某住宅楼安装工程施工组织设计

一、编制依据：1.1宅程及图1.2国家现现行的有关标标准及规范，建建筑电气工程程施工图集、建建筑给排水工程施工工图集。1.3建筑给给水排水及采采暖工程施工工质量验收规规范、建筑电电气工程施工质量验收规规范，建筑工工程施工工艺艺规程（安装装篇）、建筑筑排水硬聚氯氯乙烯管道施施工及验收规规程。1.4本公司司类似工程相相关施工资料料。二、工程概况：：2.1工程名名称：。2.2建设单单位：司。2.3工程地地点：。2.4结构类类型：框架结结构。2.5本工程程的安装工程程主要涉及暖暖卫及强、弱弱电工程，电电气工程主要要有电视、电电话、宽带、楼楼宇对讲及照照明系统，暖暖卫工程有给给水排水及采采暖系统。（1）室内给水水管采用PPR管，热熔连连接，市政供供水压力0.4MPPa。（2）室内排水水管道采用硬硬聚氯乙烯管管（UPVC管），承插插粘接。（3）本工程为为Ⅲ类防雷建筑筑物设防，防防雷接地、电电气接地、信信息系统接地地及其它系统统接地共用一一个接地网，综综合接地电阻阻<1Ω。三、施工部署：：公司本着对建设设单位负责的的态度，建立立工程安装项项目部，全权权负责该工程程的管理。本本项目部将与与各单位部门门积极配合，服服从建设单位位及现场监理理单位的管理理，从严控制制工程质量，同同时抓好安全全生产和文明明施工，责任任到人，实行行目标管理，精精心组织施工工，以一流的的质量回报业业主。3.1、施工准准备1、根据工程施施工进度计划划、工程量、施施工现场实际际情况，作好好人员、机械械设备及物料料进场工作，班班组操作人员员必须经过培培训方可上岗岗，特殊工种种操作人员持持证上岗。2、施工前组织织施工、技术术有关人员认认真熟悉施工工图纸及有关关技术资料，结结合现场实际际情况掌握施施工的重点、难难点，提出设设计中存在的的问题，为图图纸自审、会会审做好准备备。3、施工前技术术负责人向各各班组做详细细的技术交底底，使全体操操作人员领会会设计意图，明明明白白操作作。4、必须熟悉技技术规范、标标准及施工方方法，以及土土建所编制的的综合进度计计划，做好预预留、预埋工工作。3.2、组织机机构1、实施项目法法施工的管理理模式，组建建本工程的项项目管理部，对对工程施工全全过程的进度度、质量、安安全和文明施施工负责。2、本工程委派派我公司高水水平专业人员员担任各管理理岗位，负责责对工程各专专业施工管理理。3、项目部组织织机构质检员保管员质检员保管员技术员阳电气施工员水暖施工员电气班水暖班项目负责人专业技术负责人：3.3、兼职情情况说明：（1）技术员兼兼任资料员。（2）质检员兼兼任安全员。（3）保管员兼兼任材料员。3.3劳动需用用计划序号工种名称低峰高峰1管工162电工263电焊工123.4主要施工工机具计划序号机具名称单位数量1电焊机台22套丝机台13手动电钻台34砂轮切割机台15台钻台16液压冲击钻台17电动试压泵台18倒链台19接地电阻测定仪仪台110绝缘摇表台111钳形交流电流电电压表台112压线钳把113手动试压泵台114500mm水平平尺个315手提式热熔机台216射钉枪把217压力表个23.5分项工工程进度计划划1施工准备2电气配管、防雷雷接地从土建钢筋开始始至封顶完3室内给水支管、排排水管安装从抹灰后开始到到刷白前完4给水立管、水表表从水表井具备条条件开始到刷刷白前完5配电箱、照明器器具安装从抹灰后开始刷刷白后完6试压、送水、送送电交工前10天内内3.6施工及验验收依据（1）施工合同同图纸及设计计变更，图纸纸会审记录。（2）常用低压压配电设备及及灯具安装D702--1～2。（3）建筑物、构构筑物防雷设设施安装D562。（4）接地装置置安装02D5001。（5）利用建筑筑物金属体做做防雷及接地地装置安装86SD5566。（6）等电位联联结安装97SD5567。（7）排水设备备附件制造及及安装S220PP21-1～21。（8）排水管道道基础S222PP30-6。（9）防水套管管02S4004。（10）建筑排排水硬聚氯乙乙烯（PVC-U）管道安装96S3441。（11）水表井井及安装S145。（12）管道支支架及吊架S161。（13）建筑给给水、排水及及采暖工程施施工质量验收收规范GB502242-20002。（14）建筑电电气工程施工工质量验收规规范GB503303-20002。（15）建筑工工程施工工艺艺规程（安装装篇）DBJ144-032--2004。四、主要项目的的施工方案及及施工方法4.1给排水水及采暖管道道安装工程室内给水管道安安装1、管材与接口口（1）该工程室室内给水管采采用PP-R管，安装方方式为暗装，其其接口方式为为热熔。（2）管材及阀阀门应有符合合国家或部门门现行标准的的技术质量鉴鉴定文件或产产品合格证。（3）水表应符符合设计要求求及经自来水水公司确认，表表壳铸造规矩矩、无砂眼、无无裂纹、表玻玻璃壳无损坏坏，铅封良好好，有出厂合合格证。2、施工工艺工艺流程图：安装准备安装准备引入管安装底层横干管与排出管埋地排水管道灌水试验及验收楼板洞修正和埋设立管支架排水立管排水横管与支管隐蔽横支管灌水试验及验收管道通水通球试验及验收（1）安装准备备：认真熟悉悉图纸，核对对各种管道坐坐标、标高是是否有交叉，管管道排列所用用空间是否合合理，配合土土建预埋、预预留，并进一一步核对位置置及尺寸。（2）管道安装装应结合条件件，合理安排排顺序，当管管道交叉处发发生矛盾时，按按下列原则避避让：①小管让大管；；②有压力管让无无压力管，低低压管让高压压管；③支管让主管；；（3）管道安装装：①室内暗敷的管管道，在内墙墙面、楼(地)面施工前进进行安装，安安装暂停时，敞敞开的管口临临时封堵。管管道安装时，纵纵、横轴线不不得扭曲，穿穿墙或穿楼板板时，不可强强制校正管道道。②管道暗敷在地地坪面层下时时，按设计图图纸的要求准准确定位，施施工时如需设设计变更，及及时通知技术术员做好设计计变更和隐蔽蔽工程验收记记录。管道嵌嵌墙暗敷设时时，配合土建建预留管槽，管管槽的深度比比管道外径大大20mm,宽度比管道道外径大40～60mm,管槽内、外外必须平整、顺顺直，管道试试压合格后，做做好水压试验验和隐蔽工程程记录，管槽槽用M7.5级水泥砂浆浆填实。给水水管道穿墙壁壁时，预留孔孔洞，洞口尺尺寸比管道外外径大40mm。③管道穿楼板时时，设置钢套套管，套管高高出楼(地)面50mm；管道穿楼楼板、屋面，采采取严格的防防水措施，且且在管道安装装前用线坠找找出固定支架架位置，将固固定支架安装装牢固。④在室内地下的的管道敷设时时，在土建回回填土夯实后后，再开挖安安装管道。埋埋地管道回填填时，使用砂砂土或颗粒径径不大于5mm的土壤回填填至管顶300mm处进行夯实实。室内埋地地管道的覆土土厚度不小于于300mm。严禁将管管道安装在松松土上。⑤暗敷直埋管道道的支架间距距可采用1000—1500mmm，管道支架架的选用执行行下表：冷水水管支、吊架架最大间距（单单位mm）公称外径20253240506375横管600700800900100011001200立管900100011001300160018002000⑥给水管道和阀阀门安装的允允许偏差及检检验方法如下下表：项次项

目允许偏差（mmm）检验方法1水平管道纵横方方向弯曲钢

管每米全长25mm以上1≯25用水平尺、直尺尺、拉线和尺尺量检查塑料管复合管每米全长25mm以上1.5≯25铸铁管每米全长25mm以上2≯252立管垂直度钢

