地下车库地面方案

/加州阳光花园二组团（四期）地下车库地面施工方案编号：编制：审核：审批：中国建筑第八工程局有限公司2012年09月21日目录1工程概况 -1-2施工安排 -1-3施工进度计划 -2-4施工准备与资源配置计划 -2-4.1技术准备 -2-4.2材料及机具准备 -2-5车库地面施工方法及工艺要求 -3-5.1施工工艺 -3-5.2施工要点 -3-6汽车坡道地面施工 -6-6.1施工工艺 -6-6.2施工要点 -6-7成品保护 -9-8质量管理计划 -9-9安全、环保管理计划 -9-10成本控制措施 -10-1工程概况加州阳光花园二组团（四期）工程位于沈阳市于洪区怒江北街39号，为8栋27层高层住宅、商业裙房、大面积地下车库为一体的现代小区，总建筑面积约12万平方米。本工程车库地面施工涉及范围为车库地面、1#汽车坡道、2#汽车坡道，车库地面为细石混凝土地面，汽车坡道面层为1:2水泥砂浆层。具体地面做法见下表：分类部位地面做法备注地下车库车库地面11厚聚氨酯高耐磨地坪涂料面层2100厚C20细石混凝土随捣随抹，表面撒1:1水泥沙子压实抹光3100mm厚碎石灌M2.5混合砂浆4钢筋混凝土底板汽车坡道160厚1:2水泥砂浆抹面作出60宽7深蹉蹉。2素水泥浆结合层一道。3.混凝土结构层。2施工安排1为保证工程的按照合同工期顺利交工验收，根据工期编制总进度计划，年进度计划，月进度计划和周进度计划，确保工期实现履约。本工程质量目标为合格，为实现上述目标，建立相应的质量管理体系，配备相应的管理人员。2地下车库地面在主楼地面施工完成后进行，计划于2012年10月底浇筑，为保证施工的顺利进行，要求施工队伍至少要准备30劳动力。两家劳务队伍各准备一台地泵，地泵位置放到1号坡道和2号坡道的入口处，由远处倒退浇筑，最后完成坡道面层的施工。3施工进度计划4施工准备与资源配置计划4.1技术准备4.1.1人防结构验收已经完成，并验收合格，办理完成隐蔽手续，由三方共同进行验收，监理业主同意进行下道工序。4.1.2砌筑、抹灰施工完毕，墙面上已弹出控制面层标高控制线（1000mm线和地面成活线）。4.1.3实测底板结构标高，结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土厚度等。4.1.4各种预埋设施、各种管道等已经安装完毕，经检验合格，管道口已遮盖，并办理隐蔽手续。4.1.5先做样板间，经业主（监理）认可后再大面积施工。4.1.6地面垃圾、材料清除干净，地面在施工前必须用凿毛机将落地灰、结构突出部位等进行清理干净。4.1.7车库地面已按要求找坡，集水坑位置四周已经砌筑完成，角钢预留完成。4.1.8车库地面分仓图及分格缝图已画好并下发给作业人员。4.1.9对作业人员进行技术交底和安全交底。4.2材料及机具准备4.2.1细石混凝土、采用商品混凝土，由混凝土厂家供应，混凝土坍落度控制在160mm～180mm，由责任工程师确认方量部位后提前与搅拌站委托，砂浆采用现场搅拌。4.2.2水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，水泥禁止使用积压时间较长的水泥（3个月），其余部位地面采用水泥，进场经复试合格后方可使用，并具有出厂合格证复试报告；进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混合使用。4.2.3砂子：砂应采用粗砂或中粗砂，含泥量不应大于3％。4.2.4石子：石子的粒径不应大于15mm。石子含泥量不应大于2％。4.2.5施工机械及工具：切割机、平板振捣器、手推车、木抹子、铁抹子、刮杠、小桶、钢丝刷、笤帚、消防器材、水平尺、靠尺、喷壶、筛子、铁锹、水平仪、塔尺、直尺等。