某大厦塔吊安装拆卸方案塔式

目录概况准备工作安装方法及步骤骤顶升方法及步骤骤安全注意事项塔吊拆卸前的准准备工作塔吊的拆卸步骤骤八、塔吊拆卸过过程中的劳动动防护用品的的配置和使用用九、环境/职业业健康安全管管理措施一、概况1、工程概况****大厦大大楼位于新城城区****商务内，西西临大道，临临近****会展中心，大大厦的主楼68层，副楼12层、地下四四层。根据工工程需要，拟拟在副楼位置置安装三台塔塔机，以满足足副楼施工需需要。本次安装的塔机机为QTZ80塔机，自编编号为3#塔机。2、塔吊简况：：该台QTZ800(60155)塔式起重机机，是由广西西****集团建筑机机械制造有限限公司生产按按标准JG/T55037-993《塔式起重重机分类》标标准设计的塔塔式起重机。该该机为水平起起重臂，小车车变幅，上回回转自升多用用途塔机。最大工作幅幅度为40m，最大起升升高度160m.吊重量为8吨。该机经现场查看看，结构完好好，无过度腐腐蚀、变形，焊焊接点无开裂裂脱焊，安全全防护栏齐全全，限位器齐齐全、电器设设备完整。2、基础要求：：1）坚固牢实，要要求承载力大大于20吨/M。2）混凝土基础础强见基础图图。3）混凝土基础础表面应校水水平，平面允允许偏差小于于1/500，基础施工工方案另附。4）混凝土基础础的深度大于于1500MMM。二、准备工作：：对塔吊基础的验验收：安装前根根据塔吊基础础图进行验收收，要求表面面水平偏差小小于1/5000；塔吊安装前的检检查验收：全面检查塔吊钢钢结构无变形形、开裂、锈锈蚀严重地情情况，表面油油漆完好，机机械部完好，运运行正常，钢钢丝绳无过度度磨损，扭曲曲现象，电器器部分完整、无无破损、绝缘缘情况良好，安安全防护设施施齐全，各限限位器灵敏可可靠。序号部件名称重量((Kg)备注1平衡臂臂36302起升机构19003平衡臂拉杆5304塔顶16465过渡节11056司机室3007平衡重块144008起重臂51599起重臂拉杆126210吊钩组24811变幅小车36812电控装置20013回转机构70014上下支座186315附着架1700/套16顶升装置62817回转支承X=00.537018爬升架2556不含油缸、泵站站19塔身标准节925节20底架16453、场地准备::清除安装场地的的所用障碍物物，平整夯实实，保证安装装吊车和运输输车的承载力力，确保道路路畅通和足够够的堆放场地地。4、人员组成（1）总负责人人：（2）现场总指指挥：（3）安全员：：（4）安装人员员：（5）辅助人员员：5、安装吊车地地选择：根据塔机机的主要部件件重量，及安安装现场确定定选用壹台25吨汽车吊.：6.工具的的准备.序号名称规格型号单位数量1专用扳手套42活动扳手10.12把43大锤16磅把44锒锤2.5磅把45橇杆1.2-1.55M根46替打把27电工仪表套18机修工具套19白棕绳50MΦ16mmm根210千斤头15MΦ17mmm根411千斤头8MΦ13.55mm根212安全帽顶2013安全带根614铁丝若干15垫木若干三、安装方法及及步骤1、吊装标准节节：将吊具挂挂在标准节上上，将其吊起起，将二节标标准节安装到到已埋好在固固定基础上的的基础节上，每每个标准节用用8件10.9级高强度螺螺栓连接牢靠靠。（标准节节上有踏步的的一面应位于于准备安装平平衡臂的下方方）。此时在在基础上已有有3个标准节。