系统的技术操作和维护手册(完整版)资料

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系统的技术操作和维护手册（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）系统的技术、操作和维护手册安防监控系统=1\*Arabic1、开机注意1、请确认接入的电压与硬盘录像机的要求相匹配，并保证硬盘录像机接地端接地良好。2、在开机前，请确保有显示器或监视器与设备的HDMI/VGA/VIDEOOUT相连接。若前面板电源[开关键]指示灯不亮，请插上电源，打开后面板电源开关，设备开始启动。若前面板电源[开关键]指示灯呈红色，请轻按前面板电源[开关键]，设备开始启动。设备启动后，电源[开关键]指示灯呈蓝色。=2\*Arabic2、关机方法1进入设备关机界面（主菜单→设备关机），选择[关机]。在提示窗口选择[是]即可完成关机操作。方法22：连续按住硬盘录像机前面板或遥控器上的电源[开关键]3秒以上将弹出登框，请输入用户名及密码，身份验证通过后弹出“确定要关闭设备吗？”的提示，[是]将关闭设备。注意1、系统提示“系统正在关闭中…”时，请不要按电源[开关键]，否则可能会出现关机过程不能正常进行。2、设备运行时，应尽量避免直接通过后面板上的电源开关切断电源（特别是正在录像时）。3、设备运行时，应尽量避免直接拔掉电源线（特别是正在录像时）。4、在某些环境下，电源供电不正常，会导致硬盘录像机不能正常工作，严重时可能会损坏硬盘录像机。在这样的环境下，建议使用稳压电源进行供电。=3\*Arabic3、菜单结构4、通道配置在对IP通道进行接入和配置以前，请确认IP设备已经连接到网络中。1、进入IP通道添加界面（主菜单→通道管理）。选择“通道配置”的IP通道属性页，进入IP通道添加界面。2、快速添加IP通道。选择右侧窗口[搜索]，快速查询同网段下支持SADP协议的IP设备，勾选需要添加的通道，选择[快速添加]。3、添加其他IP通道。在左侧窗口输入通道IP地址，用户名和密码等信息，选择[添加]，将IP设备添加到设备上。4、查看连接状态。添加成功后，如果“状态”为“已连接”，表明添加成功；否则请检查网络或添加是否正确。5、配置IP通道。设备添加后，选择，可重新编辑设备通道信息；选择[高级配置]，可修改地址，密码等信息。[同步IP通道参数]选项，选择表示IP通道接入时把设备端的默认参数配置给IP设备，不选择表示将获取前端IP设备的参数保存在设备端。5、回放即时回放预览状态，鼠标左键选中通道，选择预览便捷菜单的,回放所选通道的5分钟内的录像。全天快捷回放鼠标操作①单画面预览状态：鼠标右键菜单选择[全天回放]，回放当前预览通道的当天全部录像；②多画面预览状态：鼠标右键菜单选择[全天回放]，回放鼠标指针所在通道的当天全部录像。前面板操作①单画面预览状态：选择[放像]键，回放当前预览通道的全天录像；②多画面预览状态：选择[放像]键，回放左上角第一个通道的全天录像。6、备份1、进入录像备份界面（主菜单→备份）。设置搜索条件，选择[搜索]，进入录像搜索列表界面。2、选择需要备份的录像文件。若需要对录像文件进行确认，选择该文件的进行播放；勾选需要备份的录像文件，选择[备份]。3、设置备份设备和目录，选择[备份]，开始备份。4、备份完成后，选择[确定]，显示备份结果。二、门禁管理系统1.1登录打开管理软件输入账号密码选择“确定”登录软件系统。如操作员需要临时离开操作电脑，而又无法关闭软件，又不希望软件被其他人干扰，可在系统导航栏单击【系统管理】|【锁定】，系统会弹出如下图所示的登陆窗口，软件锁定后，只有操作员输入正确的登录密码后单击【确定】才可以解除锁定状态。1.2打开系统一卡通系统管理软件集成了多个系统，使用时无需将所有软件模块显示出来。在打开系统包含“打开管理系统”和“其他---”两个子项功能。1.2.1打开系统单击系统导航栏【系统管理】|【打开系统】|【打开管理系统】，系统回到“一卡通管理系统”视窗。1.2..2其他如需打开某个软件则单击系统导航栏【系统管理】|【打开系统】|【其他】，系统弹出“其他---”对话框，如下图所示，对话框中显示已安装的系统，选定需要当前显示的模块（按CTRL+鼠标左键可多选），单击【确定】即可。1.2.3退出如操作系统完毕，单击系统导航栏的【系统管理】|【退出】则关闭软件运行程序。1.3门禁设置门禁设置项为软件的核心部分，分门禁属性设置和门禁权限设置两个子项。1.3.1门禁属性设置单击系统视窗导航栏【门禁设置】|【门禁属性设置】，系统进入门禁属性设置视窗，该视窗菜单栏主要分为增加分组、查找门禁、新增主控器、新增门禁和设置等项。该视窗分为4个工作窗口，左端工作窗口为组别目录，中间工作窗口显示门禁的设备、名称和位置，下端工作窗口显示相关操作的提示或出错信息，右端工作窗口为显示门禁权限设置。1.3.1.1增加分组在系统视窗菜单栏单击【增加分组】，系统弹出如下图所示“组别设置”模块窗口，在“组别名称”和“组别描述”栏分别输入相应的信息，单击窗口【确定】即增加一个组别。1.3.1.2查找门禁在系统视窗菜单栏单击【查找门禁】，系统弹出如下图所示“查找门禁”模块窗口，选定查找范围，在名称的下拉菜单中查找所需门禁，单击【确定】即可找到此门禁。1.3.1.3新增主控器首先选中组别，然后在系统视窗菜单栏单击【新增主控器】，系统弹出如下图所示“增加主控器”（1）基本设置该窗口主要是显示主控器的IP地址及端口信息，密码用于调试，一般情况不使用，如下图所示。1.3.1.4新增门禁首先选中主控器，然后在系统视窗菜单栏单击【新增门禁】，系统弹出如上图所示“增加门禁”模块窗口，在窗口中输入名称和位置描述，然后在“读卡器号”进口的下拉菜单中选择读卡器编号（本主控器带4个读卡器，可扩展至8个）即可。单击【确定】即增加一个门禁，操作员可以继续以相同的操作增加另外的门禁设备。注：如果所加的门禁为通道门禁（即进出均须刷卡），则进口和出口各需要选择一个读卡器。注：新增加的门禁处于非激活状态，如下图所示：选中该门禁，勾选视窗右端工作窗口的【启用】，然后单击该窗口下方的【应用当前设置】按钮，即能激活该门禁（前提是电脑与主控器通讯正常，通讯成功与否，见视窗下端工作窗口操作信息提示框）。（已激活状态）在该窗口勾选“启用”后，窗口内出现基本设置、常开常闭和报警设防3个选项卡。基本设置该选项卡中包含设备属性和基本参数两项，如下图所示。设备属性主要显示门禁所在的主控器IP以及该门禁对应的读卡器号（可以修改门禁的所属主控器以及其读卡器号，前提是该主控器下的读卡器没全被使用），勾选“启用”并单击【应用当前设置】按钮可以将门禁激活。基本参数设置门禁类型以及开门延时时间。（2）常开常闭该选项卡为对门禁设备处于常开及常闭状态的时间段进行设置。常闭时间段考虑到门禁的安全问题，本软件还增加了门禁常闭的功能。（3）报警设防该选项卡中包含报警模式、非报警时间段、设防撤防和防胁迫设置。设防撤防操作员可以为门禁（通常需装密码读卡器）设置设防及撤防密码。。注：门禁撤防密码不可随意公开，否则会产生安全隐患。以上门禁各参数设置后，均需单击【应用当前设置】钮，才能生效（前提是门禁通讯正常）。1.3.1.5设置该项在选择主控器和门禁时实现功能不同（1）主控器中的“设置”选中主控器，然后单击系统视窗菜单栏的【设置】，其中的初始化设备、设置时钟、时间段类型下载、一键恢复和操作员限制处于可操作状态。1.4门禁权限设置单击系统视窗导航栏【门禁设置】|【门禁权限设置】，系统进入门禁权限设置管理视窗。该视窗分为3个工作窗口，如下图所示，左端工作窗口为人员信息，下端工作窗口显示相关操作的提示或出错信息，右端工作窗口为显示门禁权限设置。（1）在系统视窗菜单栏单击【新增权限】，系统弹出如下图所示的“增加门禁权限”模块窗口：（2）恢复权限保证主控器通讯正常后，选择操作异常的权限，单击“恢复权限”，则这些权限将会正常下载到控制器。（3）删除权限可按实际情况需要，删除一些不需要的权限信息。(4)卡片变更处理该功能是本软件的重要特色之一。当操作员在发卡软件中对已授权卡片进行挂失、退卡、激活、换卡等操作后，进入门禁软件（并进入模块），界面右下角就会自动提示如下：单击“卡片变更处理”，稍等片刻，软件会对卡片相应的权限作适当的处理。1.5数据采集数据采集中包含在线实时监控1.5.1在线实时监控在系统视窗导航栏单击【数据采集】|【在线实时监控】，系统进入“在线实时监控”管理视窗。启动监控初始状态下，设备列表中各设备均为未监控状态。操作员可以根据需要启用或禁用监控点（右键单击设备，菜单项有启用、禁用），然后点击“启动监控”，那么启用的监控点将被实时监控，系统将实时刷新监控设备的信息及状态。1.6报表查询1.6.1门禁记录查询在系统视窗导航栏单击【报表查询】|【门禁记录查询】，系统弹出“门禁记录查询”模块窗口，如下图所示：在该窗口设置“查询起始、截止日期及时间”、开门方式（如刷卡开门、遥控开门等信息）、开门结果（成功、失败）、进出标志（进、出）等参数，指定门禁或人员，选择分组方式（按门禁、按人员、不分组）后，单击【报表预览】即可查询到指定门禁记录，如下图所示。1.6.2报警事件查询在系统视窗导航栏单击【报表查询】|【报警事件查询】，系统弹出“报警事件查询”模块窗口，如下图所示。在该窗口设置“查询起始、截止日期及时间”，选择报警事件类型、门禁设备后，单击【报表预览】即可查询到相应的报警事件，如下图所示。1.6.3数据清理门禁系统使用一段时间后，保存数据过多会影响其运行、处理速度。使用“数据清理”功能可以清除系统中一些过期的，已查询统计过的数据。在系统视窗导航栏单击【报表查询】|【数据清理】，系统弹出“数据清理”模块窗口，选择待清除信息种类（门禁信息、报警信息），选定日期（系统将清除该日期之前的数据）后，单击【清理】，系统提示“操作完成”即可。1.6门禁卡片管理卡片人员信息注册将空白的ID/IC卡，在门禁读卡器上读出卡片信息。再将卡片信息从管理软件中的监控信息中提取保存，以便可以后续使用。打开管理软件：在“人员信息设置”中新增人员信息→“卡片信息设置”中添加对应人员卡片信息→在门禁属性管理中给卡片授权：选择门禁及人员操作员可以根据人员优先或门禁优先进行人员授权。我们以“人员优先”为例，对整个授权过程进行说明如下：选择“人员优先”，通过窗口左上角的群信息，找到欲授权的人员并选中，点击【下一步】，选择相应的门禁设备，此时【加入确认列表】按钮被激活。单击【加入确认列表】，则人员信息被加入到界面左下角工作窗口的列表中。卡片人员信息删除注销删除卡片的门禁权限→删除“卡片信息设置”中的卡片信息→删除“人员信息设置”中的人员信息。采煤机机械维修手册2009-第一章整机一、整机简介电牵引采煤机主要由：左牵引部、右牵引部、摇臂、调高泵箱、联接框架（小机型采用电控箱集成机构）、开关箱、变频器箱、变压器箱、行走箱(两件)、机身联接件、冷却喷雾系统、电气外部连接件、拖缆装置、左右滚筒、各部件电动机等组成（图1-1）；采煤机由老塘侧的两个导向滑靴和煤壁侧的两个平滑靴分别支承在工作面刮板运输机销轨和铲煤板上。当行走机构的驱动轮转动带动齿轨轮与销轨啮合，采煤机便沿运输机正向或反向牵引移动；截割机构电机通过减速驱动滚筒旋转进行落煤和装煤。采煤机机身整体采用液压拉杠联结，无底托架；机身两端铰接左右摇臂并通过左右联接架（小机型无）与调高油缸铰接。两个行走箱左右对称布置在牵引部的老塘侧，由两台牵引电机分别经左右牵引部减速箱驱动实现双向牵引。采用销轨式牵引系统，导向滑靴和齿轨轮中心重合骑在运输机销轨上，可保证采煤机不掉道，同时保证齿轨轮和销轨柱销有良好的啮合性能。机身中段为一整体联接框架，开关箱、变频器箱两个独立的电气部件分别从老塘侧装入联结框架（小机型采用电控箱集成机构）。调高泵箱、变压器箱两个独立的部件分别从老塘侧装入左右牵引部的一段框架内。摇臂采用直臂结构形式，左右通用，摇臂输出端采用方形出轴与滚筒联结。滚筒叶片和端盘上装有截齿，滚筒旋转时靠截齿落煤，再通过螺旋叶片将煤输送到工作面刮板运输机上。机器的操作可以在采煤机中部电控箱上或两端左右牵引部上的指令器进行，也可以用无线摇控器控制。采煤机中部可进行开停机、停运输机和牵引调速换向操作，采煤机两端和无线摇控均可进行停机、牵引调速换向和滚筒的调高操作。1、滚筒（两件）2、摇臂（两件）3、行走箱（两件）4、左牵引部5、右牵引部6、联接框架7、液压拉杠（四根）8、截割电机（两件）9、牵引电机（两件）10、调高泵箱11、高压开关箱12、变频器箱13、变压器箱14、调高油缸（两件）图1-1电牵引采煤机的主要参数包括：（1）采高范围（2）最大下切量（3）总装机功率（4）截深（5）机面高度（6）摇臂摆动中心距（7）牵引力（8）牵引速度（9）滚筒转速（9）采煤机总重量（10）生产能力

