地基处理及纠偏施工方案【实用文档】doc

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绿地.国际花都门厅地基处理加固工程地基处理及纠偏施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载施工方案四川省建筑新技术工程公司二○一五年十二月二十八日绿地．国际花都门厅地基处理加固工程批准：审核：编制:四川省建筑新技术工程公司二○一五年十二月二十八日目录第一章.编制说明第二章工程概况及主要依据２。１工程概况2.２加固施工主要依据第三章．施工部署3.１工程施工目标3.2项目管理组织机构第四章.施工准备4。1技术准备4.2现场准备4.3资源配置计划第五章.施工方法及工艺要求5.1拆除及土方开挖工程5．２钢管桩工程５.3钻孔植筋施工5。4钢筋工程5。5模板安装工程5．6混凝土工程5。7钢柱顶升纠偏校正工程第六章．施工管理措施６.１工期保证措施6。2提前进行各项工作准备6。3制定合理的方案６。4资源保证措施6.5加强各部门协调第七章。质量保证措施7。1技术、质量管理措施第八章．安全管理措施8．１安全管理目标８．2设立安全管理小组8。3建立安全管理制度8．4基本安全防护管理措施８。5临时用电安全管理措施８。6机械使用安全管理措施第九章．防治施工噪音污染第十章。夜间施工措施第十一章。文明施工措施第十二章．成品保护措施编制说明本《施工组织设计》在充分研究了加固设计图纸的基础上编制而成，我们将在具体的施工过程中力求加固、土建配合默契，在项目经理部统一领导下实现施工组织设计中的各项要求。根据本工程设计特点和功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”，同时注重一些先进工艺的运用，提高工程科技含量,使工程质量与工期得到有效控制。本施工组织设计不但在施工方法的选择上力求科学合理经济,而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措施，相信在此施工组织设计的指导下，定能为工程一次性验收合格及加快施工进度提供有力的技术支持。结合现场实际情况我公司制定此方案,若施工中与方案有不符合的地方再另行调整。第二章工程概况及编制依据2.１工程概况该工程为绿地国际花都项目,工程位于成都市郫县,2#门厅为钢框架结构房屋,高度为4米，基础为柱下独立基础.因该房屋在修建时Ａ、B基础位于回填土层，回填土不均匀沉降导致房屋出现倾斜变形，为保证房屋正常使用，由建设单位委托四川省建筑科学研究院相关技术人员到现场查看后,制定设计处理方案，我公司依据设计方案编制此施工方案。２.2加固施工主要依据设计施工图纸《建筑结构荷载规范》GB50０0９－201２《混凝土结构设计规范》GB50010－２01０;《混凝土结构加固设计规范》GＢ50３６7－２006《建筑抗震设计规范》GB５0０１1—20１０《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50５５0－２010；《钢筋焊接及验收规程》JGJ１8－2003《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-２0０４第三章。施工部署３。1工程施工目标序号项目项目目标1质量目标工程质量达到设计要求及设计意图，并符合国家现行有关施工及验收规范的要求，达到合格等级.２工期目标22日历天3安全目标实现“五无”——无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，达到无重大伤亡事故,无重大机械事故。施工人员轻伤率控制在1‰以内。４环境保护管理目标无扬尘、无污染、无扰民、低噪音、无环保投诉；使用环保建材，坚持污染预防.５工程回访及服务目标对本工程质量终身负责,采取季节性回访、定期保修回访等形式，确保工程使用安全。3．2项目管理组织机构成立项目经理部,负责该工程的施工组织管理领导工作,实行项目经理责任制。全面负责本项目的工期、质量、安全、成本的管理工作，统一指挥安排生产、劳动力、及物资供应，有计划地做好各方面的人、财、物协调和管理工作.第四章。施工准备4。1技术准备4。1.1施工图纸加固施工图等由建设单位提供.在施工前施工单位应对该图纸进行详细审阅及熟悉，了解并掌握相关规范及设计意图。如图纸中存在问题应及时通知建设单位及设计单位共同商议解决。４．1。2规范、规程、图集项目技术人员提供本工程施工过程需使用的相关规范、规程、图集清单，项目部统一采购，在施工前发放至项目部.4。1。3技术交底施工前编制分项工程技术交底记录，由工长对各施工班组长进行交底,对施工重点部位、施工质量较难控制的部位进行详细说明.4.2现场准备４。２．1临时供电准备临时用电系统主要为生产用电,在我施工单位进场后立即与物业管理单位衔接，落实电源接口,规范配电箱设置。4.２.2临时用水准备本加固工程临时用水主要较少。4。2.３现场运输现场材料由货车运往项目施工区域后，采用人工卸载,并集中堆放在施工区域内，在运输及吊装过程中应注意自我保护及防止伤害他人。４.2.4施工工作面准备1.拆除原结构上及周边影响施工的砖墙及设计图纸要求拆除部分、外墙装饰砖，此项工作由建设单位委托原施工单位进行配合施工。2.挖除需要地基处理的独立柱基回填土方,集中堆放,用于后期加固完成后回填工作。4．3资源配置计划4．3．1劳动力计划专业工种施工人数备注现场管理人员现场管理2现场协调、施工管理、安全管理等工作剔除工程石匠２主要负责现场剔除及拆除工作杂工及挖土4主要为土方开挖及回填、清理建渣等.加固工程钻孔植筋2主要负责加固基础承台钻孔植筋施工土建工程钢筋工2主要负责钢筋的加工、绑扎及焊接木工2主要负责模板的支拆。电焊工2钢筋焊接、钢管桩等焊接工作土建人员４主要负责混凝土浇筑、养护。杂工１主要负责现场材料搬运,现场清理等。4.３．2机械设备供应计划专业机械或设备名称规格型号数量剔除工程手錾5套小型电锤2台混凝土工程插入式振捣棒2台焊机2台加固、植筋切割机1台角磨机2台冲击电钻2台配电箱1套钢管桩工程打桩机2台电缆线若干４。3.2材料需用量计划序号材料名称规格型号数量备注1钢筋￠18０。1暂估量2钢筋￠120.２暂估量3钢筋￠8０。１暂估量４模板91.5＊１8520平方暂估量５木方50＊100*２00100米暂估量６钢管￠140＊８２0０米暂估量7植筋胶国产A级５0kｇ暂估量8HW20０＊２0０6米暂估量9混凝土7m3暂估量１０11第五章.施工方法及工艺要求施工工艺流程:土方开挖及剔除→钢管桩施工→钻孔植筋→钢筋工程→模板工程→混凝土工程→钢柱顶升纠偏校正5.1剔除及土方开挖工程５。1。1剔除工程及土方开挖概况本工程中结构剔除主要施工内容为加固承台梁面凿毛,独立柱基土方开挖５.1。2剔除及土方开挖施工准备１.现场防护工作已完成；2.施工人员、设备已就位,已对施工人员进行了技术交底及安全技术交底；3.现场已搭设好可靠的操作平台；4。仔细核对图纸无误，经现场工长确认后。５.现场防护工作已完成,看守人员已到位。5．1．3安全防护措施1。拆除时安排专人看护现场，施工区加以围挡,严禁任何非施工人员进入施工区域.管理人员跟踪到位，发现异常情况或险情，必须立即停止拆除，人员迅速撤离，拍照记录,重新确定方案。2。拆下的物品及垃圾必须随拆随运，每日清除干净,防止严重堆载、超载或引发其他事故.要保留利用的物品，统一堆放到指定地点。５.2钢管桩施工5．2．１.施工准备工作根据设计单位提供的设计图纸进行平面定位，报建设单位认可。5.２.２．施工工序（1)施工顺序：测量放线→桩机安装→桩机移动到位→钻孔→吊桩→打桩→接桩→打桩→打入设计深度停止打桩→灌入混凝土（2)桩的运输与吊放：将钢管桩运至现场，根据地质情况的钻孔进尺进行现场切割,并按成孔先后顺序及桩的配套要求堆放，并注意方向，待注浆孔成型后用现场施工钻机敲入，做到桩位正，桩身直。5．3钻孔植筋施工5.3.1放线:开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净,由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。5.3。2钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥.5．３。3清孔：用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入.5。3.4钢筋清理：1、锚固用钢筋必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。2、用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。3、将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。5。３.5锚固：将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内,注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至到过孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出。５．3。6成品保护：对埋植好的钢筋应做好保护工作,以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。5.4钢筋工程5．4。1材料准备1．钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单,并且质量证明书必须随钢筋一同到场；每盘钢筋均要有挂牌，印有厂标、钢号、批号、直径等标证.２。钢筋进场时必须分批验收，每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成，重量不大于6０t。检验内容包括对规格、种类、外观的检查，并做力学性能复试试验,合格后方可使用。3．钢筋外观检查：钢筋表面不得有裂缝结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。4.铁丝：采用2２号火烧丝进行绑扎,铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求,丝头允许露出30mm，扎丝切断工根据现场实际测量长度,严格进行扎丝下料。5。4。２钢筋放样１.技术员及放样工必须详细阅读结构总说明及设计变更,详细了解图纸中的各个环节,如果有不清楚的环节,及时与设计院取得联系,及时解决。２．对于绑扎钢筋,受拉区钢筋接头按25％错开，受压区钢筋接头按5０%错开,同时同截面钢筋接头的数量不得大于5０％;对于钢筋焊接连接,钢筋接头位置按５０%进行接头，同时同一截面接头数量不超过5０％。3.所有放样料单均须符合设计(后附节点详图)及施工规范要求，对设计中没有确定的部分，征求设计同意后，以设计为准或以《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB5０20４－20０2)及《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和结构详图》(03G101)为准。4．钢筋放样必须结合现场实际情况，考虑搭接、锚固要求，进行放样下料。5。钢筋放样单必须经过项目技术员审核后,才可以进行加工。５．４．３钢筋加工1.钢筋调直：用6—１4型调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度,调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定，调直后切割的长度应按照施工现场的钢筋长度要求进行断料，根据现场的安排，钢筋断料不得少于35m。调直筒两端的调直模一定要在等孔二轴心线上，若发现钢筋不直时，应及时调整调直模的偏移量,调整后仍不能调直到位及时通知机修人员及时修理.钢筋调直时，盘圆钢筋必须通过调直机前的安全防护栏，应保证调直后钢筋平直、无局部曲折。2。钢筋除锈：钢筋表面应洁净。油渍、漆污和或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。钢筋在调直过程中除锈，此外，还可采用手工除锈(用钢丝刷子、砂盘)，用钢丝刷进行除锈;锈渍较严重的用酸除锈进行处理。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞脱落严重并已损伤截面,或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,通过试验的方法确定钢筋强度,确定降级使用或剔除不用.3。钢筋切断:经过项目人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规范的要求后，通知下料人员进行钢筋下料，下料之前，由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序，给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号，分别计算出其下料长度及根数,填写料单,申请加工。由项目人员根据设计及规范要求，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料,遵循先断长料,后断短料，减少短头,减少损耗。断料时不用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，因此在工作台上标出尺寸刻度并设置控制切断尺寸用的挡板。安装刀片时，螺丝要紧固,刀口要密合(间隙不大于0．5mm)，固定刀片与冲切片的距离:对直径大于２０mｍ钢筋重叠1—2mm,对直径小于20ｍm的钢筋留5mm左右。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等时必须切除,如发现钢筋的硬度与该钢筋品种有较大的出入时,必须及时向技术人员反映，查明情况。项目工长、技术员、质检员必须定期检查后台钢筋断料情况，是否完全按照料单及技术交底进行执行，并作出相应的检查记录,并以书面形式将检查中的质量问题反馈到施工队，及时督促施工队按期整改。4.钢筋弯曲：钢筋弯曲在钢筋棚中加工完成，弯曲机轴心根据不同的钢筋直径，采用不同的弯曲轴,同时应作好配套。一般规定:I级钢筋末端做1８0度弯钩时，其圆弧弯曲半径控制在钢筋直径的2.5倍,但不小于主筋直径，平直部分长度为10d；ＩI级钢筋需做９0度或135度弯折时，弯曲半径控制在钢筋直径4倍(钢筋直径〉25时为6d)，１35度弯折时平直部分为10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲半径为4d(钢筋直径>2５时为６ｄ）。钢筋弯曲时，注意考虑调整值加工。5。４。4钢筋连接由于本工程为结构加固工程，钢筋搭接部位采用焊接方式进行连接,焊接长度及位置应满足相关规范.5.5模板安装工程模板安装质量除应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》和《木模技术规范》中有关规定外，应着重检查以下几个方面：1．支承、固定情况，必须按有关规定，进行逐项评定验收。2.模板的支设必须保证结构几何尺寸及轴线位置的正确。３．在混凝土浇筑前，应检查承重架及架子支撑扣件是否拧紧,拧紧螺栓力矩控制在50N·m.4．拆模顺序遵照先拆支承件和连接件，再分块逐步进行拆除、拆除后连接件和支撑应分类堆放，模板进行清理、涂刷。5.6混凝土工程根据本工程的工程特点此次混凝土采用商品混凝土,浇注方式采用人工浇注，此次浇注方量不大,施工时应合理安排浇注时间及劳动人,保证此次混凝土的顺利浇注.5．６.1混凝土浇筑1．施工中对钢筋应采取保护措施,以防钢筋被踩弯和压弯，若有踩弯和压弯现象，浇筑混凝土前需矫正，

接缝处混凝土应认真振捣，以求密实。待后再抹压收光，

浇筑后应避免振动和冲击,混凝土浇筑时温度应尽量低于主体混凝土浇筑时的温度,强度等级应按设计要求或比主体混凝土强度提高一级,

