广州某.米高支模施工方案胶合板计算附图

目录HYPERLINK\l"_Toc213237420"一、主要编制依依据2HYPERLINK\l"_Toc213237421"二、工程概况22HYPERLINK\l"_Toc213237422"三、高支模板部部分的基本情情况3HYPERLINK\l"_Toc213237423"四、高支模板体体系施工材料料的选用和要要求3HYPERLINK\l"_Toc213237424"五、高支模板体体系的施工设设计与安装（搭搭设）4HYPERLINK\l"_Toc213237425"X区高支模板支支撑体系的施施工设计（支支架、木枋间间距布置）44HYPERLINK\l"_Toc213237426"Y区高支模板支支撑体系的施施工设计（支支架、木枋间间距布置）55HYPERLINK\l"_Toc213237427"高支模板体系的的施工搭设（安安装）7HYPERLINK\l"_Toc213237428"七、混凝土浇筑筑方法9HYPERLINK\l"_Toc213237429"八、模板体系的的折除10HYPERLINK\l"_Toc213237430"九、施工质量保保证措施111HYPERLINK\l"_Toc213237431"十、监测方案113HYPERLINK\l"_Toc213237432"十一、施工安全全保证和环境境保护措施113HYPERLINK\l"_Toc213237433"（一）施工安全全保证措施：：13HYPERLINK\l"_Toc213237434"（二）施工用电电安全措施：：14HYPERLINK\l"_Toc213237435"（三）高空作业业安全措施：：15HYPERLINK\l"_Toc213237436"（四）恶劣天气气下的安全措措施：16HYPERLINK\l"_Toc213237437"（五）环境保护护措施：166HYPERLINK\l"_Toc213237438"十一、模板支撑撑体系坍塌应应急救援措施施17HYPERLINK\l"_Toc213237439"十三、模板支架架体系的施工工平、立、剖剖面及节点详详图。18HYPERLINK\l"_Toc213237440"十四、附高支模模板体系施工工设计计算书书19HYPERLINK\l"_Toc213237441"（一）楼板模板板验算：199HYPERLINK\l"_Toc213237442"2、次龙骨（横横枋）受力验验算（略）221HYPERLINK\l"_Toc213237443"3、主龙骨受力力（纵枋）验验算21HYPERLINK\l"_Toc213237444"（二）框架主梁梁模板验算223HYPERLINK\l"_Toc213237445"（三）框架梁下下钢管架（立立杆）验算（不不组合风荷载载）27HYPERLINK\l"_Toc213237446"（一）楼板模板板验算：299HYPERLINK\l"_Toc213237447"（二）转换大梁梁模板验算330HYPERLINK\l"_Toc213237448"（三）框架梁下下钢管架（立立杆）验算（不不组合风荷载载）35十五、附图高大模板施工方方案一、主要编制依依据《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》(GB502044－2002))《建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规程(JGJ130－2001（2002版)《木结构构设计规范》(GBJJ500055－2003))《钢结构构设计规范》(GBJJ500177－2003))《建筑施工安全全检查标准》（JGJ59－99）建质【20044】213号《危险性性较大工程安安全专项施工工方案编制及及专家论证审审查办法》粤建监字[19998]0227号颁布《广广东省建设工工程高支撑模模板系统施工工安全管理办办法》工程设计图及上上级的有关文文件及标准等等我公司类似工程程施工经验二、工程概况1、工程名称：：2、工程地点::3、建设单位::4、设计单位：：5、监理单位：：6、工程基本情情况：总建筑筑面积330000㎡；栋数/层数：1栋／6层；建筑高度25m,11~5层层高4.3m，6层层高3.5m；结结构形式：现现浇钢筋混凝凝土框架；采用管桩基基础。如图所所示自定义X区、Y区在三层结结构施工时，分分别需要搭设设高大模板，X区特点是支支模高度高，Y区特点是梁梁的截面大、跨跨度大。三、高支模板部部分的基本情情况X区情况：本区区高支模范围为17～21轴×E～M轴，面积约约为970m2。由于该位位置结构在二二层标高处只只有框架梁，故故三层结构施施工时，模板板从±0.0支起，高度度达到8.6m。该位置的的柱网开间基基本是7.2m××8m，三层结构构平面采用井井字梁设计，最最大框架梁截截面300×8800，跨度8米；井字梁梁截面200×6600；楼板厚度度均为120mm，板格跨度度基本是2400××2666。高支模体体系采用¢48钢管满堂架架支模，基础础为150厚C25砼地台，部部分落在首层层结构面上（详详见附图）。Y区情况：本本区高大模板板范围为9～13轴×F～H轴，面积约460mm2。三层结构构最大梁截面面为600×22200mmm，最大跨度度为16m；次梁为井井字梁，截面面尺寸为200×6600mm，板跨为2400××2666。