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文档简介

目录TOC\o"1-3”\h\z\u一、工程概况2HYPERLINK\l”_Toc258481475"二、编制依据2HYPERLINK\l”_Toc258481476”三、技术特点2HYPERLINK\l”_Toc258481477”四、工艺原理2HYPERLINK\l”_Toc258481478"五、植筋胶的技术指标3HYPERLINK\l”_Toc258481479"5。1高强型结构胶35.2在使用过程中的优点3_Toc258481482"5。4植筋胶的钻孔深度3HYPERLINK\l”_Toc258481483”六、工艺流程及施工操作要点46。1工艺流程4HYPERLINK\l”_Toc258481485"6。2施工操作要点4HYPERLINK\l”_Toc258481486"七、材料要求57。2植筋胶6_Toc258481490”八、机具设备6HYPERLINK\l”_Toc258481491"九、劳动力组织6_Toc258481494”11。1钻孔质量711.2拉结筋“植筋法"施工质量7_Toc258481498"十四、成品保护8一、工程概况本工程位于中新天津生态城南部片区05-08—02-01地块。总用地面积77100平方米,总建筑面积103774.93平方米(其中地上72763。99平方米,地下31010。94平方米)。本工程包括单层地下车库、1~11号楼高层建筑及会所等,住宅为地上9~22层,地下一层,与地下车库相连,主体为剪力墙结构。车库、会所为钢筋混凝土框架结构。建筑层数:1#、7#、9#楼为19(20)层,建筑高度60。75m;2#、6#楼为20(21)层,建筑高度63。75m;3#、8#楼为21(22)层,建筑高度66。75m;4#、11#楼为9+11层,建筑高度33。75m;5#、10#楼为11层,建筑高度33。75m;车库为地下一层结构;会所为两层框架结构,建筑高度为9。05m。为保证填充墙拉结筋的施工质量,我项目部决定应用“植筋法”进行填充墙拉结筋的施工。二、编制依据1、依据《混凝土结构加固技术规范》。2、生星住宅项目施工图纸。三、技术特点1、“植筋法”施工填充墙拉结筋,拉结筋定位准确,方便墙体砌筑.不直接预埋拉结筋,也不需事先在钢筋混凝土结构柱(墙)中设置埋件,而且可以按砌块模数进行位置设置,与预埋方法比较,不需模板钻孔穿筋,而且避免了因混凝土施工时,由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确,拉结筋施工时剔凿过深或面积过大,影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。2、“植筋法”施工拉结筋,不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土,可以保证混凝土结构表面观感质量,做到文明施工。3、与传统工艺相比,“植筋法”施工填充墙拉结筋,施工操作简便,拉结质量可靠,速度快、效率高;应用这种方法,可以减化施工工序,减轻工人的劳动强度,而且对工人的操作技术水平要求不高,还能有效地解决拉结筋与水平灰缝位置相一致的问题。四、工艺原理植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固,是运用高强度的化学锚固胶(植筋胶),使钢筋、螺杆等与混凝土产生握裹力,从而达到预埋效果,施工后产生高负荷承载力,不易产生移位、拔出,可用于各种钢筋需要生根之处。在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入(锚固)施工,在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋,利用化学锚固胶(植筋胶)作为拉结筋与柱(墙)混凝土的粘合剂,保证拉结筋与柱(墙)混凝土的可靠粘接,从而减轻对原结构构件的损伤,并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。使设计(或构造)拉结筋与原结构柱(墙)混凝土的粘接强度达到设计(或规范)要求,拉结筋上的拉力通过化学锚固胶(植筋胶)向混凝土柱(墙)中传递。五、植筋胶的技术指标5.1高强型结构胶1、耐酸性、耐低温、耐老化;2、耐热性能良好,常温下无蠕变;3、耐水渍,在潮湿环境中长期负荷稳定;4、抗焊性、阻燃性能良好;5、抗震性能良好;5。2在使用过程中的优点1、无挤压应力,适用于小间距、小边距作业;2、快速凝固,有高承载力;3、使用注射式锚栓,使用范围广;4、锚固植筋胶初凝时间可控,可实现快速承载。5。3植筋胶的化学反应时间基材温度初凝时间安装时间固化时间—50C~0C20min30min5h0C~100C15min20min3h100C~200C10min16min2h≥200C5min12min1h5.4植筋胶的钻孔深度钻孔深度为15D(D为钢筋直径).钢筋直径(㎜)钻孔直径(㎜)钻孔深度(㎜)φ61090φ812120φ1014150φ1216180φ1418210六、工艺流程及施工操作要点6。1工艺流程弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈-→配胶-→注胶-→植筋—→检查验收6。2施工操作要点钢筋混凝土结构施工完毕后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下:1、弹线定位:对照施工图,在填充墙与柱或墙相连接的结构表面,按设计或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,再弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置。2、钻孔:根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时,孔深按≥15d考虑,孔径按d+2~4mm控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直.孔深用冲击钻上顶杆控制(如图1).如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆填塞补平,钢筋工程施工时,绑扎钢筋前,如箍筋(墙体水平筋)位置与拉接筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋(墙体水平筋)间距,尽可能避开;钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。清孔:钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。清孔时用“吹孔”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内粉尘。如图2所示.一般来说,孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量,所以在清孔时严禁用水冲刷。4、钢筋除锈:对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈,除锈的长度应大于锚固件的锚固长度.5、配胶:配胶前要进行植筋准备工作的检查,保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段,并已组织验收,做好隐蔽工程验收记录,同时拉结钢筋已准备就绪,达到植筋操作准备工作要求。配胶应用精确的计量工具,如台秤等称,量器具应干净,配制用完毕后清洗干净,按所需用量提取甲乙组分,按100:2重量比拌和均匀,并按要求在30分钟内用完,以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。6、注胶:根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深(约3cm左右)时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。7、植筋:植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液,缓缓旋转插入植筋孔,并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污.拉结筋要插入孔道最深处,常温下保证24h不扰动(时间按植筋胶说明书控制),达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工.8、检查验收:按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一般为15min和1h,植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋,严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验,试验值达到设计要求后卸荷.如设计无要求,可参照《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145—2004)附录A执行.植筋过程完成后,专业工长要对所有拉结筋进行检查,检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表,然后请专业质检员进行验收核定,核定无误后报请现场监理工程师进行验收,并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见,通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。