工作井五集水井排水管施工方案

工作井五集水井排水管施工方案目录TOC\o"1-1"\h\z\u第一章工程概况 11.1编制说明 11.1.1编制依据 11.1.2编制原则 11.1.3编制范围 21.2工程概况 21.3工程地质 21.3.1工程地质 21.3.2水文地质 4第二章施工部署 52.1组织机构 52.2工期安排 52.3劳动力计划 5第三章施工工艺 73.1施工概述 73.2工艺流程 83.3施工方法 9第四章质量控制 184.1质量目标 184.2质量要求 184.3强制性条文 184.4WHS点分析 19第五章安全文明施工 205.1安全措施 205.2文明施工及环境保护措施 215.3安全风险源辨析 23第一章工程概况1.1编制说明1.1.1编制依据1、工程土建施工项目招标文件2、工程施工合同文件3、《广州市220kv犀牛站电缆隧道工程岩土工程报告》4、《广州市220kv犀牛站电缆隧道工程》土建工程施工设计文件5、现场踏勘所采集的资料6、国家现行及广州地区在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定；7、国家及广东省、广州市现行有关的规范、规程、规则、规定和标准等；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2021）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2021）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2021版《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2021《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295-2021以及国家、部委和广州市有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。1.1.2编制原则⑴确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。⑵技术可靠性原则根据本标段工程特点，依据北京及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。⑶经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使排水管施工达到既经济又优质的目的。⑷环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并取得相关部门的批准后方可排放。施工过程进行环境管理。建设“绿色工地”，实施“环保施工”。1.1.3编制范围本方案主要适用于工作井五集水井排水管施工。采用水平钻机钻孔结合千斤顶顶管施工，适用于小型短距离暗挖给排水管施工。1.2工程概况广州市220千伏犀牛站电缆隧道工程线路全长3855.755米，整体南北走向；盾构于工作井1始发，沿着沙太路途经工作井2至工作井8（工作井6取消），后穿越百壮汽配城到达麒麟变电站。施工工艺为盾构法隧道，盾构隧道外径4100mm，内径3600mm，管片幅宽1000mm、800mm。隧道采用一台开挖直径4340mm的德国海瑞克土压平衡式盾构进行掘进。线路自工作井五以12.879‰的坡度到达工作井七，再以5.532‰的坡度到达工作井八，再以11.614‰的坡度到达工作井十一。隧道埋深在7m~12m之间，隧道所处地层主要以粉质粘土、砂质粘土、全风化花岗岩为主。工作井五基坑长16.0m，宽10m，底板埋深12.35m。五井集水井长5m，宽3m，为便于隧道排水，积水井有一根坡度为1%的球磨铸铁管Φ250作为隧道排水所用。1.3工程地质1.3.1工程地质1．第四系土层1．1人工填土层(Q4ml)1-1层杂填土：见于所有的5个钻孔，呈灰色、红褐色、灰褐色，松散，稍湿，饱和，主要由混凝土、碎石块、砖块和粉质粘土等堆填，分布广泛。