M36高强度螺栓栓的预紧扭矩矩为2400NN·m，每根高强强度螺栓均应应拧入两个螺螺母并拧紧防防松。用经纬纬仪或吊线法法检查其垂直直度，主弦杆杆四个侧面的的垂直度误差差应不大于1.5/11000。2、吊装爬升架架：爬升架主主要由爬升架架结构、平台台、爬梯及液液压顶升系统统、标准节引引进装置等组组成，塔机的的顶升运动主主要靠次部件件完成。顶升升油缸安装在在爬升架后侧侧的横梁上，液液压泵站放在在液压缸一侧侧的平台上，爬爬升架内侧有有16个滚轮，顶顶升时滚轮支支于塔身主弦弦杆外侧，起起导向支承作作用。为了便便于顶升安装装和安全需要要，在爬升架架中部及上部部位置设有平平台，并在引引进梁上也设设有平台，顶顶升时，工作作人员站在平平台上，操作作液压系统，完完成顶升、引引进标准节和和固定塔身螺螺栓的工作。3、吊装爬升架架：将爬升架架组装完毕后后，将吊具挂挂在爬升架上上，拉紧钢丝丝绳吊起。切切记安装顶升升油缸的位置置必须与塔身身标准节踏步步同侧。将爬爬升架缓慢套套装在三个标标准节外侧。将将爬升架上的的爬爪放在标标准节的第二二节上部的踏踏步上，再调调整好16个爬升导轮轮与标准节的的间隙（间隙隙为2～3mm）。安装好好顶升油缸，将将液压泵站吊吊装到平台一一角，接好油油管，检查液液压系统的运运转情况，应应保证油泵电电机风扇叶片片旋向为右旋旋，与外壳箭箭头标识一致致，以避免烧烧坏油泵。如如有错误。则则应重新接好好电机接线。4、安装回转支支承总成：回回转支承总成成包括下支座座、上支座、回回转机构共四四部分。下支支座为整体箱箱形结构，下下支座下部分分与标准节和和套架相连，上上部与回转支支承外圈的下下平面通过高高强度螺栓连连接。上支座座为板壳结构构，其左右两两侧焊有安装装回转机构的的法兰盘。上上支座的四方方设有工作平平台，右侧工工作平台的前前端，焊有司司机室连接的的支耳，后方方设有安装回回转限位器的的支座，前方方设有安装电电笛的支板。上上支座的上平平面通过8个10.9级的M36高强度螺栓栓与回转塔身身连接。5、吊装回转支支承总成：检检查与回转支支承、下支座座、上支座连连接用80件8.8级M24高强螺栓的的预紧扭矩是是否达到了640N··m。将吊具挂挂在上支座四四个支柱耳套套下，将回转转支承总成吊吊起。下支座座的八个连接接套对准标准准节四根主弦弦杆的八个连连接套缓慢落落下，将回转转支承总成放放在塔身顶部部。切记下支支座的斜腹杆杆方向应与塔塔身标准节装装爬梯斜腹杆杆方向一致；；下支座与套套架连接时，应应对好四角的的标记。用8件10.9级的M33高强度螺栓栓将下支座与与标准节连接接牢固（每个个螺栓用双螺螺母拧紧防松松）。操作顶顶升系统，将将液压油缸伸伸长至第二节节标准节的下下踏步上，将将爬升架顶升升至与下支座座的法兰盘接接触，用16件M20的螺栓将爬爬升架与下支支座连接牢固固。6、安装回转塔塔身：回转塔塔身总成包括括回转塔身和和起重量限制制器。回转塔塔身为整体框框架结构，上上端面分别有有用于安装起起重臂和平衡衡臂耳板，上上面用四根销销轴与塔顶相相连。在回转转塔身的横梁梁上安装有起起重量限制器器，用以限制制最大起重量量。7、吊装回转塔塔身：将吊具具挂在回转塔塔身四根主弦弦杆处，拉紧紧吊索。吊起起回转塔身，使使靠近起重量量限制器一边边的支耳与上上支座的起重重臂方向一致致。用8件10.9级的M36高强度螺栓栓和16件10级的M27高强度螺母母将回转塔身身与上支座紧紧固。