某地下室工程专项监控方案

地下室施工专项方案一、工程概况本工程地下室由由底板、墙板板、柱、顶板板等组成，基基础底板厚6600mm，地地梁（包括承承台）高6000mm、900mmm、1200mmm，墙板厚250mm、300mm、350mm，砼强度度等级为C40，后浇带为C45，抗渗等级级为S8。止水带设设计为厚3mm钢板止水水带，宽400mm带折边，沿沿外墙板设在在底板面上500mm为中，根根据2002年12月13日《图纸会会审》明确内内容，为保证证地下室个墙墙板和后浇带带的防水质量量，在后浇带带两侧位置增增设止水钢板板，止水钢板板下增设钢筋筋网片，并在在地下室顶板板梁底增设一一道止水钢板板，其中，在在后浇带下加加强止水部位位处设有二条条350×220×15××20橡胶止水带带。本工程底底板砼浇捣数数量为35556m3，墙板为12236m3，柱为50mm3，顶板4500m3，汽车坡道道底板220m3,墙板133m3，顶板28m3，计划用止止水钢板710m，止水螺杆5000套。整个地地下室的防水水要求是比较较高的，工程程量也比较大大。地下室墙墙板及顶板防防水按设计和和业主要求施施工，为尽快快完成除主楼楼外的地下室室防水工程，若若要提前浇筑筑后浇带砼，须须与设计协商商解决。二、模板工程本地下室模板分分支木模和砖砖砌胎模，模模板约9000张，八六方方木约300m3，砖胎模约150m3，搭支模架架钢管约200T。地下室底板外模模及集水井均均采用砖墙作作为侧模，底底板与外墙间间的水平施工工缝设在板面面以上50cm处，采用3mm钢板止水水带，钢板连连接处满焊（搭搭接长20mm）。地梁砖胎模在喷喷锚完成后施施工，先由施施工员按设计计图纸放准地地梁位置线，并并严格控制好好地梁标高和和截面尺寸，梁梁高h>10000mm用用1砖墙，h<11000mmm用1/2砖墙。绑扎扎地梁以前由由项目部复核核，现场监理理和业主验线线后方可作业业。地下室墙板、柱柱和顶板支模模以九夹板为为主，用八六六方木和扣件件式钢管支承承，墙板的内内外模板用焊焊有止水片的的对拉螺栓拉拉结。地下室室外墙上的安安装预留管采采用防水钢套套管，地下防防水采用反应应型聚氨脂防防水涂料三遍遍。模板在现场木作作间配置。模模板和支撑系系统要进行配配置和强度设设计。模板支支撑系统必须须横平竖直，支支撑点必须牢牢固，扣件及及螺栓必须拧拧紧，支模架架钢管及支撑撑若遇大跨度度梁板须加密密布置，确保保支模架的强强度、刚度和和稳定性达到到施工规范要要求。施工员员、木工翻样样要对施工方方法和操作要要点向班组进进行详细的技技术交底。所所有预留孔洞洞、埋件位置置必须正确，安安装牢固，连连同钢筋隐蔽蔽验收，经业业主和监理同同意后方可封封闭模板。模模板施工完毕毕后，进行技技术复核工作作，填写好各各项报审表经经监理工程师师审批签发砼砼浇捣令后方方可浇捣砼。本工程地下室支支模分三次进进行，第一次次支设止水钢钢板以下基础础及墙板部分分模板，第二二次支设墙板板和柱模，第第三次支设顶顶板平板和梁梁的模板。模板拆除应符合合施工验收规规范的要求（详GB50204-2002），未经有关技术人员同意不得随意拆模。模板拆除后应及时整修和清理、保持表面的平整和清洁，并上脱模剂。