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防盗门工程技术标准及要求防盗门工程技术标准及要求实用文档(实用文档,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)一般要求防盗门所选用的板材材质应符合项的国家标准或行业标准的规定.钢质防盗门:应符合《防盗安全门通用技术条件》GB17565-2007的要求。主要构件及五金附件应与防盗门使用功能协调一致,有效证明符合相关标准的要求.钢质防盗门外观要求一致,配置猫眼,不配置门铃。普通钢质防盗门为丁级。外观门框门扇构件表面应平整光洁,无明显凹痕和机械损伤.铭牌标志应端正、牢固、清晰。防火防盗门与普通防盗门外观应一致;板材材质可选用钢、不锈钢、钢质、铜或其他复合材料。门框、门扇应选用国产优质冷轧钢板或镀锌钢板,冷轧薄钢板应符合GB/T708的规定,且须经过防腐、防锈处理;镀锌钢板应符合《GBT2518—2021连续热镀锌钢板及钢带》的规定;加固件可采用热轧钢质材料,热轧钢材应符合GB/709的规定.门下框(即门槛)选用亚光不锈钢材料。门扇厚度1、防盗门门扇厚度≥45mm表面处理可采用复塑、热转印、静电粉末喷涂等表面处理工艺;具体以甲方确认样品为准;门框、门扇处理工艺、颜色相同。钢质板材厚度门框钢板厚度:≥1.5mm,需一次折弯成型,对称款式,外观无焊点;门扇钢板厚度:≥0.8mm,(且不允许有负偏差),内部需有防盗内龙骨,防盗内龙骨钢板厚度不能低于1.2㎜;铰链板厚度不低于3.0mm;不锈钢门槛,高度不低于50mm,厚度不小于1.5mm,门内外侧与墙交接处均需打胶。酸洗磷化1、在进行表面处理时,材料上不能有被氧化、锈蚀的痕迹,须要有合格的酸洗磷化过程。尺寸公差与间隙门扇对角线差≤4。0mm;门框对角线差≤4。0mm;门扇与门框配合活动间隙≤4。0mm;门框与铰链边贴合面间隙≤2.0mm;门开启边与门框贴合面间隙≤3.0mm;门扇与门框搭接宽度≥8mm;门扇表面平面度≤4.0mm\㎡。性能在丙级≥10min的破外时间内,承受以下破外实验,门扇不应被打开:钻掉锁芯、撬断锁体连接件从而拆卸锁具;通过上下间隙伸进撬扒工具,试图松开锁舌.在丙级≥10min的破外时间内,铰链应能承受使用普通机械手工工具对其实施冲击、錾切破坏时,传给铰链的冲击力和撬扒力矩,应无断裂现象。铰链表面、转轴被钜断后不应将门扇打开.铰链与门框、门扇采用焊接时焊缝不应高于铰链表面。一、钢质防盗门技术说明软冲击性能1、门扇应能承受30kg沙袋、9次冲击。试验后,残余凹变形:丙级≤8。0mm悬断吊重性能1、门扇开启到90°±5°,在通过门扇把手垂直于地面的作用线上附加100±0。5kg重物,保持5min,实验后门框、门扇垂直变形量≤2.0mm撞击障碍物性能通过重物的自由落体进行撞击障碍物实验,反复3此后门扇不应脱落;门扇撞击面残余凹变形量≤5。0mm。铰链不应有明显的变形,并应能正常开启;铰链转动性能1、应转动灵活,在不大于49N拉力作用下门体应灵活转动90°。五金配件要求本工程所用五金配件须按照比选方确认的品牌样式进行选择,入户门五金配置根据需要选择,其五金品牌可选择诺卡、安恒、海福乐或其他同等质量品牌并经比选方认可的五金品牌;比选申请单位需对五金配置进行性能优化和价格方面的比较说明;锁具要求1、门锁是经国家认可授权的检测机构检验合格的产品,其防盗性能应达到公安部颁布的《GA/T73-1994机械防盗锁》中规定的指标;门锁具的品牌应不低于浙江保德安888-12;防盗安全门在锁具安装部位以锁孔为中心,在半径不小于100mm的范围内应有加强防护钢板.防盗安全门的机械防盗锁应符合GA\T73规定,并应提供有效合格证明.图纸上应标明选用的机械防盗锁的产品型号和制造厂名称;防盗安全门宜采用三方位多锁点锁具,门框与门扇间的锁闭点数丙级≥8个,主锁舌伸出有效长度Lx≥16mm,并应有锁舌止动装置;4、门框上的锁孔或锁舌的最大配合间隙不大于3mm,门锁应有四个锁点;5、天地锁上下各有1个锁点,侧面2个,均为2个锁头;6、锁具等级采用B级。颜色1、以业主确认样品为准.铰链1、可调式隐型铰链,可乘重250kg填充材料防盗门:蜂窝纸、聚氨酯发泡剂等材料填充;质量要求外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤;涂层、镀层应均匀、平整、光滑;焊接牢固、焊点均匀,不容许有假焊、烧穿、漏焊等现象,外表面焊接应打磨平整;防火防盗门的规格、尺寸应符合GB/T5824—1986的规定,特殊洞口尺寸可由生产厂家和适用方按需要协商确定;尺寸与形位公差应符合GB17565—2007和GB12955—2021的要求;入户门在施工中框、扇必须拆分安装;二、钢质防盗门安装要求成品保护门框和门扇应设保护膜,验收前或交房前由安装单位拆除并清运出场.