某烟囱筒身施工方案

烟囱筒身施工作业指导书1、工程概况1.1主要施工工技术参数：：烟囱筒壁为钢筋筋混凝土结构构，0m外半径为14.1662m，壁厚为700mm。烟囱筒壁壁为变坡度曲曲线，自±0.00mm到标高135m采用C40混凝土，标标高0~66m坡度为6.5%；标高66~1005m，坡度为4.5%，标高105~1150m，坡度为3.0%，标高150~2210m,坡度为2.0%,标高210~2270m,坡度为0.5%,标高135m以上部位采采用C30混凝土。钢筋混凝土外筒筒外表面在0.5m标高处设置置四个沉降观观测标，在269.55m标高处设置置四个倾斜观观测标。测温温孔标高为信信号平台标高高往上1m，烟囱钢筋筋混凝土筒壁壁内侧贴改性性三布五漆呋呋喃玻璃钢（其其中面漆两遍遍，总厚度不不小于3mm）,隔热层采用80mm厚现浇发泡泡聚氨酯，容容重小于等于于100Kgg/m3。所有外露的的金属构件表表面（包括预预埋件）安装装前均需认真真除锈，烟囱囱的所有钢构构件一律采用用热镀锌防腐腐，镀锌后不不得施焊。烟囱筒壁顶端刷刷航空标志色色，标志色采采用耐大气和和耐腐蚀性的的油漆，油漆漆采用高空建建筑用航空标标志漆。1.2主要工程程量：钢筋Ф225574.599TФ20162.221TФ18135.441TФ16440.27TTФ1438.7TTØØ1066.47T1.2.2混凝凝土C400m-1335m51558m3C30135m--270m11980m332、编制依据2.1《烟囱筒筒身施工图》F06911S-T033032.2《建筑施施工手册》缩印本（第第四版）2.3《电力建建设施工质量量验收及评定定规程》DLL/T52210.1--20052.4《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》GB500204-220022.5《钢筋焊焊接及验收规规程》JGGJ18-9962.6《电力建建设安全健康康与环境管理理工作规定》20002—01—212.7《电力建建设安全工作作规程》DL50009.1—20023.施工准备3.1技术准备备施工蓝图到后，组组织进行设计计交底和图纸纸会审，并将将图纸问题落落实清楚。施工前应将作业业指导书编制制并审核完毕毕。施工前应将测量量仪器准备好好并校验完毕毕。3.2材料机械械准备及测量量仪器根据施工图作出出施工所需材材料计划，组组织施工材料料进场，及时时对材料进行行报验、复检检。组织施工所需机机械、机具进进场，并对施施工机械的性性能进行检查查，确保运转转良好。3.3施工机械械本工程在本着满满足施工需要要的前提下，根根据实际情况况，科学安排排调度，最大大限度地提高高机械使用率率，力求减少少机械浪费，以以提高整个工工程的经济效效益。主要施工机械配配置表序号名称规格型号(最大)工作能力数量使用计划起重机械1电动提模系统1用于9m以上筒筒壁施工时操操作平台的提提升，确保筒筒壁的安全施施工。2汽车吊TG-500EE50t1机动布置，负责责烟囱施工材材料及操作架架与提升架的的装卸、组合合、安装等施施工任务。3汽车吊TG-250EE25t1机动布置，负责责烟囱施工小小型结构设备备的装卸、组组合、安装等等施工任务。运输机械12吊笼2主要用于烟囱一一般设备、材材料的垂直运运输13载重汽车东风8t2主要用于现场一一般设备、材材料的水平运运输14钢筋拉运车5t1主要用于烟囱钢钢筋等材料的的水平运输其它15卷扬机JJM-35t1烟囱施工吊笼，垂垂直运输。16卷扬机JJM-13t2烟囱施工，钢筋筋垂直运输。17电渣压力焊7烟囱筒壁竖向钢钢筋焊接18电焊机交流焊机14KW1烟囱爬梯及其他他钢结构焊接接19对焊机UN1001用于现场钢筋焊焊接20弯曲机Ф6-402用于现场钢筋制制作21切断机Ф6-402用于现场钢筋制制作22多功能电锯1用于模板支设23套丝机台1用于烟囱筒壁对对拉螺栓加工工24切割机台1主要检测设备计计划序号名称规格型号数量使用计划1全战仪1用于烟囱中心定定位2水准仪AP-1281用于烟囱施工的的高程定位3塔尺5m2配合水准仪使用用4钢尺30m16用于烟囱筒壁施施工半径的控控制3.4现场准准备施工电源引进施施工区域内，按按照要求设置置二级和三级级电闸箱。施工水源引进施施工区域内，并并根据现场情情况设置止水水阀。现场施工照明充充足，满足工工程施工要求求。现场消防设施齐齐全。4、主要管理人人员职责5、施工进度计计划及劳动力力计划5.1用工原则则所有施工人员在在上岗前必须须经过技术培培训以及安全全培训考试。电工、焊工、起起重工、机械械工等特种工工均持证上岗岗。加强职工职业道道德教育，提提倡爱岗敬业业的奉献精神神。根据施工需要随随时进行人员员调配，本工工程劳动力实实现动态管理理。杜绝使用童工，实实行同工同酬酬。5.2劳动力配配备计划根据工程的实际际进度，随时时抽调施工及及技术人员以以满足工程的的劳动需要，确确保工期进度度。劳动力分分布情况本工工程计划：高高峰时95人，平均人人数50人。5.3施工进度度计划2006-4--26至2006--6-3000m到烟道口以以下部位2006-6--30至2006--12-311烟道口以上上部位及内衬衬施工2007-1--05至2007--2-15内衬施工2007-2--15至2007--6-28其他6、施工工艺流流程及主要方方法在筒身施工前，首首先根据施工工图要求编制制筒身施工图图表，按1500mmm模数将筒身身分成180节，每节作作为一个施工工单元，图表表中反映出每每节的标高、壁壁厚、内外半半径、混凝土土标号及方量量、钢筋根数数、预埋件的的数量及标高高等，以此指指导施工并作作为施工筒身身的主要施工工数据。本烟囱混凝土筒筒壁施工主要要采用电动提提升平台倒模模施工法。施施工平台在▽9m处组装。▽9m以下筒身采采用内满堂架架、外双排架架施工，钢筋筋上料采用吊吊车上料，混混凝土采用泵泵车上料。▽9m以上混凝土土筒壁施工采采用电动提升升平台倒模施施工法，筒身身混凝土由内内吊笼垂直运运输,手推车布料料，钢筋上料料采用施工平平台上附着变变幅小扒杆上上料。上人电电梯、混凝土土吊笼一体，但但人、物不得得混乘。