模板从标标高为2.10m支起，地面面整平铺150mm厚C25砼地台，支支模高度为6.5m。四、高支模板体体系施工材料料的选用和要要求1、模板采用δδ=18㎜厚胶合板板2、木枋采用880㎜×80㎜松木枋3、立杆和水平平杆采用¢48×3㎜钢管4、辅助用模板板采用δ=18㎜松木散板板5、对拉螺栓采采用Φ126、模板安装使使用材料的要要求：1）钢管支架及及其配件的规规格、性能、及及质量应符合合设计和规范范的规定，要要有合格证和和及进场检测测报告。2）钢管要平直直,不得歪斜、硬硬变、砸扁、严严重锈蚀，钢钢管使用前要要进行检查维维修并做好使使用中的防锈锈工作。3）木枋、模板板不得腐朽、翘翘曲、劈裂、严严重损伤。五、高支模板体体系的施工设设计与安装（搭搭设）本工程高支模模板体系的施施工设计与搭搭设（安装）须须按以下要求求进行。X区高支模板支支撑体系的施施工设计（支支架、木枋间间距布置）1、钢管支模架架安装施工设设计：立杆采用¢488钢管，梁下下钢管支架立立杆纵横间距距为0.9米，纵横水水平杆步距1.5米。钢管的的长度根据层层高和梁板高高度情况确定定，并在钢管管架上下加可可调支托调整整至合适高度度，可调支托托调整高度≤300㎜。（1）梁、板模模板安装的木木枋布设要求求如下：A、板模板木枋枋布设施工设设计：本工程高支模部部分板厚度为为120㎜，由于板板跨只有2400**2666，其支撑立立杆与梁底支支撑立杆共用用，即立杆搭搭设沿板长边边方向间距为为0.9米，短边方方向间距为1500，详细布置置见《附图二二》。板下次龙骨间距距均为0.3米。B、框架梁模板板木枋布设施施工设计：本工程高支模部部分的三层框框架梁最大截截面尺寸为300×8800，局部300*7700。梁底模板板下横木枋（次次龙骨）间距距0.35米，梁模板板下纵木枋(主龙骨)采用双木枋枋。井字梁截面尺寸寸为200*6600㎜，梁底模模板下横木枋枋（次龙骨）间间距0.4米，梁模板板下纵木枋(主龙骨)采用双木枋枋。C、框架梁侧向向模板纵枋间间距的施工设设计：侧向模板纵枋间间距0.4米。800㎜高的梁,在梁中部穿Φ12对拉螺栓一一道,对拉螺栓纵纵向间距0.8米。梁侧均均设置八字斜斜撑。2、钢管剪力撑撑布设设计：：剪力撑应在满堂堂钢管脚手架架外侧周边和和中间（内部部）每隔4排立杆设置置一道纵向剪剪刀撑，由底底到顶连续设设置。剪刀撑撑宽度不应小小于4跨且不少于6m。剪力撑采采用钢管，剪剪力撑与地面面倾角为45°～60°。两端与中间每隔隔4排立杆从顶顶层开始向下下每隔2步设置一道道水平剪刀撑撑。3、纵横水平加加固杆布设施施工设计：模板钢管纵横水水平加固杆布布设，在满堂堂脚手架与浇浇筑好的结构构梁和柱采用用钢管箍、顶顶撑将纵横水水平杆与结构构梁和柱连接接牢固，以增增加钢管支架架的稳定性（见见附图五）。Y区高支模板支支撑体系的施施工设计（支支架、木枋间间距布置）1、钢管支模架架安装施工设设计：对600×22200mm大梁，梁下下立杆设置：：沿梁方向间间距0.5米，垂直梁梁方向布置4跟立杆，间间距0.5米。对其余200×6600井字梁，梁梁下立杆设置置：纵横间距距1.0米。（1）梁、板模模板安装的木木枋布设要求求如下：A、板模板木枋枋布设施工设设计：本工程高支模部部分板厚度为为120㎜，由于板板跨只有2400**2666，其支撑立立杆与梁底支支撑立杆共用用，立杆间距距详细布置见见《附图八》。板下次龙骨间距距均为0.3米。B、600×22200大梁模板木木枋布设施工工设计：梁底模板下横木木枋（次龙骨骨）间距0.25米，梁模板板下纵木枋(主龙骨)采用双木枋枋。井字梁截面尺寸寸为200*6600㎜，梁底模模板下横木枋枋（次龙骨）间间距0.4米，梁模板板下纵木枋(主龙骨)采用双木枋枋。C、600×22200梁侧向模板板立挡间距的的施工设计：：侧向模板纵枋间间距0.3米。在梁中中部穿Φ12对拉螺栓4道,对拉螺栓纵纵向间距0.6米，梁侧均均设置八字斜斜撑。2、剪力撑布设设设计：剪力撑设计同XX区。3、纵横水平加加固杆布设设设计：模板钢管纵横水水平加固杆布布设：在满堂堂脚手架与浇浇筑好的结构构柱采用钢管管箍、顶撑连连接牢固，以以增加钢管支支架的稳定性性（见附图十十一）。高支模板体系的的施工搭设（安安装）1、施工准备::1）备足各种施施工材料，并并熟悉图纸，做做好技术交底底工作。2）放好轴线、模模板边线、水水平控制标高高线,做好墙模板板底口水泥砂砂浆找平层，水水泥砂浆找平平层不得进入入墙内。3）支模架立杆杆的排列要放放好墨线，按按线布设。4）根据设计图图纸构件的尺尺寸,配制加工好好柱、墙、梁梁模板,并按相应结结构构件编号号。2、支架安装：：1）支架安装间间距,须严格按照照施工设计规规定的间距进进行布架.严禁随意增增大间距。2）支架立杆底底面和顶面应应采用可调节节的底座和顶顶托。3）支架搭设好好后,要拉线检查查调整水平度度和垂直度。支支架搭设的其其他要求参照照现行规范《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规程》(JGJ1130－2001（2002版)。4）模板支支架立杆底座座下要垫木枋枋和模板（土土层面，必要要时应经计算算确定）,砼面应垫木木板或钢底座座。3.