七、材料要求7。1拉结筋拉结筋要按设计要求加工,设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度端头弯钩要符合要求.钢筋要有符合要求的材质书和复试报告,且不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有锈蚀,可进行除锈处理,并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。7.2植筋胶植筋胶应在规定的保质期内且密封良好,具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告.产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会CECS25:90标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌,确保配料均匀,配料量要根据工程量计算确定,确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完,以免拌合料在使用前凝结,无法使用,造成浪费。7.3丙酮准备适当数量的丙酮溶液,用于清洗油污和胶体污染。八、机具设备钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。九、劳动力组织单层工程量较小时,由5人组成的操作小组进行施工,一层为一个施工段,每个施工段分为成孔阶段和植筋阶段,竖向流水。成孔阶段2人定位弹线,1人打孔,1人清孔;清孔后进行验收,植筋阶段共1人进行注胶、植筋操作.单层工程量较大时,可适当增加人数。十、注意事项1、拉结筋位置的定位一定要综合设计(构造)要求与砌块模数相结合确定,确定位置后要严格按要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。2、钻孔时一定要先轻钻定位,再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制,保证符合要求。3、“植筋法”施工砌体拉结筋的关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量。清孔时要求一定要认真进行“吹孔”工序.4、胶体配制时要计量准确,按施工段计算用量考虑损耗后配制,施工段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间,胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作,配制完成后,注胶、植筋要连续进行,不得间断,确保在胶体凝结前施工完毕。5、向孔内注胶时要掌握注入量,不能过多,也不能过少.过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出,造成浪费和污染;过少则孔内注胶不饱满,易造成粘结强度不够。施工时,要严格用灌浆器的注胶咀进行控制,必要时,在距注胶咀口3cm处做出标记.6、使用液体胶时,向孔内插入拉结筋前,植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满.7、拉结筋插入孔中时,要沿着一个方向旋转,且要边旋转边插入,以使胶体与拉结筋充分粘结。8、植筋胶使用前一定要进行复试,要保证胶体的粘结强度以及胶与钢筋和胶与混凝土的粘结强度符合设计及规范要求。9、拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象,施工前,要用丙酮溶液进行擦拭,确保不锈、干净,表面无杂质和油污。10、植筋胶固化前,严格防止拉结筋被扰动,在达到规定时间后方可进行下道工序施工。十一、质量要求11。1钻孔质量1、主控项目(1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定.(2)钻孔内应清理干净,无粉尘;植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。2、一般项目(1)钻孔位置应符合设计(构造)要求和砌块模数。(2)钻孔深度允许偏差为(+20mm,0mm),水平度允许偏差为5mm,位置允许偏差为5mm.11。2拉结筋“植筋法”施工质量1、主控项目(1)植筋胶质量应符合要求.拉结筋无锈蚀,表面无杂质。(2)钻孔内植筋胶应饱满,固化良好,拉结筋要锚牢锚实.2、一般项目(1)拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或构造要求。(2)拉结筋施工质量应符合设计或规范要求。十二、抗拔试验植筋48小时后即可达到强度要求,届时请有资质的检测单位对植筋情况进行现场抗拔抽检,抗拔力要求在钢筋的设计强度以上为植筋锚固合格。植筋抽检数量不少于1%。按每一个部位,每种规格均分别抽检。某个部位的某种规格植筋数量不足100根时,也必须抽检1组,才能视为该批植筋合格。十三、安全文明施工1、施工人员戴好安全帽,高空作业系好安全带。2、电器设备由专人管理维护并安装保护器。3、配制粘结剂用的原料应密封储存,远离火源,保持良好通风,避免阳光直接照射。4、所有材料及工具应放在安全地方。5、夜间施工要有足够照明。6、在高空作业时一切工具要放稳,以防掉下伤人。7、施工操作必须严格按照操作规程进行,手持冲击钻时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。8、高空作业时,应搭设脚手架,并设置操作平台,做好安全防护工作。9、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩,防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。10、注胶、植筋时,要戴手套进行操作,防止胶体粘染手和皮肤表面,如不慎“触胶”,可立即用丙酮溶液进行清洗。11、管理人员要跟班作业,经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。12、废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理,不可在现场随处乱扔.13、清孔时吹出的浮尘要及时清扫,保持施工现场干净整齐。14、施工时要求做到工完场清,每天下班前要检查和清理施工场地,保持现场整洁美观,做到文明施工。十四、成品保护1、加强成品保护交底教育,制订成品保护奖罚办法。2、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。3、加工好的拉结筋要架起存放,上方要有挡雨设施,存放地要通风防潮良好,防止锈蚀.4、配胶搅拌时要均匀搅拌,防止胶液从容器中溅出,造成结构成品污染。5、注胶时要控制好胶液的注入量,防止注入过多,致使植入拉结筋时挤出的胶液过多,污染结构表面.6、拉结筋在植筋完成后,植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞.7、填充墙砌体施工前,拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。植筋施工专项(方案)报请表工程名称:贵州师范大学花溪校区一期工程-行政楼编号:12致:广州宏达工程顾问有限公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定了贵州师范大学花溪校区一期工程—行政楼工程植筋施工专项(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查.附件:植筋专项(方案)承包单位(章)项目经理日期专业监理工程师审查意见:专业监理工程师日期总监理工程师审核意见:项目监理机构总/专业监理工程师日期编号贵州师范大学花溪校区一期工程--—行政楼植筋施工专项施工方案程序姓名职称职称证号日期编制审核技术部门安全部门质量部门批准公司总工贵州建工集团第五建筑工程有限责任公司贵州师范大学花溪校区一期工程行政楼植筋施工专项方案贵州建工集团第五建筑工程有限责任公司贵州师范大学花溪校区一期工程—行政楼项目部2012年7月25日目录TOC\o"1-3”\h\z\u一、工程概况 4HYPERLINK\l”_Toc308602348"二、编制依据 4HYPERLINK\l”_Toc308602349"三、施工方法 4HYPERLINK\l”_Toc308602350”1、机具准备 4_Toc308602352"3、工艺步骤流程 5四、施工质量保证措施 6_Toc308602355"2、建立健全质量管理体系 7_Toc308602357”五、安全保证措施 7植筋专项施工方案一、工程概况贵州师范大学花溪校区一期工程--行政楼是由贵州师范大学建设的办公楼,位于贵阳市花溪区,总建筑面积36277平方米。地下一层,地上5~8层,建筑总高分别为主楼30。6m,副楼22.2m。框架剪力墙结构。基础是人工挖孔灌注桩和部分独立基础.经研究决定,在填充墙与现浇混凝土构件相交部位的拉强钢筋采用植筋方法处理,按设计及规范要求的尺寸间距施工,拉墙筋的直径为一级钢6.5mm,植入钢筋采用高强建筑结构胶锚固.二、编制依据混凝土结构加固技术规范CECS25—90;混凝土结构后锚固技术规程JGJ145—2004;三、施工方法1、机具准备序号名称单位数量备注1电锤台12空压机台13毛刷把12、人员准备安排1名工人进行现场施工,并选配具有专业知识的工程技术人员1名进行现场指导,保证施工质量。3、工艺步骤流程定位