该层层位稳定。据钻孔揭露，该层层顶标高20.74～24.50m，平均22.02m；层顶埋深0.00m，裸露地表；层厚4.00～4.80m，平均4.30m。表层0.3～0.5m为砼路面。冲积层(Q4al)3-1层粉砂：仅见于BZK1号钻孔，呈灰黄色、灰白色，饱和，稍密～中密，砂质不纯，颗粒大小均匀，局部含较多粘粒。该层层位不稳定。据钻孔揭露，该层层顶标高18.56m，层顶埋深4.10m，层厚2.70m。4-1层粉质粘土：仅见于BZK1号钻孔，呈灰黄色，饱和，软可塑，粘性较好，切面较光滑。该层层位不稳定。据钻孔揭露，该层层顶标高15.86m，层顶埋深6.80m，层厚1.75-1层细砂:见于BZK1、BZK2号钻孔，呈黄色、灰色、灰黄色，饱和、稍密、稍密-中密都有。砂质不纯，颗粒大小不均，级配差，个别含较多粘粒。该层层位不稳定。据钻孔揭露，该层层顶标高14.16～20.50m，平均17.33m；层顶埋深4.00～8.50m,平均6.25m；层厚0.90～6.60m，平均3.75m。5-2层粗砂:见于所有的5个钻孔，呈灰黄色、灰白色、灰色，饱和，稍密、中密、密实都有。砂质不纯，颗粒大小不均匀，含有粘粒，个别含粉砂，局部含少量砾石，级配一般-差。该层层位稳定。据钻孔揭露，该层层顶标高13.26～16.64m，平均15.34m；层顶埋深4.10～10.60m,平均6.68m；层厚1.10～3.00m，平均1.88m。②残积层(Qel)9-1层砂质粘性土：见于BZK2、BZK5～BZK7号钻孔，呈灰色、灰黄色,饱和，可塑。粘性较差，含实多石英颗粒，为花岗岩风化残积土。该层层位较稳定。据钻孔揭露，该层层顶标高11.70～15.54m，平均13.86m；层顶埋深5.60～12.80m,平均8.00m；层厚1.00～6.00m，平均3.78m。9-2层砂质粘性土：见于BZK1、BZK5～BZK7号钻孔，呈灰色、灰黄色，饱和，硬塑为主，个别为可-硬塑。粘性较差，切面粗糙，含较多石英颗粒，为花岗岩风化残积土。该层层位较稳定。据钻孔揭露，该层层顶标高9.04～11.86m，平均10.38m；层顶埋深10.00～11.70m,平均11.03m；层厚3.80～6.80m，平均4.95m。2．基岩隧道沿线基岩均为燕山期花岗岩（γ52），按风化程度分为10-1层全风化花岗岩、10-2层强风化花岗岩和10-3层中风化花岗岩。自上而下描述如下：10-1层全风化花岗岩：见于所有的5个钻孔，呈灰黄色，可辨花岗结构，岩芯呈密实土柱状,岩质松软，遇水易软化。该层层位稳定,厚度变化较小。据钻孔揭露，该层层顶标高10.16～17.70m，平均13.31m；层顶埋深13.70～24.00m，平均16.62m；厚度1.20～12.00m，平均6.08m；10-2层强风化花岗岩：见于所有的5个钻孔，呈灰黄色，中细粒花岗结构，岩芯呈半岩半土状,岩质软，手捏易碎，遇水易软化。该层层位稳定,厚度变化中等。属极软岩，岩体较破碎，综合评定岩体基本质量等级为Ⅴ级。据钻孔揭露，该层层顶标高-0.64～6.80m，平均2.06m；层顶埋深17.70～21.70m，平均19.96m；厚度2.90～5.30m，平均4.34m。10-2A层强风化花岗岩：仅见于所有的BZK1号钻孔，呈灰黄色，中细粒花岗结构，岩芯呈半岩半土状,岩质软，手捏易碎，遇水易软化。属极软岩，岩体较破碎，综合评定岩体基本质量等级为Ⅴ级。据钻孔揭露，该层层顶标高-0.84m，层顶埋深23.50m，厚度0.70m。10-3层中风化花岗岩：见于所有的5个钻孔，呈青灰色，中细粒花岗结构，块状构造，岩芯以碎块状为主、个别为短柱状，岩质较硬，锤击声较脆，岩体较破碎，岩芯采取率低，整体偏强风化花岗岩。属较软岩，岩体破碎，综合评定岩体基本质量等级为Ⅴ级。据钻孔揭露，该层层顶标高-5.14～-1.50m，平均-2.52m；层顶埋深1.3.2水文地质地下水类型主要为：第一类型（1）层为人工填土中的上层滞水,其补、排方式为大气降水和大气蒸发；第二类型（3-1）层、（5-2）层、（7-2）层砂层的孔隙水具有承压性或局部承压性，含水量较丰富，其补给排方式主要为大气降水和地下径流，排泄方式主要为大气蒸发和地下径流。勘察期间测得地下混合水位在1.10米～12.80米，地下水位标高在27.18米—45.59米。根据本次水质分析结果，地下水中相关指标对混凝土及混凝土中钢筋未达到腐蚀等级，对钢结构具弱腐蚀性。本次施工范围内地层主要土层为<9-2>砂质粘性土。无不良地质情况。