模板安装1）梁模板安装装a)梁模板安装装前要先捣好好混凝土地骨骨，在两端柱柱上弹出标高高线,然后立支撑,支撑下垫上上木方或垫板板,支架的间距距按设计确定定。b)按设计标高高调试好支架架顶标高,支架采用可可调节底座和和顶托进行调调整,底座和顶托托调整高度为为≤300㎜（¢48钢管架），调调整好标高后后在安装梁底底板木方时要要通线检查,梁底板安装装要起拱，起起拱高度按设设计要求,设计如没有有具体明确,按规范规定定（1/10000～3/10000）L。c)梁侧模板安安装要通线找找直,梁高为800㎜时，要加加穿对拉螺栓栓,以保证梁截截面尺寸的正正确,梁上口模板板要设支撑卡卡.安装完毕后后要校正梁中中线、标高、截截面尺寸、清清除模板内杂杂物,检查合格后后办理预检。2)板模板安装装:一般从跨一侧开开始安装,先安装支架架和木方,要按照标高高通线找平,并固定支架,然后依次安安装模板。支架顶木方通线线调平后,再铺放板模模板,板模板局部部范围拼板,可采用松木木散板,不得用大胶胶合板锯成小小拼板,板模板拼缝缝要严密,接缝处要平平整。安装完毕后,将将板面清扫干干净,办理预检。4、所有木枋的的布置间距须须按本设计书书的要求布设设，施工操作作中严禁随意意更改。六、高支模板安安装施工验收收1、模板体系安安装前必须将将本方案施工工设计要求向向施工班组进进行技术交底底。施工操作作中不得随意意更改方案设设计。2、进行施工安安装检查，加加强自检、互互检和专检。重重点检查钢管管架立杆间距距、剪刀撑、纵纵横水平加固固杆布设数量量、位置，对对不符合方案案要求的及时时整改。3、对安装好的的扣件要全面面检查，要用用力矩扳手检检查扣件的拧拧紧度是否达达到规定要求求，扣件拧紧紧力矩为40～65N·m。4、整个模板体体安装完成后后，由公司技技术负责人组组织检查验收收，符合要求求并办理验收收手续，方可可进行下道工工序施工。七、混凝土浇筑筑方法施工中应注意如如下方面：砼采用砼泵输送送、塔吊辅助助运送部分砼砼至浇筑点。泵泵送混凝土由由于速度快，泵泵管口混凝土土冲击力大，因因此泵送点位位置应注意避避免混凝土堆堆积过量，禁禁止泵管对着着模板直接喷喷射，以防止止模板支撑系系统失稳导致致坍塌事故的的发生。梁、板要同时浇浇筑，浇筑方方向分别见X区、Y区浇筑路线线图。浇筑方法应由一一端开始用“赶浆法”，即先浇筑筑梁，当达到到板底位置时时再与板的混混凝土一起浇浇筑，梁板混混凝土浇筑连连续向前进行行，并保证浇浇筑时间间隔隔不超过2小时，避免免施工冷缝产产生。Y区砼要求商商品混凝土供供应商提供掺掺加缓凝剂的的混凝土，保保证质量符合合设计要求并并初凝时间不不早于8小时。砼浇浇筑要从梁中中部位落下，不不要使混凝土土从板边自流流入梁内，防防止梁内浆体体聚积，并派派专人跟踪浇浇筑点位，确确保每条梁的的浇筑质量。钢筋密集的地方方用直径Φ32的振动器捣捣固，振动棒棒插入困难时时，可用钢杆杆捣固，保证证节点处钢筋筋密集区砼振振捣密实，并并适时用木锤锤锤击模板，以以便及时发现现振捣不密实实处及时采取取应急措施。局部如因浇注砼砼时间停歇过过长，为避免免施工冷缝出出现，可采用用塔吊辅助吊吊运砼。6、混凝土浇筑筑后及时进行行养护，Y区转换梁侧侧模7天后方拆除除，作为保湿湿养护层。八、模板体系的的折除非承重模板（柱柱、墙、梁侧侧模）其拆除除时砼强度不不低于1.2Mppa,承重底底模板的拆除除应按设计要要求和施工规规范规定进行行。结构类型结构跨度（m）按设计强度的百百分率（%）板和拱≤2≥50>2，≤8≥75梁承重结构≤875>8100悬臂板-100施工中必须提前前拆模时,应采取可靠靠的技术措施施后,方可进行。2)模板拆除::墙、柱、梁梁、板模板的的拆除按常规规方法进行,但施工拆除除中要注意如如下几项:拆除顺序，应采采取先装的后后拆，后支的的先拆；先拆拆非承重模板板，后拆承重重模板；先拆拆侧模后拆底底模、自上而而下的顺序进进行。拆除的支架、模模板、木方要要及时清理,螺栓与配件件收集集中管管理,支架、木方方、模板要整整理归堆使用用。拆除人员要站在在已拆除模板板的空隙地再再拆除近旁的的模板,模板要用钩钩子钩下,不得猛撬猛猛敲,使模板大片片整体落下。由于楼层较高,,需利用支撑撑体系改作为为拆模平台,先松开顶托托螺杆,取出木方，拆拆除模板,再清运木方方、模板,然后再拆支支撑体系钢管管。拆除时不得把模模板、木方直直接从高处往往下掷,以防模板变变形和伤人及及砸坏其他物物体,临边模板拆拆除时,临边面要封封闭好。拆模时，地面需需搭设安全通通道。九、施工质量保保证措施建立健全施工过过程的质量保保证体系，对对工程施工实实施质量预控控法，提高操操作人员及管管理人员的管管理效能。有有目的、有预预见地采取有有效措施，有有效防止施工工中的一切质质量问题的产产生，真正做做到施工中人人人心中有标标准，有准则则，以确保施施工质量达到到预定的目标标，把以事后后检查为主的的质量管理方方法转变为以以控制工序及及因素为主的的ISO90001：2000质量管理，达达到预防为主主的目的。在在施工当中，项项目将严格加加强培训考核核，技术交底底，技术复核核，“三检”制度的管理理工作，使每每一位职工知知其应知之事事，干其应干干之活，并使使其质量行为为受到严格的的监督。同时时实行质量重重奖重罚，以以确保质量控控制体系的有有效运行，确确保工程质量量的目标。