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文档简介
汝箕沟露天煤矿采剥作业规程(常用版)(可以直接使用,可编辑完整版资料,欢迎下载)
汝箕沟露天煤矿采剥作业规程(常用版)(可以直接使用,可编辑完整版资料,欢迎下载)汝箕沟露天煤矿采剥作业规程
受控状态:编号:
神华宁夏煤业集团汝箕沟无烟煤分公司
编制单位:汝箕沟无烟煤分公司
编制日期:二〇一四年二月十日
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程
编审人员签字
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神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程
作业规程集体会审意见
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作业规程编制前危险源一览表
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作业规程编制前的风险评估
容:汝箕沟工业广场采区作业规程编制前的风险评估
根据作业现场的实际情况,该采区的重点防范和预控的风
险有以下几方面:
一、穿孔
1.空巷的风险管理:容易造成设备损坏及人员伤亡事故,
风险值为180,属于重大风险,编制作业规程时必须明确空巷安全管理及防范措施。
2.作业现场产生粉尘伤害现场工作人员身体健康:粉尘伤
害现场工作人员身体健康,造成其它事故,风险值为3,属于低风险,编制作业规程时必须明确劳动防护方面的管理措施。
3.高压容器的风险管理:发生爆炸、燃烧起火造成人员伤
亡事故,风险值为200,属于重大风险,编制作业规程时必须明确高压容器安全管理及防范措施。
二、爆破
1.火工品的风险管理:在运输、保管、收发、试验、销毁
和使用方面发生撞击、坠落、推拉和敲打,造成破碎、爆炸等严重事故,风险值为60,属于一般风险,编制作业规程时必须有火工品管理及防范措施。
2.加工引药的风险管理:因雷管受力过重造成伤人事故,
风险值为54,属于一般风险,编制作业规程时必须明确安全管理及防治措施。
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3.网路连接的风险管理:网路连接因导爆索支索与干索之
间的夹角大于90度或错连、漏连而造成爆轰波传递终断出现瞎炮,风险值为18,属于低风险,编制作业规程时必须有网络连接安全管理及防范措施。
4.警戒的风险管理:警戒不到位或没有按规定发出警戒信
号造成爆破伤人事故,风险值为120,属于中等风险,编制作业规程时必须明确警戒区域、布臵及防范措施。
5.孔温超规定:炮孔温度超过50度,没有采取注水降温
措施,容易发生爆炸事故,风险值120,属于中等风险。
6.盲炮的风险管理:处理盲炮没有采用正确方法造成人员
伤亡事故,风险值120,属于中等风险,编制作业规程时必须明确盲炮处理及防范措施。
7.炮后检查不到位的危险管理:在爆破后,没有详细对爆
后的爆堆进行检查,对未爆或其它原因而拒爆的炮孔检查不到位,容易造成爆破事故,风险值23,属于低风险。
三、采装
1.片帮、伞檐、大块的风险管理:爆堆上的大块、伞檐不
及时清理滑落,危机挖掘机安全或伤人,风险值为120,属于中等风险,编制作业规程时必须明确片帮、伞檐、大块处理及防范措施。
2.装偏车偏载的风险管理:偏车、偏载易造成车辆侧翻,
风险值为57,属于一般风险。
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3.采出未爆破药包或雷管的风险管理:放炮后瞎炮未及时
处理或未发现,装车时,司机发现,风险值为56,属于一般风险,编制作业规程前必须有采出未爆破药包或雷管管理及防范措施。
4.强挖强采的风险管理:液压挖机司机遇到岩墙、拉底、
硬帮、强采损坏液压挖掘机,风险值为75,属于一般风险,编制作业规程前必须有强挖强采管理及防范措施。
5.空巷的风险管理:容易造成设备损坏及人员伤亡事故,
风险值为180,属于重大风险,编制作业规程时必须明确空巷安全管理及防范措施。
四、运输
1.司机误操作的风险管理:作业过程中误伤人员或损坏设
备其它事故,风险值为42,属于一般风险,编制作业规程时必须明确操作规程的安全操作注意事项。
2.未检查设备情况的风险管理:设备在出动前,未检查车
辆的完好状态,导致车辆带病作业,风险值18,属于低风险。
3.未系安全带的风险管理:车辆在行驶过程中,未系安全
带,导致在遇突发事件过程中,急刹车或其它原因而导致人员伤亡的事故,风险值180,属于重大风险,编制作业规程前必须有针对性的管理及防范措施。
4.超速、强行强会的风险管理:超速、强行强会的风险管
理:违章驾驶、不规范操作,导致发生事故,造成人员伤害、7
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程车辆损坏,风险值为180,属于重大风险,编制作业规程前必须有超速、强行强会管理及防范措施。
5、雨天、雪天、雾天行车风险管理:由于道路泥泞、车辆
打滑、能见度低而造成的运输事故,风险值18,属于低风险,编制作业规程前必须有雨天、雪天、雾天管理及防范措施。
6、行驶中转向、制动失效风险管理:车辆在行驶过程中,
突发的转向、制动系统失效而引起的运输事故,风险值180,属于重大风险,编制作业规程前必须有防范措施。
五、道路
1.路面不符合标准的风险管理:路面不符合标准影响行车
安全,造成运输事故,风险值为42,属于一般风险,编制作业规程时必须明确道路质量标准化管理及防范措施。
2.未及时对公路养护的风险管理:未及时养护公路,导致
公路损坏,造成运输事故风险值为42,属于一般风险,编制作业规程时必须明确有关道路养护的管理标准及措施。
3.安全土挡不够的风险管理:道路安全土挡不符合标准,
导致车辆在行驶过程中,若遇突发事件,安全土挡起不到应有的作用,风险值18,属于低风险,编制作业规程时必须明确有关安全土挡的管理标准及措施。
六、排土场
1.排放煤岩混合物、排土场有落石的风险管理:煤岩混合
物自燃、爆炸;排土场落石伤人,造成其它事故,风险值为18,8
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程属于低风险,编制作业规程时必须明确有关排土场的安全管理及防范措施。
2.裂隙/下沉的风险管理:排土场存在裂隙、下沉现象,未
及时铺垫和处理造成滑坡事故,风险值36,属于一般风险,编制作业规程时必须明确排土场的安全管理及防范措施
3.安全土挡风险管理:车辆卸货倒出挡土台,坠入排土场
下面,发生车毁人亡事故,车辆行驶不遵守规定发生与其它车辆、推土机相撞事故,风险值为270,属于重大风险,编制作业规程前必须有管理及排土场防范措施。
4.排弃位臵的风险管理:排弃作业不遵守现场指挥人员的
指挥,高速倒车、不按顺序进入,发生事故造成人员伤亡和设备损坏,风险值170,属于重大风险。
七、其它
1.电气焊加工的风险管理:未检查气瓶及仪表、割具而造
成火灾和爆炸事故,风险值为270,属于重大风险,编制作业规程时必须明确电气焊加工的安全管理及防范措施。
2.作业范围无明显的警示标识、标志:作业过程有人员进
入造成人员受伤事故,风险值为42,属于一般风险,编制作业规程时必须有警示标识、标志安全管理及防范措施。
3.未检查确认作业范围内有其它人员存在风险管理:未及
时发现人员存在,作业过程出现意外时导致人员受伤,风险值42,属于一般风险,编制作业规程时必须要有关作业半径范围9
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程内的防范措施及安全规定。
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神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程
目录
1一般要求...........................................................................................................................................15