→钻孔

清孔

钢材除锈

锚固胶配制

植筋

固化、保护

检验

3。1定位

按设计要求标示钻孔位置、型号.

3。2钻孔

钻孔用电钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开;钻孔孔径为8mm,钻孔深度按淮南市金德实业有限公司提供的植筋技术参数和施工方法及相关规范进行施工、检测,钻孔深度为大于等于钢筋直径的10倍,拉拔力为大于等于8KN,钻孔孔内应保持干燥。3。3清孔

钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷将孔壁刷净。3。4钢材除锈

钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净。

3.5锚固胶配制

植筋胶高强建筑结构胶,植筋胶依据使用说明的配比现场根据使用量进行调配。3。6植筋

垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可;锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出.3。7固化、保护

植筋胶有一个固化过程,12小时内不得扰动钢筋,24小时内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植。

3。8检验

植筋24小时后,委托第三方检测试验室进行抗拔检测试验.在检测合格后,才可进行下一步工序施工。四、施工质量保证措施1、质量目标保证质量符合有关规范、标准要求,推进生产设计,强化现场管理和过程质量控制,提高管理工作质量;加强质量教育、培训,提高全员质量意识和技术水平,坚持自主质量管理,建设一支具有较高素质的员工队伍,保证该工程的质量满足设计及规范要求。2、建立健全质量管理体系根据质量管理目标建立以项目经理为首的质量管理体系,保证各项组织和技术措施的落实,进行全员全过程的质量管理。质量检查控制程序:班组自检→专职质检员→项目质检人员→现场监理3、质量检测植筋后,待完全固化后需对植入的钢筋进行抗拔试验检测。试验时结合力最大荷载根据植筋胶和规范要求确定,每种规格的钢筋一千根抽检一组,每组检测数量为3条。五、安全保证措施1、施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程,正确使用个人防护用品,采取安全防护措施。2、进入施工现场必须戴安全帽、手套及口罩等防护用具,禁止穿拖鞋或塑料底鞋。3、严禁酒后操作。4、加强对发电机、配电箱的管理,杜绝火灾事故的发生。5、严格执行上级主管部门有关安全生产的规定并针对工程特点、施工方法和施工环境,制定切实可行的安全技术措施。6、做好消防保卫工作,施工人员严格执行消防保卫制度.目录TOC\o"1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc428198154”一、编制依据1HYPERLINK\l”_Toc428198155”二、施工部位的工程概况1三、施工准备2HYPERLINK\l”_Toc428198157"3.1技术准备2HYPERLINK\l”_Toc428198158"3.2机具准备2HYPERLINK\l”_Toc428198159”3.3主要材料2_Toc428198161”4.1项目人员分工24。4地下室砌筑34。5地上部分砌筑3HYPERLINK\l”_Toc428198166"4。6施工现场布置3_Toc428198168”5.1砌筑工程3HYPERLINK\l”_Toc428198169”5。2植筋施工工艺:125。3样板间施工14HYPERLINK\l”_Toc428198171”5。4质量要求16HYPERLINK\l”_Toc428198172"六、质量要求17七、成品保护17八、安全、环保措施18HYPERLINK\l”_Toc428198175”8。1安全技术措施18HYPERLINK\l”_Toc428198176"8.2施工具体操作方法18HYPERLINK\l”_Toc428198177”九、成本节约措施20遵义市南部新区金华小学工程二次结构施工方案编制依据序号名称编号《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001《砌体工程施工质量验收规范》GB53—2021《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2021《中小学设计规范》GB50096-2021《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2021《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98—2021《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104《钢筋混凝土过梁》13G322-1~4《钢筋混凝土结构抗震构造详图》11YG002《砌体填充墙结构构造》12G614-1~4施工组织设计有效的施工图纸变更通知单、确认的工作联系单、图纸会审记录施工部位的工程概况本工程位于遵义市南部新区,包含1#学生食堂及负一层地下室,2#行政办公楼,3#风力球场,4#-5#教学楼。本工程非承重外围护墙:采用200mm厚A3.5蒸压加气混凝土砌块砌筑,砂浆强度等级不低于M5,并与外部维护的剪力墙厚度同宽。内隔墙采用100mm厚、200mm厚≥A2。5强度蒸压加气混凝土砌块,砂浆强度不低于M5。本工程、卫生间、厨房等有积水房间隔墙:离地200高度内除门洞外以C20混凝土浇筑墙基,宽同墙厚,其余同内隔墙做法,卫生间选用混泥土实心砖,详见西南11J112—17—4。本工程墙身防潮层:在室内地坪下约60处(地面混凝土垫层厚度范围内)厚聚合物水泥砂浆的防潮层(在此标高为钢筋混凝土构造,或下为砌石构造时可不做)室内地坪标高变化处应重复搭接,并在有高低差埋土一侧的墙身用20厚聚合物水泥砂浆做垂直防潮层,如埋土一侧为室外,还应做防水或防潮处理,防潮外墙与非防潮外墙相连时,防潮层应向非防潮外墙延伸1米,详参西南11J112—50-—,及西南11J812—50—C、D本工程建筑物室内地坪标高以下的墙体,勒脚部位(高500))的外墙,采用190厚Mu10或Mu15混凝土实心砌块,M7.5或M10砂浆砌筑。