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文档简介
目录TOC\o"1-4"\h\z\t"TOC标题,1"HYPERLINK\s15448钢管做支支撑时,钢管管高度不得超超过楼板模板板。C.标高经校正正后,支柱间间加水平拉杆杆,一般离地地200—300mmm设一道,往往上纵横方向向每隔1.5米左右设一一道。D.拉杆和剪刀刀撑要普遍设设置,剪刀撑撑视具体情况况一般设置在在跨中部位。3.5其余构件件模板施工其余构件模板施施工按《****花园二期工工程地下室模模板施工方案案》执行。3.6模板及支支撑要求按规范要求:从从顶层开始向向下每隔2步设置一道道水平剪刀撑撑,具体设置置在第二、四四、六步。支支撑有足够的的稳定性、强强度和刚度,在在砼浇捣过程程中不变形、不不移位。模板板接缝严密,不不得漏浆。模模板及支撑在在安装过程中中,必须设置置临时固定装装置,防止倾倾覆。模板表表面必须刷脱脱模剂,多次次周转使用的的模板必须清清除杂物,拔拔去钉子。3.7模板安装装的质量要求求现浇结构模板安安装的允许偏偏差项目允许偏差(mmm)轴线位置5底模上表面标高高5(柱、墙、梁)截面内部尺寸寸+4,-5层高垂直全高≤5m6全高>5m8相邻两板表面高高低差2表面平整(2mm长度以上)5预埋件和预留空空洞的允许偏偏差项目允许偏差(mmm)预埋钢板中心线线位置3预埋管、预留孔孔中心线位置置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10,03.8模板的拆拆除现浇结构的模板板及其支架拆拆除时的混凝凝土强度,当当设计无要求求时,应符合合下列规定::(1)、预应力力梁必须在预预应力张拉结结束后才能拆拆模。(2)、模板的的拆除应经过过项目技术负负责人审批后后经允许才可可拆模。(3)、拆模时时应先做好梁梁底部平面的的钢芭网防护护层。(4)、模板拆拆除下来的材材料,必须由由人工从操作作层(钢芭网网层)传到楼楼板面,不得得直接散落在在底板面上。(5)、拆模时时影响范围5000m外必须拉好好警戒线,并并由相应区域域安全员监护护拆除。(6)、拆除原原则:应按照照拆除顺序拆拆除:应先支支的后拆,后后支的先拆,先先拆非承重部部位,后拆承承重部位,应应先拆掉斜拉拉杆或斜支撑撑,再卸掉对对拉螺栓,接接着拆掉横钢钢楞,抽出蝴蝴蝶卡以及其其附件,然后后轻轻撬动模模板,使模板板脱离墙面,严严禁乱撬乱剔剔造成对模板板破坏或混凝凝土损伤。(7)地面以上上6m架子拆除必必须采用人工工传递。3.9构造措施施除了要遵守《扣扣件架规范》的的相关要求外外,还要考虑虑以下内容3.9.1.模模板支架的构构造要求:a.梁板模板高高支撑架根据据设计荷载采采用单立杆,同同一高度的接接头面积不超超过30%;b.立杆之间必必须按步距满满设双向水平平杆,确保两两方向足够的的设计刚度;;c.梁和楼板荷荷载相差较大大时,可以采采用不同的立立杆间距,但但只宜在一个个方向变距、而而另一个方向向不变。3.9.2.立立杆步距的设设计:a.当架体构造造荷载在立杆杆不同高度轴轴力变化不大大时,可以采采用等步距设设置;b.当中部有加加强层或支架架很高,轴力力沿高度分布布变化较大,可可采用下小上上大的变步距距设置,但变变化不要过多多;c.高支撑撑架步距以为为宜,不宜超超过1.5mm。3.9.3.整整体性构造层层的设计:a.当支撑架高高度≥18m或横向高宽宽比≥6时,需要设设置整体性单单或双水平加加强层;b.单水平加强强层可以每44--6米沿沿水平结构层层设置水平斜斜杆或剪刀撑撑,且须与立立杆连接,设设置斜杆层数数要大于水平平框格总数的的1/3;c.双水平加强强层在支撑架架的顶部和中中部每隔100--15mm设置,四周周和中部每110--155m设竖向斜斜杆,使其具具有较大刚度度和变形约束束的空间结构构层;d.在任何情况况下,高支撑撑架的顶部和和底部(扫地地杆的设置层层)必须设水水平加强层。3.9.4.剪剪刀撑的设计计:a.沿支架四周周外立面应满满足立面满设设剪刀撑;b.中部可根据据需要并依构构架框格的大大小,每隔4.5~66m设置。