满堂脚手架专项施工方案-【实用文档】doc

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满堂脚手架专项施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载目录TOC\o”1-4"\f\p""\h\z\u第一节编制依据………………1HYPERLINK\l”_Toc300828749”第二节工程概况………………2HYPERLINK\l”_Toc300828750”第三节满堂脚手架搭设方案选用……………3第四节安装满堂脚手架的施工管理…………4HYPERLINK\l”_Toc300828752"第五节脚手架材料检测要求……………….。15HYPERLINK\l”_Toc300828753”第六节满堂脚手架安全性验算……………。.16第一节编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）中国建筑工业出版《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB50017—2003）中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001;《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99）中国建筑工业出版社；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；《德基广场二期幸福蓝海国际影城室内装饰工程施工组织设计》《德基广场二期幸福蓝海室内装饰工程设计图纸》第二节工程概况德基广场二期幸福蓝海国际影城室内装饰工程，位于南京市中山路18号,本工程主要经营电影、娱乐为一体,在德基广场二期大楼内七层、八层，属于框架-剪力墙结构，该影城总建筑面积2700平方米,本影城室内装饰工程建筑高度16米。总工期50天。IMAX厅跨度为21。7m,进深为23.09m，室内装修、安装满堂脚手架高度为11.3m，投影覆盖面积为518.63㎡，吊顶形式：选用材料为600＊600黑色矿棉板吊顶。第三节满堂脚手架搭设方案选用根据吊顶及墙面的实际安装方法,在脚手架顶面主要为吊顶构件、脚手片、安装人员及安装工具：扳手、管子钳、垫板及备用小配件,椐此，根据《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工扣式钢管模板支架技术规程》中的相关荷载取值，取网架荷载标准值：0。5KN/㎡，施工人员及安装工具等标准值（考虑空调安装特点），取1。6KN/㎡。由于吊顶安装面积大，高度高，为减少人员的搬运，充分利用空间大的功能，在脚手架顶面设置满铺木板，脚手架木板顶面严格控制材料堆放，并须分散堆放，堆放点上有专人负责,严格控制荷载不大于200㎏/㎡。一、搭设准备工作在脚手架搭设前，应做好以下准备工作:1、据施工方案的要求，应由技术人员对参与脚手架搭设的有关人员进行全面的技术交底。2、应对搭设用的钢管、扣件、脚手片、铁丝等进行检查验收,不合格的构配件严禁使用,经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐。3、清除地面杂物，准备垫板，做好立杆基础措施。4、对脚手架立杆底脚位置进行定位放线,并对夹层顶板进行支撑加固.5、检查现场脚手架搭设的范围是否与脚手架方案相一致。二、脚手架搭设方案根据吊顶、墙面安装方案，采用扣件式满堂钢管脚手架作为操作平台，并根据矿棉板完成面高度要求搭设成层状结构,并预留出吊顶安装空间，脚手架采用分层搭设，脚手架的最高搭设高度为11.3m，顶面木板脚手片需顶层满铺，层高错位处需围护挡板，脚手架中间设置剪刀撑和水平撑，由于脚手架高度高，脚手架搭设需分两步进行，第一步为立杆放脚,设置扫地杆,纵横向剪刀撑位置，搭设完成后,进行第一次验收，验收合格后方可进行第二步安装。第二步为中间剩余部分脚手架的搭设及外围周边剪刀撑设置，完成后进行脚手架的第二次验收，为整体验收.脚手架钢管考虑目前市场上的质量情况,决定选用规格Φ48×3。2（计算时自重按Φ48×3。5钢管)，Q235A,立杆主体间距为1.5mх1.5m，水平杆步距为1。8m，脚手架搭设顶面宽度符合平面布置图要求，以满足吊顶安装支承特点，标高如附图所示，为保证脚手架纵横向稳定，根据规范6。8.2条规定，满堂脚手架周边环向和中间设置剪刀撑，并由地面至操作顶面连续设置，剪刀撑与地面倾角为45°～60°之间，中间剪刀撑每隔四排设置，间距不大于6m，水平剪刀撑按每隔两步设置一道，立杆底部设扫地杆。第四节安装满堂脚手架的施工管理一、脚手架搭拆施工工艺搭设标准：脚手架钢管要求横平竖直，整齐清晰,平竖通顺,连接牢固，受荷安全，有吊顶安装预留空间，不变形、不摇晃，立杆采用一字扣件对接,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆在高度方向的接头不大于步距的1/3，立杆的垂直偏差不大于架高的1/400,立杆在离地脚30cm处设置扫地杆.1、搭设顺序先按1.5m立杆间距进行整体布杆，砼柱梁抱箍连接，作为连墙件→搭设中间场地部位脚手架与周边已搭设部分持平→再按吊顶要求层高往上逐层搭设。2、脚手架搭设画线放样→放置槽钢垫块或木垫块→放置纵向扫地杆→立杆（加临时抛杆）→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三步纵向水平杆→第三步横向水平杆→以此类推，完成第一层脚手架纵横向搭设→剪刀撑搭设→再搭设上几层脚手架→水平剪刀撑搭设→铺设脚手片。(1）先画线放样，然后脚手架立杆按1.5m进行摆放(具体平面布置见附图）,场地处立杆在基本立杆间距中间加一根，高度不低于10m，呈“十”型,双向宽度各为9m，东西向搭设至砼框架处，东西向搭设至二层框架墙面处.（2）IMAX厅台阶地处脚手架立杆底脚处铺设5cm木板垫块，连墙件与柱抱箍处铺设5㎝厚的木板垫块，垫块长度不少于两跨。（3）在脚手架搭设高度满足剪刀撑安装高度后,随即同步进行剪刀撑搭设(平面和剖面布置见附图），中间纵横向每隔四排设一道通长剪刀撑,斜杆与地面成45°～60°夹角，斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，二根钢管搭接，搭接长度不小于1m，用旋转扣件三个，中距400mm,二端头外露150mm。（4）脚手架立杆采用一字扣件对接，顶层杆可采用搭接。（5）为将脚手架钢管偏心受压为轴心受压,将相邻步距的大横杆交替设于立杆两侧，不得设于同一侧。