石油化工有限公司事故报告、调查和处理重大危险源监控(完整版)资料

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石油化工有限公司事故报告、调查和处理重大危险源监控（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）石油化工（（安全生产标准化）台帐之九事故报告、调查和处理制定日期：十二零一六年一月版本/版次:

文件目录企业安全生产标准化 台帐之九 重大危险源监控（2021年度）2021年1月1日发布2021年1月10日实施目录TOC\o"1-9"\h\u7101第九章重大危险源监控 4155259.1辨识与评估 415876重大危险源监控制度。 426064危险化学品重大危险源辨识GB18218-2021 68741 1127558 111685表9.1-1危险货物分类表 1113990表9.1-2主要特性情况表 1211844 15206509.2登记建档与备案 1611178 1631294 1815669（见重大危险源备案登记表） 1816362 1835669.3监控与管理 1813992危险源辨识、风险评估和控制措施 181178市石油化工危险源点、重点部位台帐 43275 44第九章重大危险源监控9.1辨识与评估重大危险源监控制度。1根据《重大危险源辨识》，结合公司开展重大安全隐患排查整改治理的结果，公司初步确定N个重大危险源，每个重大危险源都有可能导致较大及以上事故发生，或造成重大的社会影响，一旦发生事故，将会给国家、公司和员工带来严重的灾难。公司危险源主要包括：…2按照危险源管理规定，公司应每年定期向市安全生产监督管理局进行危险源的登记、监控、建档、申报、备案、评估等工作。3公司应建立危险源事故应急救援预案，并按照规定进行演练，应急救援预案应每年进行一次修订。4公司应进行月度、季度、年度危险源的安全生产大检查，必要时可进行不定期、定期专项检查以及节假日前后检查，检查出的安全隐患及结果应进行总结、登记，提出整改措施、方案，责任到人，并形成文件记录。5对各项危险源公司安全环保部应建立针对性的监控管理措施，随时掌握数据资料及情况，并指定专人负责。6公司应向从业人员如实告知作业场所存在的危险因素，防范措施和事故应急措施，危险源所在属特种作业岗位必须经过有关部门培训合格后，方能上岗从事相关作业。重大隐患整改制度1事故隐患排查工作是一项重要的安全生产自检自查并对存在隐患进行整治的工作，各部门都应建立健全长效机制，全公司、全体员工都应高度重视，应有紧迫感、责任心和自觉性，应编入年度安全生产工作计划中去。2事故隐患排查应每个月进行一次，各部门主管领导必须亲自参加，主要是对各生产车间、办公场所、重大危险源、等进行排查，检查结束后，应将检查结果及整改处理意见、措施及整改时限、整改项目责任人等形成书面材料上报至安全部。3事故隐患排查应每个季度由公司组织各部门管理技术人员进行一次，主管生产领导必须亲自参加，检查结束后，应将检查结果及整改处理意见、措施及整改时限、整改项目责任人等形成文件形式下发各单位。4对在安全生产大检查中发现的各种事故隐患，严格按照“三定”、“三不准”的要求落实整改；5将事故隐患的整改落实情况，及时向主管经理及安全部汇报；6各部门解决不了的事故隐患整改内容，由安全部列入公司事故隐患整改计划，报主管领导审批后，由各专业部门按计划实施。7每月定时召开安全生产工作例会。总结上月安全生产情况，针对当前安全生产中存在的问题，提出相应的整改措施，布置下月安全生产工作。8加强事故隐患的整改工作，将各部门事故隐患整改率纳入责任制进行考核。9安全部要经常对各个生产和工作场所进行检查，发现事故隐患及时提出整改意见，及时消除不安全因素，并对事故隐患的整改落实情况进行监督检查和管理。危险化学品重大危险源辨识GB18218-20212021年3月31日发布2021年7月1日实施前言

本标准的全部技术内容为强制性的。

本标准代替ＧＢ１８２１８—2021《重大危险源辨识》。

本标准与ＧＢ１８２１８—2021相比主要变化如下：

———将标准名称改为《危险化学品重大危险源辨识》；

———将采矿业中涉及危险化学品的加工工艺和储存活动纳入了适用范围；

———不适用范围增加了海上石油天然气开采活动；

———对部分术语和定义进行了修订；

———对危险化学品的范围进行了修订；

———对危险化学品的临界量进行了修订；

———取消了生产场所与储存区之间临界量的区别。

本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会（ＴＣ２８８／ＳＣ３）归口。

本标准负责起草单位：中国安全生产科学研究院。

本单位参加起草单位：中石化青岛安全公司研究院。

本标准主要起草人：吴宗之、魏利军、刘骥、多英全、师立晨、高进东、孙猛、于立见、张海峰、杨春笋、彭湘潍。

本标准于2021年首次发布，本次修订为第二次修订。

危险化学品重大危险源辨识

１范围

本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。

本标准适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。

本标准不适用于：

ａ）核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外；

ｂ）军事设施；

ｃ）采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外；

ｄ）危险化学品的运输；

ｅ）海上石油天然气开采活动。

２规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ＧＢ１２２６８危险货物品名表

ＧＢ２０５９２化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性

３术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

３．１

危险化学品

具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。

３．２

单元

一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于５００ｍ的几个（套）生产装置、设施或场所。

３．３

临界量

对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。

３．４

危险化学品重大危险源

长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

４危险化学品重大危险源辨识

４．１辨识依据

４．１．１危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及其数量，具体见表１和表２。

４．１．２危险化学品临界量的确定方法如下：

ａ）在表１范围内的危险化学品，其临界量按表１确定；

ｂ）未在表１范围内的危险化学品，依据其危险性，按表２确定临界量；若一种危险化学品具有多种危险性，按其中最低的临界量确定。

表１危险化学品名称及其临界量序号类别危险化学品名称和说明临界量（T）1爆炸品叠氮化钡０．５2叠氮化铅０．５3雷酸汞０．５4三硝基苯甲醚５5三硝基甲苯５6硝化甘油１7硝化纤维素１０8硝酸铵（含可燃物＞０．２％）５9易燃气体丁二烯５10二甲醚５０11甲烷，天然气５０12氯乙烯５０13氢５14液化石油气（含丙烷、丁烷及其混合物）５０15一甲胺５16乙炔１17乙烯５０18毒性气体氨１０19二氟化氧１20二氧化氮１21二氧化硫２０22氟１23光气０．３24环氧乙烷１０25甲醛（含量＞９０％）５26磷化氢１27硫化氢５28氯化氢２０29氯５30煤气（ＣＯ，ＣＯ和Ｈ２、ＣＨ４的混合物等）２０31砷化三氢（胂）１２32锑化氢１33硒化氢１34溴甲烷１０35易燃液体苯５０36苯乙烯５００37丙酮５００38丙烯腈５０39二硫化碳５０40环己烷５００41环氧丙烷１０42甲苯５００43甲醇５００44汽油２００45乙醇５００46乙醚１０47乙酸乙酯５００48正己烷５００49易于自燃的物质黄磷５０50烷基铝１51戊硼烷１52遇水放出易燃

气体的物质电石１００53钾１54钠１０55氧化性物质发烟硫酸１００56过氧化钾２０57过氧化钠２０58氯酸钾１００59氯酸钠１００60硝酸（发红烟的）２０61硝酸（发红烟的除外，含硝酸＞７０％）１００62硝酸铵（含可燃物≤０．２％）３００63硝酸铵基化肥１０００64有机过氧化物过氧乙酸（含量≥６０％）１０65过氧化甲乙酮（含量≥６０％）１０66毒性物质丙酮合氰化氢２０67丙烯醛２０68氟化氢１69环氧氯丙烷（３氯１，２环氧丙烷）２０70环氧溴丙烷（表溴醇）２０71甲苯二异氰酸酯１００72氯化硫１73氰化氢１74三氧化硫７５75烯丙胺２０76溴２０77乙撑亚胺２０78异氰酸甲酯０．７５表２未在表１中列举的危险化学品类别及其临界量类别危险性分类及说明临界量(T)爆炸品１．１Ａ项爆炸品１除１．１Ａ项外的其他１．１项爆炸品１０除１．１项外的其他爆炸品５０气体易燃气体：危险性属于２．１项的气体１０氧化性气体：危险性属于２．２项非易燃无毒气体且次要危险性为５类的气体２００剧毒气体：危险性属于２．３项且急性毒性为类别１的毒性气体５有毒气体：危险性属于２．３项的其他毒性气体５０易燃液体极易燃液体：沸点≤３５℃且闪点＜０℃的液体；或保存温度一直在其沸点以上的易燃液体１０高度易燃液体：闪点＜２３℃的液体（不包括极易燃液体）；液态退敏爆炸品１０００易燃液体：２３℃≤闪点＜６１℃的液体５０００易燃固体危险性属于４．１项且包装为Ⅰ类的物质２００易于自燃的物质危险性属于４．２项且包装为Ⅰ或Ⅱ类的物质２００遇水放出易燃气体的物质危险性属于４．３项且包装为Ⅰ或Ⅱ的物质２００氧化性物质危险性属于５．１项且包装为Ⅰ类的物质５０危险性属于５．１项且包装为Ⅱ或Ⅲ类的物质２００有机过氧化物危险性属于５．２项的物质５０毒性物质危险性属于６．１项且急性毒性为类别１的物质５０危险性属于６．１项且急性毒性为类别２的物质５００注：以上危险化学品危险性类别及包装类别依据ＧＢ１２２６８确定，急性毒性类别依据ＧＢ２０５９２确定。４．２重大危险源的辨识指标

