边坡挂网喷浆专项施工方案1127【实用文档】doc

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边坡挂网喷浆专项施工方案1127【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载金科·中央华府西区二标段边坡挂网喷砼施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：重庆第六建设有限责任公司目录第一章工程概况3第二章编制依据及支护方案3一、设计依据3二、边坡支护方案的设计4第三章施工工艺及措施4第四章质量要求及控制措施13第五章施工监测14第六章施工组织措施14第七章安全施工措施15一工程概况金科·茶园中央华府位于重庆市茶园经济技术开发区米兰大道41号,我司承建27～35、39号楼及其对应车库部分土建安装工程。现施工现场土石方平场工作基本完成，经现场查看发现35#楼与相邻的29＃、30#、34；35#与39#之间；39＃与相邻的32＃、33#楼均有较大边坡,其中边坡最大高差约10米,基体均为松散回填土层及孤石等,即将开始的基础施工正处于雨季，存在严重的安全隐患,无法对边坡周边基础施工。根据现场具体情况，为确保施工过程中的安全，对上述对应边坡采取绑扎钢筋片喷浆等措施以消除该安全隐患。建设单位：重庆金科亿佳房地产开发设计单位：中国建筑西南设计研究院有限责任公司监理单位：重庆华兴工程咨询施工单位：重庆第六建设有限责任公司二编制依据及支护方案一、设计依据1。本工程施工图纸；2.《重庆金科中央华府岩土工程详细勘察报告(详细勘察)》;3。《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2021]87号。4.《混凝土基层喷浆处理技术规程》JGJ/T238-20215。《建筑基坑支护技术规程》与《建筑地基与基础设计规范》6。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20217。《建筑边坡工程技术规范》二、边坡支护方案边坡支护本工程采用挂网喷砼施工方案。根据本工程的施工图纸山坡高度在3-10m,山坡土方开挖时采用1:0.5的放坡。坡面采用插筋，300长Φ16＠1000＊1000mm、插入土层深200mm外露80mm,坡面采用Φ8＠200*200双向钢筋并喷射砼，其喷射压力为0.3～0.5mPa（砼标号为C20，细石砼配比为1：2：2），厚为80mm，坡底(破顶）延边1000mm处采用300＊400砖砌排水沟（实心砖砌筑），沟内壁粉20厚1：2。5防水砂浆.坡顶坡底2000mm范围内喷浆封闭防止雨水沁入回填土导致滑坡.（1)水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，其性能指标应符合现行的水泥标准，对每批水泥做试验检验。（2）砂:细集料应选用中砂，细度模数大于2.5，含水率值控制在5％～7%。（3）骨料:粗集料采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于10mm。（4）外加剂：应选用符合质量要求的速凝、早强等外加剂，但喷射砼的各项指标不得低于设计要求.（5）水：使用自来水。三施工工艺及措施A、施工工艺1清理坡面——2搭架—-3排水孔成孔—-4钢筋打入-—5绑扎钢筋网—-6喷射砼——7养护——8脚手架拆除。B、施工要求及技术措施1、清理坡面用挖机按放坡系数要求对其坡面进行压实处理。在压实处理时要求坡面基本平整、高差起伏应控制在300mm以内，表面无外凸孤石.2、搭架该喷射砼是高空作业，所以要求排架必须牢固稳定，必须备有安全绳及安全防护网。脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，（当为回填土层时应做硬化处理或300×300(㎜）木板作垫块，以确保脚手架在松土上下沉.），不得置于浮渣上，脚手架外满挂安全防护网以确保安全。具体搭设要求如下：2.1边坡支护脚手架搭设材料要求（1）钢管采用外径φ48普通钢管。(2）扣件扣件材质符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面接触好，扣件夹紧钢管时开口处最小距离小于5mm。（3）脚手板采用50mm厚木板（松木板)作为施工脚手板，脚手板不得有开裂、腐朽，板面挠曲小于3/1000。（4）绑扎铁丝,采用8号镀锌铁丝。(5）安全网必须采用符合国家质量标准要求的安全网。2。2搭设方案及要求（1）沿边坡的坡面搭设双排脚手架。搭设尺寸为:脚手架立杆的纵距为1。5米，立杆的排距为1.2米，横杆步距为1.80米,立杆采用单立管；内排架距离坡面距离为0.50米；大横杆在上，小横杆在下，扫地杆距地面尺寸为20cm。搭设高度应超过边坡1.5米，搭设脚手架与边坡面楔紧,脚手架外满挂安全防护网以确保安全。（2）为保证脚手架搭设在稳固的基础上,开挖后的边坡首先要把脚手架立杆基础平整夯实，具有足够的承载力和稳定性；既有边坡的脚手架分层搭设，每一层搭设以既有平台为基础平台。搭设坡面脚手架之前，根据既有边坡平台的现状，决定是否需要搭设立杆插筋：马道平台较宽阔的，岩石状况好，可以不打设立杆插筋;马道平台较窄，搭设施工脚手架之前需要打设一排固定立杆的插筋,（插筋Φ20,入岩0。5m，外露0。2m,间距≤2.5m，外排立杆直接套入插筋中，保证脚手架基础的稳定性。脚手架搭设中,小横杆紧触坡面，考虑脚手架施工的震动影响，预先在坡面打设插筋作为脚手架立杆拉结筋，拉结筋按6m*5。4m梅花形布置,插筋插入边坡岩体并用水泥砂浆锚固,插筋Φ20,入岩0.5m，外露0。3m，外露部分通过拉结筋与立杆焊接牢固，以此保证脚手架整体的稳定性。详见脚手架搭设断面图。脚手架每个施工单元按照18m长度搭设，在每段脚手架的端末搭设人行爬梯，爬梯宽度1。2m，台阶步距0.3m。（3）脚手架作业面高度超过3.2m时，临边必须挂设水平安全网，还应在脚手架架体外侧采用密目式安全网封闭,脚手架的水平安全网必须随作业高度的升高而升高,安全网距离工作面的最大高度不得超过3m，网体与操作层不应有大于10mm的缝隙，网间不应有大于25mm的缝隙。搭设示意图（4）脚手架搭设顺序如下:弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→安装连接件拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。(5)在脚手架外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m，每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在45º-60º，且应满足表2—1规定：表2-1剪刀撑搭设参数表剪刀撑与地面倾角45º50º60º剪刀撑跨越立杆的最多根数765剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上；除在架体两端设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。（6)作业平台必须设置1。2m高的栏杆和180mm的挡脚板，且挡脚板应与立杆固定。（7）按照规定搭设斜道或挂梯以方便人员上下及材料运输，斜道坡度走人时取不大于1：3，运料时取不大于1：6,坡面(采用木脚手板或竹笆脚手板）每30cm设一防滑条，防滑条不能使用无防滑作用的竹条等材料；在构造上，采有之字型斜道，斜道的杆件应单独设置；挂梯可用钢筋预先焊制，也可现场利用短架子管搭设，其位置不应在脚手架通道的中间，也不应垂直贯通。