第二章施工部署2.1组织机构排水管施工质量关系到盾构隧道及竖井的防水质量、安全。因此必须慎重考虑，选择最佳的施工方案，以达到隧道良好的排水效果。为此项目经理部成立了以项目部经理为总指挥的领导小组，详见图2.1-1。2.1-1顶管施工小组机构图2.2工期安排隧道与集水井连接排水管采用顶管施工，为便于施工待集水井底板及侧壁喷锚完成后开始顶管施工。计划于2021年4月10日设备进场施工，2021年4月15日完成，总工期约5天。2.3劳动力计划排水管施工选有经验的施工作业队伍，项目总工进行施工指导，具体配备人员及机械设备见下表2.3-1、表2.3-2。表2.3-1施工人员配置序号工种人数备注1现场管理人员2场地协调、施工组织2质量工程师1施工质量监督3测量工程师2测量、放线4劳务人员105电工2接电6焊工2切割、焊接铸铁管7安全员1安全监控合计20表2.3-2施工设备配置序号设备名称规格型号单位数量手拉葫芦5T个4焊机BX1-500台1对讲机/台2发电机250KW台1注浆机GZB-600台1水钻机BD-180台1手动液压千斤顶冲腾台4潜孔钻机SDK台1

第三章施工工艺3.1施工概述集水井与隧道连接水管拟采用水平钻孔配合顶管法施工，待地集水井底板及其侧墙喷锚完成后进行施工。管位如图3.1-1,3.1-2所示：图3.1-1集水井排水管剖面图图3.1-2集水井排水管平面图3.2工艺流程图3.2-1排水管施工流程图3.3施工方法3.3.1施工准备1、工程施工前应进行技术交底，当施工班组发现有异议时应及时提出协商。2、工程施工前应掌握管道顶进沿线的下列情况和资料：现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况；工程地质和水文地质资料、气象资料；工程用地、交通运输及排水条件，施工供水、供电条件；工程材料、施工机械供应条件；工程特点和现场条件的其他情况和资料。3.3.3泥浆配比根据勘察报告揭示地质概况施工位置主要穿越粘土层，在粘土层钻进时泥浆控制配比参数如表3.3-1所示。1、泥浆配比表3.3-1泥浆配比膨润土水纯碱Na-CMC10～010ml5～062、在粘土层钻进时泥浆控制表3.3-2泥浆控制参数检测项目单位范围调整措施粘度S18-25加水和碳酸钠比重gcm310~.含砂率%<4加水PH值7-9加水失水值ml/30mim<20加CMC3.3.3连续墙破除1、集水井下挖至4米位置在西侧开始挖1m宽洞门，深度达到连续墙随着集水井下挖。集水井挖完铺地，四周栅格装完喷浆，门洞处栅格两架截下1m留出洞门。2、测量根据设计图尺寸在连续墙处放出排水管点位，然后对连续墙进行破除，直到露出表层钢筋位置，在钢筋上焊接400×400法兰盘作为引孔准备，并配置对应闷盘做止堵作用。如图3.2-2所示。图3.3-1连续墙矩形法兰盘3、用水钻钻机通过法兰盘破除连续墙水钻引孔是后续后续顶管施工轴线控制前提条件，必须严格控制轴线施工，施工前装机轴线测量辅助检测控制，确保引孔坡度在2%以上，4%以下满足要求。引孔完成后测量对轴线进行符合，确保轴线达到要求。图3.3-2引孔示意图4、做引孔发现有涌水涌沙现象则对孔口做相应的注浆处理，注浆水泥浆液采用水灰比1:1的水泥浆。图3.3-3连续墙注浆封堵3.3.4钻孔施工引孔完毕进行钻孔施工，采用SKD潜孔钻机沿引孔轴线钻进。1、SDK70型电动潜孔钻机SKD70电动潜孔钻机是在SKQ风动潜孔钻机的基础上，改变动力源设计而成的，功能与SKQ风动钻机完全一致。