（6）扣件规格必须与钢管的外径一致,拧紧扭力矩适当（控制在40～60N·m，重点部位不小于60N·m），对接扣件的开口应朝内或朝上,在操作层纵向杆与立杆连接的扣件下面采用双扣件。扣件应分不同部位进行检查，对堆料平台扣件应用扭力扳手逐一检查，其他部位则由安检人员抽样检查.（7）脚手架水平杆伸出端能与砼柱、梁或墙顶紧处，水平杆应顶紧，立杆距柱、梁不小于15㎝.（8）四周为砼框架结构，只有砼柱和框架梁，故在周边平台上搭设时，在1—22\2-1轴处脚手架与框架柱梁应用钢管抱箍连接，作为脚手架与框架的连墙件，连墙件按一步一跨设，连接节点见附图。（9）脚手架水平剪刀撑按纵横向从顶层开始向下每隔两步设置一道。（10）脚手架顶面按平面布置要求,在离吊顶完成面1300mm处搭设操作层连横杆，上满铺脚手片，用18＃铁丝固定,每片各边固定点不少于1点(顶面标高见附图)。在安装过程中，如需临时拆除脚手片,用后应及时用铁丝绑牢。（11）四周临空面应设挡脚板和栏杆，栏杆高度不小于1.2m,并围护安全网。为保护过往人员的安全，凡在通道口上方搭设防护棚.2、拆除(1）脚手架拆除按“先搭后拆，后搭先拆，先拆非承重杆，后拆承重杆”的原则进行，按层从上往下逐层拆除,严禁上下层同时进行，即脚手片→连横杆→大横杆→剪刀撑→立杆.（2）拆除前，应对操作班组进行详细的技术交底，并有书面记录。交底人与被交底人履行签字手续才可上岗作业。（3）在脚手架拆除前，先对脚手架进行全面支撑安全检查，检查扣件和支撑杆是否符合安全要求，在主管人员批准后方可开拆。（4）拆架子的高处作业人员应戴好安全帽、系好安全带、扎裹脚、穿软底鞋方可上岗操作.（5）在脚手架拆除范围内,设置警戒区，并指定专人负责看管。（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方，以防坠落。（7)所有杆件在拆除时，应将杆上附着的扣件与杆件分离，在每层拆除后,应及时运至地面，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点进行分类堆放。（8)需当天拆除的杆件尽量当天拆完，若当天拆不完,在下班前应将已松动的杆件重新固定,并在适当位置设置连接件,在确定连接牢固后人员方可撤离.（9）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开.（10）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（11）翻掀垫铺脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立,防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。二、脚手架的检查与验收脚手架由验收人员填写验收记录,并由搭设人员、安全员、施工员和项目经理、监理签证,方能交付使用.1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设，搭设前由项目技术负责人向全体员工进行安全技术交底，形书面交底记录，并在交底文件上签字确认。2、进行分区、分层、分次验收和检查,发现有不符合要求的应迅速调整，并追究责任.3、脚手架验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001)中所要求的内容进行检查，内容如下：①搭设后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采取扭力扳手检查，中间表演场地高度较高部位应进行全数检测，其他部位随机分布抽样进行检测。②连墙件:四周与砼柱梁连接处的连墙件按一步一道或一跨一道设置。③剪刀撑：垂直剪刀撑纵横向每隔四跨设置一道，与地面角度在45°～60°之间；水平剪刀撑按两步一道设置。④杆件搭接:立杆采用对接,顶层可采用搭接，顶面横杆和剪刀撑等搭接长度不小于100㎝,并采用3个扣件紧固.⑤顶面脚手片必须满铺，并用不小于18号铅丝双股并联4点绑扎，高低落差处用毛竹片进行围护。三、安全措施1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗，患有心脏病、高血压者不得上脚手架操作.2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑软底鞋，工具及零配件要放在工具袋内；袖口、裤口要扎紧.3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001、J84—2001）规定进行检查验收，合格后方准使用.4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业.雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。6、在脚手架使用期间，在每天上岗前，应由带班队长和安全员先进行巡检,日常由架子工进行安全检查与维护,并按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001、J84—2001）规定进行.安全网应按有关规定搭设或拆除。7、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（2）连墙杆.8、临空搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。9、脚手架上进行电、气焊作业时，必须配备灭火器等灭火器材，并由专人看守。10、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。脚手架使用期间可与框架柱顶避雷接地线相连接。11、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专职安全员进行现场监督和巡视，严禁人员入内。12、上下楼梯口搭设安全通道。在脚手架与楼梯口高差较大处，应设置爬梯，爬梯上下端应固定。13、严禁从脚手架上往上、下抛物。14、遇到立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形等问题，在未解决前应停止使用脚手架。15、脚手架搭设完成后应有书面验收记录，并履行验收签字手续，验收合格后，应将合格证挂在显眼处。16、在脚手架使用期间，顶面的网架杆件应分区分批分散堆放，并严禁抛掷，应轻放，顶面使用荷载控制在允许范围内，有专人进行控制。17、符合其它安全有关规定要求.18、脚手架工程事故应急预案1）应急预案目的为对脚手架工程施工过程中出现脚手架倾倒、跨架，人员高空坠落，落物伤人等事故后进行紧急处理，最大限度地保护职工生命和企业财产的损失，制订本应急预案.2）适用范围脚手架工程整个施工阶段及发生脚手架倾倒、跨架，人员高空坠落,落物伤人等事故时。