某厂房彩色钢板工程施工方案

彩色钢板工程施工方案1、施工说明彩色钢浪板在施施工准备及加加工成型后，将将成品输送至至定位组合安安装完成建筑筑物屋面之施施工程序和方方法。2、采用施工工工具及机具1角尺8橡皮锤15置板架2钢卷尺9铁锤16运板滑板车3墨斗10手提电钻17清洁工具4竹笔11套筒18水线5铁皮剪刀12吊带19垂球6弯板器13起重吊车20高空机台置架7屋脊剪14填缝枪21枕木垫块3、施工步骤流流程图现场勘察及丈量零配件准备（含采光板、隔热板、固定座、五金、配件等）制现场勘察及丈量零配件准备（含采光板、隔热板、固定座、五金、配件等）制作图确认提供吊装计划机具准备墙面彩色钢板加工清理及发料运输材料进场检验及吊装彩色钢板（隔热材采光板铺设固定）屋面板高空成型加工成型检验及运搬4、本工程屋面面围护采用LLC-820型咬合式彩彩板，符合AASTM规定定，中间设116K*3″玻璃棉（屋屋面板单坡为为通长板，不不搭接）。屋面板、在吊装装、驳运时必必须采取有效效的保护措施施，保证其不不被损坏。安装前所有相关关的施工人员员都应明确所所有安装板的的位置所对应应的型号、尺尺寸、数量和和方向。屋面板安装，压压型板纵向不不得搭接，横横向搭接不少少于一个波峰峰，板与板之之搭接采用专专用LC-820型固定座，用用自攻螺栓与与结构间连接接，操作时做做到认真、仔仔细，保证无无外露螺栓，利利于防水。5、收边安装山墙和屋檐收边边用暗装铆钉钉连接（利于于防水），收收边时保证墙墙角的垂直，达达到美观。6、屋面隔热要要求屋面隔热材料采采用16K**3″贴面玻璃棉棉，安装时应应平整，不凹凹凸。7、施工前准备备(一)现场场勘察及丈量量11.勘查屋面(含雨庇))檩条,墙面围梁(墙筋)须安装完成成,屋面墙面收边固固定铁件须安安装完妥.门窗开口收边固固定铁件须安安装完妥.台度收边固定铁铁件须安装完完妥.钢架校正完毕且且须油漆(含补漆)完妥.天沟架须安装完完妥.现场水电设备协协调及施工场场地协调.勘察施工期间相相对于厂房之之风向,以安排施工工方向.收集当地之气候候条件,以便拟定施施工计划.2..丈量(复核制造图图)(1)屋屋面墙面(含开口雨庇庇)彩色钢板长长度.(2)各各式收边泛水水长度及规格格尺寸.(3)其其它特殊材料料之确认(如FRP、抽风风机等)。(二)制作图确确认。1.依现场实际际情况修正制制作图。2.各式收边材材料规格尺寸寸图面确认。3.其它材料规规格、尺寸确确认。(三)提供吊装装计划1.拟拟定材料堆放放位置及安全全设施计划..2.排排定吊装进度度表及所需配配属人力机具具.3.配配合装机需要要调整施工顺顺序之检讨..4.安安排吊装机械械种类、规模模，如使用吊吊焊时，需特特别注意吊焊焊之固定点以以确保材料安安全之吊放至至所需位置。(四)机具准备备1.依依吊装计划时时程,应到场施工工机具准备..2.水水电源设置..3.若若屋面板长度度超过15MM以上,安排吊车协协助吊板作业业.(五)材料进场场检验及吊运运1.材料进场检检验(1)材料进进场厂商应检检附原厂(素材提供厂厂商)出厂材质检检验证明并依依规定办法取取样送检.(2)检验成成型板规格尺尺寸厚度及宽宽度.(3)检验各各式收边料规规格尺寸厚度度及形式中否否符合料单..(4)检验零零配件自攻螺螺丝及垫片、拉拉钉、止水胶胶泥、不锈钢钢线、天沟带带、落水管夹夹、固定座（LC-820专用）、山型发泡PE封条等。(5)彩色钢钢板外观不得得有刮伤磨损损、扭曲、污污染色差、翘翘角等现象。a.吊升升过程中彩色色钢板垂直弯弯带若有松脱脱应放下重新新调整后再吊吊升.b.彩色色钢板缓慢下下降待吊车控控制定位后依依序放下.