染化污水处理厂的调试方案

染化污水处理厂的调试及试运行某染化污水处理理厂位于浙江江省某市精细细化工园区内内，曹娥江口口以东的杭州州湾南岸围垦垦滩涂地上。厂厂区总占地面面积为2823444.61m2。污水处理厂设设计规模10万m3/d，设计分成成三组并联运运行，每组设设计流量为3.3万m3/d，其中调节节池、公用设设施及泵房等等按10万m3/d规模一次建建成，折板絮絮凝池、涡凹凹气浮池、厌厌氧池、组合合式MSBR生化反应池池一期工程只只建设其中一一组。进入污污水处理厂的的工业废水和和生活污水的的大致比例为为4∶1。其中工业业废水以染料料、医药、化化纤等生产废废水为主，约约占90％。设计出出水水质达到到《污水综合合排放标准》（GB8478－96）中规定的染料行业二级排放标准。1工艺流程采用物化-生化化组合处理工工艺。物化部部分采用混凝凝气浮，生化化部分采用厌厌氧和组合式式MSBR反应池。其其工艺流程见见图1。图1处理工艺艺主流程示意意2主要构筑物物、设备及参参数2.1调节池池调节池按10万m3/d规模一次建建成，2座，单池有有效水深4.5m，容积125000m3，停留时间6h。采用空气气搅拌，强度度为0.6mm3/（m2·min）。2.2折板絮絮凝池共3组，每组并并联2格。总停留留时间8min，每格絮凝凝池分3段，一段为为异波折板，设设计流速为0.32m/s；二段为同同波折板，设设计流速为0.15m/s；三段为平平行垂直折板板，设计流速速为0.08m/s。每格平面面尺寸为18m××1.3mm，单池有效效水深4m。2.3涡凹气气浮池采用美国CAFF－525型涡凹气浮浮成套工艺。水水池采用钢筋筋混凝土结构构，共3组，每组并并联2格。气浮池池上设散气叶叶轮、刮渣机机、螺旋推进进器等设备。每每套设备总功功率10.1kW，包括曝气气机4台，单台流流量525mm3/h，刮渣机1台。每格水水池尺寸为22.1m×4.228m×11.84mm，有效容积138mm3，停留时间12miin。2.4厌氧池池厌氧池采用钢筋筋混凝土结构构，共3组，每组分3格完全独立立的矩形池。为为保证厌氧处处理效果，池池内污水上下下交错流动，同同时设潜水搅搅拌器，每台台功率7.5kkW，每格设4台搅拌器。厌厌氧池停留时时间为6h，有效水深6m，每组水池池尺寸为60m××24mm×6.8m。为提高厌氧氧池内的污泥泥浓度，池内内设置自由摆摆动型弹性立立体填料，填填料体积占厌厌氧池有效容容积的30％。2.5组合式式MSBR生化反应池池组合式生化反应应池共3组，采用钢钢筋混凝土结结构。每组反反应池为一矩矩形水池，用用隔墙分为缺缺氧区，主曝曝气区，序批批区（2个）。工艺艺结构见图2。污水连续续进入缺氧区区、主曝气区区，然后进入入序批区，两两个序批区交交替充当沉淀淀池周期运行行。若序批区区A沉淀出水，则则序批区B进行缺氧、好好氧和静止沉沉淀等序批反反应。序批区区B在进行缺、好好氧反应的同同时，回流混混合液进入缺缺氧区与原污污水混合。半半个周期结束束后，序批区区A和序批区B的功能交换换，剩余污泥泥在序批区沉沉淀出水的后后期排放。图2MSBRR组合生化池池工艺结构示示意组合式生化反应应池的主要参参数为：每组组设计流量3.3万m3/d，反应池尺尺寸74m××45m×6.8m，有效水深6m。缺氧区有有效容积32400m3，停留时间2.3h；主曝气区区有效容积102660m3，停留时间7.4h，MLSS3.5gg/L，泥龄40d，污泥负荷0.13kgBOD/（kgMLSSS·d）；序批区区有效容积32400m3，停留时间2.3h，混合液回回流比100％～300％，MLSS3.5gg/L，污泥负荷0.08kgBODD/(kgMMLSS·dd)。3调试运行由于一期工程只只完成设计规规模的1组，因此只只对单组工艺艺流程进行调调试，设计进进水流量为3.3万m3/d。3.1预处理理预处理部分的调调试工作主要要包括调节进进水pH、调整折板板絮凝池进水水流量、混凝凝剂聚合氯化化铝（PAC）和助凝剂剂阴离子聚丙丙烯酰胺（PAM）投加量，以以及考察气浮浮池的运行效效果。