建筑土建施工组织设计方案3方案

-1- 1 -2- -1-工程概况、施工部署-2-时严格按照施工规范、操作规程和有关文明施工、安全生产的要求施工，认真做技术安全交底和落实安全技术措施，强化安全检查和整改工作，以保证施工安全。尽力采用先进的施工施工方法,通过系统和科学的组织管理,达到确保工期的目标.,轻伤事故频率控制在2‰以内。(4)、文明施工目标：做到工地场地清洁，施工有序,道路畅通,达到市级文明工地标准.工.业的施工章、主要施工方案-3-测量定位放线→打桩基础→试桩→承台基础(地下水池)土方开挖→施工基础及地梁(池底及池壁)→土方回填→浇地坪砼测量放线→首层柱钢筋制安及防雷连接→隐蔽验收→支柱模→模板验收→支梁、板模板→浇柱墙砼→模板验收→梁、板钢筋制安及预埋管线→隐蔽验收→浇梁板砼→养护→重复首层工配合，平行施工.-4-第四章、主要分部分项工程施工方法墙体砌筑工程、装饰工程、楼地面工程、给排水工程、电气照明工程等项目的施工，重点解决好钢筋砼施工、轴线施测竖向偏移的控制及沉降观测、基础工程及外墙的装饰工程等。现根据复核后的坐标点及图纸计算的相对位置，布置好施工所需控制点，然后根据本工程于今后寻找。(5)、将水准仪架设在相应的施工层面上，检测由下向上传递的相应水平线上，误差应在±-5-(6)、在每次施工平台浇砼前,待平台上的大部分工人散去时，将水准仪架设在稳定的平台上,m(1)、层间坚向测量偏差应控制在±3mm之内，而建筑物全高(H)坚向测量偏差不应超过H(2)、垂直度控制采用吊线锤法，把地面点向上传递到施工层，然后用经纬仪,根据传递的控根据勘测设计图纸上指定的水准点，用水准仪准确地将高程引测到施工现场附近便于使用不易破损的地方，建立高程控制网.用于监控水准点的位置应稳定不下沉,不变形.引测高程水准点，点与点之间形成一个水准闭合网，确保高程点准确。，本工程均有专用测量记录手薄及各种记录表格能保证各种原始资料的完整。内业外业资料齐全,施工中应认真注意收集整理，确保竣工时提交的资料数据准确无误。装修带来困难，重者还会危及建筑物安全施工和正常运营,所以必须对施工层的扭转进行观测，以提供数据，作为纠偏的依据。1、沉降观测点的设置-6-量2台5台须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证明。b、接(驳)桩用的焊条，其牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂(2)、技术准备a施工组织设计或方案。b、桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。c雨措施。e、根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施打。测量放线桩机就位吊第一节桩校正垂直度打桩-7-校正垂直校正垂直(2)、场地平整，据现场情况,为确保桩机行走稳定，场地用碎石回填使其表土承载力满足桩机移动时稳定垂直要求.(3)、根据轴线放线定出桩位位置，用短木桩或短钢筋打好定位桩,并进行复核验线办好签证(4)、桩架应平稳地设在打桩部位，用钢缆拉牢。打桩机的安装,必须按有关的程序或说明书(5)、打桩机就位时，应对准桩位,垂直稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动.(6)、起吊管桩时，先拴好吊桩的钢丝绳及索具，然后用索具捆绑住桩的上端，起动机器起桩顶之间应有相应的弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料，锤击压缩后的厚度插入桩位后，先用锤低击一、二下，桩入土一定深度后,再调整桩的垂直度,用线锤(8)、对于场地内淤泥层很厚的部分桩位,应选用长度较长的管桩作为第一段配桩,桩尖插入桩向校正，切不可高落距锤击，造成边桩带锤一次性沉入二层，给接桩及第二配桩施工带来困难.(9)、桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标记，以便在施工中观测、记录。(10)、管桩施工过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动机架等强行回扳的方法纠偏。打-8-(11)、接(驳)桩：a、在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预埋铁件表面应清洁；上下节之 况即可进行控制。一般以要求最后三次十锤的平均贯入度不大于设计规定，并且三次十锤的贯入度不能递增。符合设计要求后，方可收锤,移动桩机。 (4)、浇基础垫屋。运至现场绑扎,绑扎时注意钢筋间距，垫好钢筋(7)、验收合格后浇承台砼。水，以免遭受水害，妨碍施工，-9-池.。层土壤的扰动及基坑暴露时间过长,机械挖土須挖至设计标高+30cm处,待验槽合格后再修平(3)、挖土施工技术措施c因此开挖范围内所有的轴线桩和水准点都要引出施工机械活动区域以外，并设置钢筋支架予以保护。持力层土壤的扰动及基坑暴露时间过长,机械挖土挖至设计标高+30cm处,待验槽合格局部出现超挖,经业主及监理同意后可采用回填C10素砼或。集水井,承台基础施工期间,用潜水泵将坑内积水排出坑外,并利用场区四周排水沟将积水排须按设计及业主、监理要求进行处理，直到符合设计所规定的承载力能力，验收工作要作好(1)、承台模板基坑土方开挖至验槽后，应及时平整基坑底土面，浇注砼垫层，然后安装承台或基础梁(2)、基础梁模板木枋，侧模板用斜撑在坡面上的木枋撑牢,斜撑间距＠600。考虑泵送砼的压力较大，基础梁据钢筋配料单,在料牌上应写有工号(段)名称，料单编号，钢筋规格、根数、下料长度、形制使钢筋损耗量降至最低点，下料切断时尺寸度量必须准确，误差在允许的范围内。当某种钢类摆放，作记录挂标牌，以备再次充分利用。曲时的度量差，每一编号的钢筋首根钢筋弯曲后必须检查校正，合格后才能批量加工该编号的钢筋。钢筋弯曲时选用适当的弯曲机心轴直径,钢筋加工遵循国家规范，其最小弯心直径,(1)、准备工作*划出钢筋位置线：基础的钢筋，在两向各取出一根钢筋划点或在垫层上划线。*绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究钢筋穿插部位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难.(2)、基础钢筋绑扎必须保证受力钢筋不位移。双向主筋和钢筋网，则須将全部钢筋相交点扎牢；绑扎时注意相置正确.d。(3)、质量检查下列方面:(1)、砼浇筑顺序基础砼施工时，应依照施工流向进行浇筑。(2)、砼浇筑方法和质量要求错误!、砼的选用和运输错误!、砼的浇筑mm过大的高差。下料采用砼输送泵输送至使用位置。在浇筑时,为了便于振捣密实，在确保上下层砼的时间间隔不超过砼的初凝时间前提下，错误!、砼的振捣承台砼的振捣，采用插入式和平板式振动器振实。振捣时，应符合下列要求：面呈现平坦、泛浆.错误!、砼泌水处理错误!、砼的表面处理错误!、砼的养护在砼表面覆盖一层塑料薄膜，利用砼的水灰比蒸发水达到养护的目的，并起到保温的工(1)、填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录,并在基础达到规定强度后方可进行，回填土应采取四周同时对称下料回填.