用纸板严密包裹门框和门扇表面,只留下锁孔,防止硬物磕碰门扇及门框部位(以免门面上出现凹坑,掉漆现象)。在门扇、门框的磕碰距地面800mm以下的,加厚保护层,防止斗车在进出时对门扇、门框的磕碰(刮花、刮伤、挂掉漆现象)。防止窗在安装和室内装修时管状和铁质等物品对门扇的磕碰等损坏.在不锈钢下槛施工时要求施工方搭建拱桥或用不浸水的皮质物铺垫,防止斗车出入时水泥砂浆溅到不锈钢门槛、门框和门面上(在水泥砂浆凝固以后对油漆的侵蚀和对不锈钢板、铁框、门扇的腐蚀)。若是木框木门的门套不易保护(可以采用第一条):钢框木门只保护门扇和门框即可,门套可以后期安装(即在门框安装完毕以后,将交房的时候再安装上去),减少门套在工地现场不必要的损坏。钢制入户防盗门安装要求安装前:安装前必须立放在地上,放置在干燥室内,并保证室内空气流通,防止受潮,防止受到不正常撞击或接触腐蚀性物质。门框安装后,由土建总包单位采用水泥砂浆填充。门框与墙体的连接方式采用膨胀螺栓,应确保钢门框安装安全牢固.不要在门扇上悬挂过重的物品或避免尖锐的物品磕碰、划伤.开启或关闭门扇时,不要用力过猛或开启角度过大,以免造成损坏。清除表面污迹时,采用软的棉布擦拭,用硬布很容易划伤表面.注意门的棱角处不要过多的摩擦,否则会造成棱角油漆脱落。注意室内通风良好,保持室内湿度,防止产品因湿、温差多大而变形,金属配件出现蚀锈、封边、饰面材料脱落。保护门扇和门框上的塑料保护膜不被随意撕坏。注意门扇和门框上的小配件,不要随意拆卸。保证锁具的正确使用,不能蛮力扳拉,以免造成不必要的损坏;保护锁具面板不被刮伤、刮花等.入户门门框采用门头线.安装尺寸要求:门扇和门框的高度、宽度以及对角线允许误差为3。0mm;门扇与门框的间隙:门扇与上门框、门扇与铰侧门框、门扇与锁侧门框间隙≤3。0mm。门扇与门框的贴合面间隙:门扇与铰侧门框≤2。0mm;门扇与锁侧门框≤3。0mm.门扇与门框的搭接宽度不应小于10mm。门框垂直度允许误差≤2。0mm;门扇表面扭曲度允许误差≤5.0mm;门扇高度方向弯曲度允许误差≤2。0mm。各楼栋同层的相邻门框、门扇应处于同一标高.执行标准产品质量应同时符合以下国家标准,并符合相关行业标准和地方规范:GB17565-2007《钢质防盗门通用技术条件》GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》一般要求1、防火防盗门所选用的板材材质应符合项的国家标准或行业标准的规定。钢质防盗门:应符合《防盗安全门通用技术条件》GB17565—2007的要求.2、钢质防火防盗门:防火等级为乙级,其技术要求应符合《钢质入户门通用技术条件》GB12955-2021、《防火防盗入户门通用技术条件》DB51/T616—2006的要求,且应满足消防验收标准;以上防火要求以最严格的标准为准.3、主要构件及五金附件应与防火防盗门使用功能协调一致,有效证明符合相关标准的要求。4、防火防盗门外观要求一致,防火防盗门不配置猫眼,不配置门铃。外观1、门框门扇构件表面应平整光洁,无明显凹痕和机械损伤.铭牌标志应端正、牢固、清晰。2、防火防盗门与普通防盗门外观应一致;板材材质1、可选用钢、不锈钢、钢质、铜或其他复合材料。2、门框、门扇应选用国产优质冷轧钢板或镀锌钢板,冷轧薄钢板应符合GB/T708的规定,且须经过防腐、防锈处理;镀锌钢板应符合《GBT2518—2021连续热镀锌钢板及钢带》的规定;加固件可采用热轧钢质材料,热轧钢材应符合GB/709的规定.3、门下框(即门槛)选用亚光不锈钢材料。门扇厚度1、防火防盗门门扇厚度≥45mm表面处理1、可采用复塑、热转印、静电粉末喷涂等表面处理工艺;2、具体以甲方确认样品为准;3、门框、门扇处理工艺、颜色相同。钢质板材厚度1、门框钢板厚度:≥1.5mm,需一次折弯成型,对称款式,外观无焊点;2、门扇钢板厚度:≥0。8mm,(且不允许有负偏差),内部需有防盗内龙骨,防盗内龙骨钢板厚度不能低于1.2㎜;铰链板厚度不低于3。0mm;3、不锈钢门槛,高度不低于50mm,厚度不小于1。5mm,门内外侧与墙交接处均需打胶。酸洗磷化1、在进行表面处理时,材料上不能有被氧化、锈蚀的痕迹,须要有合格的酸洗磷化过程。尺寸公差与间隙1、门扇对角线差≤4。0mm;门框对角线差≤4。0mm;2、门扇与门框配合活动间隙≤4.0mm;门框与铰链边贴合面间隙≤2.0mm;3、门开启边与门框贴合面间隙≤3。0mm;门扇与门框搭接宽度≥8mm;门扇表面平面度≤4.0mm\㎡。性能在丙级≥10min的破外时间内,承受以下破外实验,门扇不应被打开:钻掉锁芯、撬断锁体连接件从而拆卸锁具;通过上下间隙伸进撬扒工具,试图松开锁舌.