单元内存在危险化学品的数量等于或超过表１、表２规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：

４．２．１单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。

４．２．２单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式（１）计算，若满足式（１），则定为重大危险源：

q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≧1………（１）

式中：

q1，q2，…，qn———每种危险化学品实际存在量，单位为吨（ｔ）；

Q1，Q２，…，Qn———与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（ｔ）。货种的主要特性本公司装卸的货种包括：汽油、煤油、柴油、重油、甲醇、乙醇、石脑油（溶剂油）、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丙酮、丁酮、甲基叔丁基醚、乙酸、异丙醇、正丁醇、氢氧化钠，共18种。根据《危险货物品名表》和《国际海运危险货物规则》，本公司所涉及的危险货物分类情况如下表：表9.1-1危险货物分类表序号物质名称危险货物分类UN号火灾危险性1汽油3类易燃液体1203甲类2溶剂油3类易燃液体1256甲类3煤油3类易燃液体1223乙类4苯3类易燃液体1114甲类5甲苯3类易燃液体1294甲类6二甲苯3类易燃液体1307甲类7苯乙烯3类易燃液体2055乙类8甲醇3类易燃液体1230甲类9乙醇3类易燃液体1170甲类10丙酮3类易燃液体1090甲类11丁酮3类易燃液体1193甲类12甲基叔丁基醚3类易燃液体2398甲类13异丙醇3类易燃液体1219甲类14正丁醇3类易燃液体1120乙类15乙酸8类酸性腐蚀品2789乙类16氢氧化钠8类碱性腐蚀品1823戊类17柴油可燃液体1202乙类18重油可燃液体3082丙类以上物质的主要特性见下表：表9.1-2主要特性情况表序号品名物化特性主要危险特性1汽油水白色芳香味挥发性液体，是适宜的烃类组成。相对密度＜1.00。易燃，闪点-43℃，自燃点280～456℃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热、强氧化剂有引起燃烧的危险。爆炸极限1.4～7.6%，吸入汽油蒸气能引起头痛、眩晕、恶心、心动过速等现象，吸入大量蒸汽时，会引起严重的中枢神经障碍。空气中浓度为0.02%（体积分数）时，对敏感的人有轻度的症状，长期皮肤接触会产生脱脂作用，误饮汽油引起呕吐、消化道的粘膜刺激症状，进而出现抽搐、不安、心力衰弱、呼吸困难。2煤油水白色至淡黄色流动性油状液体，易挥发。易燃，闪点＞40℃，自燃点210℃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限0.7～5.0%，遇高热、明火、氧化剂有燃烧的危险。毒性与汽油相似，但对皮肤、粘膜的刺激性较强，兔经口LD50：28g/kg；人最大耐受浓度为15g/m3×（10～15）min，成人经口最小致死量估计为100mL。3柴油稍有粘性的棕色液体。沸点282～365℃，相对密度（水=1）0.87～0.9，熔点-18℃。闪点≥55℃，自燃温度350～380℃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。皮肤接触可为主要吸收途径，可致急性肾脏损害。柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮。吸入其液滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血液中。柴油废气可引起眼、鼻刺激性症状，头晕及头痛。4重油黑色有刺激性气味的液体。密度910～980kg/m3。闪点为170～230℃，自燃点为300～400℃，易燃，遇高热、明火、氧化剂有燃烧的危险。皮肤接触重油可引起接触性皮炎、油性痤疮。吸入其液滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血液中。重油烟气可引起眼、鼻刺激性症状，头晕及头痛。5甲醇无色有类似果酒气味的挥发性液体。相对密度0.7914，熔点-93.9℃，沸点65℃，可能有静电作用，能与水、乙醇、醚、苯、酮类和其他有机溶剂混合，能与多种化合物形成共沸物。易燃，闪点为11℃，自燃点385℃，蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸极限为6.0～36%，遇明火、高热有着火、爆炸危险，燃烧时发出蓝色火焰，在火场中受热的容器有爆炸危险，与氧化剂接触能发生化学反应，在常温下挥发出的蒸气有毒，属中等毒类，小鼠吸入70.7g/m3×54h麻醉、死亡，小鼠静脉LD50：5.66g/kg，大鼠经口LD50：12～14mL/kg，猴吸入52.4g/m3×4h死亡，甲醇是主要危害神经及血管的毒品，具有麻醉效应，有十分显著的蓄积作用，可引起视神经及视网膜损伤，口服甲醇1g/kg或低于此值时，即可失明、致死。6乙醇无色有酒味的澄清液体。相对密度0.7893，熔点-117.3℃，沸点78.5℃，蒸气相对密度1.6。极易从空气中吸收水分，能与水、醚、苯类和其他有机溶剂混溶。易燃，闪点为13℃，自燃点363℃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限为3.3～19%，遇明火、高热能燃烧爆炸，燃烧时发出蓝色火焰，在火场中受热的容器有爆裂的危险。微毒，小鼠经口LD50：8.5g/kg；小鼠皮下LD50：3.2g/kg；小鼠静脉LD50：2.0～2.8g/kg；大鼠经口LD50：10.8g/kg；大鼠皮下LD50：5～6g/kg；大鼠静脉LD50：1.8～4.2g/kg；狗经口LD50：5.5～6.6g/kg。本品为麻醉剂，开始时导致中枢神经系统兴奋，继而使之麻痹，长期受较大剂量作用时，可使神经系统、肝脏、心血管系统、消化器官等发生严重器质性疾病，对眼睛粘膜有轻微刺激作用，可使皮肤发干，也有发生皲裂现象。7溶剂油无色透明液体，密度小，饱和烃含量高，烯烃、硫、砷、铝等含量低，具有良好稳定性。易燃，闪点＜-17℃，自燃点290℃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物，蒸气比空气重，能扩散到相当远，遇明火即会回燃。毒性一般比石油系溶剂大，脱脂能力强，大量吸入蒸气能引起神经症状。8苯无色透明有芳香气味的液体。相对密度0.874，熔点5.53℃，沸点80.1℃，难溶于水，能与醇、醚、丙酮、氯仿混溶。易燃，闪点-11℃，自燃点538℃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.4～8%，遇明火、高热极易引起着火、爆炸。与氧化剂剧烈反应，容易产生和积聚静电。蒸气比空气重，能扩散相当远，遇火源会回燃。蒸气对人有毒性，蒸气和液体能刺激眼睛和粘膜。对皮肤有脱脂作用，可经呼吸道、消化道和皮肤吸收，影响神经系统、造血器官、肝和肾。大鼠经口LD50：5700mg/kg，吸入高浓度蒸气能造成急性中毒，产生眩晕、头痛、兴奋等症状，甚至失去知觉而死亡。长期吸入低浓度蒸气能出现白血球减少、贫血以至引起再生障碍性贫血。有时可致白血病。9甲苯无色透明有苯样气味的液体。相对密度0.867，熔点-95℃，沸点110.6℃。