第二章截割机构一、结构及工作原理（1）主要结构：截割机构主要由截割电机、摇臂减速箱、滚筒等组成，机构内设有冷却系统，内喷雾等装置（图2-1）。（2）工作原理：截割电机直接安装在摇臂箱体内，电机出轴通过离合器（细长扭矩轴）和电机齿轮轴（一轴）连接。离合器操作时，拉动离合手把使扭矩轴在拉力作用下与一轴花键联接脱离，此时转动手把，使手把脱离定位，电机的动力不再传递。同样推动手把，使扭矩轴在推力作用下与一轴内花键盘完全相联进尔传递动力。当更换细长扭矩轴断裂时，就可从老塘侧抽出扭矩轴进行更换。小机型，如MG150/350-WDH等，截割电机离合器在二轴，原理与上面相同。臂身通过几组直齿轮包括惰轮（数量及减速比根据设计而定）将动力传递给中心齿轮组，中心齿轮组的内齿驱动行星减速器中的太阳轮，太阳轮驱动行星轮，行星轮通过内齿圈将动力传给行星架，行星架出轴渐开线花键与方法兰联接由方法兰方键驱动滚筒旋转。机械减速部分全部集中在摇臂箱体及行星机构内。摇臂通过销轴与连结架（或牵引部）铰接，然后再与牵引部机壳铰接。摇臂通过连接架回转臂上的销轴与安装在牵引部上的调高油缸缸座铰接，通过油缸的伸缩，实现截割滚筒的升降。（3）截割机构的特点：A．摇臂的回转采用铰轴结构，没有机械传动。B．摇臂减速箱机械传动都是简单的直齿轮传动，结构简单，传动效率高。C.截割电机和摇臂主动轴齿轮之间，采用细长扭矩轴联接，可补偿电机和摇臂主动轴齿轮安装位置的小量误差，在扭矩轴上设有V型剪切槽，受到较大的冲击载荷时，剪切槽切断，对截割传动系统的齿轮和轴承及电机起到保护作用。D.摇臂机壳内外均设有水道，在外喷雾降尘的同时，对摇臂减速箱起到冷却作用（图2-2）。E.摇臂行星传动与臂身直齿轮传动分油池润滑，保证了行星头部分的润滑，整个传动系统润滑效果好。F.摇臂减速箱内的传动件及结构件的机械强度设计有较大的安全系数。1、截割电机2、离合器组3、臂身减速箱4、中心水路（内喷雾管路）5、第一级行星减速机构6、第一级行星减速机构7、方法兰8、浮动密封9、臂身冷却管路（外喷雾管路）图2-1图2-2二、使用注意事项1、开机前应先检查冷却水的水压水量，先通水后启动电机，严禁断水使用，当电机长时间运行停机后，不要马上关闭冷却水。发现有异常声响时，应立即停机检查。2、左、右摇臂机壳的截割电机出轴部位下部设置有一个漏油孔，以防止摇臂油池油封渗漏油时，渗漏出的油液聚积在电机孔腔内，又为防止煤粉将该漏油孔堵塞，在摇臂机壳底面用一螺塞将该漏油孔堵上。在使用维护中注意：在工作面设备检修班（作业）中，应经常拆卸该螺堵，检查漏情况并放油，并根据漏油变化情况更换摇臂一轴（电机齿轮轴）油封。三、重要部位的拆装说明滑动密封拆卸安装的方法：先将定心座螺栓拆掉再用顶丝将定心座顶出，顶出时需对称拆卸，因为定心座与方法兰属过盈配合，所以拆卸时需受力均匀。再拆方法兰，更换滑动密封。还可以用顶丝将方法兰和定心座一齐拆掉，同时将各螺孔打标记便于安装，否则螺丝孔会对不正，方法兰倾斜同样会漏油，所以按标记安装可以避免返工。安装时要按拆时的记号安装，在将要安装到位时要注意中心进水管，此时的中心进水管要对在正中心，开口的部位同时也要对齐。定心座螺栓一定要在拧紧后穿铁丝以防松动（图2-3）。1圆锥磙子轴承2滑动密封3定心座4中心水管5方法兰图2-3

