实用模板支撑体系专项施工方案设计

1/44 word 表模板支撑系统专项施工方案报审表年月日年月日年月日年月日2/44 word 模板支撑系统专项施工方案审批表年月日年月日年月日3/44 模板支撑系统201年月日1/44 word 2、施工总进度计划表1/44 word mm为p6.C30,墙柱混凝土强度等级为p6.C40,钢筋采用HRB400；mmmmmmm15mm、墙15mm，梁板混凝土强度等级为C30,墙柱混凝土强度等级为C40,钢筋采用HRB400。 word GBBB总进度计划，地下室模板支撑搭设施工时间为2017年9划2000m80t1232/443/44word44M12对拉螺杆t7蝶形卡1100个8直角扣件1600个9旋转扣件1000个安全网100床11塑料薄膜200m2规格功率~~MJ-10MB-50M—651AMB654/44 word 工工工工工员工工工子量料筋筑普架模测材钢电浇种123456789系选择4.2、梁板模板与支架设计参数60015/44 word 架体连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在满堂模板支架在架体外侧周边以与内部大于700mm高的梁底两侧加设竖向竖向剪刀撑平剪刀撑。横水平拉杆沿竖直方向每隔两步与柱可靠拉结，连墙件在构造柱位置，连续梁中部每跨设置两道连墙件。脚手架搭设在垫块之上。计算时按照地基承载力标准值：f=115kpagk等。木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动〔套口〕扳子、水平尺、钢卷尺、料工作。6/44 word 1〕支模时应遵守边模包底模的原如此，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为3〕梁底模板、板模板按规定起拱。7/44 word 6〕防止梁身不平直、梁底不平与下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除2、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。3、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆〞的原如此，并按“一步一清〞步骤依抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清〞，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。1.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，根据该结构的施工时间为秋季，遇到天气比拟炎热混凝土初凝时间较短，采用由一边向另一边整体推进的筑方式；2.对于600mm的梁，应采用分层浇筑，浇筑每层厚度为300mm左右。3.本工程采用汽车泵进展泵送砼，因而与一般模板支架不发生连接，砼下料时应尽量沿架体刚度较大方向对称布置。4.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制8/44 word 5.浇筑过程中，派专人检查大梁底立杆、横杆、顶托、剪刀撑、扣件、模板、木方的稳定情况，发现下沉、松动和变形情况与时停止解决处理完毕后再进展浇筑。6.浇筑完成后应尽快分屡次收面，严禁使混凝土外表出现开裂，收面完成后应尽快在支撑系统施工过程中项目部技术负责人组织有关管理人员不定期对支撑架体与模技术负责人带队施工员与安全员陪同，进入现场检查，发现问题必须立即整改，待验收。容：施的规定。要求。定，进展逐项评定验收。④支架模板上施工荷载是否符合要求。求的走道板。搭设完毕后，组织相关单位与人员检查验收，验收合格后方可浇筑砼，并作好模板现浇结构模板安装的允许偏差与检查方法项项目底模上外表标高层垂直高度柱、墙、梁查查5-569/44杆件杆件搭接经纬仪或吊线、钢尺检8282查序号12345678项目差偏差向水平杆的水平偏差节点处相交杆件的轴线距节点相邻立杆接头位置上下相邻纵向水平杆接头位置架高同跨内两根纵向水平杆≤150mm相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的00mm相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应＞500mm，接头距立杆应小于2〕搭接长度和连接要求应符合以下要求：求度10/44项项次连接扣件数量立杆扣个纵向水平杆不纵向水平杆9准本工程采用扣件式钢管搭设，还要对扣件螺栓的紧固力矩进展抽查，抽查数量要符12连接立杆与纵〔横〕向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件连接横向水平杆与纵向水平杆扣件〔非主节点处〕51~9091~150151~280281~500501~12001201~20051~9091~150151~280281~500501~12001201~200抽检数量58125812011251257层安装，减少损耗。整齐。模板拆除时严禁损伤混凝土外表棱角。11/44 word 安安全负责人邹金莲2、配合有关部门排除施工不安全因素；3、项目全员安全活动和安全教育；项目经理洪技术负责人生产负责人机械管理蒋芳喜消防管理邹珊玲材料管理王爱云后勤保障周福全1、在安全前提下，合理安排生产计划；目使用的各类机械安全运行；1、保证防火设备设施齐全有效；。