建筑钢结构焊接检验应注意的问题

建筑钢结构焊接检验应注意的问题摘要：针针对建筑钢结结构施工过程程中焊接检验验常遇到的不不太明确的问问题，作者在在本文中一一一提出并具体体解答。关键词：建筑筑钢结构；焊焊接检验；问问题1引言钢结构构以其强度高高、自重轻、施施工速度快等等优点已越来来越多的在工工业与民用建建筑中得以应应用，焊接作作为建筑钢结结构工程施工工的关键过程程在整个施工工过程中很重重要，焊接检检验是焊接质质量的直接保保证。在钢结结构焊接检验验过程中常会会遇到一些问问题，都是施施工单位、建建设单位和监监理单位对规规程、规范、焊焊接检验理解解的问题；理理解不同，在在焊接检验过过程中三方就就会常产生意意见的不统一一，影响施工工进度和质量量。本文作者者根据多个建建筑钢结构工工程施工的经经验，参考相相关焊接规程程、规范对在在建筑钢结构构焊接检验过过程中应注意意的问题一一一提出并一一一给出了详细细的处理方法法。2建筑钢结构构焊接检验应应注意的问题题及处理2.1建筑钢结结构焊接检验验的方法问题题焊接检检验的方法很很多，又根据据焊接过程分分焊前检验、焊焊中检验和焊焊后检验。焊焊前和焊中检检验主要是焊焊接准备和焊焊接工艺的检检查、核对、执执行，焊后检检验主要是对对焊缝进行外外观和内部质质量的检验，本本文所指焊接接检验指焊后后检验。依据据建筑钢结构构焊接的特点点常用的焊接接检验方法有有外观检查、超超声波探伤、X射线探伤、磁磁粉探伤和渗渗透探伤。对对它们的特点点比较见下表表。建筑钢结构焊焊缝无损检验验方法比较项目序号名称适用对象象不适用对对象优缺点1超声波探伤（1）特别适合合焊缝内面积积型缺陷裂纹纹、未熔合（2）对体积型型缺陷也有较较高检出率难于探出小、细细裂纹（1）厚度基本本不受限制（2）安全、方方便、成本低低（3）缺陷定性性困难（4）奥氏体粗粗晶焊缝探伤伤困难（5）要有素质质高的检验人人员2射线探伤（1）焊缝内部部体积型缺陷陷气孔、夹渣渣、未焊透（2）焊缝内部部面积型缺陷陷裂纹和未熔熔合但必须与与透照方向一一致才有较高高检出率由于射线透照方方向不易与裂裂纹、未熔合合方向一致，故故较难发现（1）透照厚度度δ＜400mmm（2）防辐射安安全措施严格格（3）影像直观观，底片可存存档（4）设备一次次性投资大（5）要有素质质高的检验人人员3磁粉探伤（1）坡口表面面（夹层缺陷陷）（2）焊缝及附附近表面裂纹纹（3）厚焊缝中中间检查（裂裂纹）（4）焊接附件件拆除后检查查表面裂纹非铁磁性材料，如如奥氏体钢、铜铜、铝等（1）相对经济济、简便（2）能确定缺缺陷位置、大大小和形状，但但难于确定深深度（3）探伤结果果直观，易于于解释4渗透探伤表面开口缺陷（裂裂纹、针孔）疏松多孔性材料料各种焊焊接检验方法法的应用程序序如下有表面裂纹外观检查有表面裂纹外观检查磁粉探伤、渗透探伤合格磁粉探伤、渗透探伤合格超声波探伤、X射线探伤返修超声波探伤、X射线探伤返修不合格合格不合格合格注意在《钢结构构设计规范》GB500017—2003中表-3的注2中规定厚度度小于8mm钢材的对接接焊缝，不应应采用超声波波探伤确定焊焊缝质量等级级。这是因为为超声波探伤伤对厚度小于于8mm钢材的对接接焊缝的缺陷陷检出效果不不佳，不能有有效保证焊接接检验的质量量。2.2“Ⅰ”、“Ⅱ”、“Ⅲ”、“Ⅳ”的等级问题题“Ⅰ”、“Ⅱ”、“Ⅲ”、“Ⅳ”是罗马数字字，分别对应应阿拉伯数字字的“1”、“2”、“3”、“4”，在建筑钢钢结构焊接检检验所用到的的标准《钢结结构工程施工工质量验收规规范》GB500205—2001、《建筑钢钢结构焊接技技术规程》JGJ881—2002J2118—2002、《钢熔化化焊对接接头头射线照相和和质量分级》GB33323—1987、《钢焊缝缝手工超声波波探伤方法和和探伤结果分分级法》GB111345—1989、《焊接球球节点钢网架架焊缝超声波波探伤方法及及质量分级法法》JBJ/TT30344.1—、《螺栓球球节点钢网架架焊缝超声波波探伤方法及及质量分级法法》JBJ/TT30344.2—中关于焊缝缝无损检测人人员的资格证证书等级及焊焊缝探伤评定定等级中涉及及到它们。