（8）搭设立杆的注意事项：1)严禁不同外径的钢管混合使用；立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200；2）立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合以下要求：立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3,同一步内不允许有二个接头;3）若搭接,搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm；4)当立杆的基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨并与立杆固定,高低差不应大于1m。（9）搭设纵、横向水平杆的注意事项：1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,并不小于6m；2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：①纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3，不应设在同步、同跨内、相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中;②搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。③纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。3）搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm；4)主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm；5）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；6）双排脚手架横向水平杆靠边坡的一面应抵紧边坡；(10）脚手架必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m.（11）连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：1)连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）、《钢结构设计规范》（GB17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）等的规定，拉筋宜与架子管水平连接,当不能水平连接时，与架连接的一端应向下斜，拉筋采用Φ20锚筋与小横杆焊接。2）剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上;3)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。(12)扣件安装的注意事项：1）扣件规格(48)必须与钢管外径相同；2)扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，并不大于65Nm;（扣件必须经过检测合格方可使用)3）主节点处,固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；4）对接扣件的开口应朝上或朝内。（13）铺设脚手板的注意事项:1）脚手板应满铺，离岩面不得大于20厘米，不得在跨度间搭接，也不得有空隙和探头板，对头搭接时,应架设双排小横杆,其间距不大于20厘米,脚手板搭接长度不得小于20厘米；2）脚手板的探头应采用直径3．2mm（10号）的镀锌铁丝固定在支承杆上；3）在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接,并与横向水平杆可靠连接,以防止滑动；4）脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板或是木脚手板，每块质量不宜大于30kg；5）脚手板的铺设应平稳且绑扎牢固,脚手板垫木应用木块，并且锚钉牢固,不得用砖石。（14）作业层、斜道的栏杆、挡脚板的注意事项:1)栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧；2）上栏杆高度1。2m，中栏杆居中设置;3）挡脚板高度不应小于180mm.3、排水孔的留设及施工要求边坡施工时应按间隔＠4000×4000（㎜)成梅花型留设泄水孔，泄水孔布置于钢筋网孔中，泄水孔用Ф50PVC塑料管制成，长度500㎜，打入边坡土内300㎜，露出土外200㎜,泄水孔向下仰角为10%，以保证排水通畅.泄水孔PVC管四周钻泄水小孔，PVC管外与土体接触面用无纺布包扎。基坑边坡导水孔大样如图：4、插筋施工插筋时（钢筋骨架）,应尽量垂直于坡面锤击插筋（或向上倾斜），施工间＠1000mm梅花形布置。外露长度控制为80mm即锤入深度可保证网片绑扎的稳定又可根据外露长度控制喷浆厚度。5、绑扎钢筋网边坡绑扎Φ8@200单层双向钢筋网片，采用8#度锌铁丝进行绑扎，与锤入土体的Φ16外露部分钢筋进行固定。钢筋网片应加设砼垫块,不得与基层土体直接接触。铺设钢筋网时要随坡面起伏而变化。搭接要牢固，并注意与插筋连接牢固.6、喷射砼待钢筋网片绑扎完成后即可采用喷射水泥结合层,即素水泥浆，喷射时应随用随喷且应及时喷射面层细石砼，以保证面层细石砼与水泥结合层结合良好。喷射作业前必须对机械设备、风、水管路和电线等进行全面检查及试运转.喷射砼前还要做好排水孔保护，以保证喷砼后排水通畅。喷前受喷面要设立控制喷射厚度的标志，喷射时应分段，分片自上而下,按地形条件和风向从左至右，或从右至左依次进行，先凹后凸进行作业,并不得漏喷。喷射砼必须分两次进行喷射。第一层砼的厚度为40㎜，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6~1。0m的距离，第二层喷射砼应在第一层砼终凝后进行,喷射厚度为40㎜。若终凝1h后再进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。第二次喷射时必须保证厚度和表面的光感。喷射时做20—25cm圆圈运行，一圈压一圈，应尽量避免回弹，不流不淌。砼喷射压力为0.3~0。5maPa，喷射砼时应控制好坍落度,由于在边坡喷浆易往下流，要求其坍落度不宜大于160㎜。喷射时根据插筋外露部分控制喷射厚度。钢筋保护层标志安装完成后，用自来水将坡面土体湿润，使砼与土层良好的粘结在一起。7、养护当最后一次喷射砼终凝2小时后，立即开始养护，每天至少喷水3次,养护期不得少于7天。在终凝后第一次喷水养护时，压力不宜过大，以防止冲坏喷射砼防护层表面.气温低于5℃时，不得喷水养护.在养护过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿，色泽不均等不良现象，应分析原因，采取措施进行修补，以防隐患。