冬雨季期施工技术措施

安钢1780mm热轧带钢工程层流冷水处理系统冬季施工方案施工单位：安阳市西郊建筑公司项目经理：谢立功编制人：日28月11年2006：期日冬季施工技术措施根据多年气温资料显示:本地每年到十一月中旬室外日平均00C时，温低于0进入了冬期。当5气温连续5天稳定低于气C时应立即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。结合本工程特点，做如下准备工作:进入冬期施工：应组织有关人员学习，并向队组进行交底，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。与及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。安排专业人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并做好记录。根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。搭建加热用的锅炉房、搅拌站。对工地的临时供水管道做好保温防冻工作。做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提供施工配合比。二、安全与防火冬期施工时，要采取防滑措施。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。施工时如接触热水、火源要防止烫伤。现场火源，要加强管理，应注意通风换气，防止煤气中毒。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理防止漏电触电，防止私接乱挂。三、冬季回填土（一）级配碎石回填1、级配碎石尽量抢在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上。工施不天雪雨，工施间时的小较力风、朗晴气天．2、碎石级配均匀，结冰的集料不使用，对石粉进行遮盖，防止雨雪淋湿。3、搅拌级配碎石按配合比一次将水加足，避免施工现场洒水，装运中及时加盖防寒棚布，并尽快运至现场。4、搅拌好的级配碎石运至现场后，立即摊铺碾压，避免长时间裸露，已铺层未压实前不得中断施工。5、碾压检测合格后，加盖草袋保温养护，此时不得洒水养护。6、施工中级配碎石搅拌，必须根据运输、摊铺能力相匹配，要衔接好，做到随拌随用，减少拌制好的级配碎石停留时间及材料浪费。（二）素土回填1、把回填用土预先保温。在冬期挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填土用。回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可回填。2、在冬期回填土时，由于在回填过程中不能压实或夯实，土解冻后就会造成大量的下沉，所以，回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20-25%。预留沉陷量比常温施工时增加。3、适当减少回填土方量。在冬期进行回填应连续进行并逐层夯实。在可保证基底土不遭受冻结的条件下，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。四、钢筋工程：在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。因此，钢筋负温焊接，应尽量安排在操作棚内，如必须在室，焊施措风挡有，要时级3过超力，风℃-10于低宜，不时行进外．后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温闪光对焊，与常温焊接相比，调伸长度增加10%-20%，以利于增加加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。变压器级数应降低1-2级，以能保证闪光过程顺利进行，烧化过程中期速度适当减慢。预热时的接触力适当提高，预热间歇时间适当增长。五、混凝土施工混凝土工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况，工程特点和施工条件出发，在保证混凝土工程质量的前提下，冬期施工中心须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。节约能源，降低成本前提下，选择适当的冬季施工措施。1、冬季施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般选用普通硅酸盐水泥，如用蒸汽直接养护砼时，可选用矿渣硅酸盐水泥，水泥标号不能低于是32.5级水泥，每立方砼中水泥用量不少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂，为了减少冻害，应将配合比中用水量至最少限度，办法是控制坍落度，加入减水剂，优选用高效减水剂。为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%。掺氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。2、为防止钢筋腐蚀，在钢筋混凝土中，尽量不掺加氯盐一类的外加剂，如掺加氯盐，不能超过水泥用量1%，掺氯盐类混凝土，必须振捣密实，且不宜用蒸汽养护。3、混凝土原料加热应优选采用加热水的方法。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。水泥应储存在暖棚内，不得直接加。质物的裂冻易及以，块冰和雪冰有含得不，洁清须必料骨。热严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水份及外加剂溶液中的水份均应从拌合物水中扣除。4、混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。5、冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少。正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。6、将混凝土的组成材料进行加热后搅拌，经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。7、砼养护：小面积顶板及设备基础顶面浇筑完成后及时覆盖。大面积顶板可边浇筑边覆盖。覆盖采用塑料布封闭覆盖，其上用两层草代表覆盖。梁柱养护利用模板保温，拆除模板应在砼达到设计强度后才能拆除。柱接头部位浇注时超高50mm塑料布，草代表面覆盖，柱支模时可将高出的50mm凿去，保证接头质量。大体积砼浇注时，要按规定做好测温保温工作。保证砼内外温差在20℃以内。混凝土掺加防冻剂的养护：下况情温负在，盖覆行进袋草加布胶采用采面表露外土凝混）1不得浇水养护。2）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。六、砌体工程冬季施工保证措施本工程砌体部分主要是框架结构填充墙施工。对于分散、量少、不影响工期的工点冬季尽量不安排施工，对砌体集中且工期紧迫要求的工点可以安排在冬期施工。1、砌体工程防冻要求：砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。2、砂浆配置及砌筑采取以下措施保证砂浆正温砌筑：砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。3、砂浆原材料加热；同混凝土原材料加热，通过热工计算，采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5℃。4、砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度不低于5℃，搅拌时间不少于2min。当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，必须严格按配合比过称计量，翻拌次数较常温增加2—3次。5、砂浆随拌随用，每次拌制砂浆尽量在30min内用完。已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。砌体所用的石料，砂预先清除冰雪冻块，并且根据工程进展，提前运入棚内。石料表面与砂浆的温差不高于20度。6、砌体养护及袋草盖覆用采下况情般一，护养盖覆随筑砌随体砌工施所采胶布养护砼和砌体。框架挡墙可采用暖棚法养护，即砌体在暖棚内进行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。检测试件的养护应与建筑物相同。七、钢结构施工在负温下放样时，其切割的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的的影响。普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃,低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃，低合金结构钢工作地点温度低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲。在负温下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。在不低于5℃的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。七、安全管理体系施工经理谢立功项目技术负责人宋前安全负责人珠工：4、安全施工预控管理（l）安全施工组织保证体系。A、成立工程安全施工监督组，加虽对施工现场的监督检查管理。监督组由工程项目经理部与各专业单位专职安全员组成。B、实行单项工程安全责任制，每个单项工程施工单位要指定专人负责，把责任落实到基层班组与个人。C、各施工小组必须配备兼职安全员，大力开展“无违章，无隐患，无事故”的“三无”班组活动。全安前班持坚要组小工施各，动活全安的周每持坚要、D讲话，并及时将情况反馈给专职安全员。（2）控制技术措施。A、各专业施工单位要依据组织管理状况、人员素质状况、所承担的工程项目和工艺流程情况，编制合理的一…、具有针对性、适用性、技术性强的作业设计和安全措施，从技术上堵塞施工中的不安全漏洞。B、对于特种作业及超长、超高、超重等特种作业项目，要另行编制专项安全技术措施，要求做到具体详细，做好作业前的试验和准备工作。C、安全措施或施工作业设计中的安全措施编完以后，在工程开工前，负责该工程的技术人员，应向施工全体人员进行技术交底。D、技术交底的编制除安全措施的为容以外，还需根据现实状况，从组织管理程序，安全施工技术要求，安全设施的正确设置与应用，周围环境的要求，对施工人员进行技术教育。E、要加强施工中的安全信息反馈，不断消除施工过程的事故隐患，使安全信息反馈不断推动安全工作的向前，是预防和控制事故发生的重要方面。F、开展定期、不定期的专项抽查和安全大