国美业务操作规则及流程简述【实用文档】doc

国美业务操作规则及流程简述【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载

国美业务操作规则及流程概述国美业务操作规则及流程简述【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载合同管理合同授权原则及关键点使用系统：OA系统发起人：总部副部长/部长使用表单：合同授权申请表功能：在新年度内，根据公司经营计划,并对比各品类、各品牌上一年度的合同政策、销售情况等因素(通过OA系统从SAP中提取）,确定新年度合同关键要素,上报合同授权,为合同修订、审批和签署提供参考依据。类型:合同授权、全国及地方特价机标准及占比授权、工程机授权、、全国及地方包销、定制机授权注意:此环节无需总部业务参与业务流程图3333333333合同/协议范本修订及审批合同预案全国合同审批及签署原则及关键点使用系统：ＯA系统发起人:总部业务/主管使用表单：合同预案审批单合同发送范围:全国功能：在新年度内,公司根据与供应商的谈判结果并结合合同授权的标准（作为审批时的附件)，在OA系统中上报合同预案及文本，经各层级环节审批通过后确认合同政策，形成正式合同文本，发与供应商签字盖章,落实合同并维护到SAP系统数据库。合同有效期最多可顺延三个月业务流程图物流合同审批及签署原则及关键点使用系统：OＡ系统发起人:总部业务/主管使用表单:合同预案审批单合同发送范围：物流功能:未签订全国合同：在新年度内，公司根据与供应商的谈判结果并结合合同授权的标准(作为审批时的附件),在ＯA系统中上报合同预案及文本,经各层级环节审批通过后确认合同政策,形成正式合同文本，发与供应商签字盖章,落实合同并维护到ＳAＰ系统数据库。已签订全国合同:在政策上直接引用全国合同,复制原合同文本（唯一可修改的部分为甲乙双方公司列表），在OA系统中上报合同预案及文本，经各层级环节审批通过后确认合同政策，形成正式合同文本，发与供应商签字盖章,落实合同并维护到SＡP系统数据库.合同有效期最多可顺延三个月业务流程图地方合同审批及签署３.３。1、原则及关键点使用系统：OA系统发起人:分部业务／主管使用表单：合同预案审批单合同发送范围：地方功能：在新年度内，分部根据与供应商的谈判结果并结合合同授权的标准(作为审批时的附件),在ＯＡ系统中上报合同预案及文本,经各层级环节审批通过后确认合同政策,形成正式合同文本，发与供应商签字盖章，落实合同并维护到SAＰ系统数据库。合同有效期最多可顺延三个月注意：此环节无需总部业务参与3．3。2、业务流程图协议预案4。１、全国协议审批及签署（特价机、包销机、定制机、工程机、一步到位价、内采赠品协议)4.1．1、原则及关键点使用系统：OA系统发起人：总部业务/主管使用表单:协议预案功能：与供应商洽谈判确定特价机、包销机、定制机、工程机、一步到位价和内采赠品政策，在OA系统中上报协议预案及文本,经各层级环节审批通过后，形成正式协议文本，发与供应商签字盖章，落实合同并维护到SAP系统数据库.关键点：工程机采购金额不计入年度合同规模，合同中与进货或销售规模有关的合同政策条款不统计工程机金额.４.１。２、业务流程图地区协议审批及签署（特价机、包销机、定制机、工程机、一步到位价、内采赠品协议)三方协议审批及签署4.3。１、原则及关键点使用系统：OＡ系统发起人：分部业务/主管审批人：分部总监总部业务总部品类部长分管品类副总监使用表单：三方协议表单定义：根据年度全国合同,各分部与本地供应商签订的为分部进行供货并结算的协议。各分部与供应商签订采购合同与相应资金平台谈判结束后,签订三方协议为分部供货并结算。功能：各地分部根据年度全国合同或当地签订的采销合同，与当地供应商或资金平台进行谈判，谈判结束后由分部业务在OA系统中上报三方协议，经各层级环节审批通过后，形成正式协议文本，发与供应商签字盖章，落实合同并维护到ＳＡP系统数据库。4.3。２、业务流程图确认函5。1、原则及关键点使用系统:ＯＡ系统发起人：总部业务/主管使用表单：确认函申请单功能：在新年度内,与供应商洽谈促销资源,经供应商签字盖章确认后(供应商签字盖章的确认函/备忘录原件由财务保管并作为财务在OＡ系统中审批协议的依据）,在OA系统中上报确认函/备忘录协议预案及文本，经财务中心审批通过后进入下一相关流程,并维护到ＳＡP系统数据库.关键点：确认函为蓝卡项目，后续流程为蓝卡采购流程；确认函为其它收费项目，后续流程为财务收入挂账流程;5．2、业务流程图补充6。1、原则及关键点使用系统:OA系统发起人：总部业务/主管使用表单：协议预案定义：在与供应商签订全国合同时，对合同中没有规定的内容进行补充或者对已签订的合同进行修改。功能:与供应商洽谈判确定补充政策或合同修改内容，在OA系统中上报补充协议预案及文本，经各层级环节审批通过后,形成正式协议文本，发与供应商签字盖章,落实合同并维护到SAP系统数据库。６．2、业务流程图合同延期7.1、全国合同延期7.1。