8、安装塔顶：：塔顶为四凌凌椎形结构，顶顶部有拉板架架和起重臂拉拉板，通过销销轴分别与起起重臂、平衡衡臂拉杆相连连，为了安装装方便，塔顶顶上部设有工工作平台，工工作平台通过过螺栓与塔顶顶连接。塔顶顶上部设有起起重钢丝绳导导向滑轮和安安装起重臂拉拉杆用滑轮，塔塔顶后侧主弦弦下部设有力力矩限制器，并并设有带护圈圈的扶梯，塔塔顶下端有四四个板耳，通通过四根销轴轴与回转塔身身连接。9、吊装塔顶：：吊装前在地地面先把塔顶顶上的平台、栏栏杆、扶梯及及力矩限制器器装好，为使使安装平衡臂臂方便，在塔塔顶的后侧左左右两边各装装上两根平衡衡臂拉杆。将将吊具挂在塔塔顶上。将塔塔顶吊到回转转塔身上，应应注意将塔顶顶垂直的一侧侧应对准上支支座的起重臂臂方向。用4件销轴将塔塔顶与回转塔塔身连接，穿穿好并充分张张开开口销。10、安装平衡衡臂总成：平平衡臂是槽钢钢及角钢组焊焊成的结构，分分两节，用销销轴连接。平平衡臂上设有有栏杆及走道道，还设置了了工作平台，平平衡臂的一端端用两根销轴轴与回转塔身身连接，另一一端则用两根根组合刚性拉拉杆同塔顶连连接。尾部装装有平衡重、起起升机构及电电阻箱，电器器控制箱布置置在根部。起起升机构本身身有其独立的的底架，用螺螺栓固定在平平衡臂上。平平衡重的重量量随起重臂长长度的改变而而变化。11、在地面上上把两节平衡衡臂组装好，将将起升机构、电电控箱、电阻阻箱、平衡臂臂拉杆装在平平衡臂上，并并固接好。回回转机构接上上临时电源，将将回转支承以以上部分回转转到便于安装装平衡臂的方方位。吊起平平衡臂，用销销轴架和销轴轴将平衡臂与与回转塔身固固定连接好。将将平衡臂逐渐渐抬高至适当当的位置，使使平衡臂上的的拉杆与塔顶顶上平衡臂拉拉杆用销轴相相接，穿好销销轴并张开开开口销。缓慢慢地将平衡臂臂放下，再吊吊装一块2.02T重的平衡重重安装在平衡衡臂最后面的的安装位置上上。12、安装司机机室：司机室室内的电气设设备安装齐全全后，吊起司司机室。把司司机室吊到上上支座靠右平平台的前端，对对准耳板上孔孔的位置，然然后用三根销销轴连接并穿穿好开口销。13、吊装起重重臂总成：在在塔机附近平平整的枕木，拼拼装起重臂。无无论组装多长长的起重臂，均均应先将载重重小车套在起起重臂下弦杆杆的导轨上。将将维修吊篮紧紧固在载重小小车上，并使使载重小车尽尽量靠近起重重臂根部最小小幅度处。安安装好起重臂臂根部处的牵牵引机构，卷卷筒绕出两根根钢丝绳，其其中一根通过过臂根导向滑滑轮固定于载载重小车后部部，另一根通通过起重臂中中间及头部导导向滑轮，固固定于载重小小车前部。在在载重小车后后部设有3个绳卡，绳绳卡压板应在在钢丝绳受力力一边，绳卡卡间距为钢丝丝绳直径的6～9倍。钢丝绳绳与载重小车车前端设有张张紧装置，如如果牵引钢丝丝绳松弛，调调整张紧装置置，即可将钢钢丝绳张紧。在在起重臂根部部还有另一套套牵引钢丝绳绳张紧装置，在在使用过程中中出现牵引钢钢丝绳松弛时时，可用该装装置将钢丝绳绳张紧。将起起重臂拉杆拼拼装好后与起起重臂上的吊吊点用销轴铰铰接穿好开口口销，放在起起重臂上弦杆杆的定位托架架内。检查起起重臂上的电电路是否完善善。使用回转转机构的临时时电源将塔机机上部结构回回转到便于安安装起重臂方方位。挂绳，试试吊是否平衡衡，否则可适适当移动挂绳绳位置，起吊吊起重臂总成成至安装高度度。用定轴架架和销轴将回回转塔身与起起重臂根部连连接固定。