质量保证体系示示意图如下：：项目经理项目经理李土琼项目技术负责人项目技术负责人胡爱凤施工组王永德材料组陈武质量组施工组王永德材料组陈武质量组林志强安全组黄文霞技术组胡爱凤施工班组施工班组项目部质量（安安全）保证体体系示意图2、为了使现场场施工的作业业人员都能做做到人人了解解工程施工的的概况及施工工方法，明确确各自的施工工要求和具体体的施工任务务，工地各项项施工管理制制度以及工程程情况达到心心中有数，尽尽量避免在施施工过程中出出现返工现象象，因此，在在进场进入施施工作业之前前，必须对木木工和棚工搭搭架专业工种种施工人员进进行图纸内容容、施工标准准、特殊部位位施工方法以以及安全文明明施工方面的的知识的交底底，具体方法法是：1）由项目经理理组织技术、质质安、主办施施工员、专业业工种施工人人员参加学习习活动。2）将工程项目目施工方案向向工人讲解，使使作业人员了了解具体的施施工方法、质质量要求。参参加培训的人人员都要签名名，未经培训训的施工人员员一律不准上上岗。3）培训完后要要进行安全方方面知识的考考核，合格后后才能上岗。3、为防止高支支撑模板支撑撑系统失稳坍坍塌事故的发发生，要严格格按《广东省省建设工程高高支模板系统统施工安全管管理办法》(粤建监字〔1998〕027号)的规定，认认真做好高支支撑模板系统统安全管理工工作。对于高高度大于8米、跨度超超过18米、施工荷荷载大于10KN//m2、集中荷载载超过15KN//m的模板支撑撑系统应由市市建设科技委委的专家对其其方案进行审审查。4、模板体系安安装和拆除的的质量要求及及保证质量措措施,请按照《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》中中的模板分项项工程具体要要求执行,在此不再予予以赘述。5、跨度大于44m的梁、板结结构的模板要要设置1～3‰L起拱。6、模板体系安安装完毕后,须经检查验验收符合要求求,并办理交接接手续后,方可进行下下道工序作业业。7、支撑系统搭搭设、拆除及及模板安装、混混凝土浇筑期期间，无关人人员不得进入入支撑底下，必必须有施工管管理人员现场场监护。8、浇筑混凝土土时，要有专专人观察模板板和支撑体系系，出现异常常情况须立即即停止，及时时排除故障，并并经现场安全全员检查同意意后方可继续续作业。十、监测方案本超高模板支撑撑体系施工中中由建设方委委托第三方对对其进行监测测，支撑体系系水平杆挠度度变形控制值值为8mm，预警值6㎜；立杆沉沉降变形控制制值8mm，预警值为6㎜。十一、施工安全全保证和环境境保护措施（一）施工安全全保证措施：：1.模板、支撑撑不得使用腐腐朽、扭曲、劈劈裂的材料.底部要平整整坚实。2.安装模板应应按顺序进行行,当模板没有有固定前,不得进行下下一道工序作作业.禁止利用拉拉杆斜撑攀登登上落。3.现场安装模模板时,未用工具要要装入工具袋袋,防止上层作作业时工具掉掉下伤人。4.模板、木枋枋、支架传送送吊运要捆绑绑牢固,不得乱扔。5.安装立柱、梁梁模板时,高度大于4m以上时,应搭设工作作台,不足4m的,可使用脚手手架平台操作作。6.墙、柱模板板未安装对拉拉螺栓前,板面要向内内倾斜一定的的角度并用斜斜撑撑牢,以防模板倒倒塌。7.安装楼面模模板遇有预留留洞口的地方方,应做好临时时封闭,以防误踏和和落物伤人。8.安装楼面模模板,在下班时对对已铺好而来来不及钉牢的的模板,应拿起堆放放稳妥,以防误入伤伤人事故发生生。9.安装二层以以上的外围柱柱、梁模板,要搭设脚手手架并设防护护栏杆或挂好好安全网。10.在浇筑混混凝土中,要有专人看看守模板,发现变形、松松动等异常情情况要及时加加固处理,防止塌模伤伤人。11.拆除模板板必须经施工工负责人同意意,方可进行拆拆除,操作人员必必须戴安全帽帽。操作时要要按顺序分段段进行,超过4M以上高度不不允许让模板板、枋料自由由落下。严禁禁猛撬、硬砸砸或大面撬落落和拉下。12.拆除模板板应用长撬棍棍,严禁操人员员站在正拆除除模板下。在在拆除楼板模模板时,要特别注意意防止整块模模板掉下伤人人。13.拆除模板板前,要将下的洞洞口、建筑物物周边用木板板或安全网作作防护围蔽,防止模板、枋枋料落下伤人人才。14.拆模间歇歇时,要将已松动动的模板、木木枋、拉杆、支支撑固定好,防止突然掉掉落或倒塌。15.模板拆完完后不得留下下松动和悬挂挂的模板、枋枋料在结构物物上.拆除下来的的模板、枋料料要及时清理理、修整、并并运送到指定定地方堆放稳稳妥。16、项目技术术负责人、专专职安全员必必须向施工人人员、操作班班组进行书面面安全交底。（二）施工用电电安全措施：：1.工地的施工工用电严格按按照建设部JGJ466-20055/J4055-20055“施工现场临临时用电安全全技术规范”，和“广州地区用用电安全规定定”。2.圆锯机要有有安全防护装装置才准使用用,未作业时要要拉闸停机。使用电器和和机具应符合合《施工现场场临时用电安安全技术规范范》、《建筑筑机械使用安安全技术规程程》（JGJ33－2001）的规定。3.每班用电作作业必须要持持证电工跟班班，并严格遵遵守现场的各各项安全管理理规章制度。4.施工现场场各种用电用用器具及有关关机械设备，都都必须按安全全规程要求安安设二级漏电电保护装置，每每次使用前，尤尤其是受潮淋淋雨后，都必必须由电工检检查，确认性性能可靠安全全的情况下方方可使用。结结构楼层竖向向及平面水平平的供配电缆缆都必须严格格按电缆机械械性能及供电电要求进行，配配选电缆规格格，同时必须须时刻注意好好电缆的安全全保护工作，严严防破损，漏漏电。