危险性分析的例子见附页

危险性分析的例子见附页，分析时根据本车间、各岗位的实际情况，适当增减表中内容。项目火灾爆炸危险危害中毒灼烫触电活动、产品或服务中的危险源生产系统超压而引起物理爆炸的危险设备泄漏和蒸汽管道温度高引发火灾爆炸生产系统中一氧化碳与空气达到极限有引发爆炸的危险电器设备因设计缺陷、超负荷运行以及电缆本身的缺陷导致过生产场所电气设备不符合防爆要求生产设备及管道没有安装防静电装置或者防静电装置存在缺陷检修工作的动火作业引发的火灾爆炸包装、容器损坏或不符合要求一氧化碳管道突然大量泄漏，会造成操作人员突然急性煤气中生产中使用的电焊、氧焊及电机、空压机、风机、皮带运输机原料烘干炉、黄磷生产的电炉采用高温工艺，在排除故障、检生产中的高温蒸汽管道，如果因为管道或设备保温处理不善，电气设备、生产厂房、工作场所及工作使用的工具等不符合安风险级别评价L11311133333311E121111516636663C3773737737777D337345风险级别333333333232233控制措施严格执行《工艺操作管理制度》严格执行《工艺操作管理制度》严格执行《工艺操作管理制度》认真执行安全检修制度，对不合格项进行整改按照设计规范执行按照规范并进行防静电检测按照《三级动火管理制度》严格执行生活过程中使用检验合格的包装容器严格执行安全操作规程按《设备管理制度》加强对设备巡回检查和运按《操作规程》穿戴好防护用品。按《操作规程》穿戴好防护用品。按《操作规程》穿戴好防护用品。按《操作规程》穿戴好防护用品。高压开关设备具备“五防”的功能；接地保护伤害电气设备停电检修时对设备的停、送电的联系和指挥不明，各332严格按照停送电要求执行不符合电气安全要求的人员参加工作，或让技术水平较低的工3673从事电工作业必须持有电工操作证，并安排监没有采取可靠的安全措施或进行安全确认进行电气检修。322按电气检修安全操作规程严格执行在带电作业时，违反有关安全规定1373按电气检修安全操作规程严格执行在进行电气操作时，违反有关操作规程造成误操作1373按电气检修安全操作规程严格执行在处理设备或线路接地故障时，没有遵守安全规定，而导致接13393按电气检修安全操作规程严格执行配电设备未设避雷针(带)或避雷器引起直接雷击或感应雷击13393增设避雷装置起重抓渣、吊运物料时因起重机械安全附件不全或设备使用疲劳导137机械机械设备与工具引起的绞、辗、碰、割、戳、切等伤害3373按设备安全操作规程进行操作车辆原材料的进厂、产品的外运、装卸，均要经常使用车辆，若驾1177物体生产中的设备、装置较多，布置层次多，设备管线错综复杂，13393按照《设备管理制度》和《安全检修规程》进高处高处(离工作台面2m以上)作业中发生坠落造成的伤亡事故，333淹溺厂区内中各水池(如：消防水池、污水处理水池、循环水池、6393增加警示标识，危险源识别及风险度评估号评价风险等可能导致的事拟采用的措施备号评价风险等可能导致的事拟采用的措施备注ECD故受级故受1超载限位器不灵敏物理性危害因素机械伤害51B建立安全操作规程2超高限制器不灵敏物理性危害因素机械伤害51B建立安全操作规程3吊钩无防脱钩装置物理性危害因素机械伤害13C建立安全操作规程4卷扬机滚筒无保险装置物理性危害因素机械伤害13C建立安全操作规程5上人直爬梯无防护圈物理性危害因素高处坠落55A建立安全操作规程6检修平台栏杆低于1.2M物理性危害因素高处坠落11C建立安全操作规程7多塔同时作业无防止碰撞措施物理性危害因素机械伤害33B建立安全操作规程8安装或检修未设置警戒区物理性危害因素机械伤害51B建立安全操作规程9重复接地不符合要求物理性危害因素触电51B建立安全操作规程配电箱未上锁物理性危害因素触电157C建立安全操作规程装时物件捆扎不牢固而散落物理性危害因素物体打击53A建立安全操作规程长短材料混合吊装物理性危害因素物体打击35A建立安全操作规程司机无证上岗行为性危害因素物体打击50B建立安全操作规程安全操作规程未上墙物理性危害因素物体打击13C建立安全操作规程没有运行标志或运行指示信号物理性危害因素物体打击13C建立安全操作规程检修作业没有ECPL上锁物理性危害因素物体打击13C建立安全操作规程体力、听力、视力超过极限心理性危害因素物体打击33B建立安全操作规程行为性危害因素物体打击51C建立安全操作规程作业人员精力不集中容易误操心理性危害因素物体打击51B建立安全操作规程工作岗位：维修岗序序工作步骤危害或潜主要后果现有安全措施可能严重性风险性风险等建议改正\控制措施关停总阀关闭不造成泄露、影1、操作人员进行安全、技能培训。