第三章牵引机构一、结构及工作原理（1）主要结构：牵引部由机壳、牵引电机、液压制动器、电机齿轮轴、惰轮组、牵引轴、中心齿轮组、行星减速器及油位标尺等主要零部件组成(图3-1)。（2）工作原理：交流电牵引采煤机牵引机构由左、右牵引部和左、右行走箱组成，位于机身的左右两端，是采煤机行走的动力传动机构。左、右两个牵引部内各有一台用于采煤机牵引的交流电机，牵引电机出轴外花键与电机齿轮轴内花键相联，将电机输出转矩通过两级直齿轮减速传给第一级行星机构，第一级行星机构再通过行星架输出，通过太阳轮传给第二级行星减速机构后由行星架输出，通过一根花键轴传给行走箱中的驱动轮，驱动轮驱动齿轨轮再与销轨啮合，使采煤机来回行走。一轴同时与液压制动器联接，液压制动器的压力油来源为调高系统，并由PLC控制电磁阀来实现采煤机的制动。（3）结构特点：a制动采用液压制动器，使采煤机在较大倾角条件下采煤，有可靠的防滑能力。b采用双级行星减速机构。行星减速器采用四行星轮结构使轴承寿命和齿轮强度裕度大、可靠性高。行星减速机构为双浮动结构，即第一级太阳轮、行星架浮动，第二级太阳轮、内齿圈浮动，以补偿制造和安装误差，使各行星轮均匀承担载荷。c平滑靴通过一更换方便的支撑板与牵引部机壳联接，易于与工作面运输机配套。d导向滑靴回转中心与齿轨轮中心同轴，保证齿轨轮与销轨的正常啮合。e机壳采用铸、焊结构。左牵引部机壳的右端和右牵引部机壳的左端为一箱体框架，独立的调高泵箱部件和变压器箱部件分别装入左右牵引部箱体框架内。1、液压制动器2、电机齿轮轴3、惰轮轴4、牵引轴5、中心齿轮组6、一级行星机构7、机壳8、二级行星机构9、电机图3-1二、使用注意事项：开机前应先检查冷却水的水压、水量，先通水后启动电机，严禁断水使用，断水或有其它异常响声时必须立即停机检查。使用过程中检修班必须检查牵引部油位尺的油位及齿轮油油质的好坏。以保证机器的正常使用。三、液压制动器原理及使用1.液压制动器原理液压制动器是采煤机的安全防滑装置，是一种弹簧加载液压释放式制动器，主要由缸体、活塞、内齿圈、前盖、后盖、磨擦片组件、片齿轮、加载弹簧及密封件等组成。由调高液压系统控制油路自进油口供油松闸,切断控制油时，在加载弹簧作用下进入抱闸状态，此时加载弹簧力通过活塞压向片齿轮，使两组磨擦片组件与片齿轮紧密压靠，产生磨擦力矩，采煤机被制动。松闸时，两组小弹簧的弹簧力使两组磨擦片组与片齿轮脱离接触。缸体、后盖和前盖分别与内齿圈用二组螺栓联结为一体。液压制动器通过前盖的止口与牵引部机壳联结，通过前盖的法兰盘用螺栓与牵引部机壳把紧。电机齿轮轴的轴齿轮一端与制动器两组磨擦片组的内齿轮联结。液压控制油受一个制动电磁阀控制，当牵引速度为零或电气控制发出制动信号时，制动电磁阀断电复位，制动器内的压力油经电磁阀回油池，制动器处于制动状态，采煤机静止不动。2、机械释放(松闸)若液压系统发生故障或检修拆卸时，液压制动器可用机械方式释放，方法：把端面的两个螺钉拆下，把两个对称的螺塞拆下，用端面的两个螺钉拧入活塞的M8螺孔中，活塞被提起，制动器即被释放。使用时注意：当工作面倾角≤12°时，建议将液压制动器用机械方式释放(松闸)，以消除采煤机换向时经常制动发热及磨擦片磨损消耗。3、拆卸：拆卸时应均匀松开联结后盖周边的螺栓，缓慢均匀地释放弹簧的预压力，注意防止弹力伤人事故。更换磨擦片或密封圈时才需拆卸后盖，磨擦片组件1一般应成组成对进行更换，换下来的组件如内齿无损伤只更换磨擦片即可。6、重要提示：本制动器用于采煤机牵引箱，可防止采煤机在坡度较大的工作面上停止时因机重自动下滑的倾向，它只起到机器停止后的止动作用保持机器静止不动。不能用于制动运动着的机器吸收机器运行中所发生的动能，但偶尔的“紧急停车”除外（每次紧急停车后应及时检修制动器），经常的紧急停车把它当作制动闸用将促使闸片急剧磨损、发热、冒烟甚至起火，这样不但损坏了制动器而且对工作面也是非常危险的，为了机器和工作面的安全，用户必须根据工作面的实际条件采取得力的措施保证机器的安全运行。任何违规使用和操作及有损性能安全方面的改造和使用假冒配件等行为都是不该发生的，制造厂将不承担任何责任。

第四章行走机构一、结构及工作原理如图4-1所示，主要由行走箱壳、驱动轮、齿轨轮组、齿轨轮轴、导向滑靴、与牵引部行星机构出轴联接的花键轴、支承驱动轮和齿轨轮的轴承及密封件等组成。驱动轮为轴齿轮，通过轴承支承在箱壳上，驱动轮通过内花键与花键轴一端相联，花键轴另一端与牵引行星减速器行星架内花键相联，将行星架输出动力传给驱动轮。花键轴上设有扭矩槽，当实际载荷大于额定载荷的2.8倍时，花键轴从扭矩槽处断裂，对采煤机机械传动件起到保护作用。根据需要该花键轴可以拆除，这样，牵引动力传动链被断开，即可起到离合器的作用。齿轨轮内装轴承，并通过轴套装在齿轨轮轴上，可相对心轴转动。齿轨轮轴装在机壳上，且挂有导向滑靴。导向滑靴套在销轨上，它是支承采煤机重量的一个支承点，并对采煤机行走起导向作用，它同时承受采煤机的部分重量及采煤机的侧向力。行走机构左、右各一组，行走机构箱体牢固地固定在左、右牵引部箱体上，通过两个止口与牵引部箱体定位联接，承受剪力，同时用多条高强度螺柱、螺钉和液压螺母，将行走机构箱体与牵引部箱体紧固成一刚性整体。二、部件的注意要点1.行走部是采煤机比较重要的部分,在使用的过程中需要注意的问题是:齿条(运输机)尽量直,弯度不能太急,因为行走的导向滑靴在经过两个齿条连接处,卡住再牵引会使导向滑靴撑开,如果导向滑靴在直线上行走的话,是不会出现上述现象的,除非原始制造有问题。2.另外,齿轨轮在现场出的问题比较多,首先在维护上要求每个检修班注油,因为长时间不加油,其油脂会出现沉淀结痂现象,给以后的注油造成困难,而且也会大大缩短轴承的寿命。3.齿轨轮的注油位置在轴的中心位置上方,要求每个维修班注油时将旧油脂挤出一部分才可以。4.平滑靴的更换标准是:在新的基础上磨掉10mm时就应该更换,因为淬曾的厚度基本是就是这个大.从经济角度上讲,此时的处理是补焊耐磨层,但要求补焊后用砂轮机打磨平整,以防损伤铲煤板。5.导向滑靴的更换标准是:在新的基础上,两侧间隙加在一起超过2630mm时,此时就应该维修补焊耐磨层或者更换新滑靴.如果间隙过大会使齿轮骑在齿条以外,造成打牙齿的现象,尤其是俯采时,更应该即时处理。1、行走箱壳体2、驱动轮3、花键轴4、齿轨轮组5、齿轨轮轴6、导向滑靴图4-1三、重要部位的拆装说明1、齿轨轮组的简要安装说明：1〉将N0802齿轨轮组、N08-1导向靴一并装入壳体内；2〉N0802齿轨轮与N08-3驱动轮咬合；3〉垫平垫实N0802齿轨轮组、N08-1导向靴；4〉安装N08-5A齿轨轮轴；（使用Φ60铜棒，注意轴端缺口位置，不可啃坏O型密封圈）2、液压拉紧装置的安装：（同机身连接：液压拉紧装置的使用与维护）

