农村饮水安全巩固提升工程管网安装施工工程施工设计方案

施工组织设计第一章编制说明及编制依据编制说明本施工组织设计是根据淮阴区农村饮水安全巩固提升工程（三期）管网安装施工01标段（南陈集镇）招标文件和技术条款进行组织策划编制，严格按照建设单位的质量、工期、安全、经济成本等要求，进行项目实施筹划工作。为按时完成工期目标，编排合理工程整体形象进度计划，依照合同所订立的质量目标，项目部将投入大量的物质资源和技术力量，制定质量控制技术措施，以确保工程达到预期要求。本施工组织设计的主要内容包括：阐述说明各分部分项工程的施工方法，主要材料、施工机械设备、劳动力等使用、计划安排，结合本工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度等技术组织措施，同时对关键工序、复杂环节重点提出相应的技术措施，如夏季、雨季施工技术组织措施、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施、地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施等。编制范围本施工组织设计所有的分项工程施工方案均根据招标文件要求进行编制。编制依据本施工组织设计主要根据淮阴区农村饮水安全巩固提升工程招标文件要求进行编制。以下为本工程施工组织设计文件编制所涉及的规范标准：一、根据淮阴区农村饮水安全巩固提升工程（三期）管网安装施工01标段（南陈集镇）招标文件。二、现场实地考察情况。三、国家、地方颁发的相关规范、规程、标准。工程概况及工程特点工程概况本项目位于淮安市淮阴区南陈集镇境内，本次工程主要为提升南陈集镇、西宋集镇、渔沟镇、赵集镇、韩桥乡和吴集镇的居民饮用水质量，新建PE主管道总长度约1709.925km。本工程为施工01标段：淮阴区农村饮水安全巩固提升工程（三期）管网安装施工01标段（合同编号：HYQYSTS-03-SG01）主要内容为淮阴区南陈集镇境内铺设PE主管道总长度约432.4675km。第二节、水文气象及地质条件淮阴区地处北亚热带和南暖温带交界区内，受季风环流影响，冬季寒冷干燥，夏季高温多雨，秋季天高气爽，四季分明，光照充足，雨水充沛，年平均气温14.10℃。年均最高气温36.5℃，极值40℃。淮阴区地貌形态为黄泛冲积平原。地形平坦，以废黄河为分水岭，向南北两侧逐渐倾斜低洼。中南部有洪泽湖周边洼地、西南洼地和夏家湖洼地，中北部为平原沙土区。最高地面18.2m，最低9.2m，一般地面高程10.5~11.5m左右。施工总体部署本工程的施工目标一、工程质量：公司已明确质量总目标：工程合格率达到100%。二、工期：确保施工工期要求，总工期为180日历天，开工日期按合同要求及相关文件开始计算。三、安全与环境目标：安全目标：1、本工程无死亡事故，员工重伤率≤0.04%,职业病发病率:0；2、对有毒有害作业场所进行主动监测，对从事有害作业的人员进行防护和健康检查，预防和消除职业病危害。环境目标:1、控制重要环境因素达标率为100%；2、节能降耗，减少污染物的排放，预防污染事故的发生；3、杜绝重大爆炸，火灾及泄露事件的发生。四、机械利用率：机械利用率85%，机械完好率95%。五、场容管理：文明施工检查达标，达到市级文明安全工地标准。施工准备一、施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司以及项目部共同制定施工的准备计划，为工程顺利进展打下良好的基础。序号项目内容承办及审定单位1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。项目部、公司、监理、甲方2建立施工组织机构成立项目部，确定各班组及组成人员公司总部3现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。项目部4现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施。项目部5主要机具进场机械设备进场就位。公司、项目部6主要材料进场部分急用材料进场。项目部7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。项目部8施工方案编制交底编写详细的施工方案，并向有关人员的班组仔细交底。公司、项目部9编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。公司、项目部10材料计划原材料和各种半成品需要计划项目部11图纸会审全部施工图甲方、监理、设计、公司、项目部12砂浆、混凝土配比各种标号的砂浆，混凝土配合比设计。实验室13进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限项目部14质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护项目部以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备。二、技术准备根据本工程特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备可以根据不同的施工阶段划分。1、调查工作：（1）本工程工期要经过雨季、高温天气施工，雨季较长可能对施工带来十分不利的影响。（2）本工程基础施工时必须采取适当的排水措施。2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员做到心中有数，以便科学地组织、按合理的工序工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完美，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向班组进行交底，班组在接受交底后，应组织工作人员进行认真全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。三、物质条件生产准备本工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。材料准备（1）根据施工进度计划和施工的工料分析，拟定加工及定货计划。（2）建筑材料及安全防护用品准备：对管材建筑材料，应根据实际情况做编制各材料计划表，分批进场。（3）对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。构配件加工准备（1）根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做加工放样工作，并编制相应的需用量计划。（2）提前做好预制、预埋件的加工工作。（3）组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。施工机械准备根据本工程实际情况选择主要机械设备如下：（1）小型挖掘机5台；（2）搅拌机2台，用于现场少量混凝土和砂浆的搅拌；（3）打夯机4台；（4）振动器4套；四、现场施工准备1、施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。2、现场“三通一平”（1）施工现场平整：施工现场要求平整。（2）修建现场临时道路：场内在办公室前面修筑场内临时道路，提供材料、人员的交通途径，临时道路全线贯通，直到作业区。（3）布置施工现场临时用水、用电。五、场外组织与管理的准备本工程所使用的新材料、新工艺，按照建设单位或公司的要求，在主管部门的参加下组织有关设计、科研等单位共同进行科研工作，明确各方相互承担的试验项目、工作步骤、时间安排、经费来源和职责分工。对于科研项目必须经过技术检定后，方可用于施工。六、施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的特点和进度的要求，确定各阶段的劳动力需用量计划。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“安全第一、预防为主”的正确思想；遵守有关施工和技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行等作全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。总体施工顺序一、施工顺序安排对工程整体施工顺序的科学合理的规划，是完成任务的关键环节。土建工作遵守“先地下、后地上”的原则，采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向，施工顺序是工程质量的保证，也是安全施工的保证。因此，对施工顺序安排基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。施工流水的划分主要要处理好以下问题：1、应保证主要工种有足够的工作面和机械能充分发挥台班能力：流水段的多少和大小，直接影响着劳动力和机械能力的发挥，对总工期也有很大影响。