望远镜基础大直径圆形环梁混凝土施工总结

大直径圆形环梁砼施工摘要：通过对砼砼的配合比的的调配、砼的的浇筑方案的的优化和测温温养护的控制制，大直径圆圆形环梁实现现了无裂缝施施工。关健词：大直径径圆形环梁砼施工Xxxx院上海海xxx65米射电天文文望远镜，是是目前我国建建设口径最大大，工作频率率最高，具有有世界先进水水平的大型全全自动高精度度射电望远镜镜天线。塔基门中心塔基走梯轨道轨道基础中心枢塔基门中心塔基走梯轨道轨道基础中心枢轴地基总体结构示示意图（含轨轨道、枢轴）1、工程土建概概况望远镜基础为钢钢筋砼梁板式式桩筏基础，中中心塔上部为为剪力墙结构构；基础底板板半径为24.6m，厚度600mm，面标高-2.8000m；环向基础础梁由外向内内分别为基础础梁一、二、四四，径向基础础梁均为基础础梁三。基础梁一与基础础梁三交接处处设独立承台台，厚度1600mm；基础梁一一截面为1200×34000mm，基础梁截截面均为1100××2800mm，梁顶标高-0.6000m；基础梁一一内外设有支支撑平台。2、工程难点和和特点(1)、施工时时精求高本工程是上海市市重大项目，工工程施工时对对基础梁一720根螺栓埋设设精度要求很很高，露出段段垂直扁差小小于±1mm；两螺栓间间距误差小于于±1.5mmm；地脚螺栓栓分布圆直径径误差小于±2mm；轨道基础础地脚螺栓中中心圆与塔基基地脚螺栓中中心圆应同心心圆，误差小小于±2mm。施工时测量放样样的精度有较较高要求，浇浇筑难度较大大。本工程防水等级级为二级，混混凝土强度要要求C30，抗渗等级S6，采用防渗渗抗裂混凝土土，内掺加SY-K混合型抗裂裂纤维，同时时对混凝土材材料进行试配配，达到最佳佳配合比，力力求减少胶凝凝剂掺量，以以降低混凝土土水化热，减减少混凝土收收缩量，提高高混凝土抗裂裂性能。本工工程对混凝土土性能指标要要求很高，因因此相应加大大了预拌混凝凝土的难度。本工程底板混凝凝土方量约1100m3，一次浇筑。基基础梁纵横交交错，梁截面面积分另为：：1200**3400mmm和1100**2800mmm，混凝土方方量约1300m3，一次浇筑筑。因本工程砼浇筑筑时间在8月份，天气气温度可约在在35℃左右，施工工过程中对混混凝土初凝时时间控制要求求高。防水混混凝土从预拌拌场到场地交交通路况、运运输时间控制制比较严格，不不确定因素较较多。这就要要求施工过程程中要充分的的考虑工序的的前后搭接，做做好施工过程程的组织管理理，使砼连续续浇捣，控制制流淌面范围围和初凝时间间，确保多台台泵车浇筑的的砼之间不出出现冷缝。(2)、作业条条件1)、浇筑时间间选择在下午午5点开始，室室外温度控制制在30℃左右。2)、将砼要求求及时提供给给砼搅拌站，由由搅拌站根据据要求进行试试配，并出据据配合比报告告。3)、对机械设设备、用电设设备等进行检检查，保证机机械设备、用用电设备运转转正常。4)、配备足够够的劳动力，劳劳动防护用品品、夜间照明明。5)、检查钢筋筋、保护层的的尺寸、规格格、数量和位位置，（钢筋筋过密处要进进行处理），并并及时办理钢钢筋工程隐蔽蔽验收。6)、对模板及及支撑进行全全面检查，检检查排架的搭搭设是否符合合要求，受力力杆件是否悬悬空，发现问问题及时整改改。模板内的的杂物、垃圾圾和积水必须须清除干净、模模板的拼缝和和孔洞要进行行堵塞。7)、施工员已已向砼班组进进行书面交底底，砼班长已已向操作人员员进行口头交交底。8)、砼浇灌令令已被批准。