外金金属结构及航航空标志漆的的施工采用外外挂吊栏法施施工。6.1施工工序序流程图排架搭设—→▽▽9m以下混凝土土筒身施工—→施工平台制制作组装、荷荷载试验—→▽9m以上混凝土土筒身施工到到顶，同时▽25.111m以上内衬施施工迟后筒身身三节施工—→拆除模板及及爬升架—→内衬到顶—→积灰平台施施工—→航空标志漆漆施工、安装装信号平台三三角架—→爬梯及信号号平台施工，避避雷针安装—→拆除施工平平台—→散水、地面面施工—→竣工验收。6.2主要施工工方法和操作作要求脚手架的搭设根据本烟囱的具具体施工情况况，▽9m以下采用脚脚手架翻模施施工方法。在在筒身内搭设设满堂脚手架架，立杆间距距1.8m，大横杆间间距为1.5m，筒身外侧侧搭设双排脚脚手架，立杆杆间距1.5m，横间距0.9m，步高1.5m。为增强强脚手架的整整体性和稳定定性，应做到到：（1）外排架与与内满堂脚手手架用横杆联联结加固起来来，在筒身施施工至相应高高度时拆除碍碍事横杆，同同时与内满堂堂架通过对拉拉螺栓孔用12#铁丝连接在在一起，水平平方向每5米、竖直方方向每3米设拉接点点（第一次在在2.8m处）。（2）内部满堂堂脚手架设四四组剪刀撑。在竖杆下方铺放放脚手板，做做为持力层以以防脚手架沉沉降过大或不不均匀沉降。搭设脚手架的顺顺序：铺设脚手板→摆摆放扫地杆→逐根竖立立立杆，与扫地地杆扣紧→安装扫地小小横杆，并立立即与立杆扣扣紧→安装第一步步大横杆，与与立杆扣紧→安装小横杆杆，与各立杆杆扣紧→依次安装第第二、三、四四等大横杆小小横杆→安装剪刀支支撑架子搭设一定高高度后应立即即加剪刀撑，不不可先搭设架架子到顶，最最后加剪刀撑撑。搭设过程中随时时校正杆件的的横向水平偏偏差及垂直偏偏差，避免偏偏差过大。各杆头伸出扣件件夹不小于20cm，以防杆件件滑落。脚手架由专业架架工搭设，拧拧紧扣件螺母母用架工扳手手或梅花扳手手。扣件螺栓根部必必须放正，保保持适宜的松松紧程度，以以防扣件损伤伤。连接大横杆的连连接扣件，开开口朝内、螺螺栓朝上，避避免开口朝上上、以防雨水水流入。脚手架的拆除应注意脚手架的的拆除顺序正正好与搭设顺顺序相反，后后搭者先拆，先先搭者后拆。划出工作危险区区域，与拆除除工作无关人人员严禁入内内。拆除脚手架应统统一指挥、上上下呼应、动动作协调、当当松开与另一一人有关钢管管的扣件时，应应先告知对方方，严防坠落落。所有材料必须用用绳索吊运，严严禁抛掷。当班工作结束时时，必须将所所有拆下的物物品运至地面面上，不得留留在架子上。工作人员不得在在中间换人。如如必须换人时时，应进行工工作交接，当当班人员应向向接班人员将将情况交待明明白6.2.399m以下砼筒身身工程根据本烟囱图纸纸资料及施工工经验确定从从零米开始向向上采用翻模模施工，每节节模板设计的的高度为1.5m，▽0m以上使用轨轨道模及部分分普通模板组组合使用。模板使用前验收收，外钢模应应用硬冷轧钢钢板加工，应应有足够的强强度、刚度、抗抗侧压力，板板面平整，肋肋板与板面要要按要求焊接接。模板施工前清理理打油、清除除油漆等杂物物，确保混凝凝土表面光洁洁度和混凝土土色泽度，以以后每翻一节节都必须保证证清理干净打打油一次。模板的支撑和固固定第一节模板支模模前，在模板板尺寸线下用用砂浆找出0.2000m平面，顶面面用水准仪找找平。内外模板的支撑撑和收紧主要要依靠混凝土土垫块和对拉拉螺栓Ø12配合铁管支支承和收紧，轨轨道模的对拉拉螺栓采用Ø22圆钢加工制制成（用内径径Ø43×3的钢管做套套管），螺栓栓孔处用海棉棉条封堵。模模板用加工后后带弧度的Ø22钢筋固定圆圆周方向尺寸寸和曲率。模板半径依靠正正反丝杠来调调整和固定，丝丝杠由末端支支座、支杆丝丝杠前端卡口口支座组成，当当模板支模后后，丝杠卡在在内模对拉螺螺栓位置模板板上口调整半半径（相邻两两块模板同时时卡）。模板板上不得有浮浮浆、铁锈等等杂物。钢筋工程绑扎方法：在已已施工混凝土土的外模上口口处，按此处处的外环筋计计算周长先绑绑好一圈（标标准环筋），标标准环筋对竖竖筋起均匀分分布和固定作作用，并随时时绑好拉筋和和垫块，在施施工中经常对对标准环筋进进行核对，环环向钢筋的绑绑扎接头，搭搭接长度按图图纸要求搭接接，接头量在在同一截面为为25%,相隔三排钢钢筋，相邻接接头的错开位位置亦应大于于1m，若遇错不不开的位置，需需要进行隔排排焊接（如：：在烟道口环环梁处）。绑绑扎接头要求求在两端和中中间各绑扎一一道。竖向钢筋的接头头形式采用电电渣压力焊，同同一水平面上上接头量为25%,相隔三根钢钢筋，呈1、2、3、4的形式排列列，均匀布置置。加工好的的成品钢筋应应将钢筋标识识牌移植，并并做新标示。建建立钢筋跟踪踪管理台帐，实实现钢筋跟踪踪到每一个施施工部位。混凝土工程施工工施工前的准备工工作，先用水水冲洗湿润施施工缝、不得得有积水，施施工缝内不得得有杂物，杂杂物及松散混混凝土块要清清理干净（此此工作应在支支模前进行，并并在浇筑混凝凝土前检查。分层均匀浇灌，每每层不得超过过300mmm,不得集中一一点下料，以以免模板受力力不均匀而变变形，造成跑跑模和扭转，混混凝土壁厚变变厚等质量问问题。要避免混凝土大大量散落，混混凝土投料时时仓口不得过过满，以低于于外模板上口口0~~3mmm，混凝土不不得流出模板板外，形成筒筒壁表面挂浆浆，影响光洁洁度。振捣采用插入式式振捣器，要要做到“快插慢拔”，掌握好振振捣时间，插插点按间距400mm布置，且均均匀排列，振振捣时间一般般为15~300s，并且在20~300min后对其进行行二次复振。并避免振捣钢筋、模板和预埋件，插入下层混凝土内的深度应不大于50mm，不论什么原因混凝土的运输浇灌间歇的全部时间不超过（C30\气温不高于25度，间歇时间不超过120min，气温高于25度时，间歇时间不超过90min；C40\气温不高于25度，间歇时间不超过90min，气温高于25度时，间歇时间不超过60min）当超过时应按施工缝处理(若使用早强水泥或加促凝或缓凝外加剂时根据实验确定时间长短)。混凝土振捣时，要要经常检查模模板的变形和和漏浆情况，发发现异常和不不符合规定者者要及时处理理。每节混凝凝土浇完，在在初凝前将其其表面拉毛，以以保证施工缝缝处混凝土的的紧密结合。