新烧结厂安全操作规程

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档江苏省镔鑫钢铁集团有限公司烧结厂安全操作规程编号：批准：审核：编制：烧结厂安全操作规程目录第一章:烧结厂安全生产通则1.1总则1.2适用范围1.3内容第二章:烧结车间安全操作规程2.1大烟道清灰工安全操作规程2.2皮带工安全操作规程2.3环冷工安全操作规程.2.4混合机工安全操作规程2.5看火工安全操作规程2.6矿槽工安全操作规程2.7筛分工安全操作规程2.8配控工安全操作规程2.9配料工安全操作规程2.10四辊工安全操作规程2.11梭式布料工安全操作规程2.12主控工安全操作规程2.13干油、单辊安全操作规程第三章：石灰车间安全操作规程3.1皮带工安全操作规程3.2出灰工安全操作规程3.3风机工安全操作规程3.4卷扬工安全操作规程3.5磨机工安全操作规程3.6看火工安全操作规程3.7上料工安全操作规程3.8主控工安全操作规程3.9放灰工安全操作规程3.10气体输送主控工安全操作规程3.11振筛工安全操作规程3.12罐车司机打灰工安全操作规程第四章：喷煤工段安全操作规程4.1喷吹岗位安全操作规程4.2制粉工安全操作规程第五章：动力车间安全操作规程5.1电除尘兼放灰工安全操作规程5.2布袋除尘工安全操作规程5.3水泵工安全操作规程5.4主抽风机工安全操作规程5.5脱硫工安全操作规程5.6汽轮机工安全操作规程5.7锅炉工安全操作规程第六章：检修车间安全操作规程6.1天车工安全操作规程6.2检修工安全操作规程6.3液压工安全操作规程6.4电气焊工安全操作规程6.5钳工安全操作规程6.6手电钻使用安全操作规程6.7砂轮机使用安全操作规程第七章：电气车间安全操作规程7.1电气仪表工安全操作规程7.2配电工安全操作规程第八章:煤气系统安全操作规程8.1煤气工通用安全规程8.2煤气设备的安全技术规程8.3煤气设备与管道附属装置的安全要求8.4煤气防护工安全技术规程8.5煤气的毒性成份及含量第一章:烧结厂安全生产通则1.1总则烧结厂全体干部员工必须认真学习贯彻《安全生产法》，牢固树立安全第一，预防为主的思想观念，落实各项安全生产责任制，严格执行各项安全生产管理制度和安全规程。坚持做到“四不伤害”，对待事故必须坚持“四不放过”的原则。当安全与生产发生矛盾时，必须服从安全第一的原则。1.2适用范围本规程适用于我厂全体员工以及来我厂参观、学习、检修、检查、调试设备的外来人员。1.3内容1.进入岗位或工作现场、施工现场，必须按规定正确佩戴劳保用品和防护用品，留长发者必须将其挽入帽内；进入尘毒现场，必须戴好防毒用具；2.未经三级安全教育或安全考试不合格人员不准上岗。入厂新工、实习、代培或临时参加劳动及变换工种，长期休病、事、产假复工人员、特种作业人员。必须经安全教育或专业培训并考试合格后方可上岗；3.岗前4小时及岗中严禁饮酒，违反者严肃处理。工作中应集中精力，坚守岗位。不准做与工作无关的事情，不准带小孩或无关人员进入工作场所；4.工作前必须详细检查设备、设施和工作场所，发现异常情况，应立即排除或汇报处理；5.任何单位或个人不得擅自改变安全防护设施的状态，如因工作需要则应向安全管理人员报告并附带安全防范措施，经许可后方可作业；6.岗位操作人员必须熟悉所使用或操作的设备性能、工艺要求和操作规程、注意事项。设备应专人操作，未经主管负责人允许，严禁他人擅自动用。学徒期间，不得由学徒人员单独操作设备；7.进入煤气区域（系统）时，必须进行CO浓度监测，确认含量不超标或有防范措施后方可进入并由专人监护，严禁单人进入煤气区域（系统），作业完毕应迅速撤离现场，清点人数，不准滞留；8.运转的设备及旋转部位、移动部位，应有防护隔离装置，不准站在或触及旋转部位，不准站在可能断裂飞出物件、碎屑的正前方；9.高空（处）作业或多层立体交叉作业时，要有专人警戒或指挥联系，严禁多人指挥。高空（处）作业必须系好安全带；10.所有电器设备，除有特殊规定之外，必须有可靠的接地（零）装置并保持连续性，非电修人员不准拆、装、修电器设备和线路；11.各配电室、主控室、操作室、液压站、驾驶室、调度室等要害部门，非工作人员，未经许可，不准入内；12.配电室、主控室、操作室、液压站及一切非动火场地不准私自动火，如需动火则应按照有关规定办理动火证，并采取相应的安全措施，方可动火；在煤气区域动火，除按照有关规定办理动火证，采取相应的安全措施外，还应请煤气防护站人员现场监护，方可动火；13.爆破作业或在有中毒、窒息危险可能的地方作业，必须向安全和保卫以及其他有关部门报告审批后，并采取可靠的措施后方可作业，其中在受限空间作业时必须办理《受限空间作业证》；14.消防器材应有专人负责妥善保管，严禁随便移动或挪做他用。其摆放地点周围，不准有堆放其他无关物品，并应定期检查和更换；严禁占用消防通道；15.特种设备应建立台帐，并做好定期检查，特种设备操作人员必须经考试合格，并持有国家颁发的特种作业许可证，方可上岗，并严格遵守安全操作规程；16.发生事故后，岗位人员要及时抢救，并报告领导和有关部门，有关部门接到报告后，应按照事故的类型和性质迅速启动相应的应急救援预案组织实施救援，原则是：首先保证人的安全，其次是保护公司重要设备，并尽快恢复生产，避免事故扩大和蔓延；17.所有岗位应严格遵守交接班制度，班中所发生的情况要如实记录，并严肃向下班传达，严禁含糊不清，隐瞒事实；18.穿越铁路道口，要严格遵守“一停、二看、三通过”的制度，不准在铁路两侧1.5米以内行走，严禁抢过道口，严禁在铁路上行走或逗留；19.严格按照《烧结厂6S管理标准及考核制度》要求，认真搞好生产区域和室内卫生，保持厂内、车间的安全通道畅通，现场物料堆放整齐、有序、稳妥，实行定置管理，杜绝跑、冒、滴、漏等各种浪费现象；20.“安全生产人人有责”，全体员工都应按照《安全生产法》的要求认真履行自己的义务，享受应得的权利，有权劝阻、纠正、制止各种违章行为冒险行为，并有义务认真遵守本工种的安全规程。第二章：生产车间安全操作规程2.1大烟道岗位工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动护品。无操作牌严禁上岗操作。2、进入降尘管作业，必须停产后进行，竖警示牌，同时要有专人监护。关闭降尘管入孔，必须经过检查并确认里面无人后方可进行。3、捅堵塞漏斗时，人要站在下料口一侧，防止被喷出的料击伤。4、用锤敲打灰斗放灰或检查是否有堵塞现象或处理堵料时时，锤头要紧固，身体要站稳，登高作业时要系好安全带避免发生意外。5、处理堵料时严禁把手伸进降尘管内用手抠。6、打开和关闭降尘管偏盖时注意不要因管内负压而挤伤手。7、下料堆积时，不准强行启动，应先清理堆料再开机以防损坏设备。2.2皮带工安全操作规程1、 上岗前将劳保用品穿戴齐全规范。女工将长发盘入安全帽内。2、 严禁班前班中饮酒。3、 不许用手或铁锨等工具在运转的皮带机的头尾辊清料或刮料。4、 更换皮带机任何部位的托辊、清料器或挡皮时，都应停机处理。5、 设备在运转中，操作人员在进行调整，检查或给托辊加油或清扫卫生时，应注意衣服手脚不被传动部位绞住。6、 岗位工在处理漏斗的堵料和挂料时，要选好站位和工具，严防绞伤手臂或工具被运转的皮带绞住或工具掉入漏斗内，一旦发生上列情形，严禁用手拉，须立即停机处理。7、 调整皮带机跑偏，严禁用任何棍类撬挡。8、 启动皮带机严禁用手拽、拉皮带助力启动。9、 皮带机启动前必须检查确认皮带运转部分无旁人或障碍物，方可启动。10、在处理事故或检修时必须及时挂好检修警示牌需要断电的及时断电。11、检修警示牌在未取下之前不准开机。12、在处理事故或检修后启车时，必须先确认安全后，方可将转换开关打到连锁位置通知主控允许联动启车。13、下达允许开机指令时，必须再三确认安全和信息传达无误后由专人下达。14、电气设备发生故障要及时通知电工处理，不得私自拆卸和修理。15、无论皮带机是否运转，均不准横跨皮带或在上面行走搭乘，需过皮带时必须走跨梯或绕行。