QC成果提高钢结构栓钉焊接一次合格率

课题名称：提高栓钉焊接一次合格率精益求精QC小组目录选题理由3.小组概况2.工程概况1.制定对策8.要因确认7.原因分析6.目标设定5.总结与今后打算12.制定巩固措施11.效果检查10.对策实施9.现状调查4.一、工程介绍

XX牛首山一期工程—XX项目总投资24亿元、旅游文化、佛教文化引领之笔-44.1m矿井坑上、地下六层、地上三层H型钢柱、十字型钢柱、双H型组合钢柱

钢混结构、栓钉起抗剪、抗掀作用、预计使用20.6万个二、小组概况：人员分工制表人：XX制表日期：2014年3月1日单位名称建组日期2013年1月1日小组名称小组编号zjhg-sbzz-2013课题类型现场型课题登记日期2014年2月1日小组人数9课题登记编号zjhg-20140201课题名称提高栓钉焊接一次合格率活动日期2014.3～2014.10小组组员小组职务姓名性别年龄职称组内分工组

长男27质检员组织实施副组长女33助工资料汇总组

员男54工程师培训审核组

员男33质检员质量检查组

员男26质检员质量检查组

员男26质检员质量检查组

员男28质检员质量检查组

员男32栓钉班长工作施工组

员男34栓钉班长工作施工小组成员：各司其职、各尽所能二、小组概况：小组活动进度计划时间内容2014年QC小组活动计划3月4月5月6月7月8月9月10月现状调查目标设定原因分析要因确认对策制定对策实施效果检查与验证巩固措施与总结

说明：计划进度：实际进度：制表人：XX时间:2013年3月1日三、选题理由制表人：XX制表日期：2014.3.2四、现状调查焊工对焊接不合格的栓钉进行补焊修补按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001），大量栓钉焊接质量不符合验收标准。四、现状调查

结论:

3月份栓钉焊接平均合格率为86.05%，远低于我公司设定的“构件一次报检合格率≥96%”的质量目标要求。制图、表人：XX

日期：2014.3.25调查时间构件数量/件栓钉数量/个返修数量/个合格率/%2014.3.5到2014.3.1013455061686.462014.3.11到2014.3.1517595074887.432014.3.16到2014.3.2015525078385.092014.3.21到2014.3.2514490073385.04合

计5920650288086.05四、现状调查

序号缺陷类型频数/个频率/%累计频率/%1焊脚不饱满247285.8385.832气孔1565.4191.253咬边1244.3095.564颈缩712.4898.025夹渣481.6899.69630°弯曲断裂90.30100

合

计2880100

缺陷调查表

返修原因分析:焊脚不饱满的比例为85.83%，是影响栓钉焊接一次合格率低的主要原因。

对比龙头企业：栓钉焊接一次合格率都能够保持在96%以上，“焊脚不饱满”出现频率较低。如果我们能够先解决“焊脚不饱满”这个缺陷的90%,那么栓钉焊接一次合格率可以达到：(20650-2880+2472×90%)÷20650×100%=96.82%。缺陷排列图制图、表人：XX制图、表日期：2014.3.26颈缩焊脚不饱满气孔咬边夹渣30°弯曲断裂五：目标设定栓钉焊接一次合格率达到96%领导的认同与支持小组成员组成合理大量资料调查汇总制图人：XX

制图日期2014.3.26六、原因因分析：：运用头脑脑风暴法法绘制如如下因果果图制图人：：XX制图日期期：2014.4.1法环测照明不足弯曲试验检查仪焊后弯曲检测不当焊枪不垂直焊缝气孔瓷环未烘干地线卡位不当电弧磁偏吹栓钉焊脚不饱满人缺少培训焊工技能差制度执行

不严操作不认真机机具性能差焊机保养差夹头与支撑板不匹配栓钉不垂直料瓷环与栓钉不匹配瓷环与栓钉不同心七、要因因确认：：要因确认认表序号末端原因确认方法确认标准责任人时间1缺少培训调查

分析考核合格率达100%。贾艳臣

黄光材2014.4.22制度执行不严调查分析参照《质量检验管理规定》、《产品质量奖惩制度》。黄光材2014.4.23夹头与支撑板不匹配现场验证现场对比确认，焊枪夹头轴线与瓷环中心在同一直线上。喻森浩2014.4.64瓷环和栓钉不匹配现场验证按采购要求瓷环内径和栓钉外径尺寸100%匹配。王欢欢罗镇峰2014.4.7制表人：：XX制表日期期：2014.4.1序号末端原因确认方法确认标准责任人时间5地线卡位不当现场验证通过现场试验，确认合格率能否达到96%。于椿汶2014.4.86瓷环未烘干现场验证瓷环使用前需烘焙处理，受潮瓷环要经过1小时250°烘焙。孙