三、钢筋工程1、本工程地下下室施工期间间钢筋加工棚棚拟选择在邻邻近8#地块空地，搭搭设面积约120m2，钢筋半成成品均在此集集中加工，根根据施工进度度分批吊运到到作业部位进进行绑扎，因因地梁主筋较较长，为方便便吊运，地下下室钢筋安装装时采用在基基坑内对焊或或电焊搭接。所所有钢筋原材材料及焊接均均需经监理见见证取样送交交试验室试验验合格后方可可用于本工程程中（本工程程已委托浙江江长城建设检检测科技开发发有限公司试试验）。地梁扎筋采用钢钢管架子，以以防止钢筋骨骨架失稳。底底板上皮筋则则根据底板厚厚度通过钢筋筋撑马固定，钢钢筋撑马按4只/m2布置。在垫层底弹线控控制下皮钢筋筋的间距，用用水泥垫块控控制保护层厚厚度，底板上上皮钢筋绑扎扎后，弹柱及及墙板边线，用用红漆作出标标记。柱主筋筋伸至板底固固定。柱除上上下设箍筋外外，通过与底底板上皮筋电电焊设置定位位箍。墙板插插筋在底板面面设一道水平平筋。严格控控制钢筋间距距，有搭接部部位采用电焊焊固定，以防防偏轴线。同同一截面内钢钢筋接头数量量不得大于50%。底板钢筋采用对对焊，柱子插插筋的竖向接接头采用电渣渣压力焊，墙墙板筋采用绑绑扎搭接，梁梁主筋以对焊焊搭接为主，墙墙板钢筋用水水泥垫块控制制保护层厚度度，用S筋和钢筋撑撑马控制内外外（上下）皮皮钢筋的间距距。钢筋绑扎前，施施工员和钢筋筋翻样必须对对有关施工顺顺序、操作方方法和要求向向班组进行详详细技术交底底，特别是人人防有关规定定和强制性条条文规定更应应严格控制。施施工过程中对对钢筋规格、数数量、位置等等随时进行复复核检查，经经专职质量员员检查合格，并并签署隐蔽工工程验收单后后，通知并会会同监理和有有关单位共同同验收，经其其批准签证砼砼开工令后方方可浇捣混凝凝土。2、安装程序：：地梁→底板→柱→墙板→顶板梁→顶板本地下室工程分分三次绑扎，止止水钢板以下下基础先行施施工，墙板钢钢筋留出搭接接长度；然后后绑扎墙板和和柱子钢筋；；最后绑扎顶顶板及梁的钢钢筋。3、施工要点⑴钢筋翻样详细细料单经仔细细核对无误后后方可送至加加工间加工。⑵不同施工阶段段、施工部位位及规格、长长度、间距、搭搭接和锚固长长度均应详细细记录在编号号牌上，注意意不要搞错。⑶按施工规范要要求的程序安安放钢筋，尤尤其应注意水水平和垂直方方向的地梁钢钢筋的交叉叠叠合以及地梁梁与柱交会处处的处理，还还有外伸板辐辐射筋的布置置，吊筋的安安放，墙板与与顶板的锚固固等均应符合合设计要求和和施工规范规规定。⑷安装钢筋前要要仔细检查弹弹出的控制轴轴线，底板边边线，地梁及及承台中心线线、边线，墙墙板线，柱子子线和后浇带带的位置是否否达到设计和和施工规范要要求，经监理理工程师验线线并签证后方方可开始绑扎扎钢筋，后浇浇带钢筋绑扎扎严格按设计计顶板、墙板板、底板的做做法。⑸墙板的水平、竖竖向钢筋按设设计顺序放置置，地梁h>>700的需需在梁中增加加2Φ12腰筋,间距不大于350mm。⑹严格控制梁板板、墙板及柱柱子的砼保护护层厚度，人人防区及外墙墙板更应重视视。四、混凝土工程程1、泵车布置：：基础地下室室均采用泵送送商品混凝土土C40。浇捣时，拟拟采用一台混混凝土汽车泵泵（34米泵）浇捣捣基础、墙板板、柱和顶板板，泵车停放放在场地的东东面、北面，混混凝土自东向向西浇捣。为为了使混凝土土有效传达二二侧，在输入入总管的端部部通过接软管管来增加覆盖盖面。2、泵车劳动力力组织：根据据混凝土泵送送时自然形成成坡度的实际际情况，在各各浇筑带前、后后布置两道振振动器。