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文档简介

第1章总 项目背 评价依 评价指导思想和原 环境评价目 评价标 环境质量评价标准依 环境质量标 环境评价重 评价方 评价因 评价范 环境保护目 环境保护措 第2章项目建设地环境概 厂址建设 地形、地质和地 气候和水 大气环 社会环境概 第3章建设项目概 项目简 土建总图布 项目土建及配套工 项目占 原料及消 原料来源及规 及公用工程消 产品方 主要产品规 主要产品性 第4章工艺技术方 乙二醇生产概 工艺单元比 乙烯环氧化制环氧乙烷单 环氧乙烷吸收单 乙二醇反应单 乙二醇精制单 二氧化碳吸收单 工艺流程详 氧化反应工艺流 环氧乙烷吸收工艺流 水合蒸发系统工艺流 乙二醇精制系统工艺流 二氧化碳吸收系统工艺流 水循环处理系统工艺流 第5章环境保护措 项目主要污染源和污染 项目主要污染 项目主要污染 项目对环境的影 对气象水文的影 对自然资源的影 综合治理措施和利用方 废气处 废水处 废渣处 噪声防 绿化设 第6章清洁生产分 清洁生产概 项目清洁生产分 清洁生产的措 工艺技术指 经济技术指 环境技术指 生产全过程控 材料优化管 第7章环境监测制 日常环境监测制 应急监测制 监测管理制 1章总论剂,此外还可用于生产不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂93.0%,其中大部分《中民环境保 (1989年《大气污染物排放限值》 《化工企业安全卫生设计规定 《化工建设项目环境保护设计规定 HG/T20667-《石油化工企业卫生防护距离 《评价技术导则HJ/T2-DB31/199-GB/T17094-《关于检查化工等排放标准GB14554-《水质量标准《地表水环境质量标准 《水质量标准 《大气污染物排放标准 《环境空气质量标准 《污水综合排放标准 《工业企业厂界环境噪声排放标准 《建筑施界噪声限值 《声环境质量标准 《土壤环境质量标准 20121-5-2-1环境空气污染物基本项目浓度限值(二级标准浓度限值--参照GB2002I 主要适用于水、国家自然保护区Ⅱ类主要适用于集中式生活饮用水地表水源地一级保护区、珍稀水生生物Ⅲ类主要适用于集中式生活饮用水地表水源地二级保护区、鱼虾类越冬场、IV类主要适用于一般工业用水区及非直接接触的用水区V1-5-2-1-5-2-2地表水环境评价标准值(Ⅳ类/m3·d-小规模(别大大Ⅴ大Ⅴ大Ⅱ大大大Ⅴ大大大Ⅴ大大ⅠⅤ小小小Ⅴ小Ⅰ小小Ⅴ小小小Ⅰ小小Ⅴ小小小Ⅰ小(GB3096-2008)3按区域的使用功能特点和环境质量要求,声环境功能区分为以下五种类型023类声环境功能区:指以工业生产、仓储物流为主要功能,需要防止工业噪4类声环境功能区:指交通干线两侧一定距离之内,需要防止交通噪声对周围环境产生严重影响的区域,包括4a类和他类两种类型o4a类为高速公路、1-5-3:表1-5-2- 环境噪声限1-1-1-2-1-2-12231223123土壤环境质量标准一级标准为保护区域自然生态,维持自然背景的土壤环境质量的限制值。二级标准为保障农业生产,健康的土壤限制值。三级标准为保障农林业生产和植物正常生长的土壤临界值。