1、保证进场施工人员安全技术素质；3、提供必须劳保用品，确保安全。2、卫生、行政部门保证工人生活根本条件，确保工人身心健康。本工程项目经理部成立以项目经理为组长、技术负责人、安全负责人为副组长的安全12/44 word 13/44 word ，安全技术措施JGJ130-2011计算。梁和板的立杆，其纵横向间距要相等或成倍数。顶端要沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满所确定的水平拉杆步距要求条件下，进展平均分配确定步距后，在每一步距处设一道水平拉杆。在最顶步距两水平拉杆中间要加设一道水平拉杆。所有水平均应与四周已经浇筑的柱或剪力墙顶紧顶牢。无处可顶时，要在水平拉杆端部式剪刀撑。mm心距主节点的距离不大于步距的1/3，同一步内不允扣件与立杆扣紧，横杆长度不小于跨，并不大于6m。14/44 word 度条件按按设计的砼强度标准值的百分率计507510075100100板梁悬臂构件合设计砼强度等级的要求后，方可承受15/44 word 2)在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。3)各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的要求进展。如果模板设计无要求原如此，并遵守先拆除承重小部位的临时固定设施，严防倾覆。应与时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固m上下同时作业。(7)搭设材料向上传递尽可能借助现场垂直起重设备，当机械不能利用时可以人工分段或手动小滑轮向上传递。模板安装须知事项不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋、拖鞋与高跟鞋作业。准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。防止上下16/44 word 支架连接结实后进展。稳固，不得空架浮搁。识。和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂“禁止通行〞安全标志，操清，不得留无撑模板。拆下的模板要与时清理，堆放整齐。(7)拆楼层外边模板时，应有防高空坠落与防止模板向处倒跌的措施。(8)拆模后，模板或木方上的钉子，应与时拔除或敲平，防止钉子扎脚。加以围6.5．其它17/44 word 板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织与时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑与平台连接处螺栓是否松动，发现问题与时组织处理。绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹〔使用前检查，使用中随时检查〕；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板。(5)环保与文明施工：夜间22:00~6:00之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾与时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。项目发生紧急情况或事故的应急措施，并开展应急知识教育和应急演练，以提高急能力，减少突发事件造成的损失和不良影响。应急救援预案。、邹珊玲、申志光。18/44 word 救援物资设备表序序号材料设备名称现在何处台12灭火器个3药箱与药品14对讲机部85手机部66担架副1现场本工程脚手架可能产生支架失稳造成模板坍塌、高空坠落、高空落物伤人等危险因①坍塌事故的安全技术预防措施设计单位要求，根据施工工艺、作业条件与周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可2)模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料作立柱。支撑立柱根底应结实，并按设计3)模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业4)楼面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进展荷载计算。5)安装楼面模板，在下班时对已铺好而来不与钉牢的定型模板或散板等要拿起稳故发生。②高空坠落事故安全预防技术措施19/44 word 模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板与其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。2)所有高处作业人员应学习高处作业安全知识与安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定承受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进展相关安全技3)高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。4)安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。5)项目部按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。