成都某项目地下室模板施工技术交底

工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位地下室基础工程程交底日期交底人签字接收人签字交底内容：：地下室模板技术术交底(一)基本要要素1.1交底部部位：地下室室基础。1.2分项工工程名称：地地下室模板。1.3交底执执行标准名称称及编号：建建筑工程施工工质量验收统统一标准，GB503300-20001。(二)分项工工程基本情况况介绍2.1成都市*****R44工程是由成成都***房地产开发发有限公司在在成都市****开发的一个个房地产项目目。我司承建建的R4C1工程为其中中的一个标段段，由3栋33层、2栋29层和会所及及地下室、游游泳池等组成成，包括7#、8#、9#、10#、1#、2#楼。地下室室底板标高为为-5.6，车库顶板板标高为-1.6000，主楼首层层板标高为-1.0000。地下室墙墙趾、集水井井、电梯井坑坑底板高差变变化处采用木木胶合板吊模模，利用钢筋筋焊接支架加加固；墙、柱柱以及顶板采采用木胶合板板，利用满堂堂钢管支模架架加固。(三)施工准准备3.1技术准准备：熟悉相相关设计图纸纸、图纸会审审纪要、设计计变更、施工工方案以及相相关验评规范范标准学习。3.2现场准准备：模板已制作好，其其附件已配齐齐。塔吊已正常使用用。3.2.3夜晚晚作业时，已已配好照明设施。3.3资源准准备：3.3.1材料料及主要机具具（1）配套模板板：平模、角角模，包括地地脚螺栓及垫垫板，穿墙螺螺栓及套管，护护身栏，爬梯梯及作业平台台等。（2）隔离剂剂：甲基硅树树脂、水性脱脱模剂。（3）一般应备备有锤子、斧斧子、打眼电电钻、活动板板子、手锯、水水平尺、线坠坠、撬棍、吊吊装索具等。（4）按工程结结构设计图进进行模板设计计，确保强度度、刚度及稳稳定性。(四)施工工工艺4.1墙柱模模板模板加工前班组组长应进行模模板放样，经经专业工长审审核无误后方方可进行加工工。（对各段段墙柱模板尺尺寸，应按模模板规格配备备一定数量的的标准长度模模板，再根据据墙柱长度确确定剩余长度度模板，模板板间的拼缝宽宽度不得大于于2mm，拼缝时在接接缝处贴双面面胶。板与木木枋之间的连连接用铁钉，间间距不应大于于300mm。模板拼拼装前木枋应应用压刨压平平，以减少木木枋与木胶板板之间的缝隙隙。墙柱模板一律采采用钢管、螺螺栓、蝴蝶扣扣连接加固。其其中地下室外外墙对拉螺栓栓要加焊止水水片和限位片片，在混凝土土浇筑完后取取出，割去露露出墙外的对对拉螺杆，在在防水施工时时螺杆头用防防水涂料防腐腐处理。内墙墙对拉螺栓采采用内径18mm的塑料套筒，套套筒两侧为定定制塑料扣，便便于模板加固固，内墙螺栓栓可重复利用用。剪力墙模模板竖向50×1000mm的木方或φ48钢管为次龙龙骨，间距为为200mmm;横向采用每每两根φ48钢管一道为为主龙骨（间间距为500）,蝴蝶扣横向向、竖向间距距均为500。次龙骨与与木模板之间间用钉子固定定。（见图1）内墙模板板、外墙内模模相互之间用用钢管脚手架架连接，以增增强模板的整整体稳定性与与刚度，同时时满堂脚手架架也作为安装装墙模时的操操作脚手架。外外墙外模支撑撑于外脚手架架上，外脚手手架与基坑喷喷锚混凝土顶顶牢，同时是是支模、绑筋筋时的操作脚脚手架。为了避免模板的的轴线位移，在在测量放线时时，应弹出墙墙、柱模板的的边线及模板板的控制线，控控制线距边线线20cm。为了了防止模板整整体位移，墙墙、柱钢筋绑绑扎完毕后焊焊模板限位筋筋，模板限位位筋长度为墙墙厚减去2mm，墙、柱柱、梁侧面采采用塑料卡作作钢筋保护层层。