本标准规定的三级标准值,见表1-5-2-41-5-2-4土壤环境质量标准值土壤值≦-认真分析生产工艺流程,通过项目设备、工艺及原材料的分析,明确项目污染源及污染物排放特征、数量和规律;对项目的污染防治设施、措施进行论证和达标分析;主要预测拟建项目对空气环境质量影响的程度和范围,兼顾水环境、噪声和固废对环境的影响;对设计中采取的清洁生产措施水平进行分析,并结合生产工艺的性质和特点提出清洁生产建议;根据国内外同类企业生产的现状、环境保护措施现状及其可能存在的问题,结合生产工艺的性质和特点,对进一步减轻环境污染的对策进行研究,并提出具有针对性和可操作性的污染防治对策和风险应急措施。括简单型、描述型、分级型和提问式,除此之外还有矩阵法、1等2声环境(等效声级施工期间《建筑施界噪声限值》3地表水环境(EG、EO、25km厂区河厂区河水500m物质。根据当地环保部门对于大型化工企业的建设规定,我厂对于当地环境的影201220022008(GB15618100,体废弃反应物等影响环境保护方面的问题,在本项目的生产过程中严格,2章项目建设地环境概况总面积27.8平方公里。是省重点发展的东西两翼两个工业之一。管理、协调、服务体系正逐步完善。经济技术开发区在惠州的位置如图2-1-12-1-1区海岸属于基岩山地海岸,北有海岸山脉,山体相对高差700余米,主峰铁炉嶂海拔743.9m西有笔架山海拔717m东有稔平的鹧鸪尖海拔586m,近岸丘陵海拔50~200m湾的年平均淤积厚度为8mm。园区所在的惠州市地处低纬度,北回归线横贯全市,雨量充沛,阳光充足,珠角洲经济区的四分之一。三大水系之一的东江、西枝江横贯境内,境内水库容量超过16亿立方米,是供给、、广州等地的主要水源。海域面积4500多平方公里,海岸线223.6公里,是的海洋大市之一。充足,基本无霜冻,年平均气温21.7℃,最高气温38.5℃,最低气温1243、4占年雾日的65%~70%。大亚湾海上的年平均雷暴频率很低,雷暴主要出现在5~85天,多年平均而言,初雷的日期在310湾河。其东侧入海,口水面宽约9.6km,水深19~20m均流速为0.02~0.24m/s,为弱潮流海湾。海域水温水平分布,夏季表层为为17.00~18.00℃,水温日变化为1~3℃。属带季风气候区。年降水量2200毫米,年平均气温22℃,7、8月份惠州降雨较多,9、10月份天气晴朗。惠州市陆地面积1.12万平方公里,占珠,成环境保护和经济发展协调统一的世界级石油化学工业区。目前区已吸引及相关工业的知名企业落户,截至2009年3月,己落户区的项目共计46,打造成一流现代化园区预计2010年区累计投入将达到1000亿元,年销售总额达1000亿元。3章建设项目概述厂区形状为矩形,东西方向约为250m,南北方向约为150m,占地面积为控制室、总变电站、研发中心、化验室、空分装置、压缩机室等3-2-13-3-1-1123积4%56%7%原料及消源参看表3-3-1-1。3-3-1-1本项目的及公用工程消耗具体参看表3-3-2-1表3-3-2-1主要与公用工程消费用(万元1气(天然气等2高压蒸汽245320-0.54电0.75YSSD3-4-1-1规格产量(年3403-4-2-1乙二醇性质ethylene-CASNo.107-21-国内未见本品急慢性。国外的急性多系误服引起。吸入表现为反复发作性昏厥,并可有眼球震颤,淋巴细胞增多。口服后急性分三个阶段:第一阶段主要为中枢神经系统症状,轻者似乙醇表现,重者迅速发生,环境燃爆迅速泄漏污染区人员至安全区,并进行,严格限接触控制/防具(半面罩-3-4-2-2CASNo.111-46-未见本品引起职业的。