基坑工程施工方案(完整资料)

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工业遗产保护点位项目基坑工程施工方案(完整资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）（禾创点位完美世界文创产业园项目)基坑工程施工方案编制：周川成审核：徐开强审批：杨汉林２０１8年８月目录TOＣ\ｏ"1－3"\h\ｚ＼uＨYPERLIＮK\l"_Toc526765129”一、工程概况PＡGEＲEＦ_Ｔoｃ5267651２９\h2１.1基本概况PAＧEＲEF_Ｔoｃ526765130\h2ＨYPERLINK\l＂_Ｔｏc５26765１31”１．２基坑概况PAGＥREＦ_Tｏc５26７6513１\h２ＨYＰERＬINK\l"_Tｏc５２676５132＂二、编制依据PAGEＲEF_Tｏｃ５２67６5132\h3HＹＰERＬINK\l”_Toc5２6765１3３”三、施工进度及资源配置计划PAGEREＦ_Toc５267６5133＼h33。１施工进度计划PAGERＥF_Toc5２6７65134\h３HYＰERＬINK\l"＿Toc5２6765135”3．1材料配置计划PAGEＲEF_Tｏc5２6７65135\h４ＨYPEＲLIＮK\l”_Toc526７6513６”3。2施工机具配置计划ＰＡＧＥＲEF_Toc５２676５136\h4HＹPERLINK\l"＿Ｔoｃ５2６７651３7＂3。３劳动力配置计划PＡＧＥＲＥF_Ｔoｃ526７6５1３7＼h5HYPERLINK\l”_Toｃ5２６７65138”四、主要施工方法ＰAGERＥF_Toc52６７651３8\h6HYPERLINK\l”_Ｔoｃ5267６5139”4.1明排降水PAGＥRＥF_Toc５26７65139\h64．2土方作业PＡGERＥF＿Ｔｏc526765１４0\ｈ7HＹPERLIＮK\l＂＿Toｃ5２67６51４1"4.3网喷支护５２6765141＼h104。４基坑监测ＰAGEREF_Toc５26765142\ｈ12HＹPERLINＫ\l"_Toc５26７6514３＂五、质量控制措施PＡGＥＲEF_Toc5２６765１43\ｈ13六、安全文明施工PＡＧＥＲEF_Tｏc52６７6514４\h14HYPＥRLＩＮK\l＂＿Ｔｏc５２６７６５145”七、应急救援PＡGEREF＿Ｔoc52６765１45\h16一、工程概况1．1基本概况工业遗产保护点位工程由成都市成华区发展和改革局以成华发改审批【2017】第340号,成华发改审批【２0１８】第186号批准建设,项目业主为成都成华旧城改造投资有限责任公司，建设资金来自国家投资-政府投资。规划建设用地面积:3５7１7．4６㎡,总建筑面积：19474.1６㎡。根据设计要求，1＃、２#、4＃、5＃、8#、9#、1１#、12＃楼为加固改造（其中：9＃楼原为4层框架结构,主要内容是原结构加固、外墙外扩及外装、新增部分混凝土框架结构、楼梯改为钢楼梯、改造上人平屋面等；１#、2#、４＃、5#、8#楼为单层砖混结构，11＃、12#楼为4层砖混结构，主要内容是原结构加固、屋面改为钢屋架屋面等。）,3＃、６#为拆除新建（新建为2层框架结构,坡屋面），１０#为新建（地下室1层，地上1层框架结构,平屋面），每栋楼均涉及部分装饰装修。室外主要是总平绿化管线改造、绿化景观等相关配套设施工程.1.2基坑概况本方案是10＃楼基坑工程（包含土方、降水、支护）,其余涉及到土方工程(如管沟、室外总平、小型坑槽等）不在本方案内。根据勘察报告、设计要求:(1）工程所在位置场地地形平坦、亚热带季风型气候(基坑以及基坑内作业期间位于7-９月,雨量充沛），周边无地表水分布,属于地震稳定区。（2)开挖范围内主要为杂填土、素填土,基底下主要为粘土、粘土(软塑）及粉质粘土，以粘土、粉质粘土作为持力层,粘土(软塑）可清除至粉质粘土层后换填素混凝土至设计标高。（3)地下水主要为赋存于人工填土层中的上层滞水、粘土裂隙中的裂隙水以及埋藏于第四系砂、卵石层中的孔隙水，丰水期间（本工程开挖时间为丰水期)地下水最高水位埋深在地下３m左右。受周边工地降水影响,孔隙水水位较深，如遇到上层滞水及粘性土中的裂隙水，可采用集水坑明排进行处理.（4）1０#楼距离东南侧9＃楼约５ｍ，距离其余建筑物较远。基坑开挖深度约为4ｍ,基坑安全等级为二级。(５）地下室开挖深度约为3。５m（算上部分独立柱为４ｍ），坑壁土上部填土厚度2。４—3．4m,下部为黏土、粘土（软塑)及粉质粘土,基坑侧壁土层较为松散，考虑采用放坡+网喷进行基坑支护.(6)本工程基坑范围内无地下管线以及障碍物、埋藏物。二、编制依据（1）招投标文件及设计图纸、勘察报告、周边地下管线资料、施工组织设计；(2）国家相关法律、法规及成都市相关行政文件、通知；（３）国家现行标准规范、规程：序号标准名称文件号1工程测量规范GB5002６-200７2建筑边坡工程技术规范GB5０330-20133混凝土结构工程施工质量验收规范ＧB50204-201５4建筑工程施工现场供电安全规范ＧＢ50194—2０145建筑基坑工程监测技术规范GB５049７-20０96建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180—2０097建筑机械使用安全技术规程JGＪ33-20１2８施工现场临时用电安全技术规范JＧJ４６－20０5９建筑施工现场环境与卫生标准JGＪ１46-201３10建筑基坑支护技术规程JＧJ120－20121１成都地区建筑地基基础设计规范DB51/T5026-２０011２成都地区基坑工程安全工程安全技术规范DB51/T50７２—201１三、施工进度及资源配置计划3。1施工进度计划工序2018.0８２０18。0920212223２425２6２728２93０３1１23明排降水基坑开挖网喷支护3．1材料配置计划（1）基坑支护主要材料：M３0水泥砂浆灌浆、C2５混凝土喷浆（原材料：４2．5号水泥、碎石〈小石子〉、中粗砂），HPB300φ8钢筋、ＨＲＢ4０0φ8螺纹钢,水灰比0。38－0.4５的水泥浆(原材料：4２.５Ｒ复合硅酸盐水泥）。辅助材料：φ50—７5ＰＶC管周转材料：φ48．3钢管扣件以上材料数量M30灌浆、喷护Ｃ２5细石砼、水灰比0。38—0。45的水泥浆原材料由工程部根据参考配合比确定，网片用的HPB3００φ8钢筋，锚杆用的φ4８.3X3。2５钢管、φ50－7５PVC管道由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交物资部采购.周转材料φ48。３钢管扣件根据本段边坡高度宽度及具体施工方法计算后提交物资部。（２）基坑降水主要材料：标准砖、M5水泥砂浆、C１５商品混凝土3．2施工机具配置计划(1)施工机械设备计划序号设备名称型号规格数量额定功率（Kw）生产能力备注1挖掘机PC2201/斗容1.25m32装载机WA320-51/斗容2．7m33自卸汽车CQ302905/１6t4砂浆喷射机ＰJ-801３0６m3／h5钢筋弯曲机GＷ55D-413良好6钢筋切断机GJ5—40１2.2良好7钢筋调直机ＧT4—1213良好8潜水泵ＪYWQ型54良好9振动棒ZＸ5０C５1。１良好1０万能木工圆锯MJ22522.2良好11交流电焊机ＢＸ—30０116.5良好12交流电焊机BＸ—500138良好1３直流电焊机AX—3001１2.8良好１4洒水车东风15t5t（2）仪器仪表配置计划序号仪器设备名称型号规格数量备注1全站仪RＴS６３2BＬ１2电子经纬仪DJD２-1GJ13水准仪S3２4钢尺50ｍ55钢尺10m1０6混凝土坍落度筒D-30Ａ47重型动力触探仪63．5ｋg18重型击实仪SJ－3０１3．3劳动力配置计划序号工种人数备注1测量工22混凝土喷锚工43钢筋工８4混凝土工35架工5６模板工27砌筑工38电焊工29机操工410电工２11普工１012医务２13治安保卫２合计49四、主要施工方法４。1明排降水1、土方开挖降水（1）当基坑挖到接近地下水位时,沿坑底四周或中央开挖具有一定坡度的排水沟，沟底比挖土面低０.5m以上，挖土过程中跟随挖土分层布设排水沟。（2）根据地下水量的大小，每隔20~4０ｍ设置集水井，集水井的直径或宽度一般为0。6～0．8m，集水井底面低于挖土面1～2m，使水顺排水沟流入集水井中。其深度随着挖土的加深而加深，并保持低于挖土面0.7～1.0m,坑壁可用竹、木等材料简易加固。（3）用水泵抽出涌入集水井中的水，即可在基坑（槽)底面继续挖土。（4)当基坑底接近排水沟底时，再加深排水沟和集水井的深度,如此反复循环，直到基坑挖到所需的深度为止.2、基坑存续期间降水（１)当基坑挖至设计标高后,沿坑底四周设置30０mm×50０mm的排水沟，并间隔2０～４0m设置600mm×600ｍm×10０0mm的集水坑，集水坑内设置水泵将水抽到坑顶。排水沟和集水坑均采用M5水泥砂浆MU10页岩砖砌筑，沟底和坑底为C15混凝土垫层,四周内壁均采用20mm厚1：3水泥砂浆抹面。