罗毕学勇2014.4.77

焊机保养差调查分析每周拉弧式栓钉焊机维护保养，并有详细维护、保养记录。王欢欢2014.4.98照明不足现场验证每个车间配90盏吊灯，充足照明，光照度应达到500Lux以上，满足正常阅读条件。杨

红2014.4.109焊后弯曲检测不当现场验证使用栓钉焊后弯曲试验检查仪，实现栓钉一次性进行30°的弯曲。于椿汶2014.4.10七、要因因确认：：要因确认认表制表人：：XX制表日期期：2014.4.1七、要因因确认：：1制度执行不严缺少培训确认方法调查分析确认标准考核合格率达100%。确认时间2014.4.2确认人确认内容生产任务较多，车间不断引进新人，而新进人员只经过岗前培训，未进行理论与实践考核就直接上岗，导致栓钉焊接的质量较差。新进员工信息调查表序号入职日期姓名身份证号学历电话是否考核12014.01.033208261985121510××高中159516×××××否22014.02.054114811981070345××初中139214×××××否32014.02.143422221977012858××初中158958×××××否42014.02.183209021979101575××初中134041×××××否要因七、要因因确认：：2确认方法调查分析确认标准参照《质量检验管理规定》《产品质量奖惩制度》确认时间2014.4.2确认人确认内容

公司制定了《质量检验管理规定》、《产品质量奖惩制度》，每个车间配备了自检、专检员，按制度生产，遇问题开《工作联系单》、《质量通报》、《不合格处理记录》。每月25日组织各车间对质量进行综合检查。制度执行不严缺少培训非要因七、要因因确认：：3确认方法现场验证确认标准现场对比确认，焊枪夹头轴线与瓷环中心在同一直线上。确认时间2014.4.6确认人确认内容

牛首山项目使用3种规格的栓钉，枪头与支撑板需按构件配套更换，但现场将支撑板大套小、小压大，人为调整栓钉垂直度，致使焊后栓钉出现严重焊脚不饱满，约1/5的部分没有焊脚，不符合栓钉外观检验标准。

要因制度执行不严七、要因因确认：：4确认方法调查分析确认标准按采购要求瓷环内径和栓钉外径100%匹配。确认时间2014.4.7确认人确认内容

按工艺对栓钉和瓷环材料进场验收，核对质保书，确保匹配，对不合格的瓷环严禁验收。焊钉公称直径普通平焊用磁环B1型DD1D2HMinMax1616.51723.527171919.5202731.518非要因制度执行不严七、要因因确认：：5确认方法现场验证确认标准现场试验，确认合格率能否达到96%。确认时间2014.4.8确认人XX确认内容

地线夹持位置不同会造成焊接电弧磁偏吹，下图为不正确地线卡位进行的焊接实验，对比焊脚饱满程度。

分组

分类A组B组C组地线夹持位置图焊接个数/个100100100焊脚不饱满/个848785合格率/%848785要因制度执行不严缺少培训七、要因因确认：：6确认方法测试测量确认标准瓷环使用前烘焙处理，受潮瓷环要经过1小时250°烘焙。确认时间2014.4.7确认人确认内容

若瓷环受潮未烘焙会造成焊接炸裂，焊缝偏弧，现场调查未发现使用受潮瓷环，焊前瓷环都按标准经过烘箱烘焙。非要因制度执行不严缺少培训七、要因确确认：7确认方法现场验证确认标准每周拉弧式栓钉焊机维护保养，并有详细维护、保养记录。确认时间2014.4.9确认人确认内容

现有四台SLH-25拉弧式栓钉焊机，设备使用记录、保养记录完整，设备操作性能完好，电压表和电流表也在计量检测合格有效期内。非要因制度执行不严缺少培训七、要因确确认：8确认方法现场验证确认标准每个车间配90盏吊灯，充足照

明，光照度应达到500Lux以上，满足正常阅读条件。确认时间2014.4.10确认人确认内容

车间的吊灯完好，光照度达688Lux，通过现场观测，灯光照明良好，不影响栓钉焊接施工。非要因制度执行不严缺少培训七、要因确确认：9确认方法现场验证确认标准使用栓钉焊后弯曲试验检查仪，实现栓钉一次性进行30°的弯曲。确认时间2014.4.10确认人XX确认内容

我厂购买了栓钉焊后弯曲试验检查仪，工人通过安装在连接杆上的弯曲角度测量装置，实现栓钉一次性进行30°的弯曲，使弯曲角度容易控制，提高工作效率。非要因制度执行不严缺少培训八、对策策制定序号主要

原因对策目标措施地点时间负责人一缺少

培训组织培训理论及实践考核，且考核成绩均达到85分以上1、公司内部焊接专业专家对新进焊工理论与技能培训。2培训后进行理论和实践测试，合格方可上岗。食堂车间2014.4.11至2014.4.15二夹头与支撑板不匹配焊前检查保持100%匹配度1、班组自检。2、专检抽查签字确认。生产车间2014.4.16三地线卡位

