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文档简介

天津建工园工程绿色施工方案天津市建工工程总承包2008-2-16建工园工程绿色施工方案1、工程简述为了响应国家建设绿色环保节能型社会可持续性发展的战略口号,我们将建工园工程作为绿色施工的试点工程,按照绿色施工进行施工组织设计和管理,通过施工总结经验,引导绿色施工的健康发展,同时为建设节能型新社会做贡献。建工园工程建筑面积m2,由一栋公建和五栋住宅组成,绿色环保施工是装修过程中常被忽略的问题,大家往往认为选择了环保材料就能抵抗污染,其实却不然,只有深入关注到施工过程的中间控制环节,才可以有效地抑制和减少污染。根据以往文明施工的成功经验,参考类似工程的绿色施工管理理念和绿色施工导则,通过科学管理和技术进步,最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动,实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)。本工程将从绿色施工的组织管理、规划管理、实施管理、评价管理和人员安全与健康管理五个方面着手,进行绿色施工方案的编制,制订有针对性的考核指标和统计制度,积极组织、动员全项目人员参与绿色施工的管理,促进绿色施工的发展。绿色工程总体框架由施工管理、环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护六个方面组成(见图1)。这六个方面涵盖了绿色施工的基本指标,同时包含了施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的指标的子集。图1绿色施工总体框架2、绿色施工方案实施方法2.1组织管理建立绿色施工管理体系,并制定相应的管理制度与目标。项目经理为绿色施工第一责任人,负责绿色施工的组织实施及目标实现,并指定绿色施工管理人员和监督人员具体实施。2.2规划管理编制绿色施工方案。2.3实施管理(1)绿色施工应对整个施工过程实施动态管理,加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的管理和监督。(2)应结合工程项目的特点,有针对性地对绿色施工作相应的宣传,通过宣传营造绿色施工的氛围。(3)定期对职工进行绿色施工知识培训,增强职工绿色施工意识。2.4评价管理(1)对照本导则的指标体系,结合工程特点,对绿色施工的效果及采用的新技术、新设备、新材料与新工艺,进行自评估。(2)成立专家评估小组,对绿色施工方案、实施过程至项目竣工,进行综合评估。2.5人员安全与健康管理(1)制订施工防尘、防毒、防辐射等职业危害的措施,保障施工人员的长期职业健康。(2)合理布置施工场地,保护生活及办公区不受施工活动的有害影响。施工现场建立卫生急救、保健防疫制度,在安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助。(3)提供卫生、健康的工作与生活环境,加强对施工人员的住宿、膳食、饮用水等生活与环境卫生等管理,明显改善施工人员的生活条件。3、绿色施工采取的措施3.1环境保护扬尘控制(1)运送土方、垃圾、设备及建筑材料等,要采取密目网苫盖运输,禁止污染场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆,必须采取措施封闭严密,保证车辆清洁。施工现场出口设置洗车槽冲车处,旁侧设置集水井(或利用地下消防水池存水)。(2)土方作业阶段,采取洒水等措施,如果现场存土,则采取用防尘网覆盖措施,达到作业区目测扬尘高度小于1.5m,并不扩散到场区外。(3)结构施工、安装装饰装修阶段,作业区目测扬尘高度小于0.5m。对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施;对粉末状材料应封闭存放;场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施,如覆盖、洒水等;浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时使用吸尘器,避免使用吹风器等易产生扬尘的设备;机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施;楼内建筑清理垃圾应搭设封闭性临时专用道或采用容器吊运。(4)施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。现场入口做混凝土硬化路面,对现场易飞扬物质采取有效措施,如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等,防止扬尘产生。(5)在场界四周做2m高实体围墙围挡,隔档高度位置测得的大气总悬浮颗粒物(TSP)月平均浓度与城市背景值的差值不大于0.08mg/m3。采取每季度测量一次方法获取悬浮颗粒数据。3.1.2(1)现场噪音排放不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)的规定。(2)在施工场界对噪音进行实时监测与控制。监测方法执行国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》(GB12524-90)。(3)使用低噪音、低振动的机具(如:打桩使用静压桩机而不使用锤击、回填土使用汽碾—蛙夯—振动夯的顺序考虑,尽量减少噪音等),采取隔音与隔振措施,避免或减少施工噪音和振动。3.1.3(1)尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩,透光方向集中在施工范围。(2)电焊作业采取遮挡措施,避免电焊弧光外泄。3.1.4(1)在施工现场应针对不同的污水,设置相应的处理设施,如沉淀池、隔油池、化粪池等。施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的要求。(2)污水排放应委托有资质的单位进行废水水质检测,提供相应的污水检测报告。(3)保护地下水环境。采用隔水性能好的边坡支护技术。在缺水地区或地下水位持续下降的地区,基坑降水尽可能少地抽取地下水。3.1.5(1)保护地表环境,防止土壤侵蚀、流失。现场平面布置时,除使用占地以外,考虑现场绿化,种植速生草种,既美化环境,又减少土壤流失。(2)沉淀池、化粪池等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。及时清掏各类池内沉淀物,并委托环卫部门清运。(3)对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等现场设置回收站,回收后交有资质的单位处理,不能作为建筑垃圾外运,避免污染土壤和地下水。(4)施工后应恢复施工活动破坏的植被(一般指临时占地内)。与当地建设单位、园林、环保部门进行联系,在先前开发地区按照规划种植合适的植物,以恢复剩余空地地貌或科学绿化。3.1.6(1)制定建筑垃圾减量化计划,如住宅建筑,每万平方米的建筑垃圾不超过400吨。(2)加强建筑垃圾的回收再利用,力争建筑垃圾的再利用和回收率达到30%,现场设置粉碎机,对可利用的建筑垃圾粉碎使用。对于碎石类、土石方类建筑垃圾,可采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率,力争再利用率大于50%。(3)施工现场生活区设置封闭式垃圾容器,施工场地生活垃圾实行袋装化,及时清运。对建筑垃圾进行分类,并收集到现场封闭式垃圾站,集中运出。3.1.(1)施工前应调查清楚地下各种设施,做好保护计划,保证施工场地周边的各类管道、管线、建筑物、构筑物的安全运行。(2)施工过程中一旦发现文物,立即停止施工,保护现场并通报文物部门并协助做好工作。(3)避让、保护施工场区及周边的古树名木。(4)逐步开展统计分析施工项目的CO2排放量,以及各种不同植被和树种的CO2固定量的工作。材料污染控制(1)各种材料陆续进场后就要分类摆放在不同的房间,注意加强通风来加速污染物质的挥发、减轻有害物质的聚集和多种材料的聚合反应。