第五章机身联接机身简介1、结构：如图5-1所示，采煤机机身联接主要由平滑靴及其支撑架、液压拉杠、高强度螺栓、高强度螺母、调高油缸、铰接摇臂的左右联接架以及各部位联接零件等组成。2、特点：交流电牵引采煤机采用无底托架总体结构，其机身由三段组成（小机型电气部分采用整体结构，无联结框架），三段机身联接以液压拉杠联接为主，在四条液压拉杠和多组高强度螺柱、螺母的预紧力作用下，将采煤机三段机身联为一个刚性整体。二、液压拉紧装置的使用与维护1、液压拉紧装置的原理：如图5-2所示，在液压拉杠两端分别安装高强度螺母，其中一端再安装液压拉紧装置，液压拉紧装置在高压手动泵超高压油的作用下，使液压拉杠拉长一定尺寸，接近其材料的弹性极限，这时在高强度螺母和机壳紧固端面之间产生一个间隙，拧紧高强度螺母，消除间隙，再卸去液压力，去掉拉紧装置，此时液压拉杠不能回缩，达到预期的紧固和防松目的。2、使用方法：液压拉杠在紧固之前，高强度螺母在液压拉杠的端头螺纹上必须转动灵活。首先将防松螺母与垫片连接在液压拉杠上，再将支撑套套在防松螺母上，支撑点为垫片，然后将液压螺母拧上液压拉杠（必须旋转灵活），紧固分两步进行，先用50％的压力使四条液压拉杠将三段箱体联成整体，然后再用接近所要求的压力紧固，并防止压力超限。拆卸液压拉杠时，瞬时压力可达到所要求的压力值，防止压力严重超限。图5-1图5-23、液压拉杠的维护：Ⅰ.采煤机在井下开始使用后7-10天内，应第一次检查液压拉杠的松紧（即重新紧固）。在使用满一个月后应进行第二次检查液压拉杠的松紧（即重新紧固）。以后每3个月应检查一次液压拉杠的松紧（即重新紧固）。即采煤机液压拉杠打压标准：整机连接完成后第一次打压，其压力为160MPa左右，在使用后三日内检查压力，重新补压到160Mpa，因为使用中有吻合的过程，七日后再次检查压力，此时压力补到170MPa就能正常使用。在以后的生产过程中，司机应该经常检查机身连接处是否有缝隙，及时补压。Ⅱ.用于机身联结的四条液压拉杠是一个整体，在进行第“Ⅰ”条检查液压拉杠松紧（即重新紧固）时，四条液压拉杠都需按要求进行检查和紧固。Ⅲ.在检修采煤机中，当发现某条液压拉杠拉紧力不足时，应视为四条拉杠拉紧力不足，对所有四条液压拉杠都需按要求进行检查和紧固。Ⅳ.当需要更换某条液压拉杠时，请注意在更换操作过程中，应对所有四条液压拉杠都按要求进行检查和紧固。第六章液压调高系统一、液压系统简介：1、组成：调高液压系统及其元部件是为实现采煤机滚筒的调高需要而设置的。其由电动机、双联齿轮泵（或齿轮泵）、摇臂调高油缸及其液压控制阀（平衡阀、液压锁）、吸油过滤器、精滤油器组件、多路换向阀组件、（两个调高阀组）两个电磁阀组件、制动电磁阀、冷却器、空气滤清器、压力表及油箱、管路系统等组成。两个摇臂调高油缸的缸体端与左右牵引部下的支座铰接，活塞杆端与左右摇臂连接架铰接。2、典型系统的原理如图6-1所示，用电机驱动双联齿轮泵运转，齿轮泵通过吸油滤油器自油箱吸油，在摇臂油缸调高未操作之前，大泵排出的液压油经过多路换向阀的中位（此时高压安全阀不打开）直接回油箱，压力表不显示压力值。同时小泵排出的液压油经过精滤器再通过低压溢流阀回油箱，低压溢流阀的调定压力为2Mp，这样只要小泵运转,在该阀的前端始终保持2Mpa的恒定压力，此压力同时供给两个调高电磁阀和一个制动电磁阀，两个调高电磁阀分别控制两个手动调高阀来实现自动控制，制动电磁阀控制左右液压制动器，而制动电磁阀是由PLC进行控制。当操作多路换向阀的换向手柄或电控操作时，出来的压力油分别进入左右调高油缸，调高油缸排油腔的油液经调高换向阀回油池，直到调高换向阀停止操作即滚筒调整到位为止。在油缸入口前设置有液压锁（或平衡阀）以保证滚筒锁定在需要的高度位置及滚筒下降不爬行(注:两个调高换向阀应单独操作,两个滚筒不能同时升降)。图6-1二、液压系统注意要点：1、在安装机外油路时，需注意：不允许损坏O型密封圈，同时须有足够的弯曲半径使高压软管不蹩卡，做到排列合理、整齐、美观。2、管路拆装应保证干净清洁，防止杂物从管口进入管路系统。3、当堵塞指示器（真空表）指针处于非正常区域时或真空度超过-0.4～-0.5bar时，应及时清洗滤芯，滤芯损坏，应及时更换滤芯，以防止双联泵吸空，保持系统中油液清洁。4、注意油箱的清洁卫生，在一个工作面完成后，要彻底清洗一次。5、每月清洗一次吸油过滤器的滤芯。6、低压安全阀的压力不宜过高，应在1.9Mpa左右。

第七章冷却喷雾系统典型系统原理简介：如图7-1，来自泵站的高压水由软管经拖缆装置进入安装在左牵引部正面的水开关阀，由水开关阀SEQMTEqn\h经过滤后的高压水进入安装在左牵引部煤壁侧的水分配阀,由水分配阀分出六路水，其中两路分别进入左、右摇臂进行滚筒内喷雾及左右摇臂的水冷却系统后进入外喷雾。第三路水进入左牵引电机和泵电机（并联）冷却，出来后进入流量传感器(流量开关)，从流量传感器(流量开关)出来再进入左截割电机冷却，然后泄出。第四路水进入变压器箱和右牵引电机（并联）冷却，出来后进入流量传感器(流量开关)，从流量传感器(流量开关)出来后进入右截割电机冷却，然后泄出。第五路水进入泵箱冷却器，出来后进入左摇臂水冷却系统后进入外喷雾。第六路水进入变频器箱冷却（两个变频器水道串联），出来后进入流量传感器(流量开关)，然后泄出。图7-1