16、上下楼梯必须扶好扶手，以防摔伤。17、皮带机两侧及头尾的洒料应及时清理，严禁堆积，以防过道打滑。18、清理皮带廊卫生时，严禁使用大扫帚，以防被皮带绞入伤人。19、清理皮带廊卫生用铁锨清理积料时，必须顺着皮带运转方向清理以防铁锨刮碰皮带击伤人员。20、擦拭电器设备卫生不许用湿布。21、检测电机温度时，不可用手心，必须用手背。22、安全装置不准随意拆除。23、所有安全装置必须齐全有效。24、岗位所有照明必须齐全良好。25、安全通道必须及时清理严禁摆放工具、备品、备件或有杂物，保证时刻畅通无阻。2.3环冷工安全操作规程1、启动设备必须按照预定程序和注意事项进行操作。2、排风孔上的人孔在风机运转时严禁打开，省煤气的水流必须选择适当。3、各种安全装置的照明装置必须齐全有效。4、起动风机前必须与主控室取得联系。由班组长配合启动。5、环冷大漏子堵后，应在下面侧捅，若必须进入漏子内时，环冷机必须打到零位，切断事故开关，并设专人进行监护，必要时系好安全带。6、在环冷机上下周围检修时，应戴好安全帽以防烧结矿烧伤。7、各电机减速机风机轴瓦超过60度时，应立即向主控室汇报，请电工和钳工进行检查。8、起车时要搞好确认，以防事故的发生，无论在运转中发生任何情况，应立即停车请专业技术人员确认后方可起车。9、停机检修抢修时必须严格执行操作牌制度。10、设备运转中严禁接触运转部位。11、严禁脚登手扶环玲台车轨道。2.4混合机工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。2、认真遵守本岗位设备技术操作规程。3、设备检修时须派专人进行监护。检修牌未取前不得擅自启动设备。4、处理漏斗堵塞、筒体清料等特殊作业时，必须做好危险预知工作，严格执行停电挂牌制度，并要有专人监护。5、非本岗位操作人员不得擅自进行操作。6、在特殊情况下需人工加油时，必须首先确认现场环境，做到站位合理，以防事故发生。7、操作开关要“口唱手指”。8、皮带机作业执行皮带机岗位安全规程。2.5看火工安全操作规程1、 上班时必须将劳保用品穿戴齐全。2、 烧结机在运转过程中，任何人不许乘坐或跨越台车，严禁在行车轨道头尾及其它运转部位加油或检修。严禁进入弯道和机架内检查，必要时停机，挂上“禁止合闸”牌，设专人监护方可。3、 不准在煤气管道周围（附近）休息或吸烟，维修工在检修煤气管道运用明火时，必须切断煤气，通蒸汽吹扫后，通知煤气检测人员进行检测认为正常时，方可工作。4、 在操作和检修任何煤气输送设备时，不得少于两人，二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥。5、 烧结机在运转前，尤其在检修完毕后的试车时，必须确认烧结机内和周围无人方可启车。6、 在点火操作时，首先做好煤气爆发实验，在煤防员监护下进行，操作工要站在安全位置，身体侧开防止喷火伤人。点火时，先点明火，后送煤气，火焰熄灭后，必须切断煤气吹扫后，重新进行点火操作。7、 停机不熄火时，要设专人看管点火器，防止熄火、煤气泄漏等情况的发生。8、 更换台车必须采用专用工具，更换篦条、插销、台车、栏板时应停机，并有专人指挥。9、 进入大烟道之前，应可靠切断点火器的煤气，关闭各风箱调节阀，断开抽风机的电源，并在人孔处设专人监护。10、烧结机一切安全装置不准随意拆除，检修警示牌未取下之前不准开机。11、单辊破碎机、环冷机有人作业时，应停机，切断电源，挂上“禁止合闸”牌，设专人监护方可。2.6矿槽工安全操作规程1、上岗前劳保用品穿戴齐全规范。夜班必须穿反光马甲。女工将长发盘入安全帽内。2、严禁班前班中饮酒。3、矿槽上的篦子、安全护栏等所有安全装置必须牢固、齐全、有效，不准随意拆卸。随时检查修复损坏和锈蚀的安全设施。4、岗位所有照明必须齐全良好。5、安全通道必须及时清理严禁摆放工具、备品、备件或有杂物，保证时刻畅通无阻。6、上下楼梯必须扶好扶手，以防摔伤。7、清理矿槽所用风管要经常检查确认连接处无异常方可使用。防止突然断开伤人。8、矿槽处所用移动照明，必须使用36v以下安全照明。9、捅矿槽时，要选安全站位站稳，钎子或风管要拿紧、用力不得过猛。10、每个仓使用前必须检查确认仓内无人或杂物，方可上料使用。11、在仓篦或仓内检修时和下料仓作业时必须及时拉好安全警戒绳、放好检修提示牌并注意监护看好上料车辆。以防错误上料将人掩埋。12、下料仓作业时，应通知配料室停止使用圆盘给料机、拖拉皮带等仓下运转设备。13、下料仓作业时，必须系好安全带。照明使用安全电压，并设专人监护，以免发生意外。14、清理仓篦上的大块、杂物时，要选好站位做好安全确认，防止跌倒和扭伤。15、下料仓作业时，不得少于两人，必须有人监护。16、下料仓作业时，所用铁梯要事先检查确认无异常，并安放牢固后，方可使用。17、下料仓作业时，一定要按从上到下的顺序进行清理，绝对禁止先下后上，以防塌料将人掩埋18、仓内有人处理积料或检修时，严禁开启电振或空气炮，以防伤人。19、白灰加仓时，岗位工远离工作管道，避免管道破裂伤人。20、必须与上料车辆保持足够距离（5米以上），并穿好夜光衣，以防车辆伤害。2.7筛分工安全操作规程1、严格遵守《烧结厂安全生产通则》，上岗前必须穿戴好劳动护品，无操作牌严禁上岗操作。2、检查、清扫设备时，应避开运转部位，注意烧结矿蹦出伤人。3、进入筛子内部处理问题时，必须报告主控室，采取必要的措施，停止上下工序的设备，筛子要停电、挂牌、监护方可入内。4、进入筛子内部，必须使用安全照明灯，注意抓牢站稳，以防滑倒跌伤。5、给振动筛设备加油，必须停机或利用停机间隙进行。6、严禁向筛子、电机等设备上打水。2.8配控工岗位安全操作规程1、严格遵守《烧结厂安全生产通则》，无操作牌严禁上岗操作。2、计算机运行时，严禁随意触动电源和键盘等，以防触电或误动作。操作台上禁放茶杯或其它液体容器，以防倾倒损坏设备。3、仪器仪表等设备出现故障，不可擅自拆卸，要通知有关人员检修处理。4、检修期间开机或检修完毕试车，必须与检修工、岗位工取得联系，三方确认后方可进行。5、控制室内严禁存放易燃、易爆等危险物品。6、控制室发生火警，应立即查明原因，必要时可切断电源进行扑救。灭火应使CO2灭火器，严禁使用泡沫灭火器或自来水灭火。7、禁止非岗位人员进入控制室。2.9配料工安全操作规程1、熟悉本岗位设备操作规程，并严格按章操作。2、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。3、处理故障和进行特殊作业时，要做好危险预知工作，需停电设备，必须先停电挂牌。4、操作开关时要“口唱手指”。5、严禁跨、钻、坐、卧皮带，过皮带要走过桥，配料圆盘卡大块时，不得用手去掏，必须停机处理。6、捅料时，钎子要握紧，处理闸门堵料要站在圆盘侧面，不准站在皮带上。7、进行危险作业时，要有相应的安全保护措施，并有专人监护。9、非本岗位工作人员，不准擅自进行操作。10、进行称料、校验时，袖口必须扎紧，严防皮带绞伤。11、螺旋的盖板不得随便拆卸，处理故障时，必须停机，手不得伸进旋转的设备中。12、跑盘作业严禁单人操作，特别是要戴好套袖，系好衣扣、鞋带、身体各部位不得触及皮带机的运转部位，严禁戴手套作业。13、皮带机作业执行皮带岗位安全规程。2.10四辊工安全操作规程1、上岗前将劳保用品穿戴齐全规范。女工将长发盘入安全帽内。2、严禁班前班中饮酒。3、不许用手或铁锨等工具在运转的皮带机的头尾辊清料或刮料。4、更换皮带机任何部位的托辊、清料器或挡皮时，都应停机处理。5、设备在运转中，操作人员在进行调整，检查或给托辊加油或清扫卫生时，应注意衣服手脚不被传动部位绞住。6、岗位工在处理漏斗的堵料和挂料时，要选好站位和工具，严防绞伤手臂或工具被运转的皮带绞住或工具掉入漏斗内，一旦发生上列情形，严禁用手拉，须立即停机处理。7、调整皮带机跑偏，严禁用任何棍类撬挡。8、启动皮带机严禁用手拽、拉皮带助力启动。9、皮带机启动前必须检查确认皮带运转部分无旁人或障碍物，方可启动。10、在处理事故或检修时必须及时挂好检修警示牌需要断电的及时断电。