墙面石材湿贴施工方案

墙面湿贴石材（挂贴）1、材料要求1:2.52、施工准备(1)施工机具：石材切割机、砂轮切割机、云石机、冲击钻、手枪钻、电焊机、手提切割机等。（2）主体结构施工完成并验收合格，结构基层已经处理完成并验收合格。（3)石材已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和现行国家标准。石材表面涂刷防护剂。已办理交接手续。（5格并签认。3、工艺流程弹线→试排试拼块材→刷石材防护剂→石材钻孔、剔槽卧铜丝→穿铜丝→固定、绑扎钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装石材→分层灌浆→擦缝4、施工要点（操作工艺）(1）弹线：1（较高时用经纬仪线。并考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般大理石、花50～70mm。2）找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材安装外廓尺寸线。3)同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线留出缝隙。（2）试排试拼块材：按照深化设计的大样图，将各个面的石材在地面预排，调整尺寸、纹理和色差，然后在板背面进行统一编号，并按编号码放整齐。(3）刷石材防护剂:铺石材前三天刷氧化硅密封防护剂，以防石材出现析盐、水渍现象.对石材的六面进行防护，其方法是：先将其界面清理干净，然后涂刷两遍氧化硅密封防护剂，涂刷要求所涂面干燥，涂刷均匀，涂刷后要求阴干,第一遍阴干后方可涂刷第二遍。钻孔、剔槽卧铜丝1/45mm30～50mm，孔位距花岗石8mm5mm当饰面板规格较大，施工中下端不好绑铜丝时，可在未镶贴饰面板的一侧，用云石机在板高的1/4处上、下各开一槽，槽长约30~40mm,槽深12mm,与饰面板背面打通。穿铜丝：把备好的φ8铜丝剪成长200mm左右，铜丝一端从板后的槽孔穿入孔内,铜丝打回头后用胶粘剂固定牢固，另一端从板后的槽孔穿出，弯曲卧入槽内.同铜丝穿好后石材的上、下侧边不得有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严密。（6)绑扎钢筋网1）接一道竖向φ6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。100mm处,用于绑扎第一层板材最下端固定铜丝，第二道横筋绑在比石板上口低处，以便绑扎第一层板材上口的固定铜丝。3）再向上即可按石材板块均匀布置。（7）弹线：按照设计图纸规格，弹出控制线。（8)安装饰面板：1）口绑扎在横筋上。木楔子,再拴紧铜丝，逐块从一个方向依次安装。确认符合要求后，用调成糊状的熟石膏，将石板临时粘贴固定。待石膏糊硬化后开始灌浆。9、灌浆：将1：25第一次灌入高度不能超过花岗石高度灌完后停浆初凝，检查是否有移动，再进行第二次灌浆，灌浆高度一般 200～300mm，待初凝后第三次灌浆，至板上口50~100mm为止.10、擦缝:全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹,用麻布将石材板面擦洗干净，然后按设计要求嵌缝材料的品种、颜色、形式进行嵌缝，边嵌边擦，使缝隙密实、宽窄一致、均匀顺直、干净整齐、颜色协调.墙面湿贴石材节点如下图：Φ6圆钢膨胀螺栓(与圆钢焊接)度高格分铜丝水泥砂浆（1:2.5)高20mm厚石材 度高结构墙 格分墙或柱厚5、质量控制要点及标准（1)主控项目：1）饰面板（大理石、预制水磨石板等）合设计要求和有关标准规定。2）饰面板安装（镶贴)严禁空鼓必须牢固