后浇带混凝土初凝后应在内覆盖浇水养护，养护期间要保持混凝土表面湿润。ﻫ２．商品混凝土、浇筑工艺、养护和施工缝处理必须符合设计与规范要求。3。混凝土应振捣密实，不得有蜂窝－孔洞－露筋－缝隙—夹渣等缺陷.４.筑砼必须搭设临时通道才准车仔行走,桥道搭设要用桥凳架空,不允许通道压在钢筋面上，也不允许手推车在钢筋面上行走和踏低面筋。。５.禁止砼初凝前在上面行走或堆放重物..6.由倾落度不宜超过2米,如超过要用串筒进行送浆捣固。7．时应有木工及电工值班检查顶架及电器安全。5．6.2混凝土的养护所有的混凝土养护时间不少于7天.混凝土养护用水用生活用水,浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准，当日平均气温低于5℃时不得浇水.5.６．3安全注意事项1不能光脚施工。2振捣工应配戴绝缘手套穿绝缘鞋。3浇筑前先检查操作架子是否牢固，架板是否齐全，有无探头板，必须搭设防护栏杆。4振动电机必须由两个人配合使用。5夜间施工必须有足够的照明条件。6禁止喧哗、酒后作业.5。7钢柱顶升纠偏校正工程５.7。1顶升纠偏：1.本工程采用在承台上安装千斤顶,由基础提供顶升反力，用千斤顶顶起钢柱以上结构重量。顶升就位后,将钢柱柱脚以下空腔用混凝土妥善填充(联接），建筑物就可恢复到正常的垂直位置。2．顶升纠偏的施工顺序本次顶升纠偏施工内容包括混凝土垫块及顶升钢牛腿制作、钢柱柱脚螺栓卸除、观测点布设和测量、顶升、柱脚恢复施工。3．混凝土垫块及顶升牛腿制作按图示方法在需顶升的钢柱下部设置顶升牛腿。并准备一定数量的混凝土垫块,垫块下部采用锚固剂与原基础牢固粘接。4.钢柱柱脚螺栓卸除将需纠偏的房屋的钢柱柱柱脚螺栓全部卸除。5．观测点布置及测量计算出各柱的分级顶升量，打好表格，贴在各柱的上端，同时每柱的操作人员必须清楚本人所管的柱的荷载、分级顶升量，接装好百分表。６.顶升施工整个顶升工作由现场总指挥统一指挥，每柱根据千斤顶数配置千斤顶操作手,及支垫操作手，必要时千斤顶操作手可协助支垫工作,以利顶升速度。做到顶一级垫一级,确保施工安全，同时每一轴线派一名巡视员，每一级顶升完毕后,由巡视员向总指挥汇报现场情况，现由总指挥决定下一步工作,直到整个顶升工作达到预期效果,经相关各方确认后,停止顶升工作.顶升前应进行一次试顶升，以全面检验各项工作的完备性。7．柱脚恢复施工各柱顶升至要求高度后，现场施工人员要认真检查垫板是否平稳紧凑，不得有任何松动现象,在拆除后沉降量不得超过2ｍm，否则应重新支垫。在柱底孔隙内采用加入膨胀剂的C３5砼浇筑密实。在砼浇过程中,要保持接合面砼湿润，以免因界面砼过于干燥而在接口位置产生离隙。再拧紧柱脚螺栓，并浇筑３０0ｍm高,15０ｍm的素混凝土对柱脚进行保护。纠偏过程中要及时分析监控资料，依据具体情况对设计和施工方案作及时调整,进行信息化施工。顶升纠偏监测：１、千斤顶监测１）在各千斤顶的柱边设置标尺，设置好各顶升点的分次顶升高度,标明每次的顶升量和总顶升量，便于千斤顶操作人员操作和观测,并严格控制各顶升点的顶升量。2)在顶升时必须用百分表监测控制顶升量，而顶升量又要均匀、缓慢、平稳的原则。２、沉降监测１）顶升纠偏前应定期对建筑物进行沉降和变形观测，分析沉降是否稳定。2）沉降观测点与工作基点、基准点构成沉降监测网,按一等水准测量的要求进行精确测量.3）观测之前对所使用仪器按规范要求进行检验校正,观测按照采用相同的观测路线、使用同一仪器和水准尺、固定观测人员、尽量保证在基本相同的环境和条件下工作的要求进行观测,精度严格遵循规范要求.４）在纠偏施工期间,每天观测次数不少于2次，并对观测数据进行一次分析和处理,提出下一步是偶那个方法。３、建筑物的倾斜观测1）顶升纠偏前应进行沉降观测，在保证地基沉降基本稳定的情况下方可实施纠偏，并准确测量倾斜度，依此确定各点具体顶升量。2）在顶升过程中，在建筑物的外周安放两台经纬仪观测墙体边线在纠偏过程中垂直度的变化情况，并在建筑物四角设计垂线，用目测法估读纠偏情况.3）每天观测2—3次,随时对建筑物回倾情况进行观测。4、房屋裂缝观察1）设专人监测薄弱部位，即要对该房屋门、窗与墙体转角处出现的裂缝和原有裂缝的发展进行观察。如无异常方可进行下一回次顶升。2)在建筑物进行纠偏施工期间，每天观测两次直至施工完全结束。3)如顶升变化量较大或施工进度较快，则应加密观测，以便及时反馈信息，以指导施工。4）建筑物纠偏施工结束后，应对建筑物在使用期间进行沉降观测,直至沉降达到稳定为止.第六章．施工管理措施6。1工期保证措施本工程将对各工序的工作质量严格把关;全面实行计划控制,制定阶段性工期目标,严格执行关键线路工期，以小节点保大节点，对工期进行动态管理，确保阶段目标得以完成。根据施工中出现的影响关键线路的因素,及时分析原因，找到解决办法;并及时将网络计划进行调整，再按照调整后的关键线路组织实施。6.2提前进行各项工作准备组织有关管理人员和部分工人,熟悉施工场地和施工图纸，完成施工用临水、临电等设施。在人员进场的同时，调进相应的施工机械，购买建筑施工材料。6．3制定合理的方案制定出合理的方案，能有效地减少重复劳动，提高劳动生产率，打造出优质的精品工程，要针对本工程编制有针对性的施工方案和技术交底。本工程要按照方案编制计划,制定详细、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉掌握，使工程施工有条不紊按期、保质地完成。6．4资源保证措施安排充足的劳动力资源，结合文明施工的要求，及时清理施工现场,做到工完料清,材料堆放有序，减少因场地矛盾引起的停工、窝工。加强生活和后勤管理，尽可能改善职工生活,以稳定队伍.最大限度的提高机械化施工程度，以精良的装备保证工期目标的顺利完成。确保各种机械和人员到位.加大材料采购、运输管理力度，抓紧、抓好机械设备的保养维护，避免发生缺料停机造成的停工、窝工。6．5加强各部门协调施工期间，专门成立协调部，负责和业主联络，协调各施工工种、各施工班组之间的工作，了解业主和设计意图,力争为工程施工创造条件.各阶段的现场平面布置图与物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控,在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。第七章。质量保证措施７。1技术、质量管理措施1．认真执行政府相关法则、规范、标准，严格按照图纸施工。贯彻执行公司《质量、环境、职业健康和安全管理体系文件》以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。2。以优质工程为目标,加强技术管理,优化技术方案.技术交底应详细、清楚、准确、及时。执行三级交底制，即项目开工前由项目主任工程师对项目管理人员及分包单位主要负责人进行施工组织设计交底;分项工程施工前，专业工长、质检员对外包队班组长联合进行施工交底,明确技术要求、质量标准、施工中的控制重点、难点及预防纠正措施；由有专业工长、质检员参加的各施工班组长对施工人员的施工交底。3.严格质量管理，树立不返工即是最大的节约、不返工即可以加快施工进度的思想.工长、质检员应对过程施工随时检查,对不按交底施工、质量不合格的要立即制止并纠正。严格执行“三检”制度，保证合格率.4。积极接受监理工程师和建设单位代表的监督和检查，对提出的质量问题必须进行整改或返工,直至认可后方可进入下道工序,并贯彻执行公司《质量、环境、职业健康和安全管理体系文件》中的相关文件要求.5．做好各阶段的质量控制（１）事前质量控制在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备.所有的施工准备工作均由专人负责,项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。每一施工准备计划的编制均包括：技术准备工作、物资准备工作、劳动力准备工作、施工现场准备工作。（２）事中质量控制本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量.对各施工工序之间的交接检查均由专职质检员参加监督。使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。任何单项工程施工前或施工当中均由工长负责进行书面的技术交底及现场的实物交底.隐蔽工程的验收，按合同规定的时间,提前通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果,处理方案经过设计、监理的认可,并按三合一体系要求进行处置。