8、操作架拆除（1）拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定：1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2）根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；3）拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底；4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。（2）拆除脚手架时，应符合下列规定：1）拆除作业必须由上而下逐层进行，先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上,扎捆后吊下）,严禁上下同时作业；2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步,如高差大于步,应增设连墙件加固；3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固.(3）卸料时应符合下列规定：1）各构配件严禁从架上抛至地面;2)运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放；3)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应及时运出拆卸区域。4)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。5）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行的任意拆卸.6）拆除脚手架时，拆卸现场应有可靠的安全围护和警戒标志，并派专人看守，严禁非作业人员进入拆卸作业区内.四、质量要求及控制措施1、认真讨论边坡喷浆方案，做好向施工人员技术交底工作,使大家明确施工工艺、技术要领和质量标准。2、对边坡土方修整、注浆、喷砼等关键工序实行工程技术人员跟班工作，确保质量符合设计要求。3、实行全面质量管理,每一道工序严把质量关，符合以下质量标准:边坡修整其平整度允许偏差为正负100㎜；搅拌浆液严格按设计要求0.38～0.45的不灰比配料,搅拌均匀;挂网应连续且固定良好，接头处相互搭接不小于300㎜;喷砼严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷砼时喷浆手要垂直层面喷，注意观察料的水量和回弹情况,及时调整喷浆水量和距离,抽取砼试块,严格掌握喷层厚度。4、表面平整，无钢筋、铁丝外露现象。5、防护的表面平顺、密实,无脱落现象。6、设置的伸缩缝整齐垂直，上下贯通。7、泄水孔坡度向外，无堵塞现象.8、质量控制实行岗位责任制，按照“责、权、利”相结合的原则，做到各司其职，各负其责，各得其利。9、运用“PDCA”法，认真推行全面质量管理。在施工过程中，运用计划、实施、检查和处置法，建立健全质量保证体系，成立全面质量管理领导小组，严格推行全方位管理，将施工中的各个技术质量环节责任落实到人。10、施工方案经审批正式下达后,首先现场技术负责人对主要管理人员进行技术交底，然后施工员要全面领会方案内容，并向作业班组进行详尽的口头、书面交底，使得每个操作工人都要明白要干什么、怎么干、达到什么标准、要注意什么问题等.11、及时准确详细作好各项施工原始记录，以便随时发现问题，及时调整施工方案。12、严把材料质量关，做好原材料出厂合格证的检查和验收制度，材料员严把质量关，不符合要求的材料坚决予以退场处理。13、为加强砼的过程控制，该边坡留置砼试件一组.五、施工监测为确保边坡喷浆砼施工过程中与边坡周边基础施工过程中的安全,要求随时掌握施工中边坡的动态情况，对有异常时应及时采取防控措施，防止因边坡坍塌而发生安全事故。在边坡支护过程中设置专人对边坡时刻进行检查，特别是雨后或上部经雨水侵泡时应及时进行检查，对土体发生开裂、坍塌等安全隐患时，应停止边坡支护的作业，排除安全隐患后方可继续作业。在边坡周边的基础施工时,应设置专人对边坡的安全隐患进行跟踪检查，对发现有开裂或坍塌的隐患时，应及时停止边坡周边基础施工的人员，待隐患排除后方可继续作业。六、施工组织措施为了确保施工进度和施工质量，边坡施工实行项目经理负责制。设置项目经理1人，生产经理1人,工长1人，负责现场工作的指挥、调度、设计方案的实施、工程质量、工程进度、测理验收、及进解决存在的问题。该边坡施工由于局部基础方案建设单位需要作调整，因此计划采取一个班组作业.施工设备、人员组织如下：主要机械设备设备名称数量(台/套）工作范围型号空压机1压浆VY-9/8喷浆机1喷浆PZ—58砼搅拌机1搅拌水泥浆3KW全站仪1测量放线RTS—112L水准仪1抄平DS3-E现场施工人员组织岗位人数钢筋工3人喷射组6人机电工1人机动人员2人空压机操作员1人合计13人施工人员和施工机具可根据现场作业面的情况随时调整。七、安全施工措施1、周边设置防冲墙和封闭式维护栏杆,并在维护栏杆上涂红白标记防止物体坠落伤人；2、加强排水沟的排水设施管理;3、有专人指挥挖土，严禁超挖，确保安全施工；4、严格监测数据来指导施工，加强信息化施工管理，确保工程安全,认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁施工、谁负责“和“管生产必须管安全“的原则，根据”国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定“，结合实际和本工程特点,组成由项目部主要负责人、专职安全员、项目部和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制,明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。5、工程实施前，对参与本工程施工的全职人员（包括民工）进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、省、市和公司颁发的有关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。6、工程施工前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。7、工程实施时,严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工,操作工作必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人中应经培训，持证上岗,各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程,制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。8、工程实施时，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况,研究施工中存在的安全隐患,及时补充完善安全措施。9、经常保养施工机具，保证安全装置灵敏度可靠，防护罩完好无损，同时搞好安全用电管理,保证变电配电间达到“四方"要求，输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合要求,电器设备和照明灯具有良好的接地、接零保护,并在可能受雷击的场所设置防雷击设施。10、重视个人自我防护，进入工地按规定佩带安全帽，进行高空作业和特殊作业前，先要落实防护设施，正确使用攀登工具,安全带和特殊防护用品，防止发生人身安全事故.11、喷射机器设置在地面平整的地方。12、实施无工程事故和重点设备、人身伤害无事故的安全目标。XXXX度假二期边坡挂网喷砼专项施工方案