3）职责（1)项目经理①应急指挥总指挥。全面负责应急指挥工作。②有权采取一切手段,以控制和减少事故危害.③授权相关人员相应的应急处理权。（2)项目副经理①事故现场指挥，督促有关部门和人员进行现场防护抢险工作。②当项目经理不在现场时，担任现场总指挥工作。（3）项目技术负责人①组织有关部门编制修订、评审应急预案.督促相关部门做好事故抢险过程记录。②组织相关部门、人员进行事故调查,并形成记录。③当项目经理、项目副经理不在时，担任应急总指挥工作.(4)技术部：负责编制、修订、评审应急预案。（5）质安部①协助技术部编制修订、评审应急预案。②督促检查相关部门落实应急准备工作.（6）安装部①协助技术部编制、修订、评审应急预案。②组织进行应急预案的演习，并提出改进建议.③发生事故时，组织抢险队进行抢险、营救、减损防护工作.（7)器材部①协助技术部进行应急预案的编制、修订、评审。②落实应急预案所需物资、设备的准备工作.（8)综合部①协助技术部编制、修订、评审应急预案.②落实应急物资及其它措施费的准备。4）抢险组织机构安装部抢险作业队总指挥：项目经理预案管理：项目技术副经理安装部抢险作业队总指挥：项目经理预案管理：项目技术副经理现场组织：项目副经理质安部技术部器材部综合部（2）抢险指挥中心设在项目经理办公室。5）应急物资准备为了在脚手架工程施工中事故发生时能够及时采取应对措施。不时准备下述物资:（1）警戒隔离物资：警戒桩，警戒线存放地点：现场仓库（2）人员急救设备;急救箱,急救药品，担架存放地点：现场仓库（3）减损防护物资：钢管、安全网等存放地点：现场仓库6)技术资料药品使用说明书、脚手架验收记录、应急预案及作业指导书.7)应急抢险队应急抢险队由项目部现场人员组成,平时进行抢险、急救方面的学习和培训,当事故发生时即可投入应急抢险和救援工作。8、应急抢险程序1）减小应急预案风险的措施(1）作业层跨地（楼）面高度≥2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板,且栏杆间的净空高度应≤0。5m。（2)在脚手架高空落物影响范围内同时进行其他施工作业或有行人通过的脚手架，应采取外立面安全网全封闭、半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。（3）上下脚手架的坡道应设置扶手、栏杆或其他安全防护措施,并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。（4）采用合理的施工方法，避免因操作不当而造成的事故。2）应急联络(1)险情发生后，事故现场第一目击者迅速向应急指挥中心发出求救信号。求救的方式可以采取呼喊、口信、通迅工具等一切可能的方式。(2)应急指挥中心接到险情信息后，立即作出下述应急反应:a、对内组织抢险队，立即进行现场抢救工作.b、通过通迅工具，立即与外部机构联络，向相关的公安、医院、消防等部门联络，请求支援。(3）应急联络单位、人员、地址、:机构名称/人员地址备注应急指挥中心急救急救：120建设单位德基广场公安部门报警：110消防火警：1193)倒塌事故施工现场一旦发生脚手架倒塌事故，将会造成人员伤亡和直接经济损失。为了争取在第一时间抢救伤员，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险和经济损失。（1）不论任何人，一旦发现脚手架有倒塌的可能性，应立即呼叫在场全体人员进行躲避。（2)现场人员应迅速通知项目经理或施工员,打及时向公司应急抢险领导小组领导报告事故的发生情况,请求公司应急抢险领导小组的支援。(3）根据现场情况，若有人员受伤,应立即拨打120急救，向急救中心求救。应务必讲清受伤人数、地点和人员受伤情况，并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场.同时，现场急救人员在急救车到来以前，应对受伤人员进行急救.本项目部配备应急急救药箱1只，药箱存放在现场医务室。（4)在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。（5)现场安全员应对脚手架倒塌事故进行原因分析,制定相应的改正措施，认真填写伤亡事故报表、事故调查等有关处理报告，并上报公司迎接抢险领导小组.4）高处坠落事故脚手架施工过程中高处坠落事故发生以后，要迅速有效地开展抢救工作,最大限度地降低员工及相关方生命安全风险。（1）高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或管理人员）。（2）项目管理人员获得求救信息并确认高处坠落事故发生以后,应:①、立即组织项目职工自我救护队伍进行施救；本项目部配备应急急救药箱1只,药箱存放在医务室。②、立即向公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持.③、立即向当地医疗卫生（120)、公安部门（110)报告。④、严格保护事故现场。项目部指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况,开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场.5）当事人被送入医院接受抢救以后,指挥部即指令善后处理人员到达事故现场,做好以下工作：现场抢险工作完成后，由项目部技术负责人组织项目部有关部门和人员，配合上级部门，对事故的发生、发展等方面的情况进行调查，形成相关的调查记录。对事故中受伤人员应及时送医院治疗,直到伤愈后方可出院，并按有关要求支付受伤期间的误工损失;对事故中不幸死亡人员应做好其家属的思想工作，并按有关要求及时将赔偿费用支付给其家属.四、脚手架搭拆的人员安排1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程脚手架搭设人员10~15人，均应有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任.3、脚手架的搭设和拆除，均应由项目技术负责人的认可，方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。五、方案结语1、综上所述，网架安装采用（扣件式)脚手架方案，符合强度、刚度及整体稳定符合要求。2、通过计算所选材料能满足需要，符合工程施工方案的要求。3、对脚手架材料要严格检查，钢管、扣件质量应具有质量证明文件，并且是合格的，搭设后要进行验收。