混凝土应对称投投料，变换浇浇筑方向，不不得每次都从从一个方向（或或一个点）浇浇筑，以防止止模板向一个个方向倾斜和和扭转。每节高度（或每每班）应做一一组混凝土试试块，以检验验其28天龄期强度度（使用施工工平台施工时时加取一组同同条件养护试试块，以检测测平台提升前前受力节混凝凝土强度，主主要是施工速速度变化或气气温有明显变变化时混凝土土强度能否达达到要求），另另若需检验其其他龄期强度度或当原料、配配合比变更时时，则应另取取混凝土试块块，混凝土试试块的制作和和养护检验由由试验室负责责。每次浇筑完，对对施工现场清清理一次，保保持平台上清清洁卫生和文文明施工。混凝土脱模后，对对其表面及时时进行修理（如如打磨比较大大的边棱，堵堵对拉螺栓孔孔等）。对拉拉螺栓孔用干干硬性水泥砂砂浆封堵，用用铁抹子将表表面压光。筒身竖筋电渣压压力焊焊前准备：使用新焊剂，或或者用筛网筛筛出回收焊剂剂中的杂质和和灰尘并与新新焊剂混合后后使用。受潮焊剂应烘干干。电焊机二次线要要可靠连接。钢筋装卡：将钢筋在焊接卡卡具上夹紧，并并使其端面位位于下卡口上上面约70mm处（一般为1/2焊剂药盒高高度偏下5--100mm）。调整上卡口下端端面距上卡口口下丝点约40mm，再将上钢钢筋放在下钢钢筋上面后夹夹紧。将药剂盒套入上上下卡口之间间，带底的一一面放在下卡卡口上面，钢钢筋置于焊剂剂盒中心。在焊剂盒底面垫垫好石棉垫，保保证焊剂不外外漏。在焊剂盒中倒满满焊剂并拍实实。将控制盒盒挂钩与焊接接卡具插实，并并将控制盒电电压表线的插插头插入下卡卡口上的电压压表插孔。将焊接电缆线的的插头分别插插入上、下卡卡口的焊接电电缆插座上。接通控制盒开关关，同时操作作手柄摇动焊焊接夹具，使使上钢筋向上上移动，引燃燃电弧。在引燃电弧的同同时应注意观观察控制盒上上电压表电压压及计时器时时间显示，当当达到焊接时时间时，关断断控制盒开关关，同时摇动动手柄，使上上钢筋下压，压压至不动时为为止。焊接结束后，取取下焊接电缆缆，摘下控制制盒下夹具，即即可进行下一一个接头的焊焊接准备工作作。焊接夹具操作手手柄顺时针摇摇动时上卡口口向下移动，逆逆时针摇动时时向上移动，焊焊接过程中焊焊接电压的控控制靠手柄调调整上下钢筋筋间距电弧长长度（间隙）来来实现，当发发现工作电压压值高于选定定的参数时，应应及时将操作作手柄按顺时时针方向调整整，使之与要要求的工作电电压一致，反反之则相反。焊接时如果起弧弧不顺利或时时间较长，中中间有瞬时电电源短路或断断弧现象，或或焊接电流偏偏低时，则应应适当延长电电弧过程时间间，以保证焊焊接质量。如果因钢筋接头头处夹渣或钢钢筋粘住起弧弧失败，必须须及时关掉控控制盒开关，打打开焊剂盒，收收回焊剂按前前述方法重新新装卡，重新新焊接。在安装模板前，应应将钢筋接头头全部检查一一次，发现不不合格者，应应将该接头割割掉，按上述述方法重新焊焊接。7、质量控制点点设置及保证证措施7.1质量目标标所有分部、分项项工程的一次次性验收合格格率达到1000%，整个施工工过程中不发发生一起质量量事故。7.2质量保证证措施一般措施.1施工中认真真贯彻公司的的质量方针和和质量目标，增增强施工人员员的质量意识识，严格按规规范和标准施施工，认真执执行四级检查查验收制度，对对每道工序，每每一个环节都都一丝不苟，杜杜绝不合格品品出现。.2认真做好材材料的材质跟跟踪工作，各各种计量器具具包括钢尺、全全战仪、经纬纬仪、水准仪仪、塔尺等均均按规定程序序进行检定，不不合格或报废废的按规定程程序封存，确确保各种计量量器具的准确确性。.3各种质量的的记录均要做做到填写规范范、齐全、真真实、及时，在在工程施工中中，严格按施施工措施（或或作业指导书书）施工，使使施工过程始始终处于受控控状态之下，对对质量的形成成过程进行有有效的控制。.4所有人员必必须持证上岗岗，特别是焊焊工、测量工工、电工等特特殊工种严格格执行特种工工持证上岗制制度，且证件件均在有效期期内。.5施工偏差严严禁超标，并并严格按图纸纸、规范、标标准及施工技技术措施组织织施工，加强强图纸会审工工作，把设计计的缺陷和不不合理之处消消灭在施工准准备阶段，加加强施工过程程中的过程控控制，各级管管理人员经常常深入施工现现场发现问题题并及时处理理。.6钢筋施工注注意保证钢筋筋的直径、规规格、数量、间间距、保护层层等各项指标标及焊接接头头和绑扎接头头符合设计及及有关规范规规定，并做好好材质跟踪工工作。.7模板支设必必须有足够的的强度、刚度度和稳定性，且且接缝严密不不漏浆，隔离离剂涂刷均匀匀，保证混凝凝土的外表观观感质量。.8混凝土施工工严格按规范范和施工技术术措施施工，严严禁漏振、欠欠振和过振，做做到无蜂窝、麻麻面现象发生生，混凝土浇浇筑完毕及时时采取养护措措施保证混凝凝土的内在质质量和外表观观感质量。.9施工中做好好竖向钢筋的的临时固定，防防止钢筋摆动动影响混凝土土对钢筋的握握裹力：严格格控制钢筋保保护层，防止止漏筋。7.2.2节点点控制措施7.2.2.11防止中心偏偏移措施烟囱中心利用烟烟囱控制网放放出，校核无无误后，在电电梯坑上部的的槽钢上做永永久固定点，中中心点镶上2mm的铜丝，作作为以后烟囱囱施工的中心心控制点。烟囱筒筒壁施工时，模模板找中采用用线锤吊中的的控制方法。拉拉尺时用弹簧簧秤（统一为为15kg拉力）确保保筒壁尺寸，施施工过程中要要严格控制筒筒身中心位置置。砼施工时要设专专人负责，随随时检查模板板的位置，发发现偏移，应应立即停止施施工，待调整整好后再进行行施工。7.2.2.22砼外观工艺艺控制措施为了提高砼表面面光洁度，使使结构颜色一一致，特采取取以下措施：：a.每节逐块进进行模板清理理，清理后经经质量检查员员验收合格后后方可支模。b.筒壁模板采采用高质量的的汽机透平油油作隔离剂。c.上下模板接接茬支设严密密，尽量避免免混凝土凸台台出现。d.严格控制原原材料,筒壁混凝土土所用水泥标标号及颜色均均要一致，且且为同一批生生产的水泥,石子采用粒粒径均匀的圆圆卵石；配合合比要经实验验室专门配制制,以免混凝土土表面出现“花脸”。e.砼浇筑前用用气泵清理模模板内浮土杂杂物。f.混凝土浇筑筑时，脚手板板上铺设薄铁铁皮，倾注口口处设小溜槽槽和挡板，防防止落浆污染染筒壁表面。