极微溶于水，溶于二硫化碳、丙酮、汽油，能与苯、醇、醚混溶。易燃，闪点4.5℃，自燃点552℃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.37～7.0%，遇明火、高热有引起着火、爆炸的危险。易产生和积聚静电。对皮肤有刺激作用。吸入蒸气时对中枢神经的作用比苯小，吸入甲苯的蒸气会出现疲惫、恶心、错觉、活动失灵、全身无力、嗜眠等症状，短期吸入甲苯蒸气会引起过度疲惫、激烈兴奋、恶心、头痛等。还可经皮肤吸收，对皮肤有脱脂作用。10二甲苯无色透明液体，相对密度0.86，不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。易燃，闪点25℃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热、氧化剂有引起燃烧的危险，蒸气比空气重，能扩散到相当远，遇到火源会引起回燃。毒性比苯、甲苯小，但对皮肤和粘膜的刺激比苯的蒸气强，高浓度的二甲苯蒸气除损害粘膜、刺激呼吸道外，还呈现兴奋、麻醉作用，甚至造成肺水肿而死亡。11苯乙烯无色或微黄色液体，有刺激性气味。相对密度0.9059，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮，可溶解有机物质和聚合物。由于苯乙烯存在双键，所以反应性活泼，极易自聚，受热、暴露在阳光下，接触空气或过氧化物时聚合加速，变成粘稠物或无色透明块状物。暴聚时，放出大量热，有爆炸危险。商品苯乙烯一般加入阻聚剂。化学性质活泼，易发生聚合反应，尤其是加热、光照、接触空气或过氧化物时聚合加速，放出大量热，有爆炸危险，通常含有阻聚剂，以防止自行聚合，闪点为32.3℃，自燃点490℃，与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限为1.1～6.1%，遇高热、明火、氧化剂有着火、爆炸危险，蒸气比空气重，能扩散相当远，遇火源会回燃，可通过蒸气吸入或通过皮肤吸收进入机体，蒸气有刺激臭味，能刺激、催泪，蒸气浓度超过2mg/m3时可引起实验动物急性中毒，最初出现上呼吸道、眼、口腔粘膜的刺激作用，随之出现麻醉、痉挛，并因呼吸中枢麻醉而死亡，大鼠经口LD50：5000mg/kg，小鼠经口LD50：316mg/kg，接触液态苯乙烯的工人，其皮肤有干燥、变厚、皲裂现象，并有皮炎，其蒸气对皮肤也有刺激作用。12丙酮无色透明易挥发液体，有芳香味。相对密度0.791，熔点-94.7℃，沸点56.1℃，折射率1.359。临界温度235.0℃，临界压力4.7×106Pa，蒸气相对密度2.0。与水、乙醇、乙醚、氯仿及大多数有机溶剂混溶。易燃。闪点-17.8℃，自燃点561℃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物。爆炸极限2.55%～12.8%。遇高热、明火、氧化剂有着火、爆炸危险。遇铬酸、次氯酸铬、发烟硫酸、叔丁氧化钾等剧烈反应。大鼠经口LD50：9750mg/kg；兔经皮LD50：20000mg/kg。毒性较低，近似乙醇。吸入蒸气、误服能产生麻醉，如眩晕、昏迷等症状。液体能刺激眼睛造成损害。13丁酮无色透明有丙酮样气味的液体，相对密度0.805，凝固点-86.7℃，沸点79.6℃，溶于水、乙醇、乙醚。易燃，闪点为-7.2℃，蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸极限为1.8～10.0%，遇高热、明火、氧化剂有着火、爆炸危险，蒸气比空气重，能扩散相当远，遇火源会回燃，有毒，大鼠经口LD50：3980mg/kg，毒性比丙酮强，有麻醉性，能使中枢神经功能下降，吸入蒸气时刺激眼睛与气管，引起头痛、头昏、呕吐和皮炎等。14甲基叔丁基醚无色液体，有醚样气味，相对密度0.758，沸点53～56℃。不溶于水。易燃，闪点-10℃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物，遇高热、明火、强氧化剂有引起燃烧危险。15乙酸无色透明液体或结晶，有强刺激性酸味。相对密度1.0492，冬季严寒时，冰醋酸能冻结（冰点为16.6℃）,冷冻后体积缩小，冰点时液体相对密度1.05，固体时相对密度1.27。溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳，不溶于二硫化碳。易燃，蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物，闪点为40℃（纯品），61℃（80%的溶液），自燃点427℃，爆炸极限为4～17%。化学性质活泼，与铬酸、过氧化钠、硝酸、或其他氧化剂接触，有爆炸危险，对铅和大多数金属有腐蚀性。有腐蚀性，皮肤接触可引起化学灼伤，误服可见上消化道严重溃疡、坏死损害，蒸气对粘膜，特别是眼结膜、鼻、咽部和上呼吸道粘膜具有刺激作用。小鼠经口LD50：5g/kg；小鼠吸入LC50：5620×10-6×1h。16异丙醇无色有醇气味的液体，相对密度0.7855，熔点-89.5℃，沸点82.4℃，能与水、醇、醚、酮及苯类混溶。易燃，闪点12℃，自燃点399℃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限2.0～12.7%，受高热或遇明火有引起燃烧危险，与氧化剂接触发生剧烈反应。在火场中受热的容器有爆裂危险。低毒，大鼠经口LD50：5.84g/kg，大鼠吸入LC50：29.4g/m3×8h。生理作用和中毒症状与乙醇相同，但毒性较乙醇强。对上呼吸道粘膜有刺激作用，在体内几乎无蓄积。17正丁醇无色有刺鼻的酒精气味的液体。相对密度0.8098，熔点-89.5℃，沸点117.2℃，有吸湿性，能与水、醇、醚、酮和苯类混溶。闪点29℃，自燃点343℃。易燃，受热或遇明火有着火爆炸危险，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.4～11.2%。受高热分解，释出有毒烟雾，与氧化剂接触发生强烈反应。在火场中，受热的容器有爆裂的危险。本品为麻醉剂，低毒。大鼠经口LD50：4.36g/kg，大鼠静脉MLD：0.97g/kg。对眼睛、鼻、咽粘膜有刺激作用，反复接触皮肤可导致皮肤干燥、脱屑，形成皲裂，有时发生皮炎及湿疹。18氢氧化钠无色至青白色棒状、片状、粒状、固块或液体。吸湿性强。从空气中迅速吸收水分的同时，也吸收二氧化碳。相对密度2.13。溶于水，并放出大量热。溶于醇、甘油，并能放出大量热。不溶于乙醚、丙酮。不燃，但遇水能放出大量热，使可燃物着火，遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气，与酸类剧烈反应。与铵盐发生反应，放出氨气。小鼠腹腔LD50：40mg/kg，本品是典型的强碱，腐蚀性极强，如果咽下它的水溶液就产生呕吐、腹部剧痛、衰竭、虚脱等症状，严重者致死，对皮肤、粘膜、角膜等有极大的腐蚀作用，吸入粉尘或烟雾能使呼吸道腐蚀。货种的危险特性分析本公司装卸货种大部分为易燃液体，火灾危险性属于甲、乙、丙类，乙酸和氢氧化钠属腐蚀品，以上物质主要有以下危险特性：1）易燃性：闪点是易燃液体火灾爆炸危险性的重要指标，闪点低的易燃液体挥发性强，火灾危险性高，易被明火、火花等各种形式的点火源引燃。另外，甲、乙类火灾危险性物质易引燃，燃烧速度大，水平传播速度也较大，因此，潜在火灾危险性较大。