1.1编制目的........................................................................................................................................15
1.2编制原则........................................................................................................................................15
1.3编制依据........................................................................................................................................16
1.3.1法律法规....................................................................................................................................16
1.3.2技术文件、图纸........................................................................................................................16
1.3.3标准...........................................................................................................................................17
2工程概况...........................................................................................................................................17
2.1概述...............................................................................................................................................17
2.2水文地质........................................................................................................................................17
2.3气候...............................................................................................................................................18
2.4地质构造及煤、岩层特征.............................................................................................................19
2.4.1地层(煤系地层)...................................................................................................................19
2.4.2煤层............................................................................................................................................19
2.5开拓方式与开采方法.....................................................................................................................19
2.5.1开拓方式.....................................................................................................................................20
2.5.2开采方法.....................................................................................................................................20
3生产工艺...........................................................................................................................................20
3.1穿孔................................................................................................................................................20
3.2爆破...............................................................................................................................................22
3.2.1深孔爆破.....................................................................................................................................23
3.2.2二次爆破.....................................................................................................................................24
3.3采装...............................................................................................................................................25
3.4运输...............................................................................................................................................27
3.5排土...............................................................................................................................................27
4防排水...............................................................................................................................................27
4.1防排水系统....................................................................................................................................27
4.2防治水安全措施............................................................................................................................28
5防灭火...............................................................................................................................................29
5.1防灭火安全技术措施.....................................................................................................................29
6职业卫生与劳动保护........................................................................................................................30
6.1职业卫生.........................................................................................................................................30
6.2劳动保护.........................................................................................................................................31
7针对性安全技术措施........................................................................................................................31
7.1风动钻机作业安全技术措施..........................................................................................................3111
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7.2爆破作业安全技术措施.................................................................................................................34
7.3二次爆破安全技术措施..................................................................................................................52
7.4特殊区域爆破安全技术措施.........................................................................................................55
7.4.1异常温度区域爆破......................................................................................................................55
7.4.2重要建构筑物周围爆破..............................................................................................................57
7.4.3斜坡区域爆破.............................................................................................................................59
7.4.4采空区、老空巷区域爆破..........................................................................................................59
7.4.5水孔爆破.....................................................................................................................................60
7.5液压挖掘机安全作业技术措施.....................................................................................................61
7.6自卸卡车作业安全技术措施.........................................................................................................64
7.7装载机作业安全技术措施.............................................................................................................70
7.8推土机作业安全技术措施.............................................................................................................73
7.9温度异常区注水降温安全措施.....................................................................................................76
7.10二次凿岩安全技术措施...............................................................................................................77
7.11到界台阶边帮作业安全技术措施.................................................................................................78
7.12采空区和空巷区作业安全技术措施............................................................................................80
7.13大风、雷雨、雪、雾恶劣天气安全技术措施.............................................................................83