模板支设设完毕后，要要检查模板加加固是否牢靠靠，模板位置置是否正确，用用线锤检查其其垂直度，剪剪力墙及成排排柱拉通线检检查。模板经经检查后验收收合格后方可可进行下道工工序施工。图1剪力墙模模板图4.2地下室室顶板梁板模模板制作安装装地下室顶板梁模模板采用18mm木模板，次次龙骨采用50×1000mm松木方或φ48钢管，平行行于模板短边边布置，间距距为200mm，立放。主主龙骨为φ48钢管平行于于模板的长边边布置，间距距为900mm。支模时，搭搭设1200××1200mmm的满堂脚手手架，满堂架架每根立杆下下必须垫木枋枋，离地高20cm处设置纵横横向扫地杆，纵纵横向联系杆杆的间距（即即步距）为1600mmm。本工程最最大梁为250*11300mmm，梁跨度亦亦比较大，粱粱下应增设间间距1200的顶撑（亦亦即粱下区域域立杆的间距距为600mm）。其他大大梁均按照此此立杆间距进进行支撑体系系的布设。按设计标高调整整支架横杆的的标高，然后后安装梁底模模板，并拉线线找平，当梁梁跨度大于及及等于4m时，跨中中梁底处按要要求起拱，起起拱高度为梁梁跨度的千分分之一至三（硬硬基础上低值值、软基上高高值），主次次梁交接时，先先主梁起拱，后后次梁起拱。当当梁高超过7700mm时时，则应按前前述要求加设设穿梁螺栓加加固，穿梁螺螺栓采用12通丝螺杆。梁侧模板，根据据梁底模安装装梁侧模板、斜斜撑等，梁侧侧模板制作高高度应根据梁梁高与楼板模模板确定，采采用楼板模板板压梁侧模板板的方法。梁梁下小横杆和和梁侧背杆或或撑竿为钢管管，梁高在700－1000mmm加设对拉螺螺杆一道，梁梁高1000－1300mmm加设对拉螺螺杆两道。梁模板支模应遵遵守底模包边边模的原则，梁梁模与柱模连连接处，下料料尺寸略为缩缩短3-5mm。模板铺设前先先检查模板是是否有翘曲变变形及破损情情况，如有变变形或翘曲必必须修整后再再使用。铺设设板模板时从从四周铺起，在在中间收口，角角部模板应通通线用木螺钉钉钉固。两块块模板之间用用双面胶拼缝缝。模板支设完毕后后，要检查模模板加固是否否牢靠，模板板位置是否正正确，模板标标高用水准仪仪复核，模板板平整度用2m靠尺检查是是否符合要求求，模板表面面必须清扫干干净，清扫工工作可用空气气压缩机将模模板内杂物吹吹出，经检查查验收合格后后方可进行下下道工序施工工楼板模板及梁模模板特别注意意检查各支撑撑是否落于底底板或楼板混混凝土上，所所有支撑立杆杆均应立于坚坚实面上，在在混凝土面层层上应加设垫垫木。防止因因支撑不坚实实，导致浇筑筑混凝土时楼板或梁下层。图2地下室顶板板梁板模板制制作安装图\图4地下室室顶板梁板模模板制作及施施工缝留设安安装（当梁高≥7000时，梁中部部应设置一道道对拉螺杆）4.3满堂架架的搭设脚手架横横向间距或排排距：1.20米；纵距：1.20米；步距：1.60米；离地高20cm处设置纵横横向扫地杆。在在满堂架体增增设剪刀撑，以以增强架体的的整体性。剪剪刀撑沿满堂堂架纵横两个个方向的立杆杆每三跨设一一道。4.4模板的拆拆除：模板的拆除时间间，应根据结结构类型、特特点、气温变变化等情况以以及混凝土所所达到的强度度等级来确定定。在工期要要求较紧的情情况下，应防防止过早拆模模所造成的结结构裂缝、断断裂或倒塌；；因此，拆模模必须达到砼砼所要求的规规定强度。详详见承重模板板拆除所需砼砼的强度表。砼砼强度按同条条件养护之拆拆模试块试压压后确定。承重模板拆除所所需砼的强度度见表结构类别结构跨度砼拆模按设计强度的%计L＜2M50板2M≤L＜8M75L≥8M100梁L＜8M75L≥8M100悬臂结构L≥2M100(五)质量标标准：5.1模板系统统各种材料必必须满足模板板设计要求。其其中木方还要要进行过刨处处理。