(6)材料吊置置屋架后,所有板肋须须朝上,板面应朝同同一方向(便于安装公公母扣合)并应以尼龙龙绳或麻绳固固定于钢构之之主构件上,,不得置于檩檩条中央.2.吊运(1)材料料进场置指定定地点前须分分批分类吊放放,不立即使用用时应整齐堆堆置并以帆布布或塑胶布覆覆盖.(2)地面面堆放材料时时为保持干燥燥须铺设枕木木(枕木高于6ccm以上),材料不得得接触地面,,枕木间距不不于3M,且需安安排倾斜放置置,以利排水.(3)材料料吊运屋架前前应以钢带捆捆扎束紧.(4)材料料吊上屋架施施工要点.放置钢板屋架其其屋架之排水水坡度>1..5/10时时,吊放钢板前前须先设置挡挡板防止钢板板滑落(如图下所示示)钢板吊运至屋架架时吊杆上系系住彩色钢板板之垂直系带带间距不得大大于6公尺,两端须加斜斜向吊带以防防止滑落,如下图.每捆重量不不大于2吨.保持平稳缓缓吊吊升吊车作业业范围内非吊吊装人员不得得靠近.吊运屋面板时,,需用麻绳系系于钢板另一一端(一般系在板板尾,靠近檐口端端),以控制吊吊升过程中,,因风力使整整束钢板在空空中旋转,易发生危险险.(六)现场成型型工艺A.成型前准备备工作：成型前在建筑物物纵向方向靠靠中跨方位，平平整好一块330*8米左左右的空地，作作为搭架平台台和堆放钢卷卷及其它设备备用。场地平整技术：：300厚道渣渣+100厚细细石，压实。(或PC浇注平整)铺整好一条可通通过15吨重汽车车的道路以备备运输用。联系好三相一线线380伏电源源和准备好一一个配电箱。生管科需联系好好一辆15吨、一辆辆10吨汽车。厂务除LC-8820机台及其附附属设备外，还还需要一配电电箱一个、电电缆线4000米。需要40根废檩檩条和大约8800M2的废板。第1、2、3、4项由业主负负责安排提供供完备。B.搭架计划：：整个平台面积SS=18*66=108MM2。机台重10吨，与与平台接触面面12。吨接*=2。置架地板4。废料铺设面积SS3=S-S1-S2=108--11-2..6=94..4M2，废板重0..5T。整个平台承重达达到20吨。平台纵两端钢管管必须伸出平平台1米，然后用用钢管横向连连接成围栏，以以利人员作业业安全。平台顶面必须保保证机台及料料架放上处于于水平位置。具体搭架如图所所示:(1).立管纵纵横距为1米(2).横管距距为1.3米(3).各个面面上适当增加加斜撑10、此架所需需料为:(1).6米钢钢管650根(2).1.55米钢管40根(3).3.55米钢管80根(4).直扣22600个(5)斜扣2000个(6)对接扣3300个11、在搭设过过程中，横、竖竖管必须保持持整齐，地质质要好，并且且下面垫上槽槽钢或C2000废檩条。C、搭脚手架施施工人员准备备工作：搭设此平台大约约需要1900个工时，122个工人，分分两个班组，需需要两个熟练练搭架组长。施工人员一定要要准备好安全全帽和手套。另外还需要准备备好尼龙绳、废废板、铁丝、小小水桶、卷尺尺和细绳等。尼尼龙绳、小水水桶用来拉钢钢管和扣件用用;废板用来搭搭架到达一定定高度时，站站人和放扣件件用;铁丝用来绑绑废板用。再就施工人员每每人必须自备备好一套板手手。D、搭架施工照照片：一、时间：二、内容：一、时间：二、内容：一、时间：二、内容：一、时间：二、内容：一、时间：二、内容：E、成型机吊装装人员准备工工作：1、吊装之前需需联系好一部部50T汽车吊吊或履带吊车车。2、联系好三相相一线3800伏电源。3、准备好一个个简易配电箱箱和电缆绳。4、准备好一块块6*12米的的吊装场地，地地质要好。((地面夯实后后铺设级配或或PC浇注平整整)5、检查工地上上道路承载情情况是否可以以通过50TT汽车吊车或或履带吊车。6、厂务要准备备相应起吊设设备。