(2)每天施工后把未用完的胶粘剂、油漆或其它化学合成材料密封放置,避免有害物质的滞留。另外还应注意及时清运装修垃圾。最好制定一份工程进度表,由公司设计人员、工程质检员、客户对整个工程进行监督,并在竣工时请专业机构进行环境检测。3.2节材与材料资源利用节材措施(1)图纸会审时,应审核节材与材料资源利用的相关内容,达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。(2)根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存。(3)现场材料堆放有序。储存环境适宜,措施得当。保管制度健全,责任落实。(4)材料运输工具适宜,装卸方法得当,防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载,避免和减少二次搬运。(5)采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。(6)优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。(7)应就地取材,施工现场500公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70结构材料(1)全部使用预拌混凝土和商品砂浆。准确计算采购数量、供应频率、施工速度等,在施工过程中动态控制。结构工程使用散装水泥。(2)推广使用高强钢筋和高性能混凝土,减少资源消耗。(3)推广钢筋专业化加工和配送(如钢筋网片等)。(4)优化钢筋配料方案。钢筋制作前应对下料单及样品进行复核,无误后方可批量下料。(5)采取数字化技术,对大体积混凝土、大跨度结构等专项施工方案进行优化。围护材料(1)门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料,施工确保密封性、防水性和保温隔热性。(2)门窗采用密封性、保温隔热性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。(3)屋面材料、外墙材料具有良好的防水性能和保温隔热性能,满足三步节能要求。(4)屋面或墙体等部位采用基层加设保温隔热系统的方式施工时,选择高效节能、耐久性好的保温隔热材料,以减小保温隔热层的厚度及材料用量。(5)屋面或墙体等部位的保温隔热系统采用专用的配套材料,以加强各层次之间的粘结或连接强度,确保系统的安全性和耐久性。(6)根据建筑物的实际特点,优选屋面或外墙的保温隔热材料系统和施工方式,例如保温板粘贴、保温板干挂、聚氨酯硬泡喷涂、保温浆料涂抹等,以保证保温隔热效果,并减少材料浪费。(7)加强保温隔热系统与围护结构的节点处理,尽量降低热桥效应。针对建筑物的不同部位保温隔热特点,选用不同的保温隔热材料及系统,以做到经济适用。装饰装修材料(1)贴面类材料在施工前,应进行总体排版策划,减少非整块材的数量。(2)采用非木质的新材料或人造板材代替木质板材。(3)防水卷材、油漆及各类涂料基层必须符合要求,避免起皮、脱落。各类油漆及粘结剂应随用随开启,不用时及时封闭。(4)木制品及木装饰用料、玻璃等各类板材等宜在工厂采购或定制。周转材料(1)应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。(2)优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。(3)模板应以节约自然资源为原则,使用钢框竹模、竹胶板进行施工。(4)施工前应对模板工程的方案进行优化。使用可重复利用的模板体系,模板支撑宜采用工具式支撑。主体施工期间模板制成系统采用碗口式架体配合快拆器的方法支模,便于模板的安装和拆除。(5)现场办公和生活用房采用周转式活动房。现场围挡应最大限度地利用已有围墙,或采用装配式可重复使用实体围挡封闭。力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70%。3.3节水与水资源利用的技术要点提高用水效率(1)施工现场喷洒路面、绿化浇灌不使用市政自来水。现场搅拌用水、养护用水应采取有效的节水措施,严禁无措施浇水养护混凝土。(2)施工现场供水管网应根据用水量设计布置,管径合理、管路简捷,采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。(3)现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具,提高节水器具配置比率。项目临时用水优先选用节水龙头,节水马桶。并分别挂表进行使用计量,每月记录使用量,采取针对性的节水措施。(4)施工现场建立可再利用水的收集处理系统,使水资源得到梯级循环利用。厨房洗菜水收集,现场淋浴水收集,基坑降水的收集,经过沉淀池流入地下室消防水池保存。可分别利用到冲厕、现场洒水、冲车、混凝土养护等。(5)施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标,且在各专业分包进场时签订用水计划责任书,项目规定各专业分包的额定用水量,并分别计量管理,对用水指标的完成情况实行奖罚措施。(6)不同单项工程、不同标段、不同分包生活区,分别计量用水量。在签订不同标段分包或劳务合同时,将节水定额指标纳入合同条款,进行计量考核。3.3.2非传统水源利用(1)优先采用中水搅拌、中水养护,现场硬化路面做成侧坡路面,在低坡一侧做300mm×500mm的排水沟,排水沟沿现场连续布置,排水沟与现场储水池连接,将雨、雪水收集使用养护。(2)处于基坑降水阶段的工地,宜优先采用地下水作为混凝土搅拌用水、养护用水、冲洗用水和部分生活用水。(3)现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水,优先采用非传统水源,尽量不使用市政自来水。(4)力争施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%。3.3.3用水安全在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中,应制定有效的水质检测与卫生保障措施,确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。3.4节能与能源利用节能措施(1)制订合理施工能耗指标,提高施工能源利用率。(2)优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具,如现场的照明采用节能等,公共厕所的照明采用声控节能灯等。(3)施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标,定期进行计量、核算、对比分析,并有预防与纠正措施。(4)在施工组织设计中,合理安排施工顺序、工作面,以减少作业区域的机具数量,相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时,应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。3.4.2机械设备与机具(1)建立施工机械设备管理制度,开展用电、用油计量,完善设备档案,及时做好维修保养工作,使机械设备保持低耗、高效的状态。(2)选择功率与负载相匹配的施工机械设备,避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备,如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等,以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂,在可能的情况下,考虑回收利用,节约油量。