在丙级≥10min的破外时间内,铰链应能承受使用普通机械手工工具对其实施冲击、錾切破坏时,传给铰链的冲击力和撬扒力矩,应无断裂现象。铰链表面、转轴被钜断后不应将门扇打开。铰链与门框、门扇采用焊接时焊缝不应高于铰链表面。 三、防火防盗门技术说明四、防火防盗门安装要求1.成品保护1.1门框和门扇应设保护膜,验收前或交房前由安装单位拆除并清运出场。1.2用纸板严密包裹门框和门扇表面,只留下锁孔,防止硬物磕碰门扇及门框部位(以免门面上出现凹坑,掉漆现象)。在门扇、门框的磕碰距地面800mm以下的,加厚保护层,防止斗车在进出时对门扇、门框的磕碰(刮花、刮伤、挂掉漆现象)。防止窗在安装和室内装修时管状和铁质等物品对门扇的磕碰等损坏。1。3在不锈钢下槛施工时要求施工方搭建拱桥或用不浸水的皮质物铺垫,防止斗车出入时水泥砂浆溅到不锈钢门槛、门框和门面上(在水泥砂浆凝固以后对油漆的侵蚀和对不锈钢板、铁框、门扇的腐蚀)。1.4若是木框木门的门套不易保护(可以采用第一条):钢框木门只保护门扇和门框即可,门套可以后期安装(即在门框安装完毕以后,将交房的时候再安装上去),减少门套在工地现场不必要的损坏。2。钢制入户防盗门安装要求2.1安装前:安装前必须立放在地上,放置在干燥室内,并保证室内空气流通,防止受潮,防止受到不正常撞击或接触腐蚀性物质.2.2门框安装后,由土建总包单位采用水泥砂浆填充。门框与墙体的连接方式采用膨胀螺栓,应确保钢门框安装安全牢固。2.3不要在门扇上悬挂过重的物品或避免尖锐的物品磕碰、划伤。2。4开启或关闭门扇时,不要用力过猛或开启角度过大,以免造成损坏.2。5清除表面污迹时,采用软的棉布擦拭,用硬布很容易划伤表面.2。6注意门的棱角处不要过多的摩擦,否则会造成棱角油漆脱落。2.7注意室内通风良好,保持室内湿度,防止产品因湿、温差多大而变形,金属配件出现蚀锈、封边、饰面材料脱落.2。8保护门扇和门框上的塑料保护膜不被随意撕坏。2。9注意门扇和门框上的小配件,不要随意拆卸。2。10保证锁具的正确使用,不能蛮力扳拉,以免造成不必要的损坏;保护锁具面板不被刮伤、刮花等.2.11安装尺寸要求:门扇和门框的高度、宽度以及对角线允许误差为3。0mm;门扇与门框的间隙:门扇与上门框、门扇与铰侧门框、门扇与锁侧门框间隙≤3.0mm。门扇与门框的贴合面间隙:门扇与铰侧门框≤2.0mm;门扇与锁侧门框≤3.0mm。门扇与门框的搭接宽度不应小于10mm。门框垂直度允许误差≤2。0mm;门扇表面扭曲度允许误差≤5.0mm;门扇高度方向弯曲度允许误差≤2.0mm。各楼栋同层的相邻门框、门扇应处于同一标高。3。执行标准产品质量应同时符合以下国家标准,并符合相关行业标准和地方规范:GB17565—2007《钢质防盗门通用技术条件》GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》石材幕墙工程适用范围本技术要求适用于XXXXXXXXXXXXXXX内外墙石材幕墙的制安工程招投标及现场施工指导。依据除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于:《工程建设标准强制性条文》2002年版《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001)《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)《天然石材产品放射性防护分类控制标准》地方施工技术操作规程深化设计图纸若承包商对以下要求有任何疑义,应立即向监理提出,由监理做最终决定,否则视为接受。承包商所选择的石材幕墙施工工艺,如涉及施工专利,承包商应提出书面声明,使用专利涉及的所有费用一并计入投标报价中,我司不另行承担其他费用及责任。材料及配件要求石材石材选材:幕墙石材材质为火成岩(划线部分需填充,余同),石材吸水率应小于0.8%,厚度为≥35mm,产地为,等级为优等品,详见样板.方案A:用于室内的石材幕墙,石材可选用天然大理石或天然花岗石、青石板。方案B:用于室外的石材幕墙,石材选用天然花岗石或青石板.石材选材其密度、吸水率、面板最小厚度、强度设计值应满足下表要求:石材的密度要求:石材种类花岗岩大理石石灰岩砂岩ΡG(g/cm3)≥2。5≥2。6≥2.1≥2.4备注:ΡG(g/cm3)为体积密度,通常体积密度大的石材,材质致密,强度高且耐久性好;体积密度ΡG(g/cm3)低于2.1g/cm3的石材为低密度,体积密度ΡG(g/cm3)=2。1-2。5g/cm3的石材为中密度,体积密度ΡG(g/cm3)大于等于2.5g/cm3的石材为高密度。用于幕墙的石材,其密度应满足上表的要求。