滑模拆除施工方案优质资料

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滑模拆除施工方案优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）山西煤炭进出口集团左权宏远煤业土建工程滑模拆除施工方案文件编号：SJ-ZS6-ZQHYXM-2001-发放编号：审批：审核：编制：山西四建集团山煤左权宏远煤业土建工程项目部二零一二年四月十九日一、编制依据1.1.建设单位提供的施工招标文件、设计施工图纸及答疑文件；1.2.与建设单位签订的《建设工程施工合同》约定的工作内容，工程量、质量及工期要求；1.3.中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》；1.4.《液压滑动模板施工安全技术规程》：JGJ65-20211.5.《滑动模板工程技术规范》：GB50113-20051.6.《建筑施工高处作业安全技术规程》：JGJ80-911.7.《施工现场临时用电安全技术规范》：JGJ46-2005；1.8.《建筑机械使用安全技术规程》：JGJ33-2001；1.9.《塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》：JGJ196-2021二、工程概况本工程为山煤集团左权宏远煤业土建工程一标段的筒仓，位于左权县城北约20KM处的寒王乡平王煤矿，筒仓建筑形式为两仓联体，筒仓总高度结构形式为钢筋混凝土筒体结构，仓上建筑为混合结构，筒仓总高度31.85m，整个建筑总高度为42.55m，筒仓内径为16m，单仓容量为4200m³，共2个。三、滑模拆除施工方案选择滑模滑升仓顶HL2底时，先将滑模脱模滑空后，筒壁模板与筒壁砼夹200mm-300mm，利用塔吊吊索将提升架绷紧后，分段拆除滑模装置。四、滑模拆除准备工作4.1、辅助设备及工具材料准备项目名称数量工具专用扳手1套活口（15`）2把活口（10`）2把电工工具1套撬棍2把大锤1把手锤1把氧气乙炔3套切割机2台电焊机3台材料钢绳卡扣7个铁丝10米安全带12条安全帽12个设备TNZ5013塔吊一台4.2、滑模拆除现场情况及准备工作滑模拆除期间，正值矿区出煤时间，因筒仓周边均为矿区运煤道路与储煤场地，在拆除期间，协调建设单位，派专人协调现场车辆运输，筒仓周边20m范围为滑模拆除警戒线范围，并派专人警卫与管理。禁止任何车辆、人员入内。因施工现场有限，需协调建设单位提供滑模装置堆放场地，待滑模分段吊装至地面后，再对各段滑模装置进行分类拆除堆放，全部滑模装置拆除完成后，及时调运出场。4.3拆除人员配备工种人数工作内容滑模拆除总指挥1指挥、负责台上、台下的滑升施工安全员2负责安全管理和监控，协调现场拆卸区域车辆通行滑模工4负责滑模拆除等电焊工2滑模设备分割拆除普工6负责筒仓下面工作及材料堆放整理起重工2负责滑模吊卸指挥塔吊司机2负责滑模吊卸合计194.3滑模拆除进度计划计划滑模拆除时间为2021年4月22日至28日。五、滑模拆除工艺5.1滑模拆除流程：滑模平台清理滑模脱空拆除内外平台与吊篮架板拆除中心拉盘塔吊吊索将提升架绷紧分段割除滑模装置吊卸至地面分割区分割滑模装置材料整理堆放5.2筒壁砼浇筑至环梁底（设计标高17.53m）处时，筒壁浇筑砼全部完成，将所有平台上部砼施工垃圾、钢材、水泥、水桶等物件全部清理至地面，并分类堆放整齐。5.3滑模脱空：在正常情况下，模板的夹固作用要大于模板下口早期混凝土对支承杆的嵌固作用。

混凝土对支承杆的嵌固作用是在混凝土早期强度大于0.2Mpa时开始产生，并随混凝土强度增高而增强。而由于支承杆为细长杆件，当混凝土早期强度大于0.7Mpa时，混凝土的嵌固作用将趋于稳定。滑模装置待砼达到初凝强度后开始脱空，砼早期强度大于0.7MPA时，利用滑模下口夹固作用及支撑杆的嵌固作用，保证滑模脱空后整体稳定性。