4、搭设脚手架要严格遵守高空作业的规定,确保人身安全,符合高处作业安全技术规程的要求和施工组织设计中规定的安全作业内容。第五节脚手架材料检测要求一、钢管钢管材料要符合《GB/T13793-92》的技术要求，不合格的材料不能用于本工程中,钢管表面有凸状物、疵点裂纹、变形和扭曲等现象一律不得使用。每根钢管的两端的切口必须平直，严禁有斜口、毛口、卷口等现象。钢管还必须有出厂产品质量证明。1、新钢管的检查应符合下列规定：1）应有产品质量合格证；2）应有质量检验报告，钢管材料检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸实验方法》的有关规定；3）钢管表面应平直光滑，不应用有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、呀痕和深的划痕;4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规定；5）钢管表面涂有防锈漆。2、旧钢管的检查应符合下列规定：1）表面的锈蚀程度应符合规定，锈蚀检查每年一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查；2）钢管弯曲变形应符合规范规定；二、扣件扣件应符合《钢管脚手架扣件》GB15831—2006的技术要求,凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件不得使用。扣件的验收应符合下列规定：1）新扣件应有厂家的生产许可证、法定检验单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行的国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831—2006的规定抽样检查；2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝螺栓必须更换；3）新旧扣件使用前应进行防锈处理。第六节满堂脚手架安全性验算脚手架参数选取计算荷载取值（按实际施工情况取值)如下：脚手片自重标准值gk=0。45kN/m2；钢管重量：3.84kg/m(按Φ48×3。5取值）；钢管验算参数选取：(按Φ48×3.2取值）；截面积A=4。504cm2；惯性距I=11.357cm4;截面模量W=4.732cm3;回转半径i=1.587cm；直角、旋转扣件抗承载力为8.0KN。由于脚手架搭设高度较高，因此计算时立杆需考虑风荷载因素.计算取值:操作平台立杆间距为1。5m，操作面水平横杆间距0.375m,水平杆步距1。8m。脚手架安全性核算（一)验算操作层横向水平杆抗弯强度及变形:1、计算简图钢管计算简图2、强度验算（1)作用横向水平杆线荷载标准值钢管自重标准值：P=0.0384kN/m脚手片恒荷载标准值：gk=0.45kN/m2×0.375m=0.16875kN/m活荷载标准值：qk=2。1kN/m2×0。375m=0.79kN/m(2）作用横向水平杆线荷载计算值恒荷载计算值：q1=1。2×0。113+1。2×0。0384=0.182kN/m活荷载计算值：q2=1。4×0。79=1。11kN/m（3）考虑活荷载在横向水平杆上最不利位置时与恒荷载组合的弯矩，弯矩按连续三跨考虑。组合后跨中最大弯矩的计算公式如下:Mmax=0.08q1l2+0。10q2l2=(0。08×0。182+0。1×1.11)×1.02=0。126kN。m组合后支座处最大弯矩计算公式如下：Mmax=-0。1q1l2-0.117q2l2=—（0.1×0。182+0。117×1.11）×1.02=-0.148kN.m（4）取跨中和支座处的弯矩最大值进行抗弯强度验算：|Mmax跨中=0。126｜〈|Mmax支座=—0。148|δ=Mmax/W=0.148kN.m/4.732cm3=31。3N/mm2∴水平横向杆的计算强度小于205N/mm2，满足强度要求,符合安全计算.3、刚度（变形）验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下挠度，计算公式为:Vmax=0.677q1l4/100EI+0。99q2l4/100EI静荷载标准值：q1=0.0384+0。113=0.1514kN/m活荷载标准值：q2=0.79kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=（0.677×0。1514+0.99×0.79)×10004/（100×2。06×105×11。357×104）=0。378mm＜10mm且≤1000/150∴横向水平杆最大挠度满足要求。（二）验算操作层纵向水平杆抗弯强度及变形纵向水平杆计算简图如下：1、纵向水平杆荷载值计算纵向杆的自重标准值：p1=0。0384×1。5=0.0576KN脚手片的荷载标准值:p2=0.30×1.5×0.375=0.16875KN活荷载标准值：qk=2。1×1.5×0.375=1。18125KN荷载的计算值：P=0。0384×1。2+0.1125×1.2+0。7875×1.4=1。93KN恒荷载计算取值：q1=1。2×(0。0384+0.1125）=0.181kN/m活荷载计算取值：q2=1.4×0.7875=1.103kN/m2、抗弯强度计算：最大弯矩考虑为纵向水平杆自重均布荷载与荷载计算值最大不利的弯矩组合,弯矩按连续三跨考虑。组合后跨中最大弯矩的计算公式如下：Mmax=0。08q1l2+0.289q2l2=(0。08×0。181+0.289×1.103）×1。52=0.7498kN.m组合后支座处最大弯矩计算公式如下：Mmax=-0.1q1l2-0。311q2l2=—(0.1×0。181+0。311×1.103)×1。52=—0。81251kN.m取跨中和支座处的弯矩最大值进行抗弯强度验算：|Mmax跨中=0。333｜〈|Mmax支座=-0。361|抗弯强度：δ=Mmax/W=0。361×106/4.732×103=76。3N/mm2＜f=205N/mm2∴平杆刚度满足要求，符合安全许可。3、纵向水平杆刚度（挠度）计算最大挠度考虑为纵向水平杆自重均布荷载与荷载的计算值最大不利分配的挠度和:均布荷载作用下最大挠度计算公式为：Vqmax=0。677q1l4/100EI集中荷载作用下最大挠度计算公式为:Vpmax=2。716q2l3/100EI纵向水平杆自重均布荷载引起的最大挠度为：V1=0。677×0。0384×10004/100×2.06×105×11。357×104=0。011mm纵向水平杆受集中荷载标准值作用下最不利分配引起的最大挠度：集中荷载：P=1.28KNV2=2.716×1280×10003/100×2。