11、检修警示牌在未取下之前不准开机。12、下达允许开机指令时，必须再三确认安全和信息传达无误后由专人下达。13、电气设备发生故障要及时通知电工处理，不得私自拆卸和修理。14、无论皮带机是否运转，均不准横跨皮带或在上面行走搭乘，需过皮带时必须走跨梯或绕行。15、上下楼梯必须扶好扶手，以防摔伤。16、皮带机两侧及头尾的洒料应及时清理，严禁堆积，以防过道打滑。17、清理皮带廊卫生时，严禁使用大扫帚，以防被皮带绞入伤人。18、清理皮带廊卫生用铁锨清理积料时，必须顺着皮带运转方向清理以防铁锨刮碰皮带击伤人员。19、擦拭电器设备卫生不许用湿布。20、检测电机温度时，不可用手心，必须用手背。21、岗位上安全护罩、护栏等所有安全装置必须牢固、齐全、有效，不准随意拆卸。随时检查修复损坏和锈蚀的安全设施。22、岗位所有照明必须齐全良好。23、安全通道必须及时清理严禁摆放工具、备品、备件或有杂物，保证时刻畅通无阻。24、四辊在运转中被料塞住、卡住时或杂物大块进入机内时，必须停机处理，切断电源、挂好禁止合闸牌、并有人监护。25、吸铁器必须经常清理，防止铁块进入四辊破碎机崩出伤人。26、四辊运转中打观察门时身体要侧站，以防物料溅出伤人。27、起动四辊时周围不得有人停留，不允许带负荷起车。28、上传动皮带时，要保证两人以上。29、检修中，“禁止合闸牌”未取下之前，严禁启动四辊破碎机。2.11梭式布料工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳动保护用品。 2、必须熟悉本岗位操作规程，严格按章操作。3、处理故障和进行特殊作业时，要做好危险预知工作，严格执行停电挂牌制度。4、设备上的安全防护设施，应保证齐全、完整，不得随意拆除，5、设备运转时，不得擅自进入皮带小车的轨道，以防小车运行时压伤手、脚。6、捅矿槽时，钎子要拿紧、站稳，用力不得过猛。7、下矿槽处理积料时，必须系好安全带，并事先与中控联系，确保在处理过程中无料进入矿槽，在现场应设专人监护，并有防止崩料的安全措施和照明工具。8、皮带机作业执行皮带机岗位安规。2.12主控室工安全操作规程1、进行各项操作时，要集中精神看准确认后进行操作。2、不准用湿手操作电器设备。3、生产进行中不准随便触动开停机键，以免发生事故。4、未经批准，非岗位人员严禁进入主控室。5、非主控室人员严禁操作室内设备。6、室内严禁存放易燃、易爆物品，室内要配备灭火器材，起火时，要先切断电源，再用干粉灭火器灭火。2.13干油、单辊安全操作规程1、上岗前必须将劳保用品穿戴齐全。2、小格有积料或大块过多时，要人工捣碎后，再捅入机仓。严禁打水冲料。3、在回车道上严禁放置各种东西。工作时，手、脚等身体部位不得接近回车道4、烧结机运转中，进入回车道下部时，必须戴好安全帽，并有人监护，否则禁止入内。5、捅料时，捅料用铁棍、铁锤等工具不得掉入灰箱。6、在单辊破碎机运转中不允许打开检修门进行捅料和任何操作，不准站在检修门前探头向里观望，不准跨越传动部位。7、在处理旋转漏斗时，严防捅料工具被咬住，若被咬住时不准使劲拉，可联系停机处理。8、不准用湿手操作电器设备。9、油泵在运转中不准用手触摸传动部位，操作油泵时不允许在传动部位站立，出外检查时要戴好安全帽。10、干油泵在手动操作时，要经常观察油泵的给油压力，不准擅自离开工作岗位。11、检修干油泵必须拉闸断电，并悬挂警示牌，警示牌未取下之前不准开泵。12、检修牌未取下前，不准开机。13、本岗位的一切安全设施，不能随意拆除，如因检修拆除，必须及时恢复。第三章：石灰车间安全操作规程3.1皮带工安全操作规程1、 上岗前将劳保用品穿戴齐全规范。女工将长发盘入安全帽内。2、 严禁班前班中饮酒。3、 不许用手或铁锨等工具在运转的皮带机的头尾辊清料或刮料。4、 更换皮带机任何部位的托辊、清料器或挡皮时，都应停机处理。5、 设备在运转中，操作人员在进行调整，检查或给托辊加油或清扫卫生时，应注意衣服手脚不被传动部位绞住。6、 岗位工在处理漏斗的堵料和挂料时，要选好站位和工具，严防绞伤手臂或工具被运转的皮带绞住或工具掉入漏斗内，一旦发生上列情形，严禁用手拉，须立即停机处理。7、调整皮带机跑偏，严禁用任何棍类撬挡。8、启动皮带机严禁用手拽、拉皮带助力启动。9、 皮带机启动前必须检查确认皮带运转部分无旁人或障碍物，方可启动。10、在处理事故或检修时必须及时挂好检修警示牌需要断电的及时断电。11、检修警示牌在未取下之前不准开机。12、在处理事故或检修后启车时，必须先确认安全后，方可将转换开关打到连锁位置通知主控允许联动启车。13、下达允许开机指令时，必须再三确认安全和信息传达无误后由专人下达。14、电气设备发生故障要及时通知电工处理，不得私自拆卸和修理。15、无论皮带机是否运转，均不准横跨皮带或在上面行走搭乘，需过皮带时必须走跨梯或绕行。16、上下楼梯必须扶好扶手，以防摔伤。17、皮带机两侧及头尾的洒料应及时清理，严禁堆积，以防过道打滑。18、清理皮带廊卫生时，严禁使用大扫帚，以防被皮带绞入伤人。19、清理皮带廊卫生用铁锨清理积料时，必须顺着皮带运转方向清理以防铁锨刮碰皮带击伤人员。20、擦拭电器设备卫生不许用湿布。21、检测电机温度时，不可用手心，必须用手背。22、安全装置不准随意拆除。23、所有安全装置必须齐全有效。24、岗位所有照明必须齐全良好。25、安全通道必须及时清理严禁摆放工具、备品、备件或有杂物，保证时刻畅通无阻。3.2出灰工安全操作规程1、上岗前要穿戴好劳保用品，特别是防尘口罩及披肩。2、按照班长的要求，定时定量放灰。3、放灰时应控制好石灰的出料温度，严禁带红块。4、严格检查出灰的质量，观察石灰的生、过烧情况，及时向班长汇报。5、严格按规程操作设备，对辖区的窑底皮带机、电液推杆、电控箱、布袋除尘等6、做好维护保养，发现故障及时处理或上报。7、启动除尘设备时必须保证有一组阀门处于开启状态，否则会造成风机振动发生故障。8、做好本辖区现场及设备的卫生，做好交接班工作。3.3风机工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳保用品，严格执行操作规程。2、认真学习了解所有风机的构造、性能及使用时应注意的问题，了解各种故障的特征、产生的原因和防止方法。3、接班进入风机房前腰佩戴好CO检测仪，检查室内是否有煤气存在，如煤气含量超标应立即退出风机房并马上向班长汇报进行处理。4、进入风机房后首先检查风机油温、轴承是否有过热现象。启动前先要盘车，然后关好挡板，电机运转正常后适当调整挡板开口度，并注意风机振动是否正常。5、在风机运行期间，严禁在风机联轴器和风机壳周围吸烟、停留，进风口1米以内严禁穿大衣站立。6、所有转动部位要装有安全防护罩。严禁非本岗位人员进入风机房内做与工作无关的事。每班打扫所辖卫生区域及死角确保生产正常运转。3.4卷扬工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳保用品，坚守岗位，严格执行操作规程。2、接班前应检查减速机地脚螺丝是否松动、油位是否正常、抱闸是否良好、料车车轮运转是否正常。3、认真检查卷扬机钢丝绳头是否牢固，钢丝绳是否有磨损、断股现象，发现问题立即汇报，并通知钳工进行更换4、操作设备时要集中精力观察钢丝绳的运行情况以免料车脱轨造成事故。5、工作时必须得到上料工的提示后方可操作，以免料车拉坏料口和发生其他事故6、在料车到达窑顶时应停止30秒让料车里的料倒干净。7、工作期间应集中精力认真操作，严禁睡岗、看与工作无关的书籍、听音乐、玩游戏、打闹等。8、交接班时要认真查看各事故开关的灵敏度，离开岗位要关事故开关。发现、处理卷扬机故障及检修时要保持头脑清醒，关掉事故开关再进行处理。9、当班工作必须完成不需留给下班，清扫自己的卫生区域。3.5磨机工安全操作规程1、上岗前要穿戴好劳保用品，坚守工作岗位。2、 开启和关停设备必须按操作规范顺序进行，严禁违章操作。3、 设备进行检修时，及时切断电源，挂上安全警示牌，做好监护工作，检修完毕后应到现场检查，确认正常后，先打长警铃后方可开启设备。