7.14松土器使用安全技术措施...........................................................................................................86
7.15边坡稳定安全技术措施...............................................................................................................88
7.16采装工作面局部超高、伞檐处理安全技术措施..........................................................................90
7.17排土场作业安全技术措施............................................................................................................92
7.18粉尘防治及个体防护安全技术措施............................................................................................94
7.19冬季施工安全技术措施................................................................................................................94
7.20燃油加注作业安全技术措施........................................................................................................95
7.21道路养护作业安全技术措施.......................................................................................................97
7.22温度异常区施工安全技术措施....................................................................................................99
7.23洒水车降温灭火安全技术措施..................................................................................................102
7.24作业人员上下设备防高坠安全措施..........................................................................................1038附录..................................................................................................................................................104
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神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程
前言
为了认真贯彻执行国家的“安全第一,预防为主,综合治
理”的安全生产方针,全面落实《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场采区施工方案设计》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)2021版》等安全生产法规、技术规范及安全质量标准化标准,制定汝箕沟工业广场采区作业规程,使每个工种、每台设备、每名员工在生产作业各个环节都有章可循,有规可依。
《汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场采区作业规程》是汝
箕沟工业广场采区采剥生产作业各个环节必须遵循的安全准则,是确保安全生产所遵循的依据。随着时间的推移、经验的积累、设备更新等因素,按照分公司的要求对《汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场采区作业规程》进行重新编制。
此次作业规程重新编制,是在贯彻执行神华集团露天煤矿
作业规程编制、使用与管理规范的基础上,结合汝箕沟工业广场采区生产实际情况,对汝箕沟工业广场采区作业规程内容进行了修改、完善和补充,重新编制的《汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场采区作业规程》充分结合了作业现场实际情况,规程内容涵盖了汝箕沟工业广场采区采剥生产的所有环节。
汝箕沟工业广场采区职工必须认真学习、掌握本规程,并
严格执行。
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神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程本规程内容与国家有关法规、规程有抵触时,以国家有关
法规、规程为准。本规程自发行之日起开始执行。
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1一般要求
1.1编制目的
《作业规程》是煤矿的“三大规程”之一,是指导和规
范采掘作业活动的具体规定,是煤矿长期安全生产实践的总
结。严格执行《作业规程》规定,规范采掘作业行为,可有
效地消除采掘作业过程中的不安全因素。编制内容齐全、格
式规范的《作业规程》不仅可以促进煤矿企业更好地执行煤
矿安全生产的法律法规,还能更好地指导现场施工,为了给
操作人员创造一个安全的作业空间,从源头上消灭事故隐
患,切实保障汝箕沟工业广场采区职工的生命安全,特编制
本作业规程。
1.2编制原则
1、严格遵守国家有关的法律法规和相关的生产、安全
规程及施工规范要求,对于特殊的生产作业明确需要采取的
安全施工措施;
2、运输道路选线应有利于整个剥离期石方的运输,合
理布臵道路纵坡、距离、回转半径、路面宽度等,加强道路
养护工作,确保道路质量,以保证运输道路具有足够的通过
能力并保证特殊天气的运输;应尽量减少运输道路施工的工
程量,尽可能缩短道路的施工周期;
3、尽可能使用统一的台阶高度,以利于施工中的设备
调度和剥离计划安排;
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4、在石方爆破安排上尽可能做到上下台阶工作面就近
同时爆破,以便有足够空间给设备避炮;
5、通过爆破试验,优化爆破设计,降低大块率,提高
液压挖掘机采装效率;
6、选用高效、先进、可靠的施工设备完成本工程。
1.3编制依据
1.3.1法律法规
1、《中华人民共和国安全生产法》
2、《中华人民共和国煤炭法》
3、《中华人民共和国矿山安全法》
4、《煤矿安全监察条例》
5、《煤矿安全规程》
6、《煤矿技术操作规程》
7、《爆破安全规程》
1.3.2技术文件、图纸
1、《汝箕沟煤矿矿井生产地质报告》
2、《汝箕沟煤矿矿井生产地质报告矿产资源储量认定
书》(宁国土资认储字[2021]40号);
3、宁夏煤炭勘察工程公司2021年编制的《宁夏回族自
治区石嘴山市汝箕沟矿区神华宁夏煤业集团公司汝箕沟煤
矿资源储量核实报告》;
4、宁夏煤矿设计研究院有限责任公司二○一一年十月
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神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程编制的《神华宁煤集团汝箕沟煤矿井工改露天复采初步设计
