净化空调系统风管及部件安装方案

净化空调系统风管及部件安装方案一、工艺流程风管制作及安装→确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→安装就位→薄膜密封→检验二、制作支吊架1、确定标高，按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。2、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、用料规格和作法制作（材料可采用成品镀锌件）3、支吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正。小型钢一般采用900为，先矫正扭曲、后矫正弯曲。4、钢材的切断和打孔，不得使用氧气—乙炔切割，钢材的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻眼。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。5、吊杆圆钢根据风管的安装标高适当截取。套丝不能过长，以丝扣末端不超出托盘最低点为准。三、支吊架安装1、支吊架安装前，按风管中心线找出吊杆敷设位置，双吊杆按托盘螺孔间距或风管中心线对称安装。2、支吊架安装时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架在一条水平线上。3、风管管线较长时，在适当位置设置防晃支架。吊顶内的风管由于吊顶内设有维修通道，须适当增设一些防晃支架。4吊架不得直接吊在法兰上。5、支吊架的间距设置按设计要求进行，如设计无要求，按规范进行：风管水平安装时，直径或长边尺寸小于400mm，间距不大于4m400mm4m2个。四、风管及附件安装1施工完成，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。2、对净化空调系统风管的安装，应先把安装部位的地面做好，在墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬，或有防尘措施的条件下进行。3、检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。4、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子及电源和安全防护装置、消防器材等。5、风管的支吊架安装前必须经镀锌处理。6、施工中使用组装式万向轮平台，以保证便捷、安全地安装风管。7、内管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。风管10-12m拆卸的接口处，装设在墙或楼板内。8、经清洗密封的净化空调系统风管及附件安装前不得拆卸，安装时打开端口封膜后，随即连接好接头；若中途停顿，应把端口新封好。风管静压箱安装后内壁必须进行清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂质等。9、风阀、消声器等部件安装时必须清除内表面的油污和尘土。风阀的轴与阀体连接处缝隙应有密封措施。10、风管与洁净室吊顶、隔离等围栏结构的穿越处应严密，可设密封填料或密封胶，不得漏风或有渗漏现象发生。11、风管系统中的适当位置应充清扫孔及风量、风压测定用孔，孔口安装时应除尘土和油污，安装后必须将孔口封闭。12、风管保温层外表面应平整、密封、无开裂和松驰现象。若洁净室内的风管有保温要求时，保温层外应做金属保护壳，其外表面应当光滑不积尘，便于擦试，接缝必须密封。13、风管法兰垫料的选用。通风空调系统风管根据设计及规范要求选用不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，如厚度为5mm的橡胶板，不得采用乳胶海棉，且不得在垫料表面涂抹涂料。减少风管的有效面积，并形成涡流。法兰密封垫应尽量减少接头，接头采用企口形，密封垫在擦拭干净后，涂胶粘牢在法兰上，不得有隆起或虚脱现象。14、法兰用螺栓连接时，用力要均匀，螺母方向一致。风管立管法兰穿螺栓，要从上往下穿，螺杆方向朝下，以保护螺纹不被破坏。15、柔性短管采用保温金属软管（或其它不产尘的净化材料）150-200mm16、在安装阀件（必须是镀锌）1.5倍的况下自由开关。风量调节阀在关闭条件下，当两侧压力差为31000Pa300m/h2000Pa480m/h。17、为防止“冷桥”现象，支吊架与保温风管之间采用保温材料隔热，木垫厚度与保温厚度一致，长度及宽度同支架规格。18、为方便业主今后的维修，严禁将支架设在风口、风阀及检修门等处，严禁将风管配件可拆卸的接口及调节机构设在墙或楼板内。19、所有与室外连接的风管均必须装设15×15×1的镀锌防虫网，3°向百叶窗的坡度，以防雨水进入。20以防杂物进入。21监督。22、只有确认风管不漏的状况下，才可进行保温。23求和设计要求施工。五、施工质量要求1、保证项目检验方法：尺量和观察检查缺陷。检验方法：观察检查软接和风管连接必须严密不漏风。检验方法：灯光和观察检查向正确，操作方便。防火阀检查孔位置必须设在便于操作位置。检验方法：观察检查。要求。严禁设在风口，阀门，检视门处。检验方法：观察，尺量，手扳检查。须符合设计要求。检验方法：观察检查锈蚀及杂。检验方法：白绸布擦拭2、基本项目检验方法；拉线，尺量和观察检查孔。螺孔具有可换性。检验方法：尺量和观察检查检验方法：观察检查度适宜一致，同一管段法兰螺母在同一侧。检验方法：扳手试拧和观察检查一致，排列整齐。检验方法：观察和尺量六、施工技术措施1、坚持按图施工，按设计要求施工。2、严格执行施工规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范质量检验评定标准统一施工，发现问题，采取有效措施，立即补救，不拖拉，不遗留。上一工序不合格，绝不转入下一工序。3、做好各施工环节的质量检查，坚持自检，互检和专检。4、对于一切不符合设计要求的工程材料杜绝使用，使用材料和产品必须有出厂合格证明。5、对工程中的设备安装前后都