4、 在正常开车中如遇设备发生突发性故障应及时停机，并按第2条要求协助做好检修工作。5、 严禁从运转设备如磨机、挤压机、减速机等上面跨越和从下面钻过去或在下面工作；严禁用手直接接触设备传动部位，严禁用水直接冲洗设备，严禁在机器运转时打扫卫生。6、 当设备发生堵塞时，必须先关停该设备，清除积料或堵塞物，然后点动设备，不能用手直接盘动设备。7、 加强对所管辖设备的巡检，及时消除不安全因素，对不能自行解决的安全隐患，及时向车间汇报，直至排除为止。8、 保持工作场地卫生干净整洁。3.6看火工安全操作规程1、 上岗前穿戴好劳保用品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。非岗位操作人员，禁止操作竖窑设备。2、 司窑工在煤气区域必须携带CO报警仪，每小时巡检一次煤气系统，两人必须以前一后，发现异常报主控工，作业过程注意防止煤气回火爆炸。3、 在平台以上工作，要两人以上，为防煤气中毒，要站在上风向。在下风向工作时，要佩戴好空气呼吸器和CO报警仪。严防高空坠物和物体打击，煤气中毒、火灾及导热油的灼烫。4、 到窑顶检修设备时，要指定专人联络，如果联系信号不准确，不准开车，在确认无误后先点动，后联动试车。5、 点火烘炉要严格遵守先点火后开煤气的原则，在点火操作时，必须先将点火棒点着送入窑内，再确认着火时，方可送煤气，一次没有点着火，不准二次点火，只有将窑内气体置换放空后，方可二次点火。6、 在煤气区域内作业，开关盲板阀时要注意观察周围的环境及其他人员的安全位置，并佩戴好空气呼吸器，保持空气瓶压力正常，且要佩戴好CO报警仪。7、 检查门、孔等只有在停窑和负压的时候才可打开。3.7上料工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳保用品，接班时应先检查料车钢丝绳接头部位及液压推杆动作是否正常，如有异常及时汇报并找机修处理。2、放料不能过满，料位以不超过料车容积的80%---90%为宜，防止料车上升过程中石块落下伤人及砸坏物件。大石块一定要清理掉，防止大块进入料仓堵塞料口影响下料。3、放料要分批进行，不需弄虚作假，每班至少检查振筛板两次，避免振动筛上堆积杂质过多，堵塞筛板影响筛分效果。4、每上完一车料时要关闭好下料口，不准存满仓以防将振筛筛板顶掉。5、上料过程中严禁料口开得过大，以防料从筛口洒落至地面。严禁将手、脚、头伸入斜桥内；严禁在皮带下钻、跨、坐、卧，不准穿大衣，戴头巾、围巾，以防被皮带缠绕发生人身事故。如有特殊情况立即拉动拉绳开关紧急停车。6、下班前清扫工作场地，保持干净整洁并把料坑的卫生打扫干净。3.8主控工安全操作规程1、 上岗前穿戴好劳保用品，操作台上不得放置杂物，防止损坏电气设备，保持操作台面干净整洁。2、 工作前认真检查各电气、仪表开关、按钮等操作部位是否完好；生产时一切报警设备、指示灯等都应处于良好的工作状态，出现故障及时通知电气、仪表人员处理，禁止设备带病作业，严禁私自维修。3、 严禁用湿布擦拭电气设备或打开操作柜盖，以免触电伤人。4、 保持良好的精神状态，密切注意窑体工作情况，认真监视各显示系统并精心操作，做好记录，发现问题及时通知各岗位人员，搞好确认并通知有关人员及时处理。5、 做好与各工种的联系和协调，配合维修、电工、仪表工的检修维护保养，随时掌握现场生产情况。操作设备或试车，必须对各方进行安全确认，确认无误后方可进行操作。6、 保证煤气压力稳定，及时调节煤气压力和流量。7、 非岗位人员禁止操作设备，做好非岗位人员进入登记。8、 严禁睡岗，玩游戏、听音乐、打闹等，看与工作无关的书籍。3.9放灰工安全操作规程1、 上岗前穿戴好劳保用品，坚守岗位。2、 在料仓下工作时，当心高空坠物伤人。3、 工作前认真检查设备安全装置完好可靠，发现问题及时处理。4、 放灰时与汽车司机协调好，防止事故发生。5、 保持工作场地清洁整齐，做好交接班并对口交接。3.10气体输送主控工安全操作规程1、 上岗前穿戴好劳保用品，操作台上不得放置杂物，防止损坏电气设备，保持操作台面干净整洁。2、 工作前认真检查各电气、仪表开关、按钮等操作部位是否完好；生产时一切报警设备、指示灯等都应处于良好的工作状态，出现故障及时通知电气、仪表人员处理，禁止设备带病作业，严禁私自维修。3、 严禁用湿布擦拭电气设备或打开操作柜盖，以免触电伤人。4、 保持良好的精神状态，密切注意打灰罐工作情况，认真监视各显示系统并精心操作，做好记录，发现问题及时通知各岗位人员，搞好确认并通知有关人员及时处理。5、 做好与各工种的联系和协调，配合维修、电工、仪表工的检修维护保养，随时掌握现场生产情况。操作设备或试车，必须对各方进行安全确认，确认无误后方可进行操作。6、 保证压缩空气压力，及时观察打灰罐数据变化。7、 非岗位人员禁止操作设备，做好非岗位人员进入登记。8、 严禁睡岗，玩游戏、听音乐、打闹等，看与工作无关的书籍。3.11振筛工安全操作规程1、开机前必须清除筛面上及设备周围的障碍物。设备在启动时或运转中，非操作人员不得靠近，进行检查时不得站在筛体上，不准站在震动器的偏心块前方，以免发生意外事故。2、正常情况下，不允许矿筛负荷停机和启动。3、筛子出现影响强度的缺陷（如大小梁；筛箱断裂，由于弹簧受力不均导致筛面倾斜等）时，应及时处理，否则不允许开机。4、筛子检修完事后，要立即清除筛内的一切金属物料。严禁在设备运转时，抢修设备。5、运转中当发现筛板松动时，严禁进入筛箱内检查设备。6、设备检修时，必须经过工长和主控室同意，要将转换开关打到“0”位，并挂检修牌，照明使用安全电压。3.12罐车司机打灰安全操作规程1、上岗前穿好劳动防护用品。2、接班后必须检查车辆的各管道、闸阀是否通畅及性能是否良好。3、行驶中保持车速严禁采用急刹车方式刹车，时速保持20km/h。4、打灰过程中要勤检查罐车内、管道内气体压力情况，在处理管道堵塞时要将气压排空后在进行操作。5、打灰时司机要观察打灰情况发现打灰不畅时要立即停止打灰，排除问题后在进行作业。6、打灰过程中罐车司机不得离开罐车，非罐车司机人员严禁靠近，并挂有警示标志。7、打灰出现堵管现象后要将管道及时疏通，并保证正常使用，做好交接班工作，严禁瞒报、推托行为，一经发现考核司机200/次。8、打完灰后要将车辆的管道收回严禁行驶中将打灰管道拖在地上。9、非罐车司机人员不得随意操作动用罐车第四章：喷煤工段安全操作规程4.1喷吹岗位安全操作规程1、 岗位操作人员必须穿戴好劳保用品，严格遵守岗位操作规程。2、检查和处理喷吹管道设施，必须通知操作台，挂好检修操作牌，以免误操作发生意外事故。3、检查煤粉仓，防爆孔铝板，不得在正面操作，处理管道阻塞和检修充（卸）压阀时，严禁管道窜压伤人。4、各仪表指标应正确无误，发现问题及时请有关部门处理，严禁在缺压无指示（混合器后的压力）的情况下操作。5、灭火器、氮气等消防装置保持完好，保持备用状态，用完及时更换，严禁用氮气搞卫生。6、喷吹设施应保持密闭、无泄漏，检查电气设备时，要提前切断电流，并挂警示牌。7、喷吹系统设备应经常检查，加注润滑油，保持各部门阀门灵活好用。8、处理氮气泄漏时，一定要先切断氮气气源，并用空气清扫，如切断有困难时，要有人监护，注意通风，站在处理部位的上风侧或戴呼吸器，在低氧区域（含氧量小于18%）作业时间要短。9、严禁吸烟并定期召开安全活动会议。10、操作期间绝不允许玩手机、打电话时间过长、嬉戏、打闹和睡岗。4.2制粉岗位安全操作规程1、 上岗前必须穿戴好劳动防护用品。2、接班前必须检查消防灭火装置是否完好，如灭火器、氮气保护装置，操作人员必须能正确而熟悉的使用灭火器、防火装置。3、制粉所属设备场所，严禁存放易燃易爆物品，严禁一切火源进入设备系统，喷煤作业现场严禁吸烟或动用明火。4、检查防爆孔时，决不允许面对防爆孔，以防伤人。5、检查设备时，只能用低压行灯（36V以下），有高空或下煤仓作业时必须系好安全带。6、检查磨机时，要停机并切断电源，挂牌后检查，同时防止CO中毒和氮气窒息的安全防护措施。