3.9.5.顶顶部支撑点的的设计:a.最好在立杆杆顶部设置支支托板,其距距离支架顶层层横杆的高度度不宜大于4400mm;;b.顶部支撑点点位于顶层横横杆时,应靠靠近立杆,且且不宜大于2200mm;;c.支撑横杆与与立杆的连接接扣件应进行行抗滑验算,当当设计荷载NN≤12kN时,可可用双扣件;;大于12kkN时应用顶顶托方式。3.9.6.支支撑架搭设的的要求:a.严格按照设设计尺寸搭设设,立杆和水水平杆的接头头均应错开在在不同的框格格层中设置;;b.确保立杆的的垂直偏差和和横杆的水平平偏差小于《扣扣件架规范》的的要求;c.确保每个扣扣件和钢管的的质量是满足足要求的,每每个扣件的拧拧紧力矩都要要控制在455-60N..m,钢管不不能选用已经经长期使用发发生变形的;;d.地基支支座的设计要要满足承载力力的要求。3.9.7.施施工使用的要要求:a.精心设计混混凝土浇筑方方案,确保模模板支架施工工过程中均衡衡受载,最好好采用由中部部向两边扩展展的浇筑方式式;b.严格控制实实际施工荷载载不超过设计计荷载,对出出现的超过最最大荷载要有有相应的控制制措施,钢筋筋等材料不能能在支架上方方堆放;c.浇筑过程中中,派人检查查支架和支承承情况,发现现下沉、松动动和变形情况况及时解决。3.10质量检检验要求(1)、保证工工程结构和构构件各部分形形状、尺寸和和相互位置的的正确。(2)、具有足足够的强度、刚刚度和稳定性性,能可靠地地承受新浇混混凝土的重量量和侧压力,以以及在施工过过程中所产生生的荷载。(3)、构造简简单,装拆方方便,并便于于钢筋的绑扎扎与安装,符符合混凝土的的浇筑及养护护等工艺要求求。(4)、模板接接缝应严密,不不得漏浆。3.11成品、半半成品的保护护(1)、现场不不得随意切割割层板或木枋枋,凡现场未未经允许而切切割层板或木木枋者,项目目材料部或现现场工长可给给予一定罚款款,并没收电锯锯,现场在现现场工长的同同意下可用手手锯进行切割割。(2)、在焊接接钢板时须底底部应铺设铁铁皮用来保护护,以防止模模板被烧着破破坏,同时施施工过程中的的焊渣须及时时清理干净。(3)、水电管管线须更改穿穿过模板时应应通知现场木木工工长,木木工工长核实实无误方能钻钻眼开洞,锯锯沫以及PVC管应及时清清理干净,作作到工完场清清。(4)、模板安安装应轻拿轻轻放,不得碰碰撞已经绑扎扎完的墙柱,以以防模板变形形或损坏结构构,预埋件应应注意保护,不不得随意移动动或损坏。(5)、模板支支设完毕后或或混凝土浇筑筑后未达到一一定强度时,不不得随意拆除除底部支撑,拆拆除时必须签签定拆模令,经经项目质保部部批准同意后后方可拆除。(6)、模板因因混凝土以及及其他原因所所造成的污染染,应及时进进行清洗或处处理,清理必必须将两面的的水泥砂浆清清理干净,模模板每次施工工完毕后应按按布置要求进进行堆放,并并涂刷脱模剂剂,脱模剂要要求涂刷均匀匀,保证模板板表面洁净光光滑。核心筒筒筒模在涂刷刷脱模剂时不不能太厚,在在吊装时注意意和钢筋避免免接触,或钢钢筋采取保护护措施,防止止因脱模剂污污染钢筋,减减弱钢筋与混混凝土的握裹裹力。(7)、装拆模模板时,上下下应有人接应应,并及时随随拆运转,严严禁将模板抛抛仍或放在外外架上。3.12安全文文明施工要求求(1)、施工现现场必须带好好安全帽,系系紧帽带,不不准穿拖鞋、硬硬底鞋进入施施工现场。(2)、操作高高度超过2m,必须系安安全带。(3)、临边作作业时,上下下层不得交叉叉作业。使用用的工具、材材料要放好、放放稳,以免发发生高空坠物物。(4)、施工现现场禁止吸烟烟、酒后作业业。(5)、施工现现场不得嬉戏戏打闹,以免免发生危险。更更不得打架斗斗殴。(6)、严禁高高空抛物。(7)、每天或或每项工作完完成后要把施施工作业层清清扫干净,做做到工完场清清四、高支模应急急救援预案高支模具有高危危险性,对模模板倒坍等紧紧急事故做出出应急准备的的响应措施,对对事故进行控控制和处理。