各成品的保护均制定专项的方案，专业工长负责定期检查成品保护措施的实施情况。由监理、建设方及专职质检员进行质量控制一票否决权,任何人不得干预（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收,质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等）只要其中一项未按要求做到,就可以对质量予以否决，由项目主任工程师签署返工令，进行返工。各种质量文件（包括:材料合格证明，试验报告；施工记录;隐蔽工程记录；设计变更记录;竣工图等)均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。(３）事后质量控制每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套)进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查,分部工程由建设方组织施工、监理、设计等单位进行质量检查与核定.对质量检查不合格的产品,进行返工修整直至达到要求为止。6。所有进场材料、设备必须保证资料齐全、有效。进场材料应与样品相符。建筑材料必须经符合资质要求的试验室复试合格后方可使用。7。加强分包队伍的选择与管理，加强质量意识,开展质量、劳动竞赛,质量不能满足要求的分包单位必须果断清退。8.做好试验、计量、测量和技术资料的管理工作,满足《建筑工程资料管理规程》（ＤB1１/T６95—200９)的要求。第八章．安全管理措施8。１安全管理目标实现“五无"——无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌,达到无重大伤亡事故，无重大机械事故。施工人员轻伤率控制在1‰以内。8。２设立安全管理小组本项目设立安全管理小组.由项目经理总负责，负责审议、监督安全措施,并设立1名专职安全员，负责日常安全防护,监督检查工作。成立项目经理领导负责的安全生产领导小组。项目经理任安全生产组长,生产经理任副组长，项目部全体成员均为组员，实行安全全员管理。８.3建立安全管理制度1。安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需按要求亲自逐级进行书面交底。实行班前安全例会和逐级安全交底制度，安全交底要具有针对性,被交底人员要在安全交底上签字,明确安全责任.2．班前检查制：专职安全员必须督促、监督作业班组对安全防护措施进行安全检查。3．验收制：大中型机械设备安装及临电工程实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。4．定期检查与隐患整改制：项目经理部每周组织相关管理人员进行系统性安全检查,对安全方面存在的问题进行总结、整改，对安全重点和注意事项作必要的重复性交底。每周组织一次安全生产例会，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改记录。5.管理人员和特种作业人员实行培训制：由项目部统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。６。实行安全生产奖罚制与事故报告制.7．危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产的安全险情，要立即停工,同时即刻上报,及时采取措施排除险情.８。持证上岗制：对电工、电焊工及其他特殊工种必需持证上岗，严禁无证操作。9．紧急预案制:按公司三合一体系文件及公司《生产安全事故应急救援综合预案》和五个专项预案的要求编制紧急预案,发生重大伤害事故即刻启动预案。１0.安全资料签认制：为使安全工作有章可循,有准确的文字和数字档案依据可查,所有各级安全交底、验收手续、协议及各类文件发放的签认手续必须齐全。１1．安全生产负责制:设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和指导工作,并坚持安全生产谁主管谁安排谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。12.安全生产培训制：抓好进场工作人员和外包队人员的进场安全教育工作，提高外包队人员安全防护意识，让每一个人都能认真执行安全生产管理制度.对所有施工人员均进行上岗前的安全培训,组织学习上级颁布的安全生产法令，使施工人员懂得“安全第一，预防为主”的方针.8。4基本安全防护管理措施1。安全防护用品:对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。进入现场的施工作业人员必须带好安全帽，高处作业必须系好安全带，并做到三宝（安全帽、安全带、安全网）用品齐备。2.认真执行市建委颁发的《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》及有关的规定和制度。做好“三宝、四口、五临边"的防护工作，减少五大伤害事故的发生.3．各类脚手架规范管理,并用绿色密目安全网封闭防护到位,并设足够的保险绳具，在施工期间加强检查.保持防护设施完好，使安全施工处于受控状态.脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作,并应设专人监护。4。各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外,不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。5.新开洞口水钻切割施工时，设专人监护防止岩芯掉落伤人。8．５临时用电安全管理措施１．临时用电必须按要求进行施工,建立必要的内业档案资料,对现场的线路设施除日检外，每半月还要进行系统检查。2．临时配电线路必须按规范架设整齐，电缆不得沿路面明敷设，配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠完好，其选型定值要符合规定，开关电器应标明用途。3．各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,并设有护棚及防砸措施。箱体应外涂安全色标,统一编号，箱内无杂物.4．配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。5．停止使用的配电箱应切断电源,箱上上锁。６．配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统。各种电器设备、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零保护。7.现场临时配电线路按规范架设,实行逐级漏电保护装置，即在总配电箱、分配电箱和开关箱内设置漏电保护器。用电机具执行“一机一闸一箱一漏”制。8.各种手持电动工具的电源线插头和插座应完好,工具的外壳应完好无损。９．电焊机必须安装防二次侧触电保护器,电焊机外壳应接零保护,一次线长度应小于５ｍ，二次线长度应小于３0ｍ，两侧接线应压接牢固，并装可靠防护罩；焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、结构钢筋做回路地线。焊把线应无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸.8。６机械使用安全管理措施1。好施工现场的施工机械的安装、使用、检测、自检记录.对现场机械设备除日检外,每半个月还要进行系统检查。2.机械必须搭设防砸防雨的专用操作棚,固定机身必须设置牢固地锚,传动部分安装防护罩，设分料器，保险挡。3．设备操作人员要穿绝缘鞋带绝缘手套，机电设备安装漏电保护器.第九章．防治施工噪音污染1。采用低噪音、低振动的施工机械施工,减轻噪声扰民.2.按照GB1２5２3－90中场界噪声限值的要求,认真做好施工现场噪声监测工作，严格控制施工现场的各类噪声源及场界噪声。3.合理安排作业时间，尽量避免夜间施工.4.