(3)合理安排工序,提高各种机械的使用率和满载率,降低各种设备的单位耗能。生产、生活及办公临时设施(1)利用场地自然条件,合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比,使其获得良好的日照、通风和采光。(2)临时设施宜采用节能材料,墙体、屋面使用隔热性能好的的材料,减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。(3)合理配置采暖、空调、风扇数量,规定使用时间,实行分段分时使用,内业人员集中办公,节约用电。施工用电及照明(1)临时用电选用节能电线和节能灯具,临电线路合理设计、布置,临电设备宜采用自动控制装置。楼内走道等不用经常照亮地方采用声控、光控等节能照明灯具。(2)照明设计以满足最低照度为原则,照度不应超过最低照度的20%。(3)按照栋号和使用环境不同(如办公、生活、生产、加工等分别挂表计量用电量)3.5节地与施工用地保护3.5.1临时用地指标(1)根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施,如临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。(2)要求平面布置合理、紧凑,在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角,临时设施占地面积有效利用率大于90%。3.5.2临时用地保护(1)应对深基坑施工方案进行优化,减少土方开挖和回填量,最大限度地减少对土地的扰动,保护周边自然生态环境。(2)红线外临时占地应尽量使用荒地、废地。工程完工后,及时对红线外占地恢复原地形、地貌,使施工活动对周边环境的影响降至最低。3.5.3施工总平面布置(1)施工总平面布置应做到科学、合理,充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。(2)施工现场搅拌站、仓库、加工厂、作业棚、材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路,缩短运输距离。(3)临时办公和生活用房应采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小,且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房等标准化装配式结构。生活区与生产区应分开布置,并设置标准的分隔设施。(4)施工现场围墙可采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡,减少建筑垃圾,保护土地。(5)施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路,减少道路占用土地。(6)临时设施布置应注意远近结合(本期工程与下期工程),努力减少和避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁。(7)现场道路可与建设单位协商,将永久使用道路作为临时道路,现做好路基,供施工时作为道路使用,待竣工后再施工面层。下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“***”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!!)查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。厦门市嘉禾园地下车库项目桩基施工方案编制:复核:中铁一局集团嘉禾园、中山医院项目部2021年10月12日1、工程简介本工程由2个2层地下车库组成,嘉禾园地下停车库工程位于厦门市中山医院东侧、湖滨中路和湖滨南路交叉口以西,北侧为筼筜湖,场地范围现为嘉禾公园。开挖深度约12。65m.嘉禾园地下停车库为两层地下结构,总建筑面积约26069.69m2,地面待本工程完工后,恢复为公园。设计地面±0.00标高为黄海高程—0。05米。中山医院地下停车库工程位于厦门市湖滨南路中段中山医院东北角,场地东侧为嘉禾公园,西侧为7层的病房大楼,北侧为筼筜湖,南侧为门诊大楼。开挖深度约12.55m。中山医院地下停车库为两层地下结构,总建筑面积约6672.2m2,结构为框架剪力墙。2、总体施工方案2.1施工区段划分本工程包括嘉禾园地下停车库、中山医院地下停车库工程两部分,根据单体工程划分为两个相对独立的施工区段,其中嘉禾园地下停车库分为六大区施工,中山医院地下停车库分为A、B两区施工2。2施工队伍配置及施工顺序根据工程特点、平面布局、各单位工程量及施工总体部署安排,我项目部拟组织四个施工作业队进场施工,分为中山医院主体桩基施工,嘉禾园主体桩基施工,1。2米围护桩桩基施工和1.0米围护桩桩基施工。施工顺序按照四个施工队伍平行施工,其中中山医院地下车库主体桩基施工首批分布12台冲击钻机施工,围护桩基施工分1.2米桩基施工和1.0米桩基施工。1.2米围护桩基施工采用冲击钻机施工与主体桩基同时施工。1.0米围护桩基施工在中山医院侧采用冲击钻机施工,嘉禾园侧采用旋挖钻机施工.嘉禾园地下车库主体桩基第一批钻机分布13台冲击钻机施工,待场地平整完成分布49台钻机同时施工,高峰时钻机可达60台。钻孔施工顺序见后附3、试桩在主体桩基施工前,先按设计要求施工试桩,做好试桩的所有配合工作。目前设计院还没明确其技术参数及试桩类型,具体施工方案见专项施工方案。4、冲击钻机和旋挖钻机施工工艺4。1、场地准备施工时先清除地表杂物,进行场地平整,做好排水。架设好施工电力线路及安装好用水管道等。4。2、埋设护筒护筒用δ=8~10mm钢板卷制而成,直径比桩径大20~30cm。护筒顶端留有高0.4m,宽0。2m的出浆口。埋设护筒先在桩位处挖出比护筒外径大80~100cm的圆坑。然后在坑底填筑30cm~50cm左右厚的粘土,分层夯实,然后安设护筒一节1。5m,周围用粘土填筑,其埋深度1。3m。护筒深度可根据不同桩位进行适当调整。4.3、制备泥浆成孔采用制备泥浆作为孔桩护壁,泥浆材料采用优质澎润土加粘土、聚丙烯酰胺以及火碱,每立方米泥浆澎润土的用量约500Kg,加入适量的火碱可增加泥浆的稠度,经试验测定:泥浆的沉淀少,性能稳定。制备泥浆在泥浆池内进行,泥浆应满足以下要求:比重1。06~1。15g/cm3,粘度18~28s,含砂率小于4%。泥浆采用泥浆泵进行补充,其速度以保证液面始终在护筒底面2m以上。在施工过程中泥浆不停的循环使用,实验人员隔一段时间要对池内泥浆做各种指标测定,使泥浆各种指标在钻进过程始终满足要求。4.4冲击钻孔施工钻机就位时先在护筒周围测量放样出四个角点为护桩,钻机安放平稳后,移到钻机,先吊上钻头,保持钢丝绳和钻中心在一条直线上,然后开孔。开孔时先在孔内灌注泥浆,如孔中有水,可直接投入粘土,用冲击锤以小冲程反复冲击造浆。钻孔时制浆池、储浆池及沉淀池均设在钻机周围,并用循环胶管连接。施工过程中钻孔泥浆要进行净化处理,钻机配泥浆分离设备,由钻机反循环通过管路送出泥浆直接通过管路进入桩孔内或进入现场储浆槽后流入桩孔内。开孔时要掌握低冲程、稠泥浆、缓进尺及反复冲砸的原则,使形成较坚固的泥浆护壁.在卵石质松散土层钻进时,可按1:1投入粘土和小片石(粒径不大于15cm),用冲击锤反复冲击,使泥膏、片石挤入孔壁。必要时反复回填反复冲击2-3次。钻机钻进时,应注意:A、在遇到漂石或岩层,如表面不平整,应先投入粘土、小片石,将表面垫平,再用钻锤进行冲击钻进,防止发生斜孔塌孔事故.B、要注意均匀的放松钢丝绳的长度,要防止松绳过少,形成“打空锤”,使钻机、钻架及钢丝绳受到过多的意外荷载,遭受损坏;松绳过多,则造成偏打而冲撞护壁,降低钻进速度,有时还会使钢丝绳纠缠发生事故。