1、原则及关键点使用系统:OA系统发起人：总部业务／主管使用表单：合同延期（终止）申请单功能:根据合同范本，ＳAＰ系统会将合同自动延期三个月，如果 三个月后仍需将合同进行延续，则需ﻩ通过OＡ上报合同延期(终止）申请单，经各层级环节审批通过后，系统将自动对合同ﻩ有效期进行延续.关键点:上报合同延期（终止）申请单时要同时上报该合同下的所有补充协议(不含与商品有关的协议）。7.1.2、业务流程7。2、地区合同延期7。2。1、原则及关键点使用系统：ＯＡ系统发起人：分部业务/主管使用表单:合同延期(终止）申请单功能:根据合同范本,SＡP系统会将合同自动延期三个月,如果 三个月后仍需将合同进行延续,则需ﻩ通过OA上报合同延期(终止）申请单，经各层级环节审批通过后,系统将自动对合同ﻩ有效期进行延续。关键点：上报合同延期（终止）申请单时要同时上报该合同下的所有补充协议(不含与商品有关的协议）。注意：此环节无需总部业务参与7.2．2、业务流程图合同终止、撤店８。1、合同终止8。1．1、原则及关键点使用系统：OＡ系统发起人:分部业务总监使用表单:合同延期（终止）申请单功能：用于供应商终止合同关键点：改变合同有效期的合同延期（终止）单审批后,自合同申请终止日期起停止带货安装类、代销类的销售及结算，停止经销类的结算。注意：此环节无需总部业务参与供应商撤店审批表通过前，必须经过合同终止申请单来改变合同有效期的结束时间。8．１.2、业务流程图８．２、撤店8.2.1、原则及关键点使用系统:OA系统发起人:分部业务/主管使用表单：分部供应商撤店审批表功能:用于供应商撤店流程注意:此环节无需总部业务参与供应商撤店审批表通过前，必须经过合同终止申请单来改变合同有效期的结束时间。8。2.２、业务流程图供应商评估流程9。1、原则及关键点使用系统：ＳＡP系统事物代码:ME6１发起人:分部业务/主管功能：用于供应商评估注意:此环节无需总部业务参与在进行评估前给定每供应商的评估标准,为了准确反应供应商的综合质量及得分的整体性，评分的指标设定为价格占2５%；交货占25％;品质占25％；服务２5％,不同的供应商可以使用不同的评估标准。价格指标及交货指标系统自动计算评分，品质及服务得分为依照事先设定的评分标准由相关职能部门给出评定,再经分部IＴ部门在ＳＡP后台对其进行分数的修改。9。２、业务流程图采购管理订单集采订单全国集采订单推式流程原则及关键点使用系统：SＡＰ系统事物代码:发起人：总部业务/主管功能：根据前期签订的集采协议进行商品采购关键点:根据公式确定推式补货系数，在SAP系统自动生成分部采购申请,形成订单上报审批,审批通过后，发送给供应商确认。同一供应商同一型号二次下订单时，系统自动检查上次订单供应商是否确认，如未确认，必须先终止上次订单。业务流程图全国集采订单拉式流程原则及关键点使用系统：SAP系统事物代码:发起人：总部业务／主管功能：授权分部自行核算订单数量，由总部审批,使用总部物流采购组织的采购订单类型。关键点：同一供应商同一型号二次下订单时，系统自动检查上次订单供应商是否确认，如未确认,必须先终止上次订单。业务流程图地采订单1。2。１、地方采购送货到DC的订单１。２。2、地方采购送货到门店的订单带货安装订单采购订单打印流程１。４.１、原则及关键点使用系统：SAP系统事务代码:MＥ29N、ＺMMP０024、ZＭMＦ000７发起人：总部业务/主管功能：采购订单通过审批完成后，通过邮件发送给供应商;供应商确认订单后，通过邮件回传给总部业务/主管;总部业务/主管收到邮件后，把该订单上传至SＡP系统;订单上传成功后,打印；1.４．2、系统操作流程1操作步骤：eq\o\ac(1操作步骤：eq\o\ac(○,1)在菜单栏里输入事务代码ZMMP0024，点击回车进入采购订单打印界面。3412操作步骤：eq\o\ac(○,2)3412操作步骤：eq\o\ac(○,2)输入采购订单号、供应商、勾选需确认数量后点击（此为执行键）执行。操作步骤：eq\o\ac(○,3)点击执行键后，会出现采购订单的信息界面，选中此条订单信息后点击发送PDF给供应商。操作步骤：eq\o\ac(○,3)点击执行键后，会出现采购订单的信息界面，选中此条订单信息后点击发送PDF给供应商。点击发送PDF给供应商后，系统会提示邮件已发送到供应商邮箱，点击后，系统提示邮件发送成功1条，失败0条。2143435521操作步骤：eq\o\ac(○21操作步骤：eq\o\ac(○,4)确认日期、确认数量可以更改。如所输入确认数量大于订单数量，系统会提示确认数量不合法，请输入订单数量以内的数字，可以等于订单数量，不能大于订单数量。1进行供应商采购回执的流程：操作步骤：1进行供应商采购回执的流程：操作步骤：eq\o\ac(○,1)在菜单栏里输入事务代码ZMMF0007，点击回车进入供应商回执界面。21操作步骤：eq\o\ac(21操作步骤：eq\o\ac(○,2)选择需要导入文件路径，点击执行，把确认的订单上传至SAP。21操作步骤：eq\o\ac(21操作步骤：eq\o\ac(○,3)选中PDF文件清单，点击上传PDF文件。