现场强噪声设备要相对集中远离居民区。严格控制强噪声作业，对混凝土振捣棒、电锯等强噪声设备,以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。5．加强环保意识的宣传.采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。第十章。夜间施工措施1.合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如混凝土表面的打磨等;在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产生。２。注意夜间照明灯光的投射,在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染.第十一章。文明施工措施１施工现场责任区划分建立严格的管理责任制，划分责任区设置明显的标志牌，分片包干、责任到人,使现场整洁、文明、有序。２现场材料存放必须整齐、符合要求,不得妨碍交通和影响施工道路.堆放散料时应进行围挡，料具和构配件必须按施工平面图布置，按指定位置分类码放整齐。3施工现场垃圾站指定专人负责管理分拣,活完场清,垃圾分类存放.4施工现场每天安排专人清理,确保现场整齐清洁,无积水。四川省建筑新技术工程公司二O一五年十二月二十八日合生国际花园三期锚杆静压方桩施工方案江苏南通三建集团（沪）2021.7

目录工程概况……………………3工程内容……………………4编制依据……………………4项目组织机构………………5施工技术方案………………55.1锚杆静压桩施工…………5安全文明施工措施…………10主要施工设备………………11施工人员组织………………11施工工期……………………12附:施工进度计划表

一、工程概况工程名称：合生国际花园三期建设单位：上海泽宇置业设计单位：广东珠江建筑工程设计公司施工单位：江苏南通三建建设集团(沪）根据广东珠江建筑工程设计公司《工程设计修改［补充]通知单》，将对合生国际花园三期170＃、171＃、176＃、177＃、178＃、179＃、180＃、181#房共8幢，每幢8根，173＃、174#、175＃房共3幢,每幢6根,均采用锚杆静压桩对基础进行加固处理，要求入eq\o\ac（○，5）1层土1000，桩长约17m，桩承载力设计值150KN，业主委托我公司承担锚杆静压桩施工任务.由于锚杆静压桩是通过在基础上埋设锚杆固定压桩反力架,以建筑物所能发挥的自重荷载作为压桩反力,用千斤顶将桩段从基础中预留或开凿的压桩孔内逐段压入土体中，然后将桩与基础联接在一起，从而达到提高地基承载力和控制沉降的目的.根据本工程的实际情况,施工部位位于梯部下，施工范围小且难度也增加，故还得在梯部下浇筑8m*8m的施工平台，否则锚杆就固定不了。由于现在地下管线都已铺设好，所以此次锚杆静压桩项目施工难度大、工期紧、任务重!锚杆静压桩施工一幢后需移机到下一幢，而且分三排,一排结束施工后移机距离将大于30米，由于中间各项设施已基本完毕,移机过程将很困难，中间还有固定的电箱、树木等，对机械移动产生很大影响。二、工程内容2。1锚杆静压桩170＃、171#、176＃、177#、178＃、179＃、180＃、181＃房共8幢，每幢8根，173#、174＃、175#房共3幢，每幢6根，锚杆静压桩设计截面250×250，桩长17。0m，分为7节（2.5m×6＋2m×1）。桩头进入基础30mm。锚杆静压桩桩承载力设计值150KN。压桩孔开凿上口为300×300mm，下口为350×350mm,呈倒锥形，为尽量减小对原建筑的破坏，桩孔均布置在建筑的外围，但孔位尽量靠近2.2由于施工现场场地不能满足施工要求，需要平整场地道路5500平米左右。三、编制依据广东珠江建筑工程设计公司《工程设计修改[补充]通知单》上海市工程建设规范《地基基础设计规范》(DGJ08—上海市工程建设规范《地基处理技术规范》（DBJ08-40-94）国家行业标准《既有建筑物地基基础加固技术规范》（JGJ123-2000）国家行业标准《锚杆静压桩技术规程》（YBJ227—91）国家行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2021）上海市建筑标准设计《预制钢筋混凝土小截面方桩》DBJT08-106-2006；国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB52-2002)；国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB54—2002）；四、项目组织机构本工程按项目法组织施工，在现场设项目经理部,实行项目经理负责制.项目经理部由项目管理部与施工队两层部门组成，设置了项目经理、技术组组长、施工经理、专家组、设计组长、设备负责人、监控负责人和安全负责人。施工队伍都为本公司长期从事纠偏和加固工程培训的技术工人，并已经通过公司内部的技术、安全考核。项目经理部组织机构图如下：项目经理项目经理熊海辰熊海辰技术组组长施工经理专家组安全负责人设备负责人设计组组长监控负责人 专业施工队专业施工队五、施工技术方案5.1锚杆静压桩施工5。1。1施工技术要求5。1。1。1测量放样、定桩位根据建筑物轴线按桩位平面布置图测放，平面偏差不得大于±20cm；桩位测放结束需经监理或总包验收通过后，方能进行下道工序施工。5。1.1.2压桩孔预留或开凿上小下大截头锥形，上口300＊300mm，下口350*350mm.。3根据桩设计和锚杆静压桩施工特点每根桩施工单节长度分别为2.5m长6节+2。0m长1节，共计7节17m.。4压桩孔周边埋设4根锚杆，锚杆直径25mm，采用HR45钢,锚杆长度400mm,锚杆埋置深度为14—5。1.1.5压桩架安装时要保持垂直，拧紧螺帽，防止压桩架晃动，压桩时桩体应保持垂直，垂直偏差不得超过桩段长的1.5%。。6压桩施工应逐段连续到位,如中途必须停顿，应将桩尖停留在软土层中且停歇时间不得超过24小时。5。1。1。7各节桩的连接采用角铁焊接，焊接中必须严格按照规定操作，焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷..7送桩深度、桩顶标高应高于基础底面100mm.5。1.1.8桩帽梁采用2根ф16钢筋交叉与锚杆焊接，封孔与桩帽梁必须采用C35微膨胀早强砼并予以捣实。5。1。2施工工艺锚杆静压桩是锚杆技术和静压桩技术相结合形成的一种桩基础施工工艺,它是通过在基础上埋设锚杆固定压桩反力架,以建筑物所能发挥的自重荷载作为压桩反力，用千斤顶将桩段从基础中预留或开凿的压桩孔内逐段压入土体中,然后将桩与基础联接在一起，从而达到提高地基承载力和控制沉降的目的。它具有施工机械轻便灵活，施工方便,作业面小，可在室内施工并且能耗低无振动、无噪音、无污染等优点，广泛用于新老建筑物的地基加固处理。5。1。3工艺流程铺设钢筋底板及埋设锚杆铺设钢筋底板及埋设锚杆安装压桩反力架安装压桩反力架吊桩运桩吊桩运桩校正桩身垂直度校正桩身垂直度压桩压桩接桩记录接桩记录压桩压桩压桩结束压桩结束焊交叉钢筋网配制封桩砼封桩焊交叉钢筋网配制封桩砼封桩5。1。4施工过程的技术质量保证措施5。1.4。1施工全过程严格按照YBJ227-91规范有关要求进行。5。1.4。2由公司技术科编写施工组织设计，并组织现场施工人员学习,统一思想及行动.5。1.4。3认真做好工程桩的定位、标高、轴线的放样工作，在得到监理的复核及验收后再进行施工。5.1.4。4压桩架保持垂直、均衡,拧紧锚固螺栓的螺帽,在压桩施工过程中,随时拧紧松动的螺帽,确保桩架的垂直度偏差小于1.5%，桩位平面偏差小于±20mm。5.1。4。5桩段就位保持垂直，使千斤顶与桩段轴线保持在同一垂直线上，不偏心受压。压桩时，桩顶套上钢桩帽后进行压桩。5。1。4.6压桩施工不中途停顿，一次到位.如必须中途停顿时，将桩尖停留在软土层中，且不超过24小时.使用YJ-50Ⅱ型锚杆静力压桩机，配DZ80-5型80Mpa大流量油泵和QF—QF-50-20(50吨）分离式千斤顶,压桩贯入速度控制在每分钟93cm。5。1。4。8在施工过程中，除严格执行施工工艺，技术指标及有关规定外，还要做好施工记录和施工日记。