g.筒壁外表面面埋设的预埋埋铁件严格按按图纸设计要要求及时进行行防腐。避免免雨淋未防腐腐的铁件而致致锈迹污染表表面。h.螺栓孔堵堵洞严实，颜颜色一致。i.成品的保护护施工前要对员工工加强培训，提提高全员的质质量意识，增增强对成品保保护观念。后续工序施工时时要注意对成成品的保护，防防止二次污染染。在必要的地方设设围栏并挂警警示牌。7.2.2.33脚手架7.2.2.33.1脚手架搭设设7.2.2.33.1.1脚手架管要要求横平竖直直，搭设牢固固。7.2.2.33.1.2搭设过程中中随时剔除弯弯曲、压扁、有有裂缝和严重重锈蚀的管件件，有裂纹、尺尺寸不合适、扣扣不紧、滑丝丝的扣件。7.2.2.33.1.3管件横平竖竖直间距一致致。7.2.2.33.1.4脚手板绑扎扎牢固。7.2.2.33.1.5工作结束时时，脚手架上上无活动的扣扣件及架杆。7.2.2.33.2脚手架的拆拆除按搭设顺序的反反方向拆除脚脚手架，不得得野蛮施工。7.2.2.44筒身竖筋电电渣压力焊7.2.2.44.1接头处焊接接质量焊包均均匀、无裂缝缝、无明显烧烧伤。7.2.2.44.2接头弯折偏偏差≤3°，焊包凸出出钢筋表面不不小于4mm。7.2.2.44.3接头处钢筋筋轴线偏移≤0.1d，且≤2mm。7.2.2.55内衬施工7.2.2.55.1水平缝的饱饱满度不得低低于90%，垂直直缝挤浆密实实，表面平整整，灰缝厚度度为4mm,内表面均勾勾缝。无垂直直通缝，砖缝缝要横平竖直直。7.2.2.55.2胶泥在拌制制好后的半小小时内用完。已已初凝的胶泥泥，严禁重新新加水搅拌使使用。7.2.2.66航空标志油油漆施工7.2.2.66.1航空油漆的的规格、型号号、质量，必必须具出厂合合格证，符合合设计要求。7.2.2.66.2色标厚度和和道数必须符符合设计要求求。7.2.2.66.3基层处理应应平整、清洁洁、无起砂、起起壳、油污等等现象。7.2.2.66.4外观质量应应均匀，颜色色一致、无露露底、脱皮、裂裂缝、粉化等等缺陷。7.2.3雨季季施工组织措措施在雨季来临之前前，项目部成成立防汛指挥挥部，提出雨雨季施工安全全质量总体控控制目标；组组织制定雨季季施工安全技技术措施；组组织开展不定定期雨季施工工安全大检查查，发现隐患患，提出整改改建议，并督督促执行；保保证雨季物资资供应到位及及时，分工、协协调各项应急急事件的处理理。7.2.3.11成立项目部部防汛指挥部部。指挥：范加顺常务副指挥：郑郑天亮防汛指挥部下设设办公室，办办公室设在工工程管理科。主任：刑满强成员：各科室科科长、各工程程处处长7.2.3.22防雨水及雷雷电措施雨季前前对施工电源源、生活用电电源进行全面面的检查测试试，电气设备备的接地、施施工现场的避避雷装置及灯灯塔的接地进进行调整测试试，测试结果果满足《电力力建设安全工工作规程》中中的有关规定定。小型机械设备下下雨时移至地地势较高处，并并加以遮盖。施工现场的电焊焊机集中放置置，并安装在在集中箱内，做做好防潮保护护工作。现场的施工机械械设备，排水水系统通畅。施工机械设备应应有牢固的接接地和绝缘设设施。使用机械前检查查电气设备的的绝缘是否良良好。机械操操作工、电工工、电焊工持持证上岗，熟熟悉并掌握触触电紧急救护护知识。电焊工在潮湿的的部位作业时时，加垫绝缘缘板并设监护护人。施工人员上班合合闸，下班拉拉闸时，必须须戴干燥的皮皮手套，脚穿穿绝缘鞋，脚脚踩胶皮或干干燥的木板。防雨物资在雨季季到来之前准准备好。遇有雷雨大风天天气或其它恶恶劣性气候时时，停止露天天及高处作业业。7.2.3.33防暑降温措措施根据施工特点适适当调整作息息时间，露天天作业集中的的地方，搭设设休息凉棚。给职工发放必要要的防暑降温温用品，现场场配备充足的的饮水点。7.3质量标准准混凝土外观及尺尺寸偏差质量量要求：预埋暗榫偏差≤20预埋螺栓中心偏偏差≤3预埋螺栓外露长长度偏差+20～0筒壁的扭转10m≤100全高程内≤500筒壁厚度偏差±20任何截面上的半半径偏差±25内、外表面平整整度≤25烟道口中心线偏偏差≤15烟道口标高偏差差±20烟道口高和宽偏偏差±20预留洞口高和宽宽偏差±20筒首标高偏差±0.1％（筒筒身全高）模板质量要求：：模板表面凸凹度度≤1模板联结孔位置置偏差±0.5提升架联结孔位位置偏差±0.5模板中心位移≤3支承杆弯曲≤L9/5000模板长度偏差±2宽度偏差0～2侧面平整度≤2围圈长度偏差±5水平度≤2提升架支承杆高度偏差±3宽度偏差±3围圈支托位置偏偏差±2立柱与横梁宜交成直角，两两者中心线应应在同一平面面内直径偏差±0.5丝扣接头中心位位移≤0.25围圈安装的水平平度≤3提升架垂直偏差差平面内≤3平面外≤2提升架安放千斤斤顶的横梁水水平偏差平面内≤2平面外≤1模板断面尺寸偏偏差上口0～1下口+2～0千斤顶安装位置置偏差≤15模板半径偏差≤3两邻板高低差≤3内衬质量要求内衬材料的的类型、规格格、质量必须符合设计要要求灰浆饱满度普通黏土砖≥80％黏土质耐火砖、耐耐酸砖≥90％隔热层的填充材材料必须符合设计要要求，填充饱饱满内衬砖缝厚度普通黏土砖、硅硅藻土砖砖缝缝厚度：8mm允许增大4mmm，但不超过7处黏土质耐火砖，耐耐酸砖砖缝厚厚度：4mm允许增大2mmm，但不超过5处耐火混凝土预制制块缝厚度：：6mm允许增大3mmm，但不超过5处内衬表面平整度度≤30隔热层或空空气间隙厚度度偏差±10钢筋质量要求主筋间距偏差±20mmm主筋保护层偏差差+15～5mm受力钢筋顺长度度方向全长的的净尺寸±±10弯起钢筋的弯折折位置±±20箍筋内净尺寸±58、安全质量保保证措施8.1安全工作作方针全面贯彻执行“立足预防、重重点突出、检检查落实、奖奖罚分明”的安全工作作方针。8.2安全目标标死亡事故为零。重伤事故为零目目标，力争避避免高空坠落落、触电、物物体打击事故故发生。杜绝机械、设备备、交通及火火灾重大事故故。负伤频率≤3‰‰。创一流安全文明明施工现场。8.3具体安全全保证措施8.3.1一般般规定8.3.1.11进入现场，应应时刻牢记“安全第一、预预防为主”的原则，时时刻注意周围围可能发生的的事故隐患。