5.一切机具具运到现场后后，必须由电电工检测其绝绝缘电阻及检检查电器附件件是否完整无无损，固定用用电设备其绝绝缘电阻不少少于0.5MΩ，Ⅰ类手持电动动机具不少于于2MΩ，Ⅱ类不少于7MΩ。用电设备备的金属外壳壳必须有可靠靠的接地保护护，使用手动动工具应穿戴戴安全用具。（三）高空作业业安全措施：：1.严禁从高空空往下乱掉杂杂物，防止物物体打击伤人人。2.防“六个口口”：楼板预留留口、电梯口口、通道口、阳阳台口、井架架口、梯口。除“五害”：高空坠落、物体打击、机械伤害、吊装伤害、塌方和倒塌，要做好安全防护措施。3.要遵守操作作规程和安全全制度，严禁禁酒后操作，运运桥排栅的栏栏杆横竹一律律不准坐人，不不准在高空凌凌空边缘危险险地方站立和和操作。4.2m以上上高处作业应应有可靠立足足点。要系好好安全带，扣扣好保险钩。5.模板拆除前前应经拆模申申请批准，拆拆除区域应设设置警戒线，并并派专人监护护，拆模不得得留下悬空模模板。6.作业面孔洞洞及临边应设设明显警戒线线，并设防护护栏杆等。（四）恶劣天气气下的安全措措施：1.雨期施工的的工作面不宜宜过大，应逐逐段分片、分分期施工完成成，重要的部部位，应尽量量在雨期前完完成，同时做做好防雨材料料、雨具的准准备。2.根据工程进进度计划安排排，掌握好气气象情况变化化，以便合理理安排、组织织施工，减少少不必要的投投入。3.做好安全防防护，检查供供电网络、防防漏电、触电电，做好外脚脚手架防滑、加加固工作。4.组织施工人人员学习雨期期施工安全、技技术操作规定定，做到心中中有数、责任任分明，防范范于未然。5.凡遇恶劣天天气、大雾、暴暴雨等，应停停止吊装及高高空作业，吊吊钩应提升至至顶部，大风风雨过后要检检查外排栅架架，钢井架和和塔吊等，认认定设备完好好后才能继续续施工。（五）环境保护护措施：1、做好施工现现场的清洁环环保工作，废废模板、木枋枋和废弃物及及时回收处理理。2、规范施工，模模板、木枋、支支架等按规定定地方堆放整整齐。3、施工中用过过的废铁钉及及拆除模板拔拔下的铁钉要要收集存放在在带盖的铁桶桶内并定期处处理。4、施工中严禁禁从上向下倾倾倒废板材料料或木屑。工工地严禁燃烧烧废材木屑。5、严格控制夜夜间施工时间间，不得超过过当地政府部部门规定的夜夜间施工时间间，防止噪音音扰民。十一、模板支撑撑体系坍塌应应急救援措施施出现事故时，在在现场的任何何人员都必须须立即向项目目经理报告。报报告的内容包包括事故的地地点、事故的的程度、事故故可能发展的的趋势、伤亡亡的情况等，组组织现场人员员立即疏散、进进行现场警戒戒、观察事故故发展的动态态并随时将现现场的信息汇汇报给项目经经理。事故发生后项目目经理必须立立即赶往现场场组织、调动动救援人力和和物力展开救救援工作，并并立即向公司司救援领导负负责人汇报事事故情况及需需要公司支援援的人力、物物力。事故情情况由公司向向上级行政主主管部门报告告。应急救援措施：：项目部成立事故故应急救援领领导小组。项目经理现场全全程组织指挥挥事故救援工工作；安全员员现场指挥人人员从事故现现场疏散；施施工员现场组组织抢救伤员员；有救援任任务的人员在在现场待令进进行有关救援援工作。事故发生后，立立即在事故现现场外围设置置安全警戒区区，立即组织织安全警戒区区内所有人员员撤离，并立立即清点人数数，以确认是是否有人员被被困在是故现现场。事故发生时，处处在作业面上上的人员要由由高处往低处处撤离危险区区，如果通道道被切断，救救援人员架设设梯子供上面面人员从梯子子上撤离。困困在模板支架架内的人员要要组织立即从从支架的空档档位迅速撤离离。当模板支架为局局部坍塌，坍坍塌面积不大大时，在经确确认入内进行行加固处理施施工无危险的的情况下，施施工员、安全全员带领抢险险小组对模板板支撑系统进进行加固，以以防止模板的的坍塌及险情情进一步发展展。对事故中的伤员员，要迅速组组织现场急救救，随后就近近送医院救治治。紧急救救援电话：报警中心1100火警1199急救中心1200交通事故急救1222集团有限公司020-8876382263本应急措施有关关详细安排内内容见《应急急救援预案》专专题方案。十三、模板支架架体系的施工工平、立、剖剖面及节点详详图。平、立、剖面及及节点详图见见后附图。X区验算十四、附高支模模板体系施工工设计计算书书X区验算——X区支模体体系验算本区施工验算取取最大梁截面面和最大板厚厚进行施工设设计计算，本本区以300㎜×800㎜梁（最大大截面），板板厚120㎜（最大板板厚）进行高高支模施工验验算。高支模板支撑体体系其钢管架架立杆均立在在已浇筑好的的混凝土地骨骨上，不需进进行立杆基础础验算。荷载分析:荷载类别及编号号名称称类别编号模板体系自重恒载①新浇筑混凝土自自重恒载②钢筋自重恒载③施工人员及施工工设备荷载活载④振捣混凝土时产产生的荷载活载⑤新浇筑混凝土对对模板侧面的的压力恒载⑥荷载组合项次项目目验算刚度组合验算承载力组合合1梁模板底板及支支架①+②+③①+②+③+⑤⑤2板模板底板及支支架①+②+③①+②+③+④④3侧模板⑥⑤+⑥（一）楼板模板板验算：1、板模板验算算1)抗弯承载力力验算底模板厚度=118㎜，次龙骨骨间距=300㎜，按三跨跨连续板计算算，混凝土板板厚取120㎜，钢管架架间距@=15000mm。