特别是新开工地道路不便的情况下，给设备的进场提供了方便。且电动机比风马达更少磨损及维修，所以该机型是一种既轻便又经济的机型。①、钻机外形图1、滑架总成2、支腿3、操纵台总成图3.3-4钻机外形图②、主要技术参数1型号SKD702钻孔直径φ60-80mm3适用岩石（普氏硬度）≥204钻孔长度≥15m5钻具回转速度110r/min6使用气压0.5-0.7Mpa7耗气量≥3.5m3/min8推进气缸气缸直径90mm推进有效行程1070mm最大推进力3600N9电动机型号Y2-4E功率3kW电压380V额定转速1410r/min10钻杆钻杆外径φ60mm钻杆长度1025mm11主机外型尺寸重量98kg规格1740×260×420mm③、工作原理该钻机是一种复合动力的机型，动力有电机与压缩空气。钻机钻具旋转的动力来自电动机，冲击器的冲击力来自压缩空气。电动机工作时将电能转换成旋转扭矩传给减速器，使连接在减速器输出轴上的钻杆旋转，钻杆前端的合金齿不断冲击破碎渣土，破碎的渣土被不断旋转的钻头磨成粉。推进气缸产生的轴向力送进钻具进行钻孔。④、钻机安装及钻前准备A. 钻机运到施工现场后，检查各零、部件有无缺损，确认无损坏再进行组装和加油。B. 先把滑架的两个前支腿就位于作业位置，调节支撑杆决定滑架的角度。C. 连接电动机电缆时要切断电源，原则上电动机电缆线的连接应在主电源接通之前，电动机电源线连接后要试动转，看电动机的旋转方向是否与控制器上的方向吻合，否则应立即停机换向。D. 检查各螺栓联接紧固可靠，各管路是否连接牢固，不允许有漏气、漏油等现象。E. 油雾器内装适量的32#机械油。F. 气动控制阀的手柄全部置于“停”的位置。G. 准备工作完毕后，方可进行空载试车。2、钻孔施工控制好机器摆放高度倾角，钻杆倾角轴线符合轴线要求，采用钻杆直径（φ60）略小引孔直径，以便钻孔时能严格按照引孔预定轴线钻进直至连续墙。3、轴线控制若引孔倾角精准，且钻杆直径与引孔直径偏差不大。若引孔坡度控制在2%，则采用引孔φ70，钻杆φ60。a最小误差坡度计算图b最大误差坡度计算图图3.3-5坡度误差计算图倾角范围误差计算：最小坡角：a1=artan(30/399.13)=4.298°，b1=artan(35/399.13)=5.011°则最大摆角：c1=a1-b1=5.011°-4.298°=0.713°最大坡角：a2=artan(30/401.15)=4.277°，b2=artan(35/401.15)=4.986°则最大摆角：c2=a2-b2=4.986°-4.277°=0.709°则管片内摆幅为l1min=tan(c1)*14000=174.23mmL2max=tan(c2)*14000=173.25mm坡度范围为（2%-0.54，2%+0.54）=（0.76%，3.24%）钻杆连接时整体为刚性体，且转速为110r/min使钻杆产生陀螺效应（陀螺有两个特点进动性和定轴性），钻杆轴线为直线。钻孔过程对钻杆倾角轴线做测量控制，然后根据轴线及坐标点计算出管片内开孔位置。4、隧道迎孔图3.3-6水平误差计算图水平误差计算：b3=artan(30/400)=4.289°，a3=artan(35/400)=5.000°则最大摆角：c3=a3-b3=5.000°-4.289°=±0.711°，以14m计算则管片内摆幅为l3=tan(c)*14000=173.74mm由水平及坡度误差计算，隧道内顶管出洞最大范围为半径为173mm的圆。拆除隧道内轨道设施，测量以坐标计算并结合误差在隧道内标记范围，用水钻破除管片迎孔。图3.3-7预计隧道出洞范围3.3.5扩孔施工1、集水井侧用水钻在矩形法兰内开出φ280的洞门。图3.3-7法兰扩孔2、钻机换大钻头扩孔直至扩孔完毕，所产生的泥沙约1m³，采用装袋然后用吊机吊出集水井排放。3、隧道内破除管片则根据出孔位置破除φ280的洞门。3.3.6拉管施工1、撤钻机搭设安装球墨管平台架，把第一节管前端焊接牵引头，由隧道内顺孔下一根钢丝绳锁在牵引头上，另一头在隧道内用5T手拉葫芦直线辅助牵引。