(2)、原粘土分层(夯)回填，必要时视情况用石粉回填.(1)、桩承台范围内人工开挖,桩承台范围外挖机开挖.(3)、土方运输：开挖的土方应用自卸汽车及时运至业主指定的弃土地点，石方在运输过程中。即挖即运，且装车不要过满，以防止土石方在运输过程中散落。m(2)、桩承台侧模外基坑回填石粉至地下室底板底标高，冲水振实,人工平整，地基验收合(2)、水泥砂浆找平层吹干，即涂环保聚氨脂涂料一道,待第一道干后涂第二道，直到涂环保池及泵房底板钢筋砼施工(1)、地下水池及泵房底板钢筋绑扎错误!、先进行地下室底板内承台钢筋绑扎，基础的钢筋网双向弯曲受力，基底短边钢筋应，双向主筋的钢筋、必须将全部钢筋交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎，以度12d。钢筋保护层控制在50mm。错误!施工缝的留设a、剪刀墙的钢筋网绑扎两行钢筋交叉每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向(2)、地下室剪刀墙模板安装(3)、地下水池及泵房剪刀墙浇砼20~30秒,直至砼表面出现浮浆，无气泡出现为准。(1)、模板支撑系统安装a、采用门式架支模,支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中心线上,而且要确保门式架(2)、钢筋工程符，检查无误后方可绑扎。现场应先预制梁、板、砼采用平板震捣器捣实，随打随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产筑量约20M3/h，计划连砼捣固除楼板采用平板式振动器外,其余结构均采用插入式振动器.每一振点的振捣时mm(3)、环保聚氨脂防水层吹干后,在环保聚氨脂防水层上铺20mm厚水泥砂浆结合层.孔夹固(见图1)另加斜支撑和水平支撑吊线校正垂直度后支牢。筋→安装侧模→(1)、普通楼层梁板模板支撑系统系统详见下图(2)、厂房楼层梁板6米模板支撑系统a、由于从-0.03(建议建设方首层地面采用结构地板)米开始支模，楼层高达6米,模板支撑之间用钢扣件连接。见下图:KAKA5;N/ψA＋σ＝3.01/(0。265×1451.5)＋55＝68。5N/mm21mK×K×f＝0。85×0。49×205＝85。38N／mm2＞N／ψA＋σ(安全)AH1m(1)、柱模板安装工艺a、按图纸尺寸制作柱模板,按放线位置在柱脚钉好压脚板再安柱模板,两垂直向加斜撑，校f、模板拆除严禁叠压横放.(2)、梁模板安装梁模板采用18厚大夹板,门式钢脚手架在梁位的排布间距为900mm，梁端头排距为c、梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度根据梁高楼板e、楼面模板铺完后，应检查门式架是否牢固，模板之间连接插销有否脱落、漏插,然后将楼面清扫干净.f、模板安装的允许偏差详见下表。模板安装允许偏差表项项次项目允许偏差(mm)2轴线偏位±83模板相邻两板表面高低差24模板表面平整度3(1)、柱模板拆除，在砼浇筑第三天后进行，先拆除斜拉杆或斜支撑，然后依次拆除柱箍.b,操作人员应站在安全的地方.(3)、模板安装、拆卸顺序到预定强度后拆卸安装到上一层的对称位置，如此交叉进行。b、模板表面清理干净并采取防止粘结措施，模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积：墙、板(5)、施工注意事项b、废烂木枋不能用作龙骨.操作时必须注意下方人员的动向.j、支撑模板安装完毕，全面检查一遍扣件、螺栓拉顶撑是否牢固,并复检柱、楼面模板垂k。(1)、在施工现场设钢筋加工场，设立原材料及成品钢筋堆场配备钢筋切断机、弯曲机、电料单和加工牌相符，检查无误后方可绑扎。现场应先预制梁、板、，以筋套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋(2)、梁、板钢筋绑扎工艺流程：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横(3)、板钢筋绑扎工艺流程：清理模板→模板上画线→绑扎板下受力筋→绑负弯矩钢筋.(4)、楼梯钢筋绑扎工艺流程均要符合施工规范的规定.A备锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。格证.手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等.焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电源电压较高(TBS以上)的交流或直流焊焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备施B工操作工艺检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直.钢筋电渣压力焊焊接参数4(A)(mm)在正式进行钢筋电渣电压力焊之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以焊接缺陷，按下表查明原因，采取措施及时消除.竖向钢筋电渣压力焊时的缺陷性质与防治口要求:。A、对焊设备选用B焊工艺cd、夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，应在焊后趁热将焊缝周围毛刺打掉，以便钢筋穿入预留的轴线一致.h、焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施项项次异常现象和缺陷种类1烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声3接头中有氧化膜、未焊透或夹渣清除电极底部和表面的氧化物加快临近顶锻时的烧化速度4接头中有缩孔5焊缝金属过烧或热影响区过热6接头区域裂纹7钢筋表面微熔及烧伤8接头弯折或轴线偏移观检查，应符合下列要求:切除重焊后可提交二次验收.*三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值.*当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指标,或有两个试样在焊缝或热影响区发生指标，或有三个试样呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品.侧不得出现宽度(3)、钢筋搭接电弧焊施工工艺I级钢II级钢E43结550电弧焊焊条直径和焊接电流的选用见下表焊接位置 (mm)455(A)90~130130~180180~230120~170b、施焊时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满.多层熔合良好.11接头处钢筋轴线的曲折度42接头处钢筋轴线的偏移mm0。1d(3)3焊缝高度mm—0。