X区验算荷载计算:X区验算①楼板砼重:224×0.112×1.22＝3.46KKN／㎡②板钢筋重:11.1×0..12×1..2＝0.16KKN／㎡③板模板重:0.3×11.2＝0.36KN／㎡④板面施工荷载载:2..5×1.44＝3.50KKN／㎡q1＝①＋②＋＋③＋④=3.46＋0.16＋0.36＋3.50＝7.48KKN／㎡q2＝①＋②＋＋③=3.46＋0.16＋0.36＝3.98KKN／㎡300300①＋②＋③＋④④荷载，弯矩矩系数Km=-0.11M1＝Kmq11l2=-0.1×7..48×1××0.32=-0.007KN·mm①＋②＋③荷载载，支座弯矩矩系数Km=-0.11;跨中弯矩系系数Km=0.088支座弯矩M2＝＝Kmq2l2=-0.1×3..98×1××0.32=-0.004KN··m跨中弯矩M3＝＝Kmq2l2=0.08×33.98×11×0.322=0.003KN·mm施工人员及施工工设备荷载，q活=3.5××1＝3.5KN／m，支座弯矩矩系数Km=-0.1117;跨中弯矩系系数Km=0.1001支座弯矩M4＝＝-0.117××3.5×00.32=-0.004KN··m跨中弯矩M5＝＝Kmq2l2=0.101××3.5×00.32=0.033KN·mmM1=-0..07KN··m；M2+M4=-0..08KN··m；M3+M5=0.006KN··m。比较M1、MM2+M4、M3+M5，取其绝对对值大的作为为验算的弯矩矩。按Mmax＝00.08KNN·m验算：X区验算бm=M/w≤≤fm；其中fm取值为13.0N/mm22,X区验算[W]＝1／66bh2＝1／6×10000×1822＝540000mm3。бm=M/W==800000/540000=1.55N/mm22<fm=13..0N/mmm2,抗弯强度满满足要求。2)挠度（变形形）验算:E＝90000N／㎜2,I==b×h3/12=1000×1.883/12=448.6ccm4；取[W]=11/250LL为简化计算，挠挠度计算将其其简化为简支支单跨梁。ω＝5q2l44／384EII＝5×3.988×30044/384××9×103×4860000＝0.08mmm<[ω]＝L/250＝1.2mm，满足要求。结论：模板下次次龙骨间距@=3000mm，完全满足要要求。2、次龙骨（横横枋）受力验验算（略）因模板下横枋受受力一般均能能满足要求,所以对模板板下次龙骨（横横枋）抗剪、挠挠度变形受力力验算从略。3、主龙骨受力力（纵枋）验验算受力简图：：取钢管架纵向间间距@=900mmm，计算跨数数为二跨主龙骨木枋为880×80,,木枋抵抗矩W==b×h2/6=80××802/6=8.53××104mm3；木枋惯性矩I==b×h3/12=800×803/12=3..4×1066mm4；X区验算荷载计算:X区验算①楼板砼重:224×0.112×1.22＝3.46KKN／㎡②板钢筋重:11.1×0..12×1..2＝0.16KKN／㎡③板模板重:0.3×11.2＝0.36KN／㎡④板面施工荷载载:2..5×1.44＝3.5KNN/㎡P1＝①＋②＋＋③＋④=3.46＋0.16＋0.36＋3.5＝7.48KKN/㎡P2＝①＋②＋＋③=3.46＋0.16＋0.36＝3.98KKN／㎡1）、抗弯承载载力验算q1=P1×00.9=7..48×0..9=6.77KN/m弯矩系数Km=0..125Mmax=KMMq1L2=0.1125×6..7×90002=6780000N··mm,бm=M/W==6780000/8..5×1044=8.0NN/mm2<fm=13..0N/mmm2,抗弯强度满足要要求。2）挠度（变形形）验算挠度系数为KWW=0.5221，q2＝P2×00.9=3..98×0..9=3.66KN/mω=KFq2ll4/100EEI=0.521××3.6×99004/100××9×103×3.4××106=0.5mm<<[ω]=L/2250=3..6mm。挠度（变形）验验算满足要求求。3）抗剪验算::剪力系数KV=0.6225。V=KVqL==0.6255×6.7××0.9==3.8KNN.τ=3V/（22bh）=38000×3/（2×80××80）=0.900N/mm22<fv=1.4NN/mm2满足要求。X区验算（二）框架主梁梁模板验算X区验算取梁截面尺寸（取取最大者）300㎜×800㎜进行验算算1、荷载计算::①梁砼重:00.30×00.80×224×1.22=6.911KN/m②梁钢筋重:0..30×0..80×1..5×1.22=0.433KN/m③梁模板:（0.3＋0.8×2）×0.3××1.2=00.68KNN/m⑤砼振捣荷载::水平模板,0..30×2××1.4=00.84KNN/mq1=①+②++③+⑤=8.866KN/mq2=①+②++③=8.022KN/m2、梁底模板验验算:1)承载力验算算350350梁底模板横枋间间距取@=0.335米,梁底模板按按三跨连续梁梁.350350350350受力力简图弯矩系数Km==-0.1001M＝Kmq1ll2=-0.101××8860××0.3522=-1099.6N·mm,W=1/6bhh2=1/6××300×1182=162000mm33б=M/W=1109.6××103/162000=6.777N/mmm2<fm=13.00N/mm22满足要求。(其其他截面形式式梁验算略，其其抗弯强度满满足要求)。