C、为正确提升钻锤的冲程,在钢丝绳上用油漆标志长度。D、因故停钻后再次开钻时,冲程应逐渐加大到正常冲程,以免卡钻.E、钻进过程中,每进尺2~3米,应检查孔直径和竖直度,确保钻孔直径和竖直度符合要求.每钻进2m或地层变化处,应在泥浆池中捞取钻碴样品,查明土类记录,以便与设计资料核对.4。5、旋挖钻机钻孔旋挖钻机适用于各种土质地层、砂性土、砂卵砾石层和中等硬度以下基岩的施工。施工前根据不同的地质情况选用不同类型的钻头。钻孔时,要及时向孔内补充浆液,以保持足够的泥浆压力。套管跟随钻进时,套管底口与钻头旋挖深度相适,确保不超挖.钻孔作业过程中,观察主机所在地面和支腿支承处地面变化情况,发现下沉现象及时停机处理.因故停机时间较长时,及时采取措施。开始钻进时,进尺适当控制,在护筒刃角处,低档慢速钻进,使刃角处有坚固的泥皮护壁。钻至刃角下1m后,按土质以正常速度钻进。如护筒土质松软发现漏浆时,提起钻锥,向孔中倒入粘土,再放入钻锥倒转,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆继续钻进.钻孔开始后,开启液压传动器加压,钻杆正转下沉,切削土体钻进,提升钻杆将土体弃出孔外,同时将泥浆注入孔内,钻进过程中要保持泥浆水位高于地下水位,以免塌孔。在对细砂层钻进过程中,钻头提升须缓慢,钻杆转速减到低档,配合聚丙醯胺稳定液施工,通过钻头的离心力,使该高分子材料凝聚在孔壁,使孔壁形成一层富有韧性的胶合薄膜,使孔内泥浆不会渗漏,防止孔壁崩塌,达到稳定钻进的效果.钻孔终止后,停留20~30分钟待残渣沉淀后,换用清孔钻头,缓慢下落,清除孔底残渣,以防钻渣浮起,达不到清孔效果。详见《旋挖钻机施工钻孔桩工况流程图》.旋挖钻机施工钻孔桩工况流程图(只施工1.2m围护桩)1、旋挖钻就位2、旋挖钻打设护筒3、挖掘到设计深度4、泥浆循环除砂除砂设备护筒底端护筒泥浆设计深度5、安装钢筋笼6、浇灌混凝土7、护筒拔除移至下一桩位导管旋挖钻机在施工中易发生的问题及预防:A、同传统的钻机一样,旋挖钻机也不可避免的会发生各式各样的孔内事故。简单划分,旋挖钻机易发生的孔内事故主要有埋钻和卡钻:埋钻主要发生在进尺太快,或钻进过程突然发生钻杆折断等;卡钻主要发生在钻头底盖合拢不好,钻进过程中自动打开卡钻等.B、处理孔内事故,应遵循以下原则认真分析事故类型,并找准事故原因,准确确定事故深度,为采取合理的措施提供依据。埋钻或卡钻发生后,在钻头周围肯定堆积了大量的沉淀物,形成很大侧阻力。因此,处理方案:首先应以消除侧阻力为先导,严禁强行处理,否则,轻者事故处理失败,重者会造成钻杆扭断,动力头受损等更严重的事故。事故发生后,首先必须保证事故孔内有足够的泥浆,保持孔内压力,稳定孔壁,防止坍塌,为事故处理奠定基础。旋挖钻机在施工中必须保证充足的水源。否则由于水源供应不及时,致使钻机停钻,不能正常钻进,因此保证水源是钻机正常工作的充分条件。4.6、检孔钻进中需用检孔器检孔.检孔器用钢筋笼做成,更换钻锤前和成孔时必须检孔。4.7钻孔安全要求冲击锤起吊应平稳,防止冲撞护筒和孔壁,进出孔口时,严禁孔口附近站人,防止发生钻锤撞击人身事故.钻进过程钻架要保持垂直,因故停钻时,孔口加盖保护并严禁钻锤留在孔内以防埋钻.每天上下班必须检查钢丝绳,发现现问题马上更换。4.8第一次清孔第一次清孔,清孔时,注意保持孔内水头,以防坍孔。清孔利用泥浆分离设备.泥浆分离设备采用ZX-200,泥浆废渣运输采用汽车运输。ZX-200泥浆处理设备工作原理图见下:泥浆处理原理4。9钢筋笼制作与安装4.9.1钢筋原材料质量检验标准①钢筋必须符合现行《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)其力学,工艺性能必须满足下表要求:②钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应设立识别标志.钢筋在运输过程中,应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)中,露天堆置时,应垫高并加遮盖。③钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单.钢筋应抽取试样做力学性能试验.④以另一种强度、牌号或直径的钢筋代替设计中所规定的钢筋时,应了解设计图和代用材料性能,并须符合现行《公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范》(JTJ023)的有关规定。钢筋在代用时,应由原设计单位做变更设计.⑤钢筋调直和清污除锈应符合下列要求:钢筋的表面应洁净,使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%.⑥运抵工地上的钢筋应附有原制造厂的质量证明书,或试验报告单。试验室要按下列规定分批作力学试验并填发“钢筋试验鉴定报告单”,作为使用本批钢筋的依据.不合格的钢筋不得使用。同一批钢筋应由同一炉号的同截面的钢筋组成,每批重量不大于60t。根据原附钢筋质量证明书或试验报告单检查每批钢筋的外观质量(如裂纹、结疤、气泡、砸伤及锈蚀程度等),并测出本批钢筋的代表直径。在每批钢筋中选取经外观检查合格的两根钢筋上各取一组试样,在每组试样中制成两根试件分别作拉伸力学试验(屈服点、抗拉强度、延伸率)和冷弯试验.试验应按有关规定进行.对钢筋质量有疑问或类别不明时,在使用前应作拉力和冷弯试验,根据试验结果确定钢筋的类别后,才允许使用。经检查合格的钢筋在加工和安装过程中,如出现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等异常现象时,应立即停止使用,并作化学成分分析,予以鉴定.如试验不合格,应立即停止使用。4.9.2钢筋笼制安钢筋笼现场分段或整体制作,分段根据不用桩号进行确定.制作前,先将预制场地整平,沿纵向间距2米布置方木,并按间距作好永久标记。用墨线在方木中部弹出一条直线,钢筋笼的第一根主筋位于该直线上,然后在方木的2米标记处安放加强筋,与主筋焊接。焊接前用测锤测垂直度,并用辅助物固定。然后安装其它主筋,最后安装箍筋(1)保证钢筋笼在运输起吊过程中不变形,加强箍筋内加焊十字撑,对称设置吊点,并设置扁担吊装。(2)下放钢筋笼应轻放、慢放,若遇阻碍,可上下起落或正反旋转下放;仍无效,应立即停止下放,查明原因,进行处理。严禁高起猛落,强行下放,以防碰撞而引起坍塌,下放过程中,要注意观察孔内水位情况如发现异常现象马上停放,检查是否坍孔。(3)钢筋笼对接,接头按规范要求错开。(4)在钢筋笼在中山医院侧要使用压浆管.在下沉钢筋笼时就必须先预埋进去。(5)钢筋笼入孔后,根据护筒口的护桩进行定位,钢筋笼侧安装定位筋或同标号滚轮进行固定定位,针对钢筋笼上浮采用与护筒进行点焊的方式在空孔长的桩基可以使用钢管等到硬质构件从桩顶钢筋笼连接至护筒顶进行固定。4。10浇注混凝土前二次清孔第二次清孔方法同第一次,清孔利用泥浆分离设备.4.11灌注水下混凝土灌注水下砼是钻孔桩施工的关键工序,应严格按施工前编制的《钻孔桩施工作业指导书》进行。钻孔应经成孔质量检验合格,导管进行水密试验后,方可开始灌注工作.桩体水下混凝土采取竖向导管法灌注,混凝土搅拌车运输商品混凝土就位,利用输送泵输送入孔及吊机或钻机起吊混凝土斗入孔。a.安装导管(1)导管安装前逐根组拼顺直,并作水密承压试验和接头抗拉试验,不得用空气试压,检查合格后方可使用。(2)导管下放应竖直、轻放、以免碰撞钢筋笼。下放时要记录下放的节数,下放到孔底后,理论长度与实际长度进行比较,是否吻合。(3)下放导管到孔底后,并经检查无误后,轻轻提起导管,控制底口距离孔底0。3~0。5m。b.灌注水下混凝土(1)注砼之前,再次检查钻孔深度和孔底沉碴厚度是否符合要求,不符合要求则进行二次清孔.导管内放置球阀或用塑料布包同种型号的砼隔开砼与泥浆。(2)混凝土配合比的含砂率采用0。