编

制

人：

审

核

人：

审

批

人：

编制单位：XXXXX建设工程

编制日期目

录工程概况

第二章

边坡支护方案设计

一、设计依据

二、边坡支护方案的设计

第三章

边坡支护方案

第四章

施工监测

第四章

文明施工及安全管理

第一章

工程概况

XXXX假村二期工程,位于XXX市XXX镇，属于框架结构.场地所处地貌单元为残丘坡地。地势东北高、西南低，建筑物建于自然山坡坡度25—50度上。南1-南4栋基础土方开挖后,边坡原有植被在挖基础土方时已全部被砍伐。按甲方要求多次修整南1-南4栋后院山体边坡，现此处边坡都处于裸露坡面.

边坡平面布置及做法详见后附：

附图一（挂网喷砼边坡总平面图)

附图二（挂网喷砼边坡施工图）

第二章

边坡支护方案设计

一、设计依据

1。本工程《岩土工程勘察报告》及室外工程图纸；

2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；

3.《建筑地基与基础设计规范》（GBJ7-89）。

二、边坡支护方案的设计

边坡支护本工程监理采用挂网喷砼施工方案.

根据本工程的特点边坡高度在5—12m之间，土方开挖时基坑采用1：0.2

的放坡，坡面采用插筋1000长Φ18@1500＊1500mm、插入土层深900mm外露100mm,坡面横向、纵向采用Φ8＠1500＊1500钢筋骨架，面挂8#丝径2mm镀锌钢丝网（网孔20＊20mm)并喷射砼,其喷射压力为0.3~0.5mPa（砼标号为C20，细石砼配比为1:2：2），厚为60

mm，细石采用瓜米石.第三章

边坡支护方案

A、

施工工艺

搭设双排脚手架→边坡开挖后修坡→插筋及安装钢筋骨架→面挂镀锌钢丝网→喷细石砼（养护)→边坡周边设置排水沟。

B、

施工要求及技术措施

1、先检查边坡的稳定性，再清除边坡中的松石、危石，独立石围护采用钢丝绳与周边树拉结固定。

2、搭设双排钢管架，先把地面松土打夯两遍后安装脚手架,脚手架底座采用300*300木板作为垫板，防止脚手架在松土上下沉。脚手架立杆间距1。5m，架子宽度间距1.2m，横杆高度为1.8m，搭架高度应超过边坡顶1。5m，搭设脚手架与边坡面楔紧，脚手架外满挂安全防护网以确保安全。

3、

在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整,清除坡面上的尘土。

4、

施工插筋时（钢筋骨架），应尽量垂直于坡面锤击插筋。

5、

挂钢丝网时要确保有保护层.

6、

喷砼面层

①

采用PM3空压机1台,HPE—6砼喷射机一台套及砼搅拌机250一台.

②

为防止土体和崩解，钢筋骨架施工完毕后必须立即挂网喷砼。

③为控制砼的厚度，喷射砼前在边坡中钉长200mmΦ8@3000*3000mm钢筋作为控制砼保护厚度标志。

④钢筋保护层标志安装完后，用自来水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，使砼与土层(岩层）良好的粘结在一起。

⑤喷射砼最大骨料不大于10

mm。

⑥

砼喷射机喷射口离坡面60～100cm，应不断调角度以确保喷射砼面层与土体密实.

⑦

喷射砼终凝2h

后，应浇水养护。

7、为了不使雨季雨水过大冲刷坡面,故在边坡周边设置排水沟。设置排水沟工序：砍伐坡顶周边植被→人工挖沟槽→砌筑砖沟→抹灰→沟侧面回填土方。

8、其详细做法参照后附图纸。

第四章

施工监测

信息法施工是边坡支护的一个特点,为确保边坡安全，不影响周围建筑物及市政设施，要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中边坡的动态变化，因此必须在支护施工过程中实施信息法施工。

施工监测包括对环境的保护监测和对工程本体的监测，及时预报施工中出现的问题，并把获得的信息通过修改设计反馈到施工中，以便合理施工。

第五章

文明施工及安全管理

1。

现场操作人员必须严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范规定。

2.

配备专职安全员，建立安全生产责任制。

3.