本工程当钢筋混凝土柱边及剪力墙边门垛尺寸小于100时,应采用钢筋混凝土柱或剪力墙整体浇筑.本工程墙体留洞及封堵:钢筋混凝土墙部分详见结施和设备图,砌筑墙预留洞详见建施及设备图,混凝土墙留洞的封堵详见结施,其余砌筑墙留洞待管道设备安装后,用C20细石混凝土填实,变形缝处双墙留洞的封堵,应在双墙分别增设套管,凡墙上预留有设备箱,柜等与墙体等宽时,粉刷前在箱体背面加铺一层镀锌钢丝网,周边宽出300,对加气混凝土外墙门窗洞口应用聚合物水泥砂浆加耐碱纤维网布增强。本工程墙体砂浆、砌筑砂浆、抹灰中的打底砂浆,强度等级均应大于砌块强度等级,蒸压加气混凝土专用配套砌筑砂浆,其粘接强度应大于0。2MPa.本工程房间内隔墙无论有无吊顶应砌至上层楼板底或梁底,缝隙处应填实,墙身洞口应用非燃烧材料填实,到顶的墙体应与梁、板底顶紧.墙体构造柱的做法见结构统一详图,砌体墙与钢筋混凝土墙、柱的连接应严格按结构图要求或产品构造要求施工.本工程管道竖井墙体除钢筋混凝土墙外,宜待管道安装完毕后,根据结构楼板洞口或建筑控制的竖井洞口位置尺寸砌筑。本工程不同材料墙体的连接处抹灰前均需搭接大于等于300mm宽钢丝网一层,并钉牢绷紧。本工程混凝土结构在找平层施工前应凿毛或甩浆,混凝土结构或砌体结构在找平层施工前应充分淋水湿润,外墙从基体表面开始至饰面层应留分割缝,间隔宜为3乘3米,可预留或后切,金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝,5≤缝宽≤10,切缝后应采用空气压缩机吹除缝内粉末,嵌填高弹性耐候胶。本工程未注明的墙垛均为200,女儿墙背墙面做法为细石混泥土清光内墙面,混泥土小型空心砖最低强度等级:非承重墙≥Mu3.5;砂浆采用Mu5。本工程凡宽度大于200的窗台处,均作C20砼压顶120高与墙体同宽,向外找1%坡,内配2@200,与构造柱钢筋锚固.本工程女儿墙内墙做法混泥土清光内墙面,屋面完成面250以上做防水处理,做法详见GB11J930-第J20页-B、C。施工准备3.1技术准备3。1。1熟悉审查图纸:在施工前,项目部组织项目有关人员及施工队负责人对施工图纸进行详细阅读,并对一些关键做法做到心中有数。3.1.2编制砌筑工程施工方案,提前做好技术交底。3.2机具准备本工程在砌筑施工阶段主要使用以下重要机具:序号名称型号单位数量备注1砂浆搅拌机台22切割机台53电锤台14手推车台55电焊机台23.3主要材料序号分项工程名称单位规格/型号使用部位1加气混凝土砌块,配砖m3600*200*200mm600*200*100mm填充墙体砌筑2水泥砂浆实心砖m3200*100*50mm填充墙体砌筑3商品混凝土m³C20细石厨房卫生间及有积水房间施工安排4.1项目人员分工技术总工张家献每日早晚现场巡查监督、项目经理温定平定期质量检查,质检员梁桂清每日现场质量检查、现场施工员李代明现场巡查监督,安全员郜峰每天现场巡查安全存在安全隐患.4。2施工进度安排根据进度要求,结合施工规范要求,构造柱、过梁、圈梁等随主体结构施工同时进行.结构楼层内拆模、清理干净后即可进行二次结构砌筑,主体结构与二次结构砌筑完毕,门框与消防箱暗埋完进行结构验收工作。4。3专业之间协调为保证水、电专业的安装定位,装修单位必须同步进场进行测量放线,并对装修进行深化设计,需要总包配合施工的提出书面材料.4.4地上部分砌筑大面积作业前,先做样板层,样板墙位于标准层首层。4。5施工现场布置由于现场场地比较复杂,考虑运料方便,砌筑材料及砂石等材料主要布置在主体两侧五、主要施工方法和工艺5.1砌筑工程5。1。1砌筑材料本工程二次结构砌筑主要采用加气混凝土砌块(以下简称砌块),材料强度等级≥MU3。5。施工时所用的砌块的产品龄期不应小于28天,进场后进行复试。加气混凝土砌块试验要求:同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块或200m3为一验收批,不足10000块或200m3时也按一批计。砖试验要求:每15万块为一验收批,不足15万块也按一批计.(1)砌筑砂浆采用M5.0自拌混合砌筑砂浆,砂浆进场后应在3小时内用完,当施工气温超过30℃时应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。(2)同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。(3)砂浆稠度宜为70mm~100mm.施工时加气混凝土砌块的含水率一般宜小于15%。(4)砂浆:以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3的砌体(基础可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。(5)砌块及隔墙板出场必须有产品质量说明书,进入现场后须经质量检验部门按《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006复验的标准进行检测,并出具检验报告,经现场验收,认为达到设计要求后方可使用。5.1。2主体结构工程砌体砌筑施工工艺5.1.2.1工艺流程: 墙体定位、放线→构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋→C20素砼翻边浇捣(外墙、阳台)→构造柱钢筋绑扎→砂浆实心砖砌筑(内墙部位,30mm高)→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→勒缝→混凝土配筋带施工→砌块砌筑→构造柱施工→墙顶处理5.1。2。2构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋采用植筋施工:具体位置及要求详见第5.1.3条细部做法.5。1.2。3墙体放线:砌体施工前,将楼层结构按标高找平,20mm以内用水泥砂浆找平,超过30mm用细石砼找平,依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。5.1。2.4按照放线确定构造柱位置,注意避开配电箱、消防箱的位置,钢筋混凝土构造柱、过梁、墙体拉结筋的位置直接在结构施工时进行预埋。5.1.2.5砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。