空滑完成后，须对滑模系统进行仔细检查，检查的主要内容：支承杆有无弯曲变形；平台是否水平，有无侧移、倾斜、扭转等现象。如发现问题，须及时调整和纠正。此外，空滑时需减缓千斤顶的回油速度，延长回油时间，避免千斤顶回油时的下坠冲击力过大。5.4拆除平台板：分段拆除平台板，将吊架底部架板全部上传至平台上部，统一吊装至地面，全部平台板拆除完成后，再将平台板底支撑用钢筋全部分段拆除，吊装至地面。5.5拆除中心拉盘：拆除中心拉盘时，在保证滑模装置整体受力均匀前提下，对称拆除每根拉盘钢筋。5.6分段拆除滑模装置：当拆除工作利用在施工结构作主支承点时，对结构混凝土强度的要求不低于15MPa。本工程使用塔吊为DT5013，塔吊位于两仓交界处，塔吊中心距两仓中心交点为12.1m，塔吊距筒仓外壁最远距离为23.4m，塔吊臂长50m，根据计算两个提升架与模板分段4m重量，塔吊起重完全可以满足施工需要。塔吊吊索分别先挂在两提升架中心上，然后吊索将提升架绷紧后，分段切割支撑杆、围圈及模板连接部位，两提升架两侧分段模板重量一致，切割完成后吊运至地面滑模装置分割区进行地面切割。所有吊运至地面的滑模装置分类切割完成后，将滑模装置材料分类堆放整齐，待所有装置切割完成后，及时外运出场。六、安全技术措施6.1、施工安全的组织和制度保证（1）组建项目安全生产领导机构，健全安全生产责任制，项目部设专职安全员，各作业队队长为兼职安全员。（2）严格按施工规范和安全操作规程施工，严禁违章作业。（3）坚持现场安全检查，由项目经理组织每周一次安全检查，对重点部位、危险岗位要有记录。建立安全台帐。对查出的隐患要定人、定时、定措施，及时处理解决。（4）对进场工人要进行安全教育，特殊工种必须持证上岗，对参加滑模施工人员，事先进行安全技术培训。（5）施工前对操作人员进行体检，严禁存在各种职业疾病的人员上岗施工。（6）针对滑模体系施工中施工区域内极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故紧急情况进行应急准备和响应。（7）为使发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急救援领导小组，由项目经理任组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。6.2、施工安全岗位责任制度的相应规定：项目经理：组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底和设备、设施验收制度的实施。项目（总）工程师：参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。主持项目模板施工的安全技术交底。施工员：认真执行安全技术措施及安全操作规程，向班组进行书面交底。必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。拆模前签发拆模通知书。安全员：抓好安全教育工作，提高职工安全操作技能和自身防护能力，检查特种作业人员持证上岗情况。检查收集工找的分部分项安全技术交底。督促检查其执行施工方案的执行情况。材料员：负责对进场材料进行质量验收，向供应商收集合格证和质量检验报告。对不合格和破损的及时进行更新替换。劳务队长：认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排施工人员工作，认真落实安全技术义交底，做好班前交底，严格按交底实施。操作人员：积极参加安全活动接受安全教育。听从管理人员的指导，做到不违章冒险作业，严格按交底操作。6.3、安全基本措施6.3.1、安全检查员负责滑模拆除现场的安全检查工作，对违章作业有权制止。发现重大安全问题时，有权指令先行停工，并立即报告领导研究处理。6.3.2、参加滑模拆除施工人员，应相对稳定，进场后必须进行培训和安全教育，使其了解本工程滑模施工特点、熟悉安全规程有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后，方能上岗工作。6.3.3、滑模施工中经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、六级和六级以上大风时，停止施工。6.3.4、滑模操作平台上的施工人员定期体检，经医生诊断患有不适应高空作业疾病的，不上操作平台工作。6.3.5、施工人员出入设有固定通道，固定通道上方应设有防护棚，在防护棚上挂安全警示牌。6.3.6、施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在滑模拆除前向作业人员进行安全技术交底。6.3.7、滑模拆除过程中应遵守安全操作规程，操作人员应戴好安全帽，高空作业应系好挂好安全带。6.3.8、滑模拆除期间，无关人员不得进入滑模底下，并由安全员在现场监护。、滑模装置拆除前，指定专人负责统一指挥，参加拆除工作的作业人员必须经过技术交底、技术培训，不得中途随意更换作业人员。、拆除中使用的垂直运输设备和机具，经检查合格后使用。、拆除滑模装置时，在建筑物周围和塔吊运行范围周围必须画出危险警戒区。危险警戒区设置栏杆和明显的警戒标志，出入口设专人警卫和管理。、进入危险警戒线内参加拆除工作人员必须佩带安全帽，系好安全带，服从现场安全管理规定。非拆除人员未经允许不得进入拆除危险警戒线内。、滑模装置拆除前，检查各支承点埋设加固情况，以及作业人员上下走道是否安全可靠。拆除平台的支撑点时作业人员必须系好安全绳，且每个作业人员的安全绳应独立，悬挂点挂于建筑物上，悬挂牢固。6.3.14、拆除作业必须在白天进行，拆除采用分段整体拆除，在地面解体。拆除的部件及操作平台上的一切物品集中吊运。拆除的木料、支撑杆和剩余钢筋等细长物品要捆扎牢固，防止坠物伤人，严禁任何物体从上往下扔。6.3.15、要保护好电线，防止扎断，确保操作平台上临时照明和动力线的安全。拆除电气系统时，必须切断电源。6.4、监测措施滑模拆除过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：班组日常进行安全检查，项目每日进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。日常检查、巡查重点部位：1）施工过程中是否有超载的现象。2）安全防护措施是否符合要求，是否有损坏现象。3）通讯联络与信号装置是否合格。4）施工过程中模板稳定性观测。