管每米5m以上3≯8吊线和尺量检查查塑料管复合管每米5m以上2≯8铸铁管每米5m以上3≯103成排管道和成排排阀门在同一平面上间间距3尺量检查（4）管道热熔熔连接需符合合下列规定：：①接通热熔专机机电源，待其其达到设定工工作温度后，方方可操作。②管道切割使用用专用的管剪剪或管道切割割机，管道切切割后的断面面去除毛边和和毛刺，管道道的截面必须须垂直于管轴轴线。③熔接时，管材材和管件的连连接部位必须须清洁、干燥燥、无油。④管道热熔时，应应量出热熔的的深度，并做做好标记，热热熔深度按下下表的规定：：公称外径（mmm）热熔深度（mmm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（miin）201454325167433220844402112645022.5186563242466注:在环境温度小于5注:在环境温度小于5℃时，加热时间应延长50%。⑤安装熔接弯头头或三通时，按按设计要求，注注意其方向，在在管件和管材材的直线方向向上，用辅助助标志，明确确其位置。连连接时，把管管端插入加热热套内，插到到所标志的深深度，同时把把管件推到加加热头上达到到规定标志处处。加热时间间应满足上表表的规定。⑥达到加热时间间后，立即把把管材与管件件从加热套与与加热头上同同时取下，迅迅速无旋转地地直线均匀插插入到所标深深度，使接头头处形成均匀匀凸缘。在上上表规定的加加工时间内，刚刚熔好的接头头还可校正，但但严禁旋转。（5）管道试压压、冲洗和消消毒及通水试试验：①本工程市政供供水压力为0.4Mppa，试验压力力按工作压力力的1.5倍（即0.6Mppa）分两次进进行水压试验验，首层埋地地管道在隐蔽蔽前进行水压压试验，管道道系统安装完完毕后再进行行水压试验。水水压试验必须须在管道连接接24h后分段进行行，试验管段段的总长度不不超过500m，试验时从从管道最低处处缓慢向管道道内充水，在在管道最高处处和管道末端端排出管道内内的空气，达达到规定的试试验压力时，稳稳压1h，压力降不不得超过0.05MMpa，而后在工工作压力的1.15倍状态下，稳稳压2h，压力降不不得超过0.03MMpa，同时检查查各连接处不不得渗漏，并并做好试验记记录。水压试试验合格后，试试验记录经监监理工程师签签字后，方可可进行下道工工序施工。②给水管道在交交付使用前必必须进行通水水试验，并进进行冲洗和消消毒。通水试试验时，按给给水系统1/3配水点同时时开放，各配配水点全部达达到额定流量量，各接口处处严密无渗漏漏为通水合格格。管道冲洗洗时打开每个个配水点，不不得留死角，系系统最低点设设泄水口，控控制泄水口的的水质与系统统进水口的水水质相当为止止，冲洗时水水流速度不小小于2.0m//s，冲洗完毕毕后，用含20～30mg//L游离氯的清清水灌满管道道进行消毒，含含氯水在管道道内静置24h以上，管道道消毒后，再再灌清水冲洗洗干净，方可可交付使用。③阀门清洗试验验：阀门安装前做强强度和严密性性试验，应在在每批（同牌牌号、同型号号、同规格）数数量中抽查10%，且不少于于一个。对于于安装在主干干管上起切断断作用的闭路路阀门，应逐逐个作强度和和严密性试验验。阀门的强强度试验压力力为公称压力力的1.5倍；严密性性试验压力为为公称压力的的1.1倍；试验压压力在试验持持续时间内应应保持不变，阀阀体的填料及及密封面无渗渗漏。阀门试试验持续时间间应不少于下下表：阀门试验持续时时间公称直径DN（mm）最短试验持续时时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560室内排水管道安安装1、管材与接口口排水管采用硬聚聚氯乙烯（UPVC）管，承插插连接，专用用胶粘接。2、施工工艺（1）、施工顺顺序底层横干管与排出管底层横干管与排出管埋地排水管道灌水试验及验收楼板洞修正和埋设立管支架排水立管排水横管与支管隐蔽横支管灌水试验及验收管道通水通球试验及验收（2）、底层横横干管及排出出管安装①施工前对基础础预留洞坐标标、标高按施施工图进行复复核，确定无无误后再开挖挖管沟，管沟沟经夯实后，拉拉线找坡，支支墩间距按要要求设置，立立管底部必须须设支墩，承承插接口的工工作坑应不妨妨碍操作。②先由一层楼板板预留洞定制制管道坐标，用用线坠垂至地地面定位后，将将管道依次铺铺开，拉线找找坡后再连接接，伸出室外外的管道距建建筑物外墙为为1.5m。③管道可接至一一层地面，以以便于隐蔽部部分的灌水试试验及验收。3、隐蔽管道灌灌水试验及验验收：（1）管道经224h养护后，可可做灌水试验验，先用橡皮皮胶囊放入排排出管口，用用气筒向胶囊囊内打压至0.3MPPa，然后可往往管道内充水水。（2）充满水后后可用检验锤锤均匀地轻击击管道外壁，进进行外观检查查。15min后，确认无无渗漏后，可可二次充满水水5min内液面不下下降为合格。（3）自检合格格后由专业质质检员书面报报监理工程师师，监理工程程师组织有关关人员进行验验收。（4）隐蔽管道道验收合格后后，各方应在在“隐蔽工程验验收记录”和“管道灌水试试验记录”签字认可，方方可进行隐蔽蔽。（5）验收完毕毕，取出胶囊囊把管道的水水排出（排出出的水应控制制流向）。（6）回填土应应分层夯实，每每层不大于0.3m，土质中不不能含乱石杂杂物等。管道道周围填10cm厚的中沙，第第一层土掌握握夯力，以免免损坏管道。4、楼板洞修正正和埋设立管管支架（1）先把一层层至顶层的预预留洞全部凿凿通，从顶层层楼板洞用线线坠一直垂至至一层立管中中心，然后每每层依中心线线为轴线，对对孔洞进行修修正。（2）孔洞修正正后，把中心心线拉至孔洞洞边缘，在墙墙面划线确定定支架标高，然然后打洞埋设设立管支架（依依线为中心，以以保证立管垂垂直度）。5、排水立管安安装（1）立管中心心距净墙面的的距离为:管径为50～75mm时，为90～100mmm;管径为100mm时，为110～120mmm;管径为150mm时，为140～150mm为宜。立管管管件承口外外侧与净墙面面最大距离不不得超过50mm。（2）立管插入入承插口后，可可在楼板处临临时固定，待待捻好口经过过校正后，可可把立管卡与与管道卡牢（金金属管卡与塑塑料管之间应应垫橡胶板）。（3）立管安装装到顶层后，出出屋面管的高高度按设计要要求，并安装装透气帽。6、排水横管与与支管（1）排水立管管安装结束后后，可安装横横支管，先查查看施工图复复核各卫生器器具的坐标、位位置，再修正正孔洞，按卫卫生器具的坐坐标预制横管管，待达到强强度后方可安安装。（2）横管安装装可先用铁丝丝临时固定，拉拉线找坡，待待横管与立管管三通接口达达到强度后，安安装支托吊架架（金属管卡卡与塑料管之之间应垫橡胶胶板），再安安装支立管。（3）支管安装装应考虑出楼楼板高度，大大便器管口宜宜高出净地面面10～20mm，地漏宜低低于净地面5～10mm，脸盆、菜菜盆、浴盆管管口宜高出净净地面50～100mm。（4）立支管接接口达到强度度后，应对孔孔洞周边进行行清理，支设设模板，灌洞洞前应将孔洞洞浇水湿润，用用不低于C20混凝土分二二次进行浇灌灌、捣实，浇浇灌后的孔洞洞宜低于楼板板10～20mm。7、隐蔽横支管管灌水试验及及验收对敷设于吊顶内内、暗敷在卫卫生间地面内内的管道，都都应做隐蔽和和灌水试验，因因本工程卫生生间、伙房未未吊顶，楼层层管道均为明明配，故不需需做灌水试验验。8、管道通球试试验及验收（1）管道通水水试验执行给给水管道通水水试验，通水水试验后进行行通球试验。（2）管道系统统安装完毕，对对立管、横干干管进行通球球试验，排出出管口处应有有一定的跌落落差（排出的的水应控制流流向）。（3）球从立管管顶部或立管管检查口放入入（球径为管管内径的2/3），从顶层层支管用水管管或水桶往管管内注入一定定量的水，球球从排出管顺顺利流出为合合格。室内采暖管道安安装1、管材与接口口：（1）该工程采采暖立管采用用镀锌钢管明明敷设于管井井内，管径≥DN32时采用焊接接，<DN32时采用螺纹纹连接。（2）户内采暖暖管道采用PPR热水管，安安装方式为暗暗敷设于地面面垫层内，其其接口方式为为热熔焊接。2、施工工艺（1）室内采暖暖管道及配件件安装工艺流流程：定位画线→引入入管安装→隐蔽管道水水压试验→立管支架安安装和套管埋埋设→立管安装→户内支干管管安装→散热器安装→系统试压、清清洗及验收→管道系统防防腐涂漆→保温。（2）定位画线线：按照施工图纸及及图纸会审记记录，绘制施施工简图：确确定管道的位位置及走向，始始末端和拐弯弯点的坐标和和标高，管段段长度、管径径长度、管径径和规格，管管道坡向、阀阀门位置、规规格型号和方方向、支架位位置等。