仓储管理系统WMS医药流通

仓储管理系统WMS医药流通第1页/共68页提纲WMS的含义和系统综述WMS系统关键概念WMS基础资料的内容及初装流程WMS系统流程说明WMS涉及到的配置总结第2页/共68页提纲WMS的含义和系统综述WMS系统关键概念WMS基础资料的内容及初装流程WMS系统流程说明WMS涉及到的配置总结第3页/共68页WMS系统综述现存仓储作业模式问题分析1、工作模式库房作业效率依赖于人员对商品的熟悉程度；2、任务分配人工分配，由人员估计分配作业任务；人为因素大，分配不合理，作业效率不高；3、绩效考核 人工记录、核算；统计不及时、难度大，计算不准确4、决策支持 不能为管理者提供准确的作业数据，管理者无法了解真实的作业情况，没有决策依据；同时当管理者想对作业结构进行优化、调整时也无法很好的贯彻执行。第4页/共68页WMS含义 WMS(WarehouseManagementSystem，仓储管理系统)，为仓库和配送中心更快、更准确、更精细的管理提供系统支持。第5页/共68页WMS的功能特点拣货作业方式的改变 传统方式为，按一定规则先打印出发货单，人工分配给拣货员进行拣货；带来的问题是任务分配不均，作业效率不高，同时任务的优先级需要人为判断、执行；索取的方式可以保证优先级高的订单优先处理，通过经验参数设置，保证每个人的作业任务均匀、合理，显著提高作业效率。作业原理 进、销等业务在仓储管理系统中的作业原理：先将业务单据拆分成有利于库房作业的若干指令，当所有作业指令执行完成后，在下一流程再将库房作业结果合并成出入库凭据，完成整个业务流程。第6页/共68页提纲WMS的含义和系统综述WMS系统关键概念WMS基础资料的内容及初装流程WMS系统流程说明WMS涉及到的配置总结第7页/共68页WMS系统关键概念概念解释区域：为了便于对库房的管理，一个库房往往根据商品摆放类别、和库房设计的各职能区域把库房划分成若干部分。一部分称为一个区域，区域的概念是逻辑的概念。不同的库房管理人员可能分别管理不同的区域。作用：1、对具有相同属性的货架归堆，便于进行统一管理；2、可对拣货人员划定主要负责的区域及负责的优先级，从而保证整个库房并行发货，同步作业。波次管理：为了提高库房的拣货效率。把客户的订单以时间段或订单类型为条件，一段时间内的订单划为一波，统一下发，统一拣货。第8页/共68页WMS系统关键概念概念解释作业：上架下架指令，库房里所有对商品操作的指令都称为作业。提货方式：根据客户的提货类型。如：客户自己来拿货【自提】；要求我方配送到客户那里【配送】；分公司之间的调货【调拨】；由第三方物流公司进行送货【托运】等。第9页/共68页WMS系统关键概念概念解释批号要求：由于客户（零售企业或医院等）对批号的管理要求不一样。在进货时就会有不同种类的批号要求。如：【新批号】生产日期在某一时间以后的；【单一批号】同一种商品只允许进一种批号。还有就是不同批号要求的组合：【新批号】＋【单一批号】。容器：库房用于暂时存放商品的器具。第10页/共68页WMS系统关键概念概念解释暂存区：主要是指月台上用于暂时存放商品的一块区域。在系统中把暂存区分为很多便于管理的小区域。一张订单在下发拣货任务后会分配给一个暂存区的起始号和终止号。用于同一订单商品的合流和集货复核。复核台：拆零拣选任务在拣货完毕后，一般都要经过复核拼箱的过程。把进行零散复核拼箱的地点叫做【复核台】。这一环节主要是根据零散拣货单对所拣商品进行批号、数量的核实。核实完毕后进行拼箱包装，以便运输。第11页/共68页WMS系统关键概念概念解释补货：其实就是移库操作。但在WMS系统中主要是指商品从备货区移到发货区（拣选区），或是从整件拣选区移到零散拣选区。补货操作一般是在每天不忙的时候进行。例如：主动补货、紧急补货。订单类别：一般是根据不同的【提货方式】加以区分：自提、配送、调拨。【自提】－【配送】－【调拨】的优先级依次降低。区分订单类别的目的就是为了提高客户的满意程度降低【自提】客户的等待时间。