5车库地面施工方法及工艺要求5.1施工工艺钢筋混凝土底板清理→回填碎石→灌注砂浆→找标高、弹线→按坡度做灰饼→摊铺细石混凝土→平板振捣器夯实→找平、压光→切缝→养护5.2施工要点5.2.1基层清理将底板的残余混凝土、砌墙及抹灰残存的灰块等表面附着物清理干净，在凿除过程中不得破坏底板混凝土。清理干净后提前一天浇水润湿。5.2.2碎石层的施工要点在铺设碎石灌浆层时，首先将底板的残余混凝土、砌墙及抹灰残存的灰块等表面附着物清理干净，在凿除过程中不得破坏底板混凝土。铺设前一天1d浇水湿润，表面积水应于扫除。根据墙面上已有的+1000mm水平标高线，测量出地面各层的水平线，弹在四周墙面上。先摊铺M2.5的混合砂浆，再铺设碎石，各缝隙中先灌入砂浆，再放入小碎石，用平板振捣器振捣夯实，用根据墙上的控线带线刮平。5.2.3找标高、弹线、做灰饼根据墙上已有的+1000mm水平标高线，测出地面面层的水平线，弹在四周的墙面上。以集水坑为最低点带线找坡做出砂浆灰饼，坡度为0.3%，每隔1.5米设置一个灰饼，离集水坑距离较短的地面可适当加大排水坡度以保证排水通畅，集水坑四周2m范围内排水坡度为1%。根据坡度在混凝土框架柱上弹出四周相应面层的控制线。5.2.4铺设混凝土铺设前预先在湿润的基层表面均匀涂刷一道1：0.4的素水泥浆，随刷随铺设。按分段顺序铺设混凝土，随铺设随用挂杠刮平，然后用平板振动器振捣密实；直至表面泛浆为止。5.2.5找平、压光混凝土初凝前，应完成面层找平、揉搓均匀，待混凝土开始凝结即分遍抹压面层。1第一遍抹压：先用木抹子揉搓提浆并抹平，再用铁抹子轻压，将脚印抹平，至表面压出水光为止。2第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，先用木抹子揉搓出浆，再用铁抹子进行第二遍抹压。把凹坑、砂眼填实、抹平，不应漏压。3第三遍抹压：当面层上人用脚踩稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用铁抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，抹平压光不留抹纹为止，压光时间应控制在终凝前完成。5.2.5养护第三遍抹压完24h内加以覆盖并浇水养护，在常温条件下连续养护时间不小于7d。养护期间应封闭，严禁上人。5.2.6分格缝及细部做法为避免结构柱周围地面开裂，必须在地面与结构柱之间设置分格缝，缝宽5mm，分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后，用砂轮切割机切割。切割前，必须弹线，保证分格缝缝宽笔直。柱边，结构墙及砌体墙，通风、电器、水箱间、消防等设备基础边均应设置分格缝。分格缝位置见下图：坡道排水沟做法集水坑四周角钢及盖板做法6汽车坡道地面施工6.1施工工艺钢筋混凝土底板清理→洒水湿润→刷界面剂一道→铺设1:3水泥砂浆→模板条做楞→压光→养护6.2施工要点6.2.1面层的施工要点6.2.1.1找标高、弹面层控制线根据建筑物±0.000标高和图纸找坡标高，在车道两侧墙面上弹出标高控制线。入口处标高为-0.900m,与车库交汇处标高位-5.900m。交接处标高要相呼应，贯通一致。标高线弹出后，根据现场实际情况，在适当位置弹出橡胶圈位置控制线。控制间距为300mm。6.2.1.2基层清理将基层表面的灰尘、泥土等杂物清扫干净，除掉基层表面的浆皮。6.2.1.3洒水湿润浇铺地面前1天对基层表面进行浇水湿润，表面积水应予以扫除。6.2.1.4刷界面剂结合层在铺设细石砼面层之前，在已润湿的基层上刷一道界面剂，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆过干而空鼓。6.2.1.5铺设细石混凝土浇筑混凝土需分段进行，每段不超过6m,铺时预先用木板隔成不大于3m的区段，随即将搅拌好的细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，紧跟着用2m长刮杠顺着标筋刮平，用木抹子拍实。