05d4焊缝高度mm—0.10d5焊缝长度mm—0.56横向咬肉深度mm0.57焊缝表面上气孔和夹渣在长2d的焊缝表面上个2断裂;当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有两个试样发生脆性断裂时,应取双错漏，应及时纠正增补.(2)钢筋绑扎程序标明加密箍筋位置.筋。A基础向主筋的钢筋、必须将全部钢筋交点扎牢,注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎(左右扣绑扎)，以免网片变形.a、柱中竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为 c、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接;当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前,铁直径6~10mm，间距约为1m.D板c，要防止被踩下；特别是雨篷、免拆模后断裂。上绑扎，然后再落位;当梁的高度较大时(如≥1.2m)，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后安装.(4)、绑扎钢筋网与钢筋骨架安装a、钢筋网与钢筋骨架的分段(块)，应根据结构配筋特点及起重运输能力而定。一般钢筋网分块面积以6~20m2为宜，钢筋骨架的分段长度以6~12m为宜.为钢筋骨架长度)，对跨度大,刚度差的钢筋骨架，宜采用横吊梁(铁扁担)四点起吊。为了d、绑所钢筋网与钢筋骨架的交接处作法，与钢筋现场绑扎相同。(5)、钢筋安装完毕后，应检查下列几方面：a据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距是否正确,特别要检查负筋的位置。b的位置及搭接长度是否符合规定。c混凝土保护层是否符合设计的要求.e铁锈.项项次项目允许偏差箍筋间距±20项目度1234项次项次项目受力钢筋的排距钢筋弯起点位置箍筋、横向钢筋间距4焊接预埋件50的施工(2)、砼采用砼泵车泵送，人工配合入仓,用插入式振动器(梁、柱、剪力墙)和平板式振动器(楼板)按规范要求振动密实。(3)、柱、剪力墙采取分层浇捣，每层30cm,以确保砼振动密实，梁板砼则按顺序施工。楼板面砼必须在砼初凝前磨平压光，且不能另外加砂浆修补,确保楼板表面砼高差控制在＋3mm~－8mm以内。先浇至楼板梁底50mm，然后才绑楼板钢筋,浇梁板砼。A、变形缝及施工缝的处理a理:性。(1)、砼浇筑前的准备工作A、验模a、对照设计图纸,检查模板的平面位置、竖向标高、长度、截面尺寸及预留孔洞等正确与b、模板及支撑的强度、刚度和稳定性是否可靠，能否承受施工荷载和振捣作用。c、模板内侧杂物清理干净，缝隙和孔洞堵严密。a、对照图纸,检查各控制截面钢筋的级别、直径、间距、搭接等是否符合设计要求，重点检查保护层是否已挂好，砼浇筑过程中保护层是否能保证.b、砼浇筑过程中钢筋绑扎是否影响砼的振动。C、验收合格后，砼、木工、钢筋工三大工种签工序交接记录。(2)、砼浇筑的要求a、下雨天浇筑砼应采取塑料薄膜遮盖等有效措施.b、若砼浇筑之前有离析现象或已有初凝现象，经重新搅拌后方可浇筑.m(3)、砼浇筑及振捣的施工工艺A、砼基础的施工工艺b、上一台阶的砼待下一台阶砼初凝前(约2小时)浇筑,不留施工缝.mmd、柱子、剪力墙的振捣采用插入式振动器，柱子砼在四个角插入振捣，振动时间20~30浇筑插入下层50~100mm,振点间隔300mm,振动时B、砼梁、板的施工工艺下沉，出现浮浆，无气泡逸出为止。(4)、砼的养护砼结构构件拆模后，应从外观上检查有无麻面、蜂窝、孔洞、露石、露筋、缺角等砼结构构砼结构构件项目858项目位置位置位置(1)、施工准备(2)、施工方法根据建筑图,测量放出砌体位线.b、砌体砂浆必须按照配合比搅拌.下窗口偏移20mm；错误!、门窗洞口高、宽(后塞口)±5mm；错误!、砖砌体水平砂浆饰工程关系到整个工程的观感质量，因此施工时必须严格控制各装饰工程的工序质量。 (1)、抹灰时必须保证表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线清晰美观，不出吊顶的水平面水平，龙骨线条均匀、垂直.室内地板铺贴必须砂浆饱满，铺贴面水平,铺贴缝成直线，不存在空鼓的现象.必须用砂纸磨平，手感光滑,不存在凹凸、起粒现象。6)、内墙装饰墙面必须确保墙体垂直、美观.饱满。使用前宜过筛。石灰膏或磨细生石灰粉。 (2)、作业条件：抹灰部位的主体结构已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，(3)、操作工艺a清除墙的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿.对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙在凿毛或喷、扫1:1的水泥砂浆均匀分散到墙面上(水泥砂浆中宜墙体的附着力。b规矩，即四角规方，横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙，踢脚板线.先用托线板检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度后(最me、在墙体湿润的情况下抹底层灰,对混凝土墙壁表面宜先刷批水泥浆一遍，随刷随抹底层使之更为细腻光滑.窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳抹子推顺溜光.(4)、顶棚抹灰(5)、外墙釉面砖施工*砖墙面基层：提前一天浇水湿透.*抹底子灰：腰线、阳角立边等部分面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求水(铁灰匙)均匀抹灰密实;待第一层干至七~八成后抹第二层，厚度约为8~10毫米,直至与a、预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面同一分类规格面砖;在同一墙砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止(收口).。(1)、预先将砖泡水浸透晾干(一般宜隔天泡水晾干备用)。尺板。 水将底子灰面湿润,先贴好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠将好的靠尺板,砖面要求平正，并应用木杠(压尺)，校平砖面及砖上皮。般控制在2~3毫米内)，贴上墙面后铁抹子(灰匙)的木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时浆重新贴好。 (6)、铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后,用清水将砖面洗干净，用水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色)将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止.