第12页/共68页WMS系统关键概念仓储作业中的岗位收货员：上架员：拣货员：拼箱复核员：集货复核员：补货员：仓储管理员：第13页/共68页提纲WMS的含义和系统综述WMS系统关键概念WMS基础资料的内容及初装流程WMS系统流程说明WMS涉及到的配置总结第14页/共68页WMS基础资料的内容及初装流程仓储规划库房、区域、货架三级管理。容器资料维护装载商品的容器。暂存区域维护把月台分成一些区域，用来存放在配送之前暂时存放的单据。第15页/共68页WMS基础资料的内容及初装流程复核台资料维护用来维护拼箱复合和集货复合。区域拣货人员维护维护库房作业人员能拣某些区域的商品。客户区域关系维护某个月台（暂存区）允许存放哪些客户的货。第16页/共68页WMS基础资料的内容及初装流程TMS(物流配送系统)托运公司信息维护线路、区域与车辆的维护车辆基本信息及与司机关系的维护第17页/共68页提纲WMS的含义和系统综述WMS系统关键概念WMS基础资料的内容及初装流程WMS系统流程说明WMS涉及到的配置总结第18页/共68页WMS系统流程说明举例采购入库销售出库盘点流程移库流程第19页/共68页采购入库采购入库采购开票收货作业上架复核上架确认审核未审核审核审核第20页/共68页采购开票供采购员录入客户的信息、商品编号、商品名称、商品规格、商品产地、包装单位、数量（参考数量）等信息第21页/共68页收货作业扫描清单条码，可以得到这张采购单的供应商、品规信息录入完毕，进行容器和商品的绑定，如果目标货位标识为自动审核，则不用上架复核,否则需要审核1“收货完毕”之后就不能在对这张《预收货清单》进行收货和修改第22页/共68页上架复核主要是对收货员的收货情况进行核实，如果有差异进行修正确定在此环节还可以对商品的去向货位进行再次修改第23页/共68页上架确认主要是用来对上架的商品进行最后上架记帐，增加对应的架位账根据实际的上架货位和批号、数量修改原记录，最后存盘记帐如果上架商品此库房存放不合适，可以用转移库房功能把上架货位转移到其他库房第24页/共68页第25页/共68页第26页/共68页采购入库如果某张采购开票单上所有的商品都已经进行了上架确认，就可以提取出这张《采购开票单》对上架完成的商品进行标价、总账入库确认，确认的内容有商品编号、商品名称、商品规格、商品产地、包装单位、货位、批号、数量。第27页/共68页销售出库销售开票出库销售开票结算销售开票出库调度拣货任务索取单零散拣货拼箱复核集货复核审核第28页/共68页销售出库如果要使用拼箱复合和集货复合：拼箱复合：需要将系统总控中《是否使用内复合》开关设为‘是’； 将shikong.ini文件中的[本工作站]内复核台id=M01,M02,M03,M04,M05集货复合：需要更改存储过程WMS_XJ_DJ中

--内部变量声明

declare@is_jzchar(2) set@is_jz='否'--在下架确认及内复核是否登记架位帐第29页/共68页销售开票第30页/共68页销售开票结算销售结算员接到客户送来的商品汇总单，根据单号调出相应的开票单进行结算第31页/共68页出库调度设定拣货的波次或者人为确定某商品的出货仓库或货架可以在调度前进行批号修改可以自动生成补货任务出库调度时受货位的优先级，类型，状态和是否调度影响第32页/共68页第33页/共68页拣货任务索取单一次只能获得一个拣货任务拣货清单上的商品应按S型拣货路径，根据商品的存放架位排序任务按照索取人员所负责的区域级别和拣货任务的优先级来下放如果零散拣货区有补货任务，系统应先下发补货任务第34页/共68页第35页/共68页零散拣货拼箱复核本功能主要完成对零散拣货任务的核实、零散商品的拼箱及下架确认工作。如果有差异，应按实际的批号、数量进行下架确认然后打印拼箱标签，拼箱号与箱内的商品进行绑定。拼箱号递增。拼箱标签上应打印出拼箱号、合流区号（外复核台）。登记架位帐。第36页/共68页第37页/共68页集货复核本功能主要是复核人员根据《集货复核单》来进行最后的出库复核所有任务都已完成就可以集货复核还可以修改批号第38页/共68页销售出库根据复核单上的批号、数量进行出库确认，登记总账如果最后出库数量与订单数量有差异，应生成差异单，交给客户以便退款第39页/共68页盘点第40页/共68页盘点货架盘点计划单： 在盘点开始前，盘点计划员进入货架盘点计划单界面选择要盘点的架位、库区或商品等按拣货区域生成盘点计划单，并打印《盘点表》。按照工作量和盘点人员，将盘点任务进行分工，并将对应的《盘点表》分发给各盘点人员。第41页/共68页盘点货架盘点执行单：

盘点人员拿到《盘点表》后，对照清单上的货位号和商品，找到相对应的商品，进行清点。通过盘点查明库存商品的实际数量，核对库存账面数量与实际库存数量是否一致。第42页/共68页盘点库存实盘记账：

执行盘点记账，选择需要进行盘点记账的WMS盘点表，此次盘点业务的数据被登记到相关的账表中，整个盘点业务完成。第43页/共68页移库货位间移动移库开票补货任务索取单补货完毕商务记账货架间移动开票一步移架完毕第44页/共68页移库仓储管理内部调拨移库开票：

