电动执行机构常见故障汇总

-.z.常见故障汇总电动执行器TOC\o"1-4"\h\zPS产品2电气故障—伺放板、底板电容〔P001〕2电气故障—底板电阻〔P002〕2机械故障—阀门问题〔P003〕2机械故障—噪音过大〔P004〕2机械故障—一级速齿轮〔P005〕2电气故障—底板电容〔P006〕3控制故障—使用不当〔P007〕3电气故障—伺放板〔P008〕3电气故障—电机〔P009〕3西贝产品4电气故障—反应电位器〔S001〕4电气故障—交流接触器〔S002〕4电气故障—相检器、电源不稳定〔S003〕4电气故障—相检器〔S004〕4电气故障—继电器、电源板〔S005〕4电气故障—风门卡涩〔S006〕5电气故障—电源板〔S007〕5电气故障—反应电位器〔S008〕5电气故障—相检器〔S009〕6电气故障—逻辑板〔S010〕6控制故障—现场电源〔S011〕6电气故障—常烧0.4A保险〔S012〕6PS产品电气故障—伺放板、底板电容〔P001〕现象、表现：PSL325用于锅炉主给水调节，压力15MPA左右，温度100度，给执行器输入信号不动作分析、过程：〔1〕伺放板问题；〔2〕电机问题；〔3〕起动电容问题。处理、结果：用万用表测量电机阻值正常。拆下伺放板，直接把220VAC电源一相接到*5/1，另一相先后接*5/2和*5/4，发现执行器只能向开方向动作。用万用表测量电容时感觉电容很热且测不出电容值〔正常时应为4.0微法〕，说明电容已坏，从三号锅炉主给水PS执行器拆下一样电容接上后试执行器开关正常。把伺放板接好以后给执行器输入信号不动作，检查伺放板保险正常，这说明此伺放板也存在问题，更换伺放板后调试正常。说明：把伺放板拆下，直接把220VAC电源零线接到*5/1，火线先后接*5/2和*5/4。可直接检测是伺放板的问题还是其后续部份的问题！电气故障—底板电阻〔P002〕现象、表现：PSL208用于蒸汽冷凝水调节，压力0.4Mpa左右，执行器直接安装在泵出口1米的位置，振动较大。执行器只要送电不给4~20MA信号自己就动作。分析、过程：〔1〕伺放板问题；〔2〕起动电容问题；〔3〕限流电阻问题。处理、结果：到现场检查发现电容是新换的且焊接良好，据客户说伺放板也已更换。这样可根本排除起动电容或是伺放板问题。用万用表测量限流电阻时发现和起动电容串连的电阻坏，更换后正常。机械故障—阀门问题〔P003〕现象、表现：PSL208给水控制，泄漏严重。分析、过程：限位不当或阀门故障。处理、结果：手动执行器到关极限时，感觉阀门仍没有关死。将执行器和阀门脱离时发现连接错误既盘簧和连接件顺序相反，这是导致执行器到关极限时，感觉阀门仍没有关死的原因。重新连接后调整执行器可以使阀门到达关死的状态，但仍有漏流，执行器运行正常。确定执行器无故障，漏流的原因应该是阀门有问题。机械故障—噪音过大〔P004〕现象、表现：PSL204控制热油管开关。执行器噪音大，有振荡。分析、过程：是执行器开关没有限好位；有噪音是手柄与手动杆的紧固螺钉没有上紧，齿轮部份也无润滑油。处理、结果：翻开执行器的机械局部，把齿轮加上润滑油，重新调试、限位，执行器正常。机械故障—一级速齿轮〔P005〕现象、表现：PSL201用于导热油温度调节，压力0.3Mpa。在阀门全关后，电机仍在转动。从全关位置给执行器开信号时，执行器不动作，须动一下手轮以后才能动作。分析、过程：根据故障现象判断应是机械原因，即有可能是齿轮损坏造成。处理、结果：拆开执行器发现胶木齿轮损坏，更换胶木齿轮。重新调整执行器限位开关及伺放板后工作正常。说明：另外，如果出现的是电机转动，执行器无输出，但可用手轮操作输出时，肯定就是一级减速齿轮坏！电气故障—底板电容〔P006〕现象、表现：PSL202调节导热油温度，油温80~120摄氏度。现场有一台风机，开机后执行器震动很大。执行机构通电后，给定一个信号〔例0%〕，执行机构会到全开位置，然后回到指定位置〔0%〕。分析、过程：以前效劳案例中有类似故障，因此判断为换向电容造成。处理、结果：拆开执行器发现换向电容两端引脚都已脱落，用烙铁焊接后调试正常。说明：如出现给定一个信号后执行器不受控制时，都是由于启动电容失效造成的，包括开路、短路和漏电等！