4~0。5,水灰比采用0.5~0。6,粗骨料粒径不大于4cm,砼坍落度18~22cm。(3)首批灌注混凝土的数量能满足导管首次埋置深度(≥1m)和填充导管底部的需要.(4)首批混凝土下落后,混凝土应连续灌注。在灌注过程中,导管埋置深度宜控制在2~6m。(5)每灌注一斗砼,均应用重1。8~2.0kg的测锤测试一次砼面上升高度,并作好记录。(6)控制灌注的桩顶标高比设计标高高出1。0m,以保证混凝土强度,多余部分接桩前必须凿除,残余桩头应无松散层。(7)灌注完砼后,应及时将导管、漏斗等进行清理和检查,以备下一孔使用。砼的配制除应符合设计要求和施工技术规范的规定外,从气温、水泥品种、砼标号、水灰比、坍落度、外加剂等方面控制砼的初凝时间,使每根导管的砼灌注工作,在该根导管首批灌注的砼初凝以前完成。因桩身较长,所需灌注时间较长不能在初凝前灌注完成,可在砼中掺入缓凝剂。掺入量根据水泥种类、缓凝剂性能通过试验决定。砼采用直径为25cm的导管灌注,每节长度为2.5m,其中底管长度不宜小于4m,同时配备1m、0。5m的导管以便调节高度.导管连接应顺直,密闭,使用前对其进行气密性检查。灌注前,首批砼灌注方量要经过计算再连续灌注一车,对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定,满足要求立即灌注首批砼.将首车砼灌入孔底后,立即测探孔内砼表面高度,计算出管内埋置深度,确保砼正常灌注。灌注过程中,应紧凑、连续地进行,严禁中途停工.同时注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内砼面高度,以便及时提升或拆除导管。在灌注过程中,当导管内砼不满,含有空气时,后续砼要徐徐灌入,不可整斗地灌入漏斗和导管,以免在导管内形成高压气囊.灌注砼表面探测:灌注砼时,须测探水面或泥浆以下的孔深和所灌注的砼面高度,以控制沉淀层厚度、埋导管深度和桩顶高度.如测探不准确,将造成沉淀过厚、导管提漏、埋管过深,因而发生夹层断桩、短桩或导管拔不出事故。本工程采用钢管取样器进行测探。钢管取样器:用每节长约1~2m的钢管,钢管一端为阳螺纹,另一端为阴螺纹,可以互相套入拧紧接长;钢管最下端设一铁盒,上有活盖,用细绳系着随钢管向上引出。当砼灌注将接近结束时,泥渣沉淀增厚,泥浆的相对密度、粘度和静切力增加,可用钢管取样器插入混合物中,牵引细绳将活盖张开,混合物进入盒内,然后提出钢管,鉴别盒中之物是砼还是泥渣.导管埋深控制:灌注砼时导管埋入砼的深度控制在2~6m范围之内。为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上加灌高1.0m的砼,以便灌注结束后将此段砼清除。在灌注将近结束时,由于导管内砼柱高度减少,压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对密度增大,如出现砼顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆,并掏出部分沉淀土,使灌注工作顺利进行.在拔出最后一段导管时,拔管速度要慢,以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。在灌注砼时,每根按规定制作砼试块,并妥善养护,强度测试后,填写试验报告表。有关砼灌注情况、各灌注时间、砼面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等,指定专人进行记录。砼浇注过程中,不论在任何情况下导管都应埋在砼中2m。并且砼的温度不应低于5℃。砼灌注高度以超过桩顶1倍桩径为佳.常见钻孔事故的预防及处理①坍孔预防坍孔及坍孔处理的措施如下:(1)护筒底口以下3m之内,应反复冲砸密实。(2)孔内坍塌不严重者,可加大泥浆比重继续钻进;较严重者,可回填砂石和粘土混合物到坍塌位置以上1~2m,甚至全部回填再钻.若坍塌埋住钻头,应先清孔,后提起钻头。②歪钻钻孔过程中,要注意孔中大绳的变化情况.当提、落钻头时,主绳有明显的偏移时,则极有可能出现歪钻.若出现歪钻应回填粘土类砂卵石或小片石至弯孔以上0.5m,用低冲程冲击密实后再钻进.不得用冲击钻头直接修孔,以免卡钻.③十字槽出现十字槽的主要原因是:泥浆太稠,妨碍钻头转动,转向装置失灵,钻头总在一个方向上下冲击;操作时钢丝绳太松,或冲程太低,钻头得不到充分转向时间;土层中存在探头石。当出现以上情况时,可用强度高于基岩或探头石的碎石或片石回填重钻。一般可用环箍检查是否出现十字槽:在钻头离其底部约30cm的位置,周围用φ20钢筋焊一个环箍,经常检查环箍,根据环箍的变形或损坏情况即可判断是否出现十字槽。④卡钻发生卡钻有两种情况:其一是在比较软弱的地层由于缩孔产生卡钻;另一种是在比较硬的地层中由于钻头倾斜或探头物等而产生卡钻。可用下列方法处理卡钻:(1)上下提动钻头,使之旋转,并用撬棍配合,左右反复拔动大绳,使钻头能沿下落的原道提出.(2)用小钻头冲击卡钻一边孔壁或钻头,使钻头松动后,再起吊。(3)先探准障碍物的位置,收紧钻头大绳,用冲、吸的方法至卡钻处松动后提出.(4)在无活动余地的情况下,可用强提法,具体可用滑车组杠杆、千斤顶等办法施力拉拔钻头.在处理过程中,不停止泥浆循环,以防沉淀埋钻。⑤掉钻掉钻是冲击钻孔最容易出现的事故,主要是由于钻头合金套焊接质量差或钢丝绳磨损太厉害造成的。因此在施工过程中,一定要经常检查钢丝绳,合金套里的合金一定要塞焊满.钻头上一定要安装保险绳,一旦掉钻,可用打捞钩将钻头打捞上来.5、桩基施工的质量控制①质量检测人员配备:设专职质量管理员,并配备专职质检员。在灌注桩工程开工之前须经质检工程师自检,经监理工程师同意签证后才可以施工。②钻孔泥浆的质量控制钻孔过程中泥浆质量控制的好坏直接影响成孔质量和成孔速度。为减少钻孔事故的发生,采用膨润土泥浆,施工中严格按规范要求各项指标进行控制,并应经常检测孔内泥浆质量。③质量检测沉渣检查:沉渣厚度的测定采用沉淀盒,至灌注水下砼下放导管前取出,盒内沉渣量作为沉渣厚的数据,超过标准,需2次清孔。孔壁质量检查:值班技术人员24小时跟班作业,钻孔过程中要有详细记录,严格保证孔内水位和泥浆各项指标符合要求,每钻进5~10m利用探孔器检测孔径,检查钻头的磨损情况和直径变化,发现斜孔或缩孔时,随时校正或扩孔,以保证钻孔的直径和垂直度。冲击成孔操作要点项目操作要点在护筒刃脚以下2m范围内小冲程1m左右,泥浆相对密度1.2~1。5,软弱土层投入黏土块夹小片石黏性土层中、小冲程1~2m,泵入清水或稀泥浆,经常清除钻头上的泥块粉砂或中粗砂层中冲程2~3m泥浆相对密度1.2~1.5,投入黏土块,勤冲、勤掏渣砂卵石层中、高冲程3~4m泥浆相对密度1.3左右,勤掏渣软弱土层或塌孔回填重钻小冲程反复冲击,加黏土块夹小片石,泥浆相对密度1。3~1。5注:1土层不好时提高泥浆相对密度或加黏土块2防黏钻可投入碎砖石成孔方法桩径允许偏差(㎜)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(㎜)1~3根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基的中间桩泥浆护壁钻、挖、冲孔桩d≤1000㎜±501d/6且不大于100d/4且不大于150d〉1000㎜±50100+0.01H150+0。01H锤击(振动)沉管振动冲击沉管成孔d≤500㎜—20170150d>500㎜100150螺旋钻、机动洛阳铲干作业成孔-20170150人工挖孔桩现浇混凝土护壁±500。550150长钢套管护壁±501100200灌注桩成孔施工允许偏差注:1桩基允许偏差的负值是指个别断面H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离;d为设计桩径6、旋喷桩施工旋喷桩施工步骤如下:⑴定孔位在定孔位时,一定严格按照设计放样定孔位,其误差不大于2cm,并用木桩固定。