对职工进行安全教育，正确使用劳动防护用品.

4。

机械、电气设备由专人操作，维修和定期检查保养。

5.

做好施工现场的文明工作,保持场容整洁。

6.听从施工员的指挥,统一协调，在确保施工质量与进度的同时一定做安全生产，杜绝意外事故的发生.施工技术方案申报表(水利实业［2021］技案16号)合同名称:大方县岔河水库灌溉工程合同编号：HS—2021-DFCHKQJZW承包人：贵州水利实业大方县岔河水库灌溉工程项目处致：贵州江河水利监理大方岔河水库灌溉工程监理部我方已根据施工要求完成了大方县岔河水库灌溉工程工程高边坡挂网喷锚支护专项施工方案的编制,并经我方技术负责人审查批准，现上报贵方，请审批.附：大方县岔河水库灌溉工程高边坡挂网喷锚支护专项施工方案承包人:贵州水利实业大方岔河水库灌溉工程项目部项目经理:日期：2021年6月20日监理机构审批意见。监理机构：贵州江河水利监理大方县岔河水库灌溉工程监理部监理工程师：日期：年月日说明:本表一式4份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。大方县岔河水库灌溉工程高边坡挂网喷锚支护专项施工方案贵州水利实业大方县岔河水库灌溉工程项目处项目名称：大方县岔河水库灌溉工程编制单位：贵州水利实业有限公司大方县岔河水库灌溉工程项目处批准:陈江筑审核:黄国秋冷中强校核:冷中强简杰编写：刘斌蒋军王炜目录TOC\o"1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc384116654"一、工程概况1HYPERLINK\l”_Toc384116655"二、适用范围23.2施工方法及相关要求3HYPERLINK\l”_Toc384116659”施工准备3HYPERLINK\l”_Toc384116660”3。2。2搭设脚手架平台5HYPERLINK\l”_Toc384116661”3。2。3坡面清理和测量放线53。2.4测量放线及钻孔5HYPERLINK\l”_Toc384116663”3.2。5注浆6HYPERLINK\l”_Toc384116664"3.2。6锚杆和排水管安装6HYPERLINK\l”_Toc384116665”3。2.7钢筋网制安6HYPERLINK\l”_Toc384116666”坡面喷砼6四、质量控制及保证措施7HYPERLINK\l”_Toc384116668"五、质量检查内容8_Toc384116670”6。1建立安全生产责任制8_Toc384116672”6。3搞好安全技术交底86。4加强施工现场安全管理9HYPERLINK\l”_Toc384116674”6。5加强施工安全检查96。6规范安全事故处理10HYPERLINK\l”_Toc384116676"七、环境保护措施10_Toc384116678"7.2大气污染处理措施10HYPERLINK\l”_Toc384116679"7。3噪声污染处理措施107.4人群健康及卫生防疫措施10_Toc384116682"8。1施工机械设备10HYPERLINK\l”_Toc384116683”8。2人力资源配置12一、工程概况大方县岔河水库灌溉工程位于大方县西南的高店乡大山村境内，水库枢纽位于乌江流域六冲河水系白甫河支流的一级支流岔河上，坝址距县城24Km，距毕节市64Km，距贵阳市186Km，交通条件好。水库是以灌溉、农村人畜饮水为主，兼顾县城供水等多种功能的一项综合性水利工程.大方县岔河水库坝址以上流域集水面积为45.3Km2，多年平均径流量2168万m3,水库正常蓄水位高程1445。00m,兴利库容715万m3,校核洪水位高程1447。94m（P=0。1%），总库容1124万m3，为中型水库,工程规模属中型，枢纽永久性建筑物有：砼面板堆石坝、溢洪道、导流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞等建筑物。1。1大坝工程大坝为钢筋混凝土面板堆石坝，坝顶高程1448。10m,坝底高程1381.00m，最大坝高67.1m，坝顶宽7m，坝底宽195.8m，坝顶长170m。坝顶上游设防浪墙，防浪墙高1.2m.下游坝坡均在1418。10m及1425m高程处各设1。5m宽马道,下游坝坡为1:1。4，上游坝坡为1:1.4.上游钢筋混凝土防渗面板厚0。5m，面板下游依次为垫层料（3。5m宽）、过渡料（4m宽）、主堆石区、块石护坡。1。2溢洪道工程溢洪道布置在左坝端，为侧槽式溢洪道，溢流堰为开敞式，堰顶高程为1445。00m，堰顶布置一交通桥，交通桥宽7米,桥面高程1448。10m。侧槽段采用趾墙与坝体相连.整个溢洪道由侧槽段、控制段、泄槽段、护坡（消能段)等组成，总长191。67m。溢流段净宽37m，最大下泄流量357.00m³/s,出口消能方式为挑流消能。1.3导流兼放空隧洞工程导流兼放空洞布置在左岸,放空洞利用导流洞改建而成。隧洞总长357.7m，放空隧洞利用导流洞长311.90m，放空隧洞为无压隧洞，并采用龙抬头形式与导流洞衔接放空隧洞进口底板高程为1415.8m，进水口采用塔式,在1453.40m高程设启闭机室,设置交通桥于岸坡公路相接。隧洞断面型式为城门洞型，断面尺寸为2。5×3。2m.隧洞衬砌为C40钢筋混凝土,厚为0。4m，导流设计流量7。22m³/s，渡汛设计流量172m³/s。1.4取水口工程取水口位于原已建向阳隧洞处,底板高程1419。3m，断面尺寸1。6×1.6m，设计取水流量1。45m³/s。1.5引水隧洞工程本工程引水隧洞利用已建向阳隧洞改建，为无压隧洞,总长1700m，断面尺寸1。5×2.3m.1.6料场工程本工程选用1个石料开采场、1个土料厂、1个弃渣场。大坝主石料开采场位于坝址左岸进场公路左侧，距坝约1200m；弃渣场、土料场、大坝填筑料成品堆料场位于主石料开采场右侧附近，距主石料开采场约100m左右；备用石料场位于坝址左岸进场公路右侧，距主石料开采场约300m左右.主石料开采场、备用石料场、土料场、弃渣场均位于进场公路附近，交通便利。1。7永久公路永久公路Y1、Y2、Y3、Y4和Y5公路。Y1和Y2路面宽度为7m，道路长2。94km，Y4和Y5路面宽度为4m,道路长2.7km。二、适用范围本施工技术方案适用于本工程的大坝、溢洪道、交通隧洞、导流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞、Y1～Y5公路等工程的高边坡支护施工。本工程边坡支护采用挂网锚喷支护及素喷两种方式。除溢洪道鼻坎护坡和大坝趾板下游河床基础面(C区边坡）为C25喷射混凝土外,其他工程均为C20喷射混凝土。挂网钢筋为φ8的光圆钢筋，锚杆为φ22/25/28的热轧螺纹钢筋，单根长度有多种规格:L=3.0m、L=4。5m、L=6.0m、L=9.0m，但以L=4。5m居多，少部分为L=3.0m、L=6.0m、L=9.0m.三、施工工艺钢筋网验收钢筋网制安钢筋下料内部验收坡面喷砼安装泄水孔管3。