(7)、质量标准b牢固,无空鼓无歪斜，掉角或裂缝等缺陷.c整，清洁，色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象.遍乳胶漆→施涂第二遍乳胶漆。b、第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸。所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。c、刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要先用筛子过滤。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时,d加水或少加水，以防露底.(2)、质量标准d装饰无互相污染现象.(3)、施工注意事项c、施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷。刷d、面刷乳漆末干前，室内不得清扫地面,以免尘土沾污天面，干燥后也不得向其泼水，以(1)、卫生间楼板结构砼浇筑要连续进行，不得留设施工缝或使其出现冷缝，并要保证有a)、聚氨脂底胶的配制:将聚氨脂甲料与专供底涂使用的乙料按1:3~1：4(重量比)的比用力要均匀一致。层的(1)、操作工艺c、根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆(以手握成团，不泌水为准)抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实，抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准.d、对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面料控制线(靠墙一行面料与墙边距离应保持力敲击至平正.(2)、质量标准面，方砖颜色按图纸立面图施工。(1)工艺流程:(2)操作工艺3)抹底子灰:考虑，力求整体完美.待第一层干至七~八成后抹第二层，厚度约为8mm，直至与冲筋大致相平，用木杠(压尺)刮平，再用木抹子(磨板)槎压实，划成麻面。4)预排砖块、弹线排列一般自阳角开始，至阴角停止(收口).5)贴面砖a.预先视面砖材料性质(是否需)将砖泡水浸透晾干(一般宜隔天泡水晾干备用)。c。浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠将好的靠尺板,砖面要求平正，并应用木杠(压尺)，校平砖面及砖上皮。贴面砖，贴上墙面后铁抹子(灰匙)的木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用木杠(压尺)校正f.铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色)将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止。(3)质量标准4．4．8、门窗工程b、门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺等，如有上述情况应进行(2)、操作工艺a、安装时按设计图纸要求的水平标高和平面位置,对应编码安放.用通线及线锤作水平铁脚码(磨耳码).虑抹灰层厚度,立框时与抹灰外皮平.(3)、门扇安装(4)、门小五金的安装全部深度.(1)、防腐处理窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆；(2)、就位和临时固定根据窗安装位置墨线,将铝窗装入洞口就位,将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时(3)、窗框与墙体安装缝隙的密封时，应堵塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。安装五金配件齐全，并保证墙体表面装饰工程完工后进行,最后进行窗扇的开关。(1)、脚手架的计算分项系数γm，由表(5—5)查得γm=1.5607i)、设计值iii)、确定稳定系数iiii)、算稳定5×489)+34/5078=0。05+0。007=0.057KN/mm<0。146KN/mm2MwWkh。12×0。294×1。82=0.114KN/mWW/W0=114/5078=0.0224KN/mm2<0.146KN/mm2(3)、施工方案;底座布置底座布置应根据图纸要求拉好轴线铺放立门架安装交叉撑按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步,第三步……随搭设进度程及时装设连墙件，安全网围护、封闭施工.浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件，然后用钢管一端与预埋件连接，另一端与内排立杆用扣件边墙杆在每层范围均布置一排，坚向间距为步高2~3倍,横向间距为3~4m。＊支撑搭设(剪力撑)为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性,在脚手架坚向传力结构的外侧应沿高度由正点m业层的脚手板,两层交错上升。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的脚手板与小横杆之间不允许用木块垫实，不脚手板应在下列部位给予固定:iii)、沿板长方向间隔15~20mm.错误!、连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步架.错误!、杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。错误!、在顶排连墙件之上的架高不得多于两步架。错误!、剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中斜杆的搭接头部位至少有一道连接.错误!、一些关键部位，如吊架、挂架的吊索、挂钩、挑梁和预埋件的质量和强度，使用前较大的偏心。必须有良好的防电、避雷装置。措施要求得以切实实施.构架杆件的违章危险作业.，随即撤下,不得松挂在架上。错误!、拆下的杆配件应吊运至地面,不得向下抛掷。错误!、必须安排泥工班配合随拆除过程及时封补外墙面各补洞口工作。程中出现的安全防护问题.(1)、避免高处坠落物品砸伤地面活动人群，它的主要措施是设置安全的人行通道或运输(2)、在脚手架边有可能出现人员坠落的地方,设能承接坠落人和物的安全平网.(3)、根据气象预报，要台风到来前,应停止脚手架的搭设作业，进行检查加牢;台风过后要对脚手架全面检查加固.(4)、在施工期间应派专定期和不定期检查脚手架的安全情况，做到无事故隐患,发现有隐时处理.(5)、在安装作业时应做好安全防护，作业人员必须戴安全帽,系安全带和工具袋等；手架的搭设要在每层主体施工前完成该层的搭设工作,脚手架的高度几须始终保持高于作业应在完成二层前安装;(1)、施工现场按平面图堆放材料及半成品,材料要编码,堆放整齐。