在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩,同时在施工轴线5~10m范围设控制桩⑵造孔把钻机移至钻孔位置,对准孔位用水平尺掌握机台水平,立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求,经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜,则停机找平后再开钻。采用合金钻头钻进施工,钻孔直径按设计.钻进过程中,遇到异常情况及时查明原因,采取相应措施,对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录,钻孔结束后,由技术人员进行质量检查,合格后方可移位进行下一个孔的钻进。⑶下喷射管将喷射台车移至成孔处,先在地面进行浆、气试喷,检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度,经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工,喷射过程中如遇特殊情况,如浆压过高或喷嘴堵塞等,应将喷射管提出地面进行处理,处理好后再进行施工。⑷喷浆材料采用P。O32。5普通硅酸盐水泥搅制,水泥应为新鲜无结块,通过0.08mm方孔筛的筛余量为≤5%,每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证,并根据有关规定进行抽查检验.制浆用水必须保证清洁无污染,符合拌制水工砼的要求。⑸制浆按设计配比进行浆液搅制,在制浆过程中应随时测量浆液比重,每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。浆液用高速搅拌机搅制,拌制浆液必须连续均匀,搅拌时间不小于30S,一次搅拌使用时间亦控制在4h以内.⑹喷射提升当喷射管下至设计深度,开始送入符合要求的浆、气,待注入浆液冒出孔口时,按设计的提升方式及速度自下而上提升,直至提升到设计的终喷高程。喷射过程中,值班技术人员应随时检查各环节的运行情况,并根据具体情况采取下列措施:①接、卸换管要快,防止塌孔和堵嘴;②喷射因故障中断,应酌情处理:a、因机械故障,要尽力缩短中断时间,及早恢复灌浆;b、如中断时间超过1小时,要采取补救措施;c、恢复喷射时,喷射管要多下0。3m,保证凝结体的连续性.⑺回灌喷射结束后,随即在喷射孔内进行静压充填灌浆,直到浆面不再下沉为止,保证高喷防渗墙固结后墙顶标高,回灌浆液一般采用邻孔高喷冒浆静压充填。⑻记录施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应详细、及时、准确记录,所有记录需按要求使用统一表格。⑼工艺参数:高压喷射灌浆属于隐蔽性工程施工,只有选择合适的工艺参数,才能保证施工质量,因此根据工程的实际地质情况,拟采用如下工艺参数进行施工:高压水泥浆:压力35~38MPa,流量Q=70-80L/min.压缩气:压力为0.6~0.8MPa,气量60-80m3/h。浆液比重:浆液采用P.O32。5级普通硅酸盐水泥搅制,浆液比重1。45~1。5。提升速度:旋喷提升速度为15~18cm/min;摆喷提升速度9~12cm/min。旋、摆速度:旋转速度为12~15n/min;摆动速度为9~12r/min。⑽质量保证措施由于高压旋喷桩施工难度大,特制定施工细则,在施工中严格遵守,以保证施工质量.①钻机就位与设计位置偏差要求小于2cm,垂直度偏差度小于1%.采取钢尺丈量和吊锤球的方法检测,满足精度要求后方可进行钻孔施工.②施工时严格控制各种施工参数,发现问题及时汇报处理。现场施工做到及时记录、及时调整、及时汇报处理。③高压旋喷应全孔连续进行,若中途拆卸喷射管,则应进行复喷,搭接长度不小于200mm。供浆正常的情况下,孔口回浆密度变小、且不能满足设计要求时,应加大进浆密度.④在施工时严格遵守操作规程,班长和技术员严格进行质量自检7、安全保证措施(1)安全生产责任制项目经理部经理、施工工长、班组长、从事管理工作的干部及现场施工的职工均按我单位颁布的安全管理规定,逐级建立安全生产责任制。项目经理部设安全监察工程师,施工班组设专(兼)职安全员,做到分工明确,责任到人层层把关。(2)安全生产教育制度新工人入场时,除公司已进行第一次安全教育外,进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后,进入各自班组,再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员,必须持证上岗.专业安全员要进行专门考核,合格的上岗,不合格的培训,直到合格后才能上岗。另外,每月全项目还要定期进行一次安全教育.(3)安全技术交底制度项目经理部在编制施工计划方案时,要有针对性的编制施工安全措施,并在开工前向有关人员进行交底。无安全措施和技术交底时,不得进行施工。(4)安全生产检查制度项目部每半个月组织一次安全大检查,专职安全员必须坚持日常巡视监督检查。专职安全员要随时检查以下内容:班组人员防护用品是否完好及正确使用,作业环境是否安全,机械设备的保险装备是否完好,安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知,限期整改。分公司里每月定期进行安全检查,检查安全防护措施,各种违章制度执行情况、安全措施等.(5)事故报告制度对发生的事故必须按系统逐级及时上报,不得隐瞒。本着“四不放过”的原则,对事故进行联合调查,认真分析,查明原因;对事故责任者或责任单位要严肃处理,追究其经济、行政、法律责任。事故上报流程见下图:事故分析处理事故分析处理工程项目安全事故事故、电报安全事故评定填报事故报告表现场监理一般安全事故重大安全事故现场设计企业上级单位设计单位建设单位(6)安全设计制度针对施工中的薄弱环节进行详细的安全设计,制定各分项工程的安全措施,重点突出高空作业和起重运输的项目施工安全,预防安全事故的发生。(7)安全操作挂牌制度把现场从事施工作业的各类机械设备操作中的安全规定和注意事项书写在准备好的标牌上,悬挂在醒目的位置,随时提醒操作人员严格遵守.(8)班前安全讲话制度各施工班组(组长)及安全员在上班前应根据当天的生产任务和作业项目,进行安全讲话,有针对性的提出具体的安全要求,提醒职工重视安全,做到警钟长鸣,防患于未然。(9)交接班制度在值班领工员或施工负责人的监督下,本着实事求是的原则,对设备运行、施工过程的安全情况、存在的问题进行详细的班组间工作交接,为施工的顺利进行提供详实的依据。(10)安全活动日制度本工程规定每周一为安全活动日,项目部领导针对上周生产情况,认真听取职工对安全工作的意见和建议,查隐患、堵漏洞、订措施,不断改进工作方法,做好下周的安全工作安排.(11)安全奖惩制度思想教育同行政手段相结合,重奖重罚,查违章树先进,真正起到纠正和杜绝违章指挥、违章蛮干的行为,确保安全生产。施工现场安全检查要点(1)配电箱接地保护,配电柜遮雨防潮措施。(2)泥浆池周边用钢管搭设支架,并持安全防护网,同时立以警示标志.(3)钢筋场地搭设钢筋棚,对焊机必须防风防雨防潮。以工地所有工种进行岗前培训,项目安质部对每个工人进行安全交底,现场领工和班组长为安全员,责任层层落实到个人.(4)每天对钻机钢丝绳进行检查,发现有断丝现象立马更换。8、质量保证措施按我公司管理方针和质量目标的要求,编制本项目质量计划,创精品工程,树立质量是企业生命的观点,强化质量意识,完善质量责任制。针对本项目情况,以建立并运行项目质量计划为核心,制定各级、各岗位质量工作岗位责任制,健全项目质量保证体系,依照我公司质量手册和程序文件要求,健全规章制度;加强宣传力度,使质量是企业的命脉深入人心;按照GB/T19001质量管理体系标准,实行项目分解及目录管理,对重大技术问题及控制工程质量组织QC小组攻关,从而在组织上、工作程序上、制度上保证质量目标的实现。