12操作步骤：eq\o\ac(12操作步骤：eq\o\ac(○,4)点击检查采购订单，然后点击更新采购订单后，文件上传成功。操作步骤：eq\o\ac(操作步骤：eq\o\ac(○,5)当供应商回执确认订单上传SAP成功后，系统自动更新供应商确认状态为已审核状态。（事务代码ME29N查看）12操作步骤：12操作步骤：eq\o\ac(○,6)用事务代码ZMMP0024进行采购订单的打印。输入采购订单号点击执行，进入订单打印界面。21操作步骤：eq\o\ac(21操作步骤：eq\o\ac(○,7)选中要打印的订单，在点击打印按钮。或者把订单下载到本地打印。订单终止流程1．5。1、原则及关键点：使用系统:SＡP系统事务代码:ME23N、ＺMMF000６发起人：分部业务/主管关键点:采购订单终止前，必须检查供应商是否确认该订单到货数量和到货时间，并且系统是否已经通过供应商的回馈邮件获取了相关数据。如果系统已经确认了该订单，那么该订单就不能被终止,否则该订单就可以被终止了。只有该订单制作人才可以终止订单供应商在回馈订单邮件中确认的到货时间加一天作为所有订单的自动终止日期。1．5。2、业务流程图补货2.1、系统自动日补货流程（DＣ到门店）2．2、补货参数维护管理流程调拨3.1、审批集采商品分部间调拨３。1。1、原则及关键点使用系统:SAＰ系统事务代码：ＭMBE、ZMMF0０03发起人:总部业务/主管功能：本流程为集采商品分部间调拨，总部根据集采商品在各个分部间的库存，进行优化分配。3.１。2、业务流程图3。1。3、系统操作流程图1查询库存操作步骤：=1\*GB31查询库存操作步骤：=1\*GB3①进入SAP系统，在主菜单界面输入事务码“MMBE”，敲回车键进入查询界面查询库存操作步骤：=2\*GB3查询库存操作步骤：=2\*GB3②库存查询界面（里面包含商品，门店，存储地点等相关信息）34查询库存操作步骤：=3\*GB3③34查询库存操作步骤：=3\*GB3③进入库存概览界面后，在数据库选择项目里面，输入商品编码信息100212991（举例）=4\*GB3④点击（此为选中键）后进入库存100212991这个商品的库存明细表。8765查询库存操作步骤：进入库存基本清单，可查询到包括库存地点、批次信息、非限制使用数（即可卖数）等信息，举例：河北石家庄3C正品库100212991库存为111台。名词解释：=5\*GB3⑤非限制使用数：可以使用的数量，即可卖数=6\*GB38765查询库存操作步骤：进入库存基本清单，可查询到包括库存地点、批次信息、非限制使用数（即可卖数）等信息，举例：河北石家庄3C正品库100212991库存为111台。名词解释：=5\*GB3⑤非限制使用数：可以使用的数量，即可卖数=6\*GB3⑥质量检验：调拨单冻结库存数量=7\*GB3⑦未清采购订单数：需要收货的数量=8\*GB3⑧库存传送地点：DC内转仓在途数量1商品调拨（同物流转储）操作步骤：=1\*GB31商品调拨（同物流转储）操作步骤：=1\*GB3①进入SAP系统，在主菜单界面输入事务码“ZMMF0003”，敲回车键进入商品调拨界面2商品调拨（同物流转储）操作步骤：=2\*GB32商品调拨（同物流转储）操作步骤：=2\*GB3②此图为商品调拨界面（里面包含供应商，商品编码，品牌，品类，发出地点，接受地点等信息。5543商品调拨（同物流转储）操作步骤：=3\*GB3③43商品调拨（同物流转储）操作步骤：=3\*GB3③选中商品调拨。=4\*GB3④在商品调拨界面中输入相关信息（举例：业务机型01，供应商10018843，商品编码100212991，品牌00074，品类R12，发出地点，库存地点等信息）=5\*GB3⑤点击（此为选中键）后进入商品调拨界面。名词解释：业务机型：指标准商品，特价机，报销机，定制机等。商品调拨（同物流转储）操作步骤：商品调拨（同物流转储）操作步骤：此图为商品调拨界面876商品调拨（同物流转储）操作步骤：进入商品调拔单制单界面：勾选商品，并填写调拔数量=7\*GB3⑦，点击876商品调拨（同物流转储）操作步骤：进入商品调拔单制单界面：勾选商品，并填写调拔数量=7\*GB3⑦，点击“分配批次”=6\*GB3⑥按键，系统会自动按照同业务机型批次先进先出的原则进行配次分配，批次状态改变左下角会出现=8\*GB3⑧1009商品调拨（同物流转储）操作步骤：点击“生成订单1009商品调拨（同物流转储）操作步骤：点击“生成订单=9\*GB3⑨”，选择采购组=10\*GB3⑩，系统在左下角自动生成采购订单：３。2、审批地采商品跨法人调拨3。3、同一法人存储地点间调拨调价退厂5.1、集采商品退货流程5.2、地采商品退货流程门店超库存需求要货流程价格管理采购价格维护流程销售价格维护流程限价比例维护流程分部申请总部调整锁价流程促销管理特价机分配流程红卡蓝卡家电/生活/３C红卡清零流程红、蓝卡单台使用上限设定流程红卡禁用/解禁品牌（型号)审批流程船代业务操作流程业务流程图：委托方——-电传。电报.信函等-——委托方-—-船务公司受理———复函代理确认-—-致电船长--—通告港口。海关。海事.边防.检疫。装卸公司.