流水段过多，会拖长总工期，施工流水段过少，又会引起劳动力、模板和机械过分集中，工序穿插过紧，造成施工混乱。各工序之间进行搭接施工时要注意相互之间的配合，避免出现大量窝工的现象，以保证工程的工期能顺利实现。二、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目部决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的领导层作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。调度体系运转情况如下：1、组成以项目经理为核心的调度体系，各施工工区负责人和各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会议，解决施工中出现的问题。3、每周五召开工程项目内部会议，对班组我工作进行总结和安排，对施工中存在的技术问题进行集中讨论，以得到更好的解决方法。4、每星期二召开工地例会，由监理主持，总结一周内整个项目的进度、成本、质量、安全、文明施工执行情况，对施工中存在的问题提出来以达到更好地控制本工程的质量、进度、成本、安全、文明施工。5、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。6、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。7、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。施工管理组织机构我公司承建过许多较大规模市政给排水工程，均做到优质、高速、信守合同、热情服务得到了发展商和业主的信任与良好评价，在同行业中也享有较高的声誉。企业的信誉是企业在竞争中立于不败之地和可持续性发展的根本保障，我们珍视名誉如自己的生命。对待本工程我们将一如既往保持严谨认真、精益求精的工作作风，本着“诚信守约，满足顾客需求；预控为主，注重职业健康；保护环境，营造绿色建筑；铸造精品，追求卓越品质”的原则，组织一批经验丰富的施工技术人员组成项目班子，以ISO9001-2000质量管理体系、ISO14001-2004环境管理体系及GB/T28001-2001职业健康安全管理体系为管理标准，突出“过程精品”的管理方针贯穿于整个施工全过程。一、施工组织管理机构进场施工前，本着“优化、精干、高效”的原则，组建项目部，以项目经理为首，负责本项目协调工作，控制进度。项目经理和项目总工分别主管生产、技术工作，具体负责工程施工过程中的质量、安全等工作。项目部、质安部、材料部、测量组、试验室、办公室等负责具体工作的落实。工程施工管理严格按公司贯标程序进行，实行动态管理，过程控制。项目管理组织机构图如下：项目经理项目经理项目总工程师项目执行经理项目总工程师项目执行经理土建工区办土建工区办公室安装工区安质部物质安装工区安质部物质部试验室测量组工程管理部项目各专业施工作业班组项目各专业施工作业班组各专业施工作业班组各专业施工作业班组我公司项目部管理组织机构图二、各职能部门的主要职责（一）项目部1、项目经理负责与工程有关的一切事务，有权奖罚。2、项目执行经理负责现场施工管理工作，协调各专业的配合等工作。3、技术负责人、责任工长、工长参与图纸会审、技术交底、编写施工方案；指导专业班组按图纸施工，按规范操作并执行标准进行验收；涉及与工程有关的资料的收集、整理。（二）工程部参与图纸会审、技术交底、编写施工方案；指导专业班组按图纸施工，按规范操作并执行标准进行验收；以及与工程有关的资料的收集、整理。（三）质安部按确定的工程质量总目标制定质量、安全管理，监督、检查、评定、检验原材料、工程的质量和安全设施，对工程的最终施工质量、安全负责。（四）物质部1、在工程的材料采购和构件加工过程中，应选择质高、价低、运距短的供应商。对于进场的材料、构件作出正确计量，认真验收。如遇质量差、量不足的产品严禁进场。切实做到：一要降低材料构件的采购成本；二要减少采购（加工）过程中的管理损耗，为降低材料成本走好第一步。2、根据项目施工的计划进度，及时组织材料、构件的供应，保证项目施工的顺利进行，防止因停工待料造成损失。3、在施工过程中，严格执行限额领料制度，控制材料消耗，同时，还要做好余料的回收和利用，为考核材料的实际消耗水平提供正确的依据。4、对于工程用的周转材料，进出场都要认真清点，正确核实并减少赔损数量，使用以后，要及时回收、整理、堆放，并及时退场，即可节省租费，又有利场地整洁，还可加速周转，提高利用效率。5、根据施工生产的需要，合理安排材料储备，减少资金占用，提高资金利用效率。（五）实验室负责项目试验取样及送检等工作，收集实验资料，统计实验汇总数据。（六）测量组负责项目测量工作及测量资料的填报。（七）办公室负责项目后勤管理工作以及项目文件的收发。（八）施工工区负责按施工图、设计修改文件和施工组织设计要求施工，保证施工过程处于受控状态，满足规范及合同要求。（九）机电工区1、根据本工程特点，合理选择机械的型号规格，充分发挥机械的性能，节约机械费用。2、根据施工需要，合理安排机械施工，提高机械利用率，减少机械费成本。3、严格执行机械维修保养制度，加强平时的机械维修保养，保证机械完好，随时都能保持良好的状态在施工中正常运转，为提高机械作业，减轻劳动强度，加快施工进度发挥作用。（十）安装工区负责按施工图、设计修改文件和施工组织设计要求施工，保证施工过程处于受控状态，满足规范及合同要求。工场布置总体布局1、施工现场实行封闭施工，施工现场四周人员车辆进出口通道外，其余周边按规定设连续封闭围栏，其高度不低于2.0m、厚0.24m。围墙必须参照有关标准要求砌筑，砌筑砂浆不得低于M5，墙面用1：1：6混合砂浆抹灰并刷白；四周顶部宜设一排带有灯罩的照明灯，墙正面（入口处右侧）用红色油漆书写警戒标志，设门卫室，并建立必要的规章制度，对工地大门，围墙等临时设施，按我公司规定要求进行精心设计制作，提高使用功能，具有现代化、信息化、艺术化，创造一个整洁、舒适、美观、文明施工环境，按期、保质顺利施工。2、工地主要入口要设置简朴规整的大门。大门右侧挂齐全的“五牌一图”，各种标牌，标明工程名称、施工单位和工程负责人姓名等内容，建立文明施工责任制、划分区域，明确管理负责人。3、施工总平面布置图应做到现场材料堆放布置合理，现场施工用电、用水布置合理、现场排污、排水畅通。垂直运输布置经济合理。尽量做到生活设施与生产分开，互不影响，在各阶段的施工中，严格按照施工总平面布置图对现场总平面进行管理。4、排水布置：根据现场实际情况，在需要部位砖砌排水沟，排水沟截面尺寸为300mm×300mm,并设沉淀池，沉淀池尺寸为1000×1000×1500mm，排水沟有3‰泛水，排水沟上设置盖板，施工污水经沉淀后通向集水井，再由潜水泵抽出排入污水管网。5、给水布置：在办公及生活区配设用水龙头。主管道采用DN50PVC管，施工现场用水根据实际情况定。6、用电布置：由建设单位提供的施工电源接到总配电箱，再根据需要铺设临时用电线路。7、临时设施布置：集中布置在施工现场靠作业面较近区域，便于施工现场管理，在其中主要布置项目管理人办公室、食堂、住宿、库房、厕所、化粪池、浴室等。生活及办公区内地坪及道路均用C20砼浇注，厚度为100mm,边沿采用页岩空心砖砌筑，砂浆为M7.5水泥砂浆。8、临时道路布置：项目部综合考虑施工需求，科学的布置施工现场的临时道路。二、施工阶段的临时设施布置1、施工机械布置根据施工平面施工段划分；2、施工层面上的水平运输系统，采用机械结合人工的方式完成，混凝土的水平运输采用手推车；3、各分配电箱布置：分配电箱电缆线从总配电箱随着进度移动；土方工程本土方工程内容包括：准备工作、场地清理、开挖作业、排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将废弃的土方运至监理人指定的堆放地点并加以保护、处理等工作。以及土石回填的施工，包括填筑及人力夯实等，以及各项工作内容的质量检查和验收等。根据技术条款、施工图纸的要求和监理人的指示，按土方开挖工程的设计开挖线进行施工，若在实施开挖过程中偏离指定开挖线，应重新修正到监理人认可为止，为其施工需要注意保持永久开挖边坡稳定，在施工前，应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。对可能引起的滑坡和崩塌体应及时的采取预防和保护措施。在较陡近坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，应事先进行妥善的清理和支护。在已有建筑物附近进行开挖时，必须保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。应妥善制定施工安全措施，在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，应设置足够的照明。