管材采用吊机辅助吊入集水井内。2、集水井侧平台架上用千斤顶慢慢推进。第一节推进剩余0.5米时焊接第二节管，并保证焊直，焊接完毕进行涂漆防腐处理焊缝，继续推进直至。以此至第三节管接完顶至管片。在管片贯通点刷扩孔，并涂抹混凝土让铁管对接圆润。完成排水管安装。图3.3-8铸铁顶管3、拉管过程控制管道入土前期，拖拉速度适度放慢，防止管道损坏孔道。管道拖进过程中，若遇拉管困难则从管片方向注入浆液，让铸铁管顺利通过孔道。3.3.7管道连接1、管材介绍根据设计图标识，集水井排水管拟采用Φ250墨铸铁管，球墨铸铁管是用离心铸造工艺生产的一种管材，材质为球墨铸铁。球墨铸铁管做为一种新型管材，其较好的性能表现在力学性能优良、节省金属；施工简便、综合工程造价经济，可靠性高，耐腐蚀性能，安全供水输气；用于供水管线、供水管网、输油管线管网、输气管线管网的领域，使用寿命长球墨铸铁是一种铁、碳、硅的合金，其中碳以球状游离态石墨存在。离心球墨铸铁管的抗拉强度及耐压性能与钢管相当，相比灰铸铁管其延伸率大大提高，具有良好的韧型；离心球墨铸铁管在抗震能力上效果显著，使用年限也显著延长，长达50—70年。另外，离心球墨铸铁管直线性好、表面光洁、尺寸准确、壁厚均匀、机械性能好、涂层粘附牢固，采用T型承插式柔性接口，胶圈密封，安装方便。图3.3-9Φ250球墨铸铁管T型2、截取分段距规范及市面情况，目前球墨铸铁管标准长度为6m。考虑到工程场地限制（集水井最大5m，隧道内空间2m），为便于施工需要对购置整管进行截断处理。拟定拉管从隧道内开始，根据隧道空间要求对整管进行截取，祛除两头取3段分别为5m、5m、4m。3、连接方式管材之间连接采用焊接并外接预制钢套管，内径略大于DN250，壁厚8mm，长400，与管材连接采用焊接。焊接处涂漆进行防锈处理。（钢套筒作用主要为防腐及其固定牵引）图3.3-10管材连接方式4、焊条选用焊接采用CMC-E46N铸铁焊条，能直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。图3.3-11CMC-E46N铸铁焊条3.3.8管口封堵1、整管施工完成后连续墙部分用闷盘进行封堵，管片部分采用注浆抹灰方式进行封堵直至无渗漏，封堵方式详见《隧道修补堵漏施工方案》2、管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口。

第四章质量控制4.1质量目标“百年大计，质量第一”是我单位一贯坚持的质量管理工作中心。为搞好本标段工程质量，我单位将按ISO9001质量保证体系标准，建立健全质量管理和质量保证体系，强化管理，对工程质量实行全过程严格监控，使工程质量符合中华人民共和国国家标准及合同约定的标准。根据本工程的重要程度,将质量管理目标定为:工程合格率100％，优良率80％以上。4.2质量要求管内清洁，管节无破损；进管口、出管口在设计允许偏差范围内；顶管时地面沉降或隆起的允许量应符合规范、设计图纸要求。控制好连续墙处法兰盘开口位置，开口大小。注意引孔复合坡度2~4%要求，左右斜度控制在5%以内。现场质量控制，控制钻杆的钻进深度及其方向，保持转速稳定。管片开后位置计算要精确，开口范围要求控制好隧道内轨道、轨枕及相关其他要提前拆除，留有足够的空余场地。管材及管材与套筒之间的焊接采用特定的铸铁焊条保证满焊接，且主要防腐防绣。管材顶进时控制好千斤顶用力及管材托架的高度、坡度。4.3强制性条文《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—971.0.3给排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求；接触饮用水的产品必须符合有关卫生要求。严禁使用国家明令淘汰、禁用的产品。3.1.9 工程所用的管材、管道附件、构(配)件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。