(修改版)说明书》
1.3.3标准
1、《煤矿安全质量标准化考核评级办法》
2、《GB50197-2005煤炭工业露天矿设计规范》
2工程概况
2.1概述
汝箕沟工业广场采区位于宁夏回族自治区北端、贺兰山
山脉中段的汝箕沟采区。行政区隶属宁夏石嘴山市平罗县管
辖。
汝箕沟工业广场采区是汝箕沟无烟煤分公司(以下简称
分公司)的露天采区之一,其地表境界为:北部以汝箕沟
向斜轴为界,东部以大石头矿界为界,南部以汝箕沟煤矿
批准的矿权边界为界,西部以原汝箕沟主井向东北方向90m
为界,采区地表境界东西走向长约1200~1700m,南北倾向
宽约1100m,面积约2.01km2。汝箕沟工业广场采区剩余煤
炭可采储量1844.4万t,剥离量12679万m3,平均剥采比
6.9。2021年汝箕沟工业广场采区计划生产煤炭150万t,
剥离量900万m。
2.2水文地质
汝箕沟工业广场采区地处贺兰山山脉中段,地势陡峭,
气候干旱少雨,蒸发量大于降水量,无井、泉、地表水系存3
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神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程在,地下水补给主要靠大气降水,且大气降水均形成地表径
流顺自然沟谷流出区外。采区内平常无地表径流,大气降水
在其西部沿冲沟汇集于古拉本沙沟,在分水岭东侧则沿沟谷
汇集于汝箕沟采区阴坡沟及西沟后再汇集于汝箕沟内排泄
沟外,雨季山洪暴发时为主要泄水通道,地表水系受季节性
影响较大。
2.2.1老空水和小窑水
由于汝箕沟工业广场采区曾经有过多年的井工开采历
史,露天复采区域采空区面积较大,其水文资料大部分已经
无从查考,水量难以统计,特别是二层煤采空区又相对位于
剥离地段的上部水平,故对采空区积水的防治也是此次剥离
过程中一项长期的工作。
2.2.2地表水及防治水工作
采区内平常无地表径流,只有生产和生活废水经阴坡
沟排出采区,对生产基本没有影响。雨季山洪爆发时,阴坡
沟有较大水流,随着剥离的降段和推进,汝箕沟工业广场采
区将形成凹陷露天,在一定程度上将受到洪水威胁。为此需
在采场外部设臵防洪堤,以减少汇水面积。
2.3气候
汝箕沟工业广场采区属大陆性干旱气候,年最大降雨量
为378.2mm,一次最大降雨量为44.4mm(历时9.5小时),
雨季多集中在六、七、八、九四个月,历年的最大蒸发量为
18
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程2720.7mm。年最高气温为35.1℃,年最低气温为-22.7℃,
每年九月下旬至来年四月中旬为冻结期,最大冻土深度为
1.2m。最冷月为12月、1月、2月。
近年来,气候有所变化,气温有不同程度逐年偏高的趋
势。受季风影响,冬季春季多风,年最多风向为北西风,最
大风速31m/s,风势刚劲凛冽,风沙扑面。本地区地震烈度
为8度。
2.4地质构造及煤、岩层特征
汝箕沟工业广场采区地质构造属简单构造类型
2.4.1地层(煤系地层)
汝箕沟工业广场采区山高沟深,岩石地层出露良好,各编
号煤层均有出露,易于观察。出露地层自上而下有第四系冲积洪积层、侏罗系中统直罗组、延安组以及三叠系上统白芨芨沟群。
2.4.2煤层
汝箕沟工业广场采区共含煤十层(其中二2煤为两层),自
上而下编号为一、二1、二2(二2、二2)三、四、五、七1、七1、七2,其中二1、二2、二2、三、四、五层为主要和大部可采煤层,七1
1212121层煤为不稳定的局部可采煤层,一、七1、2
七2为不可采煤层,可采和局部可采煤层平均总厚28.55m,平均有益厚度23.83m。
2.5开拓方式与开采方法
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神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程
2.5.1开拓方式
汝箕沟工业广场采区采用工作面坑内移动坑线与坑外
固定坑线相结合的公路开拓方式。上组煤自采区工会楼原采
区进场公路沿二2煤层顶板伪走向向东西两侧拉沟,形成
+1950水平剥离工作面,由东南向西北推进宽度达100m时,
再次自原回四排向采区工会楼沿二2煤层顶板伪走向拉沟降
段,形成+1940水平作业台阶,从而形成上、下两个作业平
台各自推进的作业格局。作业平台用渡线联接,联接至西南
排土场。剥离物尽可能向原采区进场公路两侧排弃,以避免
高段排土,实现分段排土。另外采区东侧原环城道路也是畅
通的,上组煤剥离物也可通过环城路排弃至原采区进场公路
两侧。
2.5.2开采方法
剥离采用沿煤层(露头)顶板走向拉沟、从上到下剥离
露煤、垂直走向向底板推进,水平分层剥离开采;
煤层采用液压挖掘机倾斜分层开采、分装分运、由顶板
向底板推进的采煤方法。
3生产工艺
3.1穿孔
汝箕沟工业广场采区剥离工作面剥挖施工采用
ZGXY450、TZ330、JK580、JK590等风动钻机穿孔,实施爆破
作业准备爆破量。布孔参数:如下表(3-1-1)所示:
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神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程1、布孔方式:单排、三角形、方形、矩形。
2、穿孔设备:穿孔采用风动钻机。
3、穿孔方式:采用垂直穿孔。
4、护孔:每个炮孔必须进行清孔(清孔以见岩石硬底
为标准,岩粉清至孔外300mm)。
5、特殊区域的孔位要设臵警示牌。
6、除尘方式为:集成式除尘
7、穿孔质量标准
1)布孔按爆破设计执行,并由爆破施工单位技术员负
责布孔,布孔质量谁布孔谁检查验收。
2)钻机司机严格按照设计穿孔,设有专人监督检查并
做好记录。
3)边眼距:坡顶线距孔中心线偏差与设计相比不超过
21
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程±0.5m。
4)孔距:钻孔中心线距离偏差不超过±0.3m。
5)行距:两行孔距中心线间距偏差不超过±0.3m。
6)孔深:不低于设计孔深,误差不得超过±0.5m。
7)护孔:距孔口边缘0.3m范围内清理岩粉见硬底,岩
粉形成环状挡水墙或加盖护孔盖。
8)爆破技术人员抽查穿孔质量,抽查比例不小于15%,
并做好记录。
3.2爆破
1、爆破质量标准
1)设臵炮区警示标志:在爆破区域两侧插红旗。
2)验孔:装药前应验孔,做好验孔记录;对不合格孔按废
孔处理。
3)装药:装药数量应符合设计要求。
4)充填:按设计要求充填,充填物的粒径不得大于炮孔直
径的十分之一,充填时保护好起爆器材。
5)联线:按设计要求联线,避免错联、漏联。
6)联线检查:炮区负责人要对联接完成的爆破网络进行检
查。
7)设臵爆破警戒:警戒设臵不能出现漏戒,警戒要执行“三
联系”制度。
8)警戒人员按指定的警戒位臵在人员安全警戒距离之外进
22
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程行警戒,警戒人员站立位臵在爆破时要距站立水平坡底和坡顶线大于10米。
9)起爆:起爆要由专人负责,做好起爆器的现场保管。
10)爆后检查:爆破15分钟后对爆区进行检查,检查
由放炮班长﹑安检员、炮区负责人共同进行。检查合格后解
除警戒。
11)爆破后发现拒爆、盲炮应及时上报爆破负责人,爆破
负责人根据具体情况采取相应措施进行处理。
12)资料汇总:爆破结束后要进行爆破效果分析与总结,
并存档。
3.2.1深孔爆破
1、炸药单耗和装药量:炮孔装药量由每个炮孔爆破岩
石的体积和岩性来确定,每次爆破总体单耗如下表所示
2、行距、孔距:行距与孔距的数值见表3-1-1
3、炮孔充填:炮孔应全部充满,充填长度Ls:Ls≥4.0m。
4、爆破器材:2#岩石乳化炸药、岩石粉状乳化炸药、
导爆管延期雷管、导爆索。
5、装药结构:采用分段装药或连续装药。(装药结构示
意图)
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分段装药连续装药
α——台阶坡面角,度;a——孔距;
b——钻孔排距,m;