第一一道布置在混混凝土卸料点点，主要解决决上部混凝土土的捣实；第第二道布置在在坡脚处，确确保下部混凝凝土的密实。随随着混凝土的的浇捣工作向向前推进，振振动器也相应应跟上。每区区块浇混凝土土时，泵车布布料（牵软管管）5人，振捣小小组左右、前前后分组，各各组包括振捣捣、塞锹、平平仓各一人。此此外，配备抹抹面泥工10人，采用12小时一班轮轮班作业，保保持施工连续续进行。3、与砼供应厂厂商的配合：：本工程已委委托杭州山鑫鑫商品砼厂供供应，会同商商品砼供应单单位确定混凝凝土的级配，提提供每次浇捣捣的方量，每每天浇砼时及及时做好坍落落度的测试，以以便搅拌站能能够严格混凝凝土原材料的的质量技术要要求。及时了了解天气动向向，混凝土浇浇捣连续施工工时应尽量避避开雨天。如如果混凝土施施工过程中下下雨，应及时时遮盖，雨过过后及时做好好面层的处理理工作。4、浇捣注意事事项：混凝土土浇捣时正确确控制振动器器插入深度以以及振捣时间间，不允许用用振动棒随意意振动钢筋、模模板和预埋件件，以防钢筋筋、模板变形形、预埋件脱脱落。无论哪哪个部位，后后浇混凝土必必须在前一层层混凝土初凝凝前接上。浇浇砼时木工派派专人4名守模，钢钢筋及安装班班组亦要派人人值班，及时时处理急发问问题。5、地下室砼分分三次浇捣：：第一次为基基础，第二次次为墙板和柱柱，第三次为为顶板和梁。地地下室外墙混混凝土浇捣时时，凿除原表表面疏松的混混凝土，浇水水湿润，用原原拌混凝土砂砂浆套浆后再再浇混凝土。浇浇捣必须分层层进行，墙板板内洞口两侧侧应同时下料料，高差不能能太大，以防防洞口模板移移动，地下室室顶板混凝土土浇捣时，要要加强梁柱节节点的振捣，确确保其密实度度。地下室施工过程程中，要采取取各种有效措措施，杜绝地地下室渗漏，确确保工程质量量。6、防止地下室室底板开裂的的措施：⑴严格控制混凝凝土的级配，地地下室底板（包包括外墙板）混混凝土级配中中，宜掺10%UEEA-H膨胀防水剂剂，以抵抗混混凝土收缩影影响，确保满满足抗渗要求求；并通过高高效减水剂，减减少用水量同同时提高混凝凝土的和易性性；为提高混混凝土的极限限抗拉强度，采采用级配良好好的骨料，选选用5～25粒径石子，严严格控制针片片状颗粒，砂砂石含泥量小小于1%。⑵混凝土内部实实际最高温升升Tmax主要取取决于水泥用用量，拟掺粉粉煤灰和减水水剂木质磺酸酸钙以减少水水泥用量。⑶加强混凝土的的养护。为防防止混凝土表表面散热过快快，造成过大大的内外温差差，采用一层层塑料薄膜加加二层草包进进行覆盖养护护。7、防止地下室室墙板开裂的的措施：采用泵送混凝土土浇筑墙板，由由于混凝土坍坍落度大，墙墙板易出现竖竖向的细小收收缩裂缝。但但一般该裂缝缝仅存在于表表面，深至保保护层厚度即即止。为控制制该裂缝的出出现，采取措措施为：⑴墙板钢筋绑扎扎时，严格控控制板侧钢筋筋保护层厚度度，严禁超厚厚。⑵在征得设计同同意后，适当当加密墙板的的水平钢筋，同同时墙板水平平钢筋宜放在在竖向筋的外外侧。⑶墙板混凝土浇浇筑后，马上上进行混凝土土的带模养护护，保持模板板的连续湿润润，并满挂草草包保温。地下室结构完成成后，与质监监站、监理、设设计、业主单单位共同进行行结构验收。另外，要严格控控制每一道工工序的自检、复复核和签证，以以国家标准和和设计要求为为依据，加强强砼浇捣过程程中的模板、钢钢筋、水电安安装、人防门门安装等不同同工种间的配配合，浇捣前前每一工序、每每一工种的技技术交底要严严格执行。