6)已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要结实可靠，护栏高度不低，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进展验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格③施工现场安全用电与触电事故预防措施。20/44 word a如事故现场存在有再次发生事故的危险源时，在采取可能的应急措施后，立即抢救疏散员，立即组织施救。2)当发生模板坍塌事故时，应立即组织人员进展与时抢救，防止事态扩大，在有②高处坠落21/44 word 2)仔细观察伤员的伤势情况，并尽可能了解伤员落地的身体部位和着地部位的具3)如果好似头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等情况，很可能是头部严重损伤，应住血液，以免造成头部内压增高或者诱发细菌感染，危与伤员的生命安全。4)如果伤员腰、腿、肩部等先着地，如此很可能是伤员已经骨折，这时不能随意翻动伤员，否如此，会加重伤员的伤势。③触电等轻2)如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，如此应让他静伤害时，应尽快将伤员转移至安全地方进展包扎、止血等，应急以后与时送往医院进展进一步的治疗。3)对伤口包扎应以保护伤口、减少污染、压迫止血、固定骨折和减少伤员痛楚为主。主4)假如为轻伤。如此在工地进展简单处理后，马上送医院做进一步的检查，假如为重伤，如此应迅速送往医院进展抢救。22/44 word 2)发生机械人员伤亡时，医疗救护组应立即对人员进展固定、包扎、止血、紧急3)伤势严重、呼吸中断或心脏停止跳动：医疗救护组人员应立即进展人工呼吸和4)根据伤情情况、救护组依照先重后轻的原如此分批送往指定医院进展救治。灾应立即断电，找到水源，并组织各部门人员用灭火器材等进展2)火灾发生时，为防止有人被困，发生窒息伤害，应准备局部毛巾，湿润后蒙在措施月检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。按工序要求进展，当模板没有固定前，不得进展下一道工序作业，禁登。23/44 word 应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆，尚应设警示牌，并派专人24/44 word 止施工，采取措施保证安全后再施工。混凝土浇筑时严禁在模板上过度14：00~18：007：0~12：00619.2.1.模板支撑与构造参数Bm高度D(m)：；混凝土板厚度(mm)：；立杆沿梁跨度方向间距L(m)：1.00；a度a(m)：；立杆步距h(m)：1.60；板底承重立杆横向间距或排距L(m)：1.00；bHm两侧立杆间距(m)：；为Φ48×3；计算按照Φ48×9.2.2.荷载参数kNm2)：；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)：；9.2.3.材料参数25/44 word Nmm9.2.4.梁底模板参数9.2.5.梁侧模板参数按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按如下公式计算，并取其中的较小值:度，取3；1226/44 word 度验算要考虑新浇混凝土侧压力和9.4.1.强度计算12新浇混凝土侧压力设计值:q；1振捣混凝土荷载设计值:q；2面板的最大弯矩M=0.1×10.709×[(1000-120)/(4-1)]2+座反力为l=1.1×10.709×[(1000-120)/(4-1)]/1000+1.2×2.800×[(1000-120)/(4-1)]/1000=4f=15N/mm2；2.挠度验算4/(100EI)≤[ν]=l/250q--作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值:q=q；1EE9500N/mm2；面板的最大挠度计算值:ν=27/44 word [(1000-120)/(4-1)]4/(100×9500×1.41×105)=0.402mm；9.5.1.次楞计算度40mm，高度80mm，截面惯性矩I，截面抵抗矩W和弹E00N/mm2；强度验算计算公式如下:Nmm2；Nmm计算值σ=5.2N/mm2小于次楞的抗弯强度设计值9.5.2.主楞计算传递的集中力，取次楞的最大支座力4.885kN,按照集中荷载作用下的楞采用两根圆钢管，直径48mm，计算壁厚，截面惯性矩IE.00N/mm2；28/44 word fNmm据连续梁计算得到主楞的最大挠度为0.682mm算的原如此是按照模板底支撑的间和振捣混载。I截面抵抗矩W分别为:W1200×15×15/6=4.50×104mm3；Imm9.6.1.抗弯强度验算土梁和模板自重设计值(kN/m)：1振捣混凝土时产生的荷载设计值(kN/m)：2；最大弯矩与支座反力计算公式如下:Ml2l2=0.1×37.44×1002+0.117×6.72×1002=4.53×104N·mm；max12AD12BC1229/44 word σ=M/W=4.53×104/4.50×104=1N/mm2；maxσ=1N/mm2小于梁底模面板的抗弯强度设计值9.6.2.挠度验算动荷载作用。10.677×37.44×1004/(100×9500×3.38×105；强度与抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷9.7.1.