5）消防、避雷等设施的配置是否符合要求。6.5、通讯与信号滑模拆除通讯指挥采用对讲机通讯联络，对讲机必须调成统一频道。滑模施工过程中，通讯联络设备及信号，设专人管理和使用。垂直运输起身或降物时由指挥人员发出。司机接受到动作信号后，在启动前发出动作回铃，以告知各处作好准备。联络不清，信号不明，司机不得擅自启动垂直运输机械。6.6、施工机械安全防护措施6.6.1、施工机械实行管、用、修一体化的设备管理，做好日常例行保养，定期维修。6.6.2、施工机械操作实行定人、定机、定岗的“三定”制度和机长负责制，交接班制。6.7、临时用电安全措施6.7.1、电器、电线安装必须由电工操作，过路电缆采取安全防护，用土埋好，架空线路必须符合规定高度。6.7.2、使用电动、手动机具必须带绝缘手套，穿绝缘鞋，机具的电源线、插头、插座应完好。6.7.3、配电采用TNS系统，并做好一机一闸，安装漏电保护器。滑模平台配电设专用电缆，接地或接零利用筒仓避雷接地引下线。夜间照明应充足。6.8、消防安全措施6.8.1、现场道路保持畅通，材料堆放有序，挂牌清晰明显。6.8.2、消防设施及疏散通道的设置宜与在建工程结构施工保持同步，以供消防及人员疏散使用。6.9、高空作业安全措施6.9.1、高空作业施工人员应定期进行体检，并相对稳定。酒后和穿硬底鞋、凉鞋、托鞋者不得登高。6.9.2、所有进入现场的施工人员必须戴安全帽。6.9.3、塔吊吊运物料时要缓慢下落，不得碰撞钢筋、支撑杆、提升架和平台，台上台下配备对讲机。6.10、隐患整改和应急预案6.10.1、安全隐患检查和整改制度项目部要对滑模拆除加大检查力度，实行每日例行安全检查，安全管理人员必须实行每日旁站监督，并作好日常检查记录，填写好安全日志。项目部应在拆除前和拆除过程中检查安全措施的实施及安全材料使用是否符合策划和规定的要求，及时发现实施中存在的问题和安全隐患。对滑模拆除要跟踪检查，做到预防为主。施工班组要做好班前、班中、班后和安全自检工作，尤其作业前必须对作业环境进行安全检查。6.10.2、施工现场紧急情况处理流程图项目经理或现场负责人项目经理或现场负责人迅速作出判断，下达应急指令；同时以最快方式向本单位工程部门、经理报告，并根据情况的严重程度决定是否报警。发现人发现后立即向项目经理或现场负责人报告公司安全生产监控部分公司生产监控科、生产经理判定项目部应急措施的适宜性，重大情况立即赶赴现场协助处理，并向公司工程部和安全生产委员会报告。跟踪应急处理情况，必要时赶赴现场协助处理；处理完毕后，评审应急准备和响应程序，必要时修订文件。6.10.3、异常情况处置决定：6.10.3.1、滑模拆除区域内极可能发生高空坠落、物体打击等重大事故。本预案针对上述可能发生的高空坠落、物体打击紧急情况进行应急准备和响应。发生事故，安全员迅速组织保护现场，采取有效措施，防止事故蔓延，为事故调查提供真实情况。应急：火警—119；匪警—110；交通事故—122；急救—120。6.10.3.2、机构设置为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援领导小组，由项目经理马志伟任组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。当施工发生事故，由急救援小组组长或副组长负责现场指挥救援。应急领导小组办公室：03517042277。6.10.3.3、应急救援领导小组的职责1）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。2）负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员、材料、物资等资源的调配。3）进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。4）当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助6.10.4、应急救援工作程序1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长马志伟立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。2）由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。3）事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。4）项目部指定安全员负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。6.10.5、救援预案6.10.5.1、高空坠落应急救援方法：1）现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救及马上报告应急救救援领导小组抢救。2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。。6.10.5.2、物体打击应急救援方法：当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。1)止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。2)对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。3)对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4)如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重任，应迅速送医院拯救。5)预备应急救援器材或设备:用于支撑加固的支架、模板、木枋若干；用于抢救伤员的担架、止血急救包；用于停电时照明求援的手电筒、应急灯；用于人员疏散的爬梯；联系指挥求援的对讲机等。安全管理组织机构项目经理项目经理马志伟薛宝军项目（总）工程师胡桥张瑞智项目（总）工程师胡桥张瑞智安全员宋志明任宝石项目常务经理李建元预算员陈翠云质量员冯雪虎材料员预算员陈翠云质量员冯雪虎材料员李耀斌王宝寿资料员李鹏施工员刘彦文刘志伟劳务队施工班组劳务队施工班组张瑞智施工总平面布置图下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。烟囱滑模施工方案目录