五、后浇带的处处理本工程地下室有有纵横两道后后浇带，水平平方向设于eq\o\ac(○○,A)～eq\o\ac(○,Ed)轴、垂直方方向设于eq\o\ac(○,5d)～eq\o\ac(○,6d)轴间，宽为800mm，后浇带带在主体结顶顶后再行施工工，为了尽早早完成除主楼楼以外的地下下室室外工程程，如要提前前浇筑后浇带带，应征得设设计部门同意意，底板、墙墙板加设橡胶胶止水带和钢钢板止水带。1、地下室底板板后浇带的做做法：后浇带带下设加强止止水部位，加加深B×H=11200×4400梯形槽一条条，并设两条条350×220×15××20橡胶止水带带，止水带两两侧布置φ10钢筋网，底底板后浇带处处两侧增设钢钢板止水带和和钢筋网，橡橡胶止水带做做好后上口用用沥青麻丝填填塞。2、地下室墙板板后浇带的做做法：类似底底板。3、地下室顶顶板的做法：：顶板上做一一道防水涂料料，其钢板止止水带做法同同侧板。4、砼的浇捣：：后浇带砼的的强度等级为为C45，内掺UEA-H膨胀剂12%，浇捣时冲冲刷干净套浆浆后再行浇捣捣，未浇砼前前均加盖板保保护，浇砼前前应清理干净净止水钢板下下的木模。六、地下室砼试试块的制作1、试块的制作作：按《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》（GB502204-20002）的规定留留置试块组数数，商品砼一一般为100m3左右一组（每每组3块），底板板留置40组，墙板柱柱留置20组，试模均均采用153标准模子制制作。同时抗抗渗试块相应应留置，试模模用圆台标准准钢模（每组组6块）。2、试块的取样样：按“两材两块”见证取样规规定由现场监监理旁站监督督，取样在现现场浇筑地点点。3、试块的养护护和试验：本本工程的试块块均送试验室室进行标养和和28d强度的试压压，其中抗渗渗试块28d～90d试压（委托托浙江长城建建设科技检测测有限公司试试验）。4、试块的强度度评定：按施施工规范将到到龄期的试块块及时进行统统计或非统计计的评定。七、外墙防水涂涂料的施工地下室外墙板及及除主楼外的的地下室顶板板防水由业主主和设计另行行明确。下面面就防水涂料料的一般施工工要点简述如如下：施工要点：1、施施工前拆除垫垫木、将止水水螺杆割断，后后用膨胀水泥泥砂浆封实抹抹平。2、涂刷前基层层应干燥，彻彻底清除表面面积灰，泥浆浆和其他杂物物。3、底涂层应稀稀释后预涂一一层，使其能能渗入基层以以加强基层和和涂膜层的粘粘结。4、涂膜厚度达达到设计要求求，每遍涂膜膜均匀，不宜宜过厚，并且且每遍交圈不不漏涂，待前前遍干透后再再行涂刷下一一遍。5、遇雨天不得得进行防水涂涂层施工，顶顶板防水层施施工完后待涂涂膜固化后方方可覆土。八、回填土本工程回土包括括落深地梁砖砖胎膜完成后后的回土和外外墙板、顶板板完成后的回回土，回土约约4080m3。施工要点：1、填方土料符符合设计和施施工规范要求求，本工程用用粉砂土回填填，采用人工工回填。2、分层填土压压实，每层铺铺土厚度<550cm。3、填土从南侧侧开始，沿外外墙板四周铺铺填，土方由由汽车外运至至填土点，然然后用人工运运土夯填。4、雨天不得回回土作业。附：地下室人防防门、活门数数量统计表（未未含临战封堵堵门）门及活门数量统统计表名称型号尺寸（宽×高）数量活置钢筋砼防护护密闭门HHFM10226（