商检等业务主管部门及货主-船舶抵港派员登轮洽谈——-提出实施方案-——委托实施—-—自行验收-——递交船方(或船东）--—验收签字---向委托方收取费用。一.商务商务人员负责船舶航次代理中港口使费。备用金的报价。索要；所代理船舶的各种货运单证以及统计工作。1．收到委托方地船舶代理委托后，对其委托进行审核,包括船舶规范，来港任务，和约主要条款，来港，去港，以及预抵时间等，确认无误后,接收委托书。2．商务报价：（1）船舶使费报价主要项目包括:港务费.拖轮费.检验检疫费.系解缆费.停泊费。交通通讯费。杂费.代理费。等等。因业务需要还可能产生如下费用：租船费(出海检疫）。移泊费。困难作业费.护航费(船长超过250米/载货超过80000吨/载运一级危险品)。为油栏费（危险品船）.理货费等.（2)船东保护代理报价主要项目:A换船员:食宿费。签证费。交通费.边防费。代理费等B上备件:交通费。租船费。报关。报检费。仓储费。代理费等C加淡水：淡水费。加水劳务费等3.催收备用金：发送报价单并得到委托方无异议后确认后，立即将公司FULLSTYLE发送至委托方，根据确认金额催收备用金.4.搜集。整理。核对引航站。理货公司。装卸公司。拖轮公司.检疫站。等送来的费用单,将其逐航次归纳.5。待费用到齐，制作单航次航次结账单一式三份，一份连同费用单装订成本寄给委托方结算，一份与费用单复印件装订成本，作为航次结算档案，一份留存备查.船舶离港后，30天内把航次结算单制作完毕,费用结算应按照“多退少补”为原则。6。负责公司合同和协议的管理。7。负责印章.空白单证的管理。二。计划调度负责公司所有船舶的动态管理,负责日常值班及高频的接听，负责代理船舶的靠泊计划工作,为船舶联系补油.补水等工作。1。迅速。详细的书面答复船公司来电询问的本港港口情况。费率.装卸率等情况。2。委托关系确认后，主动与各有关方（包括船东.租家。发货人。收货人及货代）联系，了解各有关方的要求,并获得船舶。货物的资料。3.与船舶取得联系,及时将进港指南（电传）至船舶，向船方了解预报（确报）抵港时间，抵港吃水等情况，并将（电传）保存于单船档案袋中。4.缮制进港申报，根据港口习惯（日照港为船舶预抵7日内/航程不足7日的在驶离上一港)，将填妥地进港申报分送海事局。检疫局.海关。边防。港务局等有关方。(各部门所需单证:海事——进港申报书.船舶规范；海关--进港申报书。作业准单;边防--进港申报书。船员名单.总申报单;卫检—-进港申报书。入境检疫申报单）。5.与货主联系，落实货物性质。如果是危险品,协助内勤缮制危险品申报单,并向海事局申报。6.及时将进港申报书。进出口舱单.提单。引航通知单。靠泊保证函等资料7。落实所代理船舶的靠泊计划后，及时通知各有关方，并将（电传）留存于单船档案袋中。8。保持与船舶。船东。货主.货代地联系，船舶靠泊计划落实后，立即通知各有关方。9.船舶靠泊前一个工作日内，向外勤通报委托方及各有关方的要求及注意事项。10。每日早9:00前将最新船舶动态如预抵/预离时间.预完货时间。开工头数.作业进度等等报送更有关方。11。.。高频联系各有关方。三。外勤船务外勤是船舶代理公司为抵港船舶提供现场服务的第一线人员,是船务代理公司的主力，其业务素质地高低，服务质量地好坏，直接反映出船代公司的服务水平和是否具有竞争力.外勤负责登轮办理船舶进出口手续,协调落实船舶作业计划,送递有关单证，完成船方委托事项，掌握船舶作业进度,缮制装卸时间事实记录等工作.1。登轮准备（1）接到计划调度转交的单船工作记录本，认真仔细了解船舶规范，来港任务，委托关系合同主要条款，检疫资格等。（2）联系计划调度.综合服务，了解各有关方委办事项,收取船舶邮件,物品。（3）联系商务了解进出口货物单证情况及备货情况,有关货物单证预送海关。作业公司及理货公司（如需).2。登轮工作（1)应在船舶抵泊位前到达码头,协调码头.货主.理货。商检.各联检部门与船方的关系。（2)登轮时,须与船长核实如下信息,并在单船记录本上做好记录，同时通知值班调度。由值班调度向委托方第一时间发送船舶的靠泊（离港)动态报。A船舶抵港情况记录B船长临时委办地其他事项C向船方索取相关联检单证，并检查其准确性.如装货，将装货清单递交船长（大副)，如卸货，将正本舱单从船上取下,叫内勤。D与船长共同签署装卸准备就绪通知书，一份交船长，一份传送委托方，并留底。E办理船舶吨税申请手续,船长递交的海事声明签证手续，安检复查手续.F办理船舶进口手续.G正常情况下，每日至少登轮两次与船方。码头核对装（卸）货进度，报值班调度并转各有关方。特殊情况，船方随叫随到。H装卸作业结束,即与船长共同签署装卸事实记录正本一式两份，一份留船长，一份带回转委托方，并留底。I落实船舶离港情况,（存油水.开航水尺。预抵下港时间等），通报值班调度.J办理船舶出口手续，洽值班调度联系引水.拖轮。K船舶离港后，在第一时间内通知值班调度，向委托方发送船舶离港报。L整理好装卸准备就绪通知书，装卸事实记录，整套货运单证,给委托方,正本交内勤（商务)寄给委托方。M填写单船记录，单船费用通知单交内勤（商务）。3.处理船舶应急采购和零星采购。