（2）地下室施工期间根据集水井积水情况抽水,要随时保持基坑底部干燥,直至土方回填完毕.3、地面排水系统基坑四周设置排水沟(也作为截水沟使用），一方面将地下水排入截水沟内，另一方面防止地表水流入基坑内。4、管理与监测基坑降水对环境的影响主要表现为降水引起的地面沉降问题，由于本工程基坑降水量较少，基坑降水对环境的影响很小。但应注意：(１)所有排水均直接排入城市雨污水系统中，不应产生回渗.遇有大雨或暴雨，应及时排除地面和基坑积水,以减少下渗，保证降水。（２)保证渗出的地下水顺利外排而不会影响地基,保证地基处于干燥状态。（３）如果地下水涌水量大，除每个集水井中必须设有一个潜水泵外,另外准备两个备用泵.并配备专人２４小时值班,随时检查设备的运转状况，做到随时发现故障，随时排除故，必须保障证降水的连续性，从而保证底板浇筑前地基土的干燥。（4）所用电缆必须采用三相五线制，随时检查电缆线的有无破损，做到安全施工。(5)严格管理施工现场，禁止乱倒垃圾，以免造成堵塞排水沟，影响降水。（６)对场地外围要做好污水、雨水排水措施，禁止污水、雨水流入基坑内。（7）以已有集水井为基准，向两侧开挖排水沟，保证集水的畅通，使地基不致被水浸泡。（８)施工时需要特别注意观察基坑四周土壁的稳定性.（9）降排水之前观测一次自然水位,在抽水开始的5～l0天内,要求每早晚各观测一次水位、流量，以后改为每天观测一次，并作好记录。进入雨季或出现新的补给源时，应增加观测次数。(10）对观测记录应及时整理,分析水位下降的趋势与流量变化，预测水位下降达到设计要求的时间。根据实际抽水情况，研究降水设计的可靠程度或提出调整措施,查明抽水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时组织排除.４.２土方作业1、土方开挖根据本工程深基坑开挖深度及放坡系数，确定开挖方式为分层分段机械开挖、人工修边检底的方式。(1）出入口和现场照明设置分别在基坑四周设置照明灯，出入口场地作硬化处理，并配备专用冲洗设施，由专人负责对进出车辆及道面进行保洁，设置移动式岗亭。（２）开挖顺序根据工程量及工期等要求，拟采用1台挖掘机开挖。为保证挖掘机正常运行，土方开挖时有备用１台挖掘机，同时在场地允许的情况下可以投入施工，超额完成每日工作任务,为提前竣工及特殊情况留有余地。为配合挖掘机转运土方，配备相应的渣土专用运输车.每层开挖顺序均由周边向中间进行，为护壁创造施工条件，减少施工干扰。先挖第一层周边,形成施工平台，为护壁施工创造条件,在护壁施工同时,开挖其它部位土方。各层土方开挖过程中都要及时穿插进行该层护壁施工，完成后再紧接着开挖下一层土方开挖及护壁工作，直至全部完工.为配合护壁施工,开挖时应留好护壁操作面,并注意控制好虚土厚度，保持边坡平直，不得超挖、欠挖.（3）土方开挖技术要点1)基坑边10ｍ范围内每层开挖深度不超过1。5m,若基坑挖好后不能及时进行下一道工序,可在基底标高以上预留30０mm一层土不挖，待下一工序开始前再挖.最后一层应在基底标高以上预留30ｃｍ左右用人工清理，其厚度应根据施工机械的性能决定，严禁扰动基底土。2)机械开挖时，应控制好虚土厚度,基坑开挖边坡开挖符合设计要求及有关规定。在施工过程中，要注意经常检查坑壁的稳定情况。开挖过程中，要注意经常检查，若遇到淤泥、流沙等软弱层时，必须及时请设计、监理及有关人员到现场解决。３)基坑每挖下1。5ｍ左右应修边一次，修边削平坑壁时应顺坑壁拉线边检查宽度并校正偏差。基坑长度、宽度不得小于设计要求，允许偏差应控制在20mm范围内（不得欠挖)。除基底宽度外，基坑底部应根据土质和施工需要适当增加工作面、排水设施和支挡结构的宽度。4)基坑土方开挖应连续进行，尽快完成。遇到障碍物时，应先探明障碍物的类型和范围，采用人工或机械破除。遇到地下文物等应立即停止挖掘,上报有关部门处理。5）开挖至坑底设计标高时，应进行一次找平，使基底凹凸不得超过±1.5cm,并按整平标志掌握下挖深度，避免超挖.６)挖好的基坑,基底不得积水、虚土和泥浆,底面地基土必须保持原状结构,严禁被施工扰动。对于个别超挖处，应取得设计同意，采用与基土相同的土料或碎石类土填补,并夯实至要求的密实度，必要时可以采用低标号的混凝土进行填补。7）根据本工程基础类型及平面布置特点,基坑采用机械开挖，挖至近设计标高时采用人工修边检底,直至验收符合浇捣混凝土条件。作业时，加强轴线、标高的传递、控制,不允许超挖。8）在施工过程中要采取措施防止地面水流入坑内，避免边坡塌方或基底土遭到破坏。9)基坑开挖至基底设计标高后,应会同设计、质检和建设单位检查基底土质、轴线及标高,并作出隐蔽记录。（3）大雨施工防护措施1）对于由基坑四周流下的地面水必须进行有效阻隔，由临时引水道引排到指定的安全排水处，所有排水设施必须畅通。2）土方开挖时，应尽量减少开挖断面泥土暴露于空间,如无法避免,临时斜坡必须以板墙保护,并密封所有边线。3）当斜坡暴露较长时间时，必须加上适当的表面保护层。4）在斜坡或附近开挖,一定要做好保护盖措施，且要十分小心.每次开挖尽量采用较短的坡面，并采取相应的防护措施,避免水流入及积存在坑内。５）所有土方必须有斜坡，确保径流及避免积水。２、土方回填（1）施工技术要点1）本工程地下室侧墙防水层及其保护层经验收合格后方可进行基坑外土方回填。2)地下室基坑外距砖砌保护层500mm范围内采用分层夯实,压实系数≥0．94。３）填土前应将基坑周边或地坪上的垃圾等杂物(包括回落的松散垃圾、砂浆、石子）清理干净,要求清理到基础底面标高。4)检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，以免形成橡皮土；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。5）回填土应分层铺摊,每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250ｍm。每层铺摊后，随之耙平。６)本工程回填土采用蛙式打夯机夯实，要求每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。7)如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为１：２。上下层错缝距离不小于1。0m。8）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度，达到要求后,再进行上一层的铺土.9)在打夯过程中，如出现弹性变形的土（即为橡皮土），则应将该部分土方挖除，改用砂土或含砂石较大的土回填。(２)质量保证措施1）对有密实要求的填方，在夯实或压实后，要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过捶击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后,才能填筑上层。2）回填土，每层按１0０~５00m2取样一组，取样部位在每层压实后的下半部,用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。3）填土压实后的干密度应有90％以上符合设计要求,其余１０％的最低值与设计值之差，不得大于0。08t/m3，且不应集中.4）严禁采用含水量较大的泥土、淤泥等进行回填.5)雨雪天气及时将基坑、土方进行覆盖，避免雨水冲刷及浸泡。4.3网喷支护本工程采用放坡+网喷支护作为基坑支护系统。锚杆选用全粘结系统锚杆,φ4８.3Ｘ3．2５钢管,锚杆单根长3米，锚杆间排距为1000mm×１000mm。钢筋网选用HＰＢΦ8钢筋,网格间距300mm×3００mm。锚杆采用M２5水泥砂浆灌浆,喷砼为C25.为了有效排除砼喷护层内侧积水而不影响已喷砼的永久稳定性，特布置Φ５0-7５排水孔，单孔深15cm，间距3米,成梅花形布置。1、锚杆施工在边坡面上确定锚杆孔位、进行钻孔,孔深及孔径应符合图纸要求.钻孔采用风动锚杆钻机或风钻凿岩机钻孔，钻至规至深度后,用高压风吹孔,用牛角泵向孔内灌入水泥砂浆或设计图纸规定并经监理工程师批准的材料并打入锚杆，孔口不满部分用泵补灌，再用砂浆将孔口抹平。锚杆纵横间距2m布置杆体每2m设置１定位支架。钻孔采用螺旋钻孔干作业法。用螺旋杆进行钻孔，被钻削下来的土屑对孔壁产生压力和摩擦阻力,使土屑顺螺旋钻杆排出孔外。对于内摩擦较大的土,和能形成粗糙孔壁的土,由于钻削下来的土和孔壁间的摩擦阻力小,土屑易于排出，就是在螺旋钻杆转速和扭矩相对较小的情况下，亦能顺利钻进和排土。螺旋钻孔所用钻杆,每节长约２．5m，根据钻孔直径选择螺叶外径和螺距，二者之间有一定的比值。用此法钻孔时，钻机连续进行成孔，后面紧接着安放锚杆和灌注浆。中型机具设备采用倒链吊装，使用倒链必须仔细检查铁链是否损坏，钩头是否变形或裂缝,保险闸是否正常,摩擦片是否良好,转动是否灵活等.链条有伸长和扭转等现象禁止使用.拉链人数根据倒链的起重能力而决定。