06×105×11.357×104=1。49mm最大挠度:V=V1+V2=0.011+1。49=1.501mm＜10mm且≤1000/150∴最大挠度满足要求。(三）验算扣件的抗滑承载力的计算查规范中表5。1。7得Rc=8kN，操作层纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向设计值：F=（1.4×2。1+1.2×0.3）×1。0×1.0+1。2×1。0×5×0。0384+1。2×0.0146×5=3。62kN〈Rc∴脚手架顶面纵向水平杆与立杆连接采用双扣件。(四）立杆的强度及稳定性计算1、验算长细比立杆横距:lb=1。0m,按二步三跨布置，查规范表5。3。3长度系数取μ=1。5钢管回转半径i=1.587cm，截面面积As=450.4mm2查规范5。1。9容许长细比为［λ］=210由规范5。1。9公式，并取k=1长细比λ=l0/i=kμh/i=1×1。5×180/1.587=170。1＜210满足要求。2、确定轴心受压构件稳定系数由规范5。3。3公式：取k=1。155得λ=l0/=kμh/i=1.155×1。5×180/1。587=196.5用插入法；查附录C表C得ψ=0.1653、风荷载计算基本风压标准值：W0＝0.32KN/m2，高度变化系数:μz＝0.74（按脚手架最高点选取）体型系数:（参照荷载规范，按桁架计算）μs＝0.214垂直于脚手架外表面的风压标准值：Wk＝0。7μsμzW0＝0.7×0.214×0。74×0.32＝0。035KN/m2由风荷载设计值产生的立杆弯距：公式5。3。4Mw＝0.85×1。4×WkLah2/10＝0.85×1。4×0。035×1。0×1。82／10＝0.013KN。m风荷载产生的附加应力:σw＝Mw／W＝0。013×106／4.732×103＝2.75N/mm2〈205N/mm24、立杆段轴向力设计值：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：（1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1161kN/mNG1=[0。1161+(1.00×2/2）×0.038/1.80]×18.00=2.474kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木板脚手板，标准值为0。45kN/m2NG2=0.45×10×1.5×（1。5+0。3）/2=6.075kN；(3）栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板,标准值为0。15kN/mNG3=0.15×10×1/2=0.75kN;(4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网：0.005kN/m2NG4=0。005×1×18=0.09kN；经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.264kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值.经计算得到，活荷载标准值NQ=3×1×1×2/2=3kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1。2NG+0.85×1.4NQ=1.2×5。264+0.85×1。4×3=9.887kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N’=1.2NG+1.4NQ=1.2×5.264+1。4×3=10。517kN；5、稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0。7μz·μs·ω0其中ω0—-基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001）的规定采用：ω0=0。32kN/m2；μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）的规定采用：μz=0.74;μs-—风荷载体型系数:取值为0。214;经计算得到，风荷载标准值为:Wk=0。7×0.32×0。74×0。214=0。035kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为：Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.035×1×1.82/10=0。014kN·m;考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式σ=N/（φA）+MW/W≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=9。887kN;不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ=N/（φA)≤［f]立杆的轴心压力设计值:N=N’=10。517kN；计算立杆的截面回转半径:i=1.58cm；计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)表5。3.3得：k=1。155;计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001)表5.3。3得：μ=1.5；计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=3。118m;长细比：L0/i=197；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.186立杆净截面面积:A=4。89cm2；立杆净截面模量（抵抗矩）:W=5。08cm3;钢管立杆抗压强度设计值:[f］=205N/mm2；考虑风荷载时σ=9886。56/(0。186×489)+13676。831/5080=111.391N/mm2；立杆稳定性计算σ=111。391N/mm2小于立杆的抗压强度设计值［f]=205N/mm2，满足要求!不考虑风荷载时σ=10516.56/(0。186×489)=115.625N/mm2；立杆稳定性计算σ=115.625N/mm2小于立杆的抗压强度设计值［f］=205N/mm2,满足要求！广东电视中心二期装修工程室内满堂架专项施工方案2021年7月23日第一节工程概况广东电视中心二期装修工程；工程建设地点：广州市内；满堂架搭设:中空至三层约4。