石材吸水率要求:用于幕墙的石材,其吸水率不宜超过下表的限值:石材种类花岗岩大理石石灰岩砂岩吸水率限值0.8%0.8%4%5%石材的最小厚度和尺寸要求:石材的最小厚度tmin应符合下表的要求,非花岗岩类石材面板的面积不宜大于1.0m2,支承跨度不宜大于1。2m石材种类花岗岩其他石材fm(N/mm2)≥10。0≥10.04。0≤fm<10.0tmin(mm)253540备注:1、火烧岩石面板和天然粗糙面的石材面板,其实际厚度应比计算承载力所用的厚度大3mm。2、一般情况下石材面板厚度的公差可取为±2mm;当幕墙高度较大或抗震设防烈度为8度时,厚度允许公差为+2mm,不允许负公差。石材面板的强度设计值要求:石材面板的弯曲强度设计值f1和剪切强度设计值f2可按下表取用。石材种类花岗岩其他石材弯曲强度试验平均值fm(N/mm2)≥10.0≥10。04.0≤fm<10.0总安全系数3。03.54.0f1fm/2.15fm/2。50fm/2.86f2fm/4.30fm/5.00fm/5。72石材品种的选择以设计要求为准.石材材质要求:根据设计要求选择优质国产或进口石材,等级为优等品;同一品种的石材不能有明显的色差,不能有裂纹、裂理、节理、方解石脉或影响坚固性的伤痕;板材不得有缺棱、缺角、色斑、色线、坑窝、污染等质量缺陷。预埋件及配件、挂件要求预埋件:根据设计要求选择相应的连接构件;使用钢板预埋件时,钢板及锚筋必须进行热镀锌防锈处理;对后补的连接件,必须采用结构胶植入化学螺栓或不锈钢螺栓,再连接(焊接)热镀锌钢板并连接(焊接)牢固。膨胀螺栓必须采用奥氏体不锈钢膨胀螺栓。钢材材质均为Q235(常用)。配件及挂件:结构使用的石材配件如钢方通、角钢等必须采用热镀锌构件;石材组合挂件必须采用奥氏体不锈钢构件;连接螺栓必须采用不锈钢螺栓或高强化学螺栓。型钢的最小尺寸:石材幕墙支承钢结构应通过计算确定,采用厚度不小于3mm的钢管或采用不小于L45×4的等边角钢和L56×36×4以下的不等边角钢。石材幕墙的横梁和立柱截面主要受力部分的最小厚度,通过计算确定,并应符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003第6。2。1条和第6.3.1条的规定。嵌缝胶、锚固剂、石材保护剂、嵌缝胶条:嵌缝胶采用耐候密封胶(选用公司耐候密封胶);锚固剂采用(品牌)石材干挂专用结构胶;石材保护剂采用进口石材专用保护剂(品牌为);嵌缝胶条根据石材缝隙大小、嵌缝深度选择胶条(选用).设计、制作、安装及施工要求设计要求施工图的深化设计:我司提供的设计图纸为建筑设计示意图或布置图,承建商应在我司提供的建筑图纸的基础上,进行石材幕墙的深化设计、结构设计,形成施工图,在征得原设计人员认可、确认后,方可组织施工.施工图应包括以下主要节点:防火隔层施工节点、隔热岩棉施工节点、骨架安装节点、扣件连接节点、石材面板缝隙处理节点、石材面板阳角处处理节点、滴水线、女儿墙压顶、窗套、腰线、避雷测试点、沉降观测点及石材面层保护剂处理等主要节点的设置。图纸要求:正式施工前承包商应先根据招标要求细化安装节点及安装施工图交项目经理部确认。与施工图配套的施工组织设计的承建商进行深化施工图后,应根据施工图编制相应的施工组织设计,施工组织设计应包括以下主要施工措施:施工方法及施工工艺、测量放线控制措施、板材现场加工处理措施及施工机械设备、成品保护措施及防污染措施。石材加工、制作要求:石材板材全部要求在工厂加工成成品后,用包装箱包装好运至施工现场;异型板材及开槽磨边可在施工现场加工制作,但必须具备相应的加工工具及设备。石材表面制作要求:大理石表面加工:磨光镜面、光面和细琢面等;花岗石表面加工:跺斧面、机刨面、粗磨面和磨光镜面等;青石板表面加工:毛面青石面(劈裂面)、光面青石(磨光面).石材表面加工必须提供石材样板得到我司设计人员的认可。承建商应根据设计要求,对石材表面进行涂刷石材保护剂,风干后,包装好石材运至项目工地现场;异型板材及开槽磨边在现场进行的,应在施工现场对石材切割、磨边部位进行补刷石材保护剂.安装及施工要求石材幕墙施工工艺墙面修整、基层处理弹控制线检查、校对预埋件位置预埋件抗拔检测焊接石材幕墙钢龙骨固定连接件固定板块调整固定顶部板块安装嵌缝清理工程验收安装要求:饰面板为大理石板材时,施工前必须对板材表面进行防护处理,涂刷石材防护剂,背面用玻璃纤维进行增强处理.墙面修整、基层处理:安装龙骨前,应完成并办理好结构验收、基层验收及工序交接,由监理单位组织,项目部及相关施工单位参加验收并签字确认。水电、通风、设备或其预留套管、门窗框等均已安装完成,缝隙堵塞密实、无渗漏;墙面基层防水施工并验收完毕。墙面基层应检查墙面垂直度和平整度,偏差较大不符合设计及规范要求的应进行剔凿、修补、找平.