控制故障—使用不当〔P007〕现象、表现：用调试表按正常的步骤调试后将控制信号接到DCS后，发现阀门关不死，反应也与指令对不上。此用户是我们公司的新用户，15台PS用在不同的位置。分析、过程：因为用调试表调试正常，故疑心是DCS控制回路或者是DCS信号不稳造成的。处理、结果：配合用户查控制回路时发现，用户为了防止信号干扰在DCS端加装了隔离器，隔离器没经过调试，零点和满度都有偏差，所以造成控制信号与DCS输出有了很大的偏差。最终导致执行机构关不死，反应与指令对不起来。电气故障—伺放板〔P008〕现象、表现：PSL208开关方向不受控制，而且在开方向动作时，电机抖动。处理、结果：现场处理，现场检查发现执行机构电极启动电容有一脚虚焊，类似现象曾经发生过屡次，重新焊接好后发现，执行机构仍不能正常动作！开方向动作时，电机抖动的厉害！判断可能是伺放板坏了，更换新的伺放板后，执行机构正常动作！事后分析：我门的伺放板的好坏有时候通过万用表是检查不出来的，目前只能通过代替〔包括更换、移除等〕的方式判断！以后见到这种现象就要多加注意了！电气故障—电机〔P009〕现象、表现：PSL208电机噪音很大，运行时按一下限位开关会突然反向动作，否则电时机一直向一个方向动作。分析、过程：拆下伺放板给底板直接上电故障依旧,说明问题不在伺放板上。检查控制信号和反应信号，未发现异常，反应信号随执行器动作呈线形变化说明反应系统正常工作。至此可以判定故障出在电机或底板上。用万用表测量电机阻值，有一路线圈断路，再测量底板上电阻电容，均正常。至此可以判定故障由电机损坏引起。处理、结果：更换电机后正常。西贝产品电气故障—反应电位器〔S001〕现象、表现：智能西贝来回振荡，显示不断变化分析、过程：执行机构来回振荡是不是死区调的太小，进入执行机构菜单检查不是，是不是控制系统的控制灵敏度太高，仔细检查也不是，最后发现是由于反应电位器出现故障，致使执行机构来回调节。处理、结果：更换反应电位器恢复正常工作。电气故障—交流接触器〔S002〕现象、表现：两台普通西贝RAB5E30〔01809030〕。有时动作、有时不动作。分析、过程：〔1〕电源及信号接触不良。〔2〕逻辑板、伺放板故障。〔3〕内部接插线不良〔4〕交流接触器故障。处理、结果：检查插接线，信号电源及逻辑板、电源板、伺放板等均正常。最后发现交流接触器触点老化，吸合不好，接触不良，换交流接触器重新调试后正常。电气故障—相检器、电源不稳定〔S003〕现象、表现：智能西贝02800333不动作客户已拆下；智能西贝02800322不动作；另外4台动作一天或两天就不动作，重新送电又恢复正常，但此故障反复出现，且我们的效劳人员前往效劳过。分析、过程：1、分析相检器有问题；2、电源板有问题。处理、结果：02800322智能西贝不动作，经检查不动作原因为相间器坏，而用户短接的却是电机保线(应是我们的前期效劳人员没给客户培训及勾通好)，给客户重新培训，处理后正常。02800333不动作,客户已拆下，疑心相检器坏，处理后仍不动作，检查发现控制筒到电机保护线断一根，处理后重新调试正常。其余4台也均为相检器故障，把相检器全部短路处理后执行器正常。我将继续跟踪其使用情况。后期打联系，客户反映我们的执行器应用情况良好。电气故障—相检器〔S004〕现象、表现：西贝执行器用于二次风控制，在运行调试时突然显示屏出现"motortrip〞闪烁字样，并伴有L4指示灯不亮分析、过程：此故障现象一般可能有这几种情况造成：三相电源缺相、电机保险烧断、电机热敏开关断开、三相电源相序错误、相序检测器烧坏。由于此台西贝执行器出现故障是在运行调试中出现故障，就排除三相电源相序错误。用手感应电机温度正常，初步排除电机热敏开关断开的故障。经检测电机保险正常，相序检测器烧坏。处理、结果：短接相序检测器的输出控制端，执行器正常运行。电气故障—继电器、电源板〔S005〕现象、表现：智能西贝用于二次风门，只能开不能关。分析、过程：由于是新货，那时就估计电源24伏输出控制局部和控制板局部是否有接触不良。处理、结果：到现场时，确实是跟用户反映的只能开不能关。疑心是接触问题，又重新接了一下线，没什么用。