8.3.1.22所有参加施施工的人员都都要经过安全全教育(三级)安全考试合合格(有成绩单)经过体检合合格(有医院证明明)等，符合公公司的各项有有关规定。8.3.1.33进入施工现现场应戴好安安全帽，高空空作业扎好挂挂牢安全带，安安全带应挂在在上方牢固处处，严禁安全全带钩子挂在在横杆端头或或挂在钢筋上上。8.3.1.44工作期间严严禁饮酒，酒酒后严禁进入入施工现场，严严禁带病作业业。8.3.1.55着装应符合合《安规》规规定、衣角、袖袖口应扎紧、不不穿高跟鞋、带带钉鞋和硬底底鞋等易滑鞋鞋。8.3.1.66遇雨、雷或或六级以上大大风（包括六六级）天气应应停止施工。8.3.1.77脚手架在施施工中要经常常维护检查，不不得发生倾斜斜，沉降偏差差过大等现象象。8.3.1.88施工平台上上人员佩发口口罩等劳保用用品。8.3.1.99所有机械必必须按规定进进行保养(一级三保养)。8.3.2卷扬扬机卷扬机的地锚设设计为长11米，宽1.5米，深1.5米。卷扬机在施用前前必须检查全全部构件，并并经过空车和和重车的试运运和制动试验验。卷扬机的荷重量量，必须按制制造厂家说明明书的规定负负荷使用，严严禁超载。卷扬机基座应平平稳牢固，绝绝缘良好，卷卷扬机棚应按按安全通道的的要求搭设，其其操作位置应应有良好的视视野。卷扬机的旋转方方向和控制器器上的标明方方向一致。卷扬机制动操纵纵杆，在最大大操纵范围内内空间良好，不不得有障碍物物。卷扬机筒与导向向滑轮中心线线应对正，卷卷扬机卷筒轴轴心线与导向向滑轮距离应应大于20倍的卷筒筒长度。卷扬机有足够的的锚固力。卷扬机试车时，先先检查其是否否固定牢固，防防护设施、电电源电气绝缘缘、离合器、制制动装置、保保险棘轮，导导向滑轮，索索具等完全合合格后方可使使用。卷扬机在工作时时应遵守下列列规定：a)严禁向滑滑轮上套钢丝丝绳。b)严禁在滑滑轮或卷筒附附近用手扶行行走的钢丝绳绳。c)任何人人不得跨越正正在行走的钢钢丝绳，以及及在各导向轮轮的内侧逗留留或通过。d)重物被长长时间悬吊时时，应用棘爪爪支住。卷扬机运转中如如发现下列情情况必须立即即停车检修。a)电气设备备漏电。b)控制器的的接触点发生生电弧或烧坏坏。c)电动机机及传动部分分有异常声响响。d)电压突然然下降。e)防护设施施松动或脱落落。f)制动器尖尖灵或不灵活活。g)牵引钢丝丝绳发生故障障。8.3.3钢丝丝绳：钢丝绳应符合GGB11022-74《圆圆胶钢丝绳》的的规定并且必必须有产品检检验合格证。吊笼的钢丝绳的的安全系数为为14倍。钢丝绳应防止打打结和扭曲。钢丝绳应保持良良好的润滑状状态，所用润润滑剂应符合合该绳的要求求并不影响外外观检查。钢丝绳不得与物物体的棱角直直接接触，不不得与其它物物体发生摩擦擦。穿过滑轮的钢丝丝绳不得有接接头。钢丝绳严禁与任任何带电体接接触。钢丝绳在存放时时应放在室内内通风良好、干干燥处，并防防止损伤、腐腐蚀。绳丝绳卡头连接接或固定情况况应经常检查查。钢丝绳有锈蚀和和磨损时，按按规定报废或或折减。8.3.4卸卡卡的使用规定定：卸卡不得横向受受力。卸卡销子不得扣扣在动性较大大的索具内。卸卡的使用必须须符合吊物的的重量，不得得超载。卸卡的使用应拧拧紧后稍松一一丝。8.3.5滑车车及滑轮组的的使用应遵守守下述规定：：滑车应按铭牌规规定的允许负负荷使用，如如无铭牌，则则应计算或验验后方可使用用。滑车使用前应进进行检查，如如发现槽壁磨磨损达到原尺尺寸的10％时，槽槽底磨损达33mm以上。有有裂纹、轮缘缘破损等情况况，不得继续续使用。滑车的直径及槽槽深应符合钢钢丝绳的需要要。必须用滚针式滑滑车。8.3.6小扒扒杆。小扒杆管径、壁壁厚、底座及及吊鼻等应经经过计算。小扒杆足部和上上部行绳根部部（即上、下下转动部位）应应在同一铅垂垂线上，以保保证小扒杆转转向灵活。小扒杆变幅符合合设计及使用用要求。小扒杆严禁超载载，设专人指指挥、操作、吊吊钩封闭、吊吊钩或吊物应应设溜绳，下下方严禁站人人。定期检查查小拔杆的挠挠度。8.3.7吊笼笼吊笼本身应有足足够的强度和和承载力，经经过设计、计计算。为防止吊笼钢丝丝绳突然折断断，吊笼用双双滚筒双钢丝丝绳卷扬机。平台上井架要装装两道限位器器，以防吊笼笼冒顶。对于于限位器在施施工中必须定定时检查，以以防失灵。乘人吊笼在使用用前，要经过过2倍的荷载试试验，上下运运行几次检查查卷扬机、钢钢丝绳。滑车车的运行情况况是否良好，若若有异常现象象，则立即排排除。吊笼索绳的抗拉拉强度必须大大于吊笼牵引引钢丝绳抗拉拉强度。吊笼笼降落时，下下方应设减震震装置，而且且经常清理保保持清洁，减减震有效。载人吊笼的进人人孔，门要焊焊接牢固，开开关灵活，开开关牢固可靠靠，上下运行行过程中不得得碰撞其它牢牢固性物体（如如：平台井架架、零米防护护架等）。吊吊笼必须用两两个吊点，两两吊点受力均均衡。为了控制导索（轨轨道）的收紧紧力，应该加加装测力器，导导索是电梯行行走的轨道，它它随施工平台台上升而升长长，而为了电电梯平稳上升升，导索的松松紧有很大关关系，太松电电梯上升左右右摇晃，太紧紧了增加施工工平台的附加加力，对施工工平台很不利利，装上测力力器根据导索索长度来选择择合适的收紧紧力，以合理理的控制导索索松紧程度。上、下信号必须须一致，除音音响信号外还还可设灯光信信号。严禁人货混载。乘人吊笼的乘人人数应经过计计算确定，严严禁超载，上上下时人体或或物体不得伸伸出笼外，门门要关牢。吊吊笼设置自动动抱刹时，使使用前必须进进行超负荷断断绳试验，使使用中应定期期15天检查抱抱刹块的磨损损情况，按规规定及时更换换。8.3.8施工工平台施工平台上作业业属于高处作作业。平台边沿应装设设1.2m高的的扶手栏杆，沿沿栏杆平台面面往上设200cm高的挡挡脚板或小孔孔钢丝网，小小扒杆位置的的栏杆及扶手手应加固。人员不得依靠栏栏杆休息或工工作，其它物物体也不得依依靠栏杆或离离平台边沿过过近，以防落落物。平台栏杆、扶手手必须焊牢固固。平台受力骨架主主要有辐射梁梁，中央鼓圈圈和平台中央央井架等，这这些构件都必必须计算设计计，平台上荷荷载计算按施施工人员800kg/人，动动荷载系数按按1.3倍计算算。高处作业与地面面作通讯装置置由专人负责责，通讯装置置及信号用安安全电压。夜间施工必须有有足够的照明明，照明应用用安全电压。