施工措施计划在本工程或每项单位工程开工前7天，按监理人的指示和施工图纸的规定，提交一份包括下列内容的施工措施计划，保送监理人审批：开挖施工平面布置图（含施工交通线路布置）；开挖方法和程序；施工设备的配置和劳动力安排；排水措施；开挖边坡保护措施；弃渣措施；质量与安全保证措施；施工进度计划等。开挖放样资料每项单位工程开工前7天，应将开挖前实测地形和开挖放样剖面图保送监理人复核，经监理人批准后，方可进行开挖。监理人对该资料的复核，完工验收资料土方明挖工程完工后，应提交以下完工验收资料：土方明挖工程完工平面和剖面图；质量检查和验收报告；监理人要求提供的其他资料。引用标准和规程规范（1）《建筑工程质量检验平定标准》GBJ301—88；（2）《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201—83；（3）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83。场地清理场地清理包括植被清理和表土清理。其范围包括永久和临时工程、堆渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。植被清理应负责清理开挖工程区域内的树根、垃圾、杂草、废渣以及监理人指示其他有碍物。除监理人另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m距离。主体工程的植被清理，须挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础外侧3m的距离。应注意保护清理区域附近的天然植被。凡属无价值可燃物，应尽快将其烧毁，在烧毁期间，应采取必要防火措施，指派专门的守护员。凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，必须按监理人指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍天然排水或污染天然河川。表土的清挖、堆放和有机土壤的使用表土系指包含根须、草木植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，应根据监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并运至指定地点堆放。表土堆积体不宜过高，避免将土壤压实和防止冲刷流失。土方开挖土方是指人工填土、表土、黄土、砂土、淤泥、粘土、砾质土、砂砾土、松散坍塌体及软弱的全风化岩石，以及小于或等于单个体积为0.7m3的孤石或岩块等，无须采用爆破技术而可直接使用手工工具或土方开挖机械开挖的全部材料。土方明挖分为一般明挖和沟槽开挖。一般明挖系指在一般工作条件下，不需设临时支撑进行的上述土方材料和大断面地面开挖；沟槽开挖系指施工图纸标明的、并需运用小型的土方开挖器具或人工进行的小断面局部开挖。开挖区域的临时道路应按监理人根据本技术条款批准的施工总布置设计中规划的场内交通道路布置，结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划开挖区域的施工道路。旱地施工所有主体工程建筑物的基础开挖应在旱地进行施工。雨季施工在雨季施工中，应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。校核测量开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，应根据地形、地质条件和临时边坡的高度，结合当地同类土体的实际稳定状态自行选定。若经监理人检查认为其他临时边坡存在不安全因素，应进行补充开挖并采取保护措施。基础和岸坡开挖土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。弃土的堆放不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。弃土应连续堆放，弃土堆顶面应向外侧倾斜：在开挖侧弃土时，应将弃土堆表面平整，并向外倾斜；在冲沟内或沿河岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，以满足施工图纸要求的坡度和平整度。边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。边坡的护面和加固为防止修整后的开挖坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和胛骨工作，宜在解冻后进行。开挖线的变更在工程施工过程中，根据土方明挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，应按监理人签发的设计修改图执行。因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应保送监理人批准后方可实施。边坡安全的应急措施土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工，采取应急抢救措施，通知监理人。应按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。临时性排水措施在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理人报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容、提交相应的图纸和资料。提前做好排水设施沿山坡开挖的工程，为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，在边坡开挖前，应按施工图纸要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工。对其上部未设置永久性山坡截水沟的边坡面，应自行加设临时性山坡截水沟，并经监理人批准后，在边坡开挖前予以实施。及时排除地面积水在场地开挖过程中，应做好临时性地面排水设施，监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排除雨水和地面积水等。保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷采取的临时性排水措施，应注意保护已经开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。平凹地区开挖的排水在平地或平凹地区进行开挖作业时，应在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟采取积水坑抽水等措施，阻止场外水流进场地，并有效排除积水。土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收：用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖工程完成后，应会同监理人进行以下各项质量检查和验收：主体工程开挖基础面检查清理的验收按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；取样检测基础土的物理学性质指标。永久边坡的检查和验收永久边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。土石方填筑工程工程施工图纸所示的土石回填工程的施工。其工作内容包括：土石方料物平衡、运输；各种填筑材料的填筑、碾压和接缝处理；排水设施和护坡以及各项工作内容的质量检查和验收等。用于土石方填筑工程的钢筋混凝土结构分别按技术条款有关规定施工。eq\o\ac(○,1)应按施工图纸和监理人指示，完成以上的全部工作。eq\o\ac(○,2)应结合本工程料场的统一规划，保证填筑工程供料的连续和均衡。土石方填筑施工措施计划在土石方填筑工程开工前7天，应按施工图纸要求和监理人指示，提供一份包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。施工布置图；土石方填筑程序和方法；施工进度计划；质量与安全保证措施。土石方填筑工程完工后，进行完工验收提交以下完工资料：土石方填筑工程完工平面和剖面图；各土石方填筑体的材料填筑质量施工质量的检验成果；质量事故处理记录；隐蔽工程的检查验收记录。土料开采应按监理人批准的料场开采范围、开采方式和深度进行土料的开采。开采土料前的准备工作按选定的开采区划定料场界线,并埋设明显的界标;开挖好料场周围的截、排水沟,设置必要的排水设施.填筑料运输1、填筑料应采用自卸式汽车运输,因施工需要而改用其他方式运输时,应经过论证,并提交措施计划报送监理人批准.2、运输土料的车辆应相对固定,并经常保持车厢、轮胎的清洁,防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁的料源及填筑区。