不当焊前检查保证100%符合工艺1、构件对称卡位对称。2、不规则构件，利用补偿块减小磁偏吹。生产车间2014.4.17XX制表人：：XX制表时间间：2014.4.11九、对策策实施：1、组织培培训-岗前培训训新员工入入职培训训新员工理理论考试试九、对策实施施：1、培训+考核成绩绩均在85分以上：：对策有有效栓钉焊接接实际操操作考核核栓钉实践践操作考考试合格格序号入职日期姓名学历理论得分操作得分12014.01.03高中909222014.02.05初中888832014.02.14初中879042014.02.18初中8987制表人：：XX制表时间：2014年4月15日九、对策实施：2、保证焊枪夹头和和瓷环支撑板配套套使用1、栓钉焊前自检、、专检。2、填写《月焊枪夹头和瓷环环支撑板匹配检查查表》。√×九、对策实施：2、夹头和支撑板配配套使用：对策有有效目前工人能根据构件类类型、栓钉规格、、选用匹配的焊枪枪夹头和瓷环支撑撑板，然后调整焊枪，使栓钉钉轴线和支撑板上上的瓷环同心，保保证焊接时栓钉与与焊接面垂直不倾倾斜，说明我QC小组监督对策实施有效。九、对策实施：3、优化地线卡位外形规则构件：双地线减少磁吹偏，在构件对称处卡持，并与焊枪距离足够远远，焊枪电缆尽可可能摆放在双地线中心对称位置置。九、对策实施：3、优化地线卡位H型刚构件：边缘焊接时产生磁磁偏吹，变更为地地线卡在H型钢腹板上九、对策实施：3、优化地线卡位外形不规则构件：：法1：冗余物产生磁吹吹偏，改为增设临临时导磁板。法2：双地线变单地线线减少磁偏吹。九、对策实施：3、避免磁吹偏措施：对策有效栓钉施焊前比对易发生磁吹偏的情情况，避免焊后成型不良，真正把把QC改进措施落到实处处。下图为按对策进行栓钉焊接后成型优良的照片片：十、效果检查：实地考察对策实施后，实地地考察施焊情况，，质量良好、成型型美观。十、效果检查：抽检合格对策实施后，重新新对栓钉焊接一次次合格率进行统计计汇总：第二次栓钉焊接一次合格率统计表序号调查时间完成构件（件）栓钉个数（个）返修个数（个）合格率（%）12014.5.15到2014.5.2020780021097.3122014.5.21到2014.5.2524840029296.5232014.5.26到2014.5.3019650015097.6942014.5.31到2014.6.426910030396.6752014.6.5到2014.6.1023820026296.8062014.6.11到2014.6.1518620013597.8272014.6.15到2014.6.2020750019797.3782014.6.21到2014.6.2527945031596.6792014.6.25到2014.6.3028980032196.73合

计20572950218597.07制图表人：XX制图时间：2014.7.1十、效果检查：抽检合格以上图表显示：焊脚不饱满所占占比例由原来的85.83%下降到了45.86%，栓钉焊接一次合合格率由86.05%提高到了97.07%。QC小组的活动目标实现。制图表人：XX制图表日期2014.7.1对策实施前、后不同缺陷一次合格率对比表序号缺陷类型实施后缺陷数/个实施后合格率/%实施前合格率/%1焊脚不饱满100298.6388.032气孔76098.9699.243咬边25699.6599.44颈缩9899.8799.665夹渣6299.9299.77630°弯曲

断裂799.9999.96

合

计218597.0786.05十、效果检查：各方效益—经济效益牛首山项目共减少少栓钉焊接返修数数量206000个×（97.07%-86.05%）≈22700个。QC小组前期实验支出出3000元，最终节约成本本76450元，计算如下表：：活动支出活动节约活动费用3000元返工人工费：22700个×0.01工/个×200元/工=45400元返工材料费：22700个×1.5元/个=34050元经济效益45400元+34050元-3000元=76450元制图表人：XX制图表时间：2014.7.2十、效果检查：各方效益—社会、技术、其他他效益制图人：XX制图时间：2014.7.3十一、制定巩固措措施（1）加强监督：完善报检制度，加加强过程监控，对对栓钉焊接重要的的工序采取预防措措施，专人专检。。十一、制定巩固措措施（2）成果推广：将焊枪夹头与瓷环环支撑板匹配使用用、调整地线减少少磁吹偏的相应措措施提炼、细化纳纳入公司《钢结构构施工作业指导书书》，在食堂播放放自制PPT视频，并在公司所所属项目推广应用用。十一、制定巩固措措施（3）加大考核：坚持每月车间质量量大检查制度，针针对具体施工项目目进行质量教育，，持续增强每个员员工的质量意识。。下发南中设质字字58号文件《月度车间