（3）埋地引入入管安装：埋地管管道必须安装装于已夯实的的沟槽内，供供回水管之间间应垂直、相相互平行，两两管间及拐弯弯处焊口补做做保温前需对对管道进行水水压试验，合合格后方可保保温和隐蔽。（4）隐蔽管道道水压试验：：①埋地管道补做做保温前（隐隐蔽前）；对对管道进行水水压试验，试试验压力按系系统顶点工作作压力加0.1Mppa，同时系统统顶点工作压压力不小于0.3Mppa.②试压用的压力力表必须经过过校验，精度度不低于1.5级，表的刻刻度值应为试试验压力的1.5倍，试压泵泵处和系统最最高处各设1只。③管道系统注水水时，应在系系统最高处设设置排气阀门门，待阀门出出水时关闭阀阀门，试压时时，当表压达达到工作压力力时，应对管管道进行外观观检查，查看看是否有渗漏漏。如有渗漏漏应做好位置置记录，停止止下道工序，把把管内的水排排净进行修复复（不得带压压维修）。④管道修复后再再次注水、试试压，试压时时，打泵机升升压速度需均均匀，当表压压达到工作压压力时，缓慢慢升压，表压压升至规定压压力。检验方方法:使用在试验验压力下10min内压力降不不大于0.02MMPa，降至工作作压力后检查查，不渗不漏漏；为合格。⑤试压结束后，管管道补做现场场发泡保温前前，对焊接处处刷防锈漆。（5）立管支架架安装和套管管埋设①支架安装前进进行除锈及清清理焊渣，再再刷防锈漆两两遍。第二遍遍在第一遍防防锈漆外表而而干燥后进行行，埋入墙内内部分可不刷刷防锈漆。②先把一层至顶顶层的预留洞洞全部凿通，从从顶层楼板洞洞用线坠一直直垂至一层立立管中心，然然后每层依中中心线为轴线线，对孔洞进进行修正。③孔洞修正后，在在墙面划线确确定支架标高高，然后打洞洞埋设立管支支架（依线为为中心，以保保证立管垂直直度）。④楼板内的套管管逐个丈量（以以免楼板厚度度不一致，导导致套管出地地面高度达不不到要求），套套管比立管大大两个管径，套套管安装从顶顶层向下逐层层安装,垂直线在套套管中心，以以确保立管的的垂直度。安安装后支设模模板，灌洞前前应将孔洞浇浇水湿润，用用不低于C20混凝土分二二次进行浇灌灌、捣实，浇浇灌后的孔洞洞宜低于楼板板10～20mm。⑤立管管卡的安安装每层安装装1个，管卡安安装高度距地地面为1.5～1.8m。⑥管道支架距焊焊口不小于50mm。（6）立管安装装：①立管管径小于于DN32时，管外壁壁距净墙面应应为25～35mm，管径大于DN32时不大于50mm。②管道套丝和安安装破坏的镀镀锌层及外露露丝扣应及时时刷防锈漆防防腐。③立管安装时供供水立管布置置在面向的右右侧，回水立立管布置在面面向的左侧。④施工中断的管管口，做临时时性封堵，再再次施工时必必须检查有无无杂物后才能能继续施工。（7）户内支干干管安装：本工程采用用的户内支管管为PPR管，其具体体施工方法、注注意事项参考考PPR给水管道安安装。（8）散热器安安装：散热器安装分项项工程有单独独的技术交底底，故在这里里不再说明。（9）系统试压压、清洗及验验收①采暖系统安装装完毕，对系系统进行水压压试验，试验验压力按系统统顶点工作压压力加0.2Mppa，且系统顶顶点的试验压压力不小于0.4Mppa。②试压用的压力力表必须经过过校验，精度度不低于1.5级，表的刻刻度值应为试试验压力的1.5倍，试压泵泵处和系统最最高处各设1只。③管道系统注水水时，应在系系统最高处设设置排气阀门门，待阀门出出水时关闭阀阀门，试压时时，当表压达达到工作压力力时，应对管管道进行外观观检查，查看看是否有渗漏漏。如有渗漏漏应做好位置置记录，停止止下道工序，把把管内的水排排净进行修复复（不得带压压维修）。④管道修复后再再次注水、试试压，试压时时，试压泵升升压速度需均均匀，当表压压达到工作压压力时，缓慢慢升压，表压压升至规定压压力。检验方方法:在试验压力力下1h内压力降不不大于0.05MMPa，然后降至至工作压力的的1.15倍，稳压2h，压力降不不大于0.03MMPa，同时各连连接处不渗不不漏为合格。⑤管道安装结束束，经试压自自检合格，由由专业质检员员书面报监理理工程师，由由监理工程师师组织有关人人员进行验收收。各方应在在“管道隐蔽工工程验收记录录”和“管道水压试试验记录”签字认可，方方可进行隐蔽蔽。⑥系统水压试验验经验收合格格后，对全系系统进行管道道清洗。清洗洗时自来水管管连接在供水水管道上，回回水管道为排排出管。管道道的清洗压力力不小于0.4MPPa，流速不小小于1.5m//s。清洗时间间以出水口不不含泥沙，进进、出水口水水质颜色一致致为合格。⑦系统清洗时在在监理工程师师现场监视下下进行，清洗洗合格后各方方在“采暖系统水水压试验记录录”和“管道系统清清洗记录”签字认可。（10）管道防防腐、刷漆：：①采暖系统试压压、清洗结束束，对采暖管管道外表面、麻麻丝进行清理理，钢管的返返锈部位、钢钢管焊口、外外露丝扣刷防防锈漆。②油漆的种类和和涂刷道数应应符合设计要要求。面漆在在防锈漆干燥燥后进行，刷刷漆前先将油油漆在大桶内内调和均匀，倒倒入小桶使用用。涂刷时应应先涂刷管道道背面，用小小镜检查是否否有漏刷，然然后再涂刷外外表面。涂刷刷时在地面设设保护措施（以以免污染地面面），靠近阀阀门处使用小小刷子，以防防交叉污染。③露出地面的钢钢套管涂刷后后，使用密实实阻燃材料填填塞，密封胶胶封口。（11）保温：：①pef保温及及岩棉管壳保保温其操作方方法一般由两两人配合施工工，一人将管管壳缝剖开对对包在管道上上，两手用力力挤住，另外外一人缠裹保保护层，缠裹裹时用力要均均匀，压茬要要平整，粗细细要一致。②使用岩棉锡箔箔管壳绝热保保温时，管壳壳厚度应符合合设计要求，其其规格必须与与管道相吻合合。岩棉锡箔箔管壳切割纵纵向缝时，应应使用手提切切割锯或钢锯锯条，开缝应应顺直岩棉锡锡箔管壳的纵纵、环向缝及及管壳两端300mm处，应使用用锡箔胶带密密封和捆扎，封封闭应严密、牢牢固。③使用橡塑海绵绵绝热管套保保温时，橡塑塑海绵绝热管管套使用壁纸纸刀切割，开开缝应顺直，套套在管道上后后，纵、环向向缝应使用801胶粘剂粘结结牢固，接缝缝要平整。4.2电气安装装工程避雷系统安装工艺流程：接地体→接地干干线→利用柱筋做做引下线的钢钢筋焊接→避雷带卡子→避雷带。1、接地体的安安装（1）接地体安安装有关规定定①接地体顶面埋埋设深度不小小于0.6mm。除接地体体外，接地体体引出线的垂垂直部分和接接地装置焊接接部位做沥青青漆防腐；在在作防腐处理理前，表面必必须除锈并去去掉焊接处残残留的焊渣。②垂直接地体的的间距不应小小于其长度的的3～5倍。水平平接地体的间间距应符合设设计规定。当当无设计规定定时不宜小于于5m。③接地体埋设位位置应在距建建筑物外墙33m以外。距距建筑物出入入口大于3mm。④接地体敷设完完毕，其回填填土内不可夹夹有石块和建建筑垃圾等；；⑤外取的土壤不不得有较强的的腐蚀性；在在回填土时需需分层夯实。（2）自然基础础接地体安装装利用基础圈梁钢钢筋做接地体体：按设计图图尺寸、位置置、要求，标标好位置，将将基础圈梁钢钢筋搭接焊好好，再将柱内内两根对角主主筋底部与基基础圈梁主筋筋搭接焊好，并并在室外地面面以下按设计计要求焊接预预留接地极镀镀锌高钢，引引出外墙1m。（3）人工接地地体安装①接地体加工：：根据设计要要求的数量、材材料、规格进进行加工，材材料按设计要要求采用ф25镀锌圆钢长长度为2.5m，下端加工工成尖头形状状。②沟槽开挖：根根据设计图要要求，对接地地体的线路进进行测量画线线，在此线路路上挖掘深为为1m，宽为0.55m的沟槽，沟沟顶部稍宽，底底部渐窄，沟沟底如有石子子需清除。③安装接地：沟沟糟开挖后立立即安装接地地体和敷设接接地扁钢，防防止上方倒塌塌。先将圆钢钢接地极放在在沟槽的中心心线上，打入入地下。采用用大锤打入，一一人扶着接地地极，一人用用大锤敲打接接地极顶部。敲敲打接地极时时要平稳，锤锤击接地极正正中，不得打打偏，应与地地面保持垂直直，当接地极极顶端距离地地面600mmm时停止打打入。④接地极间镀锌锌扁钢敷设：：镀锌扁钢敷敷设前需调直直，然后将扁扁钢放置于沟沟内，依次将将镀锌扁钢与与接地极用电电焊焊接。扁扁钢应侧放而而不可放平，侧侧放时散流电电阻较小。