3、土料运输应与料场开采、装料和卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。不合格的土料，一律不得采用。土方填筑前的准备1、应按监理人的指示，完成土石方填筑部位的基础清理和排水工作。2、填筑部位的全部基础处理工作，应按施工图纸要求施工完毕。3、填筑部位的基础，应由监理人验收合格后，才能开始填筑。土石方填筑工程和质量检查和验收土石方填筑前，应会同监理人进行以下各项目的质量检查和验收：填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查；填筑前按本章有关规定进行基础面清理质量的检查和验收。施工期的质量检查和验收1、施工过程中会同监理人定期进行各项土石方填筑材料的质量检查和检验。2、完工验收，土石方填筑工程全部完工后，向监理人申请完工验收，并提交完工验收资料。砼工程说明本工程混凝土采用现场设置搅拌站供应混凝土，在基础施工阶段根据项目部的整体施工部署及施工现场场地实际情况，按开挖工作面依次进行砼浇筑。引用标准和规范规程（1）《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001（2）《水工混凝土试验规程》(SL352-2006)（3）《热轧钢筋》GB1499-84（4）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92（5）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87（6）《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89（7）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96（8）《混凝土质量控制标准》GB50164-92（9）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92模板（一）施工准备模板由专业作业班子进行施工，施工前应熟悉施工图纸，并了解构件之间的相互关系，根据施工方法的施工顺序进行模板设计。施工前应设计出模板配制图，并标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时，要放出全部或局部大样，对较复杂的现浇构件应做出样板，满足设计要求后方可进行施工。配板前应进行技术交底。施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图；进行模板设计，作好技术交底，确保施工质量。根据设计图纸作好测量放线工作。准确地标定测量数据，如标高、中心轴线、预埋件的位置。合理地选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳定性。一般情况下，模板应自下而上安装。在安装过程中，应设置临时支撑使穰板完全就位。待校正后方进行固定。模板安装应注意解决工序之间的矛盾,并应互相配合、创造施工条件。模板安装应与钢筋组装、各种管线安装密切配合。对预埋管、线和预埋件,应先在模板的相应部位划出位置线,作好标记,然后将预埋的管件按照设计位置进行装配,并应加以固定。模板设计应便于安装;应用和拆除,卡具要工具化。模板的强度是保证结构安全的关键，模板在安装全过程中应随时进行检查,严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸。模板接缝必须紧密。楼板的模板安装完毕后,要测量标高。浇筑混凝土时,要注意观察模板受荷后的情况,发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑振动、地基下陷等现象,应及时采取有效措施予以处理。应严格控制隔离剂的应用,特别应限制使用油质类化合物隔离剂,以防止对结构性能和装饰的影响。（二）材料及主要机具：1、材料应有足够的强度，以保证模板结构有足够的承载能力。2、材料应有足够的弹性模量，以保证模板结构的刚度，使用时，变形在允许范围内。3、模板接触混凝土的表面，必须平整光滑。4、尽量选用轻质材料，并且能够经受多次周转而不损坏5、材料：模板：均采用定型钢模。方木：采用规格为50*100mm方木。支撑系统：采用φ48×3.5钢管。脱模剂：水质隔离剂。6、工具：钢卷尺、手提锯、圆盘锯等。（三）作业准备1、模板支撑施工前须应在底板混凝土达到一定强度后，方可进行支撑施工。2、模板支撑施工前，各工区测量员应根据施工放线图放出本施工区域需施工的施工段的轴线，3、模板安装前，应先在模板涂刷隔离剂，涂刷时必须均匀涂刷，防止结构面过份光滑，4、根据施工图各种构件的形状进行分析下料，下料要求先长后短，先大后小，防止长料短用，减少废弃边角的损失。5、根据构件的几何尺寸进行拼装，接缝间和平整度经检查无误后，分类整齐堆放，构件的拼装必须预留平面清扫口。（四）、模型配制原则1、保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。2、要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的质量和侧压力，以及各种施工荷载。3、力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇注时不漏浆。4、配制的模板应优先选用通用、大块模板，使其种类与块数最少，木模镶拼量最少。5、模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。6、摸板的支撑体系应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。支撑体系应经过设计计算，保证具有足够的强度和稳定性。对于连续形式或排架形式的支柱，应适当配置水平撑与剪刀撑，以保证稳定性。7、模型统一按配模图在加工房统一加工制作，对制作好的模板进行使用部位、型号尺寸和数量的标识，经验收合格后按指定的位置及规定顺序堆码。普通混凝土混凝土材料水泥：eq\o\ac(○,1)水泥品种，根据图纸要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。eq\o\ac(○,2)发货，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，对水泥进行查库和抽样检测。eq\o\ac(○,3)运输，运输过程中注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮。eq\o\ac(○,4)贮存，按不同品种、强度等级、出厂批号、袋装或散装等，分别放在专用的仓库或储罐中，防止因储存不当引起水泥变质。水：eq\o\ac(○,1)凡适宜饮用的水均可使用，味精处理的工业废水不得使用。eq\o\ac(○,2)拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。eq\o\ac(○,3)水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸物、硫化物的含量应符合表3-4的规定。表3-4物质含量极限项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH值>4>4>4不溶物mg/L<2000<2000<5000可溶物mg/L<2000<5000<10000氯化物(以CI计)mg/L<500<1200<3500硫酸盐(以SO42计)mg/L<600<2700<2700硫化物(以S2计)mg/L<100----骨料混凝土骨料应按监理人批准的料源生产或采购，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。施工工艺流程施工砼工程工艺施工砼工程工艺水泥、粗细骨料、外加剂等材料及配合比要求混凝土试配报告 混凝土的输送 浇捣混凝土 混凝土试件制作验收 养护凝土试件抗压强度2、施工准备：（1）．进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。（2）．将需要的工具、机械、设备配备齐全，并经检修维护试验后备用。栋号混凝土量较小，混凝土可一次浇筑完成，要求混凝土搅拌站保证混凝土连续供应。（3）．混凝土的运输采用机械、人工配合一步到位。（4）．做好基坑排水工作，防止地面水流入基坑，以免在带水或带泥的情况下施工混凝土结构。3、混凝土浇筑根据现场基坑开挖顺序，工作面的完善情况，有现场总工负责安排混凝土的浇筑工作。混凝土浇筑严格按照规范要求施工。4、混凝土强度试验1、混凝土试块留置原则本工程混凝土强度试块按部位，浇筑时间派专人取样。2、按GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的评定方法进行评定。5、施工缝的处理对按规定设计留的施工缝以及日常施工中形成的施工缝按以下步骤处理：留置施工缝处的砼必须振捣密实，并一直保持湿润状态到砼抗压强度不小于1.2MPa后才能浇注施工缝以上的砼。