2）易爆性：易燃液体蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，从而可引致燃烧爆炸；并且易燃液体蒸汽的引爆能量小，码头中的明火、电气设备点火源、静电火花和雷电等，均可成为引爆源。3）易挥发性：温度越高，易燃液体中的轻组分挥发越快。从易燃液体中挥发出的蒸汽可与空气形成爆炸性混合气体。当夏季时节，环境温度高，易燃液体饱和蒸气压随着温度升高而升高，渗透性增强，较易渗过管路法兰和阀门等结合部的密封而渗出，与空气可形成混合性爆炸气体环境。4）扩散性：易燃液体具有良好的流动性，其粘度低，在装卸过程中易发生泄漏事故，同时也易沿着地面流淌扩散；易燃液体比水轻，且不溶于水，泄漏易燃液体会沿水面漂浮扩散；其蒸汽比空气重，会随风飘散，并易积聚在低洼地带。5）热膨胀性：易燃液体受热膨胀性较明显；环境温度升高，其体积膨胀较快，若船舱超过安全容量，则可能导致跑冒事故。6）易聚积静电：易燃液体是电的不良导体，当其在运输和装卸作业时易产生大量静电，且静电产生速度远大于消除速度，很容易引起静电荷积聚，从而可能引致静电火灾爆炸事故。7）毒害性这些物质对人体健康大多具有不同程度的危害性，液体或其蒸汽与人体直接触或侵入人体后，会与人体组分发生生物化学反应，破坏人体生理机能，引起功能障碍和疾病，甚至导致死亡。8）沸溢性重油粘度较大，并含有一定量的水分，是沸溢性油品，具有沸溢喷溅性。当油品燃烧时，火焰将热传给液面，由于热波的作用，使靠近液面的油层温度上升，油品粘度变小，水滴向下沉积，同时受向上运动的热油的作用而蒸发变成蒸汽，导致液体体积膨胀，当油罐容纳不下时向外溢出，形成沸溢（也称水沸溢现象）。9）腐蚀性乙酸有腐蚀性，皮肤接触可引起化学灼伤，误服可见上消化道严重溃疡、坏死损害，蒸气对粘膜，特别是眼结膜、鼻、咽部和上呼吸道粘膜具有刺激作用；氢氧化钠是典型的强碱，腐蚀性极强，如果咽下它的水溶液就产生呕吐、腹部剧痛、衰竭、虚脱等症状，严重者致死，对皮肤、粘膜、角膜等有极大的腐蚀作用，吸入粉尘或烟雾能使呼吸道腐蚀。9.2登记建档与备案重大危险源登记表填报单位:编号：重大危险源名称危险源单位负责人姓名单位地址所属行业责任人姓名E-mail重大危险源类型重大危险源等级主管部门形成时间是否存在隐患重大危险源概况：（包括主要危险物质、设备、场所或能量，周边情况，可能导致的主要事故，可能影响范围、造成的死亡人数、造成的直接经济损失）可附页主要监控和管理方案：（包括监控信息系统、现场监控和管理措施、人员培训、资金投入、应急预案）可附页填报人：联系：填报日期：注：1、如果存在隐患还应填报重大事故隐患登记表；2、重大危险源类型：储罐区、库区（库）、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器、3、重大危险源等级分为四级（1）一级：可能造成特别重大事故的。（2）二级：可能造成重大事故的（3）三级：可能造成较大事故的。（4）四级：指可能造成一般事故的。4、本表由重大危险源单位填写，向当地安监部门申报登记备案，并按照重大危险源等级逐级申报。一级重大危险源必须逐级上报至省安全生产监督管理部门、省级行业主管部门和国家安全生产监督管理局备案；二级重大危险源必须逐级上报至省安全生产监督管理部门、省级行业主管部门备案；三级重大危险源必须逐级上报至市（州）政府安全生产监督管理部门、市级行业主管部门备案；四级重大危险源由县级政府安全生产监督管理部门、县级行业主管部门备案。按照相关规定，将重大危险源向安全监管部门和相关部门备案（见重大危险源备案登记表）计量检测用的放射源应当按照有关规定取得放射物品使用许可证。9.3监控与管理危险源辨识、风险评估和控制措施危险源辨识、风险评估和控制措施序号危险源名称辨识方法存在地点引起后果控制措施备注1室外登高擦玻璃窗摔下直接判定法工作场所人员摔伤系保险绳，设置监护人2开水龙头失控或爆裂直接判定法打开水处人员烫伤制定检查维护制度3台面玻璃碎裂安全检查法办公场所人员擦伤修补或更换4吊顶装饰板脱落安全检查法大楼办公室财产损失砸伤人检查维修5疲劳工作直接判定法工作场所影响工作质量易发生事故自我控制、调节6门通长玻璃无明显标识安全检查法大楼大门撞伤人员张贴明显标识7消防器材过期使用安全检查法各部门、车间灭火无效财产损失定期检查、更换8进入车间与危险物料接触与高温管道碰撞直接判定法各生产车间人体伤害穿戴好劳动防护用品了解车间生产设备状况9进入作业、检修现场工具、材料等从高处坠落直接判定法各作业、检修现场人体伤害戴好安全帽、观察周边情况有害气体、电焊弧光直接判定法各作业、检修现场对皮肤、眼睛伤害穿戴劳防用品、不直接观看电焊弧光检修用电源器件不完好检查法各作业、检修现场触电检查电源线、配电盘等完好后检修检修、施工现场地面障碍物直接判定法各作业、检修现场绊倒扎伤按“5S”现场管理未正确穿戴劳动防护用品直接判定法各作业、检修现场击伤、扎伤、烫伤加强教育和检查√10消防器材附件失灵安全检查法各部门车间财产损失定期检查、更换11路面阴井盖不完好安全检查法各部门车间人员伤害检查、更换、确保完好齐全12穿塑料鞋、高根鞋上钢扶梯直接判定法各车间人员伤害正确穿戴劳保用品13架梯下脚无防滑装置安全检查法各部门车间人员伤害增加防滑措施14工作场所积水、积油直接判定法各部门车间摔伤及时清理、正确穿戴劳保用品15电器线路老化安全检查法各部门车间火灾定期检查、更换16浴室冷、热水开关失灵安全检查法各部门车间人员伤害改恒温水装置或控制水温√17动火作业未开动火证直接判定法各部门车间火灾、爆炸E/AQ/YF.C004√18进入容器未开入罐证直接判定法各部门车间人员伤害E/AQ/YF.C004√19各类压力灭火机超压安全检查法各部门车间爆炸伤人每周检查，定期检测20电脑房温度不正常安全检查法有电脑场所电脑损坏安装空调或减少操作时间21配电盘受潮、零件老化安全检查法配电室触电火灾定期检查、保养、维修√22危险固体废弃物的搬运、装卸、运输直接判定法室外人体伤害、污染按规定程序操作23玻璃器皿有裂缝、破裂安全检查法化验中心研发中心车间化验室人员伤害定期检查、更换24剧毒品的贮存、领用直接判定法化验中心仓库总办中毒或死亡按有毒试剂保管领用规定及作业指导书操作√25蒸馏分析未开冷却水直接判定法化验中心一车间化验室火灾按蒸馏分析规程操作26蒸馏分析冷却水管脱落直接判定法化验中心一车间化验室财产损失按蒸馏分析操作定期检查按应急预案进行处置27蒸馏分析加热速度过快直接判定法化验中心一车间化验室爆炸引起火灾按蒸馏分析规程操作28蒸馏分析锥形瓶破裂直接判定法化验中心一车间化验室引起火灾按作业指导书操作29易燃样品滴入电炉直接判定法化验中心一车间、化验室引起火灾按蒸馏分析规程操作30二车间比色分析加热溶解直接判定法化验中心二车间化验室引起火灾按操作规程操作√31样品加热处理时人员不在现场直接判定法化验中心车间化验室火灾加强劳动纪律检查，工作人员不得擅离工作岗位√32测量熔点时硅油流出直接判定法化验中心一车间化验室化学灼伤定期检查、更换，正确穿戴劳保用品√33乙炔气的使用、乙炔钢瓶的存放直接判定法化验中心车间维修班中毒、火灾严格遵守乙炔气瓶使用规定√34CODcr蒸馏分析未加玻璃珠直接判定法化验中心动力分析室爆沸火灾按蒸馏要求操作√35CODcr分析Ag2SO4未从冷凝管加入直接判定法化验中心动力分析室爆沸火灾按操作分析要求操作36对气相色谱仪使用氢气保管不当、漏气安全检查法化验中心研发中心一车间火灾、爆炸造成人员伤害财产损失严格遵守氢气钢瓶的使用规定√37各类危险的废液随意放置直接判定法化验中心研发中心车间化验室火灾、化学灼伤按作业指导书操作38用过的油回丝、抹布、手套自燃安全检查法车间汽运火灾按危险废弃物管理程序作业39高温作业直接判定法食堂油炉房中暑、烫伤制定防暑降温措施，正确穿戴劳动防护