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文档简介

1工程概况×××××工程程工程建筑面面积:××××㎡,地上×××层,地下×××层。建筑高高度××××××,结构形式主主要为××××××××。本工程位于××××××××××,交通状况×××××××。由××××××××开发,×××××××设计,××××××××监理,北×××××××××负责施工。普通商品混凝土土工程概况本工程全部采用用预拌商品混凝凝土,混凝土土工程概况如如下:2.1混凝土强强度等级具体部部位各部位混凝土强强度等级2.2防水混凝凝土抗渗等级级部位基础底板地下室外墙室外顶板基础、外墙后浇浇带抗渗等级2.3结构工程程混凝土工程程量混凝土强度等级级××××××工工程合计C15C20C25C30P8C30C35C40C40P8C50C50P810混凝土量(m33)122602.4浇筑方法法:现场采用用泵送或塔吊吊、小车运输输混凝土的方方法进行浇筑筑。2.5施工季节节:×××××××3混凝土原材料料要求水泥:符合《通通用硅酸盐水水泥》(GB1755-20077)的现行国国家标准。并并选用北京市市建委备案的的知名品牌的的产品。搅拌拌站需提供水水泥质量证明明书、复试试试验报告,并并对其品种、等等级、包装、出出厂日期等检检查验收,加加强批量复试试。优选硅酸酸盐水泥和普普通硅酸盐水水泥,水泥强强度等级不应应低于××××××Mpa。砂选用质地坚硬硬、级配良好好的B类低碱活性性天然中砂。符符合《普通混混凝土用砂、石石质量及检验验方法标准》(JGJ52-2006)的现行标准,通过0.315mm筛孔的砂不少于15%,其含泥量不大于2%、细度模数:2.5~3.2。要求搅拌站砂进厂后要进行材料试验。石子优先选用55~25mm的低碱自然然连续级配的的碎石或卵石石。要符合《普普通混凝土用用砂、石质量量及检验方法法标准》(JGJ522-20066)的现行标标准,含泥量量不大于1%,针状和片片状颗粒含量量不大于10%,骨粒最大大粒径与输送送管内径之比比应符合相应应规定,要求求搅拌站石子子进厂后要进进行材料试验验。水采用北京自来来水公司饮用用水,符合《混混凝土用水标标准》(JGJ633-20066)规定和要要求。混凝土混凝土掺掺和料和外加加剂等均须选选用绿色环保保型、无污染染、无毒害等等并经权威检检测机构检测测的北京市建建委备案的生生产厂家生产产的合格产品品。并要符合合以下标准、规规范及规程::《混凝土外外加剂》(GB80776-20008)、《混凝凝土外加剂应应用技术规范范》(GB501119-20003)、《用于于水泥和混凝凝土中的粉煤煤灰》(GB15996-20005)、《混凝凝土外加剂中中释放氨的限限量》(GB185588-20001)、《民用建建筑工程室内内环境污染控控制规范》(GB503325-20001)、《粉煤灰灰在混凝土和和砂浆中应用用技术规程》(JGJ28-86)、《混凝土外加剂应用技术规程》(DBJ01-61-2002)、《混凝土矿物掺合料应用技术规程》(DBJ/T01-64-2002)。以上原材料还应应符合《预拌拌混凝土》(GB149902-20003)、《混凝凝土质量控制制标准》(GB501164-922)、《混凝凝土泵送施工工技术规程》(JGJ//T10-995)、《预拌混混凝土质量管管理规程》(DB11//385-22006)、《预防防混凝土结构构工程碱集料料反应规程》(DBJ01-95-2005)等现行国家标准的要求。4混凝土配合合比和强度要要求混凝土配合比应应符合《普通通混凝土配合合比设计规程程》(JGJ555-20000)、《混凝土土泵送施工技技术规程》(JGJ/TT10-955)等有关规定定;水灰比:控制在在×××××;最小水泥用量为为×××g/mm3;砂率在××~×××范围内;对于砂、石的含含水率,根据据实际所用砂砂、石的具体体情况在混凝凝土配合比中中对水用量进进行调整;混凝土最大氯离离子含量≤××%。混凝土放射性指指标内照射指指数IRa≤1.0;外照射指数Ir≤1.0;混凝土碱含量≤≤×××kg//m3;混凝土含气量≤≤××%。