库位管理的重要性

库位管理是指对仓库存放物资的库位进行的规划、分配、使用、调整等项工作。简介库位管理就是在物流中心依据一定的规则，以每个类别货品在物流中心存放位置为基础进行重新的定义，忽略货品出厂定义的属性，在物流中心操作员的分拣单、盘点单以及脑海中，货品的第一印象是本物流中心的库位编码。库位管理为仓管人员提供便捷的管理方式，从而加强货品在物流中心的具体位置的管理。分为：出库库位分配单、入库库位分配单、库位调拨单、物流单据查询、库位单据查询、库位分布表。通过库位单据，可统计物流单据的货品的库位分布情况，查询关联的物流单据。也可以通过所有物流单据查询库位单据，并且支持一个物流中心中库位之间的调拨，统计货品在仓库中的具体位置。库位管理主要是一种思想：不少管理者以企业库存不大，硬件设施不全等原因，没有推行库位管理，其实库位管理是一种运作思想，以物流中心自有的定义标准，统一不同货品的属性，方便基层人员的具体操作，以此提高物流中心工作效率。分类方式按照库位的使用方式，分为固定库位和自由库位。为了便于对库位的管理可采用库位编号的方法，如采用“四号定位”法。若能利用计算机进行库位管理则比较理想。它可以按照设定的条件分配提供库位，并可进行各种查询，随时了解库位利用情况。自由库位亦称“自由料位”或“随机库位”。每一个库位均可以存放任何一种物资（相互有不良影响者除外）。只要库位空闲，入库各种货品均可存入。其主要优点是能充分利用每一个库位，充分发挥每一个库位的作用，提高物流中心的储存能力。其缺点是每个库位的货品经常变动，每种物资没有固定的位置，管理人员在收发查点时寻找货品比较困难，影响工作效率并容易造成收发差错。如利用计算机进行库位管理，一般均采取自由库位。固定库位亦称“固定料位”。对某一库位严格规定只能存放某一规格品种的货品，而不能存放其它货品。其主要优点是每一种货品存放的位置固定不变，管理人员容易熟悉并记住各种货品的不同库位，便于收发查点，能提高收发货效率并减少差错。如绘制成库位分布图，非本库管理人员也能比较容易地找到所需库位。其缺点是不能充分利用每一个库位，造成储存能力的浪费。为了利用其优点，克服其缺点，存入货架的小件货品可不用固定库位，就地堆垛的大宗货品可采用自由库位。前提条件库位管理的前提条件：一是物流中心的操作系统要支持库位的管理，二是要对物流中心进行二维或者三维的重新规划，科学规划每个区域各个品类的存放位置，存放的品类数、单品数以及合理库存制定，三是要做到品类管理，商品的不断引进的同时，及时淘汰。库位管理可以根据二八定律，主力货品进行单品库位管理，非主力货品进行品类库位设定，依具体情况而定。S本要素库位管理的基本要素主要包括储存空间的管理、物料的管理、人员的管理三个方面。(1)储存空间不同功能的仓库，对储存空间的重视程度不同，考虑的重点也不一样。对于侧重物料保管功能为主的仓库，主要考虑保管空间的库位分配，对于侧重流通转运为主的仓库，则主要考虑保管空间的库位如何能够提高拣货和出货的效率。在库位配制规划时，需先确定库位空间，而库位空间的确定必须综合考虑空间大小、沂柱排列、有效储存高度、通道、搬运机械的回旋半径等基本因素。⑵物料处于保管中的物料，由于不同的作业需求使其经常以不同的包装形态出现，包装单位不同其设备和存放方式也不一样。此外对物料保管的影响因素还有：供应商。物料由谁以什么方式供应，有无行业特点。物料特性。物料的品种、规格、体积、重量、包装转速度、季节分布、理化性能等因素。周物料的进货时间及数量。物料采购时间，进货到达时间，物料的产量、进货量库存量等。人员管理人员包括保管、搬运、拣货作业人员等。在储存管理中由保管人员负责物料管理及盘点作业；拣货人员负责拣货、补货作业；搬运人员负责入库、出库、翻堆作业。为了既提高作业效率，又达到省力的目的，首先，作业流程必须合理，精简高效；其次，库位配置及标示必须简单，清楚；再次，表单简要、统一且清晰。相关因素设备。库位管理中的设备主要包括储存设备、搬运与运输设备两大类。设备的选用必须综合考虑物料特性、辅助工具、作业方式、设备成本等基本条件，例如，自动立体仓库的选用、高层货架、重力式货架的选用。此外还必须注意其配套设施，例如，电子辅助标签，无线传输设备及相软件的配置等。辅助物品。辅助物品主要包括包装材料与容器、转运托盘等。打贴标签、重新包装、组合包装等流通加工项目越多，对相应包装材料的需求就会增加。另外就是托盘、容器等运载工具的管理，随着流通设施通用性的增强，物流过程对托盘等运载工具的依赖性也就越强，因此，其管理也变得更加重要。其次是废旧包装物的回收利用，如果不统一进行管理将会影响到其他作业的顺利进行。对这些辅助物品的管理可以规划一些特定的库位，按照类似物料保管的要求来管理。最终目标1、货品入库，首先要解决和明确的就是要存放的库位，库位确定后，我们就可以堆码，这样才能减少不必要的重复倒运。货物堆放好后必须要有明确的标识，以方便管理，达到帐、卡、物一致。入库前通过仓库管理信息系统很容易的查询到相应货物在仓库的堆放库位信息，为相应的货物整理出空间，使得同一货物能堆放在同一库位上，提高仓库空间的使用率。2、货品出库，同样首先要解决的是根据拣货单提供的信息到相应的库位上拿出正确的货号、尺码、数量的货品；同样要求达到帐、卡、物一致。通过仓库管理信息系统自动查询同样很容易在拣货单上提供相应货物在库位上的库存信息。3、货品的整理，当我们对仓库的货品进行整理并且货品在仓库中有发生库位转移时，我们同样要求做到帐、卡、物一致；通过仓库管理信息系统提供的库位库存查询、库位库存货品分析、库位盘点等工具，将能大大提高我们货物整理的准确性和高效性。充分有效地利用空间。尽可能提高人力资源及设备的利用率。有效地保护好物料的质量和数量。维护良好的储存环境。使所有在储物料处于随存随取状态。软件辅助在我们的仓库日常管理中，之所以会发生这样那样的错误，究其原因，就在于库位管理混乱，标识不清，仓库系统帐、库位标识卡、实物不一致。反之，库位与标识管理清晰，不但可以在日常管理中减少很多浪费和重复的工作，而且我们可以借助仓库管理软件系统做数据处理，和库存数据分析，大大提高工作效率；不但有助于提高我们的库存准确率还可以减少基于纸面的管理和相关费用。库管王是小圈信息科技（上海）有限公司旗下核心产品，公司的核心管理团队由多名具有十多年丰富管理经验的行业精英组成，并拥有一支技术高超经验丰富的专业研发团队。目前团队已推出SaaS版库管王智能库存管理系统，旨在帮助企业将生产过程、物料移动、现金流动、客户交流等业务过程数字化，通过洞悉和观察，以作出有利于生产要素组合优化的决策，使资源合理配置，以使中小企业能适应瞬息万变的市场经济竞争环境，求得最大的经济效益。在商贸企业中，通过销售订单链接采购，在制造企业中，通过销售订单链接车间生产，而仓库是所有过程中的中转站，参与经营，生产，提供物料在库信息；减轻库存积压，促进生产提高效率。1）库存量在订量，在途量，可