用品√40蒸气的使用直接判定法烫伤Q/E/AQ/YF.C002√41蒸气管路不合理，保温不全安全检查法灼伤按规定进行安装和保温42蒸汽管道、法兰、阀泄漏安全检查法总办仓库各车间烫伤巡回检查及时堵漏√43过期药品、试剂未分批有效销毁安全检查法化验中心研发中心车间化验室人员伤害按操作规程操作44酸、碱等腐蚀试剂的使用直接判定法化验中心研发中心车间化验室化学灼伤按作业指导书作业√45丙酮、酒精等物品的使用直接判定法化验中心研发中心火灾作业指导书作业√46二甲甲苯试剂的保管与使用直接判定法化验中心一车间化验室呼吸道中毒作业指导书√47罐车装卸货物静电接地缺损直接判定法仓库运输科火灾、爆炸Q/AQ/YF.C01448贮罐液位超高直接判定法仓库生产车间溢料、火灾、爆炸Q/AQ/YF.C014√49登高作业未开登高证直接判定法仓库车间维修班人员伤害E/AQ/YF.C004√50升降机限位开关失灵安全检查法仓库一车间新品机械伤害定期安全检查、维修51升降机中物品超重直接判定法仓库一车间新品机械伤害按操作规定操作52升降机防护栏未关好直接判定法仓库一车间新品机械伤害按操作说明操作53升降机钢绳损坏安全检查法仓库一车间新品财产损失Q/E/O/.C00354升降机的防护罩、防护门不完好安全检查法仓库一车间新品人的伤害按操作规定55机械转动部位无防护罩安全检查法仓库各车间人员伤害Q/E/O/.C003√56原料油的输送、使用直接判定法仓库一车间燃烧爆炸严禁明火按操作规程操作√57输送原料油的管道、法兰、阀泄漏安全检查法仓库一车间前工段燃烧爆炸巡回检查及时发现堵漏58甲苯的输送、使用直接判定法仓库二车间三车间燃烧爆炸危害人体健康严禁明火、高温、避免直接接触√59输送甲苯的管道、法兰、阀泄漏安全检查法仓库二车间三车间燃烧中毒巡回检查维护检修60二甲甲苯的输送、使用直接判定法仓库一车间三车间燃烧爆炸按操作规程操作☆61输送二甲甲苯的管道、阀的泄漏安全检查法一车间三车间燃烧巡回检查及时堵漏62乙酸的输送、使用直接判定法仓库一车间灼伤E/AQ/YF.C008√63液碱的输送、使用直接判定法仓库一车间三车间灼伤E/AQ/YF.C008√64盐酸的输送、使用直接判定法仓库三车间灼伤E/AQ/YF.C008√65混合油（高温）的输送、使用直接判定法仓库一车间灼伤E/AQ/YF.C008√66桶装危险品渗漏安全检查法仓库一车间火灾E/AQ/YF.C008√67甲酸的贮存、输送、使用直接判定法仓库一车间灼伤E/AQ/YF.C008√68产品的贮存、运输直接判定法仓库三车间易燃严格按操作规程操作69风机的噪声安全检查法各车间职业性耳聋噪音隔离，正确穿戴防护用品70电炉的使用直接判定法化验中心研发中心车间化验室烫伤触电参照操作说明71烘箱的使用直接判定法化验中心研发中心车间化验室烫伤、触电参照操作说明72工作场所铁梯的损坏安全检查法各车间人的伤害定期检查及时更换73围栏及扶梯损坏安全检查法各车间、仓库人的伤害巡回检查及时修理更换74铁梯踏板断裂直接判定法各车间人的伤害巡回检查及时更换75包装间的粉尘安全检查法各生产车间人的伤害正确穿戴劳保用品76包装间的电器安全检查法各生产车间燃烧采用防爆型√77甲苯贮槽处于高温环境直接判定法二车间三车间燃烧爆炸定期监测，采取降温措施√78醚化反应的甲空比超范围直接判定法二车间三车间爆炸严格执行操作规程☆79醚化反应的热点温度超范围直接判定法二车间三车间爆炸严格执行操作规程√80醚化锅漏熔固酸安全检查法二车间三车间人的烫伤巡回检查，及时检修√81醚化反应中突然停电、停水直接判定法二车间三车间燃烧爆炸严格按应急程序操作82高温熔固酸的管道、法兰、阀泄漏安全检查法二车间三车间烫伤巡回检查及时堵漏√83加催化剂时的粉尘安全检查法二车间三车间人的中毒正确穿戴劳保用品84甲空混合器温度过高直接判定法二车间三车间爆炸严格按操作规程操作√85醚化锅上下封头防爆片破裂安全检查法二车间三车间人的伤害巡回检查及时更换√86高温熔固酸泄漏直接判定法二车间三车间人的烫伤按操作规程操作√87吸收塔酸水泄漏安全检查法二车间三车间化学灼伤巡回检查及时堵漏88水汀片的使用直接判定法各车间人的烫伤参照操作说明操作89取样化验直接判定法化验中心车间化验室化学灼伤按分析规程取样、分析90产品的运输、贮存直接判定法仓库一车间一车间制品易燃严格按操作规程操作91走线槽内的信号线损伤安全检查法使用部门测量失准定期检查、维护、更换√92仪表、接线盒不完好电缆破损安全检查法使用部门引起电火花按规定检查使用√93仪表、开关、联锁触点不良安全检查法使用部门误操作按规定检查使用√94压力表外观破损安全检查法使用部门安全事故定期检查、维护、更换√95电接点压力表指示失准安全检查法使用部门误操作定期检查、校验√96仪表盘后的接件检修直接判定法使用部门人员伤害按规定程序操作97温度计外观破损、腐蚀、泄漏安全检查法使用部门测量失准定期检查、维护、更换98温度计温度显示模糊失准安全检查法使用部门引起误操作定期检查检测、维护校验√99阀门动作不灵活，阀门位置动作未能到位安全检查法使用部门引发事故定期检查、按规定进行维护、保养和维修√100气源管线泄漏安全检查法使用部门引起误操作定期检查、维修√101气源减压阀失灵安全检查法使用部门引起误操作√102变送器外观破损，腐蚀泄漏安全检查法使用部门测量失准√103超检周期和不合格的计量器具在使用安全检查法使用部门测量失准按计量器具使用规定√104氨水的保管与使用直接判定法档案室有害105晒图时氨水挥发刺激人体直接判定法档案室人体伤害避免人体直接接触戴劳保用品106打孔时打孔机钻头伤到手直接判定法档案室人体伤害规范操作107安全检查法消防室内机械伤人定期检查联轴器螺丝108消防报警器按钮短路安全检查法消防室内触电每月试按一次109消防演练直接判定法演练场地跌倒火灼伤定期培训、演练110COD在线仪更换泵管药液外溢直接判定法在线仪室内人体伤害穿戴好防护用品111超期安全帽直接判定法使用者人员伤害定期更新，使用时检查112脚制动气管断裂安全检查法运输科人员伤害财产损失定期检查、保养、更换√113脚制动刹车皮沾油安全检查法运输科人员伤害财产损失定期检查、擦试干净√114脚制动刹车片磨损安全检查法运输科人员伤害财产损失定期检查、更换√115脚制动分泵皮腕破裂安全检查法运输科人员伤害财产损失定期检查、更换√116手制动钢丝绳断裂安全检查法运输科人员伤害财产损失定期检查、更换√117手制动刹车片磨损安全检查法运输科人员伤害财产损失定期检查、更换√118灯光线路短路安全检查法运输科人员伤害财产损失定期检查、更换√119夜间行车灯泡坏直接判定法运输科人员伤害财产损失定期检查、更换120雨刮刮片磨损安全检查法运输科人员伤害财产损失定期检查、更换121制动液过少安全检查法运输科人同伤害财产损失定期检查、添加√122轮胎缺气、漏气、过足安全检查法运输科交通事故检查、补气、维修、更换、保持适当气量123发动机缺油安全检查法运输科交通事故检查、及时添加124发动机水箱缺水安全检查法运输科交通事故检查、及时添加125危险品槽罐阀泄漏直接判定法运输科财产损失人员伤害定期检查、维修√126危险品槽罐固定不牢固安全检查法运输科财产损失人员伤害定期检查、固定√127驾驶员未遵守交通法规事故分析法道路交通人员伤害财产损失培训教育√128汽油、柴油泄漏安全检查法运输科人员伤害引起火灾正确保管、防止泄漏129驾驶员身体状况不佳直接判定法运输科交通事故关心、帮助、多休息130驾驶员心理状态欠佳直接判定法运输科交通事故关心、调整心态√131试验用化学药品直接判定法研发中心易燃易爆人员伤害按操作规程、法律法规132剧毒物品使用无手续直接判定法研发中心药品遗失人员伤害按操作规程