操作时,拉小链的力要均匀,不得过快，如拉不动应检查倒链是否有故障,加以排除或调换，严禁强拉。严禁操作人员站在倒链正下方拉链，或站在部件下拉链而随部件同时提升。起吊的重物停止时间较长时,要将手拉小链拴在起重链轮的大链上.２、网片制作安装埋设控制喷射混凝土厚度的标志,铺设φ8钢筋网,网格间距１５cm×１５cm。钢筋网与锚杆联结牢固，其与坡面的间隙按设计图纸规定施作。（1）将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2～4根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋,并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋,最后绑其余横筋。弹墙体线剔凿坡体混凝土浮浆修理预留搭接筋绑纵向筋绑横筋绑拉筋或支撑筋(2)钢筋绑扎完后,把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。纵向钢筋的最小保护层厚度。(3）钢筋网绑扎.全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片歪斜变形.（４)为控制墙体钢筋保护层厚度，宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施，在原位替代墙体钢筋,间距1500mm左右。(5）水平分布钢筋的搭接长度不应小于１。2lａ(lａ为钢筋锚固长度）。同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于２5０mｍ。（6）竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于1．2la。（7）分布钢筋的锚固：水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d后截断,其中ｄ为水平分布钢筋直径.（8）混凝土喷浆前,对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距(甩筋的间距)。墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋(甩筋)进行修整。3、泄水孔设置泄水管采用φ50-７5PVC管道，梅花形布置。PVC管钻眼后，采用‹２MM的钢丝网包裹2层,绑扎牢固,仰角15º。４、喷射混凝土（1)施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序,经监理工程师认可后方可大面积施工；（2)采用湿式喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。(３）喷射混凝土分段、分片由下而上进行.作业开始时，先送风，后开机，在给料；结束时，待料喷完后，在关机。向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料.喷层厚度均匀,符合设计图纸要求;（4）混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时，存放时间不超过2小时；掺速凝剂时，存放时间不应超过20分钟；混合料的拌和时间按规范操作；（5）混合料在运输、存放过程中,严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,在装入喷射机前过筛;(6）喷射后,当采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于１０天；当采用矿碴硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥,养护不得小于14天,喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理;(7）喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中,以免影响喷射混凝土质量；(8）喷射质量检查按规范检查喷射表面.是否有松、开裂、下坠、滑移等现象,如有及时清除重喷;喷体达一定强度后可用锤击听声,对空鼓脱壳处及时进行处理；钻眼量测,厚度不够处补喷;及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工;作喷体试件进行力学试验。5、施工注意事项雨天冲刷新喷面上的水泥，造成混凝土脱落时，不得施工；气温低于+５℃时,不得施工；大风妨碍喷射手进行工作时，不得施工。4。4基坑监测１、监测要求（1）墙（坡）面喷射砼厚度应采用钻孔检测，点数宜每20０m2面积一组，每组不应少于3点.（2）监测工作要将监测结果及时报送建设、设计、监理各方,发现异常情况,应及时通知各方单位,以便及时采取对策。（３）基坑开挖期间和遇暴雨时,每天观测一次,最后一层开挖完成后的第一周，每两天一次，以后每三天一次，当基坑变形稳定后每周一次，当基坑有险情或特殊情况时应24小时不间断监测。（4）监测应按规范进行,监理方应进行旁站,确保监测数据真实有效。2、监测内容与监测点布设（1）监测内容基坑顶水平位移和垂直位移;地表开裂状态（位置、宽度）的观察和记录；周边设施（建筑物、道路、管线）的变形观测；基坑渗、漏水情况的观察;基坑周边可能危及支护安全的水害来源（生产、生活排水、上下水管等）的观察。（2）监测点布设水平及垂直位移监测点布设在能全面反应基坑变形特征的地方，观测点直接埋设专门加工的全站仪棱镜支架，以消除水平位移观测时的对中误差。水平及垂直位移监测点埋设规格按规范执行.深层水平位移监测点布设在基坑边坡周边中心处及具代表性部位，数量和间距视具体情况而定,深层水平位移监测点埋设规格按规范执行。2、监测方法必须使用经纬仪、水平仪、卷尺等监测仪器进行监测,不得目测，监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值.班组日常进行安全检查,项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查,所有安全检查记录必须形成书面材料。（1)监测报警值１)按设计要求，边坡水平、垂直位移监测报警值均为５0ｍm。2）邻近建筑物（道路、管道）,根据《建筑基坑工程监测技术规范》ＧB５04９7—20０9设定监测报警值：建筑沉降小于3mm，建筑裂缝小于3ram,建筑倾斜小于3‰。地表裂缝小于20ｍm，管线位移小于30raｍ，坑内起隆小于４0ｍｍ.3）渗水速率平稳，无流沙、管涌、隆起、塌陷现象。（2)监测频率在开挖过程中实施实时监测,监测频率为４ｈ一次。开挖完成后每天不少于1次,雨天和雨后增加监测频率,每天不少于3次。以上监测均由施工方专业测量人员全程监测,并做好原始数据记录、分析。且由建设单位委托第三方有相应资质的测绘单位对边坡进行监测，监测单位应编制监测方案.监测方案应经建设、设计、监理等单位认可，监测点的距离不大于20m。五、质量控制措施（1）对全体施工人员进行质量教育，增加质量意识。（２）严格按设计和施工规范施工，施工中按ISO９０02质量管理程序办事。(3）加强施工技术管理，严格执行技术责任制，认真审查施工图,严格按照设计文件进行施工.施工人员必须严格掌握施工标准、检查及验收标准和工艺要求。逐步进行技术交底,发现问题及时解决.(４)严格执行工程监理制度,及时办理隐蔽工程的签证手续.(5）发挥质检工程师质量否决权作用.发现违背施工程序,不按设计要求、技术规范及技术交底施工,或使用材料半成品及设备不符合要求等现象，有权制止,必要时下令停工整顿,有权进行处罚。(6）建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明。(７)严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格，不能进行下道工序施工。（８)各种材料均要有试验单或出厂合格证，并且按设计及规范要求进行试验,达到要求后方可投入使用，不合格材料坚决不能使用。六、安全文明施工１、安全技术措施(1)土方开挖前应探明地下管网，防止发生意外事故.基坑周边1m范围内严禁堆土、堆料或停放机具，基坑施工期问设警示牌，夜间加设红色灯标志.（2）在离基坑边lm设置钢管防护栏杆,立杆打入地下600mm,间距2ｍ,在离地0．2ｍ和1．2ｍ处各设置一道横向栏杆，用密目网密封。（3)基坑外施工人员不得向坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时接稳后再松手。（4）坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不测。（5)施工机械一切服从指挥，人员应尽量远离施工机械，如有必要,先通知操作人员，待回应后方可接近。