扁扁钢与圆钢连连接的位置距距接地极最高高点约1000mm。焊接接时将扁钢拉拉直，焊后清清除药皮，刷刷沥青漆做防防腐处理，并并将接地线引引出至需要的的位置，留有有足够的连接接长度，以待待使用。（4）接地体核核验接地体安装完毕毕后，及时联联系甲方、监监理方进行隐隐蔽工程验收收、检查，接接地体材质、位位置、焊接质质量等均符合合施工规范要要求，然后方方可进行回填填土或者浇筑筑混凝土，最最后，摇测接接地电阻，并并做记录，接接地电阻>1Ω时,需增打人工工接地极，执执行人工接地地极安装。（5）成品保护护①其它工种在开开挖土方时，注注意不要损坏坏接地体。②安装接地体时时，不得破坏坏散水和外墙墙壁装修。③不得随意移移动已经绑扎扎的结构钢筋筋。2、防雷引下线线敷设（1）防雷引下下线需要装设设测试点的部部位、数量按按图低要求施施工。测试点点设置的部位位不影响建筑筑物的外观且且便于测试，距距地高度为00.5m。（2）防雷引下下线暗敷设的的有关规定：：①利用主筋作暗暗敷设引下线线，每条引下下线不得少于于两根主筋，每每根主筋直径径不能小于φ12mm，需需利用柱内2根对角主筋筋作防雷引下下线。②现浇砼内敷设设引下线不做做防腐处理。③主筋搭接处按按接地线要求求焊接，当主主筋连接采用用对焊时其接接头处可不焊焊跨接线及其其它的焊接处处理。（3）防雷引下下线暗敷设做做法：利用柱内2根对对角主筋作引引下线，按设设计要求找出出全部主筋位位置，距室外外地面0.55m处焊接测测试扁钢，随随钢筋逐层串串联焊接至顶顶层，并焊接接出屋面一定定长度的引下下线φ12mm的镀锌圆钢钢，以备与避避雷网连接。每每层各引下点点焊接后，在在隐蔽之前，均均需通知技术术员联系甲方方、监理方请请有关人员进进行隐蔽工程程验收，同时时填写隐蔽工工程验收记录录。3、避雷网安装装（1）避雷网安安装的有关规规定①避雷网卡固时时需加镀锌弹弹簧垫、平垫垫。②避雷线弯曲处处不得小于990°，弯曲半径径不得小于圆圆钢直径的110倍。③避雷线采用φφ12镀锌圆钢。（2）避雷网安安装做法：①镀锌圆钢避雷雷带安装前，将将圆钢放开，一一端固定在牢牢固地锚的夹夹具上，另一一端固定在倒倒链的夹具上上，进行冷拉拉调直。②将调直的避雷雷线运到安装装地点。③将避雷线调直直、敷设、卡卡固、焊接连连成一体，同同引下线焊接接，焊接处的的药皮应敲掉掉，进行局部部调直后刷防防锈漆及银粉粉。④建筑物屋顶上上的突出物，如如铁栏杆、爬爬梯等，这些些部位的金属属导体都必须须与避雷网焊焊接成一体。（3）成品保护护：①坡顶瓦屋面，在在操作时采取取防护措施，以以免踩坏屋面面瓦。②不得损坏外檐檐装修。③避雷网敷设后后，避免砸碰碰。④避雷网敷设完完毕后，应注注意保护，防防止外墙装修修污染避雷线线。等电位连接1、工艺流程定位定位预留或安装等电位箱体等电位联结导体连接导通测试2、定位（1）按施工图图要求将总等等电位箱、局局部等电位箱箱位置座标确确定。（2）按施工图图要求将等电电位联结导体体走向路线及及安装方法定定位画线，标标定清楚。3、预留或安装装等电位箱体体等电位箱本工程程暗装在墙体体内，应随土土建将箱体预预埋在墙体中中，也可预留留洞口，预留留洞口应考虑虑二次配管或或配扁钢或圆圆钢的间隙，一一般进出线侧侧应留50～80mm。待二次配配管配线完成成后，箱体可可用细石混凝凝土或砂浆，将将墙体湿润后后固定牢固。4、等电位联结结导体连接等电位箱之间以以及至各种管管道、器具、门门窗均应用导导体连接；采采用圆钢、扁扁钢、铜带或或导线的截面面按设计要求求：（1）电位联结结如采用基础础钢筋自然接接地体，经实实测接地电阻阻已满足电气气装置的接地地要求时，可可不需另做人人工接地，如如经实测接地地电阻满足不不了电气装置置的接地要求求时，按防雷雷及接地装置置安装技术交交底中有关规规定增打人工工接地装置。（2）MEB、LEB引至设备、器器具、管道、门门窗等的导体体可直接暗敷敷于地板、墙墙内或结构中中，也可预埋埋塑料管穿导导线与其连接接，终端支线线可安装86接线盒，将将导线或扁钢钢引至盒内，如如采用扁钢端端头可钻M6圆眼，以备备与设备、器器具、管道、门门窗用导线和和螺栓连接；；86盒面板可采采用电话出线线孔，但应标标以“”等电位接地地符号。（3）当MEBB、LEB利用建筑物物结构钢筋作作导体时应连连接可靠，导导通电阻值应应满足设计要要求。如设计计无规定应遵遵循以下规定定:a.等电位联结结安装完毕后后应进行导通通测试，测试试用电源可采采用空载电压压为4～24V的直流或交交流电源，测测试电流不应应小于0.2A，当测得等等电位联结端端子板与等电电位联结范围围内的金属管管道等金属体体末端之间的的电阻不超3Ω时，可认为为等电位联结结是有效的。b.等电位联联结进行导通通性测试，即即对等电位用用的管夹、端端子板、联结结线、有关接接头(丝扣、承插插等)截面和整个个路径上的色色标进行检验验，等电位联联结的有效性性必须通过测测定证实。c.可使用等等电位联结测测试仪进行检检测。距离较较远，可进行行分段测量，然然后电阻值相相加，如发现现导通不良的的连接处应作作跨接线。电线导管敷设1.工艺流程：：定位定位稳注盒箱暗敷管路扫管穿带线2、定位：（1）根据设计计图要求，在在砌块墙上确确定盒、箱的的具体位置，进进行弹线定位位，按弹出的的水平线测量量出盒、箱准准确位置并标标出尺寸。（2）根据设计计图灯位要求求，在现浇混混凝土楼板上上，进行测量量后，标注出出灯头盒的准准确位置尺寸寸。（3）各种隔墙墙剔槽埋开关关盒弹线。根根据设计图要要求，半砖墙墙、砌块墙等等，需要稳埋埋开关盒的位位量，进行测测量确定开关关盒准确位置置尺寸。3、稳埋盒、箱箱：（1）盒、箱固固定应平正牢牢固、灰浆饱饱满，收口平平整，纵横座座标准确，符符合设计图和和施工质量验验收规范的规规定。（2）砌块墙稳稳埋盒、箱：：a.预留盒、箱箱孔洞：根据据设计图规定定的盒、箱预预留具体位置置，随土建砌砌体配合施工工，在约300mm处预留出进进入盒、箱的的管子长度，将将管子甩在盒盒、箱预留孔孔外，管端头头堵好，等待待最后一管一一孔地进入盒盒、箱稳埋完完毕。b.剔洞稳埋盒盒、箱，再接接短管：按弹出的水平线线，对照设计计图纸找出盒盒、箱的准确确位置，然后后剔洞，所剔剔孔洞应比盒盒、箱稍大一一些。洞剔好好后，先用水水把洞内四壁壁浇湿，并将将洞中杂物清清理干净。依依照管路的走走向敲掉盒子子的敲落孔，再再用高标号水水泥砂浆填人人洞内将盒、箱箱稳埋端正，待待水泥砂浆凝凝固后，再接接短管入盒、箱箱。4、暗敷管路：：（1）管路连接接：a.管管路连接使用用管箍连接（包包括端接头接接管）。用小小刷子沾配套套供应的塑料料管粘接剂，均均匀涂抹在管管外壁上，将将管子插人套套箍；管口应应到位。粘接接剂性能要求求粘接后lmin内不移位，粘粘性保持时间间长，并具有有防水性。b.管路垂直或或水平敷设时时，每隔lm距离应有一一个固定点，在在弯曲部位以以圆弧中心点点为始点距两两端300～500mm处各加一个个固定点。c.管进盒、箱箱，一管一孔孔，先接端接接头然后用内内锁母固定在在盒、箱上，在在管孔上用顶顶帽型护口堵堵好管口，最最后用废纸堵堵好盒子口（堵堵盒子口的材材料可采用现现场现有柔软软物件，如水水泥袋或废报报纸等）。（2）管路暗敷敷设：现浇混凝土楼板板管路暗敷设设：根据建筑物内房房间四周墙的的位置，弹十十字线确定灯灯头盒的位置置，将端接头头、内锁母固固定在盒子的的管孔上，使使用顶帽护口口堵好管口，并并堵好盒口，将将固定好的盒盒子，用短钢钢筋或短管固固定在底筋上上。管路敷设设在弓筋的下下面底筋的上上面，管路每每隔1m用镀锌铁丝丝绑扎牢固。引引向砌块墙的的管子、可使使用“管帽”预留管口，拆拆模后取出管管帽再接管。5、扫管穿带线线：对于暗敷设管路路，如现浇混混凝土、楼板板需及时进行行扫管，即随随拆模随扫管管，这样能够够及时发现堵堵管不通现象象，便于处理理因为在混凝凝土未终凝时时，修补管路路，剔槽既省省时又省力。对于砌块墙体，在在抹灰前进行行扫管，有问问题时及时修修改管路，便便于土建修复复。