1、事故的应急急救援工作程程序1.1建立项目目应急救援组组织小组组长:副组组长:组员员:1.2负责人决定是否暂时停止有关工作,并向上级领导报告紧急事故发生发现人通知事故发生单位负责人立即通知政府有关部门:如消防局、安监局、医疗单位配合有关当局进行处理,抢救受伤人员可控制情况不可控制情况按事故严重程度和具体情况,组织人员采取应急措施紧急事故故处理流程图图负责人决定是否暂时停止有关工作,并向上级领导报告紧急事故发生发现人通知事故发生单位负责人立即通知政府有关部门:如消防局、安监局、医疗单位配合有关当局进行处理,抢救受伤人员可控制情况不可控制情况按事故严重程度和具体情况,组织人员采取应急措施填写紧急事故处理报告,报管理者代表填写紧急事故处理报告,报管理者代表2、事故的应急急响应a)紧急事事故发生时,所所在单位必须须立即采取应应急措施处理理,当事故严严重,自身难难于处理时,必必须首先联络络紧急救援或或医疗单位,并并同时向上级级领导报告;;b)当紧急急事故威胁到到人身安全时时,必须首先先确保人身安安全,组长应应立即组织人人员迅速脱离离危险区域或或场所,再采采取应急措施施以尽可能地地减少事态的的发展;c)紧急急事故发生时时应按紧急事事故处理流程程图所示的程程序进行处理理;d)对紧急急情况和紧急急事故发生后后,应保护好好现场;e)紧急事事故处理结束束后,事故所所在单位的负负责人应在224小时内填填写紧急事故故处理报告,报报告政府相关关主管单位。3、应急准备备3.1组织织准备项目部建立应急急救援领导小小组3.2措施施准备具体要求:a)编制高支模模专项方案,并进行专家家论证;b)施工队应按按方案及专家家意见的措施施严格控制质质量;c)项目部严格格检查施工队队的方案执行行情况,有没有违章章操作,安全措施是是否得当。d)现场生产设设施和电气线线路及设备均均应符合环保保、安全和防防火要求;e)所有办公场场所、施工现现场危险部位位都应明示安安全通道,并并保证畅通;;f)每天对消防防器材、场所所、危险物品品检查1次。发发现隐患及时时采取措施消消除,并填写写相应记录。3.3人员员防范技能准准备人员培训或教育育应有记录,具具体要求:a)应对相相关人员进行行所从事工作作将产生的潜潜在事故和紧紧急情况及相相应预防措施施的教育或培培训;b)应对相相关人员进行行发生潜在事事故和紧急情情况时信息传传递渠道,应应急措施实施施的教育或培培训;c)项目部部对从工人、工工长进行技术术交底。3.4物资资准备具体要求如下::a)按相关关措施要求,物物资供应部门门应提前准备备好所需灭火火器材、紧急急救护设备等等物资或器材材或设备;b)应急器器材必须放置置在明显、便便于索取的地地方,并作醒醒目的标识;;c)应急准准备物资或器器材或设备主主管人员应按按规定贮存,防防止丢失、变变质、损坏,同同时还应不定定期检查,保保证其有效,并并做好检查记记录;五、计算书依据钢管架计算算书并结合****花园二期工工程高大模板板工程专家评评审意见书,对对施工过程需需具体采取的的一些对应措措施总结如下下:1、首先在搭设设高大模板钢钢管架前,我我司要求各施施工队严格按按照规定要求求进行弹线,首首先弹线确定定地下室底板板上钢管的位位置,然后在在地下室底板板上按照上一一层钢管的部部位弹线以确确定梁板下各各根立杆支柱柱的具体位置置并与上层钢钢管对应。2、高支模为重重要、危险的的分项工程,施施工中必须严严格按照施工工方案施工,支支撑的各项间间距及参数现现场不得随意意调整,若发发现安全隐患患或特殊情况况应及时向上上级汇报,待待排除隐患后后方能继续施施工。3、计算书中,分分别选取了具具有代表性的的部位进行计计算,主要包包括梁模板计计算、柱模板板计算、楼板板模板技术,具具体计算过程程如下:计算参数:木枋间距(mmm):2500~300;穿墙螺栓栓水平间距((mm):4456*6110;槽钢间距(mmm):6100;对拉螺栓栓直径(mm):MM12;槽钢截面类型::轻型80×40×3.0;槽钢截面惯性矩矩I(cm4):43..92;槽钢钢截面抵抗矩矩W(cm3):10..98;槽钢弹性模量EE(N/mmm2):2066000.000;槽钢抗抗弯强度设计计值fc(N/mm2):2055.00;木枋截面尺寸::50×900mm,90×900mm;木枋抗弯弯强度设计值值fc(N/mm2):13..00;木枋弹性模量EE(N/mmm2):95000.00;;木枋抗剪强强度设计值fft(N/mm2):1.550;18mm胶合层层板弹性模量量(N/mm2):95000.00;;层板抗弯强强度设计值ffc(N/mm2):13..00;层板抗剪强度设设计值(N/mm2):1.550;钢楞弹性模量EE(N/mmm2):2066000.000;钢楞抗弯强度设设计值fc(N/mm2):2055.00;施工及设备荷载载取:4.0KKN/mmm2).