弹控制线及埋件、龙骨测量放线:找规矩,弹出垂直线及水平线,并根据设计图纸和实际需要弹出龙骨的位置线及石材分块线。如石材幕墙需与玻璃幕墙、门窗连接,应校对玻璃幕墙、门窗的垂直度、水平度及标高,是否满足设计及施工要求;如不能满足设计要求,应及时向甲方及设计人员提出书面报告,处理完毕,该部位方可进行下道工序的施工.检查预埋件位置及预埋件抗拔检测:测量放线后,根据设计图纸,对预埋件进行检查,包括地位尺寸、大小、防锈处理等;如不符合设计及规范要求,应按要求实施预埋件补充、防锈处理等措施。骨架安装及板材固定:骨架安装焊接牢固,焊缝高度不小于型材厚度;将扣件固定,用板手板紧,连接板上的孔洞呈椭圆形,以便于安装时调节位置。板材安装前应在骨架的背后安装好隔热岩棉(厚度不小于50mm);板材安装槽应填满环氧树脂,面板暂时固定后,调整水平度、垂直度,直至面板水平、垂直。嵌缝:每一段安装后,经检查无误后,清扫拼接缝,填入橡胶条,然后用打胶机进行硅胶涂封;硅胶封平接缝表面或比板面稍凹,呈圆弧状。雨天或板材受潮,不宜涂硅胶。石材嵌缝示意图防火隔层施工石材幕墙位于楼层之间,应设置防火隔层,防火隔层高度与边梁同高(在设计石材幕墙时应明确防火隔层做法)。石材幕墙楼层底部石材背后用水泥砂浆灌实,灌实高度不小于1米,起保护作用.石材幕墙和门窗相交接的门窗上檐处,立面上石材底部应做成滴水,底部不封闭,平面上(门窗上檐)石材采用湿贴安装。进场及进场验收承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7天进场查看施工条件,并于总包单位做施工工艺协商及施工准备;安装施工人员如需住宿工地的应至少在正式施工前三天进场准备;材料应至少在正式安装前二天进场并统一堆放于预定位置。石材板块成品或半成品进场时包装保护应完好无损,对分批进场成品进行拆除外包装全检。检查内容包含材料材质、板块尺寸规格、色差、表面石材防护剂涂刷、数量、石材缺棱掉角情况等是否符合设计要求,发现不合格应立即退场整改。检查后承包商应恢复成品外包装,此部分费用已包含在合同总价中,不另计。样品在投标报价期间,承包方需提交成品样板(包括石材防护剂品牌、石材品牌、钢骨架及组合扣件、硅胶品牌、橡胶条、隔热岩棉、防火岩棉、结构胶等)一份留项目部封存,且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存,日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准.成品验收石材骨架及组合扣件等,应符合国家强制性规范要求和设计要求.核对已封存样板,对板材品种、级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案等进行外观及量尺检查。不得有歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。石材面板外观质量检查:表面平整、洁净;拼花正确;纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板块压向正确。(观察检查)阳角处理方式空出物周围的套割板块质量:采用整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐,平顺,墙裙、贴脸等上口平直。(观察、拉线检查)滴水线质量:窗台上下口、门上口等设置滴水线部位,滴水线应顺直,流水坡度正确,清晰美观.(观察检查)对安装牢固程度进行检查,板块及骨架无松动、摇晃现象。石材保护剂检查:雨天,石材表面无雨水浸渍痕迹,色泽均匀,与样板核对一致。天然大理石、花岗岩建筑板材质量按【天然大理石建筑板材JC79-92】、【天然花岗石建筑板材JC250-92】标准中优等品执行。天然石材安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法光面粗磨面麻面条纹面天然面1表面平整度123-用2米靠尺和塞尺检查2立面垂直室内2235用2m托线板检查室外245-3阴阳角方正234-用方尺和塞尺检查4接缝平直2345拉5米线(不足5米拉通线)尺量检查5墙裙上口平直2333拉5米线(不足5米拉通线)尺量检查6接缝高低0.312-用方尺和塞尺检查7接缝宽度0.3112用塞尺检查8弧形表面精确度----用1/4圆周样板和塞尺检查9柱裙纵横向顺直----拉通线尺量检查总高垂直度----用经纬仪或吊线尺量检查成品保护石材成品或半成品在工程制作完成后应将每块石材用牛皮纸或瓦楞纸严密包裹,板块与板块之间用20mm泡沫板隔离;根据石材板块大小,用5mm以上厚度的夹板及50×100木方制成密闭木箱;在木箱底部及侧面先满铺50mm厚的泡沫板,然后将包装好的石材有规则的放入,放入完毕,面层满铺50mm厚泡沫板后,将木箱顶盖封闭、钉牢。