4。处理突发事件，协助做好综合服务工作.四.综合综合服务人员负责进口.过境危险品申报,负责遣返船员手续，提取免税备件，并为来港船舶提供各类劳务服务，为船舶正常营运提供必要保障。1。负责进口.过境危险品的船舶载运申报工作，将海事局批准的进口。过境船舶载运危险品申报单转外勤，并通报计划调度，值班调度。2。船员遣返和船员就医。3。进口免税备件的供应。4.船务单船工作记录本，单船记录的填写。单船工作记录本和单船记录是船务代理工作的纪录.交接及归档凭证，船务部各岗位均应在相应处如实详尽的填写。5.签发出口提单。6.签发进口船舶提货单。7.电子舱单的申报。8.单船档案的整理.装订.归档。金、铂金、钻石等贵金属典当业务操作流程顺序号工作步骤工作内容工作要点第一步交当接受当物及其当物所有权证明材料、身份证第二步验当1、查验客户本人有效身份证件并留存复印件;2、查验发票等来源证明；3、量和价值都小的由评估员凭借自己的经验和测试手段鉴别当物的真伪优劣，价值高的要报上级鉴定。1、当物来历不明的拒当;2、当户是否具有完全民事行为能力;3、无发票又可疑的可视情况要求当户提供户口簿、房产证等加以证明。4、委托鉴定的要由客户负责.第三步估价、确定当金及费率1、价格参照市场价零售价;2、当金控制在当物市场价值的50-70%；3、费率按当期计算。既不能恶意压低也不能故意抬高价格。第四步开当票当票内容填写要全面；2、预扣综合费用第五步收取当物、发放当金1、当物要封包，封口上要让当户签名工作人员同时要〈〈填写当物登记表〉〉钱款由归面人员领取后当面交清给客户，离柜概不负责.1、当金发放按照审批权限进行。2、发放当金时,客户同时要填写《收款收据》。第六步赎当1、凭当票取物,2、还款、付清综合费用、利息，收回当票。1、到期不能赎当的即绝当，不续当。2、当票丢失的要办理挂失手续.工艺流程简述1)总工艺流程直馏石脑油和加氢裂化石脑油混合后在石脑油加氢装置(NHTUnit）通过加氢处理及汽提脱去硫、氮、砷、铅、铜、烯烃和水等杂质。在连续重整装置中把石脑油中的烷烃和环烷烃转化成芳烃，并副产大量的富氢气体。其中一部分产氢用于异构化、歧化和预加氢装置，其余部分则送到炼厂其它加氢装置。连续重整装置的重整油经过脱戊烷塔脱去C5—馏分进入重整油分离塔。乙烯裂解汽油从边界来后先与重芳烃塔顶物流换热后进入重整油分离塔。塔顶C6/C7送到SED装置把C6/C7馏分中的芳烃和非芳烃分开。混合芳烃和歧化汽提塔底物混合送到苯—甲苯分馏装置的苯塔。苯塔顶产生高纯度的苯产品，塔底物流送到甲苯塔。甲苯塔顶生产C7芳烃,其中一部分C7芳烃与重芳烃塔塔顶物流混合送到歧化装置,其余部分作为汽油调组分送出装置。甲苯塔底物料与重整油塔底物料、异构化产物混合送到二甲苯塔,二甲苯塔塔顶的混合二甲苯送到吸附分离装置，在这里PX作为产品被分离出来。含有EB、MX和OX的吸附分离抽余液去异构化装置,PX达到新的平衡。异构化脱庚烷塔底物循环回二甲苯塔。二甲苯塔底的C9+送到重芳烃塔，重芳烃塔顶物料C9组分一部分送到歧化装置，其余部分作为汽油调和组分送出装置.重芳烃塔塔底物料作为燃料油供装置内使用。2)直馏石脑油加氢装置直馏石脑油进入原料缓冲罐（1510-D101)，由预加氢进料泵（1510-P101A/B）泵送与预加氢循环压缩机（1510-K101A/B)来的循环氢混合后进入预加氢进料换热器（1510—E101A/B/C)和预加氢进料加热炉(1510—F101），加热后进入预加氢反应器(1510-R101）和脱氯反应器(1510-R102）.已脱除硫、氮、氯的预加氢反应产物与硫化氢、氨及含氢气体一起通过与原料换热,再注入凝结水以溶解因冷却可能在下游设备形成的氨盐。再经预加氢产物空冷器（1510—A101）,预加氢产物后冷器（1510—E102）冷却后进入预加氢产物分离罐（1510—D102)。预加氢产物分离罐顶含氢气体和补充氢混合经循环压缩机入口分液罐（1510-D103）进入预加氢循环压缩机(1510-K101A/B）循环使用.预加氢产物分离罐（1510-D102）底液体通过液位控制进入预加氢汽提塔（1510-C101）。汽提塔进料通过进料/塔底换热器（1510—E103A/B）加热后进入汽提塔。为控制塔顶的腐蚀，塔顶注入防腐剂。汽提塔顶汽相在空冷器(1510-A102）冷却后到汽提塔回流罐（1510-D104），在回流罐顶将含有硫化氢和氨的碳氢化合物气体送出界区进行气体回收或处理.汽提塔回流罐液体作为回流循环回塔，回流罐的水间断排到酸性水处理装置。汽提塔底通过重沸炉（1510-F102）重沸，塔底物料与汽提塔进料换热后送入连续重整单元。3）连续重整装置从预加氢汽提塔塔（1510—C101）底来的精制石脑油与循环氢混合，进入重整进料换热器（1520—E201）及加热炉（1520—F201~204)加热，然后依次经过4台重整反应器(1520-R201~204）和3台加热炉。从重整第四反应器出来的反应产物经换热（1520-E202）、空气冷凝冷却（1520-A201)后进入重整产物分离罐（1520-D201）。