5.1。4.9压桩控制指标达到压桩力及桩长两项。如因故未达到要求，必须经设计、监理同意后方可进行处理。5.1.4。10认真执行封桩施工.封桩前，须将压桩孔内的杂物清理干净，排出积水，清除孔壁和桩面浮浆，然后浇灌C30微膨胀砼，并予以捣实.5。1。5封桩施工首先采用15公分工字钢与锚杆交叉焊接，然后用20吨千斤顶顶至桩与工字钢，让其直接受力。再用钢管与桩和工字钢进行托换取出千斤顶,进行封桩。预应力封桩即桩与基础连接,是整个压桩施工中的关键工序之一，必须认真进行,封桩前应先清洗孔壁上的杂物,保持孔壁相对清洁干燥，以提高桩与基础的连接强度。桩帽梁采用2根Φ16钢筋与锚杆交叉焊接，焊接长度80mm，双面满焊，按700＊400*200mm制作模板,然后用C35微膨胀混凝土与桩帽一并捣实浇注。封桩工艺流程：配制微膨胀混凝土配制微膨胀混凝土六、安全文明施工措施1、全体工作人员严格遵守《上海市建设工程工地丈明施工若干规定》降低施工中产生的噪声,加强运输造成扬尘和滴漏的管理，做到场地平整，道路畅通、排水畅通，无大面积积水.2、各个岗位制定好安全责任制,未经安全上岗教育者不上岗作业.3、安全员跟班检查、监督，布置落实好现场必要的安全措施,开工前向施工作业人员做好安全技术交底工作.4、钻机、桩架在调试正常后方开机施工.5、施工中，电动机械及照明电，设有良好地接地装置及安全保护罩。6、施工配电箱、配电板设触电和漏电保护器,并随时检测其灵敏度,注意保护和防潮。7、特殊工种持证上岗操作。严格遵守安全操作规程，严禁违章作业,违章指挥。8、施工区域内，严禁非施工人员入内。进入施工区域者,必须戴好安全帽，并扣好帽带。9、工作人员必须小心火烛,不在床上吸烟，不在禁明火区动明火，确保施工现场和宿舍的安全。10、提高警惕，做好防盗工作.11、施工中严格执行各项卫生制度,严格控制“四害”孳生，不随地大小便，不乱倒垃圾.七、主要施工设备设备名称型号数量（台)用电量（KW）备注QF63—8K17。5各1BX6—250—2229WC-7/0.917。5112付八、施工人员组织本公司将组织精干力量施工，共进场人员30人,具体分工如下：1） 施工队长 1人2） 施工员 1人3) 安全员 1人4)材料员 1人5） 技术员 1人6） 施工班长 1人7） 压桩工 6人8)电焊工 2人9)电工 1人九、施工工期根据本工程施工特点，预计施工总工期为20天,具体如下：施工准备工作：1天；锚杆静压桩施工：18天；退场：1天.施工进度计划表项目施工日期（天）2468101214161820进场、施工准备浇筑钢筋砼施工平台开挖桩孔埋设锚杆锚杆静压桩施工竣工退场未来科技城国际教育园项目幼儿园地块软基处理方案场地基本状况1。1拟建的未来科技城国际教育园区项目,位于杭州市余杭区中泰街道南湖景区，项目规划用地面积为117944平方米(约176。9亩），总建筑面积约为87105平方米.场地西南角拟建幼儿园,建筑物约1~2层。现幼儿园区块地基主要为淤填土，主要成分为建筑泥浆,放置时间约5~6年，泥浆深度约为7～10m，面积约25600m2。1。2填土区泥浆呈流塑状，长满芦苇,土质极软，承载力基本为0，含水量很高,颗粒极细，不能直接上人和设备。场地现状图本次淤填土区地基处理主要针对泥浆层及3层淤泥质粘土层.1。3施工平面布置二、软基处理工程条件2。1拟处理地层根据浙江中材工程勘测设计有限公司2015年10月提供的本项目的岩土工程详勘报告，应予以处理的软土地层为④1粘土以上的地层，处理的厚底为10.1～14.1米。拟处理的各土层状况如下。①1杂填土:杂色、松散、湿.成分以粘性土为主,含碎石砖块，揭露厚度1.1~5。3m，西侧厚度大。①2淤填土（塘泥）：灰、灰黑色、饱和，流塑～软塑，由原状鱼塘淤泥与外来排放施工泥浆组成，岩性相变大。本场地普遍存在，揭露或可见厚度1。2～6。3m，相邻孔的最大厚度差为4。9m,层顶坡度达19.2%。粒度成份以粉性粘粒为主，渗透系数为7。6×10—8cm/s，Es为2.14MPa，为极高压缩性、极低渗透性软土。本地块因仅北侧、西侧有10个钻孔,大多范围的层后及物理学性质不祥。②粉质粘土：为原状沉积土，灰黄色、饱和,软可塑状，揭露厚度1。1～3.9m,一般为1.2~1.4m，层厚较小。W：35。7％，e：1。030，Es1～2:4.58Mpa。fak:120kPa.③淤泥质粘土：灰色，饱和,流塑状，局部夹层粉土。揭露厚度0～4.9m，厚度变化较大。W：49。3%，e：1。386，Ip:18.3，Es1～2：3.11MPa，fak：70kPa，属高压缩性粘土。拟处理地层为极高压缩性的①1层和高压缩性的③层及杂填土，处理深度为10。1～14.1m.2.2水文地质条件地表水：场地北侧的地表水沟深度不详，宽度大于15m;东侧有人工开挖的水坑，其深度大于2m，降雨时地表水从南侧流于水坑中。地下水:杂填土中有受降雨补给的上层滞水,表层芦苇根系土层中有孔隙潜水，使①2层淤填土的含水量高而甚稀软。浅表地下水从淤填土面渗出向水坑排泄。2。3地面地形与地貌条件由于人工堆填和开挖,导致地表高差大，东、北地面低，南侧高.因地面稀软和芦苇丛生，地面高程不明.三．地基处理工程条件分析3.1地基处理前准备工程量大1)清表与平整工程量大：具体为大量芦苇割除,苇根清除,场地高度差的地表平整。2)平整场地后的1/1000高程测量.3）应进行按详勘要求的建筑场地补充勘察和按初勘要求的道路场坪勘察。3。2建筑物类型为严要求的沉降敏感型幼儿园由于①2淤填土为岩性变异较大的鱼塘淤泥和施工排放淤泥，含水量高,强度极低，渗透性极差和厚度变化大,表现出强烈的非均质性，为确保幼儿园使用期的地基绝对安全，消除场地的不均匀沉降和使工后沉降达到极小,所选用的地基处理方法应与之相适应,尽可能稳妥.3.3建筑场地沉降初步分析根据勘察报告提供的北、西侧10个钻孔剖面与全场地的①2、②、③层土的物理力学性质,以及现场踏勘了解的情况,以2层建筑物的使用荷载50kPa,设计地面标高+9.8m为条件,采用分层总和法对10个钻孔进行了主固结沉降评估,计算结果见下表一（仅考虑现有10个钻孔主固结沉降量表）：表一孔号Z169Z170Z166Z165Z162Z173Z174Z171Z167Z163平均最大差相邻点最大差沉降mm574330348369228517327281264378361346244计算结果仅代表既有钻孔情况，更详尽的数据有待补充勘察后方可得出。表中数据表明，固结沉降量平均不太大，为361mm,但差异沉降量大，达到346mm,相邻点的不均匀沉降量有244mm，差异沉降率达到10‰，属于明显的不均匀沉降场地.3.4地基处理的要点与难点3.4。1地基处理要点鉴于上述分析，本场地软土地基处理的要点为：通过排水固结施工达到地表承载力满足下步机械施工的要求，使fak≥70kPa；基本消除软土的主固结沉降量和不均匀沉降量，建筑物区的施工沉降量达到平均340mm以上，差异沉降率达到≤3‰.3.4.2地基处理难点前述分析说明，本场地的软基处理难点在于：1）因现有场地均为极软淤泥，上生长芦苇、柳树等植物,应对耕植土进行清理，要解决如何清表、具备轻型机械进场施工的能力;2）使用要求不同，需依使用要求和补充勘察资料，在进行精确使用分区的基础上实行差异式处理方法与参数设计、施工；3)地标高尽管标高差较大，但总体平均标高要高出设计地面标高9。8m约1。0m厚度,有近2万多立方米流塑状土体挖卸外运；4）淤填土渗透性极差，短时间难于完成排水固结,而且该层的现有承载力太低，要将其提高到70kPa以上，必须有较长的处理时间或施加较高的预压荷载，采用等载的预压方式工期会很长。四．地基处理方案4。1地基处理方案比选处理方法优点缺点可用性固化剂法方案成熟,处理深度大,后期沉降小工期较不好控制，操作不安全，成本太高不宜堆载预压法方法成熟,处理深度大,工后沉降小，成本较低工期很长（180天），需要6m以上厚度堆载填土堆卸，消除差异沉降较难，表层刚度低不宜真空预压法方法成熟,处理深度大,工后沉降小,无需堆卸填土工期较长（预压时间约140天),对①杂填土要打密封墙,预压荷载较低,成本较低宜用于非建筑物地段短程超载真空预压动力排水固结联合法预压荷载高、工期短（预压时间60~80天)、处理深度大，工后沉降下、表层强度高，可克服差异沉降专利技术，工期较短,过程控制严、成本较高、要用1。