⑴严格按照施工工艺和施工规范组织施工,项目部进场后立即结合工程特点和创优计划,制定各类工艺和技术质量标准细则。⑵坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。重点工程由项目技术负责人、主管工程师审核;一般工程由专业工程师审核,每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见。在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底,并有记录。同时,应认真核对现场,并与监理、设计、建设等单位一道优化设计。⑶认真贯彻ISO9001—2000标准,质量管理与国际标准化接轨。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态,每个过程都有《质量记录》,施工全过程有可追溯性,要定期召开质量专题会,发现问题及时纠正,以推进和改善质量管理工作,使质量管理走向国际标准化。⑷技术资料和施工控制资料详实,能够正确反映施工全过程并和施工同步,同时满足竣工验交的要求。⑸编制实施性的施工组织设计并组织落实,抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑,为申报优质工程积累资料。⑹同设计单位、监理单位联合创优。按规定办理各类变更设计并做到签证手续齐全.⑺加强专业技术工种岗位培训,提高实际操作工艺水平。⑻制定详细的质量保证技术措施及质量通病防治措施。9、环境保护及文明施工9.1施工现场管理规范化工地所采用的围墙(挡)材料、高度、颜色、外观等方面必须征得监理工程师和业主同意,围墙必须坚固、美观。大门及门头制作,按照我公司企业策划及形象标识标准制作。在制作安装前必须征得监理工程师和业主同意。建立健全门卫管理制度,严格执行进出门登记制度。施工区域全部硬化,排水顺畅,坚硬不虚,不积水、不起土、不起泥,设置规范的道路标志牌、警示牌。材料堆放场砖砌隔挡,不同材料分开堆放;钢木加工场的地面硬化,排水畅通。施工现场设置排水沟有组织排水,沟槽用砖砌,作水泥防水砂浆抹面。在总平面设计时,尽可能做到科学合理的布局,尽量减少运距和二次倒运.构件、材料、设施料做到分类堆放,整齐有序,杜绝零乱堆置的现象;楼面、施工层严禁集中超标堆放材料,同时做到工完场清,材料在楼面、施工层合理分类放置。材料标识牌所用材料必须经久耐用,设置牢固,防雨防风.⑴公示牌内容包括:工程概况(包括工程规模、性质、用途、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、创优目标、安全目标、开竣工日期、施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人);项目管理人员名单(包括人员的姓名、岗位、戴安全帽半身工作照);项目管理组织机构图;安全纪律牌;防火须知牌;安全生产、文明施工牌;安全无重大事故计时牌;施工总平面布置图.⑵进出、临边、危险作业点必须设置警告、禁止、提示标牌。⑶每台机械设备必须设置安全操作规程和操作责任人牌,做到机械设备完好,机容、机貌整洁。⑷仓库、配电房、木工棚、危险品存放点、现场火源处管理制度要上墙,用途标识、禁令标志要明显,周边必须设置齐全的消防器具、器材。⑸管理人员必须佩证上岗,施工人员必须着装统一。⑹钢管、栏杆、踏脚板等防护设施颜色必须分明,不得无任何区别.办公区、生活区、施工区应分别设置垃圾桶或砖砌垃圾箱,生活垃圾与建筑垃圾应分开定点堆放,及时清理。工地必须采取有效的环境保护措施,使现场污水、粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害控制到最低程度。9.2泥浆处理措施钻孔桩施工前,先在施工场地内适当位置布置一定数量的泥浆拌制、储存及沉淀池,沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定.泥浆拌制、储存及沉淀池均采用钢板加工成箱体,以利于移动和回收利用.同时在钻孔桩护筒的溢浆口与沉淀池间设置钢板加工成U型钢槽。钻孔桩施工时,对钻孔、清孔、灌注混凝土过程中排出的废泥浆,通过沉淀池进行沉淀和净化回收.拌浆池和储浆池与桩孔护筒之间的泥浆输送均采用泥浆泵抽送(即从拌制、储存一直到桩孔内均通过管道完成泥浆输送),保证泥浆不外流影响环境。废弃的泥浆定点存放,罐车定点外弃,或采取必要的固化措施后及时外运,并做到不乱溢,不乱遗.弃土、弃渣、弃泥浆的存放地点和位置,以及外运处理要事先取得监理工程师的批准,并报请市有关部门批准,不得随意排放。废弃的泥浆外运严格遵守市政府有关规定,运泥车一次不能装得过满,并加篷布遮盖,在出发前认真冲洗。9.3水污染控制保护工程施工期间应重视施工人员生活污水的处理问题。结合施工场地选择、两岸区域市政污水规划和城市化进程情况,可采取如下对策减少对环境的影响:⑴施工营地包括工程办公、生活区、生产用地等均配备临时生活污水处理设施;对生活污水进行处理后方可排放,避免对周边境的污染。⑵施工营地生话污水经化粪池处理后,及时纳入市政污水管网,根据规定废水排入城市下水道,悬浮物执行《水综合排放标准》(GB8978—1996)中的三级标准400mg/l.废水排入自然水体,悬浮物执行《水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级标准150mg/l.⑶施工期生产和生活废水处理施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分,由于两部分废水的性质不同,拟将其分开处理。考虑到工程各施工部位相距较远,难以进行集中处理,根据施工场地分布,各驻地内设管线将污废水集中进行处理的方案。9。4固体废弃物管理措施固体废弃物的主要来源是工程弃土、建筑废料和生活垃圾,会对城市环境卫生造成影响,采取的控制措施是:⑴本工程建筑垃圾、工程渣土的处理应符合《城市建筑垃圾管理规定》(城建【l996】96号)和厦门市人民政府公布的《厦门市建筑废土管理办法》的要求。在工程开工前建设、施工单位应向城市市容环境卫生行政主管部门申报建筑垃圾、工程渣土排放处置计划,填报建筑垃圾、工程渣土的种类、数量、运输工具、运输路线及消纳处置场地。并签订市容环境卫生责任书,接受管理和监督.⑵合理选定堆放场位置,对弃土进行洒水覆膜封闭,防止扬尘污染,堆土场周围加护墙和护板.⑶制定泥浆和废碴的处理、处置方案,按照法规要求选择有资质的运输单位,及时清运施工弃土和余泥碴土,建立登记制度,防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。⑷选择对外环境影响小的出土口、运输线路及运输时间。⑸剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运,不得随意倾倒,尽量做到每班清扫、每日清运.⑹施工现场内无废弃砂浆和混凝土,运输道路和操作面落地料及时清运,砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。⑺教育工人养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾、杂物,保持工作和生活环境的整洁.⑻严禁垃圾乱倒、乱卸。施工现场设垃圾站,各类生活垃圾按规定集中收集,由环卫部门及时清理、清运,一般要求每班清扫、每日清运.⑼工程竣工后应及时清理杂物,并平整施工场地。