浇注前必须清除施工缝处垃圾、凿去松动砂石和软弱砼层，用压力水冲洗干净并加以湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面上的积水应予清除。在浇注前，施工缝上浇筑与砼同配比的水泥砂浆5cm厚，再浇注上层砼。从施工缝处开始继续浇筑砼时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80～100mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。管材管件安装施工范围按招标技术资料和图上所示的技术要求采购、接收、运输、储存、维护、安装、试验以下设备：水泵、滤水器及其附件。所有设备按制造厂相应图纸、编写的技术说明以及国家有关标准和规范进行组合和安装。全部劳动力、工具、物资、支承、垫板、脚架、未随设备提供的支架及其他各项需要的材料，顺利组合、修配、安装设备。建立设备安装所需要的高程线和中心线，回填前检查设备的位置、间隙和配合。安装检查和记录：安装过程中反复认真检查定位尺寸，水平度和精度。在油注入系统前，全部油管、油槽和压力油箱均应彻底清洗干净。管道：安装全部管道系统，包括同设备一起提供的全部管道及附件。安装应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—107、《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242—82、《城镇供水工程技术规范》SL310—2004、《江苏省乡镇供水工程技术标准》。给水管道安装安管要求：按指定的厂家品牌采购给排水相关管路及管路附件全部管件及设备，材料符合现行有关国家技术规范，并与图纸上所标明的、另外批注规定的产品等同或更优。低压流体输送用镀锌焊接钢管国家标准（GB3091--87）一般无缝钢管冶金工业部技术标准《无缝钢管》（YB231--70）塑料给水管按现行有关国家标准塑料排水管按现行有关国家标准其它与设备连接的管类等按现行有关国家标准管道工艺：该项工作应符合有关准则、标准、技术规范、当地标准和招标技术资料所载明的各种要求。管道应根据现场安装尺寸精确地下料并就位而无扭曲或附加力。eq\o\ac(○,1)螺纹连接管：所有管道在下料后攻丝前修整并清除毛刺，切割出管螺纹，且不有划痕或粗糙的螺纹表面。安装后，管子暴露在外的螺纹线不超过三圈。螺纹连接时只在外螺纹上使用润滑油。eq\o\ac(○,2)法兰连接：所有法兰接头应带有完好的垫圈，并且螺栓应旋紧。管道防护：eq\o\ac(○,1)浇筑混凝土时，将预埋进混凝土的金属构件、管道、附件牢固的固定在正确位置并保护好，以免受到损伤。混凝土浇筑期间，仔细地保护所有管道和配件清洁干净。如果管道在工程最后验收以前出现局部或全部堵塞，经工程师检查并提出满意的方式去疏通或重换。eq\o\ac(○,2)为防止在施工期间堵塞排水管和预埋管，管道开口端应采用铸铁堵头或其它合适的堵头堵塞起来。只有在得到工程师批准的情况下，才能拆出已完工的管道堵头。管道试验各类管道系统试验：eq\o\ac(○,1)一般情况，所有管道都要先做流量试验再做压力试验。eq\o\ac(○,2)试验在获得认可前应取得工程师的同意。eq\o\ac(○,3)可以在整个管道系统上做试验。在管路埋入混凝土或者用别的方式隐蔽前，就应进行试验。eq\o\ac(○,4)在整个系统完工后，如果试验发现漏水现象或其它缺陷，必须进行修理或更换。eq\o\ac(○,5)在进行试验前应先告知工程师，以便这类试验得到工程师或其权威代理人的公证。三、拖拉管施工方案一、准备工作不开槽管道施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察，导向孔的设计和施工受许多因素的制约，其中最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条件包括地形，地貌以及周围建筑物、道路、河流等：地下情况包括原有地下管线、地下水和地质结构等。经过前期的施工准备工作，对沿线的地下管线、地下水、地质情况及现场施工场地的施工条件已基本掌握。现场勘察内容包括：原有地下管线及设施的直径和埋深，原有电缆线路的走向等情况，并在地面作好标记，穿越地层的土质类型、含水量、透水性。为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响，在不影响正常施工的前提下在施工现场周围(即出、入口和泥浆池周围)用挡板加以保护和隔离。二、导向孔钻进准备工作完成后按照设计图开始施工。尽可能缩短钻进路径的长度，减少钻进和回扩、回拖时间。利用导向钻机及导向仪，通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。钻机应运转并调整好适合本次施工的参数，按设计曲线要求钻导向孔，在穿越曲线上每隔4.5米设数据控制点，以此控制导向孔不偏离设计曲线。三、回扩孔导向孔钻进完毕后，卸掉钻头及控向系统，安装上回扩器进行预扩，根据我公司的经验，本次扩孔采用逐渐增大扩成孔，为了使扩完的孔成型较好，扩孔速度不能太快，扩孔时间应大于3分钟/根，泥浆粘度保持在45-50秒之间，泥浆量保持在孔内充满足够泥浆。四、敷设管线将最后一次扩孔的回扩器接上待铺管道，最后用钻机将管道拖入洞中，在钻机拖管入洞的同时注入拌有化学泥浆的混合液固化填充管道和孔壁的泥浆，一次性敷设成功。扩孔完成后进行管道回拖作业，扩孔完成至管道拖拉的时间不应超过2小时。PE管的焊接将要连接的两根管子保持水平状态，并清除其表面的杂物，将电热熔带及锁紧扣带放在管道连接部位并用夹钳把锁紧扣带扣紧，然后把热熔机与电热熔带相接，设定加热时间后启动热熔机(绿灯亮)，当热熔机的红灯亮时电热熔过程完成。关掉电源，再一次用夹钳扣紧锁紧扣带并保持一定的冷却时间(约15min)，冷却后松开锁紧扣带。如此类推将管道焊接成需要敷设的长度，为拖管做好准备。PE管道的加固：回拉管道过程中要牵引的管线很长，为了保证在牵引过程中不会出现拉断管和因泥浆排出不及时而压扁管的情况，在回拉前要作以下处理：利用PE比钢管内径小两档，在PE管外部用钢管进行护管。在钢套管外部绑上钢筋，技术处理如下：a.顺管外沿用4根6号钢筋紧抱管两端，管中央则用1根8号钢筋拉住管两端，在管外围每隔10m采用6号的钢筋环形抱住外沿的4根钢筋，确保拖管的整体性，防止断管。为了保证这5根纵向受力钢筋能够整体受力,将钢筋都焊接在封板上，8号钢筋与封板用玻璃胶封口，防止漏水。b.分别在A、B点开挖一深坑，让泥浆自由流到坑里，并用泥浆泵抽出。8、PE管接头焊接管道连接采用对接熔化焊接头，该接头由管材与同材质的管件熔合组成，与母材同材质、等强度，焊接形成的翻边具有良好的加强作用。但内翻边会减小管道的实际流通直径增大介质的流动阻力。对接熔化焊接头施工工艺：(1)清理管端(2)将管子夹紧在熔焊设备上，使用双面修整机具修整两个焊接接头端面。(3)取出修整机具，通过推进器使两管端相接触，检查两表面的一致性，严格保证管端正确对中。(4)在两端面之间插入210℃的加热板，以指定压力推进管子，将管端压紧在加热板上，在两管端周围形成一致的熔化束(环状凸起)。(5)一旦完成加热，迅速移出加热板，避免加热板与管子熔化端摩擦。(6)以指定的连接压力将两管端推进至结合，形成一个双翻边的熔化束(两侧翻边、内外翻边的环状凸起)；熔焊接头冷却至少30min。加热板的温度必须由焊机自动控制在预先设定的范围内。如果控制设施失控，加热板温度过高，会造成溶化端面的PE材料失去活性，相互间不能熔合。良好焊接的管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂，而加热过度的焊缝一拗即断。五、注浆泥浆的使用和造浆根据本工程地质勘察报告管线所在土层的性质，在扩孔时采用清水造浆。扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力，同时还有很好的润滑能力，减少阻摩力和扭矩，其基本配方为：3-5%预水化钠基膨润土+0.2%化学泥浆，施工用水pH值应控制在6-8。在钻机拖管入洞的同时注入拌有化学泥浆的混合液固化填充管道和孔壁的泥浆。在工程施工过程中如果土质情况有变化，泥浆配方作应用调整。四、管材及构配件放置1、管材和构配件应按施工平面布置图划定的位置方案堆放。堆入场地应平整夯实，有排水措施，并分规格摆放稳固，一头齐、一条线和其他散料堆放界清，不得混杂，并安排专人管护。2、现场材料应根据其各自特性，增设防雨、防火、防冻、防晒、防爆、防损等措施，易燃易爆物品应分库管理、专库专秘加设明显标志，在材料购置阶段建立严格的领退料手续。3、施工料具无浪费现象、使用量必须控制在计划以内，作好维修、保养、保证工期的前提下满足使用要求。4、施工现场外范围临时堆放施工材料，须经有在部门批准，并按规定办理临时占地手续。管材堆放整齐不影响外界正常生产、生活，必要围栏，并安排专人管护。设备安装一、闸阀安装