7、严格控制系统参数，如磨机进口压力进口温度＜300℃，中速磨出口温度80℃～90℃，布袋收粉器温度≤90℃，煤粉仓温度≤70℃，各点烟器及O2浓度（磨无烟煤时不控制O2）,中速磨入口O2＜12℅，布袋收粉器出口O2＜12%，煤粉仓O2浓度＜12%，CO浓度＜500ppm，主排风机风量控制在55000m3／h，杜绝发生重大工艺事故。8、岗位工在生产巡检时，一定要防止液体泄漏伤人和机械绞伤。9、电器设备不能用水冲洗，检查电器设备时，必须由电工操作并提前切断电源。10、磨煤机启动前必须检查确认各处是否正常如阀门、仪表、信号、严禁带负荷启动磨机。11、磨机启动后，根据润滑油温度状况，确定提前对稀油泵站、润滑油站进行加热或冷却的时间。12、严禁用氮气吹扫卫生，禁止高空往下抛垃圾等物品，防止伤人。13、处理氮气漏点时，要切断氮气源，用空气吹扫后有人监护的前提下，站在上风侧或佩戴呼吸器。14、上下楼梯，小心滑倒，要手扶防护栏。第五章：动力车间安全操作规程5.1电除尘工兼放灰工安全操作规程1、上岗前各种劳保用品必须穿戴齐全有效。2、严格执行技术操作规程，非岗位人员未经允许不得出入操作室和电场周围。3、送电前，必须对电场内部和整流室整流变进行认真检查，严防有人或异物。4、高压转换开关一经固定应及时锁好，并由专人保管好钥匙。5、经常检查主接地装置，保证绝对有效可靠。6、不准带电处理事故。7、各种安全装置必须齐全可靠。8、卸灰前，首先检查各防护罩，盖板是否齐全可靠后方可进行作业。9、检修前应先停高压电源，并将振打设备改为手动，对电场内部进行清灰处理一段时间，防止进入电场内视线不好或烫伤。10、打开人孔门进入电场工作之前，应先确认接地并对电场内部进行验电、放电，确认电场不带电后，方可进入电场工作。11、进入电场检修应先打开人孔进行通风，防止有害气体存在。12、检修时，必须先停电挂牌，上电场打接地，必须在电工监护下进行，确认无误后，在有关人员监护下方可进行。13、上下梯子时要扶好扶手，避免摔伤。14、严禁站立，跨越运转中的螺旋，拉链或放灰皮带。15、处理灰斗的堵料时，选好站位，严防手脚，衣物和使用的工具被运转中的拉链绞住，当工具被绞住时，禁止用手拉，必须停机处理。16、处理卸灰阀的卡料时，必须关上插板阀，以防灰尘喷出喷伤眼睛。17、处理加湿机的堵塞或更换加湿机皮带时，必须断电处理。18、放灰时注意车辆，禁止在车辆回旋半径内作业，如需作业时必须与司机结合好，采用有效措施方可。5.2布袋除尘工安全操作规程1、接班前劳保用品必需穿戴齐全，熟知本岗规程和规定，经过培训考试合格后方可独立操作。2、做好开机前的检查工作，电机、风机、金属结构、螺丝是否松动，各机构是否有振动现象，润滑、冷却系统等是否处于良好状态。3、上下楼梯时要扶好踩实，严防滑倒。4、运行中的设备严禁擦拭，维修电气设备时必需停电，并挂好“有人工作禁止合闸”检修牌。5、经常检查斜梯、防护栏杆、防护罩等安全装置是否处于完好状态，会使用灭火器材。6、卸灰时必须两人以上，相互协调，认真做好记录。5.3水泵工安全操作规程1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品，女工长发不得外露。2、非水泵岗位人员不得擅自入内，外单位人员须经领导批准方可入内。3、操作人员必须对设备构造，性能及安全规程完全了解，必须经过培训才能上岗操作。4、电器设备要保持干燥，开车前检查三相电压是否正常，如电压不正常或缺相则不能开机。5、检查机泵部位是否正常，转动部位应有防护罩，运转中禁止清扫旋转部位，人员不得从运转设备上越过。6、严格执行定期检查制度，发现零件的变形，裂纹等缺陷时，必须立即停止使用。7、正常工作中发生停电事故，操作人员要切断电源，电器设备发生事故时，要找电工修理，不得擅自处理。8、拆泵检修时，压力表回零，不得带压拆泵，运转中不得修理，正常情况下，进水与出水阀门常开，检修时关闭进水和出水阀门。9、在设备运行检查或修理时，必须先切全部电源，在电源处挂禁止合闸牌。10、机电设备上下禁止堆放规定以外的任何物品，在运行中的机电设备附近禁换衣服。11、擦拭机电设备，严禁用湿物擦拭，以防发生人身事故。12、所有安全护栏，护罩不得随意拆除，各水路水箅要经常检查清理，13、各站室值班人员必须熟练使用消防器材，电机及其他电气设备，附近严禁积水，洒水。14、运转部位及附近严禁运转时擦拭。5.4主抽风机工岗位安全操作规程1、严格遵守《烧结生产安全规程通则》，上岗前必须穿戴好劳保用品，无操作牌严禁上岗操作。2、启动风机时应远离风机，或站在人孔旁边。3、开关风门时，曲柄连杆附近不准有人。4、风机房设备检修时，应尽量避免在行车下面工作、站立或行走。5、及时清除地面上的油污，防止滑倒伤人。6、非岗位人员进入机房，须进行联系并获得批准，并做好登记。5.5脱硫工安全操作规程1、启动罗茨风机前必须盘车灵活、轻松，以防止启动瞬间电机负荷过重烧坏或打坏风机转子。2、制备脱硫液时，制备槽内液位不要控制太高，空气或蒸汽加入阀不要开得过猛或过大，以防高温液体溢出造成烫伤3、保证脱硫液质量，根据脱硫液成分或脱硫效果，及时补加生石灰等成分，使之保持在工艺指标范围内，始终保持再生槽液面上脱硫液的正常流溢，使脱硫液中的悬浮液的含量始终保持在0.5g/L以下。4、加强和调度压缩及相关岗位的联系，严格控制风机出口压力在500pa以下，禁止主抽风机超电流，时常注意罗茨风机进出口压力的变化，防止罗茨风机和压缩机抽负荷，防止空气进入系统。5、操作室内门窗不能封闭太严，注意通风，要经常检查或更换分析用乳胶管，防止废气漏出。6、控制各塔，槽液位在1/2~2/3处，防止制浆泵、供浆泵抽空。严格控制脱硫塔、制浆罐、供浆罐等液位不能过高或过低，防止带液体跑气。7、所有管道和设备，禁止在带压的情况下进行检修，并不能用金属物质敲击设备管道。8、严格遵守各项安全规程，要持证上岗，下班后把证收回。5.6汽轮机工安全操作规程1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品，禁止带病或酒后上岗。2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程、运行参数及应急处理方法。3、汽轮机盘车前，必须确认油泵已启动并建立各位置油压，通过观察孔确认各润滑位置回油正常。4、蒸汽参数达到要求后，必须安规程要求进行暖管，开启各路疏水，防止管道内的积水进入汽轮机造成水冲击。5、冲转后要保证足够的暖机时间，并严格按照汽轮机升速要求进行升速，升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动，在振动超标的情况下，应将速度降至3000转以下，并查明原因，严禁在振动超标的情况下强行升速；6、成功啮合后，升负荷操作需缓慢进行，避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调；7、严格控制汽轮机主汽门的进汽参数；8、机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理；9、汽轮机机油的油质应合格。在油质及清洁度不合格的情况下，严禁机组起动；10、一旦发生汽轮机严重超速，应迅速破坏真空紧急停机，关闭主汽阀，切断汽源；11、各种超速保护均应正常投入运行，超速保护不能可靠动作时，禁止机组起动和运行；12、机组保护动作后，必须查明原因，在任何情况下绝不可强行进行保安装置挂闸；13、运行中的机组，在没有有效监视手段的情况下（尤其是转速），必须停止运行；14、机组大修后必须按规程要求进行汽轮机调节系统试验，确认调节系统工作正常，在调节部套存在有卡涩、调节系统工作不正常的情况下，严禁起动；15、正常情况下，严禁带负荷解列；16、新投产的机组或汽轮机调节系统经重大改造后的机组必须进行甩负荷试验。