一、工程概况二、整体施工顺序三、施工方法及施工程序四、主要分项工程的施工1．井架、平台及提升系统安装施工2．塔囱的钢筋砼施工3．塔囱附件施工4、塔筒内壁环氧玻璃钢施工5．塔囱装饰施工6．竖井架的拆除施工7．沉降观测施工8．特殊气候施工五、工程所需的主要材料1．工程所需的主要建筑材料2．工程所需的主要措施材料3．工程所需工程具计划六、施工进度计划七、劳动力计划八、质量、安全保证措施1．质量保证措施2．安全保证措施九、附件

一、工程概况该工程为150m塔囱工程。施工从±0.000向上，筒身按图纸要求施工。地上筒身为150m,底口半径7200mm，上口半径2350mm，筒身为C30砼，内壁4布6胶环氧玻璃钢，塔囱筒身从基础开始。塔囱外设直爬梯，顶部设信号钢平台及避雷等附属设施。主要工程数量如下表所示：序号部位材料名称单位数量1塔囱基础垫层

2塔囱基础

3塔囱筒身

二、整体施工顺序塔囱基础挖土方、垫层、基础砼施工，周边回填，塔囱上升的准备工作,塔囱±0。000到第一层平台施工，第二层平台到150m(含囱帽）施工.井架拆除施工,隔烟墙及漏斗平台施工，环氧玻璃钢油漆防腐及标志环施工。三、施工方法及施工程序本钢筋砼塔囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板倒模法”施工.方法是：将竖井架立于筒身中，顶部设双层操作平台,作为砌砖、钢筋、模板、采用一套模板逐节提升、安装、拆卸，将筒身砼逐节段分层浇筑的方法。

施工顺序如下所示：进场上升施工准备

搭设内上升井架双层平台板的铺设中心定位尺寸复核钢筋的安装将砼表面凿毛扫清外模安装中心检查校核双层平台板、井架、吊架上升一层砼浇筑砼养护、拆提筒身钢筋的加工制作砼养护一段时间

四、主要分项工程的施工1．井架、平台及提升系统安装施工1．1井架安装施工内部垂直提升井架高150m，采用钢管脚手架搭设，站杆水平步距1。5m,水平横杆竖向步距1.15m，按塔囱内径的收比度进行搭设，内架直径随内衬尺寸逐渐减小（内井架的验算见后附件一)。搭设钢管架时，要将钢管两端伸入囱体中（见下图：详A)。在高度方向,每隔10m的牛腿处必须将周圈4根钢管伸长，直到其两端锚入筒壁砼中50mm，与砼壁加固一次，保证井加的强度和稳定性。安装时在杆端包上水泥口袋隔离砼，以免今后拆不出钢管.（见下图：详B）.塔囱施工施工的竖井架是随塔囱筒壁施工逐步增高，第一次安装高度为超出+1.500处3~5m，井架底支承在砼基础内底板上，基础砼表面不平之处须以钢板垫平。吊笼在安装井架时，事先放置于指定竖井中。搭设时所有人员必须配安全带，穿防滑绝缘鞋。钢管等向上传时，一定要棕绳提升.在井架内不设供人上下的专用通道，人员上下就利用随塔囱上升的钢制外爬梯，非专业人员上下时一定要边上边挂安全带，多次休息.身体不健康的人员严禁上塔囱，特别是高血压及心脏病的患者。1.2操作平台施工操作平台为双层，以防掉渣,作为砌砖扎筋用，提升模板，支设模板，浇砼用。在操作平台上双向满铺50×300的木跳板，木跳板与井架钢管之间用棕绳或8号铁丝绑扎牢固,不能出现“瞎跳",板与板意要严密拼缝，木跳板与钢管门的大缝隙要用窄板条或铁皮封死。操作台随井架上升,所用木板准备三套周转使用.壁模板安装施工完后，就将双层操作平台板向翻一层(上升1。15m），准备浇筑砼。1.2。1以在井架中间偏心位置留出0.9×0。9m的方孔，作料桶上下米通道，在中心位置留出一0.2×0.2m小孔，作为施工过程中测定筒身中心线的孔洞。制作1.2m×1。2m的封洞板，待料桶上到平合后，用其封住洞口，便于卸料时放置手推车，及平时人员行走以确保安全.1。2。2井架上不设外圈平台，紧固钢丝绳的人员在位于外爬梯上进行处理。1。2.3在塔囱外爬梯对应的位置上，设置一3。8m高的外挂爬梯，以方便相关人员能安全的通过塔囱外爬梯、外挂爬梯上到平台内,进行相关施工作业及质量检查.如下图所示。