1、检验

阀门必须配有制造厂家的合格证书。地下阀门必须砌筑相应的阀门井。核对实物的规格、型号、材质应与设计要求一致。核对阀门与连接管件的配合尺寸，进行外观检查。阀体、零件应无裂纹、重皮等缺陷，砂眼、锈蚀及凹陷应不超过壁厚负偏差。清除杂物，检查阀杆是否转动灵活，无卡、涩现象。为使用合理并延长阀门作用寿命，必要时要进行解体检查，检查要求如下：

（1）、阀门材质正确；阀座与阀体结合良好；阀芯与阀座的接合良好；阀杆与阀芯的联接灵活、可靠；阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合适当，螺纹无缺陷；阀盖与阀体的接合良好。

（2）、验证合格的阀门应及时补做脱落处的防腐层，加润滑剂，密封涂防锈油（需脱脂的阀门除外），并关闭阀门，封闭出入口。2、阀门安装

（1）、阀门安装前，应按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，以及阀体有无裂纹、砂眼等，要检查法兰平面是否平正，止水线是否清晰、螺孔是否合标准。

（2）、阀门安装必须垂直安放在支承座上。

（3）、阀门安装时法兰连接的胶垫厚度要适当，旋转扭力要均衡。管道试压、冲洗消毒水压试验

管道试压是管道施工质量检查的重要措施，其目的在于衡量施工质量，检查接口质量是否达到设计标准，是否符合验收规范要求。

（一）、执行规范标准

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）及设计施工图纸

（二）、试压标准

本工程PE管试压标准：供水系统以试压1.0MPa；水压试验15分钟降压不大于0.02MPa为合格。

（三）、试压方法

本工程管道采用一次性连通试压，即PE管与水表前方所有管道一起试压。试压前，打开管道中间阀门，关闭所有出口阀门，关闭表前阀，从市政管网接入试压水源后，关闭水表后方阀门。

（四）、管道试压方案施工前，对所有出水口进行封堵，然后再进水试压。在进水时，应将置于试验管段上的排气阀打开，充分进行排气，使管道内排出的水流不含气泡，水流连续，速度均匀，此时关闭排气阀。如果管内有空气存在，受环境温度影响，压力表显示结果往往不真实。待管道水满后，关闭进水阀门，保持0.2~0.3Mpa的水压，让试验管道充分浸泡，时间不小于24小时，使管道内壁与接口填料充分吸水。对管道上的试压设备进行最后的检查，确保试压顺利，如发现问题，及时修复。管道在升压时，管道内的气体应排除，在升压的过程中，如发现压力表表针摆动，不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。管道应分级升压，每次升级以0.2Mpa为宜，每升一级，应检查管道、阀门等，如无异常现象，再继续升压。

我单位对管道进行压力降值试验，将水压升至试验压力后，关闭进水阀门及高压泵，保持时间15mim，且允许降压不得超过0.02Mpa。

五、试压设备与进水管道的安装试压设备采用排气阀、卧式离心泵及压力表，排气阀应启用灵活，严密性好。

进水管道必须按要求进行安装，同时安装止回阀，防止供水管压力低于试验管道压力时，外部水流倒进入管道。给水管道冲洗、消毒方案

（一）、冲洗消毒基本方法和原则

给水管道试压合格后，立即进行管道冲洗消毒。管道冲洗前，开用软管将泄水接入管道，其目的是将管道的杂物全部冲走，直到出水口无任何杂物流出。然后关闭进水口和所有出水口阀门，并在进水口处设置加药口，浸泡24小时后，再打开进出水口阀门，经检验水质合格后，方可与原给水管进行接拢并安装水表。冲洗的水源由镇淮路的市政管网接入。

（二）、冲洗、消毒流程

1、管道冲洗避开用水高峰期，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口浊度、色度与进水口浊度、色度一致为止。

2、第一次冲洗将管道内的杂质冲洗干净，直到管道内无杂质及出水水色清澈。

3、管道采用含量不低于20mg/l氯离子浓度的清洁水从加药口注入，并慢慢打开出水口阀门，派专人观察出水口，出水口接至污水井，直至有粉白色液体流出，关闭进水阀门后，再关闭出水口阀门，20mg/l含量氯离子浓度的清洁水在管道中停留的时间不少于24小时，然后再冲洗管道，打开出水口阀门，在进水口处用清水冲洗至出水口处无色无味为止。

4、管道冲洗、消毒完毕后，在进水口及出水口处各取2瓶自来水经化验合格后，方能与原管接拢。七、试压质量及安全措施

（一）、试压组织结构图及分工

1、由项目经理全面负责管道试压的总体组织、指挥、协调工作；

2、技术负责人负责管道试压工作的方案的审查、技术、安全交底，组织技术人员开展技术管理工作；

3、材料员负责管道试压的机械设备、材料等采购、调度、现场验收、使用工作并做好备用材料的准备；

4、质量员负责管道试压的质量管理工作，实施质量检验、监督、检查，处理质量问题

5、施工员负责管道试压的现场管理、组织，及时解决现场的技术问题；

6、安全员负责管道试压的安全检查、巡视，处理现场安全问题。

（二）、试压时应逐渐升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压后稳定检查没有问题时，再继续升压。

（三）、管道试压时应统一指挥，明确分工，对三通，排气，堵头等处应都有专人负责检查，发现问题及时联系。

（四）、试压时，管位临时支撑，管端等附近均不得站人，检查应在停止试压时进行。

（五）、在试压过程中严禁对试压管段进行敲打、修补，若试压管段有渗漏或缺陷，应泄压后及时修补、更换。

（六）、管道试压时应由施工方，监理和有关部门共同参加，并记录试压结果，否则试压结果无效。

应急措施

应急预案是采取必要的预防措施降低事故发生的可能性并将事故的损失降低到最小，防止事故的恶化。

危险源分析：在试压过程中，风险管理的重点在于：施工用电过程、机械使用过程（离心泵）、试压过程中出现的其他各类意外情况。

风险防范对策：

（一）、在试压前做好对于班组人员的技术、安全交底，严格按照试压方案进行操作，做好各类材料、机械准备，对于关键机械、设备（如离心泵、压力表等）准备好备用材料。

（二）、做好现场的质量、安全工作，质量员、安全员必须到场进行质量、安全的巡视、检查，配合相关单位及人员确保试压工作的顺利、安全进行。离心泵等机械设备在使用过程中，禁止无关人员靠近，以免发生意外。

（三）、如遇突发情况发生须立即停止试压，泄压后再进行下一步工作，同时通知有关单位进行事故的处理、调查。

（四）、项目经理部的生产主管经理负责对潜在事故预防与应急准备。项目经理部经理负责预防潜在环境事故的发生，当发生环境事故和紧急情况时，应立即响应。并与医疗部门紧急联系。

（五）、施工中因操作不当造成事故时，必须及时报告给项目经理部的主管经理。项目经理部的主管经理必须立即报告公司主管经理、施工管理部及时到场指挥、组织排险。

（六）、紧急事故发生后，项目经理部应会同责任部门查找、分析事故原因，24小时以内写出紧急事故处理报告并备案。针对导致发生事故的原因，采取纠正措施，经主管领导审批后予以实施。