混凝土初凝时间间:控制在×××以上;混凝土坍落度::基础×××mm;水平结构×××mmm;竖向结构×××mmm加入粉煤灰掺合合料时,必须须经过试配确确定,并应符符合国家现行行标准的有关关规定。外加剂的品种和和掺量由试验验确定,不得得任意使用。搅拌站要进行严严格的混凝土土配合比的试试配,在系列列试配的基础础上优选混凝凝土配合比,针针对提出的试试验室配合比比,在实际生生产中进行生生产配合比的的试拌,以满满足施工要求求的混凝土技技术指标和施施工过程中的的工作要求。混凝土的凝结时时间通过外加加剂来调整,根根据当时的大大气温度条件件、混凝土运运输距离、施施工要求等调调整混凝土的的初凝及终凝凝时间,保证证混凝土浇灌灌不出现施工工冷缝。预防碱集料反应应要求:1)原材料要求求使用B种低碱活性性集料(指膨膨胀量大于00.02%,小小于或等于00.06%的的集料)以及及低碱水泥(碱碱含当量0..6%以下)、掺掺加矿粉掺合合料及低碱、无无碱外加剂。2)水泥、砂石石、外加剂、掺掺合料等混凝凝土用建筑材材料,必须具具有由市技术术监督局核定定的法定检测测单位出具的的含有碱含量量和集料活性性数据的检测测报告,无碱碱含量数据的的检测报告的的材料禁止在在本工程上使使用。3)提交正式配配合比的同时时,提供该配配合比混凝土土碱含量的计计算书(包括各种原原材料碱含量量检测报告)和所用外加加剂氯离子含含量的检测报报告。要求混混凝土碱含量量不大于3kg/m3。4)混凝土碱含含量阐明:混混凝土碱含量量是指来自水水泥、化学外外加剂和矿粉粉掺合料中游游离钾、钠离离子量之和。以以当量Na2O计、单位kg/m3(当量Na2O%=Na2O%+0.6588K2O%)即:混凝凝土碱含量==水泥带入碱碱量(等当量量Na2O百分含量×单方水泥用用量)+外加加剂带入碱量量+掺合料中中有效碱含量量。混凝土强度要求求:混凝土强强度的检验评评定应符合《混混凝土强度检检验评定标准准》(GBJ1007-87)的规定。5混凝土生产控控制要求:混凝土生产应符符合《预拌混混凝土》(GB149902-20003)、《混凝土土质量控制标标准》(GB501164-922)、《混凝凝土泵送施工工技术规程》(JGJ/TT10-955)、《预拌混凝凝土质量管理理规程》(DB11//385-22006)等现行国国家标准的要要求。混凝土生产计量量:应严格按按配合比对各各种原材料进进行计量,应应采用自动计计量,确保混混凝土配合比比的准确。混凝土搅拌;混混凝土搅拌的的最短时间应应符合《预拌拌混凝土》(GB149902-20003)的有关规规定。混凝土运输:1)混凝土运输输尽量减少装装卸次数并合合理组织装入入、运输和卸卸出混凝土的的工作。以最最少的转载次次数和最短的的时间,从搅搅拌地点运至至浇筑地点。混混凝土从罐车车中卸出后到到浇筑完毕的的延续时间在在90min内。2)混凝土搅拌拌运输车要均均匀、连续进进场,每辆车车运输的间隔隔时间不得超超过15分钟,且要要保证现场有有足够的备用用罐车等候浇浇筑。3)混凝土搅拌拌运输车在运运输途中,拌拌筒应保持3~6r/miin的慢速转动动。4)混凝土搅拌拌运输车给混混凝土泵喂料料前,应中、高高速旋转拌筒筒,使混凝土土拌和均匀,避避免出料的混混凝土分层离离析。5)喂料时,反反转卸料应配配合泵送均匀匀进行,且应应使混凝土保保持在集料斗斗内高度标志志线以上。6)暂时中断泵泵送作业时,应应使拌筒低速速搅拌混凝土土。7)混凝土搅拌拌运输车喂料料完毕后,应应及时清洗拌拌筒并排尽积积水,清洗车车辆确保清洁洁后方可离场场。混凝土拌合物质质量:1)混凝土拌合合物应拌合均均匀,颜色一一致,不得有有离析和泌水水现象。2)混凝土应有有良好的可泵泵性,使混凝凝土拌合物能能顺利通过管管道,不离析析、不分层、不不泌水、不堵堵塞和粘滞性性良好、组分分成分不发生生变化的性能能,并能保证证施工所必须须的稠度。3)混凝土的和和易性应符合合要求。4)混凝土拌合合物坍落度出出厂实测值和和现场实测值值应满足规定定的要求。我我部将设专人人对每车混凝凝土的坍落度度进行检测。从从搅拌车运卸卸的混凝土中中,分别取1/4和3/4处试样进行行坍落度试验验,两个试样样的坍落度之之差不得超过过3cm,实测坍落落度以平均值值为准。当实实测坍落度不不能满足要求求时,必须将将该车商品混混凝土退回。5)搅拌站有责责任监督现场场施工人员禁禁止向混凝土土运输车罐内内的混凝土拌拌合物中加水水或其他材料料。