说明：1、天滑加固杆2、14mm钢丝绳3、操作平台及防护平台4、拐角滑轮5、天滑轮6、天滑固定杆7、工棚内放置各种配电箱及工器具，其顶上盖上石棉瓦防雨、防晒，并设置避雷针，与钢管架的避雷系统相连接，以防雷.操作平台及外爬梯图1.3内、外提升系统施工塔囱内的垂直提升设备采用3t卷扬机，配直径φ14钢丝绳，通过吊桶上下料。吊桶为圆形，用6mm厚的钢板焊接加工而成，高700mm,底面内直径650mm，外直径750mm，底板用销轴固定，可上下翻转封闭装料或开启卸料。在施工过程中定期检查底板的平整度，装钢筋、钢管、扣件等时要轻放,以免使底板变形，露缝漏浆。用手推车或人工将钢筋、砼等运送到烟道平台，由烟道平台的安全通道内水平运输到塔囱内井架内.用井架内的提升料桶将钢筋、钢管、砼等提升到上部的施工平台上,用平台封板封信洞口。卸下钢筋、钢管,由人工转运到所需绑扎的部位，卸下砼到手推车内,推运到砼浇筑部位并浇筑。内井架及龙门架提升用的天滑轮装在井架顶部的天滑轮固定架上，天滑轮固定采用四到八根斜杆加固天滑轮杆，并设角底滑轮及转向滑轮。开没杆由四根斜杆加固，至少有八个扣件承载，滑杆上动的荷载为：2×1.t=2.6t，因而每个扣件上的动荷载为：2.6t/8=0。325t（3。25KN)，完全能满足承载能力要求。3t卷扬机的要求：提升速度为30—440m/min（往返一次3—5min），也可选用60m/min（往返一次2min左右），卷筒绳容量至少120m，总钢丝绳长至少230m.3t卷扬机用13二钢丝绳拉锚在烟道平台梁、板、柱上,并剔出梁、板筋，焊接锚固卷扬机架。1。4防护棚施工在塔囱内井架上，高5m处设一双层防护棚,防止上部施工时物件掉落，保证下面的施工人员的安全，竖井架承受操作台全部荷重，并用于垂直运输。在烟道平台上搭设一安全通道,通道顶部设双层防护棚。并且在外龙门提升架顶设双层防护棚。双层防护棚两层间距500mm。如图一所示。2、塔囱的钢筋砼施工采用全天候24小时轮班作业，每天作业投入钢筋工、木工、电焊工、电工、砼工、机运工等50人,以保证工程的进度.筒身施工质量要求:在施工工程中，必须保证筒身中心垂直度偏差不大于110mm，筒壁厚度误差20mm以内，筒身任何截面上半径误差不得大于半径的1％，且不超过30mm烟道口的中心线偏差不得大于15mm,烟道中的标高偏差在20mm以内，筒壁内外及背面的局部凹凸不平，均不超过该截面的1%且不超过30mm，烟道口的高度和宽度不得大于30mm，不小于—20mm。2.1移置模板施工2。1.1移置模板的构造筒身内、外模均采用1.2mm厚，1000×2000m的白铁皮制作，每张铁皮加工时按塔囱图纸的收比度收分。每组模板均在两边留出1cm的收分边。两次收分，每节高度1.25米。用白铁皮涂上机油做外模,能使塔囱外表面光洁、美观、支模快速，筒身收比度一致,减少模板之间拼缝。如附图（二）所示.内模板即用200×1250定型钢模板,支设内模还有一定的准备时间,与支设内模的时间间隔一般在4～7小时,并且浇筑砼的速度极慢，砂浆的强度已能承受支设内模及浇筑砼的施工荷载。外模板根据我司多年实际经验，采用1.2mm厚白铁皮按塔囱外壁的收分度加工成均分的四组，每组均在两边留出收分模板,在每组板的上部按间距2m，即每隔一块板焊上提升模板用的14钢筋挂钩。两张铁皮先用电钻钻眼，再用锚固螺丝锚固,锚固螺由里向外上，使里面与铁皮表面平齐。在每张铁皮上距连接缝25cm处，焊两列穿钢丝绳的连接器，以便于穿设紧固模板用钢丝绳，在浇筑砼时紧固外模。将18—28个提升器支架配套18-28个提升器(1t）安装在竖向钢筋与操作台上,待砼达到拆模强度1。2n/m㎡后，用提升器将外模逐节均匀提升.内外模板间用φ6—10的钢筋棍绑扎或焊在筒壁钢筋上，以确保内外模的净间距,及内外保护层厚.钢筋棍的长度同第节筒壁的厚度.放置间距沿圆周方向@250mm，高度方向设置四层。提升架的作法如右图示:用φ25钢筋焊接成如图二中所示的三角架，用三-四道8号铁丝捆绑在已扎环筋的竖向钢筋上.每个提升器上分担的荷载为(考虑动荷载系数1。4）：1。4×（41×1。35×0.00127×7。85×103＋18×36×18/100）28=1.4×638。03/28=31。9×10-2KN此力相当小，1t的提升器及用φ25钢筋焊接的提升架完全能承受。2.1。2移置模板的安装内模板安装：安装内模前同时测定中心线与半径，以便于控制内模板的安装半径尺寸及固定模板。木楔在圆周方向按间距100mm放一组，木支撑按内模铁皮按缝位置上下各设一道。待砼浇筑到时再拆除。外模安装:外模安装校正达到规定的尺寸要求后,用设计筒壁厚度的临时撑木控制内外模板的净距,及外模与主模的保护层间距，撑木每隔一张铁皮放一个，当砼浇灌到临时撑木时,逐步予以拆除。外模安装好后，在外圈每节模板用18道6。5mm钢丝绳与紧绳器紧固.外模板应捆紧,缝隙应堵严，防止张模和漏浆。内模板应支顶牢固。防止变形。如右图示:模板的提升采用18～20个提升架配合提升器提升。移置式模板的中心对塔囱几何中心的误码率差不超过5mm，模板的下缘同已浇混凝土搭接约为100mm,模板接触混凝土的一面在每次拆移后,及时清除模板表面的浆灰，并涂刷脱模剂。筒身中心位置的确定应检验，主要采用激光对中仪，将对中仪与复核对的用全站仪放的中心点，对中整平后，开启激光发射器，打平激光到顶上分格板上，再以此激光点为中心,拉尺检查半径.每上长升5m用方便施工操作的20kg重的垂球，对塔囱的垂直度进行复核。垂球挂在士字形架上对中，垂球提升采用轱辘升降。2。2钢筋施工竖向钢筋及环形钢筋均采用绑扎搭接，搭接长度均为45d,并用铁丝在接头的中间和两端绪扎。凡小12毫米以上的水平环筋,应事先按其所在部位的筒身弧度放样加工成弧形备用.小12毫米以下的钢筋只须两端弯钩，其弧形可在绑扎时弯曲.绑扎钢筋时,先绑扎竖向筋后绑扎环筋。每节筒身最上一道环筋应最先定位,以已浇砼的模板的边缘为准，按向上收分度，同时考虑保护层的厚度进行定位，用线锤吊位置后，再绑扎固定，然后以此环筋为标准绑扎以下各环筋。筒身的竖向钢筋从筒身中心位置，按图纸要求用钢尺量准半径后均匀分布，竖向钢筋的按头交错分布在每一水平截面内，不大于钢筋总数25%，焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50%,变换纵向钢筋的直径或根数时,应在筒壁的全圆周内均匀布地进行.筒身环向钢筋要布置在纵向钢筋的外侧，其间距的允许偏差为20毫米。所有钢筋交叉处均用22号扎丝绑扎.钢筋保护层用木做拉子进行控制，从中心线量准半径用扎丝绑扎好,保持沿模板周长每米长度内不少于5个，砼保护层厚度和筒壁环向钢筋为30mm，筒身保护层的偏差不得超过+10毫米和—5毫米.高出模板的纵向钢筋要绑扎两道环形钢筋予以临时固定。每层混凝土浇筑后，在其上面至少应保持有一道绑扎好的环向钢筋。2。3混凝土施工2。3.1混凝土材料采用奕标42.5普通硅酸盐水泥，灰水泥进场必须做砼配合比试验,必须有品种标号，材料产地，出厂日期等质量证明文件。粗骨料采用宝泉5～31。5mm火成岩碎石,不能用已风化的，最大粒径不得大超过40mm，含泥量要小于1％.骨料采用羊圈砂（细度模数MX=1。21），含泥量要不于3%。水采用厂内自来水。混凝土水灰比不大于0。5。为确保工程质量及加快施工进度，确保施工安全，在砼中掺加水泥用量0.6%的高效缓凝减水剂，当施工速度较快时，在砼中掺加水泥用量0。61的高效早强剂。2。3。2混凝土的浇筑在浇筑混凝土之前，必须复查模板的尺寸，详细核对各种预埋件的标高、位置和数量，确认无误后方可浇筑砼。浇筑前先浇水润湿砼接搓面，并预先搅拌一部分耗资均匀铺在接搓面处。在现场设一台500L强制工搅拌机，进行混凝土的拌制，用手推车运送到外龙门井架内，提升到烟道平台上,再推到井架内,由内井架提升到平台上浇筑。混凝土应从一点开始分左右两路沿圆周截面均匀地分层浇筑混凝土,两路会合后，再反向浇筑，这样不断分层进行,每层用50型振动棒将混凝土振捣密实。砼分层浇筑，每层高度约250-300mm。浇混凝土时，应对称地变换浇筑方向,防止模板向一个方向倾斜和扭转。振捣混凝土时，不得触动钢筋和模板.振动棒的插入深度不应超过前一层混凝土内50毫米。在提升模板时,不得振捣混凝土。对施工缝的处理，应先清除松动的石子，冲洗干净，再铺20—30毫米厚的1：2水泥砂浆层,然后继续浇筑上层混凝土。混凝土和钢筋被油污时，应清理干净。此施工方法的施工关键在于钢丝绳的紧固施工与混凝土振捣的相互配合，混凝土按以下方式进行浇筑:第一层砼入模最底下接搓处两道钢丝绳收紧此处钢丝绳初次收紧