（七）、项目经理部按其职责分工，对责任部门采取处置情况和实施效果进行监督、检查，并验证实施效果。质量保证措施施工质量管理目标我司以“诚信守约，满足顾客需求；预控为主，注重职业健康；保护环境，营造绿色建筑；铸造精品，追求卓越品质”的企业宗旨，对工程实行目标管理；以合同为依据、项目为中心组织施工，优化组织、科学管理，实现业主的宏伟蓝图。总工期：180日历天。质量：严格按照施工质量验收规范施工，确保工程到达合格标准。全面质量管理在建设生产的过程中，每一环节都关系到产品的质量，即是否能够生产出让业主满意的建筑产品，以此为目标，质量为中心，综合生产质量各因素，我们决定调动项目全员参加，以施工全过程为对象，利用现代化管理技术和方法，对项目实行全面质量管理。即把行政管理、生产管理、成本管理、技术管理和统计方法密切结合起来，建立起一套完善的质量体系，对生产全过程进行控制。实现全面质量管理，应从以下几点入手1、施工前对企业全体职工进行质量意识教育，开展技术练兵，岗位培训，增强技术和业务管理水平。2、组织各部门对影响工程质量的各种因素、各环节进行事先分析研究，建立完善的质量保证体系，进行分项、分部质量设计，实现有效的协作和管理。3、贯彻执行国家颁发的有关规定、技术规范、质量评定标准，预防一切质量事故的发生。4、系统地积累质量方面的各项原始记录资料，及时研究处理施工过程中所产生的不正常因素。二、全面质量的方法1、通过教育，使操作者由被动管理成为主动的管理骨干，提高全员的质量意识。2、根据项目的特点，结合本企业的实际情况，制定质量方针，转化为短期目标，激发全体职工向这一目标努力工作。3、建立各个环节的质量保证措施，围绕着质量目标，建立施工计划保证措施，现场施工管理保证措施，技术保证措施，质量检验保证措施，材料供应保证措施，经营管理保证措施，安全管理保证措施。4、建立QC小组，广泛收集项目生产和经营信息，并定期进行诊断咨询，动态分析、反馈、完善各项措施、标准、制度。三、全面质量管理的实施步骤1、分部门、分层次地制订全面管理推进计划，在制订计划之前，需要对项目有一个全面的了解，并组织有关人员采取“走出去，请进来”的方法，学习全面质量管理经验，以制订出科学、合理的推进计划。2、建立综合性的全面质量管理机构项目质安部项目质安部质量管理小组各施工部门各QC小组其中，项目质量部成员主要由项目上的各主要领导担任，负责全面质量管理的整体运行，质量管理小组成员有具有一定组织能力，懂得业务知识，具有管理经验的工作人员组成，负责企业方针的开展、协调、检查、咨询与诊断。3、开展全员、全过程管理对本项目而言，主要是调动广大员工的积极性，在施工前做好准备，如图纸会审，劳动力，材料的安排等，同时加强工人质量意识，职业道德教育；严格交底，规范施工。竣工后，加强产品保护及维修回访工作。四、运用科学统计方法，辅助全面质量管理的展开在工程中应用排列图法、因果图法、关系图法、KJ法等统计方法，可以用确切的数据，科学的计量，掌握施工质量存在的问题，了解影响质量各种因素的相互关系，达到使工程质量不断提高，成本不断下降工期逐步缩短的目的，以提高建筑业的管理水平。质量保证体系一、保证施工质量的制度（一）质量检查验收制度实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班面检制；分部分项工程验评制和隐蔽工程验收制。（二）施工前技术质量交底和施工中的复核工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在分部分项工程施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键工序、关键部位，工长要负责现场确定核实，技术部门对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督，发现问题及时解决。（三）生产会议和质量公文制度在定期或不定期的生产会议上，安排生产计划的同时，坚持质量工作安排。定期召开专题质量会议，由施工技术负责人和专职质检人员提出质量动态报告，研究制定质量工作计划和对策。（四）对专业工程施工人技术资质审核对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工人的技术等级，必须进行事前审核。对经技术培训考核不合格者，不予安排相应工作。对所有专业分包单位，其专业工种的管理人员和技术工人均必须提交名单和技术资质材料。（五）对专业分包单位的质量管理1、分包单位设现场施工技术质量负责我，并服从总包的管理。2、对分包单位的资质审查，包括对其工艺技术水平，质量信誉、人员素质等方面的审查。3、分包单位制定承包项目的施工方案和技术质量措施，应经总包单位认可。4、抓好分包单位质量检查验收工作。5、对分包单位实行质量奖罚。（六）坚持样板引路，先确认再面积施工的方法对质量要求较高、采用新工艺新材料的部位，应先做样板和试验，经检查确认可靠后，再进行大面积施工。（七）工程技术档案资料管理工程技术档案资料按合同要求的数量和档案要求收集，经监理单位签认后提交业主档案管理部门。工程技术档案分两大类：第一类为工程质量保证资料，其中主要包括：1、钢材、钢套筒等产品出厂合格证、质量保证书、化学分析报告、试验报告；2、焊接试（检）验报告、焊条（剂）合格证3、水泥、砂、石、砌块出厂合格证、试验报告4、砼、砂浆配合比及试块试压报告5、隐蔽工程验收记录第二类为工程质量管理资料其中主要包括：1、开工报告2、技术质量交底3、工程施工日志4、工程中间验收记录5、质量问题处理报告6、有关新工艺、新材料的技术资料二、工程施工质量保证措施1、建立首的技术质量管理监控机构，落实人员、落实岗位、落实责任，对工程项目的质量作全面的控制。2、认真履行技术交底。技术交底分三级进行，做到层层落实、互相监督。坚持技术交底的同时交义质量标准，使层层都明确质量要求和质量标准。3、混凝土浇捣时，在浇筑点和料斗处应随机抽样检查，每班不少于2次。4、及时收集整理好各种技术资料。资料应齐全，数字准确，设专人负责技术档案工作。5、钢筋制作要认真控制好尺寸，而且必须在认定合格后才能使用。钢筋接头必须按规范要求进行抽样检查。6、加强质量监控，充分发挥职能部门人员的积极作用和执法权力，秉公办事，不拘私情，以规范规程和质量标准为准绳，调动全员力量，确保施工质量。7、加强施工过程中的跟踪检查，认真贯彻“预防为主”的方针，坚持“三检制”，每道工序有检查、有记录、有评定，做到上不清、下不接，把质量问题消灭在萌芽状态。8、使用钢筋，应严格遵守先试验，后使用的原则，严禁未经试验就盲目使用，当国别及强度级别不明时，应先按外形和标记分类，然后分批进行试验，确定其级别，进口钢村应进行化学成分分析，以碳、磷、硫含量判断其可焊性。9、即使是可焊的进口钢材，如需与国产钢筋或预埋件焊接，也应进行焊接试验和质量检验，不合格时，不焊接。10、对进口钢筋来禁点焊，严禁在非焊部位上打火，焊接时，应防止烧伤主筋。11、工程开工前，根据本工程的具体情况，编制具有针对性和指导意义的施工质量保证计划。12、ISO900001-2000标准，对工程进行施工前和施工过程的控制。13、施工中，针对具体施工项目建立QC活动小组，以指导施工和解决施工中的关键问题。第五节、确保质量所采取的检验措施一、测量放线1、测量放线严格遵循现行国家规范有关规定和要求。2、建设单位提供的控制桩和水准点，需经复测后方用于测量放线，施工建立的施工控制网定期进行复测。3、各项测量数据经复核方用于计算，各项计算数据经复核方用于测量放线。4、测量人员应熟悉设计图，准确进行测量放线。5、轴线、工程桩测量放线后，采用钢尺核量轴线间距，或另置测量核对。6、使用的测量仪器，按规定进行常规检校，保证仪器状态良好。7、测量放线应建立复核制度。二、分项工程竣工检测1、按建筑工程施工验收规范规定的分项工程进行竣工检测合格后，方进行下道工序施工。