（6)场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、标牌及标语，各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置。(7）对进入现场的施工人员进行摸底审查，坚持先审后用的原则,对重点人员做到心中有数,并注册登记。所有作业人员都必须经过三级安全教育后才可上岗。（８）建立门卫制度和巡逻护场制度，设专人两班制昼夜值班,并做好值班记录。对携带施工材料进出场的人员和车辆要开出门证，对进入施工现场的联系业务的其他人员要进行登记，经门卫许可后方能进入.（9)工地建立消防管理制度,做好消防工作,消除火灾隐患。所有施工人员必须保护消防设施，不得损坏和擅自挪用消防设备、器材，不准埋压和圈占消防水源，不准占用、堵塞消防通道，不准在施工现场内吸烟。（10）上下基坑要设置专用上下专用通道。人工挖土、修边时，作业人员要有2m安全操作距离。坑边不堆放土方和建筑材料。当重型机械在坑边作业时,专门设置的平台或深基础等。同时，限制或隔离坑顶周围振动荷载的作用.２、安全防护措施（1）防淹措施1）在基坑开挖阶段，则需先建立地面明排水系统，排水系统的设计要满足使用要求,同时在基坑内也要开挖导沟和集水坑,排水利用汲水泵或泥浆泵。2）在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。3）对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报。（2）火灾事故防护措施项目部各部门,对可能引起的火灾的危险源认真辩识，进行科学评价，火灾应急预案如下：1）在现场配备合适的消防器材、设施，做好日常维修保养和按期检测工作，办公区域的消防通道要保持畅通。2）与当地消防、救援及医疗机构建立可靠的联络渠通,以便得到及时救助。3)对员工进行灭火和疏散逃生能力培训和教育。4）若发生火灾，要对应急预案进行评审和修订。3、文明施工（1)材料堆放整齐,不同规格的材料分开堆放,界限清楚。(2）施工机械放置合理、有序。（3)施工区同生活区须隔离.划分责任区，分片包干到人。（4)及时清理现场内的杂物，不得乱堆乱放，不得随地便溺。（５)保证施工方案同时要具备环保防范措施，以保护现场环境，避免由于施工方法不当引起对环境的污染和破坏。(６)在施工中严格遵守国家、四川省、成都市环境保护的有关规定,采取有效的措施预防消除任何因施工造的环境污染。（7）尽量不破坏原有植被，不随意砍伐树木,并在其周围植草或植树绿化，创建美好环境.（8）按指定地点弃土,保证弃土堆的自身稳定，防止弃土对农田、水利、河道的污染,并采取有利于复耕的措施。(9）做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，垃圾定点存放，定期运到环保部门指定的位置.七、应急救援１、应急目标发生事故时，能及时开展抢救，明确是否有人受伤，以最快的速度将受伤者在第一时间内抢救出来，并实施初步治序。杜绝护救护方法不当造成的人员伤亡事故;杜绝二次事故发生。2、应急准备（1)应急组织机构1)应急领导小组：张君为小组组长,王青海、周川成、徐开强、钟涛为为副组长，现场全体管理人员为组员。2)现场抢救组:张轶轮为组长,现场全体管理人员为组员。3)医疗救治组：常武强为组长，现场全体管理人员为组员.4)应急通信组：曾维江为组长,项目全体人员为通信组成员。5）后勤服务组:罗跃刚为组长，现场全体管理人员为组员。６）保安组：曹智勇为组长，全体保安员为组员。７)应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。（2）应急救援小组职责分工1）应急领导小组职责:建设工地发生安全事故时,负责指挥工地抢救工作,向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策,第一时间向110、119、1２0、企业救援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机2４ｈ开通,发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前,值班者即为临时就援组长。2)现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。3)医疗救治组职责:对抢救出的伤员,视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救.４）应急通迅组职责:负责内外通讯，对公司、医院、安监站等部分进行联络。5）后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。6）保安组职责：负责工地安全保卫,支援其他抢救组的工作，保护现场。(３）应急物资和设施准备１）医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；２)抢救工具:一般工地常备工具即基本满足使用；3）照明器材：手电筒、应急灯３６Ｖ以下安全线路、灯具;4)通讯器材：电话、手机、对讲机；5）交通工具：工地常备一辆应急车辆;6）灭火器材:灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用；7)准备足够的卫生、劳保防护用品和救援设施;8）准备足够的防暑降温物资;9)用于危险区域隔离的警戒绳、安全禁止、警告、指令、提示标志牌；10)必要的资金保证；11）应急通讯组联系电话如下:姓名职务应急分工联系方式张君项目经理组长王青海项目副经理副组长周川成技术负责人副组长徐开强施工经理副组长１819０8３０159钟涛安全负责人副组长张轶轮安全主管成员常武强技术部成员曾维江质量部成员１5196655207曹智勇工程部成员罗跃刚材料员成员3、应急救援工作程序4、应急措施(1）事故处理1)触电事故发生电击后必须首先切断电源,关闭开关或用绝缘物体挑开电线、电器，或用带木柄(干燥）的斧头砍断电线，千万不可用手直接拉病人。呼吸停止者,立即行口对口人工呼吸,继以气管插管,用呼吸机维持呼吸。心跳停止者，立即在心前区叩击数下，如无心跳，则行胸外心脏按摩,有条件者可考虑开胸直接挤压心脏;病人复苏后尚须进行综合治疗.２）高空坠落当有人自高处坠落摔伤时，应注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬运，使骨折错位造成二次伤害。疑似脊椎骨折必须用木板床水平搬动,绝对禁忌头、躯体、脚不平移动。注意保暖及现场抗休克。有创口则应包扎及止血。患者骨折端早期应妥善地简单固定。固定的松紧要合适,不能太紧或太松。固定时可紧贴皮肤垫上棉花、毛巾等松软物，外以固定材料固定，以细布条捆扎.经上述急救后即送医院进行伤口处理。3)火灾事故发生火灾后，积极进行报警救援,由紧急联络员负责,报警后立即去大门口外迎候并指导消防车进场投入灭火工作。在报警的同时，组织义务消防队灭火组成员使用现场灭火器材积极投入灭火战斗:同时消火栓组急速打开附近的消火栓,接好水龙头、水枪,迅速投入灭火。在自救或求援的同时，抢救组迅速进行火场及其周围重要物品和易燃物品的抢救和疏散,尽量减少财产损失。由工长等人对救灾抢险中受伤的人员进行现场包扎或送医院抢救，以减少人员伤亡.急救电话:120,火警电话：１1９，报警电话：110.4)架子及墙体失稳、倒塌①迅速确定事故发生的准确位置,可能波及的范围、损坏程度,人员伤亡情况等，依据不同情况处理。②划出事故特定区,非救援人员未经许可不得进入事故特定区。迅速核实作业人数。③如有人员被坍塌的下方,要立即采取措施加固四周,然后,拆除或切割压住伤员的杆件及构件,将伤员移出.④如果支架太重可用吊车将架体缓缓抬起,以便救人。⑤如无人员伤亡，立即实施支架加固处理措施。(2）受伤人员抢救处理1）如确认人员已死亡，立即保护现场。2)如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120急救车；为取得最佳效果，可联系专科医院；外伤大出血,在急救车未到之前，现场采取止血措施；骨折，注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详等一律用担架或平板，不得一人抬肩，一人抬腿。３）一般性外伤，视伤情送往医院，防止破伤风。轻微内伤，送医院检查。(3）应急救援路线1）应急医院名称：成都市时友东区医院2)地址:成都市成华区二仙桥西路5号3）医院电话:02８-832411984）项目至最近医院路线图，施工大门斜对面，总路程3５０米。就医行走路线如下：(5）紧急救援车辆为保证伤员在最佳医治时间内得到医治,缩短送医就诊时间,故将项目管理人员及劳务公司所有车辆作为临时运送伤员车辆。发生伤亡事故后，现场管理人员应立即联系到停放在现场的临时运送伤员车辆.