如需二次次添加外加剂剂时,由搅拌拌站技术负责责人书面同意意,由司机认认真执行,否否则出现的后后果由搅拌站站承担。混凝土拌合物温温度:混凝拌拌合物土出罐罐温度最高不不超过35℃,最低不低于5℃。混凝土温温度不符合要要求的要退货货。6季节性施工工要求雨季施工要求::1)根据天气情情况及时检测测砂、石的含含水率,并根根据所用砂、石石的具体情况况在混凝土配配合比中对水水用量进行调调整;2)在风雨季或或暴热天气运运输混凝土,罐罐车上应加盖盖,以防进水水或水分蒸发发;最高气温温超过40℃时,应有隔隔热措施。3)混凝土拌合合物运至浇筑筑地点时的温温度,最高不不宜超过35℃。冬期施工要求::1)冬期施工中中商品混凝土土应符合《建建筑工程冬期期施工规程》(JGJ104-97)的有关规定。2)混凝土水泥泥最小用量不不应小于3000kg/mm3;3)混凝土所采采用的外加剂剂应含有引气气组分或掺入入引气剂,含含气量控制在在2%~4%。4)拌制混凝土土所用骨料应应清洁,不得得含有冰、雪雪、冻块及其其他易冻裂物物质。5)混凝土原材材料加热优先先采用加热水水的方法,当当加热水不能能满足时,再再对骨料进行行加热。水泥泥强度等级低低于42.5MMpa时,拌拌合水加热最最高温度80℃,骨料加热热最高温度60℃,水泥强度度等级高于及及等于42.5MMpa时,拌拌合水加热最最高温度60℃,骨料加热热最高温度40℃。水泥不得直直接加热,使使用前宜运入入暖棚内存放放。6)混凝土出出罐最低温度度应满足热工工计算的要求求。7)混凝土运输输车要采取保保温措施,确确保混凝土达达到规定温度度。我部设专专职测温小组组对进入现场场混凝土温度度进行检测,浇浇筑过程中每每2h测一次,且且每次浇筑或或每工作班不不少于四次。混混凝土温度不不符合要求的的退货。7资料的要要求施工前,提供55份盖贵单位位法人章的在在有效注册期期内的企业法法人营业执照照、资质证书书、质量管理理体系证书和和工程业绩、生生产设备清单单、管理人员员名单及混凝凝土试配记录录、混凝土检检验报告、各各种原材料的的检验报告、出出厂质量证明明文件、产品品性能和使用用说明书、产产品备案管理理手册、有害害物检测等整整套资料。检检验报告必须须为当年度的的并经法定质质量监督检验验(带有“CAL”及“CMA”授权标志)机机构提供的。提供的所有施工工资料必须符符合《建筑工工程资料管理理规程》DBJ011-51-22007的有关要求求。供货过程中需要要提供以下资资料:混混凝土配合比比通知单;预预拌混凝土运运输单;预预拌混凝土出出厂合格证;;混混凝土氯化物物和碱总量计计算书;混混凝土试配记记录;水水泥出厂合格格证和试(检检)验报告;;砂砂试验报告;;石试验报告;外外加剂和掺和和料产品合格格证和试(检检)验报告;;开开盘鉴定;混混凝土抗压强强度报告;抗抗渗试验报告告;混混凝土坍落度度测试记录;;原原材料有害物物含量检测报报告;以上资料中预拌拌普通混凝土土出厂合格证证、混凝土抗抗压强度报告告必须在32天内提供齐齐全,不得积积压。有抗渗渗要求的在65天内提供齐齐全。搅拌站的混凝土土坍落度测试试记录在每次次浇筑混凝土土后2天内提供。其余所有资料均均在每次浇筑筑混凝土前准准备齐全,一一式四份,由由第一辆混凝凝土运输车带带来,经我方方检验无误后后方可正式浇浇筑施工。预拌混凝土运输输单正本由供供应单位保存存,副本由施施工单位保存存。填写要求:工程名称——××××××××××××施工部位——以以浇筑混凝土土前我方传真真上所填写的的部位为准施工(委托)单单位——×××××××××××××资料编号——按按《建筑工程程资料管理规规程》DB111/T6995-20009有关规定定执行,如预预拌混凝土运运输单为××-C44-序号所有资料内项目目要填写详细细、准确,签签字齐全。手手写部分全部部用黑色签字字笔填写,字字迹清晰。8服务要求混凝土搅拌站必必须确保有专专人常驻现场场。我部将随时去搅搅拌站对混凝凝土的原材料料、配合比等等进行抽测,搅搅拌站要积极极配合。现场采用××××型拖式泵时时,每台混凝凝土泵所需配配备的混凝土土搅拌运输车

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