133直接判定法研发中心污染人员伤害按操作规程134易燃易爆有毒物品贮存条件差直接判定法研发中心自燃按操作规程135易燃易爆物品与醚化性物料混放安全检查法研发中心危险性反应按操作规程136试验时手直接接触有腐蚀性有毒物品直接判定法研发中心人员伤害正确穿戴劳保用品137试验室内照明和通排风不当直接判定法研发中心人员伤害按规定安装照明通风设备138对会产生有毒有害气体的试验不在通风橱内进行直接判定法研发中心人员伤害按操作规程139开启易挥发试剂瓶盖的方向错误直接判定法研发中心人员伤害按操作规程140取有毒样品人站立位置不当直接判定法研发中心人员伤害按操作规程141精馏装置搭建不牢固安全检查法研发中心突然损坏人员伤害加强检查，按操作规程安装√142精馏过程中冷却水断水直接判定法研发中心超温超压制定应急预案√143化学物品标识不明安全检查法研发中心容易出错经常检查，按规定标识144上槽车取样直接判定法化验中心摔伤按规程操作，设立监护人145碱液配制直接判定法化验中心化学灼伤规范操作，戴劳动防护用品√146有放热反应操作直接判定法化验中心爆沸严重灼伤规范操作，戴劳动防护用品√147烘箱加热样品直接判定法化验中心烫伤手戴劳动防护用品148马弗炉加热样品直接判定法化验中心烫伤戴劳动防护用品149马弗炉加热样品取出直接放入干燥器直接判定法化验中心干燥器爆裂伤人按要求操作150制取硫化氢气体直接判定法化验中心引起窒息在通风橱进行√151环已酮粉尘直接判定法制品车间人员中毒正确穿插戴劳保用品152重金属分析加热速度过快直接判定法化验中心冲料火灾控制加热速度√153用铬酸清洗玻璃器皿直接判定法化验中心化学灼伤戴劳动防护用品√154原子吸收乙炔管道堵塞安全检查法化验中心火灾原子吸收操作规定√155原子吸收操作未开脱排油烟机直接判定法化验中心呼吸中毒原子吸收操作规定156紫外线灯使用直接判定法化验中心皮肤灼伤按规定操作使用157样品处理加热溶解直接判定法化验中心烫伤按操作要求158去一车间升华室取样品直接判定法化验中心呼吸道中毒穿戴防护用品159粉袋机封口电加热管直接判定法制品车间烫伤按操作规程操作160一车间含氯分析未均匀加热直接判定法化验中心试管爆裂按操作要求√161粉袋机剪刀直接判定法制品车间机械伤害按操作规程操作162废水Oil分析萃取未放气直接判定法化验中心化学灼伤按操作分析要求√163废水Cu分析中四氯化碳未防护直接判定法化验中心中毒按操作分析要求164原子吸收停止未先关乙炔直接判定法化验中心中毒火灾按原子吸收操作规程√165倾倒有毒或挥发试剂风向不对直接判定法化验中心注意位置及风向166装卸平口钳及较大工件滑落直接判定法维修班人员伤亡财产损失工件重物二人操作167横臂钻床操作直接判定法维修班人体伤害财产损失横臂钻床使用性能熟悉按操作程序、指令操作168用手拿着工件进行钻孔直接判定法维修班人体伤害横臂钻床操作规程3.1169在旋转钻头下测量工件直接判定法维修班人体伤害按横臂操作规程3.4√170强行钻削、自动走刀进给速度快直接判定法维修班人体伤害财产损失按横臂操作规程3.2171旋转钻头上清降铁屑或用棉纱作刷子加冷却液工具直接判定法维修班人体伤害按横臂操作规程3.5、3.6√172容器检修直接判定法检修现场人员伤亡财产损失检修作业技术规程5.5173螺丝拆装用力过猛、高层作业零件螺丝垂落直接判定法检修现场人员伤亡174在易燃易爆气体的场所进行检修（包括气、电焊）直接判定法检修现场人员伤亡财产损失检修技术作业规程5.8☆175在对有酸、碱危险液体、设备、管道阀门修理时直接判定法事故分析法检修现场人体伤害检修作业技术规程5.9176检修熔固酸轴流泵试车停车熔固酸回流反冲超压造成冲料直接判定法事故分析法检修现场（醚化反应器法兰口）人体伤害财产损失检修技术规程5.9、5.16、5.17检修后将醚化反应器大法兰口螺丝拧紧，法兰口侧面及轴径处严禁站人√177进入高大设备装置内进行检修直接判定法检修现场人员伤亡财产损失178物料锯割用力过猛直接判定法检修现场人员伤亡检修作业技术规程5.14179锤头甩落直接判定法检修现场人员伤害180直接判定法检修现场人体伤害常用工具、机具技术规程6.3181砂轮机操作直接判定法维修班人体伤害182台钻钻削小工件及薄板材直接判定法维修班人体伤害常用工具、机具技术规程6.8183电动机漏电直接判定法人员伤亡常用工具、机具技术规程6.9√184焊条头乱扔直接判定法人员伤亡财产损失185手工气、焊、割操作直接判定法人员伤亡财产损失√186氧气、乙炔放置与明火间距安全检查法爆炸手工气焊割规程8.3√187起重工操作失误直接判定法人员伤亡财产损失√188起吊物悬空直接判定法人员伤亡√189卷扬机操作失误直接判定法维修班现场人员伤亡190在停电检修作业时直接判定法触电√191接装临时电源线直接判定法触电人体伤害192检修作业人员登高处作业直接判定法人员伤亡√193与装配、试车、维修拆装有关机械装置直接判定法人员伤害维修班操作规程（1.1-1.3，5.1-5.18，6.1-6.9）194电器安装不符合有关规定安全检查法人员伤害执行电器安装规定√195电器检修不规范安全检查法人员伤害制定电器检修规定√196在高处挂宣传横幅摔下直接判定法党务工作场所人员摔伤检查设施,设置监护人197裁宣传纸割破手直接判定法党务办手割伤认真仔细规范操作198菜类采购质量差直接判定法食堂食物中毒按采购操作规定√199炊事人员无健康证安全检查法食堂疾病传染办理食堂管理人员的健康证√200刀切食品操作失误直接判定法食堂人员伤害认真规范操作√201切熟食品工作台、刀、餐具卫生差安全检查法食堂病菌传染执行食品卫生标准√202煤气灶具及附件煤气质量差安全检查法食堂泄漏爆炸按采购操作规定√203食堂人员的个人卫生安全检查法食堂交叉污染制定食堂人员卫生规定√204液化气钢瓶超过使用期限安全检查法食堂爆炸执行国家规定√205液化气钢瓶减压阀失灵安全检查法食堂爆炸定期检测√206橡皮管老化、漏气安全检查法食堂泄漏火灾定期检测更换√207液化气灶点火方式和步骤错误直接判定法食堂烧伤按操作规程208灶具煤气开关控制失灵直接判定法食堂烧伤定期检测、更换209煤气与灶具连接的橡皮管脱落或泄漏安全检查法食堂爆炸火灾定期检查并用夹子卡紧√210熟食、熟菜过期或存放不当安全检查法食堂细菌疾病食物中毒遵守食品卫生法√211熟食间的虫害直接判定法食堂细菌疾病制定防虫害措施212熟食间无消毒保洁安全检查法食堂细菌疾病防菌、定期消毒√213冷冻柜、冰箱消毒安全检查法食堂食物中毒定期消毒214冷冻柜、冰箱贮存物品生熟混放安全检查法食堂食物中毒生、熟食品分开放置，变质食品严禁放入冰箱√215冷冻食品保质期过长安全检查法食堂食物中毒遵守食品卫生法216蒸气(热菜、蒸饭)箱开启直接判定法食堂烫伤按食堂使用蒸气规定√217蒸饭箱的封闭性差安全检查法食堂烫伤定期检查、维修218取蒸饭箱食品直接判定法食堂烫伤正确操作，穿戴防护用品219浴室内的地面有积污安全检查法浴室滑倒摔伤保持整洁、不沾油污220急救人员的持证上岗直接判定法急救处人员伤害上岗人员必须有权威部门发放的上岗合格证明√221机物料库石棉瓦老化安全检查法仓库坠落222燃油库通道狭窄，倒车困难安全检查法仓库碰撞223仓库道路地面坑洼安全检查法仓库物料倾覆224物资堆垛过高直接判定法仓库倒落伤人√225机物料库机组倾斜安全检查法仓库倒落伤人226地磅坑盖凹陷安全检查法仓库人员伤害227罐区内有未经允许的人员进入直接判定法仓库引发事故√228卸货金属软管损坏安全检查法仓库人员伤害229压力、真空温度仪表失准安全检查法仓库火灾爆炸√230混合油卸货烟气呛人直接判定法仓库人员伤害231二甲甲苯灌桶气体浓度超标安全检查法仓库