5m厚堆载填土及动力固结适用于建筑物地段4。2专利技术简介“快速消除不均匀沉降的软地基处理方法”(专利号ZL200610097705。5）（专利一）：这是一种基于以统一的工后沉降量为标准，通过不同使用要求下的主固结沉降量精确计算，将拟处理的软土场地划分施工区域，以不同的处理方法和施工差数对各施工区进行控制，使之达到各区的施工沉降量不同，但工后沉降量相同或满足设计要求。该技术可在施工过程中解决场地的工后差异沉降的难题。“短程超载真空预压动力排水固结联合法”（专利号ZL200610097704.0）（专利二)：本专利是静动排水固结法的耦合技术.利用软土在真空负压作用下有效应力逐渐提高但固结沉降速率相应不断下降的规律，当沉降速率下降到某一数值时增加堆载填土静力荷载形成静力叠加的超载预压，使软土的排水固结速率加快；随着软土的有效应力的进一步提高，超载下的固结沉降速率亦随之衰减，此时在堆载填土上施加适当能量的动力荷载，对软土形成静动叠加的高超荷载预压，促使软土的固结速率加快.通过对软土施加等载→超载→高超载的排水固结过程，促使拟处理的厚层软土在较短时间内以较快的沉降速率快速完成排水固结。具有处理深度大,施工沉降大，工期短，工后沉降量小,表层刚度和承载力高的优点.4.2。3类似工程项目名称工程规模时间处理方法简介处理效果威海港新港二期软基处理工程16万m22013年专利一，专利二fak≥80kPa，工后沉降<30cm山东日照日照港石臼港区吹填造陆地基处理工程16万m22012年专利一，专利二fak≥80kPa，工后沉降〈30cm汕头东部新城软基处理工程试验区4万m22014年专利一，专利二fak≥100kPa，工后沉降<20cm福建福安鑫茂冷轧硅钢有限公司2＃、3#厂房地基处理工程45万m22012年专利一,专利二fak≥120kPa，工后沉降<10cm温州乐清湾港区南区一期地基处理工程45万m22010年竹网+真空预压+降水+强夯fak≥100kPa，工后沉降〈30cm温州民科基地永兴南园软基处理工程37万m22009年超软土无砂垫层浅层真空预压fak≥50kPa温州民科基地永兴北园软基处理工程47万m22010年超软土无砂垫层浅层真空预压fak≥50kPa4.3地基处理分区根据本场地的使用要求与岩土工程条件，采用专利技术“快速消除不均匀沉降的软地基处理方法”（专利号ZL200610097705。5）将场地分为A、B共2个处理分区。A区：幼儿园建筑区，西北侧约11000m2范围，采用专利技术“短程超载真空预压动力排水固结联合法”（专利号ZL200610097704.0)进行，处理后要求达到：fak≥90kPa，工后沉降≤10cm，工后差异沉降率≤3‰。B区：南及西南角道路区，面积约14600平米，采用覆水真空预压方法处理处理后要求达到：fak≥80kPa,工后沉降≤20cm，工后差异沉降率≤4‰。地基处理分区示意图如右图所示。分区面积处理方法A区11000m2“短程超载真空预压动力排水固结联合法"B区14600m2覆水真空预压方法五．地基处理方案设计5.1地基处理施工工艺流程清表、平整场地、测量标高清表、平整场地、测量标高表层处理、补充勘察、计算并处理分区铺设砂垫层，测量标高铺设砂垫层，测量标高插打塑料排水板，挖密封沟、埋监测仪器插打塑料排水板，挖密封沟、埋监测仪器铺设真空管、土工布，埋真空表铺设真空管、土工布，埋真空表铺设真空膜、安真空泵、密封沟压膜，测量标高铺设真空膜、安真空泵、密封沟压膜，测量标高开泵试抽真空，检查密封性开泵试抽真空，检查密封性真空预压稳压，各项监测项目观测真空预压稳压，各项监测项目观测B区真空膜上铺设一层土工布B区真空膜上铺设一层土工布B区外围设围堰并覆水B区外围设围堰并覆水膜上回填无碎石土或砂保护层后再填山皮土膜上回填无碎石土或砂保护层后再填山皮土适当时间在填土上动力普夯，形成高超载预压适当时间在填土上动力普夯，形成高超载预压停止抽真空、测量标高、静力触探停止抽真空、测量标高、静力触探依静力触探结果设计动力固结参数，埋管井依静力触探结果设计动力固结参数，埋管井停止抽真空、排B区覆水，揭膜晾晒强夯点夯、满夯停止抽真空、排B区覆水，揭膜晾晒强夯点夯、满夯平整场地、标高测量、卸土、换填密封沟淤泥、振动碾压平整场地、标高测量、卸土、换填密封沟淤泥、振动碾压场地养护、施工质量检测、详细勘察、下一步设计场地养护、施工质量检测、详细勘察、下一步设计5.2清表及表层处理、铺砂施工方案5.2。1施工工艺流程排场地积水排场地积水人工割除芦苇、开挖排水沟清除表层芦苇根系土平整场地，铺设一层土工织物构筑辅助作业平台平台上铺设一层土工织物轻型机械进场铺设砂垫层5。2.2清表及铺砂说明1)因现场地芦苇区有积水,部分区域积水较厚,达到50～100cm，进场后应第一时间排水，排水采用开沟排水及排水泵强排。割除芦苇时应保证施工人员的安全,采用轻型泡沫塑料作为工作面层及运输通道。所有施工人员进入施工区域必须穿戴安全防护用品(如安全帽、救生衣等），严禁施工过程中单独作业。施工机械选取：清表时应采用合适的水陆用挖机和长臂挖机,应先清除A区芦苇根系土,再清除B区。清除时应铲除表层30～50cm。2）砂垫层采用中粗砂作为水平排水层兼工作垫层,厚度0.5m，中粗砂含泥量小于5％，要求砂垫层厚度均匀，表面平整。铺设砂垫层，施工前应构筑作业平台，拟采用构筑工作垫层+土工织物的方式，然后在垫层上从区块边缘开始铺设砂垫层，在铺设好的砂垫层上放置钢板，作为小型翻斗车运输通道,防止小型翻斗车在运砂过程中陷入砂垫层，影响砂垫层的施工。同时在铺设砂过程中,铺设一条4米宽的施工运输便道，确保小型机械铺砂过程中道路顺畅。施工工艺要求：砂垫层的铺设采取机械和人工相结合的方式，将砂用十轮大卡车运至现场，再用“小型翻斗车”通过临时便道将砂运至处理区,然后通过人工作业将其推平;按照由施工便道向四周扩散方法进行铺设，直至砂垫层施工结束。清表及铺砂安全保证措施因场地表层土主要为流塑状态淤填土，承载力极低,不能直接上人和机械.施工前必须采取措施保证人员和机械安全。措施如下：1)割除芦苇前，先排除表层积水、并开挖细沟排水。割除芦苇时边割边铺设浮桥等施工便道.2)芦苇割除后进行清表,清表不能采取普通挖机，拟采用水陆两用挖机，可在淤泥层正常行走，保证挖机安全。为提高清表进度，在场地外围承载力高的区域安排长臂挖机进行转运。3）清表完成后场地极软，为保证安全,先在淤泥层上铺设一层编织布，编织布缝制成一个整体，可保证施工作业人员安全.4)铺砂时采取小型机械，底下铺设竹网、竹笆和土工布,可保证铺砂机械安全.插排水板采用轨道式插板机，以增加受力面积.施工便道场地清表竹网编制铺设编织布小型翻斗车倒运砂料人工铺设砂垫层5。3真空预压(A、B区）施工方案5.3。1排水体设计5.3。1.1水平排水体水平排水体采用中粗砂，厚度0。5m，砂的含泥量小于3%.垂向排水体垂直排水体采用塑料排水板。A区;采用SPB150型宽塑料排水板，间距0。8m~1m正方形布设，深度穿过③淤泥质粉土底板以下0。5m，上端高出砂垫层0.5m。B区；采用SPB100C型原生料塑料排水板，间距按0。8m~1。0m正方形布设，打设深度均达③淤泥质粉土或②粉质粘土（无③层土时）底以下0.5m，上端高出砂垫层0.5m。塑料排水板打设采用轨道式插板机。轨道式插板机5。3。2土工布设计砂垫层下土工布：采用200~250g/㎡的编织布铺于平整后杂填土或泥填土上，防止砂垫层与回填土混杂，降低排水性能.A区真空膜上土工布;采用300~400g/㎡无纺土工布，保护真空膜不被扎破。5。3.3真空排水系统设计水平真空排水管采用￠50mm软式滤网真空管，按一定间距铺设.真空泵采用7。5kw真空泵，按800-1200㎡/台布设.真空膜采用0。12—0.16mm厚度的三层,每层真空膜按场地地形形状工厂拼制。真空预压5。3.4密封沟与密封墙密封沟；在无①杂填土的区域，于施工区外边界开挖密封沟，深度在1.5m、上宽1。5m、下宽0.5m。沟底以上0.5m回填无砂粘土，真空膜应铺设到沟外侧沟上地面不少于1。5m,膜上覆水。密封墙;在有①杂填土的区域，均应打水泥或粘土密封墙，墙体宽度1。2m，采用双头搅拌机成桩,桩径0.7m，搭接宽度0。2m，水泥含量不少于15％，桩长达①杂填土层以下1。5m。采用二喷二搅施工成桩.真空预压结束后，密封沟内的淤泥采用山皮土进行换填处理。