经过扫管管后确认管路路畅通，及时时穿好带线，并并将管口、盒盒口、箱口堵堵好，加强成成品配管保护护，防止出现现二次堵塞管管路现象。管内穿线1、选择导线（1）根据设计计图纸要求，正正确选择导线线的规格、型型号、线色。（2）导线的分分色：穿入管管内的干线可可不分色。为为了保证安全全和施工方便便，在线管出出口处至配电电箱总开关的的一段干线口口路及各用电电支路需按色色标要求分色色：Ll相为黄黄色，L2相为绿色色，L3相为红红色，N（中性线）为为淡蓝色，PPE（保护线线）为绿/黄双色。2、穿带线（1）带线用φφ1.2～2.0mmm的钢丝，头头部弯成不封封口的圆圈，以以防止在管内内遇到管接头头时被卡住，将将带线穿入管管路内，在管管路的两端留留有30～50cm的余量。（2）如在管路路较长或转弯弯较多时，可可在结构施工工敷设管路的的同时将带线线一并穿好并并留有30～50cm的余量。（3）穿带线受受阻时，可采采用两根铁丝丝在两端同时时搅动，使两两根钢丝的端端头互相钩铰铰在一起，然然后将带线拉拉出。3、扫管将布条的两端牢牢固地绑扎在在带线上，两两人来回拉动动带线，将管管内的灰尘、泥泥水等杂物清清除干净，最最后换新布条条拉出后，干干净为符合要要求。4、带护口按管口大小选择择护口，在管管子清扫后，将将护口套入管管口上。在电电线管穿线前前，检查各个个管口的护口口是否齐全，如如有遗漏或破破损均应补齐齐和更换。5、放线（1）放线前应应根据图纸对对导线的品种种、规格进行行核对。（2）放线：对对整盘导线放放线时，将导导线置于放线线架上放线，避避免出现死扣扣和背花。6、导线与带线线的绑扎（1）当导线根根数为2～3根时，可可将导线前端端的绝缘层剥剥去，然后将将线芯直接插插入带线的盘盘圈内并折回回压实，绑扎扎牢固，使绑绑扎处形成一一个平滑的锥锥形过渡部位位。（2）当导线根根数较多或导导线截面较大大时，可将导导线前端的绝绝缘层削去，然然后将线芯错错开排列在带带线上，用绑绑线缠绕绑扎扎牢固，使绑绑扎接头处形形成一个平滑滑的锥形过渡渡部位，便于于穿线。7、管内穿线（1）当管路较较长或转弯较较多时，要在在穿线的同时时向管内吹入入适当的滑石石粉。（2）穿线时，穿穿、放线互相相配合，统一一指挥，一端端拉线、一端端放线，号令令一致，穿线线才顺畅。（3）穿线时注注意下列问题题：①不同回路的导导线，不得穿穿入同一根管管子内。②插座回路的导导线必须穿于于同一根管内内。③导线在管内不不得有接头和和扭结，其接接头需在接线线盒内连接。④管内导线包括括绝缘层在内内的总截面积积不大于管子子内空截面积积的40％。⑤导线穿入PVVC管时，管口口处需装设护护口保护导线线；在不进入入接线盒（箱箱）的垂直管管口，穿入导导线后需将管管口密封。⑥不同回路的导导线不得穿入入同一管内，但但以下情况除除外：同类照照明的几个回回路，但管内内的导线总数数不多于8根。8、断线导线穿完剪断导导线时，导线线的预留长度度有以下几种种情况：①接线盒、开关关盒、插座盒盒及灯头盒内内导线的预留留长度为15cm。②配电箱内导线线的预留长度度为箱体的半半周长。③公用导线在分分支处，可不不剪断导线而而直接穿过。9、导线连接（1）导线连接接时，必须先先削掉绝缘去去掉导线表面面氧化膜，再再进行连接、加加锡焊、包缠缠绝缘，同时时导线接头必必须满足下列列要求；①导线接头要紧紧密、牢固，不不能增加导线线的电阻值。②导线接头受力力时的机械强强度不能低于于原导线的机机械强度。③导线接头包缠缠绝缘强度不不能低于原导导线绝缘强度度。导线连接接要牢固、紧紧密、包扎要要良好。（2）导线的连连接需符合下下列要求：①导线的连接方方法有：绑扎扎、接线鼻子子连接和压线线帽连接。②绑扎连接处的的焊锡缝需饱饱满，表面光光滑；焊剂需需无腐蚀性，焊焊接后需要清清除残余焊剂剂。③接线鼻子和压压线帽连接选选用与导线线线芯规格相匹匹配，压接时时的压接深度度、压口数量量和压接长度度符合产品技技术文件的有有关规定。④剖开导线绝缘缘层时，不可可损伤线芯；；线芯连接后后，绝缘带需需包缠均匀、紧紧密，在接线线鼻子的根部部与导线绝缘缘层间的空隙隙处，采用绝绝缘带包缠严严密。⑤在分支连接处处，干线不可可受到支线的的横向拉力。（3）剥削绝缘缘皮的方法：：剥削导线绝缘层层的长度和方方法，根据接接线方法的不不同而不同，常常用的剥削工工具有电工刀刀和剥削钳。单芯塑料线采用用电工刀进行行分层剥削或或斜削法，也也可用剥线钳钳进行剥削，但但在进行单层层剥削时需注注意不允许使使用电工刀在在导线周围转转圈剥削绝缘缘层，以免伤伤及线芯；多多芯塑料绝缘缘导线需用斜斜削法剥削。单层剥削法：一一手握刀，刃刃口向上，另另一手拿线放放在刀刃上，并并用握刀的手手将导线压在在刀刃上，将将线在刀刃上上转一周，把把刀向导线端端部快速移动动，绝缘层即即可切掉，见见图a。但应注意意线在刀刃上上转动的力要要用得恰当，既既能切断绝缘缘层又不能损损伤芯线。使使用剥削钳应应选用大一级级线芯的刀口口剥线，防止止损伤线芯。斜削法：需先用用电工刀以445°角倾斜切入入绝缘层，当当切近芯线时时，即停止用用力，接着使使刀面的倾斜斜角度改为115°左右，沿着着芯线表面向向线头端部推推去，然后把把残存的绝缘缘层剥离芯线线，用刀口插插入背部以445°角削断，见见图b。（4）单芯铜导导线的连接方方法：①单芯铜导线的的直线连接：：a.绞接法：适适用于4mm2及以下的单单芯线连接。将将两线互相交交叉，用双手手同时把两芯芯线互绞两圈圈后，将两个个线芯在另一一个芯线上缠缠绕5圈，剪掉余余头，见下图图所示。b.缠绕卷法：：适用于6mm2及以上的单单芯线的直线线连接。将两两线相互并合合，加辅助线线后用绑线在在并合部位中中间向两端缠缠绕（即公卷卷），其长度度为导线直径径10倍，然后将将两线芯端头头折回，在此此向外单独缠缠绕5圈，与辅助助线捻绞2圈，将余线线剪掉，见下下图所示。②单芯铜线的分分支连接：a.绞接法：适适用于4mm2以下的单芯芯线。用分支支线路的导线线往干线上交交叉，先打好好一个圈结以以防止脱落，然然后再密绕5圈。分线缠缠绕完后，剪剪去余线。分分线打结连接接和小截面分分线连接的具具体作法见下下图所示。b.缠卷法：适适用于6mm2及以上的单单芯线的分支支连接。将分分支线折成90°紧靠干线，其其公卷的长度度为导线直径径的10倍，单卷缠缠绕5圈后剪断余余下线头见下下图所示。c.十字分支导导线连接做法法见下图所示示。③多芯铜线直接接（采用单卷卷法）首先用细砂布将将线芯表面的的氧化膜清去去，将两线芯芯导线的接合合处的中心线线剪掉2／3，将外侧线线芯做伞状张张开，相互交交错又成一体体，并将已张张开的线端合合成一体，叉叉接方法见下下图所示。取任意一侧的两两根相邻的线线芯，在接合合处中央交又又，用其中的的一根线芯做做为绑线，在在导线上缠绕绕5～7圈后，再用用另一根线芯芯与绑线相绞绞后把原来的的绑线压住上上面继续按上上述方法缠绕绕，其长度为为导线直径的的10倍，最后缠缠卷的线端与与一条线捻绞绞2圈后剪断。另另一侧的导线线依次进行。注注意应把线芯芯相绞处排列列在一条直线线上，见下图图所示。④多芯铜导线分分支连接（采采用单卷法）将分支线破开（或或劈开两半），根根部折成90°紧靠干线，用用分支线其中中的一根在干干线上缠圈，缠缠绕3～5圈后剪断，再再用另一根线线芯继续缠绕绕3～5圈后剪断，按按此方法直至至连接到双根根导线直径的的5倍时为止，应应保证各剪断断处在同一直直线上见下图图所示。⑤铜导线在接线线盒内的连接接a.单芯线并接接头：导线绝绝缘台并齐合合拢。在距绝绝缘台约12mm处用其中一一根线芯在其其连接端缠绕绕5～7圈后剪断，把把余头并齐折折回压在缠绕绕线上，见下下图所示。b.不同直径导导线接头：如如果是独根导导线则应先进进行涮锡处理理，再将细线线在粗线上距距离绝缘层15mm处交叉，并并将线端部向向粗导线（独独根）端缠绕绕5～7圈，将粗导导线端折回压压在细线上，见见下图所示。c.LC安全型型压线帽：铜导线压线帽分分为黄、白、红红三种颜色，分分别适用于1.5mmm2；2.5mmm2；4mm2的2～4条导线的连连接。