3.1.15 给排水管道工程施工质量控制应符合下列规定：1 各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验；2 相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。4.4WHS点分析表4.4-1WHS分析表分项工程WHS点检查点检查方式连续墙破除W破除质量、点位P管片破除W破除质量、点位P注浆W浆液配比、压力和注浆量R、P水平钻孔W成孔质量、速度R拉管W铸铁管焊接质量、拉管速度P注：WHS质量控制类型分为：见证点：W（WitnessPoint）、停工待检点H（HoldPoint）、旁站点S(StandbyPoint)。WHS质量控制点检查方式分为：文件检查R（Recordinspect）、巡视P（Patrol）、旁站S（Standby）。

第五章安全文明施工5.1安全措施为保证工程顺利进行，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的国家安全生产方针，严格遵守国家、建设部、广州市的有关职业健康安全生产的政策及有关规定，切实保障职工在生产过程中的安全与健康。项目部将保证公司的GB/T28001-2001职业健康安全的管理体系在该工程施工过程中得到正常运行。1、安全保证体系①组织保证成立由项目经理、项目副经理、项目总工程师、专职安全员组成的安全领导小组，其中，项目经理为第一责任人，项目副经理为安全生产的直接责任人，项目总工程师为技术负责人，专职安全员负责安全工作的落实，督促工人按有关安全规定进行生产。施工队设专职安全员，各班组设兼职安全员管理本辖区日常的安全工作。②制度保证建立健全安全生产管理制度，有组织、有领导地开展安全管理活动。建立安全教育制度、安全考核制度、安全检查制度、事故分析制度、安全奖惩制度等。由各级安全组织监督检查，形成上下齐抓共管的安全管理网络，做到安全工作层层有人抓，工前有布置，工中有落实，工后有讲评。营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。③责任保证实行安全生产责任制，实行注册安全责任制。建立各级各部位安全岗位责任制，将岗位责任制与经济挂钩，切实落实各级管理人员和操作人员的安全职责。二、安全措施1、由于水平钻机在拖拉管道时拉力较大，安装时应该牢固在地面，地铆应打到要求深度，并采取临时辅助设施帮助稳固钻机。2、在钻进、拖拉管道时都必须灌注浆液，并根据施工步骤不同调整送浆量，以达到减阻的目的。3、管道两端在井内的外露长度不小于0.5m，且不得有接口；并封闭管道两端开口，防止有杂物进入管道内。三、钻机安全操作操作者必须经过培训，熟悉操作方法后方可独立操作。在接通压缩空气（即送风）前，操纵阀必须置于“停”的位置上。钻机必须支撑牢固后，方可开始工作，防止引起钻机倾翻。在进给过程中，严禁突然、快速开启推进气缸，以免顶起钻机造成事故。随时注意检查电动机及电路的安全防护，避免漏电伤人。随时注意检查各管路、螺母、接头等的连接情况，确保可靠。钻凿时不允许反转，以免钻杆脱扣。钻机工作中应注意冲击器的声音和机器运转情况是否正常，发现不正常的现象应立即停机检查。加接钻杆时，要特别注意孔内清洁，以避免砂土混入冲击器内部损坏机体。5.2文明施工及环境保护措施1、施工现场管理目标确保达到广州市文明工地目标。2、文明施工及环保体系设专人负责文明施工宣传及管理工作，以防尘、防噪音、防遗洒，保护环境为主要内容。做到责任落实，人员落实，组织落实。认真贯彻执行广州建设工程施工现场环境保护工作基本标准和广州市建设工程施工现场管理基本标准，加强现场文明施工管理。（1）个人岗位责任制：文明施工管理按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一负责人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作，施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。