(2)、施工现场要经常保持整洁卫生，搭设后应当班把余下来的材料堆放整齐、杂物清理(4)、在每层施工完成后要检查场地的杂乱情况，如有不符合安全文明施工要求的马上整、系统调试、送水交工等程序。给水管一般工序：支架制作防腐施工准备预留预埋试压、分段试压试压、分段试压初步冲冼给水外管：市政给水管至室内(外)水表井，采用铸铁上水管埋地敷设，埋地深度按设计要保防措施、经试压、冲洗、消毒后办理隐蔽验收后回填室内给水管：从水表井至设计范围内的里程终端点上，包括生活用水、生产用水、消防用水等的管道敷设，各种阀门、阀件、设备设施的管道连接安装，分水表、水咀及各种卫生器具DN腐处理，接口不露油麻,螺纹每英寸牙数nt4端至基面LL2外径中径内径d21dhr944673(2)、消防管道安装N上b、依据图纸进行现场放线,并进行地下管道以及地表障碍手的调查，防止盲目施工造成对设施的损坏.d、编制实施性施工组织设计，协调先后顺序，避免重复工程和返工工程。管材材质必须符合设计和标准要求，并且具有合格证和出厂试验资料。错误!、阀门安装前，应作耐压强度试验.试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽;位置进出方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。闭或封闭，以防止杂物进入管腔内。错误!、明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行；曲线部分，当管道水平或垂直时，应错误!、管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行.给排水管道的法兰的衬垫不得突入管腔内，其对圆到法兰螺孔止。于母长度一致.错误!、管道螺纹连接应保持螺纹质量，无扫牙，无断丝，镀锌钢管的镀锌层和配件的镀锌层无损坏,剩余的螺纹露出部分做防腐处理，接口处无油麻外露等缺陷.要求。(2)、消防栓箱的安装错误!、安装前应核对产品型号与设计是否相符，箱内配件、产品合格证、产品说明书是否齐错误!、箱体安装前应进行外观质量检查,如发现质量问题不得使用。、安装过程中应与装修紧密配合，不得损坏装修面，箱体安装高度一致，栓口离地面高错误!、制作前a、应根据管道安装所在的空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式.b、根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用22号钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧,结合吊卡间距实际测量计算后,才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作.c、制作前应对各型钢进行矫正，矫正方法可用冷矫正或热矫正。a化渣及毛刺等清除干净。错误!、安装a6676665555533442323342344大距离公公称直径(mm)距离(m)(4)、水泵安装错误!、水泵安装前，应核对泵房尺寸与施工图是否一致，能否容纳泵房制备和配管安装，检箱检查应符合下列要求：a、应按设备技术文件的规定，清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等,管口保护错误!、出厂与装配，调整完善的部分不得拆卸。找正,发动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。a、管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应有损伤。b、吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵体本身不能直接承受管道的重量。半联3)、汽轮机驱动的泵和输送高温液体的泵(锅炉给水泵，热油泵，低温泵等)，在常温状态下找正时，应按设计规定预留其温度变化的补偿值.4)、水泵安装工程验收时应具备的资料:(5)、卫生间洁具的安装错误!、安装卫生间洁具给排水预留口时，要先详细了解卫生洁具的型号、规格、功能和安准确预留进、出水口。穿)管道,能得到及时的发现和修复.错误!、凡有凹池的地方,均要安装排水地漏。错误!、卫生间墙身四壁、地面，特别是浴缸底部，均要进行防水处理.(由土建施工)确认无遗留问题后，方可进行洁具安装。错误!、卫生洁具安装尺寸应符合表规定。卫生洁具安装尺寸(mm)平面安装高度误差去水栓塞启闭高度根据浴缸型号或设计要求水平仪、直尺水平仪、直尺洗手盆活动胶塞水平仪、直尺错误!、卫生洁具的连接管，软管弯曲度应均匀一致,不得有凹凸等缺陷。!、卫生洁具给水配件的安装位置应正确，单独器具允许偏差不超过10mm，成排器具错误!、安装应平直，垂直度允许偏差不得超过3mm.mm，成排洁具的安装高度允许偏差5mm。错误!、连接卫生器具的排水管径和最小坡度应符合设计要求.错误!、卫生器具排水的排出口与排水承口的连接必须严密不漏。符合以下规定：*支、托架防腐良好;*埋设平正;错误!、卫生器具给水配件的安装应符合以下规定：启闭部分灵活;安装端正;。错误!、卫生器具给水配件安装标高的允许值应符合规定：卫生器具给水配件安装标高允许偏差(mm)项项目(1)、生活给水及杂用水系统错误!、一般规定洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。e、饮用水管道，在洗用前，和每升水中含20~30毫克游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上.消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，水错误!、系统冲洗a、管网冲洗所采用排水管道,应与排水系统可临接或间接，其排放应畅通和安全，排水管得少于被冲洗截面面积的60%。b、管网冲洗的水流速度，可按设计流量进行。水源关系无法按系统功能水流方向冲洗时，应做好各保护措施，用反冲洗的方法进行。(2)、排水系统试验(3)、消防栓系统排放的装置(如排污泵、潜水泵等)，并砌防洪堤，加压冲洗，有条件时,可利用永久消防栓错误!、系统冲洗错误!、系统调试按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的措施；按设计要求核模拟火灾,手动破碎玻璃按钮开关,应接通报警信号,并应启动消防水泵；在系统种最不利：符(1)、线管安装错误!、安装方式b、墙身、吊顶内明装。错误!、安装材料灯具、开关配电箱安装灯具、开关配电箱安装钢管、钢管、盒箱接接线、测试1)、预埋楼板管时，预先测量放线及弯好定型弯头(不少于管子直径的6~10倍)，并套丝2)、由于楼面配管与土建作业属于交叉施工(模板完成时,测量画位，底筋完成后，敷设线可用钉子钉在模板上,在土。错误!