疾病√232纯甲苯卸货气体浓度超标安全检查法仓库疾病√233安全检查法仓库火灾√234开启铁桶盖未使用防爆扳手直接判定法仓库火灾√235铲叉车制动不灵安全检查法仓库人员伤害财产损失√236铲叉车驾驶员身体不适直接判定法仓库交通事故237管道静密封点渗漏安全检查法仓库火灾238阀门静密封点泄漏安全检查法仓库火灾239贮罐降温喷淋设备不齐全或堵塞安全检查法仓库引发事故√240导静电铜排缺损安全检查法仓库火灾√241贮罐排污阀误开设施缺损安全检查法仓库环保事故√242移动电具触保器失灵安全检查法仓库人员伤害243危罐区防雷击设施缺损安全检查法仓库火灾人员伤亡制定危罐区的防雷措施244压力表未按周检计划校验安全检查法装备部安全事故严格按周检计划操作√245拆装设备管道上的仪表、压力表直接判定法装备部人员伤害生产事故按规定程序操作246操作场地的噪声安全检查法动力水处理职业性耳聋隔离，定期检测247净水器及循环水池取样直接判定法动力水处理人的伤害按操作规程操作248污水取样直接判定法污水处理站人的伤害严格按操作规程操作249三车间蒸发釜的超温安全检查法污水处理站爆炸按操作规程操作√250三车间蒸发釜的泄漏安全检查法污水处理站人的烫伤巡回检查及时堵漏251三车间蒸发釜的放料直接判定法污水处理站人的烫伤按操作规程操作252三车间废水管道疏通直接判定法污水处理站人的烫伤正确穿戴劳保用品25335KV变电站避雷针的损坏安全检查法变电站遭雷击定期检测25435KV变电站的变压器过载安全检查法变电站短路火灾巡回检查√255变压器的绝缘油泄漏安全检查法变电站火灾巡回检查25635KV的安全防护用具不合格安全检查法变电站触电检测合格后使用257直接判定法变电站设备损坏人的伤害严格按操作规程操作25835KV外线跳闸安全检查法变电站触电严格按操作规程操作259蒸汽冷凝液取样直接判定法污水站烫伤按操作规程操作规程260潜水泵、清水泵的防护网损坏安全检查法污水站人的伤害定期检查及时更换261原料油计量槽泄漏直接判定法一车间前工段燃烧爆炸巡回检查及时发现堵漏262原料油计量槽溢料安全检查法一车间前工段燃烧爆炸按操作规程操作263原料油计量槽玻璃液位计破裂安全检查法一车间前工段燃烧定期检查及时更换264原料油蒸馏釜法兰泄漏安全检查法一车间前工段燃烧巡回检查及时发现堵漏265残渣、灌桶直接判定法一车间前工段燃烧烫伤按操作规程操作266异构反应中突然停电、停水直接判定法一车间前工段超温冲料按操作规程操作√267异构反应釜溢料安全检查法一车间前工段燃烧按操作规程操作268异构液贮槽溢料直接判定法一车间前工段燃烧按操作规程操作269异构系统中管道、法兰、阀泄漏安全检查法一车间前工段燃烧巡回检查及时发现堵漏270催化剂粉尘安全检查法一车间前工段职业病正确穿戴劳保用品√271液碱计量槽泄漏安全检查法一车间前工段化学灼伤巡回检查及时发现堵漏272输送液碱的泵、管道、法兰、阀泄漏安全检查法一车间前工段化学灼伤巡回检查及时发现堵漏273甲酸反应锅泄漏安全检查法一车间前工段化学灼伤巡回检查及时发现堵漏274输送甲酸的管道、法兰、阀、泵泄漏安全检查法一车间前工段化学灼伤巡回检查及时发现堵漏275桶酸贮槽溢料直接判定法一车间前工段燃烧按操作规程操作276输送桶酸的管道、法兰、阀泄漏安全检查法一车间前工段燃烧巡回检查及时发现堵漏277莰烯塔回流管、出料管堵塞安全检查法一车间前工段用蒸汽冲可能烫伤按操作规程操作278乙酸贮槽溢料直接判定法一车间前工段化学灼伤按操作规程操作279安全检查法一车间前工段化学灼伤巡回检查及时发现堵漏280乙酸计量槽溢料直接判定法一车间前工段化学灼伤按操作规程操作281输送乙酸的管道、阀、泵泄漏安全检查法一车间前工段化学灼伤巡回检查及时发现堵漏282套酸贮槽溢料直接判定法一车间前工段化学灼伤按操作规程操作283套酸贮槽、计量槽液位计破裂安全检查法一车间前工段化学灼伤定期检查及时更换284套酸计量槽溢料直接判定法一车间前工段化学灼伤按操作规程操作285输送套酸的管道、泵、阀泄漏安全检查法一车间前工段化学灼伤巡回检查及时发现堵漏286加醋酐直接判定法一车间前工段化学灼伤正确穿戴劳保用品287酯化反应釜溢料直接判定法一车间前工段化学灼伤按操作规程操作288安全检查法一车间前工段燃烧巡回检查及时发现堵漏289酯蒸馏塔泄漏安全检查法一车间前工段燃烧巡回检查及时发现堵漏290酯蒸馏塔泄漏安全检查法一车间前工段燃烧巡回检查及时发现堵漏291酯贮槽、酯贮槽溢料直接判定法一车间前工段燃烧按操作规程操作292酯贮槽、酯贮槽泄漏安全检查法一车间前工段燃烧巡回检查及时发现堵漏293异构液贮槽玻璃液位计破裂安全检查法一车间前工段燃烧巡回检查及时更换294蒎烯贮槽玻璃液位计破裂安全检查法一车间前工段燃烧巡回检查及时更换295戊桶贮槽泄漏安全检查法一车间前工段燃烧巡回检查及时更换296戊桶贮槽玻璃液位计破裂安全检查法一车间前工段燃烧巡回检查及时更换297酯高位槽泄漏安全检查法一车间前工段燃烧巡回检查及时堵漏298酯高位槽玻璃液位计破裂安全检查法一车间前工段燃烧巡回检查及时更换299反应锅溢料直接判定法一车间后工段化学灼伤按操作规程操作300反应锅加温喷料直接判定法一车间后工段烫伤按操作规程操作，正确穿戴劳保用品√301反应锅视镜破裂安全检查法一车间后工段冲料烫伤、火灾定期检查及时更换√302反应锅安全阀堵塞安全检查法一车间后工段超压爆炸定期检查及时更换√303反应锅机械密封泄漏安全检查法一车间后工段冲料烫伤巡回检查及时发现堵漏√304反应粗乙钠放料直接判定法一车间后工段烫伤正确穿戴劳保用品305输送液碱的管道、泵、阀、法兰泄漏安全检查法一车间后工段化学灼伤巡回检查及时发现堵漏306液碱贮槽、高位槽的泄漏安全检查法一车间后工段化学灼伤巡回检查及时发现堵漏307液碱贮槽、高位槽的溢料直接判定法一车间后工段化学灼伤按操作规程操作308加氢锅视镜破裂安全检查法一车间后工段冲料燃烧烫伤及时更换√309加氢回流视镜破裂安全检查法一车间后工段二甲甲苯燃烧中毒及时更换√310加氢系统法兰、阀泄漏安全检查法一车间后工段烫伤巡回检查及时发现堵漏311加氢回流罐液位计破裂安全检查法一车间后工段二甲甲苯燃烧及时更换312加氢反应的压力超标直接判定法一车间后工段爆炸按操作规程操作313加氢釜加料量超范围直接判定法一车间后工段起压爆炸按操作规程操作314加氢催化剂的加入方式误操作直接判定法一车间后工段爆炸按操作规程操作315加氢釜的冷凝系统不畅通直接判定法一车间后工段爆炸及时疏通√316催化剂的粉尘直接判定法一车间后工段人的伤害正确穿戴劳保用品317汽锅压力超标直接判定法一车间后工段爆炸按操作规程操作318汽锅视镜破裂安全检查法一车间后工段冲料烫伤及时更换319汽锅安全阀堵塞安全检查法一车间后工段冲料烫伤定期检查及时更换320汽化系统阀、法兰、管道泄漏安全检查法一车间后工段冲料烫伤巡回检查及时发现堵漏321一车间蒸馏塔塔釜、塔中视镜破裂安全检查法一车间后工段冲料烫伤及时更换322一车间蒸馏塔回流管、采出管的转子流量计破裂安全检查法一车间后工段冲料烫伤及时更换323一车间蒸馏塔取样直接判定法一车间后工段一车间蒸汽窒息正确穿戴劳保用品324一车间蒸镏塔的冷凝系统不够直接判定法一车间后工段二甲甲苯中毒定期检查设备325加油锅视镜破裂安全检查法一车间后工段一车间蒸汽窒息及时更换326加油锅出渣直接判定法一车间后工段燃烧爆炸按操作规程操作√327加油室的防火门未关直接判定法一车间后工段燃烧按操作规程操作√328导热油管道、法兰、阀泄漏安全检查法一车间后工段燃烧巡回检查及时发现堵漏329汽锅出渣直接判定法一车间后工段自燃按操作规程操作√330酯蒸馏塔转子流量计破裂安全检查法一车间后工段烫伤燃烧巡