遇六级及六级以以上大风。雨雨、雪或大雾雾等恶劣天气气时应停止高高处作业。不得凭借栏杆起起吊重物，或或在栏杆上绑绑任何受力绳绳索。经常检查平台受受力骨架的焊焊缝的工作情情况及各受力力螺栓的工作作情况，保证证平台平整不不受较大变形形，辐射梁均均匀受力不得得在平台的受受力金属构件件上引弧施焊焊。施工平台必须按按额定负荷的的1.2倍进行行负荷试验，经经检查无异常常现象，合格格后方可使用用。爬升平台用液压压缸严禁超载载使用。施工平台的半径径比烟囱安装装平台处的半半径大，且满满足爬升架的的使用要求。平台上铺设脚手手板选用>550mm厚的的优质木板，逐逐块检查，铺铺设应牢固（4吋钉子钉）、平平稳、满铺。平台的下方和吊吊架的下方内内外侧均应设设置全兜安全全网，并随筒筒壁升高时调调整，使其紧紧贴筒身的内内、外壁，安安全网内坠落落物应定期清清除。平台井架设置避避雷设施，避避雷针高出井井架1.5mm，与井架连连接要用绝缘缘体隔开，不不得与井架或或平台的金属属部分接触，导导线大于等于于φ16圆钢，用用铜夹与筒身身引下线连接接，测定避雷雷针接地电阻阻小于10Ω为合格，方方可使用。8.3.9.施施工用电:施工用电应由专专业电工负责责运行和维护护,专业电工必必须具备以下下条件：无不不适于从事电电工作业的病病症，具备必必要的电气理理论知识和操操作技术，并并经考试合格格，熟练掌握握触电急救法法。该工程用电总负负荷为117KW。非电工严禁从事事电气作业。电气设备不得超超铭牌使用。多路电源开关柜柜或配电箱应应采用密封式式。不同电压的插座座与插销严禁禁混用。严禁将电线直接接挂在闸刀或或直接插入插插座内使用。连接电动机械与与电动工具的的电气回路应应设开关或插插座，并有保保护装置，严严禁一个开关关接两台用电电器。照明灯应绑附在在固定支架上上。电源线路不得接接近热源或直直接绑挂在金金属上。行灯或电铃电压压不得超过336V，行灯灯应有保住罩罩。电动机械的外壳壳或电源箱外外壳要保护接接地。接至现场的施工工用电应有一一路备用电源源，以防其中中一路电源停停电造成停工工。8.3.10特特殊工种作业业8.3.10..1电焊参加焊接的工作作人员，应经经专业安全技技术教育，考考试合格，取取得上岗证。不宜在雨、雪及及大风天气进进行露天焊接接，如确定需需要时，应采采取遮蔽，防防止触电和防防止火花飞溅溅的措施。电焊机的外壳必必须可靠接地地，接地电阻阻不大于4Ω，不得多台台串连接地。焊钳、割炬及电电焊导线的绝绝缘良好。电焊导线不得靠靠近热源，严严禁接近钢丝丝绳或转动机机械及起重系系统。焊工应做好个人人防护，戴好好防护罩、焊焊工手套、裤裤脚应绑扎在在鞋外面，以以防焊渣碰入入衣服内、伤伤及皮肤。8.3.10..2气割乙炔瓶应装回火火防止器、压压力表、泄压压装置，定期期进行检查以以确保其性能能正常、可靠靠，仪表合格格后方可使用用。氧气瓶应装压力力表、减压表表等装置，仪仪表应检查合合格并按规定定定期检验。氧气瓶与乙炔瓶瓶相距10米，乙炔炔瓶应站立。气气瓶应放在牢牢固处或与牢牢固物绑牢固固。割炬点火时应先先开乙炔阀，后后开氧气阀，割割嘴孔不得对对着人。工作完后应先关关闭氧气，乙乙炔气的阀门门，并卸下割割炬，严禁熄熄火后继续放放气。不得将割炬用作作照明，严禁禁用氧气吹扫扫衣服。输气橡胶管必须须符合施工要要求、验收合合格方可用。严禁将橡胶管当当绳用作吊运运物体。氧气不得接触带带电体，氧气气瓶不得沾染染油脂。气瓶必须经过专专业部门检验验合格后方可可使用。严禁用明火靠近近气瓶检查气气瓶是否漏气气。8.3.10..3平台防火平台上必须备22个灭火器材材。刷涂防腐涂料时时，平台上严严禁明火作业业和焊接钢筋筋。气割时平台木板板上设金属隔隔离。8.3.11必必要的安全设设施及危险点点预测和控制制8.3.11..1安全设施8.3.11..1.1隔离棚（或或安全通道）：：a.以烟囱中中心为圆心30m为半径划出出危险区，危危险区周长设设置警戒线，按按防护栏杆要要求搭设。b.危险区内内地面上工作作场所应搭设设防护棚，防防护棚搭设方方法如下：防防护棚搭设详详见****发电公司《工工程建设安全全文明施工设设施、安全标标志规范》烟烟囱施工安全全通道A32。c.防护棚搭搭设范围：施施工道路、钢钢筋堆放区。d.其它地方可可根据施工需需要搭设防护护棚，及时与与安监科联系系。e.任何与本烟烟囱施工无关关人员不得进进入危险区。8.3.11..1.2安全网：：a.施工平台台下方，施工工吊架的下方方，内外侧均均应设置兜底底安全网，提提升架外侧挂挂设安全网(由三道组成成：编织袋、密密目式安全网网、普通安全全网各一道)，并随筒壁壁升高及时调调整，使其紧紧贴筒身的内内外壁，安全全网内坠落物物定期清理。b.安全网应应定期检查，不不得有断绳网网破，绳的破破断拉力应满满足要求。c.安全网应应挂设牢固可可靠，绑扎牢牢固，保持网网面平整。d.平台上1..8米处设水平平安全绳一道道。8.3.11..1.3安全带：：a.高处作业业都应系好、挂挂牢安全带。b.安全带应应经安监部检检查合格，满满足施工使用用要求。8.3.11..1.4安全帽：：a.安全帽应应经检验合格格。b.安全帽应应佩戴正确，系系好帽带，帽帽带必须合格格。c.进入现场场都必须佩戴戴安全帽。8.3.11..2危险点预测测及控制8.3.11..2.1高空落物8.3.11..2.1.11烟囱周围30米范围内为为施工区域。施施工前拉设防防护措施，并并悬挂安全警警示牌，非有有关人员不得得进入该施工工区域。8.3.11..2.1.22用扒杆调运运钢筋时，钢钢筋捆绑不少少于两道，且且夹木楔子塞塞紧，下拴溜溜绳以防碰到到筒壁或平台台，造成钢筋筋的散落。吊吊运零散物件件时应放在容容器内。8.3.11..2.1.33施工平台上上脚手板应满满铺、锤头、铁铁锹、瓦刀等等工器具不用用时应放在工工具箱内，或或放在平台中中间，不得放放在平台边缘缘。8.3.11..2.1.44平台外侧、门门架外侧全部部挂设安全网网，下部沿筒筒壁一周设兜兜底安全网，并并用Ф11（6×37++1）的钢丝绳绳及1吨倒链将安安全网收紧（注注意：在提升升平台时应将将倒链放松，提提升完毕立即即收紧），安安全网相互之之间的绑扎及及挂设应牢固固。