操作方方法是：将导导线绝缘层剥剥去12～10mm（按帽的型型号决定），清清除氧化物，按按规格选用适适当的压线帽帽，将线芯插插入压线帽的的压接管内，若若填不实，可可将线芯折回回头（剥长加加倍），填满满为止。线芯芯插到底后，导导线绝缘应和和压接管平齐齐，并包在帽帽壳内，用专专用压接钳压压实即可。d.加强型绝缘缘钢壳螺旋接接线钮（简称称接线钮）：：6mm2的单芯铜导导线在用接线线钮连接时，剥剥去导线的绝绝缘后，在连连接时，把外外露的线芯对对齐顺时针方方向拧花，在在线芯的12mm处剪去前端端，然后选择择相应的接线线钮顺时针方方向拧紧。要要把导线的绝绝缘部分拧入入接线钮的上上端护套内，见见下图：⑥接线端子压接接：多股导线采用与与导线同材质质且规格相应应的接线端子子。削去导线线的绝缘层，不不要碰伤线芯芯，将线芯紧紧紧地绞在一一起，清除套套管、接线端端子孔内的氧氧化膜，将线线芯插人，用用压接钳压紧紧。导线外露露部分应小于于2mm，见下图所所示：（5）导线包扎扎：首先用塑料绝缘缘带从导线接接头处始端的的完好绝缘层层开始，缠绕绕1～2个绝缘带幅幅宽度，再以以半幅宽度重重叠进行缠绕绕。在包扎过过程中尽可能能的收紧绝缘缘带。最后在在绝缘层上缠缠绕1～2圈后，再进进行回缠。然然后再用黑胶胶布包扎，包包扎时要衔接接好，以半幅幅宽度边压边边进行缠绕，同同时在包扎过过程中收紧胶胶布，导线接接头处两端用用黑胶布封严严密。包扎后后呈枣核形，见见下图所示：：（6）线路检查查及绝缘摇测测：①线路检查：接、焊、包全部部完成后，进进行自检和互互检；检查导导线接、焊、包包是否符合设设计要求及有有关施工质量量验收规范的的规定。不符符合规定时立立即进行纠正正，检查无误误后再进行绝绝缘摇测。②绝缘摇测：照明线路的绝缘缘摇测一般选选用500v，量程为0～500MΩ的兆欧表测测量线路绝缘缘电阻时：兆兆欧表上有三三个分别标有有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（G）的端钮。可可将被测两端端分别接于E和L两个端钮上上，见下图。一般照明绝缘线线路绝缘摇测测有以下两种种情况：a.电气器具具未安装前进进行线路绝缘缘摇测时，首首先将灯头盒盒内导线分开开，开关盒内内导线连通。摇摇测时将干线线和支线分开开，一人摇测测，一人应及及时读数并记记录。摇动速速度保持在120r／min左右，读数数采用一分钟钟后的读数为为宜。b.电气器具全全部安装完在在送电前进行行摇测时，先先将线路上的的开关、刀闸闸、仪表、设设备等用电开开关全部置于于断开位置，摇摇测方法同上上所述，确认认绝缘摇测无无误后再进行行送电试运行行。开关、插座安装装1、工艺流程清理底座清理底座安装接线定位2、定位暗装开关、插座座在配线施工工中已定位预预留，在安装装前应复测位位置是否符合合规范或施工工图要求，如如达不到要求求则重新调整整或重新安装装开关盒、插插座盒。3、清理底座：：开关、插插座盒采用86系列专用盒盒，安装前将将预埋盒子内内残存的灰块块、杂物剔掉掉清除干净，再再用湿布将盒盒内灰尘擦净净。4、接线4.1一般接线线规定：开关接线：a.开关接线控控制相线，接接点接触可靠靠，操作灵活活，先将配线线甩出的导线线留出维修卡卡度，用剥皮皮钳剥出线芯芯或用电工刀刀削出线芯，长长度适宜，注注意碰伤线芯芯，将线芯直直接插入接线线孔内，再用用顶丝将其压压紧，注意线线芯不得外露露。b.多联开关不不允许拱头连连接，采用LC型压接总头头后，再进行行分支连接。插座接线单相三孔及五孔孔插座的保护护接地线接在在上方。5、开关、插座座安装。5.1一般安安装规定开关安装规定：：（a）开关距地地面的高度为为1.3m，距门口为为150～200mmm；开关不得得置于门后。（b）暗装开关关的面板应端端正、严密与与墙面平齐；；（c）开关位置置与灯位相对对应，同一室室内开关方向向应一致；（d）成排安装装的开关高度度一致，高低低差不大于22mm。5.2插座安装装规定：（a）暗装插座座距地面300mm，厨房、卫卫生间及其它它插座安装高高度执行设计计规定。（b）同一室内内安装的插座座高低差不大大于5mm；成排排安装的插座座高低差不大大于2mm；（c）暗装的插插座有专用插插座盒，盖板板端正、严密密并与墙面平平齐，四周无无缝隙，安装装牢固，表面面光滑整洁、无无碎裂、划伤伤，装饰帽齐齐全。5.3暗开关、插插座安装：按接线要求，将将盒内甩出的的导线与开关关、插座的面面板连接好，将将开关或插座座推入盒内，对对正盒眼，用用木螺丝固定定牢固。固定定时要使面板板端正，并与与墙面平齐。配电箱安装1、配电箱安装装要求（1）配电箱应应安装在安全全、干燥、易易操作的场所所。（2）导线剥削削处不可损伤伤线芯或线芯芯过长，导线线压头牢固可可靠，如多股股导线与端子子排连接时，加加装压线端子子（铜接线鼻鼻子），然后后一起焊锡，再再压接在端子子排上。如与与压线孔连接接时，可把多多股导线焊锡锡后穿孔用顶顶丝压接，注注意不得减少少导线股数。（3）导线引出出面板时，面面板线孔光滑滑无毛刺，金金属面板装设设绝缘保护套套。一般情况况一孔只穿一一线。（4）配电箱内内盘面闸具位位置与支路相相对应，其上上需标明回路路名称。（5）配电箱盘盘面上安装的的各种刀闸及及自动开关等等，当处于断断路状态时，刀刀片可动部分分均不带电。（6）建筑照明明配电箱中NN线及PE线端子子排的设置：：GB503033-20022中规定：配配电箱内应分分别设置零线线和保护地线线（PE线）汇汇流排，各支支路零线和保保护地线应在在汇流排上连连接，不得绞绞接，并应有有编号。（7）配电箱内内的接地应牢牢固良好。保保护接地线的的截面应按下下表的规定选选择，并应与与设备的主接接地端子有效效连接。单位位：（mm2）装置的相导截面面积S相应的保护导线线的最小面积积SpS≤16Sp＝S16<S≤355Sp＝1635<S≤4000Sp＝S/2注意：PE线线不允许利用用箱体串接。（8）配电箱的的箱体及二层层金属覆板均均与保护接地地电路连接，在在订货时提出出设置专用的的、不可拆卸卸的接地螺丝丝母，其保护护接地线截面面按上表的规规定选择，并并与其专用接接地螺丝有效效连接。2、弹线定位根据设计要求找找出配电箱的的位置，并按按照箱体外形形尺寸进行弹弹线定位。3、配电箱安装装（1）配合土建建将箱体位置置预留洞口，确确定洞口大小小时考虑需配配管侧留置高高度、宽度和和应根据配管管的直径、煨煨弯的倍数，比比箱体大300～500mm，不配管侧侧不大于80mm。（2）安装箱体体：根据预留留洞尺寸先将将箱体找好标标高及水平尺尺寸进行弹线线定位，根据据箱体的标高高及水平尺寸寸核对入箱的的PVC管的长长短是否合适适，间距是否否均匀，排列列是否整齐等等，如管路不不合适，及时时按配管的要要求进行调整整，然后根据据各个管的位位置用开孔器器进行开孔，开开孔完毕后，将将箱体按标定定的位置固定定牢固，最后后用水泥砂浆浆填实周边并并抹平齐。如如箱底与外墙墙平齐时，在在外墙固定金金属网后再做做墙面抹灰，不不得在箱底板板上抹灰。（3）箱内电器器的安装：按按设计图进一一步检查盘上上元件的型号号、规格及各各种元件的端端子标号及标标志，然后将将厂方已组装装好的箱芯固固定稳固端正正，安装在盘盘上的各元件件能自由拆装装，且不影响响其他相邻元元件和线束。（4）箱内二次次回路的接线线：箱内配线线按配电箱系系统图（施工工图纸）的规规定，接线正正确、整齐、美美观，绝缘良良好，连接牢牢固，且不得得有中间接头头，并留有足足够的余量，各各导线回路需需符合下列要要求：①用剥线钳剥线线，绝缘导线线的剥切长度度见下表（单单位mm）：端子螺丝直径径345688剥线长度518212428②剥掉绝缘层的的导线顺时针针方向弯成内内经比端子螺螺丝外经大0.5～1mm的圆圈；多多股导线先拧拧紧、挂锡采采用铜接线鼻鼻与断子连接接。③插接式接线端端子：不同截截面的两根导导线不得接在在同一端子上上，对于螺栓栓连接端子，当当连接2根导线时，加加设平垫片；；导线端部剥剥切长度为插插接端子的长长度，不可将将导线绝缘层层插入，以免免造成接触不不良，也不可可插入过少，以以致掉落，每每个接线端子子的一端，接接线不超过2根。