紫薇·二府庄项目DK-1地块建安工程施工1标段地下室人防工程施工方案编制人：审核人:审批人:陕西建工第九建设集团有限公司紫薇二府庄项目部2０17年3月15日目录ＴOC\ｏ"1—3”\ｈ\ｚ\ｕHＹPERLINK\l＂＿Toc381８８5５5６”１.编制依据．．.．。.。.。．。。。。.．．..。。.．。...。。..。。..．.。。...．..。．..。２HＹPERＬINK\l"_Ｔoｃ381885557"2。工程概况...。.．..。.．．.．。..。..．。.。。。..．。．..。..。...．...。.．。。。23．施工准备.．。．..．..．。。.．。。．．.．。．..。.．．。．。.4３。1施工现场准备4ＨYPERLIＮK\l"_Toc38１88５560＂3。2施工流水段划分原则4_Toc38１8８55６6”5.3混凝土ＰAGEＲEF_Toc381885566＼h8６。机具准备和劳动力安排。。．。。。。．．。..。.。．.。．。。.。。．．。.。.．。。.8HYPERLINＫ\l"_Toc3８1８8５568"6。１机具准备（人防部分）PＡＧEREＦ＿Tｏc３８1885568\h96.2劳动力、材料安排(人防部分)９HYＰERLINK\l＂_Tｏc381８85570"7.主要的施工方法和技术措施。。.。。.。。．。。。.。。..．.。．．。．．。．．.。9HYＰERＬＩNK\l＂_Tｏc３818855７1"7．1钢筋工程PAGＥRＥＦ_Toc3８188５57１\h11HＹPERLINＫ\l"＿Tｏｃ3８18８558７＂7.2模板工程PＡＧERＥF_Tｏc3818８5587\h３0ＨＹPERLＩNK\l”＿Toc381885589"7。3混凝土工程PAＧEＲEF_Toc３81885５89\ｈ4１8.质量保证措施.。。．。．。．...。。.。.．...。。．..．。．。。．．4６8.1钢筋工程质量控制47HＹＰERＬIＮK\l"_Tｏc38188５５94”8。2模板工程质量控制4８8．3混凝土施工质量控制措施50ＨYＰERLINK\l＂_Toc38１88５605＂９.成品保护措施..。．．。.．。．。.．．...。。。.．。．.。．．．..。。．..．..．..。。．．50ＨYＰＥRLＩNK\l”_Ｔoc3818856０6＂10．安全生产与文明施工及环境环保措施.．．。．．.．.。。.。。．．。．。．.。。。。511.编制依据《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图筏形基础》1１Ｇ101-3《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101－1《建筑设计防火规范》GB5０016－2０14《高层民用建筑设计防火规范》GB50０4５-2005《建筑内部装修设计防火规范》GB502２２－２00１《人民防空地下室设计规范》GB50０38-2005《人民防空工程设计防火规范》GB５0098－2０09《建筑地基基础工程施工质量验收规范》ＧＢ５0202-2０11《混凝土结构工程施工及验收规范》GＢ50204-2015《建筑工程抗震设防分类标准》GＢ5０223-2011《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-201０《地下工程防水技术规范》ＧB50108-2０0８紫薇二府庄ＤK-１地块施工＝1\*ＲＯMANI标段地下空间车库及人防工程结构和建筑图纸.２。工程概况本工程位于西安市富裕一路以北，北岳路以南.地下室平时功能与人防区的战时功能均由成都基准方中建筑设计有限公司设计,人防抗力级别为核六级、常六级，其中二等掩蔽所的防化等级为甲级。本工程为全埋式平战结合式人防地下室，（平时为汽车库、自行车库房等）我公司承建的地下室总建筑面积为：1６534.9６㎡，应建的人防面积为:7０８2。91㎡，人防防护区总建筑面积:９943。０3㎡其中二等人员掩蔽所：6615．6㎡,人防区域的战时功能具体如下：防护等级战时功能防化等级防护区建筑面积掩蔽面积掩蔽人数第一防护单元核6常６二等人员掩蔽所甲级935.０75１4.66514第二防护单元二等人员掩蔽所甲级1901.05１39３．041330第三防护单元二等人员掩蔽所甲级1990.0５1393.04１393第四防护单元二等人员掩蔽所甲级453.９12４9。6５２49第五防护单元二等人员掩蔽所甲级１８0２．6３1261.841261合计７082。9１48１２.２347４7序号项目内容１工程名称紫薇二府庄项目地下室2工程地址西安富裕一路以北、北岳路以南３建设单位西安紫峪置业有限公司４设计单位成都基准方中设计有限公司5监理公司陕西兵器建设咨询有限公司6质量监督西安市人防质监站7施工单位陕西建工第九建设集团有限公司8施工工期２017年2月１日开工，2018年６月30日竣工。９质量标准确保全部工程满足设计要求，满足国家、地方、部门、行业的现行的规范、规程、标准等要求以及分项工程合格率达到100％,结构工程质量确保100％达到合格.３。施工准备3．１施工现场准备根据现场的实际情况,便于材料的加工和运输，在施工现场内部建钢筋加工区和钢筋堆放场地及模板加工场。3。2施工流水段划分原则地下车库底板及筏板流水段划分时根据图纸后浇带进行划分,以减少板施工缝隙，规避防水风险为原则.以工程量大致相同、平衡人、机、料的投入量和配置,合理安排施工场地为原则。3.３施工流程基坑降排水→土方开挖、支撑施工→→垫层砼浇注→底板防水卷材施工→底板钢筋放线→底板钢筋绑扎→底板砼浇注→底板砼养护→测量放线→地下墙、柱、梁、板钢筋绑扎→地下墙、柱、梁、板支模→地下墙、柱、梁、板砼浇注→地下墙、柱、梁、板砼养护4。技术准备4。1组织施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图。4.２施工方案及交底的编制。项目技术部编制详细的施工方案并进行方案交底，明确施工中应注意的事项。４。３施工技术交底。责任工程师对操作班组进行交底,明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。4．4劳务人员培训。项目工程部除对劳务队伍进行交底(包括书面和口头）外，分包队伍管理层应向其操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头）,并请有关责任工程师和质量总监参加。5.材料准备5.1钢筋原材5．1．１钢筋原材进场组织框架控制图质量员质量员材料员甲方和监理项目物资部材料工程师填写试验委托单试验员按规定现场随机取样、复试填写材料报验单报监理公司投入使用项目物资部各种资料技术部存档责任工程师技术部责任师钢筋进场计划单结构分包审核材料员物资公司收集资料验收批量５．1。２钢筋的检验要求（1)材质要求根据施工进度计划,钢筋进场按钢筋备料单分批进场，同时钢筋进场时必须具有出厂质量证明书或试验报告单.每批钢筋进场必须按规格附带该批钢筋的试验报告单，且试验报告单上的代表数量不应小于所进场的数量，试验报告单必须是原件，不得使用复印件。（２)复试要求钢筋出厂时,在每捆（盘）上都挂有标牌，印有厂标、钢号、炉（批）号、直径等标号。钢筋进入施工现场时应分批进行验收。(3）外观检查钢筋表面不得有裂缝、结疤、折叠及锈蚀。(4)力学性能试验同一种规格每批重量不大于60ｔ，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取两根，一根做拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根做冷弯试验（监理到场见证取样）。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验,如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。5。１。3钢筋堆放要求堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上浇筑100厚的C2０混凝土,并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木，垫木厚度不应小于20ｃｍ,间距1５00mｍ,以防止钢筋锈蚀和污染。（1)原材堆放钢筋原材进入现场后，按照现场施工平面布置的位置分规格进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。（2）成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分层、分段、分部和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起,保证施工方便.（3)钢筋的标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等;成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。