口服引起、、腹痛环境燃爆迅速泄漏污染区人员至安全区,并进行,严格限制出接触控制/防前--3-4-2-3triethyleneCASNo.112-27-环境燃爆迅速泄漏污染区人员至安全区,并进行,严格限制出接触控制/防前--4章工艺技术方案Cu/Cr为催化剂,150℃条件下进行草酸二甲酯的低压加氢乙二醇但该工艺主要由英荷S化学公司、SD以及UCC公司拥有,技术成熟。但国内还4-2-1-1少多度高低长短低高10℃10%度就会迅速上升,甚至产生飞温。以SD工艺为基础,由于反应放热量大,气固88%φ(𝐶𝑂2)1.0%一下,适用于时空产率相对较低的EO/EG中等选择性银催化剂,这类催化剂最高选择性约85%~87%,一般要求反应器中φ(𝐶𝑂2)在3%甚至在1%以下;高活性银催化剂,这类催化剂用于负荷较高、CO2荷壳牌公司(S、科学设计公司(SD)、联合碳化学公司(UCC)和(NSKK4-2-1-2 SDNSKK中国燕山艺反应温度选择性852~332鉴于几种催化剂性能区别不大我们选择国产燕山的YS系列银催化剂,应用,为催化剂进一步树立信心。图4-2-1-1本项目拟采用自热式固定床反应器。自热式固定床反应器的特点是:以原AspenPlus模拟得到在一定条件下原料4-2-1-3反应热反应放出热量1原料气初始温度原料气预热温度原料气预热温差图4-2-1-2以一定比例预热后进入自热式固定床反应器,燕山YS系列银为催化剂,2202.6Mpa85%,反应完后的产物进入环氧乙烷吸图4-2-1- 氧化反应系统流程3%10%。吸收剂为吸收单元除去气体杂质如二氧化碳、等,以制得符合乙二醇反应的原料。 DOW公司,但DOW公司和SD S公司采用环氧乙烷吸收、汽提和冷凝工艺。低温水将环氧乙烷汽提塔图4-2-2-1 工艺环氧乙烷吸收系统流程2.DOW和SDDOWSD公司采用环氧乙烷吸收、汽提和再吸收工艺。环氧乙烷再吸收图4-2-2-2DOW和SDDOWSD工艺还有一些细节上的不同之处。下面是三种工艺较详细表4-2-2-1 DOWSD因为DOW公司的流程氧乙烷再吸收塔中的塔底物料需全部进入环氧不可取。再比较S公司和SD公司:(1)S工艺无再吸收塔,直接在汽提塔顶冷凝环氧乙烷,但是因为汽提(2)SD工艺加了一个再吸收塔,且在其底部抽出部分水进入装置独立拥有综上所述,我们选择SD工艺来吸收环氧乙烷得到制乙二醇的原料。并且在1860年首次开发出由环氧乙烷直接水合制得乙二醇的方法,1958年S公司建立了了第一套直接水合生产装置。1977年我国燕山石油化工公司首次引进SD6.0万吨/年乙二醇生产装置。目前环氧乙烷法成套技术主要在S、DOW、SD等少数发达国家专利商中。环氧乙烷外公司。是以环氧乙烷与水为原料,在压力1.0~2.5Mpa,温度190~200℃,1(20~25100%89%~90%,二乙二醇盐/硫酸盐,有机胺化合物、双功能类EDTA化合物以及Salen化合物,羧酸-羧(EC、三菱化学株式会社中国过程工程SD公司触媒化学、UCCEC和EG的水溶液代替纯水吸收乙烯氧化得到的EO,形成EO-CO2-EG/H2O混合物,直接进入酯化反应器在季鏻盐催化剂作用下变为EC和EG,然后再进行水解反应得到EG,催化剂循环使用并定期补充。、碳酸二甲酯。