4、试验调整配电箱（盘）全全部电器安装装完毕后，用用500V兆欧表对线线路进行绝缘缘摇测。摇测测项目包括相相线与相线之之间，相线与与零线之间，相相线与地线之之间，零线与与地线之间。二二次回路的每每一支路和断断路器隔离开开关的操动机机械的电源回回路等，绝缘缘电阻不小于于1MΩ。一次回路路配电装置及及馈电回路的的绝缘电阻值值不小于0.5MΩ，测量时将将断路器、用用电设备、电电器、和仪表表等断开。两两人进行摇测测，同时做好好记录。4.1、照明通通电试运行1、工艺流程：：通电试运行前的检查通电试运行前的检查分回路试通电故障查除整改系统通电试运行2、通电试运行行前的检查（1）查阅各回回路绝缘电阻阻是否逐一测测试且符合施施工质量验收收规范的规定定。（2）复查总电电源开关至各各照明回路开开关接线是否否正确，各回回路标识正确确一致。（3）检查漏电电保护器接线线是否正确，严严格区分工作作零线（N）与专用保保护接地线（PE），保护接接地线（PE）严禁接入入漏电开关。（4）检查开关关箱内各接线线端子连接是是否正确、牢牢固可靠。（5）断开所有有开关，合上上总进线开关关，检查漏电电测试按钮是是否灵敏可靠靠，并用漏电电开关测试仪仪检测，动作作电流≤30mA、在0.1s漏电保护开开关能有效的的跳闸。3、分回路试通通电（1）将各回路路灯具等用电电设备全部置置于断开位置置。（2）将各分路路电源开关逐逐次合上，并并应合一路试试一路，以保保证标志和顺顺序一致。（3）逐个的合合上灯具的开开关，检查灯灯具的开关控控制顺序是否否对应。（4）用插座检检验器检查各各插座相序连连接是否正确确，漏电时是是否跳闸，带带开关的是否否控制相线。（5）将插座加加入设计负荷荷，可自制电电阻箱或用大大电流发生器器，也可加入入其他电气，以以满足设计负负荷量进行试试验。4、故障查除整整改（1）通电试验验发现问题，应应先断开回路路电源，经确确认无电后，可可进行修复或或整改。（2）派专人时时刻观察或测测量电压和电电流的实际运运行情况，发发现问题及时时处理，减少少事故损失。（3）派专人反反复观察开关关有无异常，并并应测量100A以上的开关关端子温度变变化情况，如如开关端子有有异常应立即即关闭开关，检检查故障，及及时处理。（4）对开关一一送电，漏电电保护器就跳跳闸的现象，应应重检查，工工作零线（N）与保护接接地（PE）线是否混混接，导线是是否绝缘不良良，也可能外外接负荷接地地绝缘不良。5、系统通电试试运行通电试运行的时时间为8h，所有照明明器具均应开开启，照明与与插座应按设设计负荷每2h记录运行状状态1次，并做好好试验记录，连连续试运行无无故障或试运运行有故障已已排除，排除除故障试运行行时间，按排排除故障后的的时间算起。五、保证质量的的技术组织措措施5.1质量目标标质量目标：合格格5.2质量保证证体系构成示示意图项目负责人项目负责人技术负责人技术负责人安全员资料员质检员保管员电气技术员管道技术员安全员资料员质检员保管员电气技术员管道技术员管道班电气班管道班电气班5.3保证质量量管理措施及及控制程序加强技术管理工工作，认真贯贯彻和执行国国家施工质量量验收规范标标准及各项管管理制度，明明确岗位责任任制，认真熟熟悉图纸和施施工组织设计计，健全技术术交底制度。技技术管理控制制程序见下表表。准备工作材料、劳动力准备，测量仪器准备，机械、设备准备、清理现场做好排水准备学习图纸和技术资料，学习操作规程和质量标准化准备工作材料、劳动力准备，测量仪器准备，机械、设备准备、清理现场做好排水准备学习图纸和技术资料，学习操作规程和质量标准化技术交底克服上道工序的遗留问题，办理上道工序交接手续主要分项工程技术交底技术交底克服上道工序的遗留问题，办理上道工序交接手续主要分项工程技术交底施工严格执行操作规程，按图施工，班组自检、互检、交接检，质检员检查。施工严格执行操作规程，按图施工，班组自检、互检、交接检，质检员检查。隐蔽工程验收记录，清理现场、文明施工、返工、返修执行施工质量验收规范，按设计及规范要求抽检复查隐蔽工程验收记录，清理现场、文明施工、返工、返修执行施工质量验收规范，按设计及规范要求抽检复查资料整理材料合格证、试验记录、自检记录、隐蔽工程记录资料整理材料合格证、试验记录、自检记录、隐蔽工程记录工程所用一切材材料（含成品品、半成品），都都必须符合设设计、规范的的要求和规定定，采购订货货前提交订货货申请，同时时提供货物样样品，经建设设方或监理工工程师同意后后才能进行采采购订货，设设备、材料进进场时须填写写《材料进场场验收记录》经经监理工程师师批准，才能能用于工程。材料使用质量控控制程序见下下表：供应商评审及选择供应商评审及选择批准使用批准使用按工程量开领按工程量开领正确发料正确发料加强使用过程中的监督加强使用过程中的监督现场了解情况进行协调现场了解情况进行协调按要求实施控制按要求实施控制检查各项目现场检查检查各项目现场检查落实技术管理考核考核项目和班组落实技术管理考核考核项目和班组主动虚心地接受受监理、甲方方、质检站以以及设计院等等各方面的指指导意见，从从严自我要求求，实施超前前预控，坚持持及时整改。5.4技术措施施预留预埋措施（1）为落实预预留、预埋工工作，保证预预留、预埋的的质量，项目目部组成综合合预留、预埋埋组，负责工工程全部预留留、预埋工作作。（2）预留、预预埋必须弄清清建筑轴线和和标高，由各各专业技术员员核对预留、预预埋图以保证证预留预埋作作到不漏不错错，同时作好好预埋件加工工准备和预留留预埋技术交交底及质量、进进度检查工作作。（3）为防止预预埋管堵塞，应应确定专人巡巡护。管道安装措施（1）各系统至至屋顶的主立立干管不能一一次接至顶层层，设分段接接口，分段施施工为防堵塞塞，应对分段段接口作临时时管堵保护。（2）根据土建建进度做工序序安排，各管管道系统制订订分段试压措措施，试压排排水引至室外外雨水井，不不得影响现场场的施工作业业。建筑防雷措施建筑施工历经雷雷雨季节，待待屋顶避雷网网安装后，对对接地电阻进进行测试，接接地电阻大于于设计规定ll欧时，即即补加辅助接接地装置，以以保建筑物安安全。5.5质量保证证措施布局合理（1）在图纸审审查中，除对对工艺方面的的问题审查之之外,对管道走向向、设备位置置、灯具、器器件等位置也也要对其在空空间位置是否否正确合理进进行研究。并并通过建设单单位、由设计计方面提出最最佳方案。（2）在施工前前对重要管道道安装进行实实地测量、绘绘制草图。其其间对管道交交叉、上下排排列等进行编编排，管道密密集处作断面面图，在规范范允许范围内内尽量减少对对公共空间的的占用。推广“样板示范范”施工（1）坚持“样样板示范”，对不易控控制的工艺环环节采取先样样板后施工的的方法，在经经有关部门、人人员检查、改改正并确认后后再推广施工工：①卫生洁具。②给水管现浇板板内暗配、墙墙体内暗配。③给水管与阀门门、器件连接接。④排水UPVCC管伸缩节节安装。⑤楼板管口封堵堵。严格控制渗、漏漏现象（1）楼板留洞洞在有水施工工前暂时封堵堵。（2）地下外墙墙套管安装项项目质量员检检验。（3）地下外墙墙留洞、留管管及时封堵。（4）楼板留洞洞配管后封堵堵。①UPVC、PPVC管要要打毛、止水水卡或套管。②封堵要制专用用托盘、卡具具。③分二次浇捣。④浇混凝土前对对洞孔清理或或扩充新边并并浇水被吸收收20mm以上上。⑤浇混凝土后做做好养护工作作。⑥卫生间补洞水水泥掺防水剂剂。⑦做不低于800mm深的盛盛水试验244小时。（5）干管、立立管阀门全部部进行压力试试验，支管阀阀门、水嘴抽抽样10％（但不少少于1个）进行试试压，安装后后100％检查查，有渗、漏漏者检修或更更换。清洁明亮、观感感协调（1）管道刷漆漆色调一致，正正、背面一致致。一个可见见段不得分段段刷漆。（2）灯具、开开关、插座、管管道等不得存存留污染，交交工前擦拭干干净做到清洁明亮。（3）UPVCC管安装期期间采用塑料料布保护，楼楼板洞口及时时封堵(或临时封堵堵)防止污染。