现场试验时进水水pH7～9，COD7700～10000mg/LL，流量800mm3/h，PAC投加量500mmg/L，PAM投加量5mg//L，COD去除率25%～30％。对原设设计做了两方方面的改进：：①将原设计流流量调整为800mm3/h。因为废水水流速过快，气气浮池出水带带渣很严重，导导致COD去除率下降降；②原设计中PAM直接投加在在气浮池前端端的曝气室内内，发现由于于PAM反应时间不不够，絮凝体体结合不完全全。故将PAM投加点前移移至折板絮凝凝池的第三段段（平行垂直直折板段），增增长其反应时时间，取得了了较好的效果果。3.2生化处处理生化调试最关键键的是反应池池的启动。污污泥的培养驯驯化采用接种种培养法，即即在厌氧池和和MSBR反应池中加加入其它污水水处理厂的泥泥浆（干污泥泥与废水搅和和），开动MSBR池回流污泥泥泵进行内循循环。每日干干污泥的供应应量为80t，粪便污水8t。根据出水COD和微生物相相的变化，间间隔几日往厌厌氧和好氧池池内分别添加加尿素500kkg和过磷酸钙100kkg。减小厌氧氧池搅拌强度度，每格池中中只开一个搅搅拌器，每隔隔12h切换一次，改改善挂膜效果果。MSBR好氧池溶解解氧控制在1.5～2.5mmg/L。此后隔天天排出部分上上清液（600～10000m3）并加入新新的污水，逐逐步加大负荷荷，此阶段不不排泥。培养养期间通过镜镜检密切观察察MSBR池中微生物物相的变化；；同时进行进进、出水水质质及反映活性性污泥性能指指标的测定。10天之后观察察，SV沉降比为4％左右，出出水COD仍较高。通通过镜检观察察到菌胶团比比较松散，原原生动物较少少。为此增加加供应某污水水处理厂新鲜鲜二沉池污泥泥80t//d，共4天。10天之后继续续观察，镜检检中出现了轮轮虫等后生动动物，但数量量不是很多，这这表明污泥正正在进一步驯驯化。再进一一步提高BOD负荷，开始始以600mm3/h连续进水，一一天进20h。这段时期期污泥增长速速度很快，污污泥SV沉降比呈线线性上升，出出水COD一直比较稳稳定。继续提提高负荷至800mm3/h，最终SV沉降比为15％左右，主主曝气区污泥泥浓度为2g/L。从直观上看看，厌氧池组组合填料微生生物挂膜状况况良好，MSBR池生物污泥泥色泽呈浅黑黑色，镜检时时原生动物与与后生动物均均较多，而且且较活跃。表1中列出了污污水处理厂试试运行4个月以来每每月平均日污污水处理情况况，从中可以以看出该处理理系统有较强强的COD、BOD去除能力。进进水COD为874.6～991.22mg/LL，BOD为221.3～257.66mg//L时，出水COD基本稳定在200mmg/L，平均去除除率为79％左右，BOD小于30mgg/L，平均去除除率为89％左右。而而进水pH普遍比较高高，这与设计计要求有很大大的出入，在在试运行期间间几乎就没有有开启过加碱碱装置，造成成了设备的极极大浪费。表1试运行期期间每月平均均日污水处理理情况时间CODBODpH进水(mg/ll)出水(mg/ll)去除(%)进水(mg/ll)出水(mg/ll)去除(%)进水出水200210991.2206.879.1257.628.6588.99.457.51200211874.6196.377.6236.725.489.38.747.45200212956.5188.780.3235.128.388.09.337.42200301931.9193.279.3221.319.691.18.667.454结论和建议议（1）处理系统统连续运行结结果表明，处处理以染料工工业废水为主主的大中型污污水处理工程程采用物化和和生化组合的的工艺路线是是可行的，出出水水质基本本达到了排放放标准。其中中MSBR生化池具有有较高的COD，BOD去除率。（2）工艺设计计中应改进之之处有：①提升泵房应应改在调节池池后便于加药药量的控制；；②进水流量过过大，气浮池池出水带渣严严重，由于污污水以分散染染料为主，建建议将气浮工工艺改为沉淀淀工艺；③厌氧池可考考虑与MSBR池合建，以以节省土地资资源及投资费费用。考虑到到该污水厂主主要处理对象象为染化废水水，可生化性性较