砌块排列上、下皮应错缝搭砌,砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3;若砌块长度≤300mm,其搭接长度不小于块长的1/2(搭接长度不足时,设置拉结钢筋)。为保证墙面立缝垂直,不游丁走缝。在操作中认真检查,发现偏差随时纠正,严禁事后砸墙。5.1.2.6制配砂浆:砌筑砂浆土以上部位采用M5混合砂浆,土0。000以下部位采用水泥砂浆.按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1。5min。砂浆配合比用重量比,现场搅拌前过秤,计量精度:水泥为±2%,砂为±5%以内。磅秤须定期通过计量验证,确保准确。砌筑砂浆必须用机械拌合均匀,砂浆应随拌随用,2个小时内用完,严禁使用过夜砂浆。砂浆稠度控制在70—100mm范围内.5。1.2。7砌筑前设立皮数杆,皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处,间距以10~15m为宜,砌块应按皮数杆拉线砌筑。5.1。2.8铺砂浆:砌块砌筑时水平砂浆用坐浆法,砌筑时铺浆长度以一块长度为宜,铺浆要均匀,厚薄适当、浆面平整,铺浆后立即放置砌块,一次摆正找平,如铺浆后不能立即放置砌块,砂浆失去塑性,则应铲去砂浆重铺;竖向灰缝应在已就位和即将就位砌块的端面同时抹砂浆,随即用挤浆法将新砌块就位,挤紧随后进行灰缝的勒缝。严禁用水冲缝灌浆。5.1.2.9砌块就位与校正:每层应从转角处或定位砌块处开始砌筑。砌筑前一天应向砌块的砌筑面适量浇水,砌筑当天再浇一次,以水浸入砌块面内深度8~10mm为宜。砌筑就位应先远后近,先下后上,先外后内;每层开始时,从转角处或定位砌块处开始,应吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度,砌块安装时,起吊砌块应避免偏心。砌体灰缝应横平竖直、饱满、密实,砌块的垂直灰缝宽度为20mm,水平灰缝厚度为15mm。灰缝要求横平竖直,砂浆饱满。墙体的局部凹缺,必须用砌块修补砂浆填补,不得用其他材料填塞.修补砂浆的配合比为:(水泥)1:(熟石膏粉)1:(加气混凝土碎末)3,用1:4的107胶水溶液拌合,调成糊状,在砌块需修补处亦应刷107胶溶液,以增大粘结力。砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝,深度一般为3mm.严禁用水冲浆灌缝。5.1.2.10砌块排列应尽可能采用主规格,除必要部位外,尽量少镶嵌实心砖砌体,局部需要镶砖部位,宜分散、对称,以使砌体受力均匀.5.1。2。11砌筑外墙时,不得留脚手眼,采用双外排脚手架。5。1。2.12纵横墙应整体咬槎砌筑,临时间断可拖斜槎,接槎时,应先清理基面,浇水湿润,然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满.5.1.2。13外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。如果不能咬槎时,按设计要求采取其他构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝,且不得采用砖镶砌.5。1.2.14砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。5.1。2.15正常施工条件下,小砌块砌体每日砌筑高度不宜超过1。4m或一步脚手架高度内。下雨天气时,每天砌筑高度不超过1.2m。5.1。2。16框架柱上支设的墙柱拉结筋,应考虑砌块的高度,拉结筋应保证位置准确、平直、其外露部分在施工中不得任意弯折.5.1。2。17凡有穿过加气混凝土墙体的管道,应严格防止渗水、漏水。5。1.2.18电管立管于砌筑前固定到位,砌筑施工期间不得私自剔凿墙体,必须经过项目批准才可剔凿墙体.剔凿墙体必须采用切割机,不得使用锤子凿墙,且只能留竖槽不得留横槽。5。1。2.19设备附墙固定,须在抹灰前进行,不得用锤凿等冲击墙体,应使用电钻钻孔,钻孔内用掺有水玻璃或107胶的粘接砂浆塞入将锚固件与墙体粘牢.(固定预埋钢板时,不宜使用107胶粘接砂浆)。5。1。2。20加气混凝土墙体与零配件的联结(如门、窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等)应牢固可靠。如用钢板作为埋入或穿过加气混凝土的联结件时,应除锈,并刷丹油一度,防锈漆两度,预埋件不得固定在零星加气混凝土小砌块上。5。1。2.21对现浇混凝土构件浇水养护时,应避免发生浸泡砌块现象.5.1。2.22在施工过程中要与水电专业密切配合,施工过程中做好工序交接,预留预埋由专业工程师提前进行书面交底。5。1。2.23切锯砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑.5.1。3细部作法5.1。3。1填充内墙为200mm厚、100mm厚。200mm厚墙体使用200mm厚加气混凝土砌块,100厚墙体用100mm厚加气混凝土砌块.砌筑内墙墙体时,要先在下面砌筑3皮水泥砂浆实心砖。3皮水泥砂浆实心砖上方设置2φ6拉结筋一道,拉结筋采用植筋方法与柱子连接。墙面电管密集部位支模板灌注C20细石混凝土,要求灌注密实。5.1。3。2构造柱、圈梁、系梁、过梁混凝土强度等级均为C20。5.1.3。3砌体隔墙转角处、隔墙转角处悬臂梁隔墙端头、内外墙相交处、直墙端头。构造柱纵筋在结构施工时预留上下插筋。构造柱断面及配筋如下:①构造柱断面及配筋:断面尺寸200×墙厚,纵筋4φ12,箍筋φ6@200;构造柱上下600mm范围内箍筋加密φ6@100,箍筋弯钩135°,平直段长度为10d.主筋保护层厚度为20mm。②构造柱与砌块墙体相连应设马牙茬,从每层柱脚开始,先退后进,形成200mm宽、250mm高的马牙茬。构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐检记录。③构造柱插筋若漏设,可在构造柱设计位置植筋处理。eq\o\ac(○,4)墙体砌筑时,构造柱两侧均设置拉结筋,拉结筋长度为墙长的1/5且不小于500mm。5。1.3.5过梁做法:填充墙门窗洞口处过梁采用钢筋混凝土过梁。过梁配筋见下表。现浇混凝土过梁模板采用胶合板和方木制作,侧模可以在混凝土浇筑后1天拆除,底模须在混凝土强度大于75%以上时拆除(时间大约为7天左右),严禁与侧模一起拆除。5.1。3.6构造柱混凝土施工①