一)、楼板模板板支撑设计1、胶合板板的计算模板采用胶合板板规格18330×915×118mm取单单块板验算;;榈栅:50*85mm,间距:300mm,取单块板板三跨连续梁梁计算板厚:150mm,立杆间距:900*900mm,(1)荷载计计算1)模板自重重3300N/mm21.2×3000×0.9115=329.4N/m2)新浇筑砼砼自重250000N/mm31.2×25000×0.9915×0..75=20587.55N/m3)钢筋自重重11100N//m31.2×11000×0.9915×0..15=181.17N/m4)施工人员员及施工设备备4000NN/m21.4×40000×0..915=5124N/m合计:恒载G=21098.007N/m活载Q=5124N/m由《建筑施工手手册》查表可可得:最大静载弯矩系系数KK1=-0..1最大活载弯矩系系数KK2=-0..117则Mmax=k1Gl2+K2Ql==369.735503N·m另考虑施工设备备引起的集中中活载P==4000N由表得K1′==0.08,K2`=00.213M`maax=K1``Gl2+KK2`Pl=407.50661N·m取两式中较大值值即M=407.5066N·m进行强度验算a、进行强度验验算I=bh3/112=9155/183/12=444690mm4W=bh2//6=9155/182/6=49410mm3σ=M/W=8.24744419N/mm2木材强度设计值值fm=133N/mm22f=13×0..9=11..7N/mmm2>σ=8.247N/mm2b、挠度验算查表得:K=0.6677常用木材的强度度设计值和弹弹性模量E==9000N/mm22Wmax=KGGL4/(1000EI)=0.2890779mm[W]=L//250=3300/2550=1.22>Wmaax=0.3符合要求说明:2、搁栅受力计计算:搁栅采用50**85的木枋枋,立杆间距距1000,由由于木枋的跨跨度较大因此此取砼的平均均堆积高度为为500mmm:立杆间距:900*900mm楼板厚度:150mm1)、荷荷载计算a、木枋自重44000N//m31.2*40000*0.005*0.0085=20.4N/mb、胶合板传来来荷载:恒载=1.2**(300+225000**0.5*00.3+11100*0..3*0.112)=1769.4N/m活载=1.4**4000**0.3=1680N/mG=1789.8N/mQ=1680N/m2)、强度验算算按三跨连续梁计计算第⑴种情况,同同板计算Mmax=k11Gl2+K2Ql==321.87778N·mM‘max=kk1Gl2+K2Ql==438.0355N·m取M=438.0355N·mI=bh3/112=50**853/12=25588544.167mm4W=bh2//6=60208mm3σ=M/W=7.2753663N/mm2木材的设计强度度值fm=113N/mmm2σ<fm3)、挠度验算算ωmax=KGGL4/100EEL=0.3452003<[ω][ω]=L//250=9900/2550=3.6mm满足挠度要求3、水平横杆计计算φ48×3.55钢管的截面面参数:A=489mmm4,W=5..08×103,f=2115N/mmm2立杆间距:900*900mm楼板厚度:150mm计算简图如下::F1=模板重量量+钢筋砼重量量+木枋重量+活载=1.2(3000*0.3**0.9+225000**0.3*00.15×1.0+44000*00.08522*0.9)+1.4×4000×0.3×0.9=3157.8112NF2=模