制作的木箱应牢固、可靠,以免损坏石材。木箱运抵现场,堆放时,先用50×100木方垫平底部,然后将木箱搁置在木方上面,木箱与木箱不能叠放。石材幕墙钢构件应平整堆放,以免钢构件变形弯曲。.石材幕墙安装完毕,对首层及各楼层人行通道、门边角等易损坏、污染部位,采用七夹板进行保护,设置高度2米。石材检测及石材基本资料承建商应根据JGJ133-2001金属与石材幕墙工程技术规范中第3条“材料”中的全部检测项目与内容。石材幕墙所使用的材料在使用前应向我项目部提交出厂合格证、检测报告等基本资料。验收合格后方可使用。本项目特殊要求7。1施工前必须编制创优策划。经确认后严格实施附件承建方施工前提供:施工图纸,深化设计图,承包商企业技术标准,仪器设备有效校验证书,施工必备标准及相关规程、规范、文件检测工具及检测方法9.1材料检测(国家推荐的项目部工程师能采用的方法)……9。2工艺方面的检测(国家推荐的项目部工程师能采用的方法)其他招投标文件石膏砂浆抹灰工程施工技术标准编制孙常川日期2021年9月28日审核成斌日期2021年9月28日批准方敏日期2021年9月28日修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人石膏砂浆抹灰工程施工技术标准TOC\o"1—3”\h\z\u_Toc134169951"二准备工作5三工艺流程7HYPERLINK\l”_Toc134169953"四工艺控制要点8HYPERLINK\l”_Toc134169953”五其他注意事项11六检查与验收13一、材料1、石膏砂浆混料石膏砂浆混料应使用带有塑料内衬的包装袋包装的石膏砂浆混料(必须为指定的采购厂家),颜色一致,宜采用同一批号的产品。石膏砂浆混料宜在出厂日期之后超过出厂日期6个月以上的石膏砂浆混料严禁使用。经拉伸粘结强度、收缩率、凝结时间、抗折强度、抗压强度、保水率的测定合格的石膏砂浆混料方可使用。进场的石膏砂浆混料应按照品种、强度等级、编号、出产日期分别堆放,并树立标志,做到先到先用,禁止混渗使用。现场应设置密闭的石膏砂浆混料存放仓库,石膏砂浆混料存放时应垫离地距离不小于20cm,堆放高度不超过10包。石膏砂浆混料仓库进料出料门应分别设置。2、网格布网格布进场前需提供抗裂强力、孔中心距、单位面积质量、纱线线密度、涂覆量、外观检测等性能检测报告,检测内容需要符合玻纤网格布性能指标。网格布质量检测应符合“JC841—2007耐碱玻璃纤维网格布”的检测标准.网布布应置于干燥、通风的环境中贮藏.玻纤网格布性能指标项目单位性能指标拉伸断裂强力经向(N/50mm)≥1200纬向≥1200耐碱断裂强力保留率经向%≥75纬向≥75断裂应变经向%≤4纬向≤4单位面积质量g/㎡≥1603、石膏砂浆3。1、石膏砂浆:石膏砂浆系指由专业生产厂家生产,以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成。在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的粉刷材料.石膏砂浆在加水拌和前称为石膏砂浆混料;加水拌和均匀后称为石膏砂浆拌和料;在凝固后称为石膏砂浆硬化体.石膏砂浆搅拌,采用手持电动搅拌机搅拌、连续搅拌机搅拌,搅拌时间不少于2min;应该随拌随用,搅拌完成后应在45min内使用完毕;禁止人工拌合石膏砂浆。高温搅拌时,需要防止大风造成石膏砂浆表面快速失水引起的开裂、防止高温造成干燥时间变短.3。2、石膏砂浆的性能指标序号项目指标1保水率,%752抗折强度,MPa≥2.03抗压强度,MPa≥5.04拉伸粘结强度,MPa≥0.35导热系数,W/m·K0。236可操作时间,min≥307初凝时间,min≥608终凝时间,h≤83.3、石膏砂浆混料与水的配合比按照2:1的比例配料。3.4、石膏抹灰砂浆只能用于不容易见水的位置抹灰,室外抹灰、卫生间墙面抹灰禁止使用石膏砂浆抹灰。3.5、在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上,浮浆等杂物处理干净。3.6、粘贴饰面砖的内墙面,抹灰砂浆粘结强度(拉伸)不应小于0.6MPa。3.7、搅拌石膏砂浆应配专人进行搅拌、现搅现用。非同一批搅拌的石膏砂浆,不得混用。二、准备工作主要材料准备:1、主要材料包括洁源粉刷石膏、160g耐碱网格布。2、网格布必须以整卷为单位,每卷50平方米。主要工具准备:手持式电动搅拌枪、激光仪、临时水箱或者水桶、配电箱、水管、灰桶、4mm2电缆、手推车、活动式平台梯、梯子等。