7、工字钢架和和电动葫芦的的组装要先在在下面组装好好。8、吊装顺序是是先料架然后后机台，后是是电动葫芦。9、再次检查平平台表面是否否平整，特别别中间11**1.1米是是重点检查对对象。F、成型机吊装装照片：一、时间：二、内容：吊装装完毕后的电电动葫芦一、时间：二、内容：机台台吊装G、成型前准备备工作：电源接通后，先先叫厂务技术术员调制好机机台，看是否否能正常工作作和电动葫芦芦是否有异常常现象。之后后，在屋面上上用成型板或或废板铺设好好一个平面（在在做此工作时时一定要注意意安全），以以利在生产板板时有一个安安全的工作面面。另外，准准备好一些木木材和油布，用用来放置和覆覆盖钢卷用。再再后，厂务试试生产一些板板料，依成型型板标准图检检视看成型板板是否有不正正常现象。用用时还需备用用5名工人帮助助成型。H、成型：在成型时，让11名工人控制制电动葫芦，另另外5名协助生产产和搬板。在在出板时4名工人分隔隔站开。在接接板过程中，站站在前面的那那位工人一定定要注意安全全，不小心板板就有可能割割到后脚跟。另另外在堆放板板时要按照公公司的规定，堆堆放要在屋面面推板车，运运拉至安装点点。在下班人人员离开时一一定要绑好并并固定在屋面面梁上。另外外，机台、料料架和钢卷都都要覆盖好，以以免下雨或大大雾把设备材材料淋坏。(七)彩色钢板板铺设及固定定1.屋面板(1)以山山墙边作起点点由左而右((或由右而左左)依顺序铺设设如下图(可参考施工工时之风向,,依顺风方向铺铺设,此一按装计计划应在吊装装前即安排好好).(2)第一一片钢板安置置完妥后沿板板下缘拉准线线每片板依准准线安装随时时检查,不使发生偏偏离.(3)铺设设面以自攻螺螺丝沿每一板板中心固定于于檩条上如下下图(4)于铺铺设过程中应应每隔一跨,,复核一次钢钢板屋脊与檐檐口是否平行行.2..收边a.各式收边需需依制造图制制作,其搭接方式式制造图需表表示明确,并标明各式式配件材质及及特性.b.收边搭接安安装时应先涂涂1～2道止水胶,并以拉钉铆铆接,以防止漏水水.可参阅收边边泛水详图..(八)清理及废废料运弃11.铺设钢板板区域内,切割工作及及固定螺丝时时所产生金属属碎屑应于每每日收工前清清理干净.22.每日收工工前需将屋面面地面天沟上上的残屑杂物物(如PVC布,钢带等)清理干净.33.施工中裁裁剪之余料应应每日派工收收拾集中堆放放.44.完工前所所有的余料均均须清理运弃弃.55.完工后应应检查彩色钢钢板表面其受受污染部份应应清洗干净..(九)注意事事项11.彩色钢板板切割时,外露面应朝朝下以避免切切割所产生挫挫屑黏附涂膜膜面引起面层层氧化.22.施工人员员在屋面行走走时,沿排水方向向应踏于板谷谷,沿檩条方向向应踏于檩条条上,且需穿着软软质平底鞋..33.屋面需作作纵向(排水向)搭接时,叠接长度须须在15cmm以上,止水胶泥依依设计图施作作,其搭接处应应在檩条位置置上(墙面叠接长长度须在100cm以上位位置于檩条上上).44.屋面板其其靠近屋脊盖盖板端应向上上扳起80度,其靠近天沟沟端应向下扳扳约20度.55.自攻螺丝丝固定于板肋肋,其凹陷量以以自攻螺丝底底面与板肋中中线齐为原则则,+1.55mm～-0.5mmm为合格,其过紧部分分应加止水胶胶防水,其过松部份份重新锁紧..66.每日收工工时应留置屋屋架地面之彩彩色钢板材料料用尼龙绳或或麻绳捆绑牵牵固.4.自攻螺丝必必须垂直支撑撑面迫紧垫圈圈必须完整..8.施作止水胶胶泥时应于施施打止水胶泥泥两侧贴好胶胶带,待止水胶泥泥施工完了后后再撕去,以确保止水水胶泥平直..(十)检验基准准检验项目检验方法检验基准1.成型板料及及尺寸以钢卷尺量测L<5M±±5m/m((容许误差)0m//mL≥5M±±5m/m((容许误差)0m//m2.