8.3.11..2.1.55安全网内杂杂物应每天清清理且清理的的垃圾不得向向下抛落，要要放在垃圾袋袋内用吊笼放放下。8.3.11..2.1.66在浇筑混凝凝土时手推车车应对准料槽槽下料，以防防混凝土散落落筒壁外侧。8.3.11..2.1.77施工人员使使用的扳手等等小工具应用用绳子拴牢系系在腰带上，以以防掉落。8.3.11..2.1.88在用火焊割割断钢筋或铁铁板时，下方方应用容器接接住钢筋头，不不得让钢筋头头掉落至零米米。8.3.11..2.1.99尽可能的避避免交叉作业业，以防意外外事故发生8.3.11..2.2高空人身坠坠落8.3.11..2.2.11在施工平台台外边沿及吊吊笼坑洞周边边均设置1.2米高防护栏栏杆,并在吊笼栏栏杆下加设15cm高的围护钢钢板,在外栏杆内内侧拉设钢丝丝网。8.3.11..2.2.22脚手板应选选用优质白松松板，厚度不不得小于50mm，且端部应应用10#铁丝与脚手手架绑扎牢固固，脚手板与与脚手板接头头处应采用搭搭接接头，搭搭接不少于20cm。8.3.11..2.2.33施工平台辐辐射梁上的木木板应用8#铁丝与辐射射梁绑扎牢固固。上部脚手手板与方木间间用4吋钢钉钉紧紧，脚手板不不得有松动。8.3.11..2.2.44施工人员在在拆除模板和和拆除脚手管管时，必须将将安全带悬挂挂于上方牢固固处。8.3.11..2.2.55门架内方便便上下均设置置入孔。施工工人员揭开通通道盖板后应应及时恢复，以以防止人员不不小心掉落，要要求谁揭开谁谁恢复。8.3.11..2.2.66施工人员在在收紧或松掉掉筒壁外侧拉拉安全网的倒倒链时，必须须将安全带挂挂在就近的门门架处，并应应两人相互配配合，相互监监护。严禁将将安全带挂在在安全网上。8.3.11..2.2.77施工人员进进出电梯时，应应待电梯停稳稳后方可进入入，以防电梯梯晃动，人员员踏空。8.3.11..2.3触电事故8.3.11..2.3.11施工用电应应有专业电工工施工人员负负责运行和维维护。施工人人员必须具备备以下条件：：无不适合从从事电工作业业的病症，具具备必要的电电气理论知识识和电气操作作技术，并经经考试合格，熟熟练掌握触电电急救法。8.3.11..2.3.22非电工严禁禁从事电气作作业。8.3.11..2.3.33电气设备严严禁超铭牌使使用。8.3.11..2.3.44多路电源开开关柜、配电电箱，应采用用密封式。8.3.11..2.3.55不同电压的的插座与插销销严禁混用。8.3.11..2.3.66严禁将电源源线直接挂在在闸刀或直接接插入插座内内使用。8.3.11..2.3.77连接电动机机械或电动设设备的电气回回路应设开关关或插座，并并有保护装置置，严禁一个个开关接两台台用电器。8.3.11..2.3.88照明灯应绑绑缚在木支架架上，施工平平台照明灯设设专用支架。8.3.11..2.3.99电源线路不不得接近热源源或直接绑挂挂在金属构件件与金属架杆杆上。8.3.11..2.3.110电压采用低低压36V，照明灯应应固定，不准准使用行灯。8.3.11..2.3.111电动机械的的外壳或电源源箱外壳要有有良好的接地地。8.3.11..2.3.112施工用的竖竖向电缆线应应附着在¢11的钢丝绳上上。8.3.11..2.4火灾事故8.3.11..2.4.11在保温材料料棚、操作棚棚、施工平台台上均应布置置2台干粉式灭灭火器，并在在保温棚悬挂挂“严禁烟火”字样。8.3.11..2.4.22动用火焊切切割物体时，下下方必须设置置容器，使切切割掉的钢筋筋头不致掉在在易燃物上而而引起火灾。8.3.11..2.4.33施工人员不不得在脚手板板上或旁侧有有易燃物的位位置切割物体体。8.3.11..2.4.44氧气瓶，乙乙炔瓶应分开开10米放置，气气瓶距离明火火及切割地点点不得少于10米。8.3.11..2.4.55脚手板上沾沾附的油泥应应及时清除。8.3.11..2.4.66氧气管与乙乙炔管端部应应安插牢固，防防止皮管回火火，发生事故故。8.3.11..2.4.77消防设施应应定期进行检检查、实验，保保持消防水畅畅通，灭火器器有效。8.3.11..2.5机械设备伤伤害事故8.3.11..2.5.11机械设备在在使用前应使使操作人员认认真学习操作作规程，定岗岗定点，培训训上岗。每类类机械均应悬悬挂操作规程程牌。8.3.11..2.5.22卷扬机基座座应平稳牢固固，旋转方向向与控制器表表明的方向一一致。8.3.11..2.5.33卷扬机卷筒筒与导向滑轮轮中心线应对对正。8.3.11..2.5.44卷扬机钢丝丝绳应从卷筒筒下方卷入，卷卷筒上的钢丝丝绳应排列整整齐，工作时时最少应保留留5圈，最外层层的钢丝绳应应低于卷筒突突缘一根钢丝丝绳的直径。8.3.11..2.5.55卷扬机工作作前应先进行行试车，检查查其是否固定定牢固；防护护设施，电气气绝缘，离合合器，制动装装置，保险棘棘轮，导向滑滑轮，索具等等完全合格后后方可使用。8.3.11..2.5.66液压油泵要要定期补充油油，平台提升升要统一指挥挥；8.3.11..2.5.77卷扬机棚前前应用钢丝网网封住，以防防无关人员进进入，卷扬机机钢丝绳两侧侧拉设安全防防护绳，防止止人员进入。8.3.11..2.6其他8.3.11..2.6.11特殊工种的的施工人员必必须经过培训训，并且持证证上岗。8.3.11..2.6.22吊笼在使用用时严禁超载载使用，人、货货不得混乘。8.3.11..2.6.33乘人吊笼采采用14倍的安全系系统，且用双双保险钢丝绳绳，吊笼顶部部应设置限位位，底部应加加设橡皮轮胎胎以减轻落底底时的冲击。.2.6.4吊吊笼上下时应应有电铃和灯灯光双显示，待待听到对方回回铃后方使吊吊笼上下，吊吊笼内人员严严禁将头，手手，脚伸到吊吊笼外，以防防碰伤。.2.6.5吊吊笼上下时，任任何人不得进进入吊笼孔内内。.2.6.6吊吊笼检修时，任任何人不得启启动吊笼开关关。每次吊笼笼，导索拧紧紧后（平台提提升完毕）方方可使吊笼上上下,施工过程中中应专人监护护,并悬挂“禁止操作”标志牌。.2.6.7吊吊铃上下电铃铃信号为：一一响停，二响响上，三响下下。