钻孔灌注桩施工方案3

钻孔灌注桩施工本工程钻孔灌注桩设计桩径有1.2M、1.0M两种，均按摩擦桩设计。拟安排4台冲击钻机进场施工，三班制连续作业。准备工作：平整场地，测量定位。测量采用全站仪进行座标定位，中线偏角法进行校核。桩位放样严格按各桩位控制桩号、几何尺寸及座标进行双控，以确保桩位的准确性。开钻前还应进行临钻复核，钻进过程中随时进行检验。人工明挖法埋设钢护筒，护筒直径比桩径大30cm,每节长1.5m，根据地质情况及地下水位设1〜3节。护筒高出施工地面0.3m以上。埋设护筒后，检验其平面位置偏差及倾斜偏差，校正孔位，周边用粘土回填密实。(3)挖制泥浆池，准备膨润土，拌制泥浆，泥浆比重1.1〜1.3。泥浆池采用长6.0米，宽1.8米，高1.5米的铁箱盛泥浆，然后用泥浆泵抽入泥浆运输车运出处理，避免污染道路。安机就位。就位前要对钻机检修，钻机对正孔位后底座以枕木垫实塞紧，顶端用缆风绳固定平稳，并在钻进过程中经常检查。钻机周围设置围护，沿围护设置0.3米高浆砌单砖防止泥浆溢出，确保行车、机械设备和人员安全。安接用水、用电管线。开钻前进行技术交底。技术人员书面通知各机组，交待该机所钻孔径、孔深、钢筋笼种类、地面标高等。只有在中心、距离5m以内的任何桩的砼浇注24h以后，才能开始施钻。2、钻孔开钻前在护筒内加入适量优质粘土进行造浆，并用泥浆泵向孔内注入泥浆，反复加固造壁。开钻时，控制钻进速度，待孔壁稳固后再加快。(3)钻孔过程中注意的事项钻孔中注意钻机是否稳定，钻头中心是否偏移。根据当地的潮汐变化规律调节护筒内的水位，使孔内泥浆顶部始终保持高出筒外潮汐水位或地下水位1.5米以上，并经常测定泥浆的比重。随时根据地质情况控制钻进速度，调整泥浆稠度。做好钻进记录，准确反映施钻情况，钻孔连续作业，一次成孔中途不停顿。终孔时对桩位、孔径、深度、倾斜度等情况进行检验，并报请监理工程师核查。清孔钻孔至设计标高经检查后及时清孔，灌注水下砼前，孔底沉渣厚度不大于10cm。清孔时，保持钻孔内的水位高出地下水位或河流水位1.5〜2.0m，以防坍孔。用抽浆清孔法将泥浆取出，使泥浆指标水平达到规范要求。清孔后要尽快下钢筋笼、导管及准备灌注水下砼，以免泥浆沉淀超过标准要求。确保钢筋笼位置对中，防止偏斜，在钢筋笼的螺旋筋或加劲筋上每2米左右按梅花型穿放预制环型砼垫圈(C30豆石砼)，确保砼保护层厚度。在钢筋笼顶面用4根20mm圆钢作挂钩，护筒顶面用2根10号(h=1mm)槽钢作为过梁来悬吊钢筋笼，以免钢筋笼下沉。要切实预留好桩与承台、墩柱连接的钢筋。灌注前用高压风吹孔，使沉淀物翻动，风压比孔底压力大0.5kg/cm2,并及时灌注水下砼。灌注水下砼清孔吹孔并测得沉碴符合要求后，立即准备灌注砼。导管采用直径不小于25cm的管节组成，连接牢靠并带有密封圈，保证不漏水不漏气，逐节检查后作好每节长度记录。砼配合比符合设计要求，坍落度控制在18〜22cm之间。为确保砼和易性，外掺减水剂。在吹孔完后，要求导管和料斗中的砼大于1m3,剪球后连续灌注，第一次灌注砼不少于5m3,并保证导管下埋入砼1m以上。作好记录，经常测量导管埋入深度，使埋入深度不大于6m,并不小于2m。砼浮浆段不少于70cm,以保证桩头达到设计强度。5、质量保证措施施工人员按照现行有关施工规范及验收标准要求，做到以下几点，确保工程质量达到优良标准：(1)测量定位以座标控制和相对几何位置双向控制，并严格复核检查。钢材、砂石、水泥等材料进场，必须有产品合格证及有见证送检试验报告方能使用。起重工、钻机司机、电焊工等特种作业须持证上岗。各机组记录员及时准备，记录钻孔地质情况和钻进进度，对终孔的孔深经技术人员检查后再通知甲方，经确认方可终孔。若深夜不能验孔时，留0.2M不要施钻，待第二天验孔。从清孔至灌注砼间隙时间不大于2小时。灌注砼前吹孔，保证孔底沉碴厚度不大于10CM。根据桩长决定钢筋笼节数，一般分1〜2节，若一次成型钢筋笼，则用吊机起吊直接放入孔内；若分二节入孔时，采用搭接接头，接头数量在同一截面不得超过钢筋根数的50%,并确保钢筋笼位置准确。砼须有配合比设计报告及水泥、砂、石试验报告，坍落度控制在18〜22CM内，严禁操作人员自行改变配合比。水下砼是关键工序，做好一切准备工作，保证一气呵成连续施工。导管埋入深度不大于6M,以防钢筋笼上浮；最小埋入深度不少于1M,以防断桩。(9)按设计要求预埋检测管，待声测试验合格后再进行承台施工。发现水头突然降低或是进尺变化很大及时报告监理工程师，决定是否回填片石、投泥反复重钻或加深钢护筒等方法处理。（11）遇有坍孔要分析原因，采用回填片石及投泥重钻，特别松软地质时再加深钢护筒的办法处理。（12）经常检查钢丝绳及钻头直径的磨损以防卡钻、掉钻。6、安全注意事项（1）凡进入施工现场的作业人员，必须戴安全帽，上钻机桅杆高处作业的人员栓好安全带。（2）各钻机上岗人员，经过培训合格后，持证上岗，操作人员严格遵守有关安全操作规程，确保人身和设备安全。（3）钻机要移机时放下桅杆后再牵引，移机时非操作人员不得靠近。（4）场内运输车辆由值班人员指挥引导，防止碰撞钻机及其它设备。（5）严禁钻机操作人员擅自离岗或睡觉，随时检查机械有无异常情况，发生机械故障及时断电并作好记录。停机或交接班将钻具提出孔外，以防埋钻。（6）护筒加压时，压盖放平稳，使压锤不过分晃动，防止压盖、压锤滑落伤人。抽碴时钻头不能悬空在桅杆上。（7）电工遵守交接班制度，当班电工经常巡视电缆线路和配电