5＊3—2=11。5m,中空至二层约4。5＊2-2=7m。立柱横向间距或排距la（m）:1。60，脚手架步距h（m)：1.60；立杆纵向lb(m):1。80，平台底钢管间距离（mm)：800。00;钢管类型(mm):Φ48×3.5,扣件连接方式：单扣件;材料堆放最大荷载（kN/m2):05～0。7；施工均布荷载标准值(kN/m2):05～0。7；第二节满堂脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确,构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点,脚手架的搭设，还必须符合JCJ59—99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用满堂脚手架方案：第三节满堂脚手架材料选择l、满堂脚手架,选用外径48mm，壁厚3。5mm，钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用.2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整,活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm.钢管螺栓拧紧力矩达65N。m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观.脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆桔红色.底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。4、架体顶部采用夹板铺垫,方便施工作业人员施工.5、安全网采用密目式1.8×6。0m安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1。8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由上海建筑安全监督管理部门发放的准用证。6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB700—88）中Q235A钢的要求。第四节满堂脚手架搭设流程及要求满堂脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向杆→纵向杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆竹笆（或安全网）.定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记；用钢卷尺拉直,分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。主杆基础脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm.2、立杆间距(1）纵距1。2m，横距1.6m，步距1。6m；连墙杆间距竖直4。5m，水平4。5m（即三步三跨)；立杆距建筑物(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。（3）立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。(4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。4、剪刀撑脚手架外侧立面的设置剪刀撑,并应由底至顶连续设置;斜杆与地面或横杆夹角在45°～60°之间.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m，应采用不少于4个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5、脚手板、脚手片的铺设要求(1)顶步应铺设夹木板，首尾搭接有序。(2)脚手片必须满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施.(3）脚手片须用12—14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换.6、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网（竹笆）封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。（2）选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整.（3)满堂脚手架顶步即施工层必须设防护栏杆不少于2道,高度分别为0.6m和7、连墙件(1）拉结点应保证牢固,防止其移动变形，且尽量设置在节点处（≤150mm）。（2）本工程为外墙装饰,拉结点重要性很大。拉结点须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠.第五节检查与验收1、满堂脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对满堂脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2、验收时应具备下列文件：（1)满堂脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(2）满堂脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(3)满堂脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，（4）满堂脚手架工程的施工验收报告。3、满堂脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。（1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠；（2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;(3）基础是否平整坚实、支垫是否符合规定;(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；（5）垂直度及水平度是否合格。第六节满堂脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施