板重量量+钢筋砼重量量+木枋重量+活载=1.2*(3000*0.115*0.99+250000*0.115*0.115×0.9+44000*00.08522*0.9)+1.4×4000×0.15×0.9=1594.5112钢管自重37..63N/m11.2*1..0*37..63=45.156N支反力=4797.488NMc=967.66338N·mσ=M//W=190.4855N/mm2<f=215N/mmm2符合要求4、扣件受力计计算中间跨:传给扣扣件的力=水平横杆传传来的力+扣件自重=49822+13=55001N<<Fm=4811.488N〈Fm扣件件允许的摩擦擦力为:Fmm=8.5KN=85500N满足要求!5、立管验算::截面参数:I=122.19cmm4W=5.08mm3A=4.89cm2i=(I/A))1/2=155.79mmm钢管每米重量::37.63N扣件每个重量::13N荷载组合:高度:12.5m大横杆重量(88步间距15000):722.4966N扣件20个,重重量:312N立杆重量:564.45N扣件传来的力::4811.488N合计:N=6410.433N强度验算σ=N/A=13.1092256N/mm2稳定性验算计算长度L=1.8m长细比λ=L//i=18800/155.79=1114查表的稳定系数数ψ=0.588N/(ψ·A))=22.6021165N/mm2<fm=2155N/mm2满足稳定性要求求。二)、柱模板设设计计算计算参数:柱分次施工第一一次5.8米厚度1500mm木枋:50××85@250横楞:双支8##槽钢间距@600对拉螺杆:Φ112高强螺杆杆@800*600混凝土:自重γγc=24kkN/m³强度C440坍落度:12——14cm砼浇筑速速度:4m/h混凝土入模温度度:32℃砼初凝时间:44小时1、荷载设计值值计算:(1)
混凝凝土侧压力混凝土侧压力标标准值F1=0.222γct0β1β2V1/2=0.22××24×4××1.2×11.15×441/2=58.29122kN/㎡F2=γcH=139.2kN/㎡取二者中的的较小值即F1=58.29122kN/㎡混凝土侧压力设设计值:F=FF1×分项系数=69.949444kN/㎡(2)
倾倒混凝凝土产生的水水平荷载:取取4kN/㎡荷载设计值为::5.2kN/㎡(3)
荷载组合::Fˊ=75.149444kN/㎡2、模板受力验验算a、计算简图::由于木枋的支撑撑作用,可以以将分隔出的的模板(915/2250=3..66),((取1000㎜宽宽计算)。截面参数:I=bh3/112=10000×183/12=44860000mm4W=bh2//6=10000×1822/6=544000mmm3荷载集度q11=Fˊ×1=75.149444kN/㎡(用于计算承载载力)q2=F×1=69.949444kN/㎡(用于计算挠度度)b、抗弯强度验验算:对照施工手册的的荷载表可得得:M=0.10××ql2=469684N·mσ=M/W=8.6978552<Fm=13满足要求挠度验算:ω1=0.6777×ql44/100EEI=0.4229116<L/400==0.6255㎜3、木背枋验算算:根据模板的大小小和槽钢间距距,将其简化化为三跨连续续简支梁。50×85木枋枋截面参数:::I=bh3//12=500×853/12==25588854mm44W=bh2//6=50××852/6==602088mm3q1=Fˊ××0.25=18.787336N/mm(用于计算承载载力)q2=F×0..25=17.487336N/mm抗弯强度:M=0.1qll2=676345N·mmσ=M/W==11.233447N/mm2fm=13N//mm2挠度验算:ω2=0.6777×ql44/100EEI=0.66623388<L/400==1.5mm3、高强螺栓螺栓拉力:N=Fˊˊ×内楞间距×外楞间距=33.8172248KN<[f]=700KN*0..8=56KKN对拉螺栓伸长量量:A=84.90566,L=1500,E=206000Δl=N/(AA·E)×l=2.90018