调拨移库开票单用于单位内部商品在各个货位间的调动。第45页/共68页移库下架确认：第46页/共68页移库货架移动单：同一货位下，不同货架间的移动，记账的同时登记架位帐。第47页/共68页移库货位间商品移库单（一步）：

用来平衡商务结存和货架结存。第48页/共68页提纲WMS的含义和系统综述WMS系统关键概念WMS基础资料的内容及初装流程WMS系统流程说明WMS涉及到的配置总结第49页/共68页WMS配置开关项说明是否管理WMS

本开关是系统总控（gsetup）中用来管理是否启用WMS模块的总开关，如果要启用WMS系统，此开关值必须为‘是’，否则系统将不会考虑WMS。拣货显示任务整体信息 本开关是系统总控（gsetup）中表示是否显示拣货界面总体信息的开关,否表示显示拣货单据信息。单品整件拣货量 本开关是系统总控（gsetup）中用来管理单品整件拣货量,0表示不拆分。第50页/共68页WMS配置开关项说明整件拣货件数 本开关是系统总控（gsetup）中用来管理分配拣货单时整件最大单据的件数。整件拣货品规 本开关是系统总控（gsetup）中用来管理整件拣货的品规。第51页/共68页WMS配置开关项说明单品整件拣货量=4整件拣货件数=3商品名称数量拣货单A2B1C5第52页/共68页WMS配置开关项说明单品整件拣货量=4整件拣货件数=3商品名称数量拣货单A2001B1001C5002第53页/共68页WMS配置开关项说明单品整件拣货量=4整件拣货件数=3商品名称数量拣货单A2001B1001C4002C1003第54页/共68页WMS配置开关项说明零散拣货件数 本开关是系统总控（gsetup）中表示分配拣货单时零散最大单据的件数。零散拣货品规 本开关是系统总控（gsetup）中用来管理零散拣货的品规。第55页/共68页WMS配置开关项说明紧急补货拣货件数 本开关是系统总控（gsetup）中用来管理紧急补货拣货的件数。紧急补货拣货品规 本开关是系统总控（gsetup）中用来管理紧急补货拣货的品规。第56页/共68页WMS配置开关项说明零散拣货默认货架 本开关是系统总控（gsetup）中用来管理零散拣货默认的货架。整件拣货默认货架 本开关是系统总控（gsetup）中表示整件拣货默认的货架。第57页/共68页WMS配置开关项说明是否使用内复核 是否进行拼箱管理这个环节。外复核暂存区不足是否拦截 本开关是系统总控（gsetup）中用来管理外复核暂存区不足是否拦截的总开关，如果需要拦截，此开关值必须为‘是。。新批号定义 新批号为生产日期减去设置天数以后的批号。第58页/共68页WMS配置开关项说明零散折合整件差率 本开关是系统总控（gsetup）中表示零散数量折合成整件数量时允许的最大误差。整件拣货标签单张打印件数 整件拣货当单个品种多与此件数后仅打印第一张标签。第59页/共68页WMS配置开关项说明零整合一库房零散是否拼箱 本开关是系统总控（gsetup）中用来管理零整合一库房零散是否拼箱的总开关，如果拼箱，此开关值必须为‘是’。是否冲红审核 本开关是系统总控（gsetup）中用来管理拣货数量小于开票数量时是否需要管理组进行冲红审核的总开关，如果需要审核，此开关值必须为‘是’。是否动态盘点 本开关是系统总控（gsetup）中用来管理拣货下架确认时，如遇到帐实不符是否盘点的总开关，如果需要盘点，此开关值必须为‘是’。第60页/共68页WMS配置huoweizl是否管理架位（is_hj） 此开关来决定某货位是否需要WMS管理，在huoweizl表中，取值：是/否。如果为否，就没有架位帐。仓库状态（CKzht） 在huoweizl表中，值为：可销/不可销，如果为不可销，销售的调度模型将不考虑此库房的商品。第61页/共68页WMS配置huoweizl审核（shenhe）

在huoweizl表中，值为：是/否；如果为‘是’。收货后不需要审核，直接可以进行上架确认。为‘否’,必须要进行审核，才能进行后续上架确认。优先级（yyj） 在huoweizl表中，值为：整数；数值越小优先级越高。在销售调度时库房的优先级越高，越先出此库房的商品。如果同一种商品在多个库房都有的话，以优先级的高低来决定从哪个库房发货。是否调度（is_dd） 在huoweizl表中，值为:是/否；如果为‘否’。出库调度引擎将不考虑此库房中商品。如果允许某库房发货，请把此标识设置为‘是’。第62页/共68页WMS配置huoweizl索取时生成拣货单（is_sqjhd）在huoweizl表中，值为:是/否；如果为‘否’，系统会在【销售出库调度】界面，下发拣货任务的