Texaco公司以卤化物为催化剂在羰基化反应器中将环氧乙烷和二氧化碳转化为EC,通过薄膜蒸发分离催化剂和EC,分离后的EC经过多段固定(DMC但是为了保持较高的乙二醇选择性(约89%,需要在水合反应段加入大量水,4-2-3-1国外EO催化水合制EG司EOEGS(1~101S(1~151S(1~5:1(3~8:1(4~7:1(5~7:1学4-2-3-2国内EOEG温度压力EO转化率EG选择性(盐)NY院我们最终选择化工石油化工的的非均相催化EO催化水合工艺,获得EO转化率96%~98%,EG选择性97%~98%。工业乙二醇(GB-T4649-2008)中合格品的质量要求较低,仅对沸程、纯度大于99.0%,无色透明,主要用作化学试剂。优等品对纯度要求高,特别在溶液浓缩除水得到浓缩的乙二醇溶液。主要是S 公司和SD公司的比较: S流程的多效蒸发系统由三个蒸发塔组成,末效蒸发塔为正压操作,塔设计时应该权衡能量的综合利用。为了加大总温差,S技术在乙二醇水合反应器中采用了高温高压的操作条件。下面是S工艺的基本流程:图4-2-4-1 公司乙二醇精制单元工艺流2.SDSD7个蒸发塔,末效蒸发塔为真空操作,塔顶的工艺蒸个数。另外采用冷凝式工艺的冷却水消耗量也比较大。下面是SD工艺的基本流4-2-4-2SD两种工艺比较来看:S工艺塔数少,不需要如高通换热管那样的特殊材料,但是末效塔需要高温高压蒸汽的支持,比较耗能。而SD工艺塔数多,工艺4-2-4-3品,提高了原料利用率。SD二氧化碳的脱除,即吸收、解吸过程是一种化学吸收的形式。在SD工艺设计中,脱除二氧化碳的技术是Ben-field公司的专利,即用碳酸钾溶液做吸图4-2-5-1SD 4-2-5-2S两种技术比较来看:SSD流程中循环气可全部通过二氧化碳吸收塔也可部分通过二氧化碳吸收塔。S公司的二氧化碳脱除采用Carb可以绝大多数采用碳钢,不需要用不锈钢重铬酸盐作为抗腐蚀剂。SD公4-2-5-3二氧化碳吸收/该专利的具体工艺流程为鼓泡环流反应器A作吸收二氧化碳气体用,二氧化碳吸收剂从该反应器顶部的进液管H进入。含二氧化碳的废气依次经过流量J1DA底部进入后不断上升,与二氧化碳吸收剂在中部混合,不含二氧化碳的尾气从该反应器顶部出气管经过压强调节阀C后排出。。中空纤维膜管接触器B作二氧化碳解吸用,该接触器B在上部通过连接管与所述反应器A的中部连通,使夹带二氧化碳气泡的吸收液进入该接触器的壳量计F、循环泵I后进入所述反应器A中往复流动,到反应器上部后气液分离,形成夹带二氧化碳气泡的吸收液。B的顶部依次连接有液体流量计J2和一个真空泵G,把所述中空纤维膜接触管中的二氧化碳气体带走 。4-3-1,从而氧气的燃烧。在生产中设置有两个过滤器,以便切换使用)后进入特氧气混合器设置的目的是使氧气与循环气得到快速、充分混合循环气压,循环气中乙烯和氧控制在一定浓度内,通-气热交换器管程与反应器回到反应器进料系统,同时另一部分循环气进入二氧化碳脱除系统脱除CO2来自环氧乙烷再吸收塔塔釜的环氧乙烷水溶液,在乙二醇原料汽提塔用蒸汽脱除残留的二氧化碳等轻组分,塔顶尾气返回前系统。汽提塔釜液用输送泵将E0在送入前的工艺路线上,与几组换热器换热来回收余热,再经过预热器用蒸汽进行加热,最终送到乙二醇水合反应器,效蒸发塔蒸发浓缩后,溶液浓度达到75%~85%,送人乙二醇精制系统。0.1~40%;至少一种选自锗、锡、铅、锑、磷、硫、铁或钴的元素或氧化物0.0001~10%。通过一次精馏得到浓度为96%

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