辅助工具准备:1.5米铝合金楔形刮板、2米铝合金楔形刮板、2米铝合金方形刮板、50mm宽铝合金靠尺(窗边及阳角收口用)、钢卷尺、水平尺、批刀、托灰板、水桶、墨斗、线垂、线、铅笔、凿子、撬杠、小铁锤、拖线板、短水管(水管接长用)、手套、铅丝(水管接长固定用)、备用220V和380V电源插头、水管三通、水龙头、铁锹、扫帚、毛刷、手电筒、美工刀、水泥钉(钢钉)、灰泥刨(阴角修整器)、电工胶布(红黄绿三种颜色各一卷)、电笔、老虎钳、螺丝刀(一字头、十字头)等。方形靠尺楔形靠尺工作条件准备:将施工时用的水接到到位。(机械搅拌与喷涂需水压稳定)将施工时用的电接到到位。(机械搅拌与喷涂需电压稳定)现浇混凝土墙、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净.加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。将涨模混凝土等突出部位须做剔凿处理。施工时使用的脚手架或跳板准备好。材料和工具能够运输到施工作业的楼下。施工现场具备垂直运输工具。施工现场清扫干净。做好成品保护工作。已做好装饰层(如水磨石、花岗岩、大理石、面砖等)的楼地面,应采用塑料布等防护。对已安装的栏杆、扶手和扶手板等,应采用塑料胶纸或塑料布防护。工序准备:抹灰部位结构工程全部完成,砌筑顶砖完成14天后,并经验收达到实测实量要求的合格标准。抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固,塞缝是否密实,连接片是否翘曲,保温分区图纸应已明确。混凝土墙体、加气混凝土砌块墙体基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,或洒水清洁。最好是清扫墙面的灰尘,墙面洒水不宜过多.预埋铁件、管道隐蔽等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实。预留洞口的标高、坡向、孔径需检查是否按要求施工.混凝土砌块表面缺棱掉角需分层修补。墙面洒水不宜过多。大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。抹灰前应检查基体表面的平整度、垂直度,并按照万科实测实量要求整改合格。抹灰前应弹出抹灰层的控制线和房间方正度控制线,以作为冲筋条的依据.预埋底盒、水电管线布设经验收合格后方可进行下一道工序.工艺流程石膏砂浆抹灰工艺流程:1、施工范围内管线开槽部位修复。原则上,开槽的管线表面应用洁源粉刷石膏修复平整,并应在其表面加一层160克网格布防开裂,网格布每边应宽出线槽边缘100mm。2、粘贴网格布。不同材质墙体交界处容易出现开裂,需粘贴网格布进行加强处理。网格布每边应宽出交界处150mm。该工艺应在墙面冲筋前完成。3、弹线。弹线前需先将施工现场地面清理干净。房间十字定位线抹灰前弹出,将房间十字定位线的四边延伸到墙边,根据十字线,结合卷尺拉线,弹出距墙内边200mm的线。弹对角线检查房间是否方正,对角线是否等长—必须等长!4、激光仪定位。激光线与墙体边线重合。5、冲筋。先在离房顶和墙的两端距阴、阳角15~20cm处,各按已确定的抹灰厚度做一块5cm²的正方形灰饼;接着以此两灰饼为基准拉好准线,在两灰饼间每隔150cm左右再做一块灰饼;然后再以上部灰饼为基准,用缺口板条和线锤在同一条垂直线上做下部相对应的灰饼,上下垂直方向两灰饼间隔150~200cm,最下方的灰饼应在踢脚板上口,距离地面20cm左右;灰饼砂浆收水后,在上下两个灰饼之间抹出一条宽度为30~50mm左右的梯形灰带,厚度与灰饼相同,作为墙面底子的厚度标准。6、第一遍手工上墙。第一遍建议采用竖向抹灰的方式从下向上抹灰,同时用力按压,使其和基层墙体粘结牢固。7、第二遍手工上墙。第二遍建议采用水平抹灰的方式左右抹灰,同时需用力按压,使其和第一层粘结牢固。刮平.楔形铝合金靠尺从下往上刮平.完成。表面有小的气泡属正常现象。表面有大的气泡需等硬化后再修复.四、抹灰工艺控制要点1、基层处理先将墙面清扫干净,并去除表面的油污。对基层墙表面的凹凸不平部位应认真剔平或用砂浆补平;对一些外露的钢筋头,必须打掉,并用水泥砂浆盖住断口,以免在此处出现锈斑;对砂浆残渣、油漆、隔离剂等污垢必须清除干净(油污可用洗衣粉、草酸或碱的溶液清除并用清水冲刷干净)。处理完毕后(纯混凝土涂完界面剂后、水泥粉刷墙体在滚完水,水分吸收后、砌块和砖墙喷水后)即可施工。砌块表面湿润即可,不可用水管直接向墙面浇水.之后在砼墙体部分刷界面剂,界面剂必须试验合格,且性能和石膏砂浆相匹配。挂耐碱纤维网施工方须按要求挂耐碱纤维网,经验收合格后方可进行抹灰施工.施工方未经验收而开始抹灰后,此部分铺设纤维网工程量不予认可,并应按违反验收程序进行处罚.