接接通起升机构构的电源，放放出起升钢丝丝绳，缠绕好好钢丝绳，用用汽车吊逐渐渐抬高起重臂臂的同时开动动起升机构收收回起重钢丝丝绳，直至将将起重臂拉杆杆拉近塔顶拉拉板，将拉杆杆分别与塔顶顶拉板用销轴轴铰接，并穿穿好开口销。松松弛起升机构构钢丝绳把起起重臂缓慢放放下。使拉杆杆处于拉紧状状态，这时起起重臂约上翘翘度约为1/70，最后松脱脱滑轮组上的的起升钢丝绳绳。14、配装平衡衡重：平衡臂臂的重量随起起重臂长度的的改变而改变变，根据所使使用的起重臂臂长度，吊装装平衡重。15、起升机构构绕绳系统：：吊装完毕后后，进行起升升钢丝绳的穿穿绕，起升钢钢丝绳由起升升机构卷筒放放出，绕过塔塔顶导向滑轮轮向下进入回回转塔身上起起重量限制器器滑轮，向前前再绕到载重重小车和吊钩钩滑轮组，最最后将绳头通通过绳夹，用用销轴固定在在起重臂头部部的防扭装置置上。16、接电源及及试运转：当当整机按前面面的步骤安装装完毕后，在在无风状态下下，检查塔身身轴线的垂直直度，允差为为4/10000；再按电路路图的要求接接通所有电路路的电源，试试开动各机构构进行运转，检检查各机构运运转是否正确确，同时检查查各处钢丝绳绳是否处于正正常工作状态态，是否与结结构件有摩擦擦。四、顶升方案及及步骤：将一节标准节吊吊至顶升爬升升架引进横梁梁的正上方，在在标准节下端端装上四只引引进滚轮，缓缓慢落下吊钩钩，使装在标标准节上的引引进滚轮比较较合适的落在在引进横梁上上，然后摘下下吊钩；再吊一节标准节节，将载重小小车开至顶升升平衡位置。使用回转机构上上的回转制动动器，将塔机机上部机构处处于制动状态态。卸下塔身顶部与与下支座连接接的8个高强度螺螺栓。开动液压顶升系系统，使油缸缸活塞杆伸出出，将顶升横横梁两端的销销轴放入距顶顶升横梁最近近的标准节踏踏步的圆弧槽槽内并顶紧（要要设专人负责责观察顶升横横梁两端销轴轴都必须放在在踏步圆弧槽槽内），确认认无误后继续续顶升，将爬爬升架及其以以上部分顶起起10～50mm时停止，检检查顶升横梁梁等爬升架传传力部件是否否有异响、变变形，油缸活活塞杆是否有有自动回缩等等异常现象，确确认正常后，继继续顶升；顶顶起略超过半半个标准节高高度并使爬升升架上的活动动爬爪滑过一一对踏步并自自动复位后，停停止顶升，并并缩回油缸，使使活动爬爪搁搁在顶升横梁梁所顶踏步的的上一对踏步步上。确认两两个活动爬爪爪全部准确地地压在踏步并并承受住爬升升架及其以上上部分的重量量，且无局部部变形、异响响等异常情况况后，将油缸缸活塞全部缩缩回，提起顶顶升横梁，重重新使顶升横横梁顶在爬爪爪所搁的踏步步的圆弧槽内内，再次伸出出油缸，将塔塔机上部机构构再顶起略超超过半个标准准节高度，此此时塔身上方方恰好有能装装入一个标准准节的空间，将将爬伸架引进进横梁上的标标准节拉进至至塔身正上方方，稍微缩回回油缸，将新新引进的标准准节落在塔身身顶部并对正正，卸下引进进滚轮，用8件M36的高强度螺螺栓（每根高高强螺栓必须须有两个螺母母）将上、下下标准节连接接牢靠。再次缩回油缸，将将下支座落在在新的塔身顶顶部，并对正正，用8件M36高强螺栓将将下支座与塔塔身连接牢靠靠（每根高强强螺栓必须有有两个螺母），即即完成一节标标准节的加节节工作。若连连续节几节标标准节，则可可按照以上步步骤重复几次次即可。为使使下支座顺利利地落在塔身身顶部并对准准连接螺栓孔孔，在缩回油油缸之前，可可在下支座四四角的螺栓孔孔内从上往下下插入四根（每每角一根）导导向杆，然后后再缩回油缸缸，将下支座座落下。