罐顶气体全部用循环氢压缩机（1520—K201）增压后，一部分重整产氢送重整氢增压机增压，大部分作为循环氢打回重整反应部分与预加氢精制石脑油在重整进料换热器混合后进入重整反应系统,还有一小部分循环氢送到反应器置换气换热器与重整第四反应器出口的一小股物料换热，进入重整第四反应器底部。重整产物分离罐（1520—D201)底液体用泵(1520—P201A/B）送到再接触预冷器（1520—E203），罐顶出来的重整产氢经过二级重整氢增压机（1520—K202）增压并冷却（1520—A204）后进入再接触罐（1520-D204），其中有一小股气体返回重整产物分离罐(1520-D201）用于流量控制。重整产物分离罐底液体与增压后的重整产氢混合后经再接触预冷器（1520—E203）及再接触冷冻器(1520-E204）进一步冷却后进入再接触罐。再接触罐顶分出的含氢气体经过氢气脱氯罐(1520-D205A/B）后送出装置.再接触罐（1520—D204）底的生成油经过再接触预冷器（1520—E203）换热后进入脱戊烷塔进料脱氯罐（1520-D207A/B）。经脱氯后先与二甲苯分馏装置的重整油分离塔顶物料换热(1540—E410），再与脱戊烷塔底液换热（1520-E205）后进入脱戊烷塔（1520—C201）的第21块塔盘.塔顶物料通过空冷器（1520-A205)冷却后进入回流罐（1520-D206)，产生的一小部分气体作为燃料,罐底液体一部分由泵（1520-P202)送返回塔顶，另一部分作为脱丁烷塔（C-202）进料分离液化气和戊烷。脱戊烷塔使用重沸炉加热，塔底油通过脱戊烷塔进料/塔底换热器（1520—E205）换热后送到二甲苯分馏装置.4）重整催化剂连续再生装置催化剂依靠重力作用依次从一反至二反、三反、四反,从反应器底部流经反应器底部收集器。在收集器内，用循环氢作为置换气置换催化剂所携带的烃类,然后催化剂出反应器向下流至“L”阀组.在此处，自提升气风机（1525—K250）来的提升氮气将催化剂提升至再生器顶部的分离料斗（1525-D252).在分离料斗中,用一股称之为除尘气的氮气将催化剂中的少量粉尘吹出分离料斗顶部，至粉尘收集器(1525—S254)。除尘氮气用一台除尘风机（1525—K253）循环使用,提升氮气用提升风机(1525—K250)循环回“L”阀组。依靠重力作用，催化剂自分离料斗底部进入再生器（1525-R250)。待生催化剂在再生器（1525-R250）中自上而下依次经过烧焦、氧氯化、干燥和冷却。在烧焦区，催化剂通过两个柱状筛网之间的环型区向下流，通过热风机（1525-A250）循环的热再生气体用于催化剂烧焦，热再生气体的主要成分是含少量氧气的氮气。自再生风机出口，引出一条密封气体管线，用于预热来自分离料斗的催化剂。氧氯化区的作用是促进金属的颗粒分布,并调整催化剂的氯化物平衡；在焙烧区，烧焦产生的水分要除去,以确保良好的催化剂功能。冷却区位于再生器底部，使用干燥的冷空气对催化剂进行冷却.冷却后的催化剂自再生器（1525-R250）底部流出,经过氮封罐（1525—D254）后进入闭锁料斗(1525—D255）顶部，通过闭锁料斗来控制催化剂循环流量，催化剂依靠重力自闭锁料斗底部送到一个“L”阀组,再接触罐（1520-D204)出口来的富氢气体作为提升气，将催化剂提升至反应器顶部的还原区。氧化态的催化剂流入还原区，在还原区，催化剂金属（Pr，Sn)用富氢气体进行还原。还原氢气是自重整再接触部分来的富氢气体。催化剂依靠重力自还原区底部流动至一反顶部，催化剂依靠重力自一反底部流向二反顶部，依次类推，直至重叠式反应器底部，完成催化剂循环。催化剂循环的流速由无阀闭锁料斗控制。再生器中烧焦后的放空气体含氯化氢和二氧化碳，这部分含氯化氢放空气体在碱洗塔中与碱液和脱盐水充分接触后，排放大气，废碱液排出装置统一处理。含有催化剂粉末的淘析气体进入粉尘收集器（1525-S254）,在此通过滤网回收粉末，定期将粉末通过收集器底部的收集罐装桶送往有关工厂,以回收其中的贵金属铂.5）抽提蒸馏装置从ED原料缓冲罐来的C6~C7组分在换热器（1530—E301)与贫溶剂换热后送入抽提蒸馏塔（1530-C301）。贫溶剂用泵送到水冷器(1530—E302）后进入ED塔塔顶。控制贫溶剂流量以维持一定的剂油比，2.2Mpa（G）蒸汽用于ED塔重沸器的热源。抽提蒸馏后,从ED塔塔顶出来的非芳进入非芳烃蒸馏塔（1530-C302),塔底回收小部分溶剂。从ED塔来的富溶剂进料到回收塔（1530—C303)中部。在非芳蒸馏塔（1530—C302）,热的贫溶剂作为重沸器的热源，塔顶压力通过放空控制阀和氮气补充控制阀分程控制。塔顶物料通过空冷器（1530—A301)和水冷（1530-E305)进入非芳回流罐（1530-D302）.水从回流罐底通过水泵（1530—P307A/B）抽出，小部分非芳作为回流返回非芳蒸馏塔,其余作为副产品送出装置。在回收塔（1530-C303）,纯芳烃与溶剂分离,回收塔是在真空条件下操作的.汽提水用于降低塔底温度,芳烃和蒸汽到塔顶，溶剂到塔底.