B——边眼距,对大型钻机,B≥2.5~3.0m;H——工作面台阶高度,m;
L装、L装1、L装2——装药长度,m;L充、L充1、L充2——充填长度,m;L——钻孔孔深,m;
W底——底盘抵抗线,m。h------钻孔超深
6、起爆方向:正向起爆反向起爆7、起爆方式:导爆管(索)起爆
8、起爆顺序:排间微差起爆、斜线微差起爆(孔外微差)
109
3.2.2二次爆破
排间顺序起爆
对角线顺序起爆
1、凿岩工具:风动凿岩机2、孔深:
24
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程大块:眼深为岩块厚度的1/2至3/5;
拉底:拉底厚度的1.4倍
岩墙:岩墙厚度的2/3
3、孔距:两个炮孔的垂直距离不得小于1米
4、充填物:粘土或细沙土
5、炮孔充填:炮孔应全部充满。
6、炸药单耗:砂岩大块为0.06~0.15kg/m,砂岩拉底、
岩墙不得大于0.3kg/m。泥岩大块为0.05~0.12kg/m。泥
岩拉底、岩墙不得大于0.25kg/m。
7、起爆方法:导爆管(索)起爆
8、起爆器材:导爆管激发枪。
9、网络连接方式:簇串联
3.3采装
1、作业设备:
采装采用斗容4.0m以上液压挖掘机采装
2、装车方式:平装车
3、液压挖掘机工作面参数:
采煤工作面高度HC:根据煤层厚度变化,采煤工作面
高度HC≤10m。
剥离工作面高度Hb:Hb为10米。
4、作业方式:采用端工作面或侧工作面。
5、采掘带宽度:端工作面:12米;侧工作面:7米。
2533333
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程
6、液压挖掘机工作线的布臵方式及平盘要素:
工作线的布臵方向:扇形布臵
工作线的长度:为工作台阶的全部长度平盘宽度及平盘组成要素
最小平盘宽度为32m,其平盘组成要素表及图如下:
采剥平盘要素表
采剥台阶最小工作平盘要素示意图
26
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程
3.4运输
1、运输设备:矿用载重45t及以上自卸卡车
2、调车方式:回返式调车、折返式调车
3、道路主要技术标准:
车辆最高行驶速度:干线30km/h,支线20km/h,排土
场及倒车时10km/h;
道路最大纵向坡度:8%;
道路纵向缓和坡段最小长度:40m;
道路最小平曲线半径:30m;
45t卡车道路宽度:16m;
3.5排土
1、排土方式:台阶分段式排土方式
2、推土设备:TY-320B推土机、装载机
3、排土工作线长度:≥60m
4、排土工作面:
排土工作面向坡顶线方向应保持3%-5%的反坡,排土线
边缘必须有连续安全挡墙。其规格:卡车安全土档高度不得
小于轮胎直径的2/5,底部宽度不得小于1.5m,顶部宽度不
得小于0.5m。
4防排水
4.1防排水系统
在汝箕沟工业广场边界及内部修筑排水沟,并选择合适
27
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程地点挖一个积水坑。排水沟同时通向泄洪沟和积水坑,正常
期积水通过排水沟流到修筑的积水坑内,积水过多排至泄洪
沟;雨季积水直接通过排水沟排至泄洪沟。坑内排水管共设
三趟(管径预留暴雨时期的排水量),排雨水管为两趟D219
×8mm管路,采区灭火降尘管为一趟D159×6mm管路。积水
坑共设立两台水泵,正常期水泵一台,雨季增加排水泵一台,
流量为55-100m/h,扬程222-183m,能满足雨季排水的需
要。
4.2防治水安全措施
1、每年雨季前必须对防排水设施作全面检查,制定当
年的防水计划和措施。检修防排水设施、新建的重要防排水
工程必须在雨季前完工。
2、本区有采空区和老空区存在。在生产接近采(老)
空区特别是老窑积水区时,要超前探查并排放老空区积水;
防止采空区塌陷造成人员及设备安全事故,防止采(老)空
区积水突水事故发生。
3、在采场边界,尤其是其上、中部,应修建防洪固坡
设施,以防洪水及边坡塌陷灾害事故发生。
4、废弃物、剥离物等堆放物不可堵塞洪水排泄路线,
以免造成人为事故,增加滑坡发生的危险性。
5、雨季来临前要及时清理地面防洪沟渠,抢修边坡防
洪设施,做好采场、采场边坡。剥离物、运输路线等的防洪
283
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程检查和修复、修建工作;受降雨影响,雨季期间可能会发生
老空区进一步塌陷、防洪设施被破坏、边坡的稳定性和安全
性降低等事故,要定期观测,及时处理。
6、黄土具有遇水软化、粘连、流动等特性,应注意道
路和采场淤泥及时清理,以免降低煤炭质量和影响生产。
7、严格控制坑底汇水面积,减少坑底积水。如工作面
有积水时,应立即采取相应措施疏干积水。
8、定期检查、维修排水管路,防止出现断管、跑水、
滴水、冒水、漏水等问题。
9、根据施工现场地理情况,材料库房应备好编制袋、
潜水泵、电缆、胶质管等,备齐防水、防洪的急用材料,确
保灾害发生时能及时投入使用。
5防灭火
汝箕沟工业广场采区存在火区,火区主要集中于汝箕沟
工业广场采区东部,受火区威胁影响范围较大。随着工作面
的推进和降段,采空区不断被揭露,从而构成良好通风条件,
致使火区面积不断扩大,并向纵深发展,成为汝箕沟工业广
场采区最严重的灾害,因此必须加强对火区的防范和管理。
5.1防灭火安全技术措施
1、剥露出高温煤岩要及时清除,不应大面积剥露。
2、高温区作业机械要保持车况良好,防止跑、冒、滴、漏
造成车辆着火。
29
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程
3、高温区作业机械不能长时间工作,作业机械、人员要及
时进行替换,防止机械过热,人员CO中毒。当地表温度过高,要对地表进行压渣隔热处理。
4、向车辆装入高温火渣前,必须对车箱底部铺垫常温渣,
高温火渣要排放至规定地点。
5、进入高温区作业的机械车辆,必须随车携带两台有效灭
火器。
7、灭火器要定期检查和更换。
6、高温区剥挖要严格控制剥挖台阶的高度,防止岩体崩塌。
7、高温区作业的机械应定期轮换。
6职业卫生与劳动保护
6.1职业卫生
1、露天生产各工种职工上岗前,必需进行身体健康检
查,非工作人员不许进入采场。
2、在各种有尘毒危害的作业场所,必须积极采取有效
地降低粉尘、毒物浓度的措施,使工人作业地点空气中有毒
有害物质浓度符合国家颁布的《工业企业设计卫生标准》中
的有关要求。
3、钻机司机,装煤司机作业时必须戴防尘口罩。
4、作业地点的噪声超过85db(A)时,应使用个体劳动保
护用品。
5、必须配臵洒水车,经常向扬尘的地面洒水,保证路
30
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程面不起尘。
6、产生烟尘、粉尘和有毒气体的设备,应采取除尘净
化措施,爆破作业应采用无毒或少毒、少烟的炸药。超标作
业场所,除积极采取有效防治措施外,作业人员必须配戴防
尘或防毒的个体劳动防护用品。
7、接触粉尘、毒物及物理因素等有害作业的工人应定
期进行健康检查。
8、施工单位在采场及维护保养设备时产生的废油、废棉
纱、废塑料、旧电瓶、办公场所的生活垃圾要分类放臵集中
处理,不许随意丢弃,污染环境。
6.2劳动保护
1、分公司每月定期发放劳动保护用品。
2、佩带的劳动保护要随时检查其安全防护性。
3、绝缘靴子和绝缘手套每半年打压试验一次、塑料安
全帽每两年半检查更换一次,玻璃钢(维尼纶)安全帽不超
过三年半。
4、要爱护和正确佩戴劳动保护用品。
5、上级另有规定的按上级规定执行。
7针对性安全技术措施
7.1风动钻机作业安全技术措施
1、严禁回转器反转钻进。
2、卸杆扳手卡住钻杆时,防止卸杆扳手飞出伤人。
31
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3、人员扶握钻杆时,禁止回转运转。
4、禁止人员扶住卸杆扳手卸杆。
5、作业时,如因系统压力突然大幅度升降引起回转、
推进速度巨变,应立即停机,及时进行处理。
6、正常钻进时,排渣风压为0.4—0.5Mpa,如排渣风压
超过0.7Mpa时,停止钻进,上下提升钻杆进行排渣。
7、当钻机停止作业时,所有操纵手柄应臵于零位。