第八章润滑一、截割机构的润滑：整个摇臂采用分腔润滑，摇臂臂身和行星减速器这两部分各自有独立的油池，均采用飞溅润滑。加注N320齿轮油。油位要求：在摇臂水平时，摇臂臂身油池油位在摇臂惰轮轴中心线以下80~100mm，在摇臂臂身老塘侧设有油标，可方便地观察或测量。行星减速器油池，在摇臂行星头上方老塘侧设有油位标尺，旋下标尺螺塞，可观察油面位置，油位应在油位标尺规定的最高油面和最低油面之间。在摇臂身老塘侧上方和上平面设有透气塞、加油阀、加油孔，下方设有放油塞。在摇臂行星头上方设有加油塞，下方设有放油塞。直摇臂部件在采煤机两端可以通用互换。当摇臂左、右互换时注意：设在摇臂行星头和摇臂身的油位标尺、透气塞、加油阀要进行换位改装，保证油位标尺、透气塞、加油阀处于上方。二、牵引部润滑牵引部齿轮减速箱传动齿轮、轴承采用飞溅式润滑，齿轮箱内注入N320齿轮油，机身处于水平状态时，油面高度距机壳上平面380～400mm，在左右牵引部靠摇臂端的老塘侧设有油位窗口，可观察和测量油位高度。在油位窗口（油标）上面和煤壁侧上部各设置一个透气塞，在机壳煤壁侧的底部有一个放油孔和螺塞，机壳上平面设有加油孔及螺塞。三、行走箱润滑行走箱内的支撑轴承需要定期加注润滑脂润滑。特别是齿轨轮在现场出的问题比较多,首先在维护上要求每个检修班注油,因为长时间不加油,其油脂会出现沉淀结痂现象,给以后的注油造成困难,而且也会大大缩短轴承的寿命。齿轨轮的注油位置在轴的中心位置上方,要求每个维修班注油时将旧油脂挤出一部分才可以.润滑脂的牌号：2号极压锂基润滑脂GB7323-87该润滑脂主要性能：滴点℃不低于170锥入度1/10mm265～295调高泵箱液压油箱注油调高泵箱液压油箱内注入N100抗磨液压油，在泵箱的老塘侧设有三个油窗，下方的一个油窗是油箱的最低油位，采煤机正常工作时，油面应到该油窗位置，如不到应予补充。箱体的正面左下方设有放油孔，在箱体的上平面设置有空气滤清器(透气孔)，加油时将该滤清器拆下，从该处加油。泵箱内注入液压油牌号：YB-N100(N100号抗磨液压油)GB2512-81该润滑油主要性能：粘度代号N10040℃时运动粘度mm²第九章地面调试与操作方法1、井上检查与试运转由于采煤机出厂时已做过部件加载和整机出厂试验，机器到矿后，无特殊原因不要重新拆装。由于经过途中运输，在下井前还必须进行试运转。A、检查的主要内容①各部件是否完整无损；②所有紧固件是否松动；③外接油管、水管、接头是否拧紧，有无渗漏；④各箱体是否漏水，油位是否正确；⑤各操作手把、按钮是否灵活、可靠；B、地面试运转及拆卸①采煤机骑在铺设好的工作面输送机上，接上水、整机空负荷运行。先点动、待正常后开车并观察各部分的声音、发热、密封等状况。②采煤机上输送机时，应先拆掉滑靴位置的挡煤板（销轨），开动机器让齿轨轮先后与销轨啮合，待进入正常轨道后，再补上拆掉的挡煤板。特别要注意的是，当用制动器刹住一个腾空的行走轮时，牵引手把应打到半速以下，不许用绞车硬拉采煤机入轨。③进行司机操作培训。④检查采煤机、工作面输送机和液压支架的配套关系，必要时做一些改装和修配，务必把隐患消除在下井之前。2、解体下井运输在条件许可时，应尽量减少分解后的件数，并应该根据组装程序确定下井的先后顺序。①整机解体一般分为几大件：左牵引部、右牵引部、中间部分、左摇臂、右摇臂、滚筒。②对解体后外露的孔、腔必须严密封闭。③对某些活动部分必须加以固定。④油管、水管两端必须堵后包扎方能下井。⑤对紧固件及零碎小件必须分类装箱下运，以免丢失。3、井下组装①在工作面铺设好输送机和液压支架，并使输送机的销排起伏不大，弯度较小。②用四根液压拉杠将采煤机主机身左牵引部、右牵引部、中间部分联接为刚性整体（并给液压拉杠打压），使采煤机主机身由老塘侧的两个导向滑靴和煤壁侧的两个平滑靴分别支承在工作面刮板运输机销轨和铲煤板上。③按照调高液压系统原理图连接油路各个油管，同时连接各部分的进电电缆。④联接左右摇臂，并按照冷却喷雾系统原理图连接水路各个水管。⑤联接左右滚筒，并安装各部分护板。⑥检查整台机组各部分机械和电气方面是否都已联接好，并准备试运转。4、操作（1）采煤机开机前的检查：①机器开动前所有人员必须离开机器一段距离②机械检查：a滚筒有无卡死现象.b各操作手把、按钮及离合器手把位置是否正常。c油位是否符合规定要求，有无渗漏现象。d截齿是否齐全，是否需要更换。③电气检查：使隔离开关手把置于“ON”位(参考电气维修手册相关要求)。（2）采煤机的操作顺序：①接通电气隔离开关。②开通水阀（通水）。③点动截割电机，停稳后，闭合截割部离合器。④启动截割电机。⑤启动牵引电机及泵电机。⑥正、反牵引。⑦正常停车：停牵引电机及泵电机，停截割电机，再停水。⑧紧急停车：揪紧急停止按钮或打开隔离开关。5、注意事项（1）开机前，必须检查机器附近有无人员工作。(2)先供水后开机，先停机后关水。(3)未遇意外情况，在停机时不允许使用"紧急停车措施"。(4)随时注意滚筒位置，防止割顶梁或铲煤板。(5)随时注意电缆运动状态,防止电缆和水管挤压，蹩劲和跳槽等事故的发生。(6)注意观察油压、油温及机器的运转情况，如有异常，应立即停机检查。如液压系统控制油路压力(低压表表压)低于1.4MPa，应立即停机和检查。(7)经常观察油位、油温及声响，如有异常情况，应立即停车检查并即时排除故障。(8)较长时间停机或下班时必须断开隔离开关，把离合器手把脱开，并关闭水阀开关。（9）随时注意电缆的运动状态，防止脱钩、挤压、憋劲、跳槽等事故。第十章日常维护及保养一、日检内容1、各大部件连接松紧程度。2、电缆、水管、油管有无破损。3、各部分的渗漏情况。4、各部分的油位。5、操作机构的准确性、灵活性及可靠性。6、齿座有无损坏，更换截齿。7、喷嘴是否堵塞或丢失，水阀(反冲洗过滤器)工作是否正常。8、销轨固定是否牢固，齿轨轮和销轨的啮合情况，导向滑靴的磨损情况。9、铲煤板是否脱落。10、运转时的压力、温升及声响。11、注意内喷雾供水装置密封端盖泄漏孔，如发生线状漏水现象，应及时查明原因，必要时更换水封。12、电机进水口安全阀整定压力为1.5MPa，在运行过程中，如发现安全阀开启，应及时查清原因并处理。13、定期检查和清洗水阀的过滤器。14、从喷雾泵站至采煤机输水胶管各连接处应密封良好，不得有渗漏现象。当采煤机有连续半小时以上时间停机时，应关停喷雾泵站。15、使用维护特殊注意事项：左、右摇臂机壳的截割电机出轴部位下部设置有一个漏油孔，以防止摇臂油池油封渗漏油时，渗漏出的油液聚积在电机孔腔内，又为防止煤粉将该漏油孔堵塞，在摇臂机壳底面用一螺塞将该漏油孔堵上。在使用维护中注意：在工作面设备检修班（作业）中，应经常拆卸该螺堵，检查漏油情况并放油，并根据漏油变化情况更换摇臂一轴（电机齿轮轴）油封。二、周检内容1、粗滤器每周检查清洗一次或更换，精滤器芯每周清洗检查或更换。2、检查各压力表。3、每周检查一次液压制动器活塞及缸体的密封处漏油情况，若漏损严重，需更换0形密封圈。4、对司机日检工作进行督促并做好必要记录。三、季检内容1、每月检查一次液压制动器磨擦片的磨损情况，新制动器活塞释放行程为2mm，测量无油压状态下的尺寸即可知磨擦片磨损程度。检查方法：拆去后盖上与活塞上M8螺孔不对应的一个M10×1螺塞，用深浅尺测量深度尺寸值，若磨损程度达到4mm以上，即应换磨擦片。2、从放油口取样，化验液压油和齿轮油的油质。3、除周检内容外，对遗留的较大问题进行处理，并作好有关记录。四、大修采煤机在采完一个工作面后应升井大修。大修要求采煤机进行解体清洗检查，更换损坏零件，测量齿轮啮合间隙，对液压元件应按要求进行检查和试验，电气元件检修更换时，应做电气试验，机器大修后，主要部件应做性能试验，整机空运转试验，检测有关参数，符合大修要求后，方可下井。五、储存1、采煤机及其零部件应储存于通风、干燥的仓库内。2、采煤机及其零部件外露的加工面应涂以防锈油，并用油纸覆盖。3、橡胶密封件、各种高压胶管、各种电缆应在库房内储存。库房内空气中不应含有酸、碱性或其它腐蚀性物质，应避免太阳光照晒，以免引起过早老化。胶管的接口需用塑料帽或塑料塞堵好，防止灰尘杂质进入。4、采煤机冷却喷雾系统水管中的积水应放净，用风管吹干，并将接口封堵，避免在低温环境中结冰以及灰尘杂质进入。