五、安全注意事事项1、严禁酒后作作业.2、在地面划出出作业区域,并设安全警警线,指定专人负负责把守.3、进入现场场必须戴好安安全帽,高空作业必必须戴好安全全带.4、检查吊钩吊吊索是否可靠靠。5、使用的工具具，卸卡及零零部件必须放放稳妥，严禁禁抛扔。6、所有作业人人员，作业过过程中思想集集中，听从指指挥，不允许许各行其事。7、吊装平衡臂臂、起重臂时时，必须用大大绳系好两端端，分别派人人拉住，控制制吊物方向。汽车吊的腿必须须牢固可靠，定定位合理。在安装过程中入入遇5机大风、应应停止作业、如如大臂安装完完毕、不能自自由旋转、应应用缆风绳固固定大臂。六、拆卸前的准准备工作1、塔吊拆卸前前必须对塔吊吊进行全面的的检查。2、塔吊的基础础的沉降是否否超标，是否否有裂缝，地地脚螺栓是否否紧固。3、标准节各紧紧固件是否紧紧固。4、爬升架是是否连接可靠靠，围拦是否否松动，顶升升机构是否漏漏油，工作是是否正常。5、回旋总成是是否有裂纹，工工作是否正常常。6、起重臂平衡衡臂是否连接接可靠，各机机构工作是否否正常。7、各安全防护护装置是否灵灵敏可靠。8、电器是否完完整可靠，电电源是否正常常。9、场地的清理理，拆卸现场场的杂物要清清理掉，保证证路面畅通和和零部件的堆堆放场地，到到塔吊拆卸时时必须进行围围挡，禁止行行人通行，吊吊车的支脚一一定要用铁板板垫好。七、塔吊的拆卸卸步骤拆卸塔身：首先先是塔机顶升升前应使各平平衡物处于规规定位置,然后按升塔塔的逆过程逐逐步拆卸，拆拆卸完所有附附墙。拆卸平衡重：按按安装平衡重重的相反步骤骤拆卸平衡重重（即留下二二块平衡重不不拆下）。拆除起重钢丝绳绳：将吊钩滑滑轮组降至地地面，取下起起重臂端部钢钢丝绳的绳卡卡，将起升钢钢丝绳缠绕在在起升卷筒上上，拆绳时应应对钢丝绳全全长进行认真真检查。固定变幅小车：：将变幅小车车开至臂根部部加以固定，拆拆开变幅钢丝丝绳小车的连连接，并缠绕绕在变幅卷筒筒上。拆卸起重臂：（1）、根据据安装起重臂臂所述的吊装装点在根部至至起重臂18.5米处用为中中心点吊车将将起重臂吊起起。（2）、利用用手动葫芦将将起重臂拉板板从塔帽处拆拆开，并松下下放在起重臂臂上弦托架上上固定好。（3）、将起重重臂缓缓下降降至水平，取取掉起重臂与与过度节的连连接销轴。（4）、将起重重臂放下搁在在已有垫木的的地面上。如果吊车的起重重能力不够，可可用以下法拆拆卸：先吊起起重臂端端部，拆卸拉拉板系统后，将将端部下放地地面。然后吊吊起起重臂根根部，拆除连连接销轴，将将根部下放地地面。拆卸平衡臂（1）、绕好起起升钢丝绳拆拆除起升机构构电缆。（2）、先将尾尾部的平衡重重块吊至地面面，然后将平平衡臂吊起，使使其上翘。（3）、借用绳绳索将平衡拉拉板与塔帽的的连接拆除，然然后轻轻放置置与平衡臂上上，且固定妥妥当。（4）、下降平平衡臂至水平平，拆除平衡衡根部连接销销。（5）、将平衡衡臂下放至地地面。拆卸驾驶室：吊吊起驾驶室，拆拆除连接拉杆杆和槽钢支承承连接螺栓并并放置地面。拆卸塔帽：吊起起塔帽，拆除除与过度节的的连接螺栓，然然后吊至地面面。拆卸过度节：起起吊过度节，拆拆除下部与上上接盘连接的的螺栓后，放放置地面。拆卸上接盘、回回转支承及下下接盘：用吊吊绳吊住上接接盘与套架及及标准节的连连接螺栓，然然后吊至地面面。拆除套架总成（1）、拆除除液压管路，将将液压泵吊至至地面，拆除除走道、平台台、扶拦