1施工工艺流程钢筋网验收钢筋网制安钢筋下料内部验收坡面喷砼安装泄水孔管见图1。坡面喷砼坡面喷砼砂浆养护注浆锚杆安放锚杆孔及排水孔钻进内部验收测量放线锚杆制作施工准备钢筋下料钢筋网制安搭脚手架钢筋网验收安装泄水孔管安装泄水孔管图1挂网锚喷施工工艺流程图3。2施工方法及相关要求施工准备3。2。1.1设备进场、场地布置、安装及调试施工前，对施工所需的各类施工机械设备、风、水管路和电线等进行布置安装，安装完成后进行全面检查和调试，以保证机械设备的正常运行。原材料检验及喷射混凝土配合比设计(1）喷射混凝土原材料和配合比参数的选择试验1）水泥优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊要求时,经监理人批准，可采用特种水泥。水泥标号普通硅酸盐水泥不低于32。5Mpa，矿渣水泥标号不低于42。5Mpa.2）骨料细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数大于2。5，使用时的含水率控制在5％~7%；粗骨料采用强度符合规范要求的卵石或碎石，粒径15mm左右；喷射混凝土中不应使用含有二氧化硅的骨料。喷射混凝土的骨料级配，应满足表1的规定。喷射混凝土用骨料级配表1项目通过各种筛孔径的累计重量百分数（％）0.6mm1.2mm2。5mm5。0mm10mm15mm优17～2223～3135~4350~6073～82100良13～3118～4126～5440～7062～901003）外加剂选用的混凝土速凝剂经监理批准，其质量符合设计技术文件或设计图纸的要求，并有生产厂家的质量证明书，初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。4)钢筋网根据设计要求采用现场绑扎钢筋网，其钢筋的屈服强度不低于240MPa的光圆钢筋。如采用成品钢筋网应有质量检验报告或材质证明书.5）水灰比选择水灰比是直接影响混凝土强度和耐久性重要因素,水灰比的选择应满足《水工混凝土配合比设计规程》、《水工混凝土施工规范》及设计等的要求。（2）喷射混凝土配合比设计与试验1）掺入速凝剂的喷射混凝土28d龄期强度会降低25%～30％，其水灰比要比未掺速凝剂的喷射混凝土低0.03~0.05。应通过试验确定速凝剂的掺量，室内确定的配合比的喷射混凝土必须经过现场试喷,测定其初凝时间和终凝时间及回弹率。通过调整喷射混凝土的施工工艺，并制作大板测定混凝土强度，确保其设计要求后，方可最终确定喷射混凝土的施工配合比，并将其报送监理批准。2）喷射混凝土施工过程中的原材料检测频率和方法按照普通混凝土检测标准实行。3）喷射混凝土试件制作方法和数量试件应在施工过程中通过喷大板切割法或现场钻取法取得。喷大板切割法：在作业时，向450mm×350mm×220mm的开敞式木模中喷射施工作业所用混凝土，并在与施工现场相同条件下养生；待混凝土硬化后拆除木模，并将试件制成100mm×100mm×100mm的标准试件（立方体试件的允许偏差，边长≤±1mm，直角≤2°），取样数量为每1000m²制取试件1组（3块）.钻取法：用钻机在混凝土结构物上具有代表性的位置钻取芯样,将其制成试件直径和高度均为100mm的试件，取样数量为每1000m²制取试件1组（3块）。搭设脚手架平台边坡超过20m高时,喷锚网施工就很困难,需要搭设脚手架和工作平台。脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上,不得置于浮渣上；脚手架用φ48钢管搭设，立柱间距1。5m，架子宽度1。2～1。5m;横杆高度1。8m，以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳定;钢架与壁面之间必须楔紧,相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。3。2.3坡面清理和测量放线边坡开挖达到设计要求后，对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理，对光滑岩面进行凿毛处理，对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固,然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面，同时尽量保持壁面的粗糙，以确保混凝土与岩石间有足够黏结力；对遇水易潮湿、泥化的岩层,则应用高压风清扫岩面；对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固；对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理；在边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数量的泄水孔,预留的长度根据现场确定布设。坡面清理完成后,为了防止坡面再次受损，影响后续施工，应对其进行一次素喷，喷射前应埋设控制喷射混凝土厚度的标志，素喷厚度根据现场实际情况而定。3。2。4测量放线及钻孔坡面处理完成后,应通过测量放线确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔偏位.对经测量放出的锚杆孔进行钻孔,各孔的深度、孔径等应符合规范和设计要求，钻孔完成后用风管将孔内钻屑冲干净,以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装.排水孔施工可与锚杆同时钻孔施工。排水孔钻孔完毕应经高压风清孔后插入护孔花管，喷砼时应对孔口进行临时堵塞棉纱或稻草保护措施。3.2。5注浆钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好的水泥砂浆通过注浆泵注入锚杆孔,直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆液比重相同时为止。3。2。6锚杆和排水管安装注浆完毕后，立即将符合设计要求的锚杆或排水管插入注浆孔或排水孔内,若在插入过程中孔口无浆液溢出，应及时补注水泥砂浆。安装好锚杆和排水管后，应对其进行保护和养护。3。2.7钢筋网制安（1）钢筋网编网前应清除钢筋污锈，然后将直径φ8的圆盘钢筋调直，按边坡形状尺寸取料加工，按设计网孔的规格编织好钢筋网,分布要均匀，绑扎要牢固。为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行，在坡面上应设置一定数量出露岩面的短锚钉，与网筋连接。面层钢筋网间的搭结位置应错开，搭结长度不小于20d,圆钢末端做成1800弯钩，钢筋网的交点用隔点式焊接或满扎，钢筋网与锚杆连接时，采用焊接固定，以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。