868mmω3=2.900188684、槽钢验算单支8#槽钢截截面参数:IIx=1011.3×1004㎜4,EE=2060000,Wxx=25.33×103㎜3双支槽钢简化为为两端简支梁梁受集中力作作用,计算简图如如下所示.F1=11.2724416KNF2=5.86165563KN假设全按按均布布荷载,单跨简支(保守计算)验算槽钢时简化化计算,均布力=45.0896664KN/M支座反力=22.5448832KNMmax=56362088N·mm强度验算:Mx/(γx··Wnx)==106.08333N/mm2<fm=2115ω4=ql4//384EII(5-244a2/l2)=0.80384427mm总挠度为:ω==ω1+ω2+ω3+ω4=4.7931884mm满足柱子垂直度度要求.<5mmm三)、梁底的受受力计算梁主要规格:800*18000,300*8850,300*9900,250*8800梁底木枋间距::250梁规格梁侧立杆梁底立杆梁底杆根数800*18000900*90002*4502500*10000900*90002*4502300*9000800*90001*9001250*8000800*90001*9001300*8000800*90001*9001A、800*11800梁作为计算算例子1、胶合板板的计算模板采用胶合板板规格18330×800×118mm取单单块板验算,按按三跨计算;;榈栅:50*85mm,间距:250mm,梁厚:1800mm,立杆间距:500*500mm,(1)荷载计计算1)模板自重重3300N/mm21.2×3000×0.9115=329.4N/m2)新浇筑砼砼自重250000N/mm31.2×25000×0.9915×1..8=49410N/m3)钢筋自重重11100N//m31.2×11000×0.9915×0..15=3019.5N/m4)施工人员员及施工设备备4000NN/m21.4×40000×0..915=5124N/m合计:恒载G=52759N/m活载Q=5124N/m由《建筑施工手手册》查表可可得:最大静载弯矩系系数KK1=-0..1最大活载弯矩系系数KK2=-0..117则Mmax=k1Gl2+K2Ql==479.620013N·m另考虑施工设备备引起的集中中活载P==4000N由表得K1′==0.08,K2`=00.213M`maax=K1``Gl2+KK2`Pl=476.79445N·m取两式中较大值值即M=479.62N·m进行强度验算a、进行强度验验算I=bh3/112=9155/183/12=444690mm4W=bh2//6=9155/182/6=49410mm3σ=M/W=9.70694444N/mm2木材强度设计值值fm=133N/mm22f=13×0..9=11..7N/mmm2>σ=9.707N/mm2b、挠度验算查表得:K=0.6677常用木材的强度度设计值和弹弹性模量E==9000N/mm22Wmax=KGGL4/(1000EI)=0.34861138mm[W]=L//250=2250/2550=1.00>Wmaax=0.3符合要求2、搁栅受力计计算:搁栅采用50**85的木枋枋,立杆间距距500,立杆间距:500*500mm厚度:1800mm1)、荷荷载计算a、木枋自重44000N//m31.2*40000*0.005*0.0085=20.4N/mb、胶合板传来来荷载:恒载=1.2**(300+225000**1.8*00.25+11100*00.25*11.8)=14454N/m活载=1.4**4000**0.25==1400N/mG=14474N/mQ=1400N/m2)、强度验算算按三跨连续梁计计算第⑴种情况,同同板计算Mmax=k11Gl2+K2Ql==443.76N·mM‘max=kk1Gl2+K2Ql==438.5888N·m取M=443.76N·mI=bh3/112=50**853/12=25588544.167mm4W=bh2//6=60208mm3σ=M/W=7.3704449N/mm2木材的设计强度度值fm=113N/mmm2σ<fm3)、挠度验算算ωmax=KGGL4/100EEL=0.2659338<[ω][ω]=L//250=5500/2550=2mm满足挠度要求结果说明:①