2）挠度（变形形）验算:（按三跨连连续梁）E=9000,,I=1/12bbh3=1/122×300××183=1.466×105X区验算ω=Kmq2ll4/100EEIX区验算=0.632××8.02××3504/9×1005×1.466×105=0.58mmm<[ω]=L/2250=1..4mm.满足要求。(其其他截面形式式梁验算略，其其梁底模板挠挠度（变形）满满足要求)。3、次龙骨验算算：木枋80×800,按单跨简支支梁,模板底横枋枋间距取@=0.335米。木枋跨跨度L为900mm（即钢管立立杆横向间距距）。验算梁梁下木枋，需需考虑板传来来部分荷载。1）抗弯承载力力验算:W=1/6bhh2=1/6××80×8002=8.5××104。板传传来荷载：P=7.48KKN/㎡×0.3mm(板每边各取0.3m))×0.355/2=0..39KN梁传传来荷载：q=q1×0.355(横枋间距)÷0.33(梁宽)=8.886×0.335÷0.33=10.334KN/mmPP250qb=3000a=3000b=3000L=9000钢管立杆受力计算简图Mmax=PPb＋qa(bb+a/4))/2=390×2550＋10.344×300((300+3300/4))/2X区验算=6791255N·mmX区验算б=M/W=66791255/8.5××104=7.999N/mm22＞fm=13.00N/mm22.2）挠度（变形形）验算:E=9000,,I=1/112×bh33=1/122×80×8803=3.4××106板传来荷载：PP=0.399KN,梁传来荷载:q=110.34KKN/m.ω=Pb/244EI×(33L2-4b2)＋qaL3/384EEI×(8--4a2/L2＋a3/L3)=（390×1100/244×9×1003×3.4×1106）×(3×99002－4×30002)＋(10.344×300××9003/384××9×1033×3.4×1106）×(8－4×30002/9002＋3003/9003)＝1.2mm<<[ω]=L/2250=3..6mm，满足要求求。4、主龙骨验算算受力简图图：横枋下纵枋为880×80双木枋,钢管立杆纵纵横向间距取取@=0.990米,即纵枋跨度度为0.90米,纵枋按二跨跨计算。1)承载力验算算:弯矩系数Km=0.3333。W=1/6bhh2=1/6××160×8802=17×1104横枋传来荷载P=q1*00.35/22＋q×0.33×0.355/2=8.86*00.35/22＋7.48××0.3×00.35/22=1.955KNMmax=KKmPl=0.3333×1.995×0.99=584000N·mmmб=M/W=558400//17×1004=0.355N/mm22<fm=12..35N/mmm2X区验算满足要求。X区验算22）抗剪验算:剪力系数KV=1.3333。V=KVP=11.333××1.95=2.6KKN.τ=3V/（22bh）=26000×3/（2×1600×80）=0.311N/mm22<fv=1.4NN/mm2满足要求。3）挠度（变形形）验算:挠度系数KW=1.4666。P=1.95KKN/mE=9×1003，I=1/112bh3=1/122×160××803=6.8××106ω=KWPll3/100EEI=1..466×11.95×99003/9×1005×6.8××106=0.34mmm＜[ω]=L/2250=3..6mm，满足要求求。5、梁侧模板抗抗弯强度验算算:梁侧模板竖向木木枋间距取0.4米（即即模板跨度为为0.4米）,设模板宽度度为0.68米（即梁高高度内考虑由由一块模板组组拼），模板板按三跨连续续梁。1)侧模强度验验算强度验算要考虑虑新浇混凝土土侧压力和倾倾倒混凝土时时产生的荷载载；挠度验算算只考虑新浇浇混凝土侧压压力。新浇混混凝土侧压力力（F）计算公式式为下式中的的较小值:F1=00.22r××200/（20+15）β1β2V1/2=588.88kkN/m2。F2=r×HH=16.332N/m22。所以取F=F22=16.332kN/mm2。其中：r—混凝土的重重力密度，取取24.0000kN/mm3；β1=1.2、β2=1.15、V=2。有效压头头高度=F/rr=0.688振捣混凝土时因因振动产生的的侧压力F2=4.0000kN/m22。线布荷载q=((16.322×1.2++4×1.44)×0.668=17..13kN//mX区验算W=1/6bhh2=1/6××680×1182=3.7××104。X区验算Mmax=Kmmql2=0.1001×17..13×0..42=0.288KN·mσ=M/W=00.28×1106/3.7××104=7.6NN/mm2<fm=13.00N/mmm2。满足要求。2)侧模挠度量量（变形）验验算:q=16.322×1.2××0.68==13.322KN/m,,E=9000，I=1/112bh3=1/122×680××183=3.3××105ω=Kmql44/100EEI=0.632××13.322×40044/9×1005×3.3××105=0.72mmm<[ω]=L/2250=1..2mm.满足要求3)其他梁受力力验算略。施施工中按照本本方案设计要要求进行布设设，其抗弯强强度和模板挠挠度（变形）均均能满足要求求。