后来用万用表去测量电源板给固态继电器上的电压，发现开与关的电压是不一致，开方向是27V，而关方向是22V。中间差5V。那时就想是否电源板有问题？于是在其他的执行器上拆了一块电源板，换上去之后，还是不行，测了一下电源板的电压，都是为22V。疑心固态继电器坏。后来就换了一个，装上去就正常了。然而在电源板输出的开和关的24V电压不一致，也反映了电源板也存在问题，后来把电源板装在其他的执行器上也反映了这一点，只能开不能关。问题说明：以前在我的印象中认为固态继电器坏的可能性很小的。但是从现在的情况来看，固态继电器出厂都有坏的，以后有理由疑心固态继电器了。综上所述，有可能是电源板先坏而影响了固态继电器的输入端，造成固态继电器坏。电气故障—风门卡涩〔S006〕现象、表现：用于引风机风门挡板的智能西贝只能关不能开分析、过程：逻辑板故障处理、结果：现场检查，更换一块新板后,执行机构开关正常。但开度到达44%时执行机构过力矩停顿动作，当时厂家技术人员疑心仍是执行机构故障。现场检查发现，执行机构在到达44%开度以后，将执行机构打到手动状态，此时手动执行机构已经很困难，说明有机械卡涩。将执行器与风门挡板连杆脱开后，执行机构动作正常，故判断为挡板局部有卡涩。配合厂家技术人员在风道前用气割割了一个入孔，检查发现，风道内积灰严重，造成挡板动作困难，将积灰去除后一切恢复正常。电气故障—电源板〔S007〕现象、表现：智能西贝调试过程发生故障，在往一个方向动作的时候〔不管开和关〕，他会一直的动作下去，把选择开关打到保持位置，或者把操作开关往反方向动作都停顿不了，直到力矩保护才能停顿〔电器限位不起作用〕。有时候又很正常〔特别是短距离开和关的时候〕分析、过程：从现象中可以看出，肯定是开关局部出现了问题，但是，跟此相关的就有逻辑板、电源板和固态继电器出问题都有可能性。处理、结果：为了更快的找到问题点，我在中间环节入手，就是直接测量电源板给固态继电器的输出电压。判断：1、电源板输出给故态继电器的24V电压是否正常2、在一直动作时，电源板是否一直还有电压输出？确定好这两点可以判断逻辑板和电源板是否为好。我测量的时候，发现动作时电压是有输出的，但电压明显不对，开和关的方向只有15V电压输出。此时，可以疑心是电源板带负载能力不好而造成把电压拉低，无法开关切换。换一个电源板后一切正常。说明：虽然西贝的电源板一直存在的设计上和质量上的问题，但有时并不一定是电源板的问题，利用合理的测量*些参数，可以更清楚的了解问题出现在什么地方，做什么事情要知道判断和讲究方法，不能做一些无谓的事情，那样很浪费时间，特别在现场，过多，过频繁的拆换对产品和客户都是很不好的。电气故障—反应电位器〔S008〕现象、表现：在出库调试过程当中，发现防爆西贝的反应调不上。零位调准了，满度差较多。分析、过程：防爆西贝反应电位器齿轮传动比不对。处理、结果：西贝反应调不上，ESG的ZERO和SPAN都已到了最大极限值，这说明反应过来的电位器阻值偏小，没在ESG的有效调整范围之内，影响阻值变化大小的决定因素又是反应电位器的传动比，后拆开传动齿轮反应组件发现执行器从全开到全关，电位器才走了不到40%的行程，原来是97/15〔6：5〕的传动比，这时只有减小传动比，让执行器90度行程对应的电位器阻值在60%以上时，才有可能调整过来，将传动比变为86/26〔3：3〕，执行器反应就可调出来了，当然在换齿轮时一定要保证两传动齿轮同心，齿轮带动时要平稳，松紧度要适度。当齿轮的孔径与电位器轴大小不配时还得用小挫刀磨，孔不能太紧也不能太松，要掌握磨的度，保证齿轮传动正常。电气故障—相检器〔S009〕现象、表现：远程和就地不动作，电机不转，手动正常，主板正常，L3灯常亮，L4灯不亮，L1、L2信号灯在送开关信号时表现正常。分析、过程：电气筒里主要有变压器、固态继电器及相序检测器三局部，前两者是不容易出现问题的，问题就出在相序检测器上，在正常情况下，相序检测器在"15〞和"18〞两个端子接线处应该是通路，但是此处这个常闭点经常会出现断路，所以导致以上现象。处理、结果：把相序检测器两个接"15〞和"18〞的黄线短接起来即可把上述问题解决。电气故障—逻辑板〔