回检查及时更换331包装间的金属工具使用直接判定法一车间包装间燃烧采用防静电332导热油炉的操作直接判定法一车间油炉间爆炸按操作规程操作、定期监测333燃油贮槽、地槽溢料直接判定法一车间油炉间烫伤按操作规程操作334导热油炉风机噪声直接判定法一车间油炉间人的伤害隔离335导热油贮槽玻璃液位计破裂安全检查法一车间油炉间烫伤及时更换336化学试剂的使用直接判定法一车间化验室化学灼伤按分析规程操作337做油分析直接判定法一车间化验室燃烧爆炸按分析规程操作338做催化剂小试直接判定法一车间化验室二甲甲苯中毒按分析规程操作339分析室通风设施直接判定法一车间化验室中毒安装排风扇340压包机的操作安全检查法一车间车间机械伤害参照操作说明341捆包机的操作安全检查法一车间车间机械伤害参照操作说明342钉箱机的操作安全检查法一车间车间机械伤害参照操作说明343粉碎球磨机的操作安全检查法一车间车间机械伤害参照操作说明344甲苯贮槽、计量槽的泄漏安全检查法三车间醚化工段燃烧巡回检查及时堵漏345甲苯贮槽、计量槽的溢料直接判定法三车间醚化工段燃烧严格按操作规程操作346甲苯贮槽温度计、液位计失灵安全检查法三车间醚化工段燃烧巡回检查及时更换347甲苯贮槽氮封失效安全检查法三车间醚化工段燃烧按操作规程操作348甲苯贮槽隔热层脱落安全检查法三车间醚化工段烫伤巡回检查及时修补349输送甲苯的管道静电接地装置失效安全检查法三车间醚化工段燃烧巡回检查及时发现350输送甲苯的管道保温层脱落安全检查法三车间醚化工段烫伤巡回检查及时修补351甲苯流量计及调节阀失灵安全检查法三车间醚化工段甲苯空比失调爆炸按操作规程操作352空气预热器的蒸汽泄漏安全检查法三车间醚化工段人的烫伤严格按操作规程操作353甲苯汽化器的蒸汽系统压力过低直接判定法三车间醚化工段爆炸按操作规程操作354盐点、热点温度计失灵安全检查法三车间醚化工段爆炸巡回检查及时更换355醚化锅物料进出口管道、取样阀泄漏安全检查法三车间醚化工段化学灼伤巡回检查及时堵漏356醚化锅内混合气体空速过大直接判定法三车间醚化工段爆炸严格按操作规程操作357所加熔固酸中混有木屑、布片等有机物直接判定法三车间醚化工段燃烧按操作规程操作358熔固酸放尽阀内漏安全检查法三车间醚化工段人的烫伤按操作规程操作359醚化锅、熔固酸换热器漏熔固酸安全检查法三车间醚化工段人的烫伤正确穿戴劳保用品360熔固酸换热器的进水系统泄漏安全检查法三车间醚化工段人的烫伤正确穿戴劳保用品361汽包泄漏安全检查法三车间醚化工段人的烫伤严格按操作规程操作362熔固酸贮槽加熔固酸直接判定法三车间醚化工段人的烫伤按操作规程操作363三冷不畅通安全检查法三车间醚化工段爆炸按操作规程加料√364二冷、三冷上下封头密封泄漏安全检查法三车间醚化工段烫伤及时发现疏通365粗酸贮槽泄漏安全检查法三车间醚化工段烫伤巡加检查及时堵漏366粗酸贮槽保温层脱落安全检查法三车间醚化工段烫伤巡加检查及时修补367汽液分离器的视镜破裂安全检查法三车间醚化工段人的烫伤巡加检查及时更换368汽液分离器出料管堵塞安全检查法三车间醚化工段污染空气巡回检查及时疏通369汽液分离器进、出气管道、法兰泄漏安全检查法三车间醚化工段人的伤害巡回检查及时堵漏370酸水贮槽的泄漏安全检查法三车间醚化工段人的灼伤严格按操作规程操作371精镏塔、釜超温直接判定法三车间精制工段爆炸严格按操作规程操作☆372精镏系统紧急冷却系统失灵安全检查法三车间精制工段爆炸按应急预案操作√373精镏系统的阀门、法兰泄漏安全检查法三车间精制工段烫伤巡回检查及时堵漏374精镏塔塔板堵塞及脱落安全检查法三车间精制工段防爆片破裂按操作规程操作375精镏塔的防爆片破裂安全检查法三车间精制工段人的伤害按操作规程操作376精镏系统的保温层脱落安全检查法三车间精制工段烫伤巡回检查及时修补377精镏系统的玻璃液位计破裂安全检查法三车间精制工段烫伤巡回检查及时更换√378精镏塔、釜超压直接判定法三车间精制工段爆炸严格按操作规程操作√379塔釜再沸器泄漏安全检查法三车间精制工段爆炸严格按操作规程操作380塔顶冷凝器泄漏安全检查法三车间精制工段爆炸严格按操作规程操作381酸水中钾、钠离子超标直接判定法三车间精制工段爆炸按操作规程操作☆382甲苯水分离器下的视镜破裂安全检查法三车间精制工段燃烧巡回检查及时更换383二甲甲苯贮槽温度超标直接判定法三车间精制工段燃烧巡回检查及时冷却√384精酸贮槽放空管堵塞安全检查法爆炸、抽瘪严格巡回检查及时疏通√385液酸贮槽泄漏安全检查法三车间精制工段人的伤害巡回检查及时堵漏386液酸贮槽溢料直接判定法三车间精制工段人的伤害按操作规程操作387液酸贮槽的温度超标直接判定法三车间精制工段燃烧巡回检查及时冷却388造粒间的粉尘安全检查法三车间包装间人的伤害正确穿戴劳保用品389造粒间的照明器材直接判定法三车间包装间人的伤害采用防爆型390片机操作直接判定法三车间包装间机械伤害严格按操作规程操作391输送盐酸的管道、阀、泵泄漏安全检查法三车间水处理人的灼伤巡回检查及时堵漏392盐酸贮槽的泄漏安全检查法三车间水处理人的灼伤巡回检查及时堵漏393液碱贮槽、计量槽泄漏安全检查法三车间水处理化学灼伤巡回检查及时堵漏394输送液碱的管道、阀、泵泄漏安全检查法三车间水处理人的灼伤巡回检查及时堵漏395甲苯贮槽液位计老化泄漏安全检查法二车间前工段燃烧中毒定期更换，维护检修396安全检查法二车间前工段燃烧中毒巡回检查，维护检修397甲苯贮槽溢料直接判定法二车间前工段燃烧中毒严格执行操作规程398甲苯泵间照明、电器开关直接判定法二车间前工段爆炸使用防爆设施399分汽包超压直接判定法二车间前工段爆炸按操作规程操作√400熔固酸换热器列管漏水安全检查法二车间前工段爆炸严格按操作规程操作401熔固酸换热器超压直接判定法二车间前工段爆炸严格按操作规程操作√402安全检查法二车间前工段人的烫伤巡回检查及时堵漏403吸收塔液位计酸水泄漏、破裂安全检查法二车间前工段化学灼伤巡回检查及时堵漏404酸水贮槽溢料直接判定法二车间前工段化学灼伤巡回检查及时发现405安全检查法二车间前、后工段化学灼伤巡回检查及时堵漏406活性碳的高温贮存直接判定法二车间后工段燃烧避免高温、明火407脱色釜溢料直接判定法二车间后工段化学灼伤严格按操作规程操作408板框压滤机酸水溅出直接判定法二车间后工段化学灼伤正确穿戴劳保用品409筒式压滤机的本身漏安全检查法二车间后工段化学灼伤正确穿戴劳保用品410筒式压滤机的管道、法兰、阀的泄漏安全检查法二车间后工段化学灼伤巡回检查及时堵漏411压滤机溢流、进料视镜破裂安全检查法二车间后工段化学灼伤严格按操作规程操作412振动出渣酸水溅出直接判定法二车间后工段化学灼伤正确穿戴劳保用品413振动器噪声超标直接判定法二车间后工段人的伤害按噪声管理办法414酸水计量槽法兰泄漏安全检查法二车间后工段化学灼伤巡回检查及时堵漏415酸水计量槽玻璃液位计破裂安全检查法二车间后工段化学灼伤巡回检查及时更换416加催化剂量超过范围直接判定法二车间后工段冲料烫伤严格按操作规程操作417异反应温度、压力超过范围直接判定法二车间后工段人的烫伤严格按操作规程操作418加硫硼时直接判定法二车间后工段人的中毒正确穿戴劳保用品419加胺反应放料直接判定法二车间后工段人的烫伤正确穿戴劳保用品√420加胺反应冲料直接判定法二车间后工段人的烫伤正确穿戴劳保用品421加胺釜溢料直接判定法二车间后工段化学灼伤严格按应急程序操作422甩水机的操作直接判定法二车间后工段机械伤害严格按操作规程操作423干燥装置的粉尘直接判定法二车间后工段中毒定期监测正确穿戴劳保用品424干燥装置的噪声直接判定法二车间后工段人的伤害安装隔音设施、隔离425废水装置钛锅超压直接判