8、在接卸钻杆时,取杆人员必须离开钻杆1米以外的
安全地点后,方可进行退钻杆操作,退钻杆过程中,取杆人
员和司机必须密切配合,相互照应,防止误操作造成意外。
9、当钻杆倾角大于30°卸杆时,操作人员不得正对钻
杆,防止钻杆滑出伤人。
10、在操作走钻时,操作人员必须精力集中,站在履带
外侧操作,防止履带对操作人员造成伤害。牵引压风机行走
时,严禁操作人员站在钻机与风车之间操作行走。转弯、倒
车时,应轻推轻拉走行操作杆,防止钻机突然转向,将操作
人员挤伤。
11、机器停止工作时,不得在有台阶崩塌及浮石滑落迹
象和有冒落危险的老空或高温区等危及设备及人身安全的
地点停放。
12、穿孔作业前,必须清理山体浮石和虚渣并平整工作
面,确保各种隐患消除。
32
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程
13、钻机在穿凿边行孔时,必须经工程技术人员的同意
之后,方可进行。
14、穿凿存在裂隙威胁的工作面时,钻机必须距裂隙5m
外进行穿孔作业。
15、穿孔作业安排经验丰富的老司机进行操作,特殊区
域安排3人作业。
16、钻机在有威胁的工作面穿孔时,必须设臵安全土
墙,并在专业人员指导下进行。
17、穿孔作业时因受地形和山体裂隙影响,在穿孔时,
穿孔参数严格按设计要求进行,并在工程技术人员的指导下
进行。
18、遇大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣气候条件时,严
禁钻机作业。
19、钻机司机在工作前必须配戴好防尘口罩和耳塞等劳
动保护用品。
20、钻机司机在工作台阶边缘穿孔作业前,必须检查工
作面有无安全隐患(有无伞檐、裂纹、裂隙),如有安全隐
患应停止作业并立即向当班班长汇报。待安全隐患排除后,
方可作业。
21、钻机司机在工作台阶边缘穿孔作业前,必须先检查
钻孔的位臵能否满足钻机作业的安全距离,如钻孔的位臵不
能满足钻机作业的安全距离或有安全隐患的禁止作业。
33
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22、钻机作业场地浮渣要清扫干净,杂物要推平。采煤
工作面,彻底清理浮煤,严格按设计孔位穿孔。
23、钻机进行穿孔作业和走行时履带边缘与台阶坡顶线
的距离不得小于下表所规定:
台阶高度与安全距离表
(最小夹角不小于45°),在有顺层滑坡危险区必须压渣穿
孔。
25、钻机严禁在可疑炮孔或盲炮孔处重新穿孔,并在该
处设明显警示标志。
26、钻机在斜坡道或工作台阶边缘作业时,为防止跑车,
履带前必须用枕木掩垫。
27、夜间作业照明设施要完好。
28、穿孔现场配备如下人员:负责穿孔参数的技术员,
现场作业安全的班长和负责监督贯彻执行的安全员。
29、在遇有空巷的工作面穿孔时,必须按有关部门制定
的安全技术措施进行作业。
7.2爆破作业安全技术措施
1、爆破说明书的编制和审批
1)每次爆破工程均应编制爆破说明书,爆破说明书的编
34
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程制应依据国家《爆破安全规程》GB6722—2003和《煤矿安全
规程》2021年版。
2)爆破说明书的编制和审批必须由爆破施工单位技术
员及以上资质的主管爆破人员进行。
3)爆破说明书的编制、审核必须分别独立进行,不可
由一个人进行两项签字、审核。
4)爆破说明书必须由爆破施工单位主管爆破的区队长
进行复审,报安全管理科、生产技术科审核,分公司负责技
术、生产或安全的副总及以上领导批准。
5)爆破说明书必须详细记录所爆区域的孔网参数、爆
破参数、爆破的安全注意事项,绘制爆区示意图,同时在爆
破结束后要进行爆破效果分析与评估。
6)露天深孔爆破作业必须按审批的爆破说明书实施,
爆破说明书及其修改和补充文件均应编号存档,并与爆破后
的效果进行比较分析和总结。
7)现场爆破情况发生变化或需更改爆破设计时,需经
分公司负责技术、生产或安全的副总及以上领导批准同意后
方可进行。
8)爆破说明书的编制、审批及技术负责人签字均由本
人签字,不可他签或代签,更不能以印章代替签字。
9)爆破作业应做到“一爆一图一设计”,严禁两个炮区
同时起爆。
35
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程
10)爆破说明书必须对现场爆破具有严格的指导作用,
各项参数必须与现场相符。
2、爆破作业环境的规定
1)爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调
查,了解危及安全的不利环境因素,采取必要的安全防范措
施。
2)在钻机、液压挖掘机附近爆破时,钻机、液压挖掘
机必须撤到警戒范围以外,司机室必须背对炮区,且把窗户
打开,防止爆破产生的冲击波击碎玻璃。
3)在采空区、空巷区附近爆破时,必须安排检测员提
前检测采空区、空巷区内的瓦斯及有毒有害气体的浓度,瓦
斯浓度超过1%时,要采取措施提前释放瓦斯及有毒有害气
体。
4)爆破作业场所有下列情形之一时,不得进行爆破作
业:
(1)存在片帮及边坡滑落危险的;
(2)爆破可能危及建(构)筑物、公共设施或人员的安
全且无防护措施的;
(3)炮孔温度超过50度并在降温后仍然在50度以上
的严禁实施爆破;
(4)撤离通道不安全或堵塞的;
(5)未按本规程的要求做好准备工作的。
36
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程
5)爆破装药前,应及时掌握气象资料;遇以下特殊恶
劣气候情况时,应停止装药和爆破作业,所有人员应立即撤
到安全地点:
(1)雷电、暴雨、大雪来临时;
(2)大雾天气,能见度小于100m时;
(3)风力超过六级以上时。
3、爆破前的准备工作
1)爆破施工单位爆破负责人要全面指挥和统筹安排爆
破施工的各项工作。
2)严格按设计布孔,不得随意改变孔位、孔深等孔网
参数。
3)必须在炮孔旁注明该炮孔的孔号、孔深、孔温等参
数。
4)每次爆破作业前必须分工明确,爆破工作分卸药、
装药、联线、充填4个工序进行作业。每个工序必须单独作
业,严禁平行作业。加工起爆药包时,必须距炮区10m以外,
并有专人负责。
5)每次爆破应提前通知调度室,内容包括:爆破地点、
爆破起爆时间、安全警戒范围、警戒标志、起爆信号、爆破
药量等。
6)常温区爆破20m外、异常温度区爆破30m外设臵警
戒,严禁非爆破人员和车辆进入警戒线内。
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神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程
7)将工具准备齐全,清除炮区内妨碍施工或威胁安全
的杂物。
8)准备足够合格的充填物,充填物颗粒应小于炮孔直
径的1/10。
9)清理孔口的浮块,并按设计要求分配药量。
10)导爆索、导爆管的联线和布设必须由专人负责。
11)炮区周围不作业的设备、人员撤至警戒距离以外。
12)爆破作业必须在白天进行(太阳落山之前),严禁
夜晚实施爆破。
13)爆破测温工艺流程
1)穿孔后、装药前,爆破施工单位、安全管理科、生产
技术科、宁煤基建、灵州监理必须严格执行“五方测温”规
定,并做好测温记录。
2)装药前,执行“四人联岗”制度。
4、爆破器材、起爆方法与起爆网络
1)一般规定
(1)各种爆破作业均应使用符合国家标准或行业标准
的爆破器材。
(2)进行爆破器材加工和爆破作业的人员,严禁穿戴
易产生静电的衣物。
(3)在爆破工程中推广应用爆破新技术、新工艺、新
器材、新仪表时,应经有关部门或经授权的行业协会批准或
38
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程矿总工程师批准。
(4)在潮湿或水孔中使用的爆破器材,应作防潮防水
处理;使用抗水炸药时,应对起爆器材作防水处理。
2)爆破器材的现场检查、检验
(1)在实施爆破作业前,应对所使用的爆破器材进行
外观检查,爆破器材外观检查项目应包括:
①雷管管体严禁压扁、破损、锈蚀,加强帽严禁歪斜;
②导爆索表面要均匀且无折伤、裂口、压痕、变形、霉
斑、油污;
③导爆管管内无断药,无异物或堵塞,无折伤、油污、