荷载的计算9.7.2.方木的支撑力验算I和截面抵抗矩W分别为:W×8×8/6=42.67cm3；计算公式如下:MW.148×106/42666.7=N/mm2；f3N/mm2；Nmm小于方木抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!30/44 word 截面抗剪强度必须满足:0Nmm1.7N/mm2；值1.385N/mm2小于方木抗剪强度设计值1.7N/mm2,满足要计算公式如下:4/(100EI)≤[ν]=l/250000/250=4.800mm；mm方木的最大允许挠度[ν]=4.8mm，满度验算1A2BP3支座力:132M=0.601kN·m；max最大挠度计算值V=0.155mm；max121=N/mm2；fN/mm2；N/mm2小于支撑托梁的抗弯设计强度205N/mm2,满足要求!支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算31/44 word fN横向支撑钢管的最大支座反力：N=0.604kN；1脚手架钢管的自重：N=1.2×0.129×8.7=1.348kN；2N=0.604+1.348=1.951kN；φ--轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l/i查表得到；oW立杆净截面抵抗矩(cm3)：W=4.12；l--计算长度(m)；o根据《扣件式规X》，立杆计算长度l有两个计算公式l=kμh和l=h+2a，ooo为安全计，取二者间的大值，即:o长度oNmm计算σ=N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值[f]=205验算横向钢管的最大支座反力：N=17.405kN；1脚手架钢管的自重：N=1.2×0.129×(8.7-1)=1.348kN；2N=N+N=17.405+1.193=18.598kN；1232/44 word φ--轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l/i查表得到；ol--计算长度(m)；o根据《扣件式规X》，立杆计算长度l有两个计算公式l=kμh和l=h+2a，ooo为安全计，取二者间的大值，即:o长度o算值；σ=18597.757/(0.245×384)=N/mm2；考虑到高支撑架的安全因素，建议按下式计算lkkha0.1×2)=2.016m；o12k--计算长度附加系数按照表1取值1.167;1k--计算长度附加系数，按照表2取值1.016；2l/i=2015.642/15.9=127；oloi0.412；计算值；σ=18597.757/(0.412×424)=106.5N/mm2；在安全隐患。底底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg33/44 word 地基承载力设计值:f=f×k=115×1=115kPa；ggkc标准值：f=115kPa；gk脚手架地基承载力调整系数：k=1；c顶面的轴向力设计值：N=17.405kN；Am2。p=87.024≤f=115kPa。地基承载力满足要求！g距或排距(m):1.00；纵距(m):；步距(m):1.60；mmkNm；ENmm9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进展验算其抗弯强度和刚度34/44 word cm3；125cm4；q=25.5×0.12×1+0.5×1=3.56kN/m；1q=1×1=1kN/m；2计算公式如下:2M/W=35450/37500=0.945N/mm2；f13N/mm2；.945N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2,满足4/(100EI)≤[ν]=l/250其中q=q1ν=0.677×3.56×2504/(100×9500×28.125×104)=0.03535mm小于面板的最大允许挠度1mm,满足要求!截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:Wbh/6=4×8×8/6=42.67cm3；m35/44 word q=25.5×0.25×0.12+0.5×0.25=0.89kN/m；1q=1×0.25=0.25kN/m；2计算公式如下:2均布荷载q=1.2×q+1.4×q=1.2×0.89+1.4×0.25=1.418kN/m；12f13.000N/mm2；3.323N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13N/mm2,满足截面抗剪强度必须满足:τ=3V/2bh<[τ]nV.418×1=0.851kN；Nmm；1.4N/mm2；计算公式如下:4/(100EI)≤[ν]=l/250均布荷载q=q=0.89kN/m；1最大挠度计算值ν=0.677×0.89×12004/(100×9000×1706666.667)=0.81313mm小于方木的最大允许挠度4mm,满足要求!W24cm3；36/44 word 最大弯矩M=1.203kN·m；max最大变形V=2.647mm；max最大支座力Q=10.82kN；maxf205N/mm2；Nmm2小于托梁的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求