换填深度应〉2m。B区覆水真空预压设计为缩短预压时间和提高①层固结度，对道路范围的B区采用覆水预压方法。在真空预压试压稳压开始后在密封沟内侧的真空膜用袋装粘土堆砌高度1～2m的围堰。围堰在抽真空后拆除并排除围堰内的水。覆水围堰真空预压5.3。6A区填土超载设计A区在真空预压20～30天左右，视沉降速率下降情况，在真空膜表面先铺设一层300g/m2的土工布，然后土工布上铺首层0.5~ 0.8m无碎石砂土或粉质粘土、粉细砂,在观测真空度无下降情况后再回填上层1。0～0。7m碎石土或山皮土，碎石土中的碎石粒径小于10cm，无尖块石。形成约110～120kPa的超载预压荷载实施超载预压.5.3.7A区动力加载设计当堆土真空超载预压的沉降速率下降后，在填土表面实施动力普夯。普夯单击能600—1200kN。m，每点2—5击,夯点连接，形成预压荷载大于150kPa的高超载静动预压，促使软土进一步加速排水固结.强夯5。3。8A区排水强夯设计在停止真空预压,平整场地，测量标高和静力触探后，按静力触探参数和标高进行排水强夯设计。排水设计:目的是为了排除砂垫层中真空预压存水和快速消除强夯产生的高压孔隙水。排水采用管井，深度达到砂垫层以下1m,采用潜水泵抽水。强夯点夯:采用二遍点夯，单击能600～1200KN.m，每点4—8击，点间距6~8m正方形布设,第二遍点夯夯点在一遍点间内插。满夯:一遍满夯,单击能800~1200KN.m，每点1～2击,1/4锤印搭接.5。3.9振动碾压A、B区均应进行振动碾压,采用18—22t压路机进行碾压遍数不少于4遍（来回为一遍)。5。3。10处理时间设计A区：从真空预压开始后,在可保证膜上填土不多于15天的条件下，处理施工时间100天,大体为真空预压试压7天，真空预压稳压25天后填土，40天后形成填土超载预压,60～70天后普夯形成高超载预压；80天后停止真空预压，85天后形成降水强夯，100天施工结束。B区：从真空预压试压稳压后开始围堰覆水，130天后停抽真空排水后清除表面膜晾晒，140天内完成表层碾压.5。3.11过程控制设计高程测量：在施工前平整场地,铺砂垫层后，插打排水板后及停止抽真空平整场地后A、B区均应进行高程测量，以确认地表沉降状况。静力触探：各区场地应在工前及工后进行同点位静力触探测试，确认①2、③层土的处理效果,而A区还应在强夯前进行工中静探，以确认前期处理效果和为强夯设计提供依据。A区土方堆载与普夯时间控制,依S—T曲线的沉降速率及施工沉降量判断。5。4施工监测设计位确保施工质量和过程控制,地基处理过程设计进行表层沉降，深层沉降，孔隙水压力及侧向变形监测，具体设计在补充勘察后进行.5.5地基处理效果预估按上述方案和程序、控制过程进行处理后,可取得下述结果：A区：表层承载力特征值fak≥100kPa,软土固结度≥90%，工后沉降量不大于10cm，场地不均匀沉降率≤3‰.B区：表层承载力特征值fak≥80kPa，工后沉降量不大于20cm,场地不均匀沉降率≤4‰.B区的处理深度均达③层淤泥质粘土底板。六．施工安全保证措施本工程特点是:工程量大、施工机械较多，因此，保证安全施工是本工程的重要环节，为保证工程施工顺利进行，采取如下措施:（1）施工作业前，进行全员安全教育,提高全员安全意识；（2）公司将不定期组织安全大检查，找出安全隐患，并加以改进；（3）现场设立施工区和安全区，施工区禁止无关人员进入，施工人员进入现场必须戴安全帽；（4）加强施工机械各部件的检查，避免安全了隐患；（5）各机械应保持不定期的安全距离，避免飞石伤害人和设备.七．工程量及工期、造价7。1工程量清单本工程量清单详见下表：工程量清单一览表表一序号工程项目规格单位工程量工程量1场地清表/m2256002编织布200g/m2编织布m2256003竹网0.5m＊0.5mm2256004土工布200g/m2m2366005中粗砂排水垫层厚度0.5mm3183006陆上打SPB150型塑料排水板(机械打长板）长度12m,间距0.8m根17187m2062507陆上铺设无纺布一层300g/m2无纺布m2110008陆上打SPB100型塑料排水板（机械打长板）长度12m,间距0。8m根22812m2737509土石方/m31100010强夯/m21100011围堰/m70012真空预压试压、稳压A区80～90天m211000B区130天m21460013整平碾压/m2256007。2各分区造价预估如下：工程预估价表二分区面积预估工期预估单价预估总价备注A区11000m2150~180天550元/m2605万元B区14600m2180~220天360元/m2525。6万元总体25600m21130。6万元7.3各分区施工工期（施工横道图见附表一）：施工A区（短程超载真空预压动力排水固结联合法）表三项目名称施工持续时间（天）人员备注场地清表3040工作垫层施工1530插打排水板1516真空预压准备工作1260真空预压试压、稳压804堆载土石方1515包含在真空预压试压、稳压工期内填土超载预压304包含在真空预压试压、稳压工期内满夯、高超载预压1016包含在真空预压试压、稳压工期内埋设管井、强夯2020场地检测53施工B区（覆水真空预压法)表四项目名称施工持续时间（天）人员备注场地清表4040工作垫层施工2030插打排水板2016真空预压准备工作1560真空预压、覆水稳压1304真空预压卸载、检测56平整场地54 附表一:八．意见和建议因本工程拟处理场地淤泥主要为放置一段时间的建筑泥浆，具有承载力极低，含水量高、压缩性大、渗透性极低等特点，土的工程性质与沿海吹填淤泥土存在一定差异.本工程地基处理存在难度大、工期紧、在本地区还没有成功的先例.我们提供一些意见和建议以供参考。1）本方案是根据现有资料（包括勘察单位提供的部分钻孔图、土样分析、业主提供的淤泥范围图等）进行设计，部分资料不全，在进场后应尽快进行有针对性的补充勘察，以对方案进行修正.2）地基处理过程中，应对各项指标进行实时监测，如沉降速率、沉降量、孔隙水压力等，根据各项指标调整后续施工参数和施工方案，进行信息化施工.3）地基处理完成后，应根据处理效果确定后续施工工程施工方案，如建筑基础的选型、桩基的施工方案、增加钻孔灌注桩桩护筒措施、处理后表层回填山皮土以进一步提高承载力等,或为后续工程顺利开展而采取的一些其他措施。4）本工程工期紧,但短时间内需要采购大量的砂石材料，预计中粗砂18000m3，山皮土11000m3，采购和运输等外部环境会成为影响施工工期的一大因素，需有关各方加强沟通并保持协调.舟山惠生海洋工程船坞坞坑回填及强夯处理工程施工方案审核:广厦建设集团有限责任公司舟山惠生秀山山体爆破地基回填二期工程项目部2021年4月目录一、工程概况二、编制依据三、施工总体安排四、主要施工方法五、强夯质量检验方法六、施工总进度安排七、现场施工组织管理网络八、用于本工程的主要机械设备计划九、用于本工程施工劳动力计划十、质量保证措施十一、安全生产保证措施十二、文明施工保证措施一、工程概况:1工程概况：舟山惠生海洋工程船坞坞坑回填及强夯工程，位于舟山惠生海工基地一期工程的船坞处。一期工程期间，船坞已进行了大开挖，深度达12m以上。目前由于部分工程项目施工设计变更，需要对原船坞开挖部位进行石渣填筑强夯地基处理。根据施工现成实际状况，经实地勘测，本工程施工工程量如下：强排水85514m3;石渣填筑148239m3；强夯面积27029㎡。二、编制依据:1、编制依据：(1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002）(2)建设部《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)（3)有关设计文件、图纸2、编制原则:质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。⑴工期:精心组织施工,确保工程在2021年6月30日前完成。⑵质量：工程质量竣工验收评为“合格”工程。⑶安全:实现安全事故“0”的目标，安全防护设施达到规范标准。⑷文明施工：积极参加文明竞赛活动，创建文明工地。三、施工总体安排：1、本工程地基强夯处理范围面积约1。5万平方米,根据本工程工期紧、施工难度较高，结合本工程工作内容，拟在项目部下设立二个施工作业队回填作