（2）钢筋网必须紧贴初次喷射的混凝土表面,以保证钢筋网保护层厚度。3。2。8坡面喷砼喷砼强度和厚度应符合设计及规范要求.喷射混凝土施工工艺如图2所示：搅拌机细骨料搅拌机细骨料粗骨料水泥速凝剂水池喷射机喷砼受喷面空气压缩机气管水管（1)喷射前，先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣，并润湿表面。喷射方式为“干式”喷射法，,喷射砼里添加的速凝剂也可在施工现场进料口添加。启动搅拌机，空气压缩机向已清理和挂好钢筋网的边坡喷射混凝土至设计厚度。（2）为减少回弹,喷嘴到工作面的距离应保持在80~100㎝，喷射角度控制在900±50以内，喷头按螺旋形迹（直径300㎜左右)一圈一圈地移动,混凝土喷射完成后应保证喷射面平整,润湿光滑，无干斑或滑移现象.(3）网喷混凝土应采取分段、分片，自下而上依次进行,每区片应留30㎝暂不喷射，并做成斜面形状,以利于施工搭结。（4）喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护,14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。四、质量控制及保证措施4。1喷锚网施工是一项技术含量较高的工作，它的质量要求也较严,施工过程中加强质量管理，开展经常性的质量检查，每道工序完成后均应及时进行工序验收，未验收的工序不得从事下道工序.4。2配合比应在室内试验确定，施工应严格按试验设计配合比配料。泥、砂、石料、钢筋和钢筋网的验收严格按规范进行,不合格的材料严禁使用.每批进场材料均应认真检验,取样试验合格后方可使用。施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸盐量按SO2—4计算超过水重1%的水。4.3所有的机械设备在施工前都应进行检修和试用，保证施工时机械设备处于良好的运行状态。4.4施工时应做好现场原始记录，准确地记录下施工全过程.4。5锚杆(管）杆体在入孔前应对钻孔进行吹孔和清理,锚杆应除锈、除油，平直,每隔1。5m应设对中支架。锚杆的位置、长度、孔径均应按设计的规定执行.4。6压力注浆应加上浆环,注浆后，应将浆管拔出.4。7挂网钢筋在挂网的同时编制成型，挂网钢筋应保证紧贴坡面，不得出现空洞等。挂网钢筋应和锚杆连接为一个整体。在挂网结束后可以进行混凝土喷射,喷射厚度为100mm，分两次喷射成形。4.8锚杆施工、负筋挂网和喷射混凝土均需要事先搭设排架方可进行.4.9喷区每10～15m设一宽度为2～3㎝纵向伸缩缝，缝内塞填泡沫板或沥青木板。喷射时要经常检查喷层表面，查看是否有松动，下坠滑移等现象，喷砼达到一定强度后用锤轻击砼面发现空鼓脱壳现象及时处理.4.10喷射时，喷嘴与受喷面的最佳距离、最佳角度应通过试验确定。经常检查反弹现象，反弹如太大，应调整配比。4。11喷锚施工应严格按要求进行，施工时应经常向业主代表和监理工程师反馈施工信息。4。12送浆达到强度时，应按规范要求对锚杆抽样进行抗拔试验。五、质量检查内容1、进场的水泥、砂石料、钢筋、钢筋网和外加剂的质量。2、钻机、喷射机、空压机、泥浆泵、钻具的状态。3、钻孔工艺、孔径、孔深、孔斜、孔位.4、喷射砼的配比、厚度、强度、回弹率。5、锚杆的长度、倾角、在钻孔中的相应位置与钢筋网和喷砼的连接。6、注浆时水泥浆的配比、水灰比、注浆量、地层可灌性、水泥浆固结体强度。7、喷嘴到受喷面的距离、角度、喷嘴运动轨迹。六、安全文明生产措施6.1建立安全生产责任制制定以安全生产责任制为核心的安全管理制度。安全实施细则，安全操作规程等规章制度，使其有章可循，责任明确。6.2进行安全教育和培训一是认真贯彻执行国家安全生产法规，广泛开展安全生产的宣传教育，以提高全员的安全意识，牢固树立安全第一、预防为主的思想.让全体参加施工人员掌握相关的安全知识、安全技能、设备性能、操作规程、安全法规等知识，自觉的遵守各项安全生产法律法规和规章制度。二是对电工、机械司机等特殊工种工人，除一般安全教育外,另外进行专业安全技能培训，经考试合格后，方可上岗独立操作.三是采用新技术、新工艺、新设备和调换工作岗位时，再进行专门安全教育培训，经考核合格的人员方可上岗操作。6。