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文档简介

带钢连续光亮退火炉安全

操作规程示范文本InTheActualWorkProductionManagement,InOrderToEnsureTheSmoothProgressOfTheProcess,AndConsiderTheRelationshipBetweenEachLink,TheSpecificRequirementsOfEach

LinkToAchieveRiskControlAndPlanning某某管理中心XX年XX月带钢连续光亮退火炉安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个坏节之间的关系,每个坏节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,井将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。为保证设备的安全运行特制走此安全操作规程,操作者必须严格执行本规程:-.操作者必须经过三级安全教育,并经考核后方可上岗。开炉安全规程:1・开炉前必须对电器、机械进行常规检查,电器与设备必须完好,接地牢靠;2・将氨分解炉开正常。要保证气量的正常供给。3・退火炉温达到200°C时,开始通冷却水;4・炉温到600°C时通N2,并用N2清洗炉膛。5・当炉温达到800°C时,炉内含氧量小于0o5%时,通氨分解气。6・严格禁止倒钢带。.每次停炉后必须将H2、N2软管拆开。.工作厂地严禁烟火。停炉安全规程1・切断各加热区电源,停电降温(100°C/次)。各区温度均衡下降。2・炉温降到800°C时,将氨分解气换成氮气。待前排空管火灭后,继续用小流量氮气清洗炉堂到60(rc时停止充氮气。3・炉温降到300°C时停风机。4・炉温降到200°C时停水。5・退火炉工作完毕,炉中应留有引带,准备下次开炉使用。万一发生断电事故,在5分钟内能解决通电。炉内可充少量氮气,否则按停炉安全规程执行。如断氨分解气则立即以12m3/h流量的氮气向炉内输送。保证炉内气氛的正常压力。并停炉。开炉、关炉操作细则一、开炉1.带钢连续光亮退火炉开炉前”应先将氨分解炉开正常。烘好净化塔,以确保气氛的露点要求。并接上氮气和氨分解气不锈钢波纹管。2.检查炉口羊毛毡是否密封良好,引带是否穿上、传动电器、手动伐等是否全部正常。3・炉子通电,缓慢上升温度。基本上以每小时100°C的速度上升。200工时打开冷却水。4・400°C时打开冷却段上的风冷电机。5・600°C时打氮气伐,以8m3/h的速度充氮气。使炉内02含量低于5ppm.700°C时以16m3/h的速度充氮气。6・700°C时,打开控氧仪。并通知氨分解准备送气。7.炉温达到800°C时,控氧仪小于2时z将氮气置换成氨分解气。送气由小到大,缓慢增加,直至到20m3/h.直到完全稳定才能关闭氮气伐。8・关闭氮气15分钟后,点燃炉头放空管放出的废气。9.炉温到工作温度时,应检查:冷却水温(不大于50°C),混合气压力(大于150mm/水柱),炉内压力(正压)。炉子到1000°C时走试带。二•关炉1・降温至800°C时。必须由氨分解气转为氮气,充氮气时间大于30分钟。流量控制在15m3/h,将氨分解气在2分钟内缓慢关闭。待前排空管火自灭后,充氮气15m3/hl0分钟后继续以5m3/h充氮到400°Ce同时关控氧仪。2・炉温到300°C时关掉风冷段电机,冷却水及各电源”停炉。并将氮气、氨分解气进气软管拆掉。意外故障处理1・工作中氨分解气因停电或停氨而出现停氨分解气的情况。应及时打开充氮气的手动及电磁伐,保持进气量稳走。如果所进氮气一时不足,可打开充氮气旁路手动伐代替。2・设备运行工作中停电,及时由氨分解气改氮气,氮气量不够可打开氮气旁路手动伐”炉子断电降温。3・冷却水超温,应调节冷却水出口上的调节伐。使其出水阻为减少加大流量,降低水温。4・工作中停水,应充氮气,并降温,准备停炉。并迅速查明原因,如不能短时间内解决,立即停炉。5・断带处理:钢带在炉内断开时,炉子降温至

800°Cz800°Cz换氮气流量18m3/ho观察前放空管火熄灭后2分钟后再点火,(1)如有火,继续按18m3/h充氮气,管口火灭后15分钟后z打开前后压板、羊毛毡。穿带。(2)如没火,换至流量10m3/h,15分钟后,打开前后压板、羊毛毡,穿带。四■几种情况解决:1.氨分解反应炉顶部有火苗:原因可能是反应罐泄漏。可停止工作,关闭氨分解炉进出开关,放空。用氮气从热电偶套管处向炉内冲氮气,按停炉操作规则停炉,待炉温降下后,掉出试压检修。2・蒸发罐及上部管道结冰:原因流量过大,适当减少流量。用温水或冷却水浇冲即可,3炉口着火:原因是断带从炉内热态断出,可以用氮气冲扫熄灭,干粉灭火也可。注意断带时不得将热钢带从炉中拖出,以免发生事故。4・退火炉两侧护罩内落火星:原因是可能硅炭棒与夹子之间热态松动打火,可以停止加热加以紧固或稍加上铝箔片亦可,注意动作要轻”不可用力以免硅炭棒断裂,重新启动加热即可。5.炉子与冷却段法兰处有火花:原因是法兰连接处螺栓有松动,石棉盘根长期使用老化,可用氮气冲扫灭火,也可用干粉灭火,然后再紧固螺丝或待停炉后换上石墨盘根。光亮退火炉操作过程说明-・热炉开炉方法:热炉指炉内的温度必须高于800°C以上,在炉内冲氨分解气前首先用99%纯氮从氨分解装置向管道、流量计、马弗罐内冲一下,并且在准备向炉内充氨分解气时先将放空伐打开,放一下。然后再充氨分解气进入炉内。该套设备正常使用温度不能低于750°Ce更不能在使用过程中通任何碳氢化合物气体,防止爆炸。正常使用中突然停电处理方法:在短时间的停电情况下(约15分钟内)操作人员不应紧张,因为炉子和氨分解炉都有一定热量,足够保证在15分钟内向炉子内供气。如果15分钟还没有来电。按〃停炉安全规程〃进行停炉。停炉处理:停炉最好均衡降温,即四个温区都到同一温度再降温。(100弋后再降)原因是:由于风机作用。四个温区冷却速度不一。对马弗使用周期不利。停炉时间长情况下再开炉,应对氨分解炉和吸附塔进行活化、再生。保证开炉时的氨分解气气体的露点质量。最好将A、B塔轮流烘一次。六・

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