5.２模板架料本工程的模板架料统一进行租赁或采购，模板支撑体系详见《地下结构模板施工方案》.５。3混凝土５．3．1混凝土配合比及材料要求（1)搅拌站按照设计要求的混凝土强度等级对其所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配,得出优化配合比,并把试配结果及相关材质报告报送到项目经理部,由技术负责人审核，报监理审查认可.(2)在混凝土中掺加的混凝土外加剂的性能或种类,必须符合设计要求及规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理认可后方准使用.1)普通混凝土：选用普通硅酸盐水泥，低水化热。选用中砂,含泥量应在2%之内,泥块含量不大于1％。洗净的卵碎石，最大粒径25mｍ,含泥量不大于１％，泥块含量不大于０.5％。搅拌用水要求清洁、可饮用、无色无味.减水缓凝剂：缓凝６小时以上（根据天气情况及施工可适当调整）.为了有效预防混凝土碱骨料反应发生所造成的危害，对于掺入混凝土的外加剂的碱含量(Nａ2O＋0．6５8Ｋ2O）加以规定，由化学外加剂带入混凝土工程中的碱含量防水类应≤0。7kg，非防水类≤1。0ｋg.混凝土中最大碱含量3.0kg/m3。2）抗渗混凝土:粗骨料宜采用连续级配，最大粒径不宜大于4０mm,含泥量不得大于１。0%,泥块含量不得大于0。5%。细骨料最大粒径不宜大于40ｍm,含泥量不得大于１。0％，泥块含量不得大于0．5％。每立方米混凝土中的水泥和矿物掺和料总量不宜小于3２０kｇ。砂率为35％~45%。需进行抗渗性能试验.5。3。2砼的供应本工程混凝土全部采用商品混凝土，选用多家技术实力强、生产能力足、社会信誉好的砼厂家作为本工程的供应商。混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，泵送砼坍落度控制在18±2cm；混凝土泵车或塔吊吊斗下灰时,坍落度不大于18ｃm，水灰比不宜大于0。5,初凝时间控制在7—11小时。对防水砼和普通砼不同强度等级、不同品种的砼同时使用时,应专车专供,并在罐车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。6.机具准备和劳动力、材料安排６.1机具准备（人防部分）序号机具名称单位数量用途1钢筋切断机台4钢筋切断２砂轮切割机台2钢筋切割３钢筋成型机台4钢筋成型4钢筋调直机台1钢筋调直5直螺纹套丝机套2钢筋连接6电焊机台３钢筋连接及机电７断绑扎丝铡刀台２断绑扎丝8塔吊台6９布料杆台310混凝土地泵台211汽车泵台2１2砼振动棒只1013圆锯台21４平压两用刨台１１5手电钻台８1６手提电钻台６1７手电锯台86．2劳动力安排（人防部分）序号工种数量（人)备注1钢筋工8０钢筋绑扎２模板工1２０模板支设3测量人员３测量4砼工30浇注混凝土５普工３0搬运6抹灰工１０混凝土面抹平收光７架子工20外脚手架搭设材料：钢材原材根据图纸规格要求，计划提前进场并报验复试合格，取得监理业主方同意开始加工.７．主要的施工方法和技术措施７。１钢筋工程7.1。１钢筋加工(1）钢筋放样钢筋加工前，由技术人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》。《钢筋配料单》应注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等.《钢筋配料单》经项目专业责任师审核签字认可后，开始加工。（2）钢筋下料1)直筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度+接头连接长度－弯钩弯曲调整值.2）弯起筋下料长度=直段长度+弯起段长度+斜段长度—弯曲调整值+弯钩增加长度+接头连接长度3）箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值＋２弯钩长度。4)钢筋弯钩增加长度。半圆弯钩增加长度６.25d,直弯钩3．5d,斜弯钩4．9d。箍筋调整值+两个弯钩增加长度（mｍ）。（3)钢筋弯曲1）应按:划线→试弯→弯曲成型的顺序进行。钢筋弯曲前,应根据钢筋料牌上注明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置画出。划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣法是从相邻两段长度中各扣除一半。钢筋端部带出圆弯钩时,该段长度划线时增加0.5d，划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行.弯曲分部钢筋、箍筋时，应在工作台上按各段尺寸要求钉上若干标志,按标志进行操作,以确保钢筋弯曲形状正确。钢筋成型后，要求其形状正确,平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂缝.钢筋的弯钩或弯折向符合下列规定：eｑ＼o\ac（○,１）I级钢筋末端需要作180度弯钩，其圆弧弯曲直径D应小于钢筋直径d的２．5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径d的4倍.eq\ｏ\aｃ（○，2)II级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的5倍，平直长度部分应按设计要求确定。eq＼o＼ａc（○,3)弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径d,不应小于钢筋直径d的5倍.2）箍筋末端应作弯钩，弯钩按照抗震规范规定为135°，即两弯钩相平行，弯钩平直部分的长度不小于10ｄ，长度误差不超过+1０mｍ,且两个弯钩平直段相互平行。箍筋的弯心应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2。５d。3）钢筋弯曲点不得有裂缝，I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和弯曲。4)钢筋加工施工时应根据钢筋直径、弯钩角度、弧内直径、平直段长度现场划线、并采用不同直径的轴心弯心模具(机械加工)和不同的扳手(手工加工）进行加工质量控制。并采用定型的模具检查箍筋的加工质量。5)成型钢筋应按指定地点用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。7。1.2钢筋的连接(１)接头设置原则1)钢筋的接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的１０倍.2)当受力钢筋采用直螺纹连接或焊接连接时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于5００mm的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应按以下规定:ａ。受拉区不宜大于2５％；b.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头,不应大于５0％。c．受压区不受限制。3)当受力钢筋采用绑扎搭接时，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。从任意绑扎接头中心至搭接长度的１．3倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应符合以下规定:a.对梁、板类构件不宜大于2５%。b．对柱类构件，不宜大于50%c。当工程中确有必要增加接头面积百分率时，对梁类构件不应大于5０％;对其他构件,可根据实际情况放宽。纵向受压钢筋搭接接头面积百分率，不宜大于50％4）柱纵向钢筋全部采用直螺纹接头，柱筋接头部位宜避开箍筋加密区，钢筋接头位置应错开，同一截面内钢筋接头不宜超过全截面钢筋总根数的50%，接头位置错开35d且≥500㎜。本工程钢筋直径Φ≥20的钢筋水平和竖向接头均采用机械连接，钢筋直径１6≥Φ≥20接头可采用机械连接或焊接，钢筋直径Φ≤16采用绑扎搭接接头。接头按照≯50%错开.适合于梁、板、墙类构件适合于柱类构件位于同一连接区段的受力钢筋接头面积百分率应符合下表规定：5）板钢筋的接头位置，上层钢筋在跨中１/3范围内，下层钢筋的接头在支座处，基础的接头位置设置与此相反，接头位置设置详见下图：6)对于剪力墙底部应避免在节点核心区和加密区接头，当确实不能避免时应采用直螺纹接头，且钢筋接头面积率不得超过50%。（2）绑扎搭接1)核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符，如有错漏，须立即纠正增补。2）绑扎形式复杂的结构部位时，须先研究钢筋穿插就位顺序，并与木工讨论支模和绑扎先后次序，减少绑扎困难,钢筋确实摆放不下时,要与技术部门联系（可能涉及建设、设计、监理等单位）解决。