（2）经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制，一同检查与考核。（3）检查制度：工地每月至少组织两次综合检查，按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表张榜公布。班、组实行自检、互检、交接检制度，要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。（4）奖罚制度：文明施工管理实行奖罚制度，制定奖、罚细则，奖、惩兑现。（5）持证上岗制度：施工现场实行持证上岗制度，进入现场作业的所有机械司机、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员，必须持证上岗。（6）会议制度：施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际情况制定措施，协调解决文明施工问题。（7）各项专业管理制度：文明施工是一项综合性的管理工作。除文明施工综合管理制度外，建立质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理制度。3、创建文明施工工地措施（1）严格遵守国家、广州市有关文明施工的规定。认真贯彻业主有关文明施工的各项要求。（2）加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，提高员工文明施工的自觉性。（3）合理布置场地，严格按照有关部门审批后的平面布置图进行场地建设。施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时清运，施工废水处理达标后排至指定市政污水排放设施。（4）进场材料、成品、半成品以及构件等分门别类，堆放整齐，机械设备指定专人保养，保持运行正常，机容整洁。（5）尽可能使用低噪音设备或采取降噪消音措施，减少噪音对周边环境的影响。（6）施工前探明地下管线及文物，确保其安全。（7）弃碴不得随意弃置，必须运至规定的弃碴场，运土汽车上覆盖毡布，不得落石掉碴，污染道路，外运和内运土方时不准超高，施工场地外撒落的土派人及时清扫干净，以避免尘土飞扬。（8）施工现场给排水统一规划，做到给水不漏，排水顺畅。保持场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通。（9）施工用电统一规划，明确电源、配电箱及线路位置，制定安全用电技术措施和电器防火措施，不随意架设电线路。（10）进入施工现场的人员一律戴安全帽。（11）施工中确保场地清洁卫生，泥浆不可到处外溢，泥渣及时清除外运，外用车辆将使用先进的泥浆运输车。污水的排放将严格按广州市污水排放的有关规定执行。

5.3安全风险源辨析5.3.1评估方法项目部风险评估采用LEC法进行评估，LEC法将施工人员危险分为三个因素进行评分分析，三要素的评分积作为风险等级D的划分依据。三要素为：L事故发生的可能性；E暴露于危险环境的频繁程度；C发生事故产生的后果；则危险等级D=L·E·C各因素的评分标准如下表:表1事故发生的可能性（L）分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性10完全可以预料（必然要发生）0.5很不可能，可以设想6相当可能0.2极不可能3可能，但不经常0.1实际不可能1可能性小，完全意外表2暴露于危险环境的频繁程度（E）分数值频繁程度分数值频繁程度10连续暴露2每月一次暴露6每天工作时间内暴露1每年几次暴露3每周一次，或偶然暴露0.5非常罕见地暴露表3发生事故产生的后果（C）分数值后果分数值后果100大灾难，很多人死亡7严重，重伤40灾难，数人死亡3重大，致残15非常严重、一人死亡1引人关注，轻伤表4危险等级划分（D）等级D值危险程度等