构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和其他杂物清理干净,并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆,振捣时应避免触碰墙体,严禁通过墙体传震。②模板采用木胶板、方木定型加工,背肋50*100mm方木间距200,采用螺杆连接固定。门洞模板中间加设横竖支撑;构造柱两侧模板必需贴紧墙面,支撑必需牢靠,并沿马牙茬粘贴海棉条,防止板缝漏浆。在浇筑混凝土前,必须将砖墙和模板浇水润湿。混凝土一次浇筑不能大于50cm,使用30振捣棒进行振捣,其混凝土坍落度为180±30mm,到顶部时,使用干硬性混凝土人工捣实,表面压光.在不粘连、不破坏混凝土棱角的情况下拆模,应先拆一块观察,没问题后再大面积拆模.5。1.3.7填充墙砌至板、梁底附近后,应待砌体沉实后(14d后砌筑顶砖)再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实,详见下图。5。1。3.8当砌体填充墙净高超过4.0m时,在该层墙门窗顶标高处设圈梁QL一道。大样详图QL。遇门窗洞口时,应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。5。1。3。9窗台处详图见下图所示.5。1。3.10铝合金窗框、入户门框镶混凝土预制块,混凝土块规格:木门框镶实心砖尺寸为100×100×200mm。预埋木砖、预埋混凝土预制块的位置为:门、窗过梁底标高下返150~300mm处,距离室内地面150~300mm高度处,中间再以不大于500mm的间距放置混凝土预制块。门窗框固定做法如下图所示(选用砼块)。5.1。3。11卫生间、厨房墙体底部止水台做法采用C20混凝土浇筑,高于楼板面300mm,厚度同墙厚.5.1.3。12对于墙内穿墙管过密时,该部分墙体采用C20混凝土浇筑.5。1.3。13裙房女儿墙应在屋面适当部位设混凝土柱。设置位置为:墙体转角处、内外墙相交处、直墙端头及挑梁端头等位置;且间距不大于3600。当墙高大于1000小于1500时,间距不大于2000。长度大于2100的窗下墙体也按女儿墙处理。女儿墙高度〉1.5米时,构造柱GZ的设置间距要求’1500;女儿墙半高处加设通长圈梁QL一道。5。2植筋施工工艺:5。2。1施工工艺