（1）架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。

(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选（选择标准应符合规范JGJ130—200第3条),所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65N·m之间。^

（3满堂脚手架搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。

（4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台,严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备.

(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除:主节点处横、纵向水平杆,连墙件。

2、质量保障措施(1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育.

（2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。（3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求.

（4）脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处,必须限时或立即整改。

3、安全保障措施

(1)操作人员必须持有登高作业操作证,方可上岗。

(2）架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子.

(3）在架子上施工的各工种作业人员，应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置.

（4）应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修.（5）停用超过二个月，复工前,必须对脚手架进行检查.（6）检查保修项目

a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；

b扣件螺丝是否松动；

c安全防护措施是否符合要求。

(7)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。

（8）脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。

（9）搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。第七节满堂脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果,拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作.作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等.2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清"原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆（拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人.一、编制依据：1、现场施工的条件和要求2、结构施工图纸3、《建筑施工手册》第四版4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。5、国家及行业现行规范规程及标准6、项目部可组织的资源二、工程概况：本工程位于吉林省蛟河市新区北端。厂区地势平坦，由东北向西南逐渐降低，并临近珲乌高速公路交通比较方便。所施工的部位分别为综合水泵房、中央循环水泵房、2#引风机2#烟道支架，2＃采光小室。层高分别为:7.7m、5.7m、4。2m、8.7m、7.5m。三、施工进度计划：2021年3月28日至2021年6月30日。四、施工要求:本工程内支撑采用扣件式满堂钢管脚手架.使用Ф48mm、壁厚3。5mm钢管，加密立杆的间距,模板为18mm的多层板,使其达到承载力要求,综合水泵房、中央循环水泵房、2#引风机、2#烟道支架、2＃采光小室顶板砼板厚为120mm厚.（一）、构造和设置要求：1、扣件式钢管脚手架主要由立杆、纵横水平杆、斜杆等组成，各种杆件采用Ф48mm、壁厚3.5mm钢管，立杆采用6m，4m2。5m,横杆长度采用1.5m、6m。2、扣件：扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接，旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接，对接扣件用于两根钢管的对接连接，承载力直接传递到基础底板上.3、扣件与钢管的接触面要保证严密,确保扣件与钢管连接紧固。4、扣件和钢管的质量要合格，满足施工要求，对发现脆裂、变形、滑丝的后禁止使用。（二）、施工工艺根据结构受力分析，脚手架立杆纵横距为0。9～1.2m，步距1。5～１。8m,框梁下立杆纵距为0.45～0.5m。纵横方向每隔5m布设一道剪刀撑，并与水平杆连接牢固。施工流程:①树立杆→②摆放扫地杆,并与立杆连接→③纵横向水平横杆，并与相应立杆连接（加设斜撑杆）→⑤搭接第二步纵横向水平横杆→⑦搭设剪刀撑（三）、脚手架的拆除1、拆除前应报审批准，进行必要的安全技术交底后方可开始工作。拆除时，周围设围栏或警戒标识，划出工作禁区禁止非拆卸人员进入，并设专人看管。2、拆除顺序应从上而下,一步一清，不允许上下同时作业，本着先搭后拆，按层次由上而下进行，脚手架逐层拆除.3、拆下来的架料、扣件要分类堆放，进行保养，检修.(四）、脚手架的安全防范措施：。1、作业中，禁止随意拆除脚手架的构架杆件、整体性构建、连接紧固件.却因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。2、人在架设作业时,应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架杆上等不安全处休息。3、每班工人上架工作时，应现行检查有无影响安全作业的问题，在排除和能解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，直到安全后方可正常作业。五、文明施工要求：1、现场安全标志等悬挂要醒目，根据现场要求安全设施标准化、文明施工的条件具备齐全.2、作业场地必须平整,材料构件堆放整齐,有足够的作业空间.3、构件、材料摆放整齐,不得随处乱放.4、施工现场道路通畅，保证安全通道畅通无阻.5、所有施工区域严格按照定置化管理的要求去做.6、作业机械布置合理,临时性机械、工具等必须按指定区域放置7、清除作业场地内的易燃、易爆物品,对施工过程中的易燃、易爆物品应采取隔离、禁火等防护设施.8、施工现场禁止随处存放钢管、扣件等物。六、满堂脚手架方案计算书（只取有代表性的梁板）（一）顶板高支撑计算书1、各项参数（1).脚手架参数横向间距或排距（m)：0。90；纵距(m)：0。90；步距（m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0。10;脚手架搭设高度(m）：8.00；采用的钢管(mm）:Φ48×3。5；扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力系数：0。80；板底支撑连接方式：方木支撑；（2）、荷载参数模板与木板自重（kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3)：25.000；楼板浇筑厚度（m）:0。200；倾倒混凝土荷载标准值（kN/m2):2.000；施工均布荷载标准值（kN/m2)：1。000;（3）、木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗弯强度设计值（N/mm2）:13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2)：1。300;木方的间隔距离(mm）:300。000；木方的截面宽度（mm）:40.00;木方的截面高度(mm）:90。00;图2楼板支撑架荷载计算单元2、模板支撑方木的计算：方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=4.000×9。000×9。000/6=54.00cm3；I=4。000×9。000×9.000×9。000/12=243。00cm4；方木楞计算简图（1）。荷载的计算：①钢筋混凝土板自重（kN/m):q1=25。000×0。300×0。200=1.500kN/m；②模板的自重线荷载(kN/m):q2=0。350×0。300=0.105kN/m；③活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN）：p1=(1.000+2.000）×0。900×0。300=0。810kN；（2）。强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=1。2×（1。500+0。105）=1。926kN/m;集中荷载p=1.4×0.810=1。134kN；最大弯距M=Pl/4+ql2/8=1。134×0.900/4+1。926×0.9002/8=0.450kN。m；最大支座力N=P/2+ql/2=1.134/2+1。926×0.900/2=1.434kN；截面应力σ=M/w=0.450×106/54.000×103=8。336N/mm2;方木的计算强度为8。336小13.0N/mm2,满足要求!(3）.抗剪计算：最大剪力的计算公式如下:Q=ql/2+P/2截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<［T]其中最大剪力:Q=0。900×1。926/2+1.134/2=1。434kN；截面抗剪强度计算值T=3×1433.700/（2×40.000×90。000)=0.597N/mm2;截面抗剪强度设计值[T]=1.300N/mm2;方木的抗剪强度为0。597小于1。300，满足要求！（4）、挠度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:均布荷载q=q1+q2=1.500+0.105=1.605kN/m；集中荷载p=0。810kN；最大变形V=5×1。605×900。0004/(384×9500.000×2430000。00）+810。000×900.0003/(48×9500。000×2430000。00）=1。127mm；方木的最大挠度1。127小于900。000/250,满足要求！3、木方支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=1。926×0。900+1。134=2。867kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图（kN.m)支撑钢管计算变形图(kN.m)支撑钢管计算剪力图(kN）最大弯矩Mmax=0。688kN.m；最大变形Vmax=1。593mm;最大支座力Qmax=9。367kN；截面应力σ=0。688×106/5080。000=135.502N/mm2；支撑钢管的计算强度小于205。000N/mm2，满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900。000/150与10mm,满足要求!4、扣件抗滑移的计算：按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16。00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12。80kN。纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=9.367kN；R〈12。80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!5、模板支架荷载标准值(轴力)：作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。（1)、静荷载标准值包括以下内容：①脚手架的自重（kN）：NG1=0。129×8。000=1.033kN；钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。②模板的自重（kN）:NG2=0。350×0。900×0。900=0.284kN;③钢筋混凝土楼板自重（kN)：NG3=25。000×0.200×0。900×0。900=4。050kN；经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=5。366kN；（2）、活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值NQ=(1.000+2。000）×0。900×0.900=2。430kN;（3）、不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1。2NG+1。4NQ=9.842kN;6、立杆的稳定性计算：立杆的稳定性计算公式:其中N—-—-立杆的轴心压力设计值(kN）:N=9。842kN;σ-——-轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i查表得到；i—-—-计算立杆的截面回转半径（cm)：i=1。58cm；A-—--立杆净截面面积(cm2）：A=4.89cm2；W--—-立杆净截面模量（抵抗矩）(cm3)：W=5。08cm3;σ——--—钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2）；[f]———-钢管立杆抗压强度设计值：[f］=205.000N/mm2；Lo计算长度(m）；如果完全参照《扣件式规范》，由公式（1）或(2）计算lo=k1uh（1)lo=（h+2a）（2）k1-———计算长度附加系数，取值为1.155；u—-——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5。3。3;u=1.700；a--——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.100m；公式（1）的计算结果：立杆计算长度Lo=k1uh=1.155×1。700×1.500=2.945m；Lo/i=2945.250/15。800=186。000；由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0。207；钢管立杆受压强度计算值；σ=9841.560/（0。207×489。000）=97.227N/mm2；立杆稳定性计算σ=97.227N/mm2小于［f］=205。000满足要求！公式(2）的计算结果：立杆计算长度Lo=h+2a=1.500+0。100×2=1.700m；Lo/i=1700。000/15。800=108。000；由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0。530；钢管立杆受压强度计算值；σ=9841.560/（0。530×489。000）=37。973N/mm2；立杆稳定性计算σ=37。973N/mm2小于［f]=205.000满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3）计算lo=k1k2(h+2a）（3）k1——计算长度附加系数按照表1取值1.243；k2——计算长度附加系数，h+2a=1.700按照表2取值1.014；公式(3)的计算结果：立杆计算长度Lo=k1k2（h+2a）=1。243×1。014×（1。500+0。100×2）=2。143m；Lo/i=2142.683/15.800=136.000；由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.367；钢管立杆受压强度计算值；σ=9841.560/（0.367×489.000）=54。839N/mm2；立杆稳定性计算σ=54.839N/mm2小于［f］=205。000满足要求模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。以上表参照:《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。7、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验］：除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容(1）、模板支架的构造要求：a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b。立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度;c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。（2)、立杆步距的设计：a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多;c。高支撑架步距以0。9-—1.5m为宜，不宜超过1.5m.(3）、整体性构造层的设计:a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层；b。单水平加强层可以每4——6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-—15m设置，四周和中部每10——15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；d。在任何情况下，高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层）必须设水平加强层。(4）、剪刀撑的设计:a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b。中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10—-15m设置。（5）、顶部支撑点的设计：a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b。顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式.(6）、支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d。地基支座的设计要满足承载力的要求.（7）、施工使用的要求：a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式;b。严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。（二）800*1800梁支撑计算图1梁模板支撑架立面简图1.各项参数（1）。脚手架参数立柱梁跨度方向间距l（m）：0。45；立杆上端伸出至模板支撑点长度a（m)：0.30；脚手架步距(m):1.50；脚手架搭设高度(m）:6。00；梁两侧立柱间距(m):0。45；承重架支设：多根承重立杆，木方顶托支撑；梁底增加承重立杆根数:2；（2）.荷载参数模板与木块自重(kN/m2):0.350；梁截面宽度B(m):0。800；混凝土和钢筋自重(kN/m3）：25。000;梁截面高度D(m）：1.800；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):3。000；施工均布荷载标准值(kN/m2）：2.000；（3）。木方参数木方弹性模量E（N/mm2）:9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2）：13。000；木方抗剪强度设计值（N/mm2）：1.300；木方的间隔距离（mm）：300.000；木方的截面宽度（mm)：80。00；木方的截面高度（mm）：100。00；（4）.其他采用的钢管类型(mm）:Φ48×3.5。扣件连接方式:双扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80；2、梁底支撑的计算作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。(1）.荷载的计算：①钢筋混凝土梁自重（kN/m):q1=25。000×1.800×0.450=20。250kN/m；②模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.350×0。450×（2×1.800+0。800)/0.800=0.866kN/m；③活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN):经计算得到，活荷载标准值P1=(2.000+3。000)×0。800×0.450=1。800kN;(2）、木方楞的支撑力计算均布荷载q=1。2×20。250+1。2×0。866=25。340kN/m;集中荷载P=1.4×1。800=2。520kN；木方计算简图经过计算得到从左到右各木方传递集中力[即支座力］分别为：N1=11。427kN；N2=11.427kN；木方按照三跨连续梁计算。本算例中，木方的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=8。000×10.000×10.000/6=133.33cm3；I=8。000×10。000×10.000×10.000/12=666.67cm4；(3）、木方强度计算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