沿周边均匀振捣一次砼再收紧钢丝绳二次振捣密实砼第二层入模开始循环

筒身按每浇筑5m高，制取一组混凝土试压块，标明取样日期，以检验28日龄期的砼强度。第一次浇筑时，多做几组试块，分别试压一天、二天及三天强度,以供施工参考用.混凝土试块的制作、养护和检验应有专人负责.砼表面及各接槎处必须平整光洁，不能有蜂窝麻面及明显的施工缝.2.3.3养护和拆模筒身外模板的拆除，应在混凝土的强度达到能承受上部荷重而不变形时方进行，混凝土的强度不小于0.8Mpa。烟道口的承得模板,应在混凝土强度达到设计标号的70%后方可拆除。拆除模板后应及时对其表面应及时进行修理，并浇水养护，保持经常湿润，其延续时间不应小于7昼夜。筒壁混凝土也可采用薄膜养护剂进行养护.养护用水，由于水压不高，故需安装一台加压水泵，用φ50—60水管将水送到井架顶部，并随井架的增高而接高，自管顶用胶管向下引水到围设在外吊梯周围的φ25毫米胶皮喷水管内,喷水管上钻有间距120-150毫米φ3-5毫米的喷水孔，进行喷水养护.3、塔囱附件施工钢筋砼塔囱的爬梯、信号台等的预埋件，应在浇混凝土前,用措施钢筋以绑扎和焊接两种方式，固定在外层钢筋内部。爬梯埋设位置允许偏差20mm,信号台预埋允许偏差10mm。预埋件的丝扣要妥善保护,不得污损，在预埋件的丝扣上涂满黄油，以免混凝土浆进入.金属零件安装时，应在安装前将外露部分涂刷防锈剂，安装后再连接外部件，最后再补刷一遍防锈剂.塔囱附件的螺栓均应拧紧,不得遗漏。爬梯及围栏要上下对正，附后件安装时，砼的强度至少要达到1。2N/m㎡。塔囱避雷器零件要焊接牢固，其接地极要在基坑回填时埋设。避雷器安装完成后，检查接地电阻，其数值不得大于设计要求的10欧姆。4、塔筒内壁环氧玻璃钢施工据图纸要求本工程塔筒内壁采用4布8胶环氧玻璃钢施工，根据环氧玻璃钢施工要求,必须对塔筒内壁进行处理，在塔筒内壁用107建筑胶水和水泥拌和成胶泥对内壁凹凸不平处、模板接缝进行批补找平，磨平清理后，才能进行环氧玻璃钢施工，环氧玻璃钢施工一定要按照国家防腐施工规范要求,根据工程需要,施工工艺、施工方法、施工季节、温度及产品性能等因素综合考虑，严格把关产品质量,择优选用，严格掌握好材料配方，并在施工前进行样品的试配,以获得最佳效果,环氧玻璃钢施工时必须对施工人员进行技术交底，保证施工涂层均匀,不流淌不起泡，无漏涂，对每一道工序进行严格把关，每完成一道验收一道，完全合格后再进行下一道工艺施工,保证施工完成后的成品涂层均匀，表面平整光洁，环氧玻璃钢的粘结强度，抗拉强度达到国家防腐规范要求，以期达到足够的强度和必要的理化性能。5、塔囱装饰施工塔囱上段的砼外表面刷红、白相间的标志环，设计为耐久性的涂料或油漆，涂刷成标志环宽5m一道，筒身花饰凹槽内刷白色，由专业施工人员，在外悬挑梁上悬挂涂刷。涂刷时，应待混凝土表面干燥,在20mm深度内的含水率不大于6％，表面的浮灰和油污等清除干净后。防腐涂料的配制和施工，应按国家现行有关规范执行.6、竖井架的拆除施工要有专业人员指挥，拆除时由熟练的作业人员进行拆除。由上而下逐层拆除，按上升时的顺序逐层向下施工，先将上层平台转到下层平台以下，并铺好,再拆除上面的钢管架,保留天滑杆架,用料桶放下所拆除的管件，当拆除某一部位时，应防止其它部件坠落，栏杆梯子应与整体配合拆除,不得先拆承重的立柱、横杆，要等它所承担的全部结构拆除后方可拆除。对原来锚入砼的管件,如抽不出拆不掉的，只有割断，再用细石砼封堵钢管洞；对能抽出的，则抽出后用水泥C35细石砼封堵洞口，不得漏堵。7、沉降观测施工沉降观测点,埋设于筒壁外侧标高0.44m处，在两条相互垂直的直线上设四个观降观测点,砼强度达到1。2N/mm2，方可开始进行拆模，安装沉降观测点。安装好后,即开始进行观测并做详细记录，工程竣工后，归档以便检查和继续观测.8、特殊气候施工8.1雨天施工为确保工程施工进度，在雨天不是很大情况下仍进行施工，所有人员披上雨衣,穿上绝缘水鞋。将所有电器设备用塑料布覆盖，遮雨保护。在施工平台上，搭设临时防雨棚避雨。如前图一所示。8。2雷电天气此地区属强雷电措施必须切实可行.在内井架顶部滑杆蟛架上装设避雷针，将引下线接到塔囱外的地下接地。在防雨棚上设置避雷针，与内井架的避雷系统相连,一旦遇到雷电天气，所有施工人员及时进棚躲避，待天气稳定后再出来施工。五、工程所需的主要材料1．工程所需的主要建筑材料工程所需的主要建筑材料依据具体工程量计算。

2．工程所需的主要措施材料如下表所示：名称规格型号数量钢管6m16t不定尺钢管2m、3m、4m13t扣件直角3000个转角2500个节扣800个木材厚5cm，长4m8㎡白铁皮厚1.2㎜45张料桶6㎜厚,高70㎝，直径65㎝1个线锤20kg1个线锤0。5kg2个铁丝8号50kg安全带13㎜（6×37)10条钢丝绳6㎜（6×37）600m大油锤10磅2把省力钳大号、小号各1把滑轮5t6个滑轮2t3个紧线器紧钢丝30个拉线器（提升器）

30个手推车

10辆软性塑料管

100m双重防护棚竹跳

100块水泥棚石棉瓦共100块电焊棚总电盘

1个小电盘

1个卷扬机控制箱

1个4苾是缆线（铜）6c㎡150m3苾电缆线（铜）6c㎡100m2苾电缆线(铜)2c㎡200m两苾灯线

30m焊条E50216箱机油

500kg电焊机地线

20m钢丝刷

50把铁钉10㎝100kg6㎝60kg木材厚25㎜2.5m3绳卡14㎜20个6。5㎜120个3、工程所需工器具计划工程所需工器具计划如下表所示：工器具名称规格型号数量搅拌机500型强制式1台电闸式卷扬机3t2台切割机

1台钢筋截断机

1台手电钻

2把电焊机

1台振动棒6m3台钻头4。5号、4号各2盒台钻

1台木工刨床

1台电焊钳

3把气割枪

1只回火阀

1个电铃

1个对讲机

4部扳手19～2215把开口35号2把开口30号2把地镑

1台激光对中仪

1台水平仪

1台六、施工进度计划筒身全部砼浇筑、平台制安及外装饰，总工程130个有效工作日。七、劳动力计划需要各工种施工人员50人,采用三班制全天候24小时轮流作业，每天作业投入具体如下表所示：序号工种人数序号工种人数1钢筋工9人5电工3人2木工12人6砼工9人3电焊工2人7机运工6人4杂工7人8测量工2人