第十一章常见故障及处理方法一、摇臂常见的故障及处理方法故障现象故障分析及排除方法1电动机腔有油、且量大。电机齿轮轴后的骨架油封容易漏油（320#极压齿轮油），此油漏出后应该流到下方的溢油口，但是由于机身下运输机过煤常将此溢油眼堵塞，严重的情况下此油可进入截割电动机。处理方法一：将电动机拆掉更换密封，更换新油封时可将旧油封垫在新油封上敲击旧油封同时将新油封安装到位，这样安装不会损坏新油封。处理方法二：将电机齿轮轴从煤墙处拆掉，第二步将轴承处的套拆掉即可更换油封。但是一些小的机型采煤机还得将摇臂二轴，也就是惰轮轴拆掉后才能够更换，在安装惰轮轴时注意两轴承中间的距离环，因为由于自重这个距离环在侧面安装时容易掉下来，此时安装需讲求方法。2离合器在脱开的状态下发出哒哒的响声。更换铜套，将铜套更换一个方向，因铜套中孔是等径通孔，故两端都可以用。3G15、G16摇臂的离合器挂上后滚筒不转离合器的保险销被拧断，此时要更换。将离合手把拆掉（手把上6mm的胀销），再将煤墙侧对应的端盖拆掉，可将整个离合器取出，换好销轴，在安装过程中先拆的零件最后安装，按步骤进行。4滑动密封漏油问题及处理方法由于行星减速器出轴轴承长时间的工作，圆锥磙子轴承的滚珠磨损，造成行星架轴向窜动，滑动密封的间隙曾大，超出了滑动密封“O”型密封圈的弹性范围，此时就要更换轴承来解决漏油问题。对于行星减速器两端用圆锥磙子轴承的情况，在安装时就要调整端盖与轴承外环的间隙，一般为0.15mm～0.3mm（图2-3）。对于采用调心轴承的，间隙应该为零。测量间隙的方法是压铅丝法：此法就是将端盖拆掉把保险丝放在轴承外环上将端盖安装上，将螺栓压紧，然后再拆掉，铅丝被压薄后就是间隙的实际尺寸。此时用减法减掉后余下的间隙就是你要的间隙。行星头上固定定心座的螺栓是用铁丝串联防松，如果此螺栓松动会造成漏油，严重时滚筒和方法兰盘会掉下来，要求此螺栓应经常检查。滑动密封“O”型密封圈失去弹性，也是造成漏的原因之一。原因是由于常时间煤尘的积累，使滑动密封“O”型圈失去弹性。此时要更换滑动密封“O”型圈并清理周边的煤尘。二、牵引部常见故障及处理方法故障现象故障分析及排除方法1牵引电动机后部积油太多（此方法与摇臂电机齿轮轴的处理是一样的）2制动器故障检查摩擦片是否磨损严重，超出4毫米时要更换摩擦片，安装时如果是A-0302，就先将制动活塞提起，提起时用M8X25的螺栓，如果是ZD00方法是一样的。是否在牵引时管路不来油，查电磁阀不动作，或低压低于1.3Mpa。密封圈处严重漏油,释放行程不足，更换密封圈。3牵引部与行走箱结合面漏油由于牵引部减速箱内第二级行星机构处的油封损坏，导致行走箱老塘端面渗油，因为行走箱属于开式齿轮箱，其内的轴承是靠油脂润滑，所以判断不可能有齿轮油渗出。故判断是牵引部与行走箱结合面漏油，需更换其处油封。三、液压调高系统常见的故障及处理方法1、判断的基本方法：如果液压系统出现问题，首先应判断是机械的问题还是电气的问题，其方法是，操作手动阀杆来判断阀杆的随动情况。首先将油泵的排油口打开，再开机使油泵开始工作，观察排油量以及压力的大小；如果没有压力，则可断定是齿轮泵到油池的部分出了问题。如果压力很大而油也能连续流出，则需检查阀组到油缸的部分。这样以来可以事半功倍。按顺序分步检查：第一步检查油箱是否有油，吸油滤油器滤网是否需清洗；第二步检查吸油管路的密封状况，看是否漏气；第三步检查齿轮泵的排油压力是否不足；第四步检查配油块，看配油块中的油路是不是有贯通或者堵塞现象，没有进行工作就直接回到油池了；第五步考虑低压溢流阀和高压安全阀的可靠性，第六步检查手动调高阀的进、回油的情况；因为有的中位为H型的三位四通阀回油不畅，会使油直接进入油缸而使油缸动作。第七步检查油缸，在确定低压溢流阀和高压安全阀没有问题的前提下，检查油缸的活塞是否漏油而不调高，还是油缸的前后腔串油导致油直接回油池。你如果对液压系统比较熟悉，便可以根据现象大概判断问题部位。检查齿轮泵的排油是否正常，看管路是否漏油，根据压力表的数值判断低压阀和高压阀是否有问题。2、常见故障及处理方法序号故障现象故障分析及排除方法1系统不调高。检查油箱是否有油，油量有多少。油缸是否漏油，前后腔是否串油，需修理或更换油缸。手动能够调高，电控不能控制，说明手动和电控脱节，需检查相应电气控制回路或更换调高电磁阀。齿轮泵损坏。判断齿轮泵的好坏首先保证油池有油,泵坏了出现的现象是:排油管路无力,吸油的滤芯干净无脏东西。高压安全阀内有杂物影响阀芯，阀芯不能复位，压力油直接回油箱。进行清洗或更换高压安全阀。2吸油过滤器铜网堵塞，会造成不能正常吸油，高低压表均无显示。清洗过滤网。3调高速度慢，齿轮泵的来油有力，高低压表不显示。检查高压阀，如果高压阀开启不能复位,液体全回油池，可能出现此问题。观察低压表，看压力值是否低于要求压力，调节低压阀即可。4摇臂有慢慢下降的现象。说明双锁阀不起作用,可将双锁阀拆下来清洗重新安装即可,原因是阀的封油区有脏东西黏附在封油线上,如果怕耽误生产可更换新的双锁阀,将旧的清洗备用。5调高出现自动升的现象。检查端头站内部是否短路。需修理或更换端头站。三位四通阀是否卡死。需修理或更换三位四通阀。6调高油缸在下降过程中出现“点头”现象。液压系统有空气进入。需进行系统排空。双向液压锁内有杂物影响工作。进行清洗或更换。四、行走箱常见的故障及处理方法序号故障现象故障分析及排除方法1当实际载荷大于额定载荷时，扭矩轴从剪切槽处折断，不能传递到齿轨轮上。将弹性挡圈拆掉，再将小盖拆掉，更换扭矩轴即可。如果是液压牵引采煤机出现不牵引的现象。原因是力量都从扭矩轴断的这个液压马达上损失掉了。2齿轨轮和导向滑靴损坏。损坏的原因采煤机开到机头或机尾时，挑顶到位后、卧底后，采煤机倒退使运输机推进，此时采煤机的位置应该20m以上，如果在20m以内会造成导向靴断裂，因为运输机的弯度较大。处理方法：首先将采煤机导向滑靴和销轨吻合住，再将齿条销拆掉两个，再将挡煤板拆掉，接下来将齿轨轮轴拆掉（拆齿轨轮轴有专用工具），此时将摇臂头垫住，再使摇臂下降。使采煤机的机身升起，即可更换损坏的零件，换好的时候将摇臂上升，使齿轨轮的孔、导向滑靴的孔对齐，安装齿轨轮轴就可以了。导向滑靴磨损严重，齿轨轮在和齿条咬合发生变化，齿轨轮的平咬在齿条的间隔挡处，齿轨轮容易断牙掉齿，导向滑靴磨损时要及早的更换导向滑靴。由于平滑靴的磨损严重会使采煤机向煤壁侧倾斜，由于重心的偏斜导向滑靴抬起，不仅磨损勾起齿条的部分，还影响齿轨轮的啮合，严重时会使采煤机掉道，这时齿轨轮的轴承也易损坏。注意经常检查，齿轨销是否出来。附录易损件名称机身连接行走箱液压拉杠齿轨轮组油缸花键轴销轴导向滑靴平滑靴齿轨轮轴轴承密封件牵引部摇臂液压制动器离合器轴电机齿轮轴电机齿轮轴骨架油封滑动密封轴承喷水座牵引轴截割电机轴承截齿西安煤矿机械地址：西安市东二环北段矿山路：（029）82055168外科操作流程目录1、熏洗法2、中药保留灌肠法3、切开引流法4、手法复位5、石膏夹板外固定6、耳针法（耳穴穴压豆法）7、中药穴位贴敷操作规范8、拔火罐操作规程9、敷药法操作规程10、中药外洗操作规范11、刮痧法12、涂药法13、艾条灸操作规程14、毫针法操作规程15、水针法操作规程16、火针操作规程17、电针操作规程18、中药塌渍疗法熏洗法熏洗法是将药物煎汤，趁热在患处熏蒸、淋洗，以达到疏通揍理、祛风除湿、清热解毒、杀虫止痒目的的一种外治方法。1.评估1.1当前主要症状、临场表现、既往史及药物过敏史。1.2患者体质及熏洗部位皮肤情况。1.3女性患者评估胎、产、经、带。1.4心理状况。2.目标通过中药的渗透作用直达病所，以此达到缓解患者的关节疼痛、肿胀、屈伸不利、皮肤瘙痒等症状。3.适应症3.1风湿类疾病：如风湿、类风湿性关节炎、肩周炎、强直性脊柱炎。3.2骨伤类疾病：腰椎间盘突出症、退行性骨关节疾病、各种慢性软组织损伤。3.3风湿免疫疾病：系统性红斑狼疮、硬皮病等。4．禁忌症4.1月经期、孕妇禁用坐浴.4.2局部有皮肤破损、对药物过敏者。5.告知熏洗药液温度较高，患处熏洗时有出现烫伤、皮肤过敏的可能。尤其是糖尿病病人对温度不敏感，要重点说明。6.物品准备治疗盘、药液、熏洗盆（根据熏洗部位的不同，也可准备坐浴椅、有孔木盖浴盆或治疗碗等）、水温计，必要时备屏风及换药用品.7.操作程序7.1遵医嘱配制药液.7.2备齐用物，携至床旁，做好解释.7.3根据熏洗部位安排患者体位，暴露熏洗部位，必要时用屏风遮挡，注意保暖.7.4熏洗过程中，观察患者的放映，了解其生理和心理感受，若感到不适，应立即停止，协助患者卧床休息.7.5熏洗完毕，清洁局部皮肤，协助衣着，安置舒适卧位.7.6清理用物，做好记录并签字.8.