5.2在安装墙墙趾或临边墙墙柱上部模板板前，先在模模板下口老混混凝土上必须须粘贴海绵条条或双面胶带带，防止外模模漏浆挂墙。5.3为了防止止柱脚、墙脚脚烂根，在安安装墙柱模板板时模板下口口垫一层（视视现场情况加加厚）5cm宽的海绵绵条，但海棉棉条不得塞至至柱、墙内。5.4为了防止止两块模板拼拼缝不严，模模板再次安装装前必须修整整，并在拼接接模板的侧面面贴自粘海绵绵条或双面胶胶带。5.5为了防止止两块模板拼拼缝之间不平平，两块模板板边应拼装同同一根木枋或或增加木枋，使使两块模板连连接可靠。5.6防止墙体体与顶板之间间阴角不直，在在安装楼板模模板时每块板板四周阴角处处应垫一根50×1000mm木方。5.7模板及其其支架必须具具有足够的强强度、刚度、稳稳定性。其支支架的支承部部分应有足够够支承面积。5.8大模板的的下口及大模模板与角模接接缝处要严实实，不得漏浆浆。模板接缝缝处，接缝的的最大宽度不不应超过规定定，模板与混混凝土的接触触面应清理干干净。5.9允许偏偏差项目见下下表现浇剪力墙结构构大模板允许许偏差项目允许偏差(mm)检验方法多层大模高层大模墙、轴线位移53尺量检查标高±5±5用水准仪或拉线和尺量检查墙、截面尺寸±2±2尺量检查每层垂直度33用2m托线板检查相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检查预埋管、预留孔中心线位移33预埋螺栓中心线位移22外露长度+10，0+10，0预留洞中心线位移1010截面内部尺寸+10，0+10，0(六)安全措措施：6.1进入施施工现场必须须配戴安全帽帽。6.2严禁酒后后作业。6.3拆模程序序一定是后支支先拆，先拆拆除非承重部部分模板，再再拆除承重部部分模板。6.4拆模时不不要用力过猛猛过急，拆下下的木料要及及时运走，清清理。6.5拆除梁下下支撑时应先先从跨中开始始，分别拆向向两端。6.6模板拆除除后逐块传递递下来，不得得抛掷，及时时清理干净，涂涂刷模板隔离离剂，按规格格分类堆放整整齐。(七)质量通通病预防措施施7.1模板外胀胀：模板支撑撑没卡紧，支支撑不牢固，模模板上口拉杆杆碰坏或没钉钉牢固。浇筑筑混凝土时没没专人修理模模板。7.2混凝土流流坠：模板板板缝过大没有有用自粘海绵绵条或双面胶胶带、纤维板板、木板条等等贴牢；7.3板缝模板板下沉：悬吊吊模板时铅丝丝没有拧紧吊吊牢；采用钢钢管支撑时，支支撑下面垫木木没有楔紧钉钉牢。7.4墙身超超厚：墙身放放线时误差过过大，模板就就位调整不认认真，穿墙螺螺栓没有全部部穿齐、拧紧紧。7.5墙体上上口过大：支支模时上口卡卡具没有按设设计要求尺寸寸卡紧。7.6混凝土墙墙体表面粘连连：由于模板板清理不好，涂涂刷隔离剂不不匀，拆模过过早所造成。7.7角模与大大模板缝隙过过大跑浆：模模板拼装时缝缝隙过大，连连接固定措施施不牢靠，应应加强检查，及及时处理。7.8角模入墙墙过深：支模模时角模与大大模板连接凹凹入过多或不不牢固。应改改进角模支模模方法。7.9门窗洞口口混凝土变形形：门窗洞口口模板的组装装及与大模板板的固定不牢牢固。必须认认真进行洞口口模板设计，能能够保证尺寸寸，便于装拆拆。另外：必须严格格控制模板上上口标高。合模板前将钢筋筋、水电等预预埋管件进行行隐检。(八)成品保保护措施8.1保持模板板本身的整洁洁及配套设备备零件的齐全全，吊运应防防止碰撞墙体体，堆放合理理，保持板面面不变形。冬冬期施工时大大模板背面的的保温措施应应保持完好。8.2模板吊运运就位时要平平稳、准确，不不得碰砸楼板板及其他已施施工完的部位位，不得兜挂挂钢筋。用撬撬棍调整大模模板时，要注注意保护模板板下面的