成型钢板规规格断面以钢卷尺量测肋高<50M±5m/m((容许误差)0m//m肋高≥50M±4m/m((容许误差)0m//m板肋板谷宽度±±5m/m((容许误差)3.钢板厚度((总厚)以测微仪量测0.4m/m≤≤t≤0.6m//m+00.11m//m-0.066m/m0.6m/m≤≤t≤10m/mm+00.13m//m-0.099m/m4.钢板膜厚以膜厚计量测依ASTM标标准5.外观目视不得有伤痕、污污染、翘角((翘曲)、色斑、色色差6.材料吊运放放置指定地点点,分批、分类类放置整齐，其其不立即使用用者，应以帆帆布胶布覆盖盖。目视若不符合,立即即改正7.材料堆置地地面,须铺设枕木木(高度六公分分以上),材料不得得接触地面,,间距不得大大于3M目视及钢卷尺量量测若不符合,立即即改正8.材料吊置屋屋架后所有板板肋须朝上,,板面朝同一一方向并应以以尼龙绳或麻麻绳固定于主主屋架上.目视若不符合,立即即改正9.墙面固定自自攻螺丝目视须沿每一板谷固固定于围梁((墙筋)其搭接处由由板肋中心固固定于围梁((墙筋)10.屋面固定定自攻螺丝目视须沿每一板肋中中心固定于桁桁条上11.屋面(含含雨庇)收边椿接处处目视须用铝拉钉并以以防水胶防水水12墙面(含雨雨庇)收边椿接接处目视须用铝拉钉固定定13.屋面收边边平板,自攻螺丝头头及铝拉钉头头.目视依制造商规范14.板及檐口口泛水目视须铺塞山型发泡泡PE封口条15.隐藏式施施工,第一片固定定座夹置后应应以墨线弹基基准线于桁条条目视若未施作,立即即改正16.屋面板第第一片交装完完妥,须沿其下线线拉准线目视若未施作,立即即改正17.屋面(墙墙面)纵向搭接长长度以钢卷尺量测屋面纵向搭接长长度不得小于于15公分,墙面纵向搭搭接长度不得得小于10公分18.每日收工工时应将留置置屋架用尼龙龙绳或麻绳捆捆绑牢固于主主屋架上目视若未施作,立即即改正19.零配件((自攻螺丝、铝铝拉钉、天沟沟带、落水固固定夹、山型型发泡PE封口条)目视外观不得变形、破破损、孔动撕撕裂、其镀锌锌者，不得有有未镀部份20．屋面板两两端目视靠近屋脊盖板的的一端应向上上扳起约800度.靠近天沟的的一端应向下下扳起20度.21．自攻螺丝丝必须垂直支支撑面尼龙迫迫紧垫圈必须须完整目视若有倾斜破裂立立即要求更换换22．自攻螺丝丝完成线列目视应保持齐平23．钢板左右右搭接部份，须须为阴阳接合合目视若不符合,立即即要求改正8、LC-8820施工规范8.1工务量料料注意屋面板板板长由屋脊脊量至檐口处处，如下图：：板全长板全长墙面檐口墙面檐口注意事项：全板板长需加外墙墙外伸80mmm之板滴水水长度。于施施工前负责工工务，务必给给施工队施工工前教育，施施工第一片板板负责工务，务务必在现场指指导，屋面板板檐口处无天天沟，板长加加150m//m，檐口应应加檐口封口口收边。(二)屋面板料片片数计算屋面面总宽÷板型覆盖有有效宽=片数。注意意有小数点00.6以下不不加片数，00.6以上加加一片，不加加片数施工，由由山墙收边搭搭配施工，工工务在施工前前应给予施工工队教育，指指定覆盖第一一片板之相关关尺寸。8.2施工队在在施工第一片片板时应注意意山墙与檐口口是否成直角角，如不是直直角，差距在在200m//m内盖板时时特别注意使使用抓板方式式，在覆盖115片板内，让让板料与檐口口成直角，板板料严禁斜角角覆盖于屋面面上，屋面檐檐口处需拉水水平线，覆盖盖板料檐口处处成一水平线线。8.3施工应依依常年风向施施工如下图：：（屋、墙面面板皆依以下下工序进行）板料覆盖方向板料覆盖方向常年风向8.4屋面或墙墙面板运至工工地，未覆盖盖之板料需用