对已投产尚未进行甩负荷试验的机组，应积极创造条件进行甩负荷试验；17、停机后应立即投入盘车，机组起动前连续盘车时间应执行制造厂的有关规定，至少不得少于2—4h，热态起动不少于4h，若盘车中断应重新计时；18、停机后盘车故障暂时停止盘车时，应监视转子弯曲度的变化，当弯曲度较大时，应采用手动盘车180℃，当盘车盘不动时，严禁用吊车等强行盘车。19、严防汽轮机进水、进冷汽。20、油系统着火停机时，禁止起动油泵。5.7锅炉工安全操作规程余热锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备，操作不当它将有爆炸的危险。为了保障其安全、经济运行，特制定如下规程：1、值班人员必须持有效操作证件方能上岗操作.2、严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本单位无关的事情，在操作过程中，严格执行“操作规程”不得违章操作，并严禁酒后。3、密切注视水位和压力变化，做到“余热烟气温度稳定，水位稳定，汽压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。一旦发现锅炉严重缺水时，严禁向锅炉进水！4、定期冲洗水位表和压力表，保持其光洁明亮，便于观察。高低水位自动控制，超压连锁保护装置及其报警装置，必须随时处于灵敏可靠状态，发现问题，应及时修复。5、安全阀要定期做手动试验（每月一次，于每月最后一个白班进行，操作时应轻拉轻放手柄）和汽动试验（每季度）最后一个白班进行），以保持其灵敏可靠。6、认真执行排污制度和操作要求，每次排污量以降低水位25~30mm为宜，应在高气压，低负荷运行。7、值班人员应在锅炉内进行巡回检查，以便及时掌握锅炉本体安全附件和个附属设备（如水泵、电机、阀门等）的运行情况一旦发现不能向锅炉给水或其它危及锅炉安全运行的情况时，应立即停止运行。8、经常于水质化验人员取得联系，掌握水质情况，严格执行国家工业水质标准，加强水质管理，避免锅筒内结生水垢和腐蚀。9、禁止靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方,操作阀门时站在侧面,防止蒸汽烫伤.上下楼梯扶好扶手,避免摔伤.10、精心操作，处值班司炉人员外，其他任何人不得乱动控制台的按、旋钮和锅炉内的阀门、仪表等，认真填写锅炉运行记录。第六章：检修车间安全操作规程6.1天车工安全操作规程进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品；工作前，要停电检查钢丝绳、电气、机械、安全防护装置是否齐全、可靠；开车前要将所有控制手柄至于零位，并将舱口开关合上，鸣铃示警后方可开车，起车要稳，逐档加速；起重机上不准遗留任何物品和各种工具，避免在作业中坠落伤人；起吊重物时，严禁突然起吊，禁止歪拉、斜吊，严禁超负荷作业，落下物体时要平稳，在作业中，要防止吊钩或抓斗摆动，掌握好稳钩技术；吊运开底桶、箱时，开底处应封牢；起重机吊运货物时严禁从人头顶上和重要设施上越过，吊物附近禁止站人，禁止吊起埋在地下或凝结、冻结在地面，以及与车辆、设备相勾连的货物，防止钢丝绳拉断伤人；任何人不得在吊物下穿越、逗留；严禁使用煤气、氧气、蒸汽、水管道及支架作为起重力点，禁止起重机吊着货物在空中长时间停留；起重机在正常运行时禁止用紧急开关、限位开关、打反车等手段来停车。在电压显著降低或电力输送中断时，必须断开主闸刀开关，所有控制器手柄都恢复到零位；当发现起升机构制动器失灵时，应立即发出警告信号，打反车，把提升控制扳到最高一档（要特别注意扳动手柄不能过快，防止电流继电器动作），并利用这段时间，把大小车开到安全位置，放下货物，如在制动器失灵的同时，起升机构又不能正常开动，则应立即断开司机室总开关，使制动电磁铁断电，制动器抱闸；10、驾驶人员需经特种培训和安全考试合格后，持证上岗，严禁无证操作，严格遵守“十不吊”。6.2检修工安全操作规程进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品；工作前应认真检查周围环境是否安全，所使用的工具设备是否存在缺陷，如有则禁止使用；在煤气区域作业，必须两人以上并带CO报警仪，必要时佩带空气呼吸器，动火前要按规定办理动火证；吊运物体前要认真检查吊具是否完整牢固，吊运路线下方是否有人或障碍物；油压千斤顶不准倾斜使用，要垂直平稳顶住物件；严禁私自拆、接电焊机一次线，电焊机必须有良好接地，雨天或环境潮湿时必须采取可靠有效的绝缘措施和防触电措施，并有专人监护；严禁焊接和切割未经处理的油桶和易燃、易爆物品及密封的容器；在容器内焊接和切割时，必须保证空气流通，照明良好，绝缘良好，外面有专人监护，并做好灭火准备；氧气瓶和乙炔瓶的安全防护设施要完整可靠，工作时氧气瓶和乙炔瓶的安全距离要在5米以上，且乙炔瓶不准放倒使用，在运输过程中严禁混装，装卸时严禁抛、滚、撞击，瓶嘴和瓶身不得有油污；严禁用起重设备吊运氧气瓶和乙炔瓶，氧气瓶和乙炔瓶放置必须距工作点10米以外，严禁将氧气瓶和乙炔瓶放置在动火部位下方和其他靠近火源的地方（高炉风口、渣铁口、撇渣器等）；10、高空作业时必须佩带安全带，临时防护设施必须齐全可靠，使用工具、备件要放平稳，防止坠落伤人。6.3液压工安全操作规程进入工作岗位必须严格按规定穿戴好劳保、防护用品；工作前应认真检查周围环境是否安全，所使用的工具设备是否存在缺陷；使用手锤、大锤、錾子等工具时，锤头錾顶不准淬火，不准有裂纹和毛刺；使用手电钻或其它电动工具时，应接有漏电保护器。在煤气区域作业，必须两人以上并带CO报警仪，必要时佩带空气呼吸器。吊运物体前要认真检查吊具是否完整牢固，吊运路线下方是否有人或障碍物；高空作业必须佩带安全带，临时防护设施必须安全牢靠，使用工具、备件要放置平稳，防止坠落伤人。使用扳手时应选择与螺母规格相适应的扳手，不可随意加套筒。液压系统作业前，作业部分与系统压力源应可靠隔断，进出油路截止阀要可靠关闭，如果系统允许，应采取停泵泄压作业。拆卸压力管路时，应缓慢松动进行泄压处理，并避开压力油可能喷射出的方向，压力油喷射的正方向严禁站人，超高压系统严禁用手摸管路及系统喷泄状漏油部位。安装压力控制阀（如溢流阀、减压阀等）前，应检查压力调节弹簧是否在原始松动状态，严禁在压力调节弹簧压缩的状态下安装使用。10、安装方向控制阀（如单向阀等）时，应按照元件表明的方向正确使用，并注意压力油口，回油口的方向是否正确。11、蓄能器通常充气气体为氮气，严禁使用氧气代替或混入氧气，以防发生爆炸事故。12、液压系统使用的安装螺栓均要求为高强度螺栓，严禁使用普通螺栓代替。6.4电气焊工安全操作规程工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。操作前应对焊机各部件进行检查。压力杠杆等机械部分是否灵活；各种夹具是否牢固；供电、供水是否正常。操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。10、冷却水温度不得超过40°C，排水量应符合规定要求。11、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。12、焊完的半成品应堆码整齐。13、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内。14、一次线不能超过2米，接线必须由电工进行。15、工作完毕，检查现场，消除火灾隐患。16、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。6.5钳工安全操作规程进入工作岗位必须严格按规定穿戴好劳保、防护用品；工作前应认真检查周围环境是否安全，所使用的工具设备是否存在缺陷；使用手锤、大锤、錾子等工具时，锤头錾顶不准淬火，不准有裂纹和毛刺；使用手电钻或其它电动工具时，应接有漏电保护器。在煤气区域作业，必须两人以上并带CO报警仪，必要时佩带空气呼吸器。吊运物体前要认真检查吊具是否完整牢固，吊运路线下方是否有人或障碍物；高空作业必须佩带安全带，临时防护设施必须安全牢靠，使用工具、备件要放置平稳，防止坠落伤人。