3、混凝土的配配合比在大体积混凝土土施工中，混混凝土的收缩缩主要是水热热化引起的温温升较高，引引起混凝土裂裂缝，为此，在在施工中应该该选用水热化化较低的水泥泥以及尽量降降低单位水泥泥用量。(1)、砼原材材料和配合比比要求：1)、水泥：为为降低大体积积砼的水化热热，我们考虑虑采用42.5级的硅酸盐盐水泥，同时时掺入一定数数量的矿粉和和粉煤灰，以以降低水泥自自身的发热量量和减少水泥泥用量，既节节约了水泥又又改善了砼的的和易性，使使泵送砼的工工艺得以保证证，这样大大大降低了单位位体积砼中的的水泥水化热热量，使砼温温升峰值得到到控制，确保保砼内外温差差值不大于25℃。2)、砂：采用用中粗砂，细细度模数要求求2.4以上，含泥泥量不得大于于2.5%。3))、石子采用用粒径5-31..5MM。4))、出厂坍落落度140～150MM，现场控制制在120±33MM左右。5）、砼砼的强度评定定龄期按45天。按王铁梦专家的的指导意见：：对砼配合比比进行了调整整，适当增加加水泥用量，减减少矿粉用量量、增加粉煤煤灰用量，取取消SY-K。混凝土配合比表表配比代号砼强度等级黄砂石子水胶凝材料总重砂率总重水泥粉煤灰矿粉JS-1SY-K42.5级Ⅱ级灰S9.513011C30-12--31.5730110016020299535.1923790.404、混凝土施工工(1)、基础梁梁流程作业准备→砼运运输→第一次布料→振捣→第二次布料→振捣→第三次布料→振捣→第四次布料→振捣→复振→砼找平→养护。(2)、基础梁梁浇筑路线本次浇注混凝土土量约为1300mm3,时间在8月10日左右，气气温比较高，我我们决定采用用4台泵车同时时浇筑方法，正正常情况下每每小时每台泵泵车出料约（50）m3,预计8小时内完成成浇筑任务。浇筑路线图(3)、砼标高高、平整度控控制砼标高控制利用用梁主筋，将将标高控制点点引测到钢筋筋上并用油漆漆做好标志，标标筋的间距不不超过2m。基础外部的螺栓栓专人看护，严严禁施工踩踏踏。(4)、浇筑方方法采用分段下料，一一次下料高度度不大于50cm，同时浇筑筑采用斜面分分层，先将梁梁根据高度分分层浇捣成阶阶梯形，随着着阶梯形的不不断延长，连连续向前推进进。振捣从浇浇筑层的下端端开始，逐渐渐上移。(5)、砼浇筑筑和振捣要求求1)、砼浇筑前前，底部应先先填10cm左右的同配配比的水泥砂砂浆一层。2)、砼浇筑过过程中应有专专人负责观察察砼的浇筑高高度和对梁垂垂直度进行二二次校正，确确保梁身垂直直。3)、砼浇筑采采用斜面分层层浇捣，浇筑筑高度小于50cm，利用两根根振动棒，第第一道布置在在卸料点，第第二道布置在在坡角处。4)、使用插入入式振捣器应应快插慢拔，插插点要均匀排排列，逐点移移动，顺序进进行，不得遗遗漏，移动间间距为300-4400mm，插捣上一一层时，振动动棒应插入下下一层50mm。每一振点点的振动时间间约为20--30s，，以砼表表面开始泛浆浆和不再冒泡泡为准。不得得过振或漏振振。5)、为提高砼砼的抗拉强度度，初凝前应应进行二次复复振。二次振振捣的时间为为塌落度已消消失。6)、在砼浇筑筑过程中，护护模工、护筋筋工应经常观观察模板、钢钢筋，发现变变形和移位，应应及时采取措措施处理。7)、砼浇筑应应连续进行。5、砼质量控制制1)、砼浇筑前前必须对模板板支撑进行全全面检查,发现问题及及时整改;砼浇筑前应应和有关人员员一道,将浇筑砼顺顺序作交底,浇筑过程中中不得任意改改变浇筑方向向,随意留施工工缝,为防止机器器出现故障等等特殊情况发发生,现场配备一一台备用泵车车。2)、浇筑前应应配足劳动力力,加强技术交交底关键部位位，除有质监监人员监督外外,还应配备有有经验的技术术工人进行操操作。