八、质量、安全保证措施在塔囱施工之中,配专职技术员、质量检验员、安全员各一名，在塔囱施工中进行技术、质量、安全指导把好质量产关。施工中，吊垂中心人员要定位、定人、责任到位，按照筒身设计要求严格控制收比度，按《塔囱工程施工验收规范》BCJ78-85进行施工。工程完工后，按国家相关质量技术标准进行验收.1、质量保证措施质量管理保证体系如附图六1．1本工程基础施工工程质量目标一次性合格。1．2本工程设专职质检员负责工程质量的检查，，督促施工人员按照技术要求、标准、规范进行施工。1．3严格技术复核制度,测量放线后必须进行复核，每道工序施工后，工程技术与人员应进行复核。1.4严格“三检制"，即班组自检，工序交接间互检，专职质检员专门检查相结合，使施工过程终处于受控状态。1。5严格技术交底制度，每道工序施工前必须由技术人员对施工班组和工长进行交底，交底内容主要是施工方法、技术措施等。1．6建立质量“奖罚”制度，奖优罚劣，鼓励先进，争创工程质量管理奖。1．7本工程质量控制点：由于塔囱有150m高,是整个工程的标志性建筑，因而对塔囱的整个垂直度要求十分严格，同时塔囱的壁厚=施工质量，故本工程质量控制点为:筒身垂直度、筒壁厚度、空气隔热层尺寸及施工质量控制.1．8本施工方法的施工关键在于:钢筋的位置尺寸的准确性，浇筑砼时打振动棒与钢丝绳紧固的配合关系，一定要由较为熟练的专门人员进行.1．9出现施工偏差的处理措施:施工偏差主要在于：竖向钢筋半径位置偏差，一旦发现竖向钢筋斜度有偏差,立即用手拉葫芦或专门制作的钢筋扳手等工具进行调整。只要钢筋不偏，则外挂模板的尺寸就较准确。要及时半径进行检查，及进发现并纠正，以确保内模尺寸的准确性.2、安全保证措施塔囱施工时必须制定安全操作规程，岗位责任和交接班制度等。安全管理保证体系如附图七。2．1凡高空作业人员，必须经过医生检查身体合格，并应经过安全技术教育和考试合格。施工人员在高空操作施工时穿着要灵便,不穿带钉易滑的鞋,严禁酒后作业，必须戴安全帽，系好安全带.2．2塔囱周围应设立施工危险区,其范围:不宜少于塔囱高度的1/10,即15m。施工危险区应设立明显标志，同时设置围栏及明业标志，防止无关人员进入.在危险区内的通道上应搭设保护棚.在塔囱外部两烟道平台上各搭设一个两重防护通道，保护推车及卷扬机操作人员的安全。如图(一）中所示。2．3在塔囱筒身内部距地面5～5。5米高处搭设二重防护棚，两层间间隔50cm，防止上部物体掉落，以保护下部操作人员的安全.2．4严禁操作人员乘坐上料桶上下,定期对提升用的钢丝绳进行检查,及时发理并处理的问题，更换不符合要求的钢丝绳.2．5施工筒壁时，在筒壁与钢管竖井架之间，每隔10米高度应必须将一层4根水平横杆伸长,锚入砼壁中50mm对称，以确保井架的横身稳定性。每隔20米高度应搭设一座内保护棚.2．6钢管竖井架应接地,可用钢管竖井架代替避雷针，但必须进行接地，接地电阻不应大于10欧姆。对于卷扬机的安全抱刹，限位器在施工中定时检查，防防失灵.2．7在钢管竖井架人行爬梯孔的外围应安设铁丝保护网，经确保上人时的安全。2．8工作台的周围应设置围栏和保护网，内外吊梯的外侧和底部以及工作台的底部均应设置保护网.2．9上料罐笼应设有断绳安全点点滴滴和行程限位开关，使用过程中应经常检查.在塔囱底部罐笼停入处应设有缓冲装置。2．10塔囱上升到20m左右时,上高空的操作人员，应挂安全绳,拴速差式安全带(附有速差式自控器）。2．11提升罐笼的卷扬机应设有防止冒顶和蹲罐的限位开关以及行程高度指示器、电磁抱闸应工作可靠。2．12垂直运输系统上下滑轮必须设置防止钢丝绳脱槽的限位器装置，并要有专人检查和维护。2．13在高空中拆除工作台时,必须制订拆除方案，在统一指挥下进行作业.2．14塔囱高窗作业使用的电压，照明、信号等其电压不高于36伏，如用220伏、380伏电压时应用绝缘缆接头,用绝绷胶扎好，并应装有漏电保护器.操作平台上的相应控制开关，做到一箱一漏一机一闸，各种机横设备必须设有。2．15夜间施工时，在工作台、内外吊梯、钢管竖井回,卷扬机房、搅拌站以及各运输通道等处，均应有充足的照明。且要设两套照明系统,一套两用应急。同时配上带网罩的移动灯具，作应急照明及各死角的照明。2．16在塔囱底部、工作台上与卷扬机房之间，必须安设声光信号及通讯联络设备（配对讲机二部），并设专人指挥,以便于垂直运输米、具时进行工作联系。密切配合以离误操作。2．17当工作台上遇到六级以上的大风或雷雨时，所有高空作业必须停止，施工人员应声速下到地面，并切断电源。风雨过后检查架子，工作台有无问题,确保安全后方可继续施工.2．18工作台上和塔囱底部均应备有灭火器，工作台上,必须设有件制接渣器，接装焊条头及烟头等，以防出现火灾事故。九、附件附件一：内井架稳定性验算及分析附件二：卷扬机的选型、钢丝绳的验算附件一:内井架稳定性验算及分析1）、确定相应的脚手架计算参数1搭设高度H150m9挡风面积An1.725m22步距h1。15m10迎风面积Aw1.725m23立杆纵、横距1a1。5m11基本风压W00。35KN/m24作业层数n11层12钢材抗压强度设计值Fc0。205KN/mm25立杆截面积A489mm213连墙件坚距hw1.15m6立杆截面抵抗距W5.08×103mm314连墙件横距Iw1.5m7立杆回转半径i15。8mm15立杆基础面积Ad58。06m2立杆基础面积:Ad=（8。6/202×3.14=58。06m22)、荷载计算①计算恒荷载标准值GKGK=Hi(gk1+gk3)+n1Iagk2由表5-7查得gk1：当1a=1。5m时中：0.1616kn/m；边:0.1474kn/m；角：0.1287Kn/m。由表5—14查得：gk2=0.3009kn/m2由表5—15查得：gk3=0.0753kn/m2则:当Hi=125m时,GK=125×（0.1287+0。0753）+1×1.5×0.281=25.034kn②计算作业层施工荷载标准值Qk:Qk=n1Iaqk由表5-16查得qK=1.5kn/m则有:Qk=1×1。5×1.5=2。25KN③风荷载的标准值勤ωkωk=1aφωkωk=0.7μsμzωoφ=An/Aw=1.15×1。5/（1。15×1。5）=1.725/1.725=1ωk=0。7×1.3×0。8×0.35=0。2548kn/m3)脚手架整体稳定性验算①确定材料强度附加各项系数r'm,因组合风荷载,取r’m=1。5607②计算轴心力设计值N'N’=1。2(NGK+NQK）式中NGK=GK，NQK即QK，将QK和GK的数值代入得到验收报告算底部截面得到：N=1.2×(25。034+2。25)=33。7008kn③计算风荷载弯距MWMW=0.12qwkh2底部：MW=0.12×0。2548×1.152=0.04kN。m=40KN。mm④确定稳定系数φ查表5—20得：μ=1。55，入=μh/i=1.55×1。15/0.0158=112.8四表5—22查得：φ=0。496⑤验算稳定N'/φA+MW/W≤fc/0.9r’m将fc和r'm的数值代入上式，得到：N'/φA+Mw/W≤0.205/0。9×1。5607=0.146kn/mm2将以上4种验算情况的数据分别代入上式进行验算,其结果列入表5-58验算截面φA（mm2）W(mm3）N’(kn)MW(kn。mm）N’φ/A+MW/W验算结果底部0.4964895。08×10333。7008400。1389合格4)验算分析对脚手架底部是验算合格的，并且对井架及平台的措施不有以下三条:a、在实际施工时，每层每杨水平横杆均伸入到砖砌体中，由砖砌体分担部分钢管架自重及平台的竖向荷载,可大大减轻井架底部所承爱的竖向荷载。b、每隔10米高时，在内牛腿处的圆周方向均能伸4根钢管到砼壁中50mm，增强井架与砼筒壁的联结，起到架固的井架，增大了井架的黄向稳定性的作用。c、操作平台上，除平台的自重外,一般每班只有8人，及2台振动器，不在平台上堆积、钢筋、砖等，这些材料均是边使用边上料，无其它施工荷载.井架的施工荷载极小。综上所述，井架是极为安全的，不存在仍何稳定性隐患.附件二：卷扬机的选型、钢丝绳的验算