定位

→钻孔

清孔

钢材除锈

锚固胶配制

植筋

固化、保护

检验

5。2。1.1。定位:按设计要求标示钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。

5。2。1。2.钻孔:eq\o\ac(○,1).钻孔宜用电锤或风钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。eq\o\ac(○,2)。实际钻孔深度为15d即9cm为基准,钻孔植筋为d+4—8mm,根据实际所需锚固力大小,并考虑构造要求,现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。

2。7。钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

eq\o\ac(○,3)。钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

eq\o\ac(○,4)。所用主要器具:电锤。

5.2。1。3。清孔

eq\o\ac(○,1).钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行3~5次,直至孔内无灰尘碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁,将孔口临时封闭。若有废孔,清净后用植筋胶填实.

eq\o\ac(○,2).钻孔孔内应保持干燥。eq\o\ac(○,3)。所用主要器具:空压机、毛刷。

5.2.1。4.钢材除锈

eq\o\ac(○,1)。钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净(新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去),并打磨出金属光泽,采用角磨机和钢丝轮片速度较快。

eq\o\ac(○,2)。所用主要器具:角磨机、钢丝轮片.

5.2.1.5。锚固胶配制

eq\o\ac(○,1)。

植筋胶为A、B两组份,配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌.

eq\o\ac(○,2).取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。

eq\o\ac(○,3)。胶应现配现用,每次配胶量不宜大于5公斤。

eq\o\ac(○,4)。所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

5.2.1.6。植筋

eq\o\ac(○,1)。垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可

eq\o\ac(○,2)。水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板(干净木板)往孔内捣胶,也可让施工人员戴好皮手套,将配好的胶成团塞、捣进孔内.

eq\o\ac(○,3).倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶,该胶不流淌,可成团塞、捣入孔.

eq\o\ac(○,4)。钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔,手锤击打时,一手应扶住钢筋或螺栓,以保证对中并避免回弹。[若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板,然后将电锤功能调为冲击状态,利用电锤的持续冲击力,可克服植筋胶的阻力,快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。

eq\o\ac(○,5).锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。

eq\o\ac(○,6).所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。

5.2。1。7.固化、保护

eq\o\ac(○,1)。植筋胶有一个固化过程,曰平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋,曰平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植.

eq\o\ac(○,2)。植筋胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度25℃左右,2天即可承受设计荷载;若固化温度5℃左右,4天即可承受设计荷载,且锚固力随时间延长继续增长.