使用大锤时，严禁带手套；在大锤运动的前后、上下、左右，范围内严禁站人，对面不得站人。要防止錾削的切削飞出伤人，工作地周围应有安全网，现场作业时，对面不得站人。钻孔、锉削、刮研时，应戴护目镜。禁止用嘴吹切削，应用刷子扫除。使用扳手时应选择与螺母规格相适应的扳手，不可随意加套筒。10、用千斤顶支撑大工件时，工件与平台之间应放保险垫木；油压千斤顶不准倾斜使用，要垂直平稳的顶住物件；千斤顶的顶升高度，不能超过其有效顶程。6.6手电钻安全操作规程工作前检查电线接头处及开关处绝缘情况。使用手电钻必须戴好绝缘手套。更换钻头要拔下电源插销，用完电钻必须拔下电源插销。移动电钻时，不准提携电线行走，手电钻外壳必须有接地线。电钻未停，禁止拆卸钻头，不许用手清理钻头排出的铁屑，下班或离开工作场所时，应立即切断电源。6.7砂轮机安全操作规程砂轮机底座一定要牢固可靠，砂轮转动中，不得有震动现象。砂轮机使用前，必须检查砂轮片是否有裂纹，各部位是否松动。待砂轮运转正常后，才能使用。砂轮防护罩，其强度要能抵挡住砂轮破碎后碎片的撞击，不准使用铸铁防护罩，开口不得大于三分之一。砂轮架板要用钢板制成，夹板与砂轮之间必须放一层软性的衬垫应比夹板稍大。第七章：电仪车间安全操作规程7.1电气仪表工安全操作规程1、进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品；工作前或工作中要检查工具、仪表是否灵活、安全、可靠，发现问题及时处理；2、所有电气设备未经有关部门或电气技术人员允许不准私自动用或拆装。凡新建或修理后的线路和设备，送电前必须周密检查并做绝缘电阻测定，合格后方可送电；对于不经常使用的电气设备，使用前必须认真检查并进行绝缘测定，合格后方可使用；3、凡手持电动工具一律使用三芯电缆，并有良好接地和使用漏电保护器，炉顶炉内照明等行灯应采用36V以下安全电压，在潮湿或危险场所应采用12V安全电压，1000V以下三相四线的电气设备必须用接零法，严禁同一台设备同时使用接零拉地方法；4、严禁带电作业，雨天或潮湿地点工作时，必须穿绝缘靴，戴绝缘手套。分配工作任务时必须在任务单上详细填写工作内容及安全措施，严禁单人单独作业，不准一次分配2名学徒工从事一项工作。上炉顶工作，必须两人以上并佩带CO报警仪，必要时戴空气呼吸器，防止滑跌和煤气中毒；风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶；5、电气工作人员应会紧急救护法、人工呼吸法，如发现有人触电应立即使其脱离电源，迅速急救。高空作业时必须系好安全带；6、在仪表停送电和操作中必须执行低压电器安全操作规程和停电挂牌制度；7、检查煤气管道各自动调节阀时，不准使用明或照明，更不能带煤气处理故障，检查时不应少于2人；8、更换各仪表元件时应首先切断电源，进入高温区工作或更换热电偶时应穿好工作鞋戴上手套；9、在停送电时，必须联系配合好，不是本工种操作规程的设备不准开动，高空作业应系好安全带；10、严禁带负荷拉闸。7.2配电工安全操作规程1、进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品；2、严格执行停电挂牌制、门禁制、登记制、工作票制，认真执行交接班制度；3、接到停送电命令后，要进行确认，严禁在指令不清的情况下操作；4、值班人员操作要认真填写操作票，操作时必须一人唱票、监护，一人执行操作；5、检修前确认是否停电，应进行验电方能进行挂接线；值班人员应配合检修人员做好监护工作；6、值班人员送电时，应认真检查配电柜内是否有杂物，检查接地线是否在断开位置，确认工作票终结后方可送电；7、值班人员必须听从本班负责人或上级变电所人员指令，并作好相关记录，其他任何人不能指挥值班人员年操作；8、值班人员发现高压室有异常声音或异味时，突发停电时应及时通知电气负责人。电修作业区危险源点第八章：煤气系统安全操作规程8.1煤气工通用安全规程在煤气区域工作，必须二人以上，相互监护。进入煤气设备室内（如压力调节机室、水封小房、计器室、取样房等）之前，应线开启门窗通风，观察室内是否有漏煤气等异常情况，确信无泄漏煤气等异常情况，方可进入室内工作。容器、室内、空气中含一氧化碳的卫生标准为24PPm。有煤气设备的室内，必须定期监测，在关键部位宜设置监测装置。超过安全浓度的作业环境，必须采取可靠的安全措施。接触煤气或带煤气工作，必须佩带氧气呼吸器。一切带煤气作业，必须请防护人员到现场维护，绝对服从防护人员的安全指导。在煤气区域工作，应注意周围泄漏煤气及放散煤气情况，注意风向，选则上风侧，防止煤气中毒。在煤气区域工作，如感到头晕、眼花、呕吐、恶心、四肢无力等中毒现象，或氧气呼吸器故障，应立即用手势通知煤气防护人员或其他工作人员，要求护送退出现场。、煤气放散时，周围40m内禁止有明火、热源、电源及无关人员。防止将放散的煤气吹入室内危及附近人员，必要时设专人看守。禁止在煤气设备附近休息、抽烟、拢火及堆放易燃、易爆物。10、在有焦炉煤气泄漏的设备上工作或带残余煤气工作，应用铜质工具，用钢质工具必须涂油。11、在冬季，各处积冰应打尽，防止高空冰块坠落伤人。12、2.0m以上登高作业，平台、梯子、护栏必须可靠，超出安全范围时必须系好安全带。临时脚手架要详细检查其牢固情况。登高作业禁止掉落工具、材料及杂物，并禁止下抛物件。13、在煤气区域进行检查及检修作业，必须取得设备单位班（站）长许可。工作完毕，应告知设备单位。14、有煤气设施的生产班组，在值班室内应备足氧气呼吸器。15、在煤气区域工作，应按规定遵守危险作业票、动火票、停送煤气作业票，盲板票等安全票证制度。8.2煤气设备的安全技术规程各单位所辖煤气设备（含附属设备），应有明显分界，明确管理范围。各种主要的煤气设备（阀门、放散管、支架、水封小房子）应编号，号码应标在明显的地方。煤气管理室应挂有煤气工艺流程图，图上标明设备及附属装置的号码。在煤气设备上，应悬挂煤气危险标志牌。在泄漏煤气的地方的应悬挂特殊的危险标志。煤气设备必须保持文明生产，平台、设备上不准存有杂物。煤气设备及其支架，基础不准作起重等支承重物之用。夜间经常检查作业的煤气设备通道及其区域，应有足够的照明。煤气设备需要经常检查，行走的地方，如高于地面2.0m以上时，应设走台，梯子及围栏。走台、梯子的宽度不得少于0.7m，周围高度为1.0m，高于3.0以上的直梯，应设弧形护栏。吹刷煤气放散管，其口部距走台不得少于4.0m，并距地面10.0m以上。如与附近建筑物距离不足20.0m时，其管口必须高出建筑物顶部。10、在煤气设备上增加负荷时应经过计算，并考虑设备的磨损折旧情况。11、禁止在煤气管道上或支架上架设电线，但供本设备使用的电线例外。12、煤气管路与架空输电线交叉或并行的，必须遵守电器有关安全规程。13、在室内的煤气设备，应定期用肥皂水试漏。14、煤气设备不准泄漏煤气，发现煤气泄漏时，应优先组织维修处理。15、在煤气设备和管道上，应设足够的蒸汽头或氮气头，使用时临时联接，不用时断开。16、新建、改建、扩建和大、中修后的煤气设施，必须经过检查验收，证明符合安全要求并有安全规程后，才能投入运行。煤气设施的验收，要有设施管理单位的安全负责人参加。17、切断煤气必须使用可靠的切断装置，无可靠切断装置时，应堵盲板。8.3煤气设备与管道附属装置的安全要求1、燃烧装置：当燃烧装置采用强制送风的烧嘴时，煤气支管上装逆止装置或自动隔断阀。在空气管道上应设泄爆膜。煤气、空气管道应安装低压警报装置。空气管道的末端应设有放散管，放散管应引到厂房外。2、隔断装置：凡经常检修的部位应设可靠的隔断装置。焦炉煤气管道的隔断装置不得使用带铜质部件。寒冷地区的隔断装置，应根据当地的气温条件采取防冻措施。⑴插板：插板是可靠的隔断装置，安设的插板，管道底部离地面的净空距：金属密封的插板不小于8m，非金属密封面的插板不小于6m，在煤气不易扩散地区须适当加高，封闭式插板的高度可适当降低。⑵水封a.