提高化工仪表自动化管理水平对策探究

本文格式为Word版，下载可任意编辑——提高化工仪表自动化管理水平对策探究化工企业大多承受着工业原料加工和生产的任务，作业环境繁杂并且危险，常有易燃、易爆的物品位于其中，一旦有操作上的失误，就可能出现意外事故，不仅企业会受到经济上的损失，严重的状况下很可能危及人的生命安全和造成环境污染，综合起来所造成的直接或间接的损失是不可估量的，也是无法预计的。仪表自动化的产生和应用是化工业跨时代的产物，更是科学技术发展的结果，其具有精度高、确凿度高的特点。这样的仪器需要操作人员的理论和技术都要达到一定的水平。但是在一些企业，化工仪表自动化的工作人员远远达不到要求。由于职位发展上升空间的制约和工资水平的影响，直接导致了从事仪表自动化工作的人员滚动性比较大、培养困难的现状，人才出现了断层。由于仪表自动化管理水平的限制，化工企业已经出现了发展不力，企业成本增加的不利方面，需要引起重视。

化工业；仪表自动化管理水平；对策

引言

所谓化工仪表的自动化，就是在化工设备上安装自动化装置，在化工的各个生产过程中都得到了应用，对化工生产各个环节的工艺参数实时监测和控制。现目前，自动化、综合化和大规模是工业生产的发展方向，生产工艺也逐渐的朝着繁杂化的方向发展。因此，应用自动化技术，有着积极地意义。

一、化工仪表及自动化的功能和特点

1、功能

（1）计算功能

自动化化工仪表，在内部安装了微型计算机，因此，具有比较和运算的处理数据功能，实施运算，计算结果具有较高的确凿度。另外，也可以进行一些比较繁杂的数据计算，例如，微小、极大值的计算，以及计算给定极限测量，都能够在自动化仪表中获得确凿的计算结果。假使在测量中出现了一些比较困难的问题，可以使用软件和微处理器进行解决。这样不仅使得硬件负担得到了一定程度的减轻，解决难度也大幅度降低，还增加了处理功能，优化测量工作，节省测量时间。

（2）记忆功能

传统的仪表，运用组合规律电路或时序电路，基本上只能在短时间内进行简单状态记录，后一个记忆状态会删除上一个记忆状态，难以实现全部记录所有状态的目的，功能比较低下。微机仪表，能够将随机储存器的基本功能充分的发挥出来，在记录状态后实施通电处理，能够永久保存状态，并且可以同时记录不同状态，起到重现状态的作用。

（3）可编程功能

在仪表中，应用计算机软件，来替代大量的规律电路，发挥自身工程，从而使得编程更加的简单，更顺利的进行。传统的硬件需要进行大量控制，因此在化工仪表中植入计算机软件，简化改进了仪表硬件结构，工作也更加便利简单。

（4）繁杂控制功能

好多传统仪表难以实现的功能，在进行了自动化改进后，都能得到很好的实现。新型数字仪表和智能仪表等高科技、多功能仪表，逐渐增多了功能。特别是随着经济的快速发展，绝大多数企业都在生产过程中应用了计算机技术，实现了生产过程的智能化和自动化，化工仪表及自动化，对于化工生产的进步和创新起到了极大的推动作用。

2、特点

在化工生产过程中，应用微电脑技术，采用微电脑芯片，使得仪表体积减少，从而提高仪表的影响因素可抗性，使其更加可靠安全。化工仪表所具备的的可编程功能，能够极大限度的提高其性能，使其更加确凿快速的计算，及时发现错误并进行修正，使得化工仪表和计算机得到有效

结合。

二、化工仪表自动化管理存在的问题

1、人才培训制度的不完善

部分企业往往重视员工的理论文化和工作素质的培养，而对仪表的实际操作缺乏，导致理论和实践相脱节，培训内容和实际生产不相符。或者好多经验丰富的老工人，有着丰富的操作经验，但是理论知识却是相当的欠缺，因此，不能形成完整的工作体系。

2、人才培训制度的不完善

部分企业往往重视员工的理论文化和工作素质的培养，而对仪表的实际操作缺乏，导致理论和实践相脱节，培训内容和实际生产不相符。或者好多经验丰富的老工人，有着丰富的操作经验，但是理论知识却是相当的欠缺，因此，不能形成完整的工作体系。