5。2。1。8。检验

植筋后3~4天可随机抽检,检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验.一般加载至钢材的设计力值,检测结果直观、可靠。

。注意事项

5.2。2.1.锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构加固设计规范GB50367—2006》的有关规定。

5.2.2。2.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏.

5.2。2.3。结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可。

5.2.2。4.冬季气温低时,A组分偶有结晶变稠现象,只需对A胶水浴加热至50℃左右,待结晶消除搅匀即可,对胶性能无影响.

5。2。2。5。推荐的搅拌时间应予以保证,冬季施工并应再延长3分钟左右.A、B胶配胶工具不得混用。

5。2.2。6。施工场所平均温度低于0℃,可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30~50℃左右使用,应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃,建议对锚固部位也加温0℃以上,并维持24小时以上。

5。2。2.7.结构胶完全固化后为无毒级材料,但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且胶固化后也不易清除,所以施工人员应注意适当的劳动保护,如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。

5。2.2.8.周围环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短.预估适用期内的每次配胶量,以避免不必要的浪费。

5.2.2。9。结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存,保质期8个月。

5。2.2。10结构胶的性能在不断改进中,使用说明也可能随之变更,请以随货配备的为准。5。3样板间施工5.3.1、施工准备:5。3.1.1、技术准备:班组长在施工之前,要充分熟悉图纸,对各部位的门窗洞口位置、标高、尺寸等都应牢记,组织工人学习各项施工工艺的操作规程。5。3.1。2、工具准备:检查各机具设备是否完整齐全,并制作标识杆及手头工具。5。3。1.3、加气砼块有出厂合格证、复检报告,容重不大于8KN/m3。5.3.1.4、砌体采用M7混合砂浆砌筑.具有实验室配比单。5。3.1。5、弹出水平线、轴线、门窗洞口线、控制线。5.3。2、操作工艺:5。3。2。1、按设计要求绑扎构造柱,与砼墙体的接缝处采用植筋法,按加气块的规格、设计要求进行拉结筋的栽植,在构造柱、拉结筋的植筋验收合格后,再进行砌筑.5.3.2.2、填充墙的砌筑要依据各楼层水平面上的1米线为准,先进行地面清理、浇水,然后现进行排底砌筑。5。3。2。3、砌块要合理的浇水湿润,砌块运输时要轻搬轻放,以免损坏棱角,砌块在楼层的堆放不高度超过1.5m,且不可集中堆放。5.3。2。4、砌体下部砌筑3皮水泥砂浆实心砖,然后再砌加气块,加气块的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm,且随砌随修缝,做到灰浆饱满灰缝顺直、均匀,半块的砌块要用锯切割,做有棱角整齐。5。3。2。5、砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并不应小于150mm.5.3。2。6、填充墙砌体砌体隔墙转角处、隔墙转角处悬臂梁隔墙端头、内外墙相交处、直墙端头。5。3.2。7、门过梁支座每端为250,如遇剪力墙,过梁筋要采用植筋或焊接。砌筑中要按水、电各专业的要求预留洞口、管槽,预留洞宽度大于300时设过梁。5.3。2.8、填充墙沿墙高度每500设2根φ6通长拉结筋.5.3。2。9填充墙砌至板、梁底附近后,应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实,构造柱顶采用干硬性混凝土捻实.5。3。2.10、砌体用砂浆要随拌随用,最长时间不得超过3小时,同时要注意节约砂、水泥等材料。5.3。2.11、砌体验收时,一般尺寸允许偏差必须符合下表的规定,且灰缝横平竖直,墙面干净整洁。项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口、宽(后塞口)±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用全站仪或吊线检查5.3.3、样板部位:为确保填充墙砌筑质量,以五号楼一层做为样板,经验收合格后方可进行大面积施工。5。4质量要求5.4。1砌块砌筑保证项目:①使用的加气混凝土砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。②砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。③砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算大于85%,竖向灰缝饱满度大于80%.5。4.2砌块砌筑基本项目:①砌筑错缝应符合规定,竖向通缝不应大于两皮,压缝尺寸应达到要求.②转角处、交接处必须同时砌筑,灰缝均匀一致.不得有瞎缝、透明缝、假缝。③砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。④砌块排列合理、正确,留槎符合规定,接槎牢固、平整.⑤预留洞口及预埋件位置、尺寸准确.⑥拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。5.4.3砌块砌筑允许偏差项目:项目允许偏差(mm)备注砌体高度±4基础顶面和楼面标高±15轴线位移10墙面垂直每层5位移10表面平整8用2m长靠尺检查水平灰缝平直10用10m长的线拉直检查5。4。4隔墙板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(㎜)检验方法1立面垂直度3用2米垂直检

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