顶部应设设置限位，以以防止吊笼冒冒顶。.2.6.8平平台上材料堆堆放应均匀布布置，且随吊吊随用，不得得堆积过多材材料。.2.6.9脚脚手架上荷重重不得超过270kgg/m2，脚手架立立杆底部应加加垫脚手板，搭搭接完毕经验验收合格方可可使用。.2.6.100脚手板的铺铺设应满铺，搭搭接长度不小小于20cm，脚手板厚厚度不得小于于5cm；凡腐朽，扭扭曲，破裂或或有大横透节节及多疤的，严严禁使用。.2.6.111各种起重机机械均不得超超负荷使用。.2.6.122起吊物应绑绑牢，吊钩钢钢丝绳应保持持垂直，严禁禁偏拉斜吊，吊吊物未固定时时，严禁松钩钩。.2.6.133重物起吊时时，下方应拴拴溜绳，以防防吊钩拴住平平台及安全网网。.2.6.144起吊物件时时，严禁从上上头上越过，起起重物件不得得在空中长时时间停留；长长时间停留时时，操作人员员和指挥人员员均不得离岗岗，无关人员员均不得在工工作区域停留留或通过。.2.6.155钢丝绳不得得与重物的棱棱角直接接触触，应在棱角角处垫以半圆圆管，木板或其他柔软软物。.2.6.166钢丝绳端部部用绳卡固定定，连接时压压板应在钢丝丝绳主要受力力的一边；绳绳卡间距不小小于钢丝绳直直径的6倍，绳卡数数量不少于3只。.2.6.177绳卡连接应应经常检查，对对不易接近处处可采用将绳绳头放出安全全弯的方法进进行监视。.2.6.188夜间施工应应有足够的照照明。.2.6.199遇有六级或或六级以上的的大风或恶劣劣气候时，应应停止露天高高空作业；在在霜冻或雨露露天气施工时时，应采取防防滑措施。.2.6.200大风过后应应仔细检查平平台各部件、脚脚手架及各电电源部分。.2.6.211吊笼非上料料两侧应有钢钢丝网封住，以以防人员进入入。.2.7主要文文明施工措施施.2.7.1施施工人员应听听从单项工程程师及现场管管理人员的指指挥，服从安安排，遵从本本作业指导书书和项目工地地的有关现场场文明施工管管理规定。.2.7.2每每天工作完后后施工人员应应将自己负责责施工范围内内的垃圾、短短料、工具清清理干净。每每周一次大清清除，并且每每道工序结束束后施工人员员应将本工序序所产生的垃垃圾清除干净净。.2.7.3模模板油涂刷不不得过多以防防污染钢筋。.2.7.4钢钢筋、模板、等等在现场堆放放应有明显标标示。.2.7.5每每班干完活应应工完料尽场场地清。8.4文明施工工措施文明施工目标为施工现场的施施工人员提供供一个没有可可能引起影响响健康和损伤伤的良好的工工作环境。具体施工措施a.文明施工责责任区应划分分明确，责任任应落实。b.总平面布置置应合理紧凑凑，施工用地地应符合施工工组织设计的的规定。c.施工现场的的施工中所产产生的垃圾应应集中放置，定定期处理，排排放到甲方指指定的地点。d.临时建筑设设施应符合施施工组织设计计的规定，做做到按图用地地，布置得当当，搭设合理理，环境整洁洁。8.5环境保护护措施在组织安全教育育培训时，应应针对工程的的实际，将环环境保护的措措施和要求，以以及环境保护护的法律、法法规知识作为为教育培训的的重要内容，对对职工进行培培训教育。要有控制噪音的的措施，严禁禁造成噪音污污染。不允许在施工现现场吸烟、随随地大小便。工程建设工程中中产生的建筑筑垃圾和生活活垃圾，应及及时清运到指指定地点，集集中处理，防防止对环境造造成污染。工程现场的办公公区应采取绿绿化措施，改改善生态环境境。现场应配配置足够数量量的废料、垃垃圾筒和水冲冲式厕所，并并有专人清扫扫，保持现场场施工环境的的卫生。工程建设项目的的施工用水、生生活用水，应应按清、污分分流方式，合合理组织排放放。污水应经经处理达到标标准后排放，并并优先安排到到施工现场的的复用。工程建设项目施施工过程中及及竣工后，应应及时修整和和恢复在建设设过程中受到到破坏的生态态环境，并尽尽可能采取绿绿化措施。8.6成品保护护措施混凝土浇筑完毕毕，拆除模板板时，严禁猛猛砸猛撬，造造成混凝土表表面损伤。搞好混凝土的养养护，模板拆拆除后，马上上涂刷养生液液，防止混凝凝土表面产生生裂缝。基础混凝土拆模模后，应尽快快进行回填土土。土方回填过程中中，大型机械械如压路机、运运土车等运行行时，应和成成品保持一定定距离，在混混凝土附近应应用蛙式打夯夯机夯打。附图一附图二9、危险点源控控制程序危险源危险点责任人控制措施监护人高空坠落落物打击触电伤亡机械伤害模板拆除施工员施工人员1、拆除模板时时应选择稳妥妥可靠的足点点，高处拆模模时必须系挂挂安全带。2、拆除模板时时应按顺序分分别进行，严严禁猛撬、硬硬砸及大面各各撬落或拉倒倒。3、模板拆除前前，应先拟定定拆除顺序及及方法，应先先拆非承重部部分，后拆承承重部分。砼振捣施工员施工人员用的软良及良直插2、搬动振动器器或暂停工作作时，应将电电源切断。3、砼振动人员员必须戴绝缘缘手套，穿绝绝缘鞋。脚手架施工员施工人员1、支撑结构牢牢固稳定，杆杆间中距不超超标。2、架板满铺、固固定，严禁有有探头板。3、设双层栏杆杆，孔洞处加加栏杆、盖板板吊装构件施工员施工人员高空吊装作业应应在根据实际际情况划定和和设置相应的的人员上下、水水平安全通道道和吊装作业业通道并责成专人负责责管理，确保保畅通，吊装装通道下方应应无人工作或或停留通过。吊具、吊索施工员施工人员1、作业前应按按要求编写、审审批相应的作作业指导书。2、吊装作业业中吊点、吊吊具选择和临临时加固应有有相应的计算算和校核。3、临时加固固和吊点施工工完毕应组织织验收，合格格后方可吊装装。4、吊具、吊吊索应按设计计要求从正规规厂家购买并并在使用前做做相应的现场场试验，合格格后方可使用用。5、吊具、吊吊索在使用过过程中应有专专人按要求进进行检查，不不合格的应及及时报废，严严禁使用。10、OSH危危害辩识与危危险评价结果果一览表作业活动危险因素可能导致的事故判别依据作业条件危险性性评价危险级别责任人监护人控制措施LECD大件吊装作作业高空作业违规高坠IV1615903按高处作业安全全规范作业高空落物物体打击IV1615903加强围护交叉作业物体打击IV1615903交叉作业时加强强监护吊装机械缺陷物体打击IV0.2615181不使用不合格机机具高空吊装无相应应的安全通道道高坠IV1615903下方设专人监护护吊装施工区域安安全防护设施施不完善