236可接受严格执行劳保穿戴规定，1视情况使盲板损坏造成泄露、影1、操作人员进行安全、技能培训。236可接受严格执行劳保穿戴规定，使用机械工具伤人1、操作人员进行安全、技能培训。236可接受严格执行劳保穿戴规定，2更换垫片周围环境摔倒1、操作人员进行安全、技能培训。236可接受严格执行劳保穿戴规定，工作\任务:机械设备检修区域\操作介质：序序工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全措施可能性严重性(S)风险性建议改正\控制措施检修人员没按要求穿戴伤人248严格执行劳保穿戴规定，现场监1机泵检修带电检修伤人2510严格执行检修规定，现场监护到运转时检修伤人2510严格执行检修规定，专人监护到严格执行检修规严格执行检修规定，排空物料、严格执行检修规定，断流卸压检严格执行检修规定，带油气现场严格执行检修规定，专人监护到严格执行检修规定，专人监护到严格执行检修规定，专人监护到未排空物料带压检修使用不合格检修工具检修人员技术不过关高空作业检修设备与系统处没加高空坠物跑油、着火伤人、着火损坏设备、着火损坏设备坠落、伤人伤人2修84443222223工作\任务装置检修作业序序工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全措施可能性严重性建议改正\控制措施1吊桩施工人身伤亡、设备有相关安全检修规定252反应斧检修检修人员未按要求穿戴劳保伤人有相关安全检修规定，248定，现场监护3反应斧检修未水煮清洗中毒、窒息、着有相关安全检修规定，25严格执行检修规定，现场监护到位4反应斧检修未碱洗中毒、窒息、着有相关安全检修规定，255反应斧检修未排空物料跑油、着火有相关安全检修规定，346反应斧检修带压检修伤人、着火有相关安全检修规定，2577反应斧检修使用不合格检修工具损坏设备、着火有相关安全检修规定，25气现场使用铜8反应斧检修未进行动火前可燃煤气含量爆炸、着火有相关安全检修规定25清洗设备及周9反应斧检修检修人员技术不过关损坏设备有相关安全检修规定248反应斧放空高空作业坠落、伤人有相关安全检修规定，25严格执行检修规定，专人监护到位电动葫芦检高空作业坠落、伤人有相关安全检修规定，25严格执行检修规定，专人监护到位工作任务：电焊作业区域：机电岗位RR建议改进/控制措施2严格执行检修规定，现场监护到位4严格执行检修规定，现场监护到位5严格执行检修规定，现场监护到位2严格执行检修规定，现场监护到位3严格执行检修规定，现场监护到位2严格执行检修规定，现场监护到位4严格执行检修规定，现场监护到位4严格执行检修规定，现场监护到位现有的安全控制措施有相关作业规定，执行较好有相关作业规定，执行较好有相关作业规定，执行较好有相关作业规定，执行较好有相关作业规定，执行较好有相关作业规定，执行较好有相关作业规定，执行较好有相关作业规定，执行较好危害或潜在事件不熟悉作业点的情况无监护人焊机护壳、护盖缺损电源线、电缆缺损连接接触不良无证上岗不使用劳动保护用品现在金属杂物引致导线主要后果爆炸、着火触电短路、触电设备发热、损坏设备损坏质量事故漏电工作步骤办理作业票证电源线及电缆连接焊接作业序号123L222S2223222保存部门：区域区域/工艺过程：机电班组序号步骤危害或潜在事件主要后果现有的安全控制措施LSR建议改进/控制措施工作任务：气焊作业22严格执行检修规定，现场监护到位4严格执行检修规定，现场监护到位5严格执行检修规定，现场监护到位2严格执行检修规定，现场监护到位3严格执行检修规定，现场监护到位2严格执行检修规定，现场监护到位4严格执行检修规定，现场监护到位10严格执行检修规定，现场监护到位2严格执行检修规定，现场监护到位4严格执行检修规定，现场监护到位不熟悉作业点的情况无监护人严2、导管破损3、氧气瓶与乙炔瓶间隔距离近4、乙