护理及注意事项8.1冬季注意保暖，暴露部位尽量加盖衣被。8.2熏洗药温不宜过热，温度适宜，以防烫伤。8.3在伤口部位进行熏洗时，按无菌技术操作进行.8.4包扎部位熏洗时，应揭去敷料。熏洗完毕后，更换消毒敷料.8.5所用物品需清洁消毒，用具一人一份一消毒，避免交叉感染.9．出现意外的预防及处理防治药液烫伤：烫伤后立即撤离药液，给以生理盐水冲洗，后用凡士林纱布覆盖。若水泡较大，可无菌下挑破，并用龙胆紫涂擦并包扎。防止局部过敏：出现局部过敏，立即去除药液，给以抗过敏治疗等对症处理。熏洗法操作流程图主要临床表现、既往史、药物过敏史.体质、熏洗部位皮肤情况主要临床表现、既往史、药物过敏史.体质、熏洗部位皮肤情况心理状况。评估评估治疗盘、药液、盛放药液容器、水温计等↓治疗盘、药液、盛放药液容器、水温计等物品准备→物品准备↓核对姓名、诊断、解释，关闭门窗，取合适体位，暴露熏洗部位，保暖患者准备核对姓名、诊断、解释，关闭门窗，取合适体位，暴露熏洗部位，保暖患者准备←遵医嘱配制药液，确定熏洗部位↓遵医嘱配制药液，确定熏洗部位定位→定位将药液趁热倒入容器，根据不同部位要求熏蒸，药液偏凉时，随时更换将药液趁热倒入容器，根据不同部位要求熏蒸，药液偏凉时，随时更换↓熏洗←熏洗保持药液温度，询问患者有无不适观察保持药液温度，询问患者有无不适观察←协助衣着，舒适卧位，整理床单位，清理物品整理协助衣着，舒适卧位，整理床单位，清理物品整理←根据医嘱，详细记录熏洗后的客观情况，并签名根据医嘱，详细记录熏洗后的客观情况，并签名记录→记录中药保留灌肠法中药保留灌肠法是将中药汤剂自肛门灌入,保留在直肠或结肠内,通过肠粘膜洗手,达到治疗疾病之目的的一种方法.此法适用于慢性结肠炎、慢性肾功衰、带下病、慢性盆腔炎、盆腔包块、慢性痢疾等疾病.评估1.1当前主要症状、临场表现、既往史及药物过敏史。1.2患者体质及熏洗部位皮肤情况。1.3女性患者评估胎、产、经、带。1.4心理状况。2.目标缓解骨科术后患者便秘导致的腹部胀满、疼痛等症状.3.适应症1骨科术后腹胀、便秘。2腰椎间盘突出症、腰椎压缩性骨折、急性腰扭伤等导致的便秘。4禁忌症①肛门、直肠和结肠等手术或大便失禁的病人.②下消化道出血者、妊娠妇女等。 5.告知药液纳入肛门后有异物感，会致患者疼痛等不适。6.用物准备治疗盘,灌肠筒或输液管,水温计,弯盘,肛管,纱布,石蜡油,棉签,止血带,止水夹,输液架,橡胶单,治疗巾或卫生纸,中药液,治疗本.7.操作步骤(1)备齐用物,携至床旁,说明目的,取得配合,嘱病人排二便,遮挡病人.(2)灌肠液去渣,温度适宜.一般以39-40摄氏度为宜.(3)左侧卧位,松开衣裤,将裤脱至大腿上1/2处.(4)臀下用小枕垫高10厘米,垫上橡胶单及治疗巾或卫生纸,注意保暖.(5)取去渣中药罐液约200毫升,倒入灌肠筒内.(6)将灌肠筒挂在输液架上,携至病人床旁(液面离肛门40-50厘米).(7)弯盘置于臀缘,润滑肛门前端.(8)排气,夹紧水夹.(9)左手分开臀部,右手持肛管插入.(10)稍停片刻固定.(11)松止水夹.(12)滴入通肠,调整滴数.(13)询问病人对药液滴入的反应.(14)药液滴完后,用止血钳夹紧肛管缓缓拔出,置弯盘内.(15)分离肛管,用卫生纸轻轻按压肛门.(16)嘱病人平卧一小时.(17)整理床单位,清理用物.(18)洗手.(19)记录灌肠液量,滴入过程、时间,病人反应并签名.8.护理及注意事项①在保留灌肠操作前,应了解病变的部位,以便掌握灌肠的卧位和肛管的卧位插入的深度.②观察前,应嘱病人先排便.肛管要细,插入要深,压力要低,药量要少.③肠道病变病人在晚间睡前灌入为宜,并减少活动.④药液温度要适宜,一般为39-40摄氏度,虚症可为40-44摄氏度.⑤灌肠筒要清洁消毒处理,肛管可用一次性的,一人一用,用后按《医疗废物管理办法》规定处理.9．出现意外的预防及处理导致直肠粘膜破裂，应立即取出肛管，按压肛门止血。血流不能止住可肛门纳入止血药粉如三七粉、云南白药粉等。中药保留灌肠流程图仪表端庄，整齐。查看医嘱并转抄。评估病人病情，核对，解释。药液量，滴注过程中是否通畅，病人的反应，时间，签名。记录整理撤弯盘于车下，盖被。肛瓶放车下，移开输液架，撤橡皮单、治疗巾于车下。助病人平卧、穿裤（臀下枕头1h后撤），整理床单元，交代注意事项，嘱休息1h后再排便。开窗，撤屏风。整理用物，擦盘、车，洗手。素质要求夹紧制水夹，撕胶布，用卫生纸包住肛管，血管钳夹肛管缓慢拔出置于弯盘中，分离肛管，按揉肛门。灌肠毕挂灌肠瓶（三注意：核对、轻摇药液、高度）。开包取弯盘放于治疗盘中，润滑肛管前端15—20cm后放在弯盘中，备胶布于治疗盘边缘，拿弯盘、卫生纸放于床旁。排气，连接肛管，排少许药液后夹紧，管子理顺，置于臀下、腰部下。垫纸分开臀部显露肛门，轻插肛管入直肠15—20cm（指导深呼吸、哈气），松制水夹，使药液缓缓流入，调滴数（68—80滴），固定肛管，观察病人反应、药液滴入情况。灌肠病人准备医嘱单、记录单、治疗卡、治疗盘、滤好的中药煎剂200ml放入量杯中（贴有标签、床号、姓名、药名、量、用法）灌肠器（一次性输液装置一套）、细、粗肛管各一根、弯盘、血管钳（经过高压灭菌）、棉纤、胶布、卫生纸、橡皮布、治疗巾或一次性中单、水温计、石腊油、剪刀、便器、输液架、必要时备屏风。用物准备协助病人脱裤至膝并取左侧卧位，屈膝成80°C角，臀部靠近床沿，用小枕抬高10cm，铺橡皮单、治疗巾于臀下，盖被，注意保暖。核对，解释，请排二便，关门窗，无关人员回避，必要时屏风遮挡。松被尾，输液架移近床旁。推车至病房配液测温度（38--41°C）查对，将药液倒入灌肠瓶中，套网套，插一次性输液器，贴治疗卡于瓶上。仪表端庄，整齐。查看医嘱并转抄。评估病人病情，核对，解释。药液量，滴注过程中是否通畅，病人的反应，时间，签名。记录整理撤弯盘于车下，盖被。肛瓶放车下，移开输液架，撤橡皮单、治疗巾于车下。助病人平卧、穿裤（臀下枕头1h后撤），整理床单元，交代注意事项，嘱休息1h后再排便。开窗，撤屏风。整理用物，擦盘、车，洗手。素质要求夹紧制水夹，撕胶布，用卫生纸包住肛管，血管钳夹肛管缓慢拔出置于弯盘中，分离肛管，按揉肛门。灌肠毕挂灌肠瓶（三注意：核对、轻摇药液、高度）。开包取弯盘放于治疗盘中，润滑肛管前端15—20cm后放在弯盘中，备胶布于治疗盘边缘，拿弯盘、卫生纸放于床旁。排气，连接肛管，排少许药液后夹紧，管子理顺，置于臀下、腰部下。垫纸分开臀部显露肛门，轻插肛管入直肠15—20cm（指导深呼吸、哈气），松制水夹，使药液缓缓流入，调滴数（68—80滴），固定肛管，观察病人反应、药液滴入情况。灌肠病人准备医嘱单、记录单、治疗卡、治疗盘、滤好的中药煎剂200ml放入量杯中（贴有标签、床号、姓名、药名、量、用法）灌肠器（一次性输液装置一套）、细、粗肛管各一根、弯盘、血管钳（经过高压灭菌）、棉纤、胶布、卫生纸、橡皮布、治疗巾或一次性中单、水温计、石腊油、剪刀、便器、输液架、必要时备屏风。用物准备协助病人脱裤至膝并取左侧卧位，屈膝成80°C角，臀部靠近床沿，用小枕抬高10cm，铺橡皮单、治疗巾于臀下，盖被，注意保暖。核对，解释，请排二便，关门窗，无关人员回避，必要时屏风遮挡。松被尾，输液架移近床旁。推车至病房配液测温度（38--41°C）查对，将药液倒入灌肠瓶中，套网套，插一次性输液器，贴治疗卡于瓶上。切开引流法切开引流法就是运用手术刀把脓肿切开，以使脓液排出，从而达到疮疡毒随脓泄、肿消痛止、逐渐向愈的目的。这里所讲的切开法仅指脓疡的切开。1.评估1.1当前主要症状、临场表现、凝血机制、血象。1.2患者脓疡成熟情况。1.3女性患者评估胎、产、经、带。1.4心理状况。2.目标通过切开引流以彻底排出脓液，减轻患者局部脓毒症状。3.适应症一切外疡，不论阴证、阳证，确已成脓者，均可使用。4.禁忌症4.1痈疡脓未形成或未完全化脓。4.2关节及颜面部脓疡慎重切开。4.3血糖控制欠佳的糖尿病病人慎用。5.告知患者切开排脓有一定风险，有脓肿排除不尽的可能，脓疮继续发展的可能，可能并发全身中毒症状等。6.用物准备换药碗、敷料、刀片、局麻药、酒精、棉球、无菌手套、引流条等。7.操作流程运用切开法之前，应当辨清脓成熟的程度、脓肿的深浅、患部的血脉经络位置等情况，然后决定切开与否，具体运用如下：