3、仪表档案管理工作出现问题

部分化工企业的仪表技术档案管理工作不是很完善，使得档案的填写、整理、归类、监视等工作中出现了真空，造成仪表档案的丢失，不能为仪表自动化工作提供科学全面的参考数据，阻碍了自动化管理工作的正常进行。

三、改善当前仪表自动化管理水平的对策

1、健全化工仪表专业技术档案管理制度

化工仪表专业技术档案记录了仪表的各项工作参数，是仪表自动化管理工作可以参考的数据，对于仪表的维修和保养有重要作用，因此，要完善仪表技术档案的管理制度，通过制度约束力来监视管理工作的开展。相关部门也要提高相关人员的档案意识，要意识到档案工作的重要性；化工仪表技术档案涉及的部门较多，如生产部门、研发单位、设备管理部、档案管理科等等，因此，要制定详细的工作流程，以协调各部门的工作，防止出现工作纠纷；最终，加强档案管理工作，要需要深入到生产的一线，明白的了解仪表的实际工作状况，保证所搜集的仪表数据科学、全面。

2、重视仪表管理技术人才的培养

化工企业应当认识到仪表自动化工作的重要性，紧抓相关人才的培养和管理工作，开展有针对性的培训工作，同时，还要努力为管理人才提供良好的工作气氛。在培训工作中，把理论知识培训和技能操作培训结合起来，提高仪表人才的综合素质，此外，建立完善的考评制度和评价机制，对于工作优秀的仪表管理人才进行适当的奖励，以提高员工的工作积极性。

3、形成重视化工仪表专业技术人才的气氛

主管生产工艺、设备的领导和部门的化工企业各级领导，应当把化工仪表自动化专业的技术人才管理上的工作等同企业建设的重要性上来，是管理工作主要得到组成部分之一，将发挥积极的作用。人力资源部门可以制定相关政策，对于有着丰富工作经验的专家，进行测评和认证，评比出首席技师等，增加他们的荣誉感和责任感，提高其收入水平的同时还可以起到鼓舞其他员工的作用。

4、优化自动化仪表控制技术，寻觅先进的控制模式

当今时代科学技术飞速发展，信息网络遍布各行各业，就在科学技术和信息共享的发展背景下，自动化仪表技术的发展也变得多元化和先进化。在普通的自动化仪表的运营的基础上寻觅先进的控制策略是进一步发展石油化工产业，提升经济效益的主要出路。伴随着多种智能化的技术手段出现在石油化工产业的自动化仪表的发展范畴内，采用这些先进技术，并以独立的DCS为基础同时结合相应的软件包和动态过程的识别技术，测控技术的结合达到系统而且智能化的控制。

推广智能化的自动化仪表控制，首先应当从控制器入手。其中，可编程单回路的调理器较为典型，对于可编程的单回路调理器来说，它将相关的微处理器作为运算控制器方面的核心，以此来实现对于电模拟量相关信号的输出以及接收。同时，它具有较强的兼容性，实现了对于数字运算、回路控制以及规律运算等功能的有效结合。近几年来，又在FF总线的智能仪表方面取得了一定程度上的发展，一些关键技术得以突破。而对于现场总线的技术产品来说，其重要性日益提升，并逐渐成为我国自动化仪表结构体系当中的一项重要组成部分。就产品质量而言，已经逐渐向国际先进水平靠拢；而从销售额的角度来看，它在国产仪表的销售额中占到一定的比例，达到了30%左右。它在很大程度上对自动化仪表和工业过程的控制系统方面起到积极作用，使其逐渐向数字化、网络化以及智能化的方向发展并逐渐靠拢。

5、重视人机界面的结合，提高职业水平

自动化仪表技术需要相应的工作设备，显示仪表、指示灯的装置设备并结合LCD显示屏的设备成为石油化工产业的主要生产设备标志，在自动化仪表的工作过程中，自动设备自然的根据设定的程序进行运营，但是同时还需要相关的技术人员的参与，由于流程的设定和操作方法、能力、提高职业技术水平离不开这些技术人员，这就是寻常所说的人机界面的结合，对这一措施加强实施，并不断的融合改进，这样不仅能够使自动化仪表得到很好的控制，还能够为石油化工企业的