、明敷管线按施工图、现场测按施工图、现场测接接线、测试穿穿线开关、灯具装1)、墙身明装时，要求墙身粉饰完毕(甲方不要求除外)，用鞍型离墙码、膨胀胶塞、木牙2)、明配和及其支架应平整牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱、油漆完整(一般弯3)、明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半。管套接好后，在管接头两端用地线夹4)、明配管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯具盒,用锁紧螺母固定后，丝扣露出2~4扣。 ，安2)、结构：电缆桥架的主体部件包括立柱、底座、横臂、梯架或槽形钢板桥、盖板及二、*底座是立柱的连接支承部件，主要用于悬挂式和直立式。＊盖板盖在梯形桥或槽形钢板桥上起屏蔽作用，能防尘、防雨、防晒、或杂物落入.缘性要求,符合生产厂给出的允许荷载要求.的桥架的型号、规格应符合设计要求.接处牢固,全部配件应进行防腐其偏，其高低偏差不应小完整.地干线可靠连接.气体管道错误!、柜盘安装及二次结线图、设备安装位置图，设备制造厂所提供的出厂合格证书、设备清单及装置图、使用说明书2)、认真做好设备的开箱检验工作，开箱检验工作应由负责设备安装的技术员、班组长，必要时会同建设单位的代表共同进行。对设备质量及其相配套备、附件等进行认真检查，发现缺损应及时进行处理，并认真做好设备开箱检查记录.后由施工单位进行基础允许偏差(允许偏差(mm)123)、屏柜本体及内部设备与各构件间连接牢固,屏柜不宜与基础槽钢焊死(甲方要求焊死时允允许误差(mm)相邻两盘顶部2成列盘顶部5相邻两盘边1盘间连接检查项目间及裸露截流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小于12mm,漏电距离不应小于2)、动静触头的中心线应一致，触头接触紧密，手车推入工作位置后，动触头顶部与静触靠；4)、机械闭锁装置应动作准确；,拉出时程序相反。2)、引进盘柜的控缆及芯线应牢固固定，不使所接的端子板受力，电缆头一般固定在最低线应留有适当的长度。5)、所有二次回路应经耐压试验及模拟试验合格后方可正式投入使用。6)、电缆芯线连接时，其连接管和线耳子的规格应与线心规格相符。f、配电箱安装应符合以下规定：技术资料，以备查用.错误!、电缆敷设安装管。的运输和装卸,应由熟悉电缆性能和安装的人员担任。禁止将电缆盘平放运输，以免压伤电缆.运输到目的地后,不允许将电缆从车辆上推下，应使用吊车或将其沿着坚固的铺板渐护套等作中性线的方式。在三相系统中，不得将三芯电缆中的一芯接地运行。备用长度。直埋电缆尚应在全长上留少量裕度,于下表所列数值.设垂直电缆种类制电缆控—控制电缆铠装或无铠装-牵引方式牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铅套；*直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外).位于冻土层内b)、标志牌上应注明线路编号(当设计无编号时,则应写明型号、规格及起迄地点)，并联c*在下列地主应将电缆加以固定：转弯、电缆接头的两端处;电缆穿越要求封.当敷设大截面和较长的电缆或使用卷扬机等机械化方法施放电缆时，应将电缆牵引端的成电缆内线况，合格后方可使用.*电缆敷设有机械和人工两种牵引方法。机械牵引适用于同一平面上且无障碍物的施工场地使用.先截面大、后截面小的原则.下坠;二是将电缆自下而上牵引.*施工工序机其职,使起吊工作有序不乱.将电缆与网套捆绑在一起,使芯线与保护层同时受力。电缆起到一定高度时,须检查电缆与钢丝绳、网套的受力情况。起吊过程中，严禁电缆和钢丝绳与电缆桥架或平层上板洞口碰撞。并要求每层洞口要有专人监控,有报话器等通讯联络设备，敷完一根立即整理固定在预先加工并安装完毕的桥架缆和控缆应分开排列，力缆和控缆敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面.电缆的弯曲应用电缆扎带固定，两端用电缆卡子固定,弯曲半径不得小于电缆外径的10安全措施起吊时不得有人靠近，更不允许将头伸入被吊电缆下观看情况.一切人员都要听从指挥,按命令行事.。秽与潮气侵入绝源层。力缆始端头、错误!、互感器互感器的试验项目应包括下列内容：a时,可接触到的铁芯应测可仅对其使用抽头进行测量.2)、直流小母线的控制盘的电压小母线的绝缘电阻值，在断开所有并联支路后测量时，应次回路，可根据其用途混,强电与弱电回路也不应相混，各回路的接线均应正确。直流电源使用互感器的连接应正确；对于绕组有多个抽头引出的互感器，其所接抽头应符合使用电流互感器的二次回路不应开路，电压护感器的二次回路不应短路.错误!、1KV以下配电装置和电力线路2)、测量电力线路的绝缘电阻时，应将与线路相连接的断路器、用电设备、用电器具及仪对主要的动力配电装置,应进行工频交流耐压试验,其要求如下:装置各相两侧和线路各相的相位均应正确.错误!、低压电器的脱扣器的整定;b、测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值，不应小于1MMΩ；在比较潮c述规定:工错误!、保护继电器检验、测量仪表检验f)、触点工作可靠性试验f)、各端子接线应牢固可靠。b)、各部件的安装应良好，其可动部分或转动部分以及时间继电器钟表机械等的动作应灵d可靠，整定螺丝插头、插孔间的连接应接触良好；e)、触电应固定牢固且无折伤，接触面应无烧损，动静触点的中心点应相对，常开触点闭g、接线螺丝的压接应牢固可靠，引向相邻端子的接线片间应保持一定距离，焊接头的焊接应牢固、可靠，无虚焊、脱焊.a阻测量,应按照其相应的专用规程的规定进行；b)、测量绝缘电阻的工频交流耐压试验之前，应预先将不能承受高电压的元件予以短路或阻8、触点工作可靠性检验继电器触点带负荷工作时应动作可靠，无抖动、接触不良、打火花或粘住等现象，否则录取录取继电器的检验数据时，应注意以下几点a)、凡带有铁质外壳者，应将其外壳装上以后再行录取；；c否与整定值相符;e)、继电器加盖以后，结合保护装置进行整组试验时的动作情况是否正常，信号牌的动作否可靠、灵敏;f)、经重复检查合格后的重要继电器加封印。(1)、施工工序(2)、主要施工方法a水1)、不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线不得穿入同一根管子内。但下列几种回*同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根.2)、同一交流回路的导线必须穿于一根管子内；3)、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接；4)、为了保证接线正确，应按管内导线的作用不同而选取不同顔色的导线或在导线的端头层上做记号；在垂直管路中，为减少管内导线的下垂力，应在下列情接箱的导线；错误!、灯具安装;；证接点导通可靠。装灯罩时,注意手势和用力度以防玻璃破碎；或不用电压的插销安装,在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座均不能作互错误!、事故照明自动投入调试。(1)、防雷装置安装类别和方法m错误!、所有防雷装置的各种金属件必须镀锌,锌层要均匀.