(1)选择有利时机

即辨清脓成熟的程度，准确把握切开的有利时机。当肿疡成脓之后，脓肿中央出现透脓点(脓腔中央最软的一点)，即为脓已成熟，此时予以切开最为适宜。若肿疡脓未成熟，过早切开则徒伤气血，脓反难成，并可致脓毒走窜。

(2)切口选择

以便于引流为原则，选择脓腔最低点或最薄弱处进刀，一般疮疡宜循经直切，免伤血络；乳房部应以乳头为中心，放射状切开，免伤乳络；面部脓肿应尽量沿皮肤的自然纹理切开；手指脓肿应从侧方切开；关节区附近的脓肿，切口尽量避免越过关节；若为关节区脓肿，一般施行横切口、弧形切口或“S”形切口，因为纵切口在疤痕形成后易影响关节功能；肛旁低位脓肿，应以肛管为中心作放射状切开。

(3)切开原则

不同的病变部位，进刀深浅必须适度，如脓腔浅者，或生在皮肉较薄的头、颈、胁肋、腹、手指等部位，必须浅切；如脓腔深者，或生在皮肉较厚的臀、臂等部位，稍深无妨，以得脓为度。切口大小应根据脓肿范围大小以及病变部位的肌肉厚薄而定，以脓流通畅为原则。凡是脓肿范围大，肌肉丰厚而脓腔较深的，切口宜大；脓肿范围小，肉薄而脓肿较浅的，切口宜小。一般切口不能超越脓腔以外，以免损伤好肉筋络，愈合后疤痕较大；但切口也不能过小，以免引流不畅，脓水难出，延长治愈时间。

(4)操作方法

切开时以右手握刀，同时左手拇、食两指按在所要进刀部位的两侧，进刀时，刀刃宜向上，在脓点部位向内直刺，深入脓腔即止，如欲把刀口开大，则可将刀口向上或向下轻轻延伸，然后将刀直出即可。如采用西医手术刀，可应用小号尖角刀以反挑式之执刀法进行直刺，如欲把刀口开大，则可将刀口向上或向下轻轻延伸。【注意点】在关节和筋脉的部位宜谨慎开刀，以免损伤筋脉，致使关节不利，或大出血；如患者过于体弱，切开时应注意体位并做好充分准备，以防晕厥；凡颜面疔疮．尤其在鼻唇部位，忌早期切开，以免疔毒走散，并发走黄危证。切开后，由脓自流，切忌用力挤压，以免感染扩散、毒邪内攻。

引流法是在脓肿切开或自行溃破后，运用药线、导管或扩创等法使脓液畅流，腐脱新生，防止毒邪扩散，促使溃疡早日愈合的一种治法。包括药线引流、导管引流和扩创引流等。

(1)药线引流

药线俗称纸捻或药捻，大多采用桑皮纸，也可应用丝棉纸或拷贝纸等。按临床实际需要，将纸裁成宽窄长短适度，搓成大小长短不同线形药线备用。药线的类别有外粘药物及内裹药物两类，目前临床上大多应用外粘药物的药线。它是借着药物及物理作用，插入溃疡疮孔中，使脓水外流；同时利用药线之线形，能使坏死组织附着于药线而使之外出；此外，尚能探查脓肿的深浅，以及有无死骨的存在。探查有无死骨是利用药线绞形之螺纹，如触及粗糙骨质者，则说明疮疡已损骨无疑。采用药线引流和探查，具有方便、痛苦少、患者能自行更换等优点。目前将捻制成的药线经过高压蒸气消毒后应用，使之无菌而更臻完善。

【适应证】适用于溃疡疮口过小，脓水不易排出者；或已成瘘管、窦道者。

【用法】常用的有外粘药物法和内裹药物法。

外粘药物法分为两种：一种是将搓成的纸线临用时放在油中或水中润湿，蘸药插入疮口；另一种是预先用白及汁与药和匀，粘附在纸线上，候干存贮，随时取用。目前大多采用前法。外粘药物多用含有升丹成分的方剂或黑虎丹等，因有提脓祛腐的作用，帮适用于溃疡疮口过深过小，脓水不易排出者。

内裹药物法是将药物预先放在纸内，裹好搓成线状备用。内裹药物多用白降丹、枯痔散等，因其具有腐蚀化管的作用，故适用于溃疡已成瘘管或窦道者。

【注意点】药线插入疮口中，应留出一小部分存疮口之外，并应将留出的药线末端向疮口侧方或下方折放，再以膏药或油膏盖贴固定；如脓水已尽，流出淡黄色粘稠液体时，即使脓腔尚深，也不可再插药线，否则影响收口的时间。

(2)导管引流

古代导管用铜制成，长约10cm左右，粗约O.3cm，中空，一端平而光滑，一端呈斜尖式，在斜尖下方之两侧各有一孔(以备脓腐阻塞导管腔头部后，仍能起引流的作用)，即为导管的形状，消毒备用。这种导管引流较之药线引流更易使脓液流出，从而达到脓毒外泄的目的。

【适应证】适用于附骨疽、流痰、流注等脓腔较深、脓液不易畅流者。

【用法】将消毒的导管轻轻插入疮口，达到底部后，再稍退出一些即可。当管腔中已有脓液排出时，即用橡皮膏固定导管，外盖厚层纱布，放置数日(纱布可每天更换)，当脓液减少后，改用药线引流。导管引流的另一种用法是：当脓腔位于肌肉深部，切开后脓液小易畅流时，将导管插入，引流脓液外出，待脓稍少后，即拔去导管，再用药线引流。导管引流目前在体表脓肿已很少采用，大多应用于腹腔手术后，且导管均改用塑胶管或橡皮管(导尿管)以替代铜制导管。。

【注意点】导管应放置在疮口较低的一端，以使脓液畅流。导管必须固定，以防滑脱或落入疮口内。管腔如被腐肉阻塞，可松动引流管或轻轻冲洗，以保持引流通畅。

(3)扩创引流

是应用手术的方法来进行引流。大多用于脓肿溃破后有袋脓现象，经其他引流、垫棉法等无效的情况。

【适应证】适用于痈、有头疽溃后有袋脓者，瘰疬溃后形成空腔或脂瘤染毒化脓等。

【用法】在消毒局麻下，对脓腔范围较小者，只需用手术刀将疮口上下延伸即可；如脓腔范围较大者，则用剪刀作十字形扩创。瘰疬之溃疡除扩创外，还须将空腔之皮修剪，剪后使疮面全部暴露；有头疽溃疡的袋脓，除作十字形扩创外，切忌将空腔之皮剪去，以免愈合后形成较大的疤痕，影响活动功能；脂瘤染毒化脓的扩创，作十字形切开后，将疮面两侧皮肤稍作修剪，便于棉花嵌塞，并用刮匙将渣样物质及囊壁一并刮除。【注意点】扩创后，须用消毒棉花按疮口大小，蘸八二丹或七三丹嵌塞疮口以祛腐，并加压固定，以防止出血，以后可按溃疡处理。护理及注意事项引流位置尽量靠近低位，注意观察伤口情况。注意术后应用抗生素，伤口换药。术中切勿强力挤压致使走黄。出现意外的预防及处理创口周围出现走黄现象，应当给以抗生素以积极抗炎，伤口积极换药，充分引流，切勿再次强力挤压排脓。