穿孔,端头封口;
④岩石粉状乳化炸药严禁吸湿结块,乳化炸药严禁稀化
或变硬。
5、起爆器材加工
1)切割导爆管应使用锋利刀具在木板上进行。每卷
导爆管,两端均应切除不小于5cm,端头必须包裹。
2)现场加工起爆药包和起爆药柱,应在指定的安全
地点进行,加工数量严禁超过当班爆破作业用量。
6、起爆方法
1)使用高能脉冲起爆器引爆塑料导爆管起爆网络,要
检查起爆器的电池极性、开关位臵,同时在第一次使用前要
进行试验,确认能够安全起爆后,方可正常使用。
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神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程
2)在经检查确认网络正常、具备安全起爆条件和安全
警戒工作完成后,由放炮班长下达命令,起爆员方可将起爆
雷管与起爆网络联接,不得提前将起爆雷管与起爆网络联
接。起爆时,班长和起爆员各拿一把钥匙,由班长与起爆员
共同打开工具箱,取出起爆器。
3)脉冲起爆器由负责起爆的人员负责保管,在班长的
指挥和监督下使用。
7、起爆网络
1)一般规定
(1)各种起爆网络,均应使用现场检查合格的起爆器
材,并由专人进行起爆网络的联接,网络连接检查人员不少
于两人;
(2)起爆网络应严格按设计进行联接;
(3)在可能对起爆网络造成损害的部位,应采取措施
保护穿过该部位的起爆器材或网络;
(4)敷设起爆网络应由有经验的爆破员或爆破技术人
员实施,并实行双人作业制。
2)导爆索起爆网络
(1)切割导爆索应使用锋利刀具,严禁用剪刀剪断导
爆索;
(2)导爆索起爆网络应采用搭接、水手结等方法联接;
搭接时两根导爆索搭接长度严禁小于15cm,中间严禁夹有隔
40
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程离物和炸药卷,捆扎应牢固,支线与主线传爆方向的夹角应
小于90°;
(3)连接导爆索中间严禁出现打结或打圈;交叉敷设
时,应在两根交叉导爆索之间设臵厚度不小于10cm的木质
垫块;
(4)起爆导爆索的雷管与导爆索捆扎端端头的距离应
不小于15cm,雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。
3)导爆管起爆网络
(1)导爆管网络应严格按设计进行联接,导爆管网络
中严禁有死结,炮孔内严禁有接头,孔外相邻传爆雷管之间
应留有足够的距离;
(2)用雷管起爆导爆管网络时,起爆导爆管的雷管与
导爆管捆扎端端头的距离应不小于15cm,应有防止雷管聚能
穴炸断导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施,导爆管
应均匀地敷设在雷管周围并有胶布等捆扎牢固;
(3)用导爆索起爆导爆管时,宜采用垂直联接。
4)起爆网络检查
(1)联线工作完成后,由放炮班长和技术员进行检查,
其它人员必须全部撤到警戒线以外,导爆索或导爆管起爆网
络应检查内容:
①有无漏接或中断、破损;
②有无打结或打圈,支路拐角是否符合规定;
41
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程③雷管捆扎是否符合要求;
④线路连接方式是否正确、雷管段数是否与设计相符;
⑤网络保护措施是否可靠。
8、卸药、装药
卸药和装药时,、烟火严禁带入爆破区。
1)卸药
(1)卸药人员由当班爆破班长按现场情况进行指定,
除指定人员外任何人严禁进入炮区卸药。
(2)卸药人员在作业时应轻拿轻放,严禁抛掷。
2)装药
(1)装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清
理,装药人员应对准备装药的全部炮孔进行检查。
(2)从炸药运入现场开始,应划定警戒区范围,警戒
区范围内严格禁止烟火;搬运爆破器材应轻拿轻放,不得冲
撞起爆药包,装药结束后,撤至爆破警戒区外,严禁再进入
炮区进行其它作业。
(3)各种爆破作业都应做好装药原始记录。记录应包
括装药基本情况、出现的问题及处理措施。
(4)炮孔装药,应使用木质或竹制炮棍(以下简称炮
杆)。杆头应平齐,严禁使用金属器具。
(5)装起爆药包时,必须轻拿轻放、缓慢放入孔内,
严禁投掷。起爆药包装入后应采取有效措施,防止后续药卷
42
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程直接冲击起爆药包。
(6)装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,
可用木质杆处理。装入起爆药包后,严禁用任何工具冲击、
挤压。
(7)在装药过程中,严禁拔出或硬拉起爆药包中的导
爆管、导爆索。装药时必须缓慢将炸药装入钻孔,防止发生
卡堵、冲击起爆药包和破坏联线。
(8)炮孔装药时,实行单孔双人制作业,严禁多人同时
装、填同一炮孔。
(9)按设计要求进行装药,随时掌握药柱高度,以防
发生卡堵。
(10)若炮孔卡堵、导爆管及导爆索损坏时应及时处理,
无法处理时必须插上标志按盲炮处理。
3)装药的故障处理
(1)装药过程中发生卡堵,只准用炮杆处理。处理不
了时要及时向炮区负责人汇报,插上标志按盲炮进行处理。
(2)装药时引药连线折断或掉入孔内经处理难以正常
引爆时,可再补装一个引药,然后充填。如处理无效时,则
要插上标志按盲炮进行处理。
9、炮孔充填
1)深孔、浅孔爆破装药后都应进行充填,严禁使用无
充填爆破(轰水、扩壶爆破除外),炮孔充填人员按照分工进
43
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程行作业。
2)严禁使用石块和易燃材料充填炮孔,充填物颗粒应
小于炮孔直径的1/10。
3)严禁捣动直接接触药包的充填材料或用充填材料冲
击起爆药包。
4)分段装药的炮孔,其间隔充填长度应按设计要求执
行。
5)发现有充填物卡孔应及时进行处理(可用木质炮杆或
高压风处理)。
6)禁止使用冰雪等物充填。
7)用导爆索起爆,如果充填中发生断索,当充填物上露
有索头,在不能接索时,应重新放入引药继续充填。如无法
补救时,则按盲炮处理。
10、爆破警戒与信号
1)起爆前应在警戒区边界设臵明显标志并派出警戒哨,
爆破警戒位臵由爆破施工单位负责人确定。
2)警戒安全距离规定如下:
(1)对人员的安全距离规定如下:
深孔爆破(孔深大于5m)距爆破区边缘,软岩不得小
于100m、硬岩不得小于200m、抛掷爆破不得小于300米;
二次爆破、浅孔爆破不得小于300m,轰水不得小于50m。
(2)对机械的安全距离规定如下表所示:
44
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程
3)爆破警戒范围由设计确定。在危险区边界,应设有
明显标志,并派出警戒哨。
4)执行警戒任务的人员,应按指令到达指定地点并坚
守工作岗位。
5)每次放炮必须有安全警戒负责人并向爆破区周围派
出警戒人员。
6)警戒负责人与警戒哨必须使用可靠的对讲机进行沟
通。
7)所有警戒工作完成后,起爆员接到班长命令后,起
爆员将起爆雷管与起爆网络联接,严禁提前联接。
8)起爆器保管箱的钥匙由班长负责保管,起爆时,由
班长与起爆员共同打开保管箱,取出脉冲起爆器,完成起爆
工作,起爆员严禁独自进行起爆工作。
9)警戒负责人布臵警戒时必须做到:
(1)根据爆破警戒距离和警戒边界上具体情况派臵警
45
神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场露采作业规程戒哨;
(2)向警戒哨当面交授警戒旗,同时向警戒哨交待清
楚警戒地点、范围及注意事项。
(3)警戒哨必须通告和监视警戒范围内的机械和人员
退到安全地点。
10)警戒哨的位臵应符合下列规定:
(1)到达规定的安全警戒距离后站在较高地点;
(2)能看见相邻警戒哨;
(3)能够监视警戒范围内通往炮区的所有道路;
(4)警戒人员到达指定位臵后必须距台阶坡顶线及坡
底线10米以外。
11)放炮警戒同时采用有声和有色警戒信号。
(1)有声信号:口哨、对讲机;
(2
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