4)穿梁螺栓计计算:本高支模板范围围框架主梁高高为800mm者，设置对对拉螺栓，螺螺栓的纵横向向间距为800mmm，螺栓采用用￠12mm。￠12mm钢筋：A=1133.1㎜2在不考虑八字撑撑受力情况下下，螺栓受力力：N=0.88×17.113＝13.7KKNσ＝N/A＝113700//113.11＝121N/㎜2＜fy＝210N/㎜2。满足要求求。X区验算（三）框架梁下下钢管架（立立杆）验算（不不组合风荷载载）X区验算1、梁下钢管满满堂架1）钢管满堂架架纵横间距取取@=0.9米,层高8.6米，梁高度800㎜。钢管立立杆步距1.5米。截面尺寸0.33×0.8米的框架梁梁，传至钢管管架单根立杆杆的最大轴向向力为：F＝（梁荷载++板荷载）/2＝（8.86××0.9+77.48×22.4×0..9）/2＝12.1KKNA、强度验算::б=N/A<ff=12100//424=229N/mmm2<f=2005N/mmm2。满足要求。B、稳定性验算算:（不组合风风荷载）N/¢AA≤fN=F==12.1KKNLo==h+2a==1.5+22×0.3==2.1mλ=Lo/i==210/11.59=1132,查表得:φ=0.3886,A=4224mm2,f=2005N/mmm2.N/¢A=122100/00.386××424=773.3N//mm2.＜f=2055N/mm22.满足要求。计算参考书籍：：《建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规程》(JGJ130－2001)（2002版)《建筑施工手册册》《中华人民共和和国国家标准准建筑结构荷荷载规范》（GB500009-20001）Y区验算——Y区支模体体系验算Y区验算本区施工验算取取最大梁截面面和最大板厚厚进行施工设设计计算，本本区以600㎜×2200㎜梁（最大大截面），板板厚120㎜（最大板板厚）进行高高支模施工验验算。高支模板支撑体体系其钢管架架立杆均立在在已浇筑好的的250厚C15混凝土地台台上，不需进进行立杆基础础验算。荷载分析:荷载类别及编号号名称称类别编号模板体系自重恒载①新浇筑混凝土自自重恒载②钢筋自重恒载③施工人员及施工工设备荷载活载④振捣混凝土时产产生的荷载活载⑤新浇筑混凝土对对模板侧面的的压力恒载⑥荷载组合项次项目目验算刚度组合验算承载力组合合1梁模板底板及支支架①+②+③①+②+③+⑤⑤2板模板底板及支支架①+②+③①+②+③+④④3侧模板⑥⑤+⑥（一）楼板模板板验算：1、板模板验算算验算同X区，此此处略。次龙骨80*880木枋间距300，可满足要要求。Y区验算（二）转换大梁梁模板验算Y区验算取梁截面尺寸（取取最大者）600㎜×2200㎜进行验算算1、荷载计算::①梁砼重:00.60×22.2×244×1.2==38.022KN/m②梁钢筋重:0..60×2..2×1.55×1.2==2.38KKN/m③梁模板:（0.6＋2.2×2）×0.3××1.2=11.8KN//m⑤砼振捣荷载::水平模板,0..60×2××1.4=11.68KNN/mq1=①+②++③+⑤=43.888KN/mmq2=①+②++③=42.22KN/m2、梁底模板验验算:1)承载力力验算250250梁底模板横枋间间距取@=0.225米,梁底模板按按三跨连续梁梁.250250250250受力力简图弯矩系数Km==-0.1001M＝Kmq1ll2=-0.101××438800×0.2552=-2777N·mW=1/6bhh2=1/6××600×1182=324000mm3б=M/W=2277×1003/324000=8.555N/mmm2<fm=13.00N/mm22满足要求。(其其他截面形式式梁验算略，其其抗弯强度满满足要求)。2）挠度（变形形）验算:（按三跨连连续梁）E=9000,,I=1/12bbh3=1/122×600××183=2.922×105Y区验算ω=Kmq2ll4/100EEIY区验算=0.632××42.2××2504/9×1005×2.922×105=0.40mmm<[ω]=L/2250=1..0mm.满足要求。(其其他截面形式式梁验算略，其其梁底模板挠挠度（变形）满满足要求)。3、次龙骨验算算：木枋80×800,按单跨简支支梁,模板底次龙龙骨间距取@=0.225米。木枋跨度L为500mm（即钢管立立杆横向间距距）。1）抗弯承载力力验算:W=1/6bhh2=1/6××80×8002=8.5××104。板传传来荷载：P=7.48KKN/㎡×0.3mm(板每边各取0.3m))×0.355/2=0..39KN梁传传来荷载：q=q1×0.255(横枋间距)÷0.66(梁宽)=43..88×0..25÷0..6=18..28KN//m.简化为2跨均布布荷载。受力计算简Mmax=0..125qll2=0.125**18.288*50022=5712500N·mmб=M/W=55712500/8.5××104=6.722N/mm22＞fm=13.00N/mm22.2）挠度（变形形）验算:E=9000,,I=1/112×bh33=1/122×80×8803=3.4××106ω=0.5211ql4/100EEI=0.521**18.288*50044/100**9000**3.4×1106＝0.2mm<<[ω]=L/2250=2mmm，满足要求求。4、主龙骨验