3)、砼浇捣应应做到密实,搭设浇筑脚脚手。4)、砼振捣时时,振动棒的移移动距离控制制在400MM以内,振点布置成成梅花状,转角钢筋稠稠密处,要及时调整整骨料粒径,振捣要谨慎,把好上下左左右位置,避免因漏振振而造成蜂窝窝,麻面,孔洞等质量量缺陷,振动棒的插插入深度要控控制好,底层应插到到钢筋底部,以后每层要要插到下层表表面下5-10CCM,每点振动时时间以砼面不不再泛泡为止止;5)、浇筑过程程中应经常观观察模板支架架钢筋,预埋件,预留孔洞的的情况,当发现有变变形,移位时,应立即停止止浇筑,并立即组织织人员在初凝凝前修整好;6)、砼浇筑完完后应对砼面面进行找平压压光并及时对对插筋部位进进行拉毛处理理,确保新老界界面处结合良良好。7)、禁止任意意向砼中加水水。8)、在浇筑过过程中,按如实方量,台班做好抗抗压试块、同同条件养护试试块及坍落度度检测工作,坍落度要求求第二车车必必测,以后每100方观测一次,当目测后有有怀疑时应增增加检测次数数。6、基础梁砼测测温(1)、测温的的目的在砼浇筑后的凝凝结硬化过程程中，由于水水泥的水化作作用而释放出出大量的热量量，这些热量量由于截面尺尺寸较大而不不易传导，使使得大体积的的内部积蓄大大量的热量。而而砼的表面由由于与外界的的热量交换的的快，温度相相对低的多。这这样就在大体体积砼的内部部和外表之间间形成了较大大的温差，温温差造成了砼砼内部的温度度应力。当温温度应力超过过砼早期所能能够承受的拉拉应力极限值值时，将引发发局部区域砼砼物理结构破破坏，就会出出现裂缝，从从而影响砼的的整体性和防防水性。因此此，在进行大大体积砼养护护的过程中，有有必要进行温温度的监控，测测定浇捣后砼砼表面和内部部的温度。(2)、测点的的布置1)、布置原则则各测温位置所测测得的温度数数据应该具有有一定的代表表性，能较为为全面的放映映整个大体积积砼各个部位位的温度；在在高度断面上上，应具有下下部、中心和和上表面。各各测点的布置置应考虑到整整个砼的浇筑筑方向，尽量量布置在砼先先浇捣完成的的部位。2)、布置方法法在砼浇筑之前，预预先将测温传传感器固定在在钢筋（测温温柱）上，然然后根据编号号，按图插入入梁钢筋内进进行固定；砼砼入模后，各各测点均被埋埋入砼之中，其其引出的电线线与记录仪相相连接后，便便能将各测温温点的温度信信息进行记录录。3)、测温点的的布置详见附图《砼测测温点布置图图》。(3)、测温流流程砼测温流程图。布置传感器布置传感器浇捣砼测温温差达到报警临界采取措施降低温差振捣密实保温保湿养护温差未到报警临界注意测试及观察本工程共布置99个测点。测温速报在5天天内每2小时填写一一次，5天后根据实实测情况调整整测温记录间间隔时间，如如果没有报警警值出现，将将按下面的测测温频率进行行，如果出现现报警，则继继续每隔2小时记录1次；在测温温过程中，凡凡是碰到同一一轴线的温差差超过25℃，记录人员员应立即向有有关部门报告告。测温频率：自砼砼浇捣完成55天内，每隔隔2小时各点测测温1次；第6～8天，每隔4小时各点测测温1次；第9～15天，每隔隔8小时各点测测温1次；自15天起，每每隔24小时测温温1次。测温结结束的时间要要根据底板温温度的具体情情况而定。7、混凝土的养养护1)、在砼浇浇筑完毕的12小时内对混混凝土加以覆覆盖并保湿养养护。2)、混凝土养养护时间，普普通砼不得小小于7d，抗渗砼不不得小于14d。3)、浇水次数数以保持砼处处于湿润状态态为准，养护护用水采用自自来水。4)、采用塑料料布覆盖养护护时，