一、龙门提升架及内井架所需牵引力计算1．龙门提长架提升架吊盘得：4kn(0.4t)手推车的自重力及一车砼重：125kg+15kg=275kg(2.75kn)龙门架处所需牵引力：S需=1。4×（4+2。75）kn=9.45kn，2。内井架料桶自重:[π（0.72/2）2+0.8×π×0.75］×0。006×7.85×10kn=0.984kn料桶砼重：π(00。62/2)2×0.7×25kn=5。81kn考虑动荷载因素所需的牵引力：S需=1.4×(5.8+0。984）kn=9。497kn,二、钢丝绳的许用拉应力1．14mm钢丝绳（6×61）的容许拉应力：S=8b/K1即：S=aPg/K1S=0。8×122.0kn/7=13.94kn≥9。147kn>9。45kn2.13mm钢丝绳（6×37）的容许拉应力：S=8b/K1即：S=aPg/K1S=0.82×106。5kn/7=12.47kn>9。497kn故而钢丝绳的允许承载重量至少为1.2t，塔囱内井架料桶允许提升重量为：0.9t,外龙门架允许提重量为0。5t，所选用的3t卷扬机及配备的14mm钢丝绳能满足施工要求.熟料库滑模施工方案一、滑模施工部署本筒仓滑模是单体滑升，从-2.5m以上全部采用液压滑模施工，—2.5m以下基础环梁提前完成,为液压滑模施工作好准备。先从-2.5m滑到5。5M停止，做库底板，第二次从4.3m滑到顶。二、主要施工方法1钢筋工程：①钢筋搭接长度不小于52d.②同一截面内接头，绑扎时不大于钢筋总数的25%，③钢筋按设计要求用S型钢筋和焊接骨架定位。④支承杆如有油污应及时清除干净,下端宜垫小钢板。⑤钢筋采用集中制作，散装运至现场。⑥钢筋规格、间距严格按图纸及图集、规范施工.2．滑模施工2。1滑模装置设计2。1.1模板系统:采用槽钢制作的单横梁“TT”形提升架，6.3号槽钢所做内外两道围圈，采用3002。1操作平台采用12号槽钢“辐射梁”布置方式,中心圆盘设计高度1.m，下拉杆使用ф25圆钢,形成三角式桁架，外挑1。5m三角架平台,下设内外吊脚手架。整个操作平台采用焊接连接，提高其整体刚度。根据滑模施工技术规范要求，千斤顶布置间距在2m左右，提升杆采用直径45mm钢管。2.1根据现场和施工队伍技术装备拟定选用塔吊T40型一台为垂直提升设备,搭设人行跑道一座。在库壁上每3M高平行预埋150×1500×8mm钢板二块，与人行跑道钢管焊牢，确保人行跑道稳定牢固，砼输送泵管利用人行跑道并与之连接牢固。2.1①设计标号:砼设计标号为C30②滑升速度及砼出模强度根据气候拟定每天24小时连续作业,滑升速度大于0.1m/小时，一般每天不应大于3.5m,砼出模强度控制在3.5MPa。③砼配合比试配要求宜用早强型及水化热较高型水泥;初凝时间控制在2小时左右，终凝时间控制在6—8小时,砂率37％左右,颗粒级配合理;砼塌落度控制在4—6cm之间为宜。2。1①液压控制台：试运行使其正常。②千斤顶空载爬行试验使其行程达到一致。③油管、针行阀进行耐油试验.3、滑模装置的组装安装提升架→安装内外围圈→扎竖向钢筋和提升横梁下水平钢筋→安装模板→装操作平台及内吊架→压提升系统→检查