节日彩灯沿避雷线平行装设时，避雷线的高度应高于彩灯顶部30mm，此时避雷线错误!、明敷设在墙上的防雷带应分段固定在支持件，施工前，为了支持件埋设敷直,埋设支(3)、接地线敷设错误!、接地线敷设包括接地体间连接用的扁铁及接地干线和接地支线的敷设。错误!、接地干线与支线的敷设气设备连接起来，采用焊接连接。接地干线、(4)、接地导体的焊接错误!、当利用建筑物内的钢管，钢筋及吊车轨道等自然导体作为接地导体时，连接处应保(5)、接地gi护接。j管道，建筑物的金属构架、电气线错误!、电话、电脑系统接地.b、电信站的交流配电屏(盘)、整流器屏(盘)等供电设备的正常不带电金属部分，当不与c通信接地不宜与工频交流接地互通.接地引入线分别引入室内.b、接地线上下应连接保险丝等.错误!、试验项目和标准电气设备、电力线路及防雷设施接地装置的试验项目和标准应符合其各自的设计规定。错误!、测量接地电阻的方法表说明和要求方法进行操作.错误!、电极的测量a、测量配电所接地体的接地电阻时,各测量电极间可成直线布置;错误!、测量接地电阻的注意事项测量接地装置的接地电阻时，应注意以下几点:a、雨后土壤潮湿时，不宜测量接地电阻.b、测量配电所接地体的接地电阻时，应将接地线直接引入构架的架空部分断开。c、测量时，电压极与电流极插入土壤的位置，应远离地下金属管道,电缆线路以及铁路轨第五章、组织机构及劳动力组织 本工程由我公司陈辉良工程师任项目经理，公司工程师任项目技术负责 人，主管技术、质量、安全。工程按项目法组织施工，实行在公司职能部门监督下的项目经理负责管理体制。项目部内部配备相应的专业管理人员，由项目经理统一领导指挥，项目副部全面负责现场的施工技术、质量、安全、核算等工作。并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施1、本工程按投标文件要求，开工日期以施工许可证开工日期为准，工期240天(日历天)。下的流向施工.表职务称注12项目副经理工程师协助项目经理工作34567891)、熟悉及会审图纸：根据招标方提供的图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，并在开根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。有效的施工方法，科学、合理地编制施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大安全事故。证外，水泥、钢材要按规定取样做安定性试验和力学性能复试，防水材料必须复试；石料和砂在施工现场做含泥量、针片状颗粒含量测定，不4)、进场把关:按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过磅外还要查看质保书,5)、建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划。2)、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需用量计划，分别组织各工种工人分批颁发的各项规章制度.岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工.根据施工总平面布置做好临时设施的搭设，施工用水用电管线安装及水准点和座标点垂直运输为物料提升架；现场水平运输采用机动翻斗车及手推车；楼层水平运输采用手推车；各种材料的场外运输采用机动运输车.D=4Q(m)419.22D==0.13m3.141.51000主干管选用DN=150mm可满足施工需要。2)、临时施工用电方案合合计功率设备名称编号数量率112342台52台62台72台892台5台4台2台(二)、电流计算：术措施:E.(二)、电器设备的传动装置的金属部件；(三)、配电屏(箱)与控制屏的金属框架；(四)、电力线路的金属保护管，起重机的轨道两端各设一道接地装置；制二台及二台以上用电设备(含插座)。侧面、后面或和门处.移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆.载检查，运转正常方可使用.(二)、电气防火组织措施:第六章、质量技术保证措施量保证体系。格按公司“程序文件"和“质量手册"要求。设计由公司总工程师交底;分项工程由项目经理部主管工程师交底，内容包括施工技术、质量、安全、进度，以认真学习和领会图纸设计意图，组织好各专业工程技术人员对设计图进行会审，使施工人员真正领会施工设备图的意图、要求和特点，以便准确无误的施工。调过程中的质量管理:主体工程施工中严格执行《砼结构工程施工质量验收规范》《钢筋焊接及验收规程并做好以下各项工作：严格控制好轴线、标高，模板支撑牢固、封闭严密。做好自检、互检和交接检工作,并需得到甲方及监理单位的验收合格并签认隐蔽后才能砌体工程不许湿砌块上墙，要求灰浆饱满、灰缝横平竖直，填充墙的梁下砌块要斜向顶砌、砌体和砼结构结合处应由拉结筋锚固.砌体工程主要是抹灰，要控制阴阳角垂直方正,控制墙面垂直度。先做样板墙，经甲方。砂浆、砼采用机械搅拌，保证搅拌均匀，各类原材料严格按中心试验室配合比投料，保证投料计量的准确性，保证砂浆、砼强度满足设计要求。工程需用的主要原材料，按双保控制质量，对钢筋、水泥、砼砌块、防水材料等均需经过中心试验室进行检验合格后，方能投入使用.制点一览表钢筋绑扎安装质量检查(隐蔽)BBCCB制作、强度检查CARCC查CC查B试验检查B检查BC差检查CB饰面砖(板)检查分水线及坡度检查C表面平整度检查BR12.1屋面卷材防水层材料质量检查AR及变形缝检查B度等检查B13.1水落斗.水落管工程材料质量检查CRCB(1)为了在施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物定和设计要求.(2)测量控制的要求:②测量的全过程必须如实记录各项数据.③测量误差必须控制在以下范围内:(3)标高施测中的注意事项：用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。m(4)轴线测设中的注意事项：①各主控轴线点或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差.误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。③所用测量仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和、轴线。场地表面要清理平整,做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟，在基坑上四。在基坑开挖前及施工过程中，应进行人工降低地下水位,并将地下水位降至底以下处。建筑的位置和场地的定位控制线(桩)，标准水准桩及基坑的灰线尺寸，必须经三方检要合理确定开挖的顺序，然后再分段分层平均下挖.后由两端轴线(中心线)引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑基标高，坑周边位置据此修整，最后清除坑底土方、修底铲平，进行质量检查验收隐蔽.