塔顶的组分通过空冷器（1530—A302)和水冷器(1530—E308），进入回流罐（1530—D303),在这里芳烃和水分离。从回流罐来的一部分芳烃作为回流，其余送到B-T分馏装置。从回收塔塔底来的贫溶剂通过几个换热器(E307，E304，E309，E301，E302）后返回。水从回流罐出来后用泵（1530-P307A/B）送到贫溶剂/水换热器（1530-E309）换热变为蒸汽，然后到溶剂再生罐(1530—C304)。为避免溶剂老化，回收塔通过真空泵（1530—P308）在真空条件下操作。为充分利用贫溶剂的热源，回收塔中部设计了一个中间再沸器（1530-E307）,热的贫溶剂作为热源。第一个热交换之后，贫溶剂用于非芳蒸馏塔重沸器（1530-E304)的热源，然后贫溶剂作为贫溶剂/水换热器（1530-E309）的热源，然后贫溶剂与抽提蒸馏原料换热（1530-E301),最后溶剂的温度被水冷器(1530-E302）冷却，进入ED塔塔顶。小部分溶剂送到溶剂再生器（1530-C304）。溶剂再生器（1530-C304)从溶剂中除去机械杂质和聚合体。溶剂从再生器顶出来送到回收塔塔底(1530-C303)。再生器底部残余间断排出。还有其他的措施维持溶剂的质量。ED原料缓冲罐和非芳蒸馏塔回流罐用氮气密封以避免接触空气使溶剂氧化。在ED塔、回收塔和再生器的重沸器，使用中压蒸汽以避免溶剂局部过热。为控制溶剂的PH值向系统注入防腐剂（mono—ethanolamine)。6）二甲苯分馏装置从界区来的乙烯裂化汽油与连续重整的脱戊烷塔（1520-C201）塔底物料分别进入重整油分离塔（1540-C401)，塔顶物流被空冷器（1540-A401）冷却后进入回流罐（1540-D401），一部分通过泵（1540—P401A/B）返回塔顶，另一部分作为抽提进料经过冷却器（1540-A402,1540-E404）冷却后送到SED装置分离苯和甲苯。重整油分离塔重沸热源一部分为中压蒸汽，另一部分为二甲苯塔（1540-C403）顶物流.重整油分离塔底物流直接进入二甲苯白土塔（1540—C402）。重整油分离塔（1540-C401)塔底物料首先被二甲苯白土塔进料加热器（1540-E406）加热后，进入二甲苯白土塔（1540—C402），除去原料中的烯烃，然后送到二甲苯塔（1540—C403）。异构化脱庚烷塔塔底物料、B—T分馏装置的甲苯塔塔底物料、经过白土精制的重整油分离塔塔底物料混合进入二甲苯塔（1540—C403），塔顶物料的热源用于重整油分离塔底重沸器（1540-E402）和吸附分离抽出液塔重沸器（1540-E605)、吸附分离抽余液塔重沸器（1540—E602A/B）的热源。塔顶物料换热冷却后进入二甲苯回流罐（1540—D402），通过二甲苯塔回流泵（1540—P403)将一部分物料返回塔顶，一部分送到吸附分离原料缓冲罐（1540—D403），用泵（1540-P405）将吸附分离原料送到吸附分离装置。二甲苯塔（1540—C403）底物料通过泵（1540-P404）输送作为吸附分离解析剂再蒸馏塔（1560-C604)、重芳烃塔（1540-C404）以及歧化汽提塔（1550-C501)底重沸器的热源，塔底物料通过流量控制送到重芳烃塔(1540—C404）.重芳烃塔塔顶物料通过空冷器(1540-A404）冷凝，然后回到回流罐（1540—D404)，用泵（1540—P407）将一部分返回到重芳烃塔塔顶，一部分直接送到歧化装置或通过C9+芳烃空冷(1540—A407）及水冷（1540-E409）后送到汽油储罐。重芳烃塔塔底油作为装置内燃料油经过空冷器（1540-A406）冷却后供装置内燃烧使用.7）甲苯歧化及烷基转移装置从甲苯塔（1555-C553）来的甲苯与重芳烃塔(1540-C404）来的C9A歧化原料通过进料罐泵（1550-P501）与循环氢压缩机（1550—K501)来的循环氢混合，经过反应产物/进料换热器（1550—E501)换热、反应加热炉（1550-F501)加热达到反应器入口操作条件。在歧化反应器(1550-R501），甲苯和C9A富氢气体从歧化产物冷分离罐（1550-D503)顶分离.一小部分气体送到异构化装置或燃料系统，大部分气体通过循环压缩机（1550-K501)增压,然后与补充氢压缩机（1550-K502）来的补充氢混合，混合气体然后与原料混合。从歧化产物热分离罐（1550—D502)来的液体和歧化产物冷分离罐（1550—D503）的液体混合后通过歧化汽提塔进料换热器（1550-E504）加热后送到汽提塔(1550—C501),塔顶组分通过空冷器（1550—A502）、后冷器（1550—E506)冷凝和冷却,进入回流罐(1550—D505）进行气体/液体分离。回流罐（1550-D505）的大部分液体用泵（1550-P504）送回汽提塔（1550—C501）塔顶作为回流，小部分送到异构化装置，回流罐的气体通过压控送到燃料系统。汽提塔塔底液体通过塔底泵（1550—P502）送到汽提塔进料换热器（1550-E504）换热后送到B-T分馏装置。