3）钢筋全部采用22#铁丝绑扎,所有钢筋交错点均须绑扎，且必须牢固，同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部。钢筋搭接处,须在中心和两端用铁丝扎牢.钢筋绑扎铁丝长度参考表（只供参考)单位：mm钢筋直径6~810~１214～1618～206～815０170１9０22010~12190２２025014～１6２50２701６～202904）受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端须做弯钩.5）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍,接头不得位于构件最大弯矩处.6）钢筋绑扎七不准:eq＼o\ａc(○，１)施工缝处浮浆未清理干净不准进行钢筋绑扎；ｅq\o\ac（○,2）钢筋污染清除不干净不准进行钢筋绑扎;eq\o\ac(○,3)控制线、检查线、轴线未弹不准进行钢筋绑扎；eq\ｏ\ac(○，4)未检查钢筋位置不准进行钢筋绑扎;eq\o\ac(○，5）偏位钢筋不调整不准进行钢筋绑扎；eｑ\o\ａc(○,6)钢筋接头错开位置未检查合格不准进行钢筋绑扎；eq\o＼ａｃ（○，7)钢筋接头质量未检查合格不准进行钢筋绑扎。（3）直螺纹连接2）丝头的加工eq＼o\ac(○，1)丝头的加工工艺流程：钢筋端面平头→直螺纹成型→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用。钢筋丝头几何尺寸参数图表SＥQ图表\＊ARABIC１套筒尺寸的允许偏差(mm)套筒外径D外径允许偏差长度允许偏差≤50±0.5±0．5＞５0±0.01D±０．５ｅq\o\ａc(○,2）操作要点及要求丝扣的加工应符合上表中的要求,如丝扣不饱满，切掉２ｃm重新套丝；如出现丝扣超长,则用手持砂轮机磨掉;如丝扣长度不足时,需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要求为止。每加工10个丝头要用通规、止环规检查一次，经自检合格的丝头，应由质检人员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10％,且不得少于10个(填写钢筋丝头检验记录表）,当合格率小于95％时，应加倍抽检,复检中合格率仍小于95％时，应对全部钢筋丝头逐个检查，切去不合格丝头,查明原因后重新加工螺纹。加工丝头时，应用水溶性切削液,严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头，不得用气割下料。对制作好的直螺纹接头进行检查100％检查并做上标记，对自检合格的丝头，在其两头拧上同规格的塑料保护帽按规格分类堆放整齐。3）现场连接连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。直螺纹接头使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合下表中的规定，扭力扳手的精度为±5％。直螺纹钢筋接头拧紧力矩值一览表钢筋直径mｍ1８～202２～2５28～３2拧紧力矩N·m1602303０0用管钳或扭力扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭力扳手在调定的力矩值上发出”咔嗒”声为止，并随手画上油漆标记,以防钢筋接头漏拧，单边外露丝扣长度不应超过2P(P为螺距）。4)直螺纹接头验收程序:先由质检员100％检查合格并画上标记后，再报监理检查。5）操作要点ｅｑ\o\aｃ（○,１)基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距,先在防水混凝土保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙、柱、承台梁位置线和加强带的位置边线.为了醒目便于日后定位插筋方便,在各边线每隔2。0m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。eq＼o\ａｃ（○,２)根据13００ｍm厚板用２2以上钢筋制作马凳支撑，马凳支撑为“工”字形,见下图。设置间距均为1０00mm，呈一字状布置,并在底板四周外圈及中心区域内，将马凳用2２钢筋焊接剪刀撑,以保证基础底板钢筋的整体稳定性。(支撑见下图)=３\＊GＢ3③墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙、柱插筋位置正确,放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工。为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用φ1０钢筋焊成“∏”字型卡件,作为钢筋网限位,柱筋按要求设置后,在其上口增设一道限位箍。墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠(2kｇ)检查其垂直度,并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。=4\*GB3④人防区域底板、墙体及顶板按照图纸要求设置拉筋,且间距按图纸要求设置,拉筋为S形，梅花状排列。（4）墙体钢筋1）流程图不合格不合格责任工程师质量员监理工程师立筋绑扎（暗）柱筋绑扎机电埋管验收上、中水平定位筋与每根竖筋绑扎墙边线放线、验线、清理立筋检查调直、调正钢筋接头不合格不合格圈梁插筋、洞口加筋班组自检整改质量员验收隐检下道工序交接合格2）施工条件及施工要点eq\ｏ\ａc（○，1)施工条件墙筋绑扎前在两侧各搭设两排操作架,每步高度1。5米,脚手架上满铺钢脚手板，使操作人员具有良好的作业环境.eq＼o\ac(○,2）施工要点绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋.水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开搭接，钢筋的相交点全部绑扎,钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。(见下图)外墙钢筋在浇筑底板砼时,外墙筋上、中部用φ48钢管与墙竖筋逐根绑扎调整好位置后再与外侧脚手架用扣件相连,保证其位置正确.墙筋上口处放置墙筋梯形架(墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用)，以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋的平直.梯形架与模板支架固定,保证其位置的正确性.（见下图）竖向定位梯为保证水平钢筋的间距、排距、绑扎质量以及钢筋的保护层厚度,宜在墙体中设置竖向定位梯.竖向定位梯采用比墙体竖向钢筋大一规格的钢筋制作,代替主筋.竖向定位梯间距1。2m~1．5m,且一面墙不少于两道。根据设计图纸要求,用塑料卡控制保护层厚度。将塑料卡卡在墙横筋上,每隔1m纵横设置一个.地下室外墙在高出底板5０0ｍm处设置水平施工缝，在墙体施工缝处按照设计要求放至300×3通长的钢板止水带。人防地下室外墙在高出底板500mm出设置水平施工缝设置水平施工缝采用δ３mm钢板止水带，为了保持钢板止水带顺直，在此带上、下与墙拉结筋点焊，保证其位置处在施中缝及墙厚中间。钢板止水带接头处必须对接双面满焊，防止出现气孔、砂眼而造成漏水隐患.止水钢板搭接长度以30０ｍm且两边必须满焊.若无法两边焊接时，可先满焊对接，然后搭一块600mm的钢板且与两边满焊连接。外墙柱箍筋与钢板止水带相交处将箍筋切断与止水钢板焊接并加“L”型箍筋与钢板止水带单面焊1０d。墙插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙位置正确,放线人员把墙位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工,为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，在墙筋外侧放置塑料保护卡。（见下图)为保证墙柱钢筋稳定，墙柱钢筋绑扎后用φ48钢管与竖筋连接，再与操作架用扣件连接.人防外墙、临空墙、防护密闭墙、密闭隔墙,严禁使用ＰVC套管的对拉螺栓，不允许用砼预制垫块做钢筋保护层。（５）柱钢筋1)工艺流程套柱箍筋直螺纹连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋２)柱钢筋绑扎eq\ｏ\ac(○，１)框架柱基础插筋应插入底板底部，见下图：ｅq\o\aｃ(○，2）柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍,保证柱钢筋的位置定位准确。