开挖基坑时应注意边坡的稳定,定期观测对周围道路市政设施和建筑物有无不利影响。同时，应注意坑壁的稳定情况，必要安装照明设施，在危险地段应以置明显标志，并用钢管架设围蔽四周.满足要求。检测合格、隐蔽后方可进行下一步施工。(1)柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑应足够，间距控制在1m以内。(4)其它：a箍筋应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置b范》⑤钢筋绑扎完自检后，由建设单位、监理单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录.本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。模板工程质量控制程序见图7—3。(2)漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直,结杆的部位不要使用留洞模板.(6)其它：①严格控制建筑物的标高和截面尺寸.②柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须④预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。⑤模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。(1)砼施工前认真向施工人员作完整的技术交底，明确各部位砼的标号、用途、需用数(2)做好砼的坍落度试验,以便控制水灰比，确保砼满足工艺要求.(3)材料变换时重新试配砼配合比，砂、石含水量改变时要调整砂石的重量.(4)砼振捣要符合操作规程的要求，以免出现砼离析或出现大面积蜂窝、狗洞。蜂窝麻面振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应该适宜，须控制在于20~30S。以砼不再显著下(5)除后浇带以外,楼板砼的浇筑应连续进行,不留施工缝.天面楼板砼按防水砼要求下料和施工，以避免以后楼板的渗漏.(6)要及时充分养护砼，养护时间满足规范要求.(1)材料方面：砌块要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，养护期不足够28(2)施工方法方面：时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。所有砌体中均做到饱满密实.严格按设计和规范要求留设马牙槎，并留设拉结筋。(1)找平层施工：③待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平，终凝前将做伸缩缝的木条取出，找平层施工完12护，养护期间不得上人上物。④终凝前可能下雨时，不宜施工找平层.(2)隔热、防水层施工：保温、防水材料必须符合设计要求，材料在有出厂合格证和实验部门的检验合格证。在走路线应铺垫脚手板。(3)试水:墙面砂浆抹灰层空鼓、裂缝是当前最常见的质量通病。为了根治这个质量通病应认真地工作：4、严格分层抹压:涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5~7mm,待前一层抹灰凝结后六、七-100-(1)起砂、起泡其原因有:水泥质量不好(过期或受潮至使强度降低),水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或(2)面层空鼓(起壳)做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、拉(1)窗安装前必须要弹线找规矩，水平、竖直方向均要拉通线做标记，使内外墙的门窗位置横平、竖直.外侧均做防腐处理.(3)严把材料关，对窗框的强度、气密性、开闭力、隔热性，及各类五金配件的耐久性-101-8mm深槽(7)外墙铝合金窗按规定做好防雷防护工作(每层柱子施工后留出与避雷引下线连接的钢筋，安装铝合金窗时在砌体中与之连接)第七章、安全生产与文明施工措施文明施工是施工企业的形象,施工的文明程度反映企业的综合管理水平,促使文明施工,在现场施工中制定以政措施：施工检查活动。公司每季度、分公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目经理部将文明工作为日常工作常抓不懈。入车辆冲洗干净后才能进入城区道路。3)、入口处大门顶上设企业标志牌，现场施工区与办公区严格分开。保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面图.-102-6)、施工用临时道路做成硬路面，主干道要求路面平整、坚实、畅通、不阻塞、无泥浆，施工现场内积水，无脚手板七夹板、钢模板等垫路，场地清洁、无建筑垃圾、无污水。9)、施工现场地面、路面要安排人员专职清洗。排水沟、沉沙井等要定期清理，公司和项目合金、木作半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖.、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、防潮保护与安全警告表示。棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用.出现.3)、主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等无乱放现象。-103-办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生.切实做好防水排放和处理设施。厕所必须设置化粪池。1)、现场必须挂设施工总平面布置图,工程项目管理主要人员等施工说明图。2)、所有进场人员，在上岗前由项目经理进行职业道德教育，明确树立创优工程的意识，创现场文明窗口的意识。3)、各工种负责人、队组施工人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定，积极主动地配合土建，做好现场管理工作。-104-5)、各工种施工人员在现场，相互间要建立良好的工作关系，做到相互尊重、相互协调。努6)、严格遵守工地劳动纪律及各项规定，不打架，不讲粗话，具有良好的职业道德，作一个7)、各级人员在施工中，要积极配合听从上级人员的调配，积极与土建工种做好各项配合工9)、各种进场材料、机具要按平面图布置，整齐堆放安置，各种短脚料要及时归堆，做好边备加工边废料清理工作,并在明显处设操作规程牌。场等采用硬地坪，防止扬尘。2)、安排专人及时清理归堆到临时垃圾周转站，减少食品腐败臭气的污染.2)、钢筋及要作加工制作不得在夜间进行，有效减少噪音源。进口设备。要求各种机械设备按期保养,充分润滑，有效降低噪音排放量.响周围环境.-105-质量安全员对安全生产及施工质量负督促检查责任.2)、公司与项目、项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包