2、施工过程对主要结构的平面位置与高程进行测量检测，保证工程施工的质量。三、对原材料、成品或半成品和构件进行抗压、抗拉、抗剪、抗渗等力学性能检查。所有原材料均须经过试验检验，水泥、钢筋等产品要有合格证。四、在施工现场配置2个试验员并根据工程需要要增减。五、在施工现场进行坍落度检查，发现坍落度超过规定作货处理，并及时与试验室或混凝土供应商联系，加以调整，并做好记录。抽取混凝土抗压、抗渗试件，每班次各不少于一组，试件应在温度20±2oC，湿度90%以上的条件养护。六、及时、准确测定砂、石含水率。第六节、成品保护措施本工程施工现场为多工种、多层交叉流水施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理，文明施工。同时，工地需做好宣传教育，使全体员工重视或品保护工作，严格执行成品保护措施。为做好成品保护工作，需合理安排施工工序，避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的，需事先制定好成品保护措施，并严格执行。一旦发生成品的损伤或污染，应及时采取有效措施处理，保证施工进度和确保工程质量达到样板。一、半成品保护措施1、制成品场地堆放要求：钢筋制品、混凝土构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外；塑钢制品、铝制品、装饰用成品应堆入在室内场地。地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有制成品应按方案指定位置进行堆放，方便运输。2、制成品堆放控制：制成品需分类、分规格堆放。整齐堆放：平直，下垫木。叠层堆放：上、下垫木，水平位置上下一致，防止变形损坏。侧向堆放除垫木外应撑脚，防止倾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。3、运输要求：制成品运输要做到车厢清洁，干燥。装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理。超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止制成品在运输及装卸时散落、损坏。第七节、资料归档和质量管理工作一、加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。二、通过对工程的控制检查，收集到大量统计数据和信息，然后进行专题分析研究，找出工程进度、质量、材料消耗、机械使用和成本费盈亏等方面问题，迅速地将信息反馈给现场施工指挥和调度部门，使有关工程方面的决策更为全面，对发现的及时处理，实现对现场的全面管理。三、除处理好大量的日常性的繁杂事物以外，每一个施工管理人员都必须十分注意以下几方面问题：1、经常收集、完善影响施工的基础资料。2、在施工进度计划的执行管理中建立完整的记录，记载施工日记。安全生产及文明施工管理措施一、安全目标本工程项目安全目标是争取零伤亡。二、安全体系（一）安全管理机构安全生产领导小组成员名单组长：项目经理副组长：技术负责人总工组员：工长后勤人员等（二）人员安全职责1、项目经理、副经理主要职责：（1）、具体贯彻执行安全生产劳动保护法令和规章制度及本企业的各项安全生产规定。（2）、主持或负责施工组织设计中的安全技术措施的编制、上报、审批、并贯彻实施。（3）、主持新入场工人的安全教育，经常向职工进行安全意识、遵章守纪教育，并主持安全技术交底。（4）、主持每周（旬）一次安全大检查，并陪同各级领导的例行检查，对查出的隐患负责定人、定时、定措施，抓整改。危险部位必须派人把关守口，防止伤害事故。（5）、遵照《企业职工伤亡事故报告和处理规定》及时抢救伤员，立即报告上级有关部门，保护好现场，做好事故记录，参与事故的调查、分析、处理，提出并组织实施，防止事故重复发生的措施。（6）、支持工地安全员和安全值日员的工作，督促、检查施工管理人员记好安全日记和安全检查记录。（7）、对工程施工过程中遵章守纪、安全生产、文明施工好坏评价和总结，严格执行奖惩并与经济挂钩，促进安全施工。2、项目安全员安全职责:（1）、定期与行政研究、分析本项目安全生产情况，针对存在的问题，提出改进的意见和建议，协助行政建立健全施工生产中的安全措施，做好监督保证工作。（2）、抓好宣传教育工作，认真组织职工学习党和国家有关安全生产和劳动保护法规政策及上级有关规定，教育党员在施工过程中带头遵守执行安全法规，及时表扬安全生产工作中的好人好事，批评各种忽视安全的人和事。（3）、扎扎实实地在党员中开展“三无一灭”活动，力争做到党员身边无违章、无隐患、无事故，消灭重大伤亡事故，教育党员在安全生产工作中起表率作用。（4）、把安全生产作为思想政治工作的重要内容，做到生产全过程中。经常深入施工现场，了解安全生产情况和职工的思想状况，尤其是对有思想情绪的职工要及时找其谈话，帮助解决问题，提高认识，做好思想政治工作。（5）、对本单位行政管理者违章、违约，应进行监督提出批评。（6）、参加每月安全大检查。3、项目总工程师安全职责：（1）、根据施工组织设计，在编制年、月、季、旬生产计划时必须同时编制安全技术措施和机械维修保养计划，保证机械安全生产。（2）、负责主编本项目安全技术措施计划，提供防尘防毒治理方案和劳动保护经费计划。（3）、每个分项施工工程都要制订安全措施，凡推行新工艺、新技术、新设备、新材料、新结构，必须事先订出安全措施，特别是拆除工程、维修工程，要制订有针对性的安全预防措施。（4）、对临时性结构，要进行强度，稳定性计算，报经上级技术负责人批准，督促其实施。（5）、根据审定的施工组织设计和技术方案在处理技术问题时，必须同时贯彻安全技术、工业卫生规程标准。并对各工长（施工员）、班组和及其他施工人员，层层进行安全技术交底。（6）、检查施工方法、生产机具设备和安全防护设施等方面的问题，及时处理不安全因素，纠正违章作业。（7）、负责指导本项目安全技术教育，根据施工工程的工作进展情况，向职工讲授安全技术课。（8）、对机电技术人员，机电设备、各种机动车辆的安全运行负责检查督促。（9）、本项目所有机电设备、机动车辆、锅炉压力容器都要有安全技术操作规程和管理使用、维修保养、定期检修、报废等制度，使其经常保持技术良好状态。督促检查，不准“带病”运行，车辆、行走机械及起重机械报废后严禁使用。（10）、参加安全生产检查，对隐患提出整治措施，参加事故调查处理，提出预防措施。4、项目安全检查员安全职责：（1）、经常深入现场各部位，掌握安全生产动态，遇有违章指挥、违章作业，及作业时发生险情危及人身安全时，有权暂停生产及指挥作业人员撤离险区，并立即报项目领导及有关人员处理，作好安全管理内业工作。（2）、检查本项目施工的每一项工程，特别是拆除工程、维修、临时工程，都订有具体安全措施，并督促贯彻执行。（3）、参加项目组织的定期或不定期安全生产检查和每月对标检查，对查出的问题用简报等书面资料，上报下达，限期改正。为危险部位把关守口，防止事故。（4）、监督检查和配合有关部门，对分部分项工程安全交底、验收和交接制度的执行；对新工人进行“三级教育”和调换岗位工人的安全教育、特殊工种的考试联系发证工作。（5）、组织本项目每周安全活动日计划，安排活动内容，早上安全讲话制度的建立，新工地开工前安全检查。（6）、及时填写本项目安全工作五种记录本，①安全教育记录本；②事故登记本；③违章隐患记录本；④个人、工班（安全生产）好人好事登记本；⑤上级及本项目领导有关安全工作检查记录本，督促工班建立五种记录本，组织每月的对标检查工作。（7）、对锅炉、压力容器进行安全监督、检查。（8）、督促检查本项目及有关部门执行防尘毒和防止有害物质的措施。（9）、参加伤亡事故的调查分析、及事故资料的上报工作，并负责统计劳动保护报表及改善劳动保护措施资料。（10）、提供安全生产