及时时把泵管流出出的砼赶平,使使其砼堆积高高度小于500高②
检查查木枋、立杆杆间距不超过过规定值3、水平横杆计计算φ48×3.55钢管的截面面参数:A=489mmm4,W=5..08×103,f=2115N/mmm2立杆纵距:500mm梁厚度:1800mm计算简图如右::假设:整根梁荷载均匀匀传给下部钢钢管所有荷载由底部部两根立杆承承受计算单元内总荷荷载F=模板重量++钢筋砼重量量+木枋重量+活载=1.2(3000*4.4**1.0+225000**0.5*11.8*0..8+40000*0.0085*0..05*0..5*30)+1.4×4000×1.8*00.5=28479N均载为:35598.775N/M钢管自重37..63N/m11.2*1..0*37..63=45.156N支反力=14262.0078NMc=711.9755N·mσ=M//W=140.152256N/mm2<f=215N/mmm2符合要求4、立杆扣件受受力计算横杆下部采用双双扣件连接(增加了一个个抗滑扣件)传给扣件的力==水平横杆传传来的力+扣件自重=49822+13=55001N<<Fm=14286.008N扣件件允许的摩擦擦力为:Fmm=8.5KN双扣件的承载力力:17000N满足要求!梁底部立杆最好好采用顶托支支撑横杆.5、立管验算::截面参数:I=122.19cmm4W=5.08mm3A=4.89cm2i=(I/A))1/2=155.79mmm钢管每米重量::37.63N扣件每个重量::13N荷载组合:高度:12.5m大横杆重量(88步间距15000):722.4966N扣件20个,重重量:312N立杆重量:564.45N扣件传来的力::14286.11N合计:N=15885N强度验算σ=N/A=32.4847712N/mm2稳定性验算计算长度L=1.8m实际按1.5米米施工长细比λ=L//i=18800/155.79=1114查表的稳定系数数ψ=0.588N/(ψ·A))=56.0081124N/mm2<fm=2155N/mm2满足稳定性要求求。B、300*9900梁作为计算算例子1、胶合板板的计算模板采用胶合板板规格18330×800×118mm取单单块板验算,按按三跨计算;;榈栅:50*85mm,间距:250mm,梁厚:900mm,立杆间距:500*900mm,(1)荷载计计算1)模板自重重3300N/mm21.2×3000×0.9115=329.4N/m2)新浇筑砼砼自重250000N/mm31.2×25000×0.9915×0..9=24705N/m3)钢筋自重重11100N//m31.2×11000×0.9915×0..15=3019.5N/m4)施工人员员及施工设备备4000NN/m21.4×40000×0..915=5124N/m合计:恒载G=28053.99N/m活载Q=5124N/m由《建筑施工手手册》查表可可得:最大静载弯矩系系数KK1=-0..1最大活载弯矩系系数KK2=-0..117则Mmax=k1Gl2+K2Ql==325.213388N·m另考虑施工设备备引起的集中中活载P==4000N由表得K1′==0.08,K2`=00.213M`maax=K1``Gl2+KK2`Pl=353.26995N·m取两式中较大值值即M=353.27N·m进行强度验算a、进行强度验验算I=bh3/112=9155/183/12=444690mm4W=bh2//6=9155/182/6=49410mm3σ=M/W=7.14975571N/mm2木材强度设计值值fm=133N/mm22f=13×0..9=11..7N/mmm2>σ=7.15N/mm2b、挠度验算查表得:K=0.6677常用木材的强度度设计值和弹弹性模量E==9000N/mm22Wmax=KGGL4/
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