在在焊缝无损检检测人员的资资格证书等级级及焊缝探伤伤评定等级中中罗马数字的的等级含义相相反，在应用用时常出现混混淆的问题。常用的国质检锅锅［2003］248号《特种设设备无损检测测人员考核与与监督管理规规则》国家质质量技术监督督检疫总局20033-08-008、《电力工工业无损检测测人员资格考考试规则》DL/T675—1999中无损检测测人员的级别别都分为：Ⅰ级（初级）、Ⅱ级（中级）、Ⅲ级（高级）。所所以在标准《建建筑钢结构焊焊接技术规程程》JGJ881—2002J2118—2002中条要求的的无损检测报报告签发人员员必须有相应应探伤方法的的Ⅱ级或Ⅱ级以上资格格证书，所指指的具体是Ⅱ级（中级）或或Ⅲ级（高级）资资格证书。在《钢熔化焊对对接接头射线线照相和质量量分级》GB33323—1987、《钢焊缝缝手工超声波波探伤方法和和探伤结果分分级法》GB111345—1989中对焊缝的的质量评定等等级分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级四个等级级，可以分别别理解为优、良良、中、差，他他们的质量要要求由严到松松依次降低，最最低和不做要要求的为Ⅳ级。在标准准《建筑钢结结构焊接技术术规程》JGJ881—2002J2118—2002里条要求的的无损探伤合合格等级Ⅱ级及Ⅱ级以上，具具体指的探伤伤结果是Ⅰ级或Ⅱ级都算合格格；无损探伤伤合格等级为为Ⅲ级及Ⅲ级以上，具具体指的探伤伤结果是Ⅰ级、Ⅱ级或Ⅲ级都算合格格；在标准《钢钢结构工程施施工质量验收收规范》GB500205—2001表5.2.4中评定等级“Ⅱ”指的是Ⅱ级合格，包包括Ⅰ级和Ⅱ级，评定等等级“Ⅲ”指的是Ⅲ级合格，包包括Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级。2.3“一级”、“二级”、“三级”与“Ⅰ级”、“Ⅱ级”、“Ⅲ级”的问题在标准准《钢结构工工程施工质量量验收规范》GB500205—2001、《建筑钢钢结构焊接技技术规程》JGJ881—2002J2118—2002中规定焊缝缝、《钢结构构设计规范》GB500017—2003中规定焊缝缝质量等级分分为一级、二二级、三级，这这里的焊缝质质量等级是包包括焊缝外观观质量和焊缝缝内部质量的的综合质量等等级。在标准准《钢结构工工程施工质量量验收规范》GB500205—2001、《建筑钢钢结构焊接技技术规程》JGJ881—2002J2118—2002中有焊缝内内部缺陷探伤伤评定等级Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级，这里的的评定等级指指的只是焊缝缝内部质量等等级。我们在在检验时说一一级焊缝Ⅱ级合格，二二级焊缝Ⅲ级合格是对对的。不要把把一级、二级级、三级与Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级搞混了，前前面指的是焊焊缝综合质量量等级，后面面指的只是焊焊缝内部探伤伤质量等级。2.4进行焊后后检验的时间间和程序问题题焊后检检验是焊接检检验的最后阶阶段，也是焊焊接检验最重重要的一个环环节。焊后检检验包括对焊焊缝的外观检检查和内部的的无损探伤。关关于焊后检验验的时间要求求在标准中有有如下表述。《钢结构构工程施工质质量验收规范范》GB500205—2001中条“碳素结构钢钢应在焊缝冷冷却到环境温温度、低合金金结构钢应在在完成焊接24h以后，进行行焊缝探伤检检验”。《建筑钢钢结构焊接技技术规程》JGJ881—2002J2118—2002中条“所有焊缝应应冷却到环境境温度后进行行外观检查，Ⅱ、Ⅲ类钢材的焊焊缝应以焊接接完成24h后检查结果果作为验收依依据，Ⅳ类钢应以焊焊接完成48h后的检查结结果作为验收收依据”。