水封装在其它隔断装置之后并用时，才是可靠的隔断装置，水封的有效高度为煤气计算压力加500mm。b.水封的给水管上应设U型给水封和逆止阀。煤气管道较大的水封，可就地设泵给水，水封应在5～15分钟内灌满。c.禁止将排水管、溢流管直接插入下水道。水封下部侧壁上应安设清扫孔和放水头。U型水封两侧应安设放散管、吹刷用的进气头和取样管。⑶眼镜阀和扇形阀a.眼镜阀和扇形阀不宜单独使用，应设在密闭蝶阀或阀门后面。b.眼镜阀和扇形阀应安设在厂房外，如设在厂房内，应离炉子10mm以上。⑷密封蝶阀：密封蝶阀不能作为可靠的隔断装置，只有和水封、插板、眼镜阀等并用应符合下列要求：a.密封蝶阀的公称压力应高于煤气总体严密性试验压力；b.单向流动的密封蝶阀，在安装时应注意使煤气的流动方向与阀体上的箭头方向一致；e.轴头上应有开、关程度的标志。⑸旋塞a.旋塞一般用于需要快速隔断的支管上。b.旋塞的头部应有明显的开关标志。c.焦炉的交换旋塞和调节旋塞应用2×104pa的压缩空气进行严密性试验，经30分钟后降压不超过5×102pa为合格。试验时，旋塞密封面可涂稀油（50号机油为宜），旋塞可与0.03m3的风包相接，用全开和全关两种状态试验。⑹阀门a.单独使用阀门不能作为可靠的隔断装置。b.所用阀门的耐压强度应超过煤气总体试验的要求。c.煤气管道使用的明杆闸阀，其手轮上应有“开”或“关”的字样的箭头，螺杆上应有保护套。d.闸阀在安装时，应重新按出厂技术要求进行严密性试验，合格后才能安装。⑺盲板a.盲板主要适用于煤气设施检修或扩建延伸的部位。b.盲板应用钢板制成并无砂眼，两面光滑，边缘无毛刺；盲板的厚度按使用目的经计算后确定。堵盲板的地方应有斜余子设施。3、放散装置⑴吹刷煤气放散管下列位置必须安设放散管：a.煤气设备和管道的最高处；b.煤气管道以及卧式设备的未端；c.煤气设备和管道隔断装置前，管道网隔断装置前后支管闸阀在煤气总管旁0.5m内，可不设放散管，但超过0.5m时，应设放气头。d.放散管口必须高出煤气管道、设备和走台4m，离地面不小于10m。厂房内或距厂房20m以内的煤气管道和设备上的放散管、管口应高出房顶4m。厂房很高放散管又不经常使用，其管口高度可适当减低，但必须高出煤气管道，设备和走台4m，禁止在厂房内或向厂房内放散煤气。e.放散管口应采取防雨、防堵塞措施。f.放散管的闸门前应装有取样管。g.煤气设施的放散管不能共用。⑵调压煤气放散管a.调压煤气放散管应安装在净煤气管道上。b.调压煤气放散管应控制放散，其管口高度应高出周围建筑物，一般距离地面不小于30m，山区可适当加高，所放散的煤气必须点燃，并有灭火措施。⑶冷凝物排水器a.排水器之间的距离一般为200～250m，排水器水封的有效高度应为煤气计算压力加500mm。高压高炉从过剩煤气放散管算起300m以内的厂区净煤气总管的排水器水封的有效高度不小于3000mm。b.煤气管道的排水管宜安装闸阀或旋塞。c.排水器应设有清扫孔和放水的阀门，每个排水器均应设检查管头，排水器的满流管口应设漏斗，排水器的给水管应通过漏斗给水。d.排水器安设在露天，但寒冷地区要采取防冻措施，设在室内的，通风必须良好。⑷蒸汽管、氮气管具有下列情况之一者，煤气设备及管道应安设蒸汽或氮气管接头；a.停、送煤气时需用蒸汽和氮气置换煤气或空气者；b.需在短时间内保持煤气正压力者；c.需用蒸汽吹扫荼、焦油等沉积物者；d.蒸汽或氮气管头应安装在煤气管道的上面或侧面，管接头上应安旋塞或闸阀。e.为防止煤气串入蒸汽或氮气管内，停用后必须断开或堵盲板。⑸补偿器a.补偿器宜选用耐腐蚀材料制造。b.带填料的补偿器，须有调整填料紧密程度的环。补偿器风及煤气管道表面应经过加工，厂房内不得使用带填料的补偿器。⑹泄爆阀a.泄爆阀安装在煤气设备易发生爆炸部位。b.泄爆阀应保持严密，泄爆膜的设计应经过计算。c.泄爆阀端部不应正对建筑物的门窗。⑺人孔、手孔及检查a.闸阀后，较低的管段上、膨胀器或蝶阀组附近、设备的顶部和底部、煤气设备和管道需经常入内检查的地方，均应设人孔。b.煤气设备或单独的管段上人孔一般不少于两个。直管段每隔150m～200m设一个人孔。人孔直径应不小于600mm，直径小于600mm的煤气管道设手孔时，其直径与管道直径相同。c.人孔盖上应根据需要安设吹扫头。e.在容易积存沉淀物的管段上部，宜安设检查管。⑻管道标志和警告牌a.厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类的标志。b.所有可能泄漏煤气的地方均应挂有人提醒人们注意的警告标志。⑼梯子、平台、楼梯煤气设施的人孔、阀门；仪表、抽、堵盲板等经常有人操作的部位，均应设置固定的平台，应符合煤气区域工作人员的安全有关规定。⑽煤气设备操作工或检修人员必须熟知煤气危险区域的范围：凡具有下列情况之一者，均属煤气危险区域。a.在空气中一氧化碳含量超过30mg/m3的场所。b.运行的煤气设备、管道及附属设施。c.可能存在或渗入煤气设备、备用的管道、煤气管道检查井或地沟。d.在有煤气的设备或管道上作业有可能窜入煤气的其它管道上工作。e.在室外进行有大量煤气漏气漏泄地点工作时，应事先划定危险区域。一般当风向稳定时危险区为大量煤气漏泄处的下风侧，以40m为半径、1/8圆周范围内。若风向经常变动，则应将危险区域扩大到半径不小于40m的整个圆周内。⑾煤气危险区域类别划分：第一类地区：凡带煤气作业或在此类区域工作时，虽然短时间停留或短时间工作，即有生命危险的区域均属于甲类危险区域。a.高炉炉腰、炉身平台、炉顶平台，放散管平台、高炉上升管、布料器工作台、检修料尺、进入除尘器修切断线等。b.在焦炉地下室检修高炉煤气阀门和清扫设施等。c.转炉烟气回收，清扫设施。d.带煤气修理翻板、法兰、放散等、更换开闭器、管道进人、操作插板等。e.带煤气抽、堵盲板、更换流量孔板、煤气管道上钻眼等。第二类地区：凡带残余煤气作业或有严重漏泄煤气可能的工作区域，均属于乙类危险区域。a.高炉热风炉、除尘器顶部。b.焦炉地下室加减考克、鼓风机室、焦炉煤气付产回收等。c.煤气阀门后抽堵盲板、停送煤气做爆发试验、清扫水槽，清扫洗涤设施等。d.各种煤气设备停煤气检修等。凡属此类性质工作必须配有氧气呼吸器或压缩空气面罩。如不需要佩戴氧气呼吸器，必须有防护人员现场监护，并有可行的安全预防措施。作业前办理乙类工作申请票。8.4煤气防护工安全技术规程1、职责条例⑴任务a.根据国家煤气安全规定和公司有关规定，掌握企业内煤气安全动态做好反事故宣传工作，并有计划地培训煤气专业人员，并定期进行煤气事故抢救演习。b.经常组织检查煤气设备及其使用情况，对煤气危险区域作定期的CO分析，发现隐患，及时向有关单位提出改进措施，并督促按时解决。c.协助企业领导组织进行煤气中毒的紧急救护工作，指导煤气着火、爆炸事故的抢救。d.参加煤气设施的设计审查和新建、改建工程的竣工验收及投产工作。e.审查各单位提出的带煤气作业方案(包括煤气设备的检修，运行时动火焊接等)，并在实施过程中严格监护检查，及时提出改进性安全措施，及参与安排带煤气抽、及堵盲板，接点等特殊煤气作业。⑵权力煤气防护站在企业安全部门领导下，行使下列权力:a.有权提出煤气安全使用和对有毒气体防护的安全指令。b.有权制止违反煤气安全技术规程的危险工作，但应及时向单位负责人报告。c.煤气设备的检修和动火工作，须经煤气防护站签发的许可证后方可进行。2、防护工安全技术规程⑴接班后，应检查所用的各种器具完整、好使，保证处于随时待命状态。⑵工作前，必须根据需要穿戴好劳动保护用品和带齐应用工具、安全用具。⑶带煤气作业或在易燃易爆地区，严禁穿带钉子鞋及携带火种。⑷煤气放散时周围40米内禁止有明火及热源，操作人员要有防护措施。⑸在煤气区域工作，应注意周围泄漏煤气及放散煤气情况，注意风向，选择工作地点在上风侧，防止煤气中毒。⑹在煤气地区工作如感身体不适或防毒面具有故障，应用手势通知一同工作的人员，要求护送退出现场。⑺煤气区域工作必须二人以上，相互监护，协同工作。⑻煤气高空作业，必须有平台、围栏，否则不准作业。⑼靠近转动机械工作时