10、首批25台钻机施工顺序1#钻机:A55—1→A21-1→A56—1→A20-1→A54—1→A19—1→A81—1→A80-1→A79—1→A78—1→A77—1→zc4→zc32#钻机:A58-1→A24—2→A59-2→A22—2→A57-1→A23-2→A68-1→zc2→A69-1→zc1→A70—1→A71-13#钻机:A61—2→A26-2→A62-2→A27-2→A60-2→A25-2→A63-2→A64-1→A65—1→A67—3→A72—3→A66—34#钻机:A9—2→A5—2→A1—2→A10-2→A6-2→A2-2→A3—2→A7—2→A11-2→A12—2→A8-2→A4-25#钻机:B45-1→B30-1→B43—1→B28—1→B44—1→B29—1→A76-1→A75-1→A74-1→zc5→A73—1→B61—16#钻机:B46—1→B31—1→B48-1→B33—1→B47-1→B32-1→B60-1→B59-1→B58-1→zc6→zc7→zc8→zc97#钻机:B51-1→B36—1→B50-1→B35-1→B49—1→B34—1→A13-1→A16-2→A14-1→A18—2→A15—1→A17—28#钻机:B54-2→B39-2→B52—2→B37-2→B53-2→B38—2→A51—2→A30—1→A52-2→A28—1→A53—2→A29—19#钻机:B55—2→B40-2→B57—2→B42-2→B56-2→B41—2→ZH1-307→ZH1-295→ZH1-283→ZH1-271→ZH1—255→ZH1-23910#钻机:B24-2→B7—1→B22—2→B8—1→B23—2→B9—1→B27—1→ZH1-333→B25—1→ZH1-319→B26-1→ZH1-34711#钻机:B19—1→B16-1→B13-1→B10—1→B20-1→B17—1→B14—1→B11-1→B21—1→B18-1→B15-1→B12—112#钻机:B6-1→B1—1→B4-1→B2—1→B3-2→B5-1→zc13→zc12→zc11→zc1013#钻机:旋挖钻机施工围护桩由E13到F19顺次施工14#钻机:ZH1—118→ZH1-117→ZH1—102→ZH1-119→ZH1—79→ZH1—80→ZH1-120→ZH1—104→ZH1-8115#钻机:ZH1-116→ZH1-102→ZH1-79→ZH1—115→ZH1-100→ZH1-7716#钻机:ZH1-114→ZH1-99→ZH1-76→ZH1-113→ZH1-98→ZH1—7517#钻机:ZH1—207→ZH1—192→ZH1—177→ZH1-162→ZH1—206→ZH1-191→ZH1—176→ZH1-16118#钻机:ZH1-205→ZH1—190→ZH1-175→ZH1—160→ZH1-204→ZH1-189→ZH1—174→ZH1-15919#钻机:ZH1—270→ZH1-254→ZH2—30→ZH1-238→ZH2—28→ZH1—223→ZH2—29→ZH1-253→ZH1-26920#钻机:ZH2-46→ZH2-37→ZH2—48→ZH2-39→ZH2-47→ZH2-38→ZH2—45→ZH2-36→ZH2-44→ZH2—34→ZH2—43→ZH2-3521#钻机:长螺旋钻机施工围护桩基由中山医院分界点向北顺次施工22#钻机:A45—3→A41—3→A42-3→A46—3→A43-3→A47—3→A49—3→A50—3→A48—3→A44-3→ZH1-424→ZH1-43423#钻机:回旋钻机施工围护桩基由B96向南顺次施工24#钻机:A37—3→A33-3→A38-3→A34-3→A35—3→A39—3→A36-3→A40-3→ZH1—440→ZH1-39625#钻机:ZH1—444→ZH1—452→ZH1—466→ZH1-487→ZH1—496→ZH1-518→ZH1—508→ZH1-497→ZH1-488→ZH1-467钻机进场时间与施工编号同。目录TOC\o”1-3”\h\z\u1、工程简介 1HYPERLINK\l”_Toc212079882”2、总体施工方案 12.2施工队伍配置及施工顺序 1_Toc212079886”4、冲击钻机和旋挖钻机施工工艺 1HYPERLINK\l”_Toc212079887"4。1、场地准备 14.2、埋设护筒 2HYPERLINK\l”_Toc212079889”4.3、制备泥浆 24.4冲击钻孔施工 2_Toc212079892”4.6、检孔 5HYPERLINK\l”_Toc212079893”4。7钻孔安全要求 5HYPERLINK\l”_Toc212079894”4。8第一次清孔 5HYPERLINK\l”_Toc212079895"4。9钢筋笼制作与安装 6HYPERLINK\l”_Toc212079896"4.9。2钢筋笼制安 74.10浇注混凝土前二次清孔 7HYPERLINK\l”_Toc212079898"4。11灌注水下混凝土 7HYPERLINK\l”_Toc212079899"5、桩基施工的质量控制 11HYPERLINK\l”_Toc212079900”6、旋喷桩施工 128、质量保证措施 169、环境保护及文明施工 17HYPERLINK\l”_Toc212079904"9。1施工现场管理规范化 17_Toc212079907"9.4固体废弃物管理措施 19HYPERLINK\l”_Toc212079908”10、首批25台钻机施工顺序 20附表:1、施工工平面布置图2、桩机分布图3、施工分区图4、桩位位置分布图同人怡和园真石漆施工方案同人怡和园12#13#楼工程真石漆施工方案江苏跃发建设工程目录一、工程概况二、施工工艺与注意要求四、施工流程强调说明事项五、工艺操作规范六、施工总体规范七、施工操作要点一、工程概况同人怡和园12#、13#楼工程,位于盐城市盐都区南纬路以南开创路以东,基础为预应力管桩和筏板基础,住宅楼部分为框架剪力墙结构,整个现场施工区域内为全平场地貌,地势平坦。该工程勘察单位为江苏省鸿洋岩土勘察设计,设计单位为江苏铭城建筑设计院,监理单位为江苏科苑建设项目管理,施工单位为江苏跃发建设工程。二、施工工艺.1涂层结构及图示(ZSG100真石漆仿石涂层,单色,分格,1、基层:抹灰及抹面砂浆2、找平层:柔性外墙腻子3、底漆层:外墙真石质感专用底漆4、面涂层:ZSG100真石漆(分格)5、罩面层:罩面清漆2、涂装条件及要求1、基层要求1。1、基材养护期满,干燥良好,含水率小于10%,Ph值,酸碱度,小于10,1。2、基层坚固、平整、清洁,无污染、油污、明显裂纹及裂缝等不良现象,平整度和粗糙度状况符合要求,1.3、外墙外保温系统抹面砂浆,必须符合外墙外保温系统的验收规范。按《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29—2003中基层验收标准中规程进行检查并整改。2、环境要求2。1、环境和基面温度于5—-40?,环境湿度不大于85%,并可于施工期间持续,2。2、天气状况良好,无扬尘、大风、雨天、大雾等天气,2。3、施工现场环境整洁,无污染源及扬尘,2.4、施工辅助设施及安全保证设施齐备,3、施工工艺1、基层检查及处理1。1、基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平,1。2、基层存在突起以及突出部位,应进行铲除并找平,1。3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物,应进行清扫、打磨,保证表面清洁,1.4、基层存在油污,应采取清洗剂进行清洗,保证去除后表面清洁和干燥,1。5、基层存在空鼓,应叩开铲除,并进行密实修补,1.6、基层存在裂纹和裂缝,应对裂纹进行修补和抑裂增强处理,1.7、基层存在泛碱和严重盐析现象,应采用草酸或冰醋酸进行中和处理,1.8、基层平整度不够,应继续砂浆修补并找平,1.9、基层强度不足或不坚固起砂,严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰,轻微状况可涂刷界面剂增强,2、找平层,柔性外墙腻子,及施工基层检查并处理合格后,对基层进行找平施工,2.1、材料配置,柔性外墙腻子,2。2、

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