以上两两标准中对焊焊后检验时间间的表述很明明确，焊接检检验的程序也也已清楚，先先进行焊缝外外观检查，合合格后才能进进行无损探伤伤检验。同样样以上两标准准中的两句要要求，也给我我们带来了问问题，就是“焊接完成”的含义包不不包括焊后热热处理。按焊焊接工艺完成成理解，应指指在焊后热处处理结束后；；按焊接过程程中分焊前、焊焊接过程中、焊焊后（包括焊焊后热处理）来来理解，应指指的是焊接过过程中完后，不不包括焊后热热处理。问题题的本质就是是应先对焊缝缝进行热处理理还是先进行行无损探伤。对对不需要焊后后热处理的焊焊缝，只要按按时间要求进进行外观检查查和无损探伤伤就是了。对对有焊后热处处理要求的焊焊缝，对建筑筑钢结构常用用钢材来说，先先进行焊后热热处理后进行行无损探伤或或先进行无损损探伤后进行行焊后热处理理都是可以的的。不过一般般按先无损探探伤后进行集集中焊后热处处理，这样既既提高了工作作的效果，也也避免了由于于热处理过程程产生的温度度应力而引起起的缺陷扩展展。如果焊接接量小，工期期紧也可以焊焊后立即进行行焊后热处理理，以热处理理结束时计算算时间，到规规定时间后再再进行无损探探伤。2.5抽样检查查焊缝不合格格率的计算问问题不合格格率分一次不不合格率和二二次不合格率率。其计算方方法可按下式式进行。无损检验一一次合格率＝＝×100%%无损检验二二次合格率＝＝×100%式中A———一次被检焊焊缝处数（不不包括复验及及重复加倍焊焊缝处数）；；B——一次被检焊焊缝不合格处处数（包括挖挖补、重复返返工焊缝处数数）；——加倍抽检焊焊缝处数；——加倍抽检焊焊缝中不合格格焊缝处数。注：抽样检验焊焊缝处数计算算方法及检验验批的确定见见《建筑钢结结构焊接技术术规程》JGJ881—2002J2118—2002中条的规定定。2.6加倍抽检检的问题在《建筑钢钢结构焊接技技术规程》JGJ881—2002J2118—2002中条中有“加倍抽检”一词，有两两种理解，一一是对不合格格数的二倍数数量再进行抽抽检，二是对对被抽检数的的二倍数量再再进行抽检。在7.1.5条的条文说明中可以看到钢结构焊接检验有允许不合格率的存在，再参考劳动部发［1996］276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中华人民共和国劳动部1996-08-19和《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004对焊接检验加倍抽检的说明，可以确定在《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002J218—2002中7.1.5条中有“加倍抽检”应是对不合格数的二倍数量再进行抽检。2.7对不合格格焊缝的处理理问题虽然在在《建筑钢结结构焊接技术术规程》JGJ881—2002J2118—2002中条允许钢钢结构焊接检检验的不合格格率为小于2%,并不意味着着发现不合格格率低于2%时，就可以以不合格焊缝缝不进行返修修处理至合格格。而是按照照《建筑钢结结构焊接技术术规程》JGJ881—2002J2118—2002中7.1.6条的要求对对检查发现的的不合格焊缝缝进行100%的补补修至复查合合格。2.8施工现场场对钢结构工工厂加工制作作构件焊缝的的复验问题施工工现场对建筑筑钢结构工厂厂加工制作构构件焊缝的复复验在标准中中未提及，一一般在施工现现场检查工厂厂的焊接检验验资料即可。对对工厂提供的的焊接检验资资料未能完全全按标准《钢钢结构工程施施工质量验收收规范》GB500205—2001、《建筑钢钢结构焊接技技术规程》JGJ881—2002J2118—2002进行焊接检检验或在运输输过程中对焊焊缝产生了损损伤等，可