挂耐碱纤维网应按以下工艺:先在不同材料结合部位,将宽度为300mm、厚度为5mm石膏砂浆抹在找平层上,再将纤维网展平贴在石膏砂浆上,并使石膏砂浆均匀布满在纤维网上,方格网每边应宽出交接处150mm.纤维网格布为不大于4x4mm网格眼尺寸,160g/㎡。未完成挂网工序的墙面不得进行墙面冲筋。3、吊垂直、套方正、冲筋条分别在门窗口角、垛、墙面等处弹出抹灰控制线,将房间十字定位线的四边延伸到墙边,根据十字线,结合卷尺拉线,弹出距墙内边线200mm的线,弹对角线检查房间是否方正.在墙面上做冲筋条,冲筋条宜做成垂直冲筋条,抹灰最薄处按照10mm来控制,两个冲筋条间距不应大于1。5m,要求垂直度、平整度小于2mm,否则需调整。用铝合金方尺上的铅垂线将第一根成品冲筋条吊垂直,粘贴墙体另一端一根成品冲筋条同时吊垂直。之后拉通线制作完成所在墙面的其他冲筋条.4、抹石膏砂浆采用竖向抹灰的方式从上向下抹灰,同时用力按压石膏砂浆,使其与基层粘结面牢固。之后采用楔形铝合金靠尺从下往上沿成品冲筋条将石膏砂浆刮平。石膏砂浆下口200mm高统一后做,待地坪施工完成后施工。5、养护石膏砂浆抹灰施工完到终凝的这段时间里,做好墙面的保护工作。不得向墙面湿水、洒水,不得使墙面被碰撞等.施工后无需特殊养护,但施工后要防止大风吹刮墙面导致其开裂。6、特殊节点的做法节点做法流程图片注意事项特殊节点之一:独立阳角。独立阳角第一个侧墙体抹灰时,需在另一侧粘贴一根铝合金靠尺,和冲筋面平齐,这样该收口部位是平整的。独立阳角另外一个侧墙体抹灰时,将铝合金靠尺粘贴在已施工好的一侧墙体抹灰层上,抹灰层稍微硬化后将铝合金靠尺拿开,即可完成整个独立阳角的施工。独立阳角不占用绝对工期,只要阳角相邻的两侧墙体错开时间施工,待阴角一侧墙体硬化后再施工另一侧墙体即可.也可以错开一个冲筋间隔.特殊节点之二:窗边。类似于独立阳角的操作方法。阳角两侧墙体错开施工,施工时需在另外一侧墙体(或抹灰层)端部粘贴一根约50mm宽度的铝合金靠尺。调水平(垂直)并和冲筋面平齐,一侧硬化后再施工另外一侧墙体即可。由于窗边一般较长,需用工地上的废旧钢筋制作多个一侧开口的三角形弹簧夹具(详见图片),来固定铝合金靠尺。需注意门窗净尺寸,以及阳角方正、垂直的要求.必须每天随大面积的墙体一起施工完成,千万不要留到最后再施工。否则费时费力,施工效率也上不来!特殊节点之三:门边。类似于独立阳角的操作方法。门洞两侧的墙体先抹灰(抹灰时也需在洞口内侧粘贴铝合金),待其硬化后在门洞两侧墙体上同时粘贴两根铝合金靠尺。用工地上的废旧钢筋制作多个一侧开口的三角形弹簧夹具来固定铝合金靠尺,将铝合金靠尺调水平(垂直)并和冲筋面平齐,随后在空挡处抹灰。稍干后将铝合金靠尺移沿墙面方向轻轻移开即可.同窗边。特殊节点之四:开孔部位。开关盒等部位需待硬化后马上修复。必须随大面积的墙体一起施工完成。必须每天随大面积的墙体一起施工完成,千万不要留到最后再施工.费时费力,施工效率也上不来!特殊节点之五:施工洞。如果是毛坯房,施工洞需要等室内抹灰等主要量工程结束后再封堵砌筑抹灰。如果是精装修房,施工等封堵的时间要更晚。由于是新砌筑的墙体,没时间等其沉降变形区域稳定后再抹灰.抹灰前,必须先将砌体表面的灰尘清理干净。如果是砖墙,建议浇水.如果是加气块等材料,建议表面涂刷界面剂.抹灰时在砌块表面需满铺一层网格布,抹灰需分两遍进行.抹灰层表面也需满铺一层网格布。施工洞由于其特殊性,需注意以下事项:抹灰时其表面需清理干净,其表面需浇水或涂刷界面剂;砌块表面和抹灰层表面均需放入一层网格布,共两层网格布;抹灰需分两次进行。五、抹灰工程其他注意事项墙面抹灰注意事项1。1石膏抹灰砂浆使用部位按照郑州工程管理部发布的标准。1。2窗边抹灰时,类似阳角抹灰的工艺,阳角两侧墙体错开施工,施工时需在另外一侧墙体(或抹灰层)端部粘贴一根约50mm宽度的铝合金靠尺.调平垂直并和冲筋面垂直,一侧硬化后再施工另外一侧墙体即可。因为窗户位置的特殊性和长度较长,一般需要在用钢筋制作多个一侧开口的三角形弹簧夹具,来固定铝合金靠尺.1。3门边抹灰时,类似阳角抹灰的工艺,门的两侧墙体先抹灰(抹灰时也需要在洞口的内侧粘贴铝合金条),待其硬化后在门洞两侧墙体粘贴2根铝合金靠尺,用钢筋制作多个一侧开口的三角形弹簧夹具,来固定铝合金靠尺。将铝合金靠尺调水平并与冲筋面平齐,随后在钢筋弹簧夹具的空挡处抹灰,稍干后将铝合金靠尺沿墙面轻轻一开即可。1。4开孔部位,待石膏砂浆硬化后再修复,硬化后马上修复,必须虽大面积的墙体一起完成施工.1。5施工洞口的施工问题,抹灰前需将砌体表面的灰尘清理干净,如果是砖墙,需要浇水;如果是加气砌块材料,需要涂刷界面剂。抹灰时在砌块表面满铺一层网格布,涂灰需要分两遍进行,抹灰层表面也需满铺一层网格布.1。6搅拌问题,在搅拌的桶

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