表面塌陷处用细石混凝土补平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振捣器振捣密实，直至面层出现泌水现象然后用木抹子搓平。6.2.1.6放置橡胶圈根据弹线位置，按顺序放置橡胶圈。横向根据墙上弹线位置确定，纵向在木方上实现确定。混凝土初凝前，放置好木方，并根据两侧墙上控制线，在混凝土表面弹线，并派专人放置橡胶圈。橡胶圈必须嵌入混凝土内，上表面与混凝土面层平齐，做法如下图：橡胶圈加工示意图如下：6.2.1.7找平、压光1第一遍抹压当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、并用刮杠刮平。混凝土整体颜色变深后，立即进行提浆工作，用人工抹压密实。2第二遍抹压当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，不留波纹。3第三遍抹压当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用铁抹子进行第三次压光，抹压时要用力稍大，将所有抹纹压平压光为止，达到表面密实光洁。压光时间必须控制在终凝前完成。4橡胶圈取出混凝土达到终凝后，取出表面橡胶圈。橡胶圈取出后效果图如下：6.2.1.8养护第三遍抹压完后，混凝土表面不泌水并已经取下橡胶圈时，采用浇水养护，养护时间不少于7天。7成品保护1面层施工时防止碰撞损坏或污染窗框、墙角及已完的墙面抹灰等。2施工时注意对其他专业设备的保护，保护好管线、设备等设施，防止变形、位移和污染。3如有预留孔洞应事先做好预留、预埋，已完地面不准再剔凿打洞。操作时注意保护好地漏、出水口等部位，作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。4面层做完以后养护期内，必须进行封闭，禁止任何人通行。面层养护期间（一般不少于7天），严禁车辆行走或堆压重物。5不得在已做好的面层上拌合砂浆、混凝土以及调配涂料等。8质量管理计划1)细石混凝土的材质、配合比、密实度必须符合设计要求和施工规范规定。2)浆皮、油污必须剔干净，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。3)面层表面必须密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4)每个分格间不论大小，必须一次完成，不能留施工缝，以免出现接槎，造成颜色不一致、接槎不平整或出现裂缝。5)地面施工质量标准见下表。项次项目允许偏差检验方法细石砼面层1表面平整度5用2米靠尺和楔型塞尺检查6）分隔缝裁切必须缝宽一致，横平竖直。9安全、环保管理计划1)地下室混凝土地地面要有足够的照明，设置足够数量的照明设备；尤其是夜间施工。2)混凝土浇筑时产生的硬块当作建筑垃圾运走处理，做到工完场清。3)在房间配备灭火器，防止发生火灾。4)作业移动时，电动机的电缆要有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。5)用绳拉平板振捣器时，拉绳要干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。6)施工现场水泥应封闭保管，砂子要覆盖。7)夜间进行混凝土浇筑，必须控制噪声，防止噪声扰民。8)水泥袋等包装物应设专门的堆放位置，及时收集处理。9)清理基层时，不得从窗口、洞口向外乱扔杂物，以免伤人。10)施工机械用电必须满足“一机一闸一漏”。11)电缆不得在地面敷设，必须架空，避免车轮碾压。12)作业工人进入施工现场必须佩戴安全帽，不得在现场吸烟，禁止酒后作业。13)遇施工洞口应提前覆盖。14)地面基层清理的垃圾内含有大量粉尘，清扫时注意避免造成大气粉尘污染，地面垃圾应用手推车装运至临时