8）苯—甲苯分馏装置B—T分馏装置有两股物料来源,一股来源于SED装置，一股来源于歧化装置的汽提塔塔底。SED装置来的苯－甲苯送到歧化白土塔进料罐（1555-T551)，然后用歧化白土塔进料泵（1555—P551）与歧化装置汽提塔（1550-C501）塔底来的物料混合送到白土塔进料换热器（1555-E551)、白土塔进料加热器（1555—E552）加热后进入白土塔(1555—C551），以除去痕量烯烃.反应物被原料冷却后送到苯塔(1555—C552）。苯塔有62块塔盘，苯产品从第六块塔盘抽出，通过苯产品冷却器（1555—E554）冷却后用苯产品泵(1555—P553）送到苯产品罐.苯塔塔顶通过空冷器(1555-A551）冷却进入回流罐（1555-D551），分成两相：烃类和水。烃类用泵（1555—P554）返回苯塔塔顶，水从回流罐的水包通过液控排出。苯塔重沸器（1555—E553）的热源是甲苯塔（1555-C553）塔顶物流,苯塔塔底物通过塔底泵（1555—P552）送到甲苯塔（1555-C553)。甲苯塔有65块塔盘,甲苯塔塔顶物通过苯塔重沸器（1555-E553）和空冷器（1555-A552）冷凝,然后进入回流罐（1555-D552)。用泵（1555—P556）将回流罐液体一部分返回甲苯塔塔顶，一部分作为歧化进料，一部分作为产品通过甲苯产品空冷器（1555-A553）和甲苯产品冷却器（1555-E555）冷却后送到甲苯产品罐。甲苯塔重沸炉(1555—F551)用燃料气或燃料油做燃料.甲苯塔底物用甲苯塔底泵（1555-P555）送至二甲苯分馏装置。9)吸附分离装置吸附分离装置采用选择性吸附的方法，利用模拟移动床工艺，通过物料与吸附剂床层逆流接触，把对二甲苯从混合C8芳烃中分离出来。对二甲苯送出装置，而抽余液则去下游异构化单元作原料。吸附分离装置的吸附部分为双系列，每个系列包括两个模拟移动床吸附塔、一个V号旋转阀和一套液压数控系统.吸附分离装置可以分成两个独立的部分:吸附部分和分馏部分。吸附部分中进料和解吸剂与吸附剂相互作用，以分离PX和其它C8A；分馏部分是将解吸剂与其它组分分离使解吸剂可以循环使用。吸附部分包括四台吸附塔（1560-D601/602/661/662)、两套旋转阀、进料过滤器、解吸剂过滤器、吸附塔循环泵、管线冲洗泵及吸附塔控制系统。来自二甲苯分馏单元的C8芳烃原料用泵送至异构化部分换热后进入吸附分离部分,经进料过滤器（1560—SR602)除去固体微粒通过旋转阀进入吸附塔吸附区（I区和II区之间)。在吸附区域内，对二甲苯被吸附在吸附剂上，吸附区底部物料中的一部分即抽余液在压力控制下经旋转阀流出。来自成品塔解吸剂重沸器（1560-E609）的解吸剂经解吸剂过滤器除去固体微粒后通过旋转阀进入吸附塔的解吸区（III区顶部)，解吸剂向下流过III区，部分在II区顶部作为抽出液经转阀引出，部分在I区底部作为抽余液引出。两台吸附塔之间通过吸附塔循环泵（1560-P601、661)建立起循环:1号吸附塔底物料经1号吸附塔循环泵升压后进入2号吸附塔顶部，沿床层流至吸附塔底部后，经2号吸附塔循环泵升压后进入1号吸附塔顶部。在两塔循环过程中，物料不断的经过转阀进、出吸附塔，使循环回路中物料的组成不断发生变化。抽余液与抽余液塔底物换热（1560-E601)升温后进入抽余液塔(1560—C601），用于转阀穹顶密封及吸附塔封头冲洗的对二乙基苯也返回到抽余液塔。抽余液塔顶气体经空冷（1560-A601）冷却后进入回流罐（1560-D612），罐顶气体经抽余液塔放空冷凝器（1560-E615）冷凝冷却至43℃后进入抽余液塔放空罐(1560-D605)，放空罐中液体在过冷条件下会析出游离水。抽余液塔回流罐中物料全回流至抽余液塔顶，抽余液塔侧线分出C8芳烃,在流量控制下进入抽余液塔侧线缓冲罐(1560—D611），最后作为异构化的原料送出.抽余液塔（1560—C601)底物是含有少量C8芳烃的解吸剂，用泵(1560-P603）升压后,先与塔进料换热（1560—E601），然后与抽出液塔底的解吸剂混合，一起作为成品塔重沸器(1560-E608)部分热源。在成品塔解吸剂重沸器，解吸剂被冷至177℃，注入少量水后，经解吸剂过滤器进入旋转阀并送入吸附塔的解吸区。从抽余液塔(1560-C601）底分出的一部分解吸剂（约占解吸剂循环总量的3%）送至解吸剂再蒸馏塔（1560-C604)处理,塔顶气体-—再生后的解吸剂，返回抽余液塔循环使用。抽出液塔（1560-C602）热源为二甲苯塔顶物料。抽出液（被吸附的对二甲苯和解吸剂)从吸附塔引出后经旋转阀并在流量控制下进入抽出液塔进料换热器（1560-E603），与抽出液塔底的解吸剂换热升温后进入抽出液塔（1560—C602），用蒸馏方法使对二甲苯和解吸剂分离.塔顶气体经空冷器（1560-A602）冷凝冷却后进入回流罐（1560—D606），回流罐底油一部分作为回流打回塔顶，另一部分用泵(1560—P606）送往成品塔进一步处理。抽出液塔底物即为解吸剂,与塔进料换热后，与抽余液塔底的解吸剂混合，作为成品塔重沸器(1560-E609）部分热源。从抽出液塔顶分出的