（4）灯具安装装对称协调，配配合土建时采采用分割测量量定位。灯具具置于特定平平面对角线交交叉点、成排排灯具直线平平行度、各灯灯具高度误差差均按施工质质量验收规范范的规定。质量保证具体实实施措施（1）层层落实实各级人员((特别项目管管理班子)的质量责任任制，建立项项目工程质量量保证体系。（2）项目技术术负责人组织织各专业技术术员作好开工工前技术准备备工作，各专专业技术员按按本组织设计计及施工图纸纸、规范要求求和工程具体体情况，编制制分项工程技技术（安全）交交底，质检员员对工序质量量实施监督检检查。（3）严格按图图纸施工、严严守操作规程程，未经设计计部门审核同同意，不得擅擅自变更和修修改设计，严严禁违章作业业。（4）资料与工工程施工进度度同步，各专专业做好工程程竣工资料收收集整理。（5）凡是隐蔽蔽工程完工，及及时会同工程程监理人员检检查验收，并并做好原始记记录。（6）现场所使使用的计量器器具，必须周周检有效期内内的合格器具具，安装工程程中所设置的的仪表，安装装前应送检合合格。（7）现场施工工管理人员及及作业人员必必须虚心接受受甲方及各级级质监人员的的监督，及时时整改质量问问题。质量管理点的管管理措施（1）质量管理理点的设置::项目部技术术负责人与各各专业技术员员、质检员对对安装工程中中的薄弱环节节、关键部位位、施工部位位需控制的重重要质量特性，对影响响工期、质量量、安全等重重要因素的环环节、新工艺艺、新技术的的施工环节及及易出质量通通病的项目设设置管理点。（2）电气:开开关盒、插座座盒高度，插插座中相、零零、地线排列列，开关离门门框距离。（3）管道：排排水管道的检检查口，予留留洞口修补，各各种管道的支支架安装等。（4）在施工中中，项目技术术负责人和技技术员可根据据实际情况进进行增减。（5）操作标准准：首先由项项目技术负责责人制定管理理点工艺流程程图，编出过过程号，然后后按本施工组组织设计“施工程序及及要点”及所列规范范、质量标准准制定详细的的质量管理点点作业指导书书，由各专业业技术员向班班组作详细的的技术交底。（6）管理措施施：操作工人人必须严格按按质量管理点点的技术交底底进行认真操操作，并多频频次的进行自自检互检，如如发现质量不不合格，应与与技术员一道道认真查找原原因，制订整整改措施及预预防措施，并并进行认真整整改，直至合合格为止。技技术员和质检检员对质量管管理点进行多多频次监控，随随时抽查并保保证100％的合合格率。要开开展抽检一次次合格，管理理和检查前一一个过程，保保证本过程，服服务下一个过过程的质量活活动。（7）不合格工工程、材料或或设备的拆运运①在指令规定的的时间内一次次或分几次从从现场搬走甲甲方认为不符符合合同规定定的任何材料料或设备。②用适用、符合合合同规定合合格的材料或或设备取代原原来的材料或或设备。③已进行检验或或中间支付，但但甲方认为须须重新复检，按按甲方要求重重新复检。④材料、设备或或操作工艺不不符合要求。⑤由乙方本身进进行的或由其其负责的设计计，仍不符合合合同规定时时，均要将工工程拆除并重重新建造。（8）原材料、成成品半成品的的采购与使用用，坚持质量量检验制度，采采购前应选合合格供应商签签定合同，明明确材料质量量标准、规格格、数量；采采购时应有出出厂证明和质质保书；进场场时应由质检检、材料、技技术、监理、联联合进行观感感验收；进场场后经专职试试验人员与监监理工程师共共同按规定抽抽样复查，结结果符合合同同标准规定，确确认合格后方方可使用到工工程上。（9）定期检查查、校正和维维护各种施工工用的仪器、质质检用具。（10）对涉及及隐蔽、关键键和特殊工序序的分项工程程的检验，当当甲方和监理理有要求时，按按其要求及规规定执行。（11）消灭通通病，根据工工程进展情况况，提前制定定消灭通病的的技术措施。不不仅各项要求求要达标，而而且要在观感感上下功夫。（12）隐蔽蔽工程的质量量保证措施,结合我公司ISO90002标准管理和和程序文件，建建立健全工程程质量检查和和验收制度，并并把责任落实实到每个施工工人员。①每个施工班组组工序交接时时应严格执行行工序交接制制度，每道工工序必须有明明确的质量交交接意见。②由项目技术负负责人、质检检人员组织现现场施工班组组在各工序工工作完成后，按按技术规范和和设计要求进进行检查，对对不符合质量量标准的立即即进行返工处处理，直至验验收合格。③在自检合格后后，由质检人人员报请监理理进行验收，验验收合格办理理隐蔽工程签签证手续，列列入工程技术术档案，并做做好相关的资资料整理工作作。④隐蔽工程验收收不合格的项项目，经返工工复检合格后后，再由监理理进行复检，并办理理相应的签字字手续。所有有隐蔽工程必必须在监理签签证后方可进进入下道工序序的施工。5.6工程技术术档案管理措措施资料的收集、整整理、填报及及保管指定技技术员专人负负责。资料的填写必必须准确、真真实，不得涂涂改或增删，字字迹清楚，并并报技术负责责人审核签字字确认后报监监理、甲方有有关工程技术术人员签字确确认。资料中文字和和图示一律使使用碳素笔或或具有同等效效力的签字笔笔填写。资料的收集、整整理必须与工工程同步不得得随意提前或或落后。对不不符合要求的的文字资料及及时整改、完完善。所用计量单位一一律采用法定定计量单位。5.6.6资资料表格采用用山东省建筑筑工程技术资资料管理规程程配套软件中中的表格。5.6.7工工程竣工前由由收集、整理理、保管专人人将所有资料料交档案室，由由档案管理人人员按档案馆馆的有关规定定整理、装订订。5.7配合施工工措施工序配合1、该工程施工工各专业交叉叉作业多，安安装预留预埋埋要求位置准准确无误，安安装工程配合合的好坏将直直接影响整个个工程的进度度和质量，因因此将采取以以下措施：（1）把好图纸纸会审关。安安装各专业技技术人员必须须认真熟悉图图纸，逐个复复核预留预埋埋构件和孔洞洞的位置、尺尺寸，并以书书面文件的形形式提交土建建专业核对，尽尽可能减少差差错和返工。（2）做好技术术交底。由各各专业技术人人员对施工班班组进行技术术交底，对施施工方法、技技术要求、计计划安排均交交待清楚，并并存交底记录录。（3）及时配合合预留预埋。按按照土建的施施工进度提前前做好预留、预预埋的预制工工作，在土建建施工的同时时或在土建提提出的期限内内完成预留、预预埋工作。（4）保证预留留、预埋工作作的高质量。依依据土建提供供的基准线确确定其位置，并采取焊接等加固方法可靠固定，还须采取措施防止堵塞，在浇注砼时派专人在现场检查，防止在土建施工中被损坏和移动。（5）预留、预预埋在浇注砼砼之前，安装装和土建技术术负责人一起起检查、复核核。填写工序序交接单，并并经甲方有关关人员复验无无误后方可浇浇注砼。（6）在土建拆拆模后，及时时检查预埋件件的位置是否否正确，并清清理干净，发发现问题及时时采取补救措措施，避免大大量剔凿和截截断钢筋。（7）加强与土土建、装饰工工程的现场联联系，有关技技术质量、交交叉施工等事事项以工作联联系单的形式式及时通知各各方。中间交交接的工序和和项目要及时时办理中间交交接记录。（8）安装工程程与装饰工程程配合施工的的主要有灯具具、开关、插插座等器具的的安装，以上上器具到货以以后提前取得得样品的准确确尺寸和安装装的准确位置置，以书面形形式提交装饰饰单位，以便便留孔。（9）管道系统统须做好灌水水或试压试验验，确保不渗渗漏，灌水或或试压用的水水不得随意排排放，不得影影响下层的装装修工程施工工。（10）灯具安安装应在土建建油漆、喷浆浆后进行，工工序排不开时时，需在安装装完毕的灯具具外部包纸保保护。2、安装各工种种之间的配合合：（1）保温施工工，按施工作作业分段、分分系统，管道道安装后及时时试压，合格格验收后交保保温作业，安安装一个系统统试压一个系系统，验收一一个系统，保保温一个系统统。（2）设备安装装与管道、电电气的配合。设设备订货应尽尽快就位为管管道配管、电电气接线创造造条件。3、安装与土建建配合：（1）预留预埋埋配合，预留留人员按预埋埋预留图进行行预留预埋，预预留中不得随随意损伤结构构钢筋，与土土建结构矛盾盾处