=3＼*GB3③当柱每边钢筋接头应在两个水平截面上错开高度不少于35d。eq\ｏ\ac（○,4）当柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高b／ａ≤1/6时，柱竖筋可弯折，否则柱筋要搭接绑扎。eq\o\ac（○，5)柱箍筋端头弯成1350，平直长度不小于1０d（d为箍筋直径）。eq\o＼aｃ(○，6)柱上、下两端箍筋加密,加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。eq＼o＼aｃ(○,7）为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡,塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度.（6）楼板钢筋1）工艺流程清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋２）板钢筋绑扎eｑ\ｏ＼aｃ(○,１）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物.模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋,分布筋间距,用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。eq\ｏ\ac（○,2）按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋.预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。eq\ｏ\ａc(○，3)板端下部钢筋锚入梁支座长度≥15ｄ及1/2支座宽，上部钢筋锚入梁支座长度≥２5d。楼板的上下部钢筋锚入抗震剪力墙内均应≥2５d。eq\o\aｃ（○，4)楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。ｅq＼ｏ＼ac(○，5）板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接,钢筋搭接长度按设计要求.eｑ\ｏ\ac（○，6)绑扎板钢筋时,用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁,马凳铁用φ10钢筋加工成“几”字形.当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。eq\o\ac（○，７）为了保证楼板钢筋保护层厚度,采用塑料卡横纵每间隔10００设置一个固定在楼板最下部钢筋上。（7）楼梯钢筋1)工艺流程铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑砼２)施工要点eq\o＼aｃ（○,1）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。ｅq\o\ac（○,２）楼梯为板式楼梯,在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时，先将楼梯板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内，楼梯板钢筋按20ｄ、55ｄ(距剪力墙边长度)各５0%预留.待浇筑完楼梯间剪力墙砼后，再把楼梯板钢筋剔出，单面焊１0d连接成楼梯板钢筋.绑扎板式楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎；ｅq\o\ａc(○，3）当休息平台有梁时，在浇筑墙砼先在梁位置处预留梁豁，梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。梁豁深度为3/4墙厚，在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚，确保梁钢筋满足锚固长度且砼不出现色差.（见下图)eq\ｏ\ac（○，４）楼梯板钢筋锚固到墙、梁内长度为30d（上筋）、15d(下筋）.eq\o\ac（○，５）楼梯板钢筋的砼保护层厚度为１８mm（或15ｍm），为保证保护层厚度用塑料卡卡住板下铁。(8）人防密闭门钢筋1)人防密闭门钢筋按设计要求绑扎,在门洞处除横向和纵向加筋外，还在洞口四角处加设与水平方向成450角钢筋，配筋型号、长度及数量详见图纸.2）在绑扎门洞处钢筋时,先将防护密闭钢门框预埋在钢筋内,且钢门框上附加钢筋与墙体钢筋点焊牢固，保证防护密闭钢门框的平直稳固.（见下图）7。１。3地下室人防区钢筋要求(1）人防地下室的底板、顶板、墙板均设置Φ6≤50０梅花形排列的拉结钢筋.（2）人平板防护密闭门门框墙、门洞四角的内外侧配置两根直径Φ16mm的斜向钢筋，长度为1100mｍ。双面防护门墙体不小于500mm，并四角插筋3根Φ16。(3)防门框墙的水平钢筋、箍筋做成封闭型。墙、柱插入底板部分设水平筋、箍筋,间距不大于５０0，且不小于２道。暗柱箍筋在密闭止水钢板处断开应与止水钢板焊接。（４)各井口预埋角钢及钢筋扣,与底板整体浇筑.人防门下槛钢筋应与底板钢筋焊牢，防止踩下。（5）人防染毒井、集水井、底板各种井口的止口要插钢筋。（6）地下室人防区管割断的墙筋须点焊在穿墙管上。（７）地下室人防区梁与边柱交接处，外墙与顶、底板交接处钢筋构造要求为:1）边柱外铡纵向钢筋伸地、顶梁内的锚固长度应≥1．5Lae;2）当顶板厚度小于外墙厚芳时，顶板上排筋伸入外墙内锚固长度≥1。5Lae；3）当顶板厚度大于和等于外墙厚度时,外墙外侧纵向钢筋伸入顶板内锚固长度≥１。５Lae；4)外墙外侧纵向钢筋伸入底板内锚固长度≥1.5Laｅ.7。1。4检验标准（1)钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面和每捆(盘）钢筋均有标志.进场时应按批号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取式样做力学性能试验,合格后方可使用。钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（２)钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用.当需要代换时，应征得设计单位同意。（3)钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：1）ＨPB２2５级钢筋末端需做18０°弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2。5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的３倍；2）ＨRB335和HRB4０0级钢筋末端需做90°或135°弯折,HＲＢ3３5级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应按设计要求确定;3)弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍.(4）钢筋加工的允许偏差，应符合下表规定：项目允许偏差（mｍ)受力钢筋顺长方形全长净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±2０（5)钢筋接头应符合下列规定:1)钢筋接头严格按照图纸施工，且满足设计总说明中规定。2)焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯矩处。3）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定：受压钢筋的绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.７倍受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级Ｃ20C２5高于C25月牙纹HＲB335级钢筋４５ｄ40ｄ3５dHRB４0０级钢筋5５d50d4５dRRB400级钢筋（６）钢筋保护层厚度设计无要求时,正常环境下,不宜小于256mm；在高湿度环境下，不宜小于45ｍm。(本人防工程钢筋保护层厚度是否依据１１G101图集有待设计确认）(７)绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊.钢筋位置允许偏差应付下表规定：项目允许偏差（mｍ)钢筋网的长度、宽度±１０网眼尺寸焊接±１0绑扎±２0骨架的宽度、高度±５0骨架的长度±10受力钢筋间距±10排距±5箍筋、