3搞好安全技术交底实行逐级安全技术交底制度，纵向延伸到班组全体作业人员,安全交底以书面和会议形式相结合。交底内容主要包括本工程项目的施工作业特点和危险点；针对危险点的具体预防措施；应注意的安全事故；相应的安全操作规程和标准;发生事故应及时采取的避难和急救措施等。交底实行书面安全技术交底签字记录.6。4加强施工现场安全管理(1)一是在施工现场入口处、临时用电设施、出入通道口、基坑边沿、设置明显的安全警示标志,安全警示标志必须符合国家标准.二是现场的办公、生活区与作业区分开设置，并保持安全距离.三是施工现场分区确定消防安全责任人,设立安全管理制度，操作规程等安全标牌，配备足够的消防设施和器材，并指定专人定期维护保持设备良好。四是施工现场用电严格按有关规程、规范标准要求布设线路和接地、避雷保护。并定期对线路和电器设备进行检查维修。五是要求现场施工人员严格遵守“十不准”安全纪律。即:不戴安全帽不准进入施工现场、不准带无关人员进入施工现场、不准赤脚或穿拖鞋进入施工现场、作业前和作业中不准饮用含酒精的饮料、不准违章指挥和违章作业、特种作业人员无操作证不准独立从事特种作业、无安全防护措施不准进行危险作业、不准在易燃易爆场所吸烟、不准在施工现场嬉戏打闹、不准破坏和污染环境。六是进入施工现场的人员根据不同工种必须按规定穿、戴、系安全防护用品，方可进行施工作。(2）喷浆处于高空作业，所有上架作业人员务必按规范要求系好安全带、安全绳，戴好安全帽，谨防高空坠落及坠物伤人。（3)施工机具应布置在安全地带，以免高空坠物伤人.（4）施工中定期检查电源线路和设备电器部件,确保用电安全。(5）喷射混凝土施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题及时处理。（6)处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。（7）喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过0。4Mpa。（8）喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，必要时设置安全栏杆.（9）非操作人员不得进入正进行施工的作业区.施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。6.5加强施工安全检查采取定期和不定期的形式，对施工现场进行安全检查，检查主要内容为查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。发现问题及时采取切实有效的防范措施和整改措施，并督促落实.6。6规范安全事故处理安全事故处理按“四不放过”的原则（即：事故原因不查清不放过、事故责任者和员工没有受到教育不放过、事故责任者没有处理不放过、没有制定防范措施不放过)和规定的安全事故处理程序进行处理。七、环境保护措施7。1生产、生活垃圾及固体废弃物处理措施在施工现场安放一定数量的垃圾桶,安排专人专车及时进行清理清运，保持现场干净整洁。7.2大气污染处理措施粉尘为喷锚施工时大气污染的主要来源。针对粉尘，安排洒水车及时进行洒水消尘；拌合站配备消尘设施，拌料时适当添加拌和用水,降低拌料产生的粉尘，此时为了防止喷砼料凝固和导致现场堵管,速凝剂应在施工现场的机器进料口添加；针对机械排放的尾气，在排气管上安装过滤式消烟除尘设备。7.3噪声污染处理措施高边坡锚喷支护施工期间的噪声来源主要为拌和站运作产生的噪声、施工现场钻孔产生的噪声及其他各种机械运作产生的噪声。由于距离居民生活区域较远,对居民生产经营活动、日常生活等基本不产生影响，只需采取少量降噪措施：尽量采取在白天作业、非休息时间作业，必要时增设隔音墙来降低噪声污染。7.4人群健康及卫生防疫措施7.4。1工地设置医务室，加强防病、防疫宣传，定期检查卫生。医务室配备必须的抢救设备和药品，工地备交通车，如遇急救性情况送当地医院救治。7.4。2喷射混凝土作业人员工作时，应配戴防尘口罩等防护工具。八、设备及人员配备8.1施工机械设备锚喷支护主要施工机具序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力1锚杆台车ROBOLTH420-501台汤姆诺克20