注塑成型工艺卡

-.z.注塑成型工艺卡NO：001产品名称小圆顶模腔数4冷却时间模具编号C*-520模重g成型周期40s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置35注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间12932100.523保压145400.62材料pp检验及病历1、先检查产品是否缺料，产品边沿处飞边修理干净，中间孔不能大部分堵死，起码要留6mm的距离，以便于攻丝。2、要用好一点的料，以避免孔里面有气孔。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：002产品名称帽子模腔数1冷却时间模具编号C*-520模重g成型周期25s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置10注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间16070101.923保压1351.52材料pp检验及病历1、先检查产品是否缺料，再检查产品小孔处是否修圆，边沿飞边是否修干净。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：003产品名称透明罩模腔数1冷却时间模具编号C*-520模重g成型周期温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置10注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料聚苯乙烯（透苯）检验及病历1、先检查产品是否缺料，再检查产品透明度是否良好，有无银丝及大的划痕和破裂痕迹，边沿毛边是否修干净，四个卡扣脚是否断裂。2、要用薄膜袋子一个个套起，避免相互挤压，造成划痕编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：004产品名称底座模腔数1冷却时间模具编号C*-520模重g成型周期温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料pp检验及病历1、先检查产品是否缺料，再检查产品中间孔这里是否起泡，避免铁螺竿装不到位，2、检查产品四个卡扣是否断裂，修产品的时候卡扣这里要修到位3、要用好的料生产，是卡扣这里有韧性，不容易断裂。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：005产品名称太阳帽子模腔数1冷却时间模具编号C*-122模重g成型周期温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料pp检验及病历先检查产品是否缺料，再检查产品中间孔修干净，四个卡扣这里不能起泡变形，影响装配。产品放置的时候要叠起来，防止变形。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：006产品名称四角板模腔数4冷却时间模具编号C*-122模重g成型周期温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料pp检验及病历1、先检查产品是否缺料，再检查产品中间孔边缘及外边毛边是否修干净。2、产品修好放在桌子上冷却下来，在装袋子，防止产品变形。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：007产品名称栏杆模腔数2冷却时间模具编号C*-122模重g成型周期温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料pp检验及病历先检查产品是否缺料，再检查产品两端小孔是否起泡，产品顶针处是否有飞边。修好的产品要用水冷却，再装袋子，防止变形。拌料的时候加点好的料，以增加韧性。病历：因模具使用已久，不好修理，所以建议更换。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：008产品名称鸟笼盘模腔数1冷却时间模具编号C*-122模重g成型周期温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料pp检验及病历先检查产品是否缺料，再检查产品边沿处飞边是否修干净，中间孔这里飞边要修干净，顶针这里不能顶凸出来。产品表面不能起泡，影响外观。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：009产品名称三叉模腔数1冷却时间模具编号C*-122模重g成型周期温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料pp检验及病历先检查产品是否缺料，再检查产品边沿有无毛边，整个产品有无起泡变形，影响外观，修好的产品必须用冷水泡，再装袋子。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：010产品名称小柱子模腔数2冷却时间模具编号C*-122模重g成型周期温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料pp检验及病历先检查产品是否缺料，再检查产品模缝处飞边有无修干净。检查产品中间孔有无起泡，端面是否平整，修好的产品要泡水冷却。生产的时候加点好的料，以增加产品的结实度。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：011产品名称鸟盆模腔数1冷却时间35s模具编号C*-868模重g成型周期55s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料pp检验及病历先检查产品是否缺料，再检查产品边沿处飞边有无修干净。再检查产品螺纹处有无起泡变形，影响装配。鸟盆表面要平整，加筋处不能有明显凸起，顶针这里不能定白，影响外观。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：012产品名称鸟柱模腔数2冷却时间55s模具编号C*-868模重g成型周期70s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料pp检验及病历先检查产品是否缺料，再检查产品两端飞边有无修平整，柱子表面合模缝这里飞边有无修干净，不能起泡。产品修好要泡水，还要检查产品的直度，不能弯曲变形，影响产品的一个整体外观。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：013产品名称小花盆模腔数1冷却时间15s模具编号C*-122模重g成型周期23s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料pp检验及病历先检查产品是否缺料，一般缺料的地方都在产品边沿处，内孔边沿要修平滑，内孔边沿要平整。产品表面要平整，不能凹凸不平，影响外观。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：014产品名称鸟接头模腔数1冷却时间30s模具编号C*-868模重g成型周期45s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料pp检验及病历先检查产品有无缺料，产品内部有无起泡变形，两端飞边要修平整，产品表面要无毛边。产品修好泡水冷却，再装袋子要检查鸟接头螺纹和鸟柱组装配合尺寸，要自然旋转进去，不滑丝。要用大料和电瓶料10比1配合着生产。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：015产品名称鸟底模腔数1冷却时间25s模具编号C*-868模重g成型周期35s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料pp检验及病历先检查产品有无缺料，浇口处有无起泡变形，产品边沿飞边要用勾刀修光滑。将修好的产品泡水冷却，再整齐排起来，放到车子上。3、产品牢定模，模具有待修理。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：016产品名称透明薄盖模腔数4冷却时间20s模具编号C*-122模重g成型周期30s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料聚苯乙烯（透苯）检验及病历1、先检查产品有无缺料，产品表面是否光洁平整，浇口处毛边修干净，不扎手。2、透明度要好，一定的数量装一个小袋子，避免滑伤产品，影响外观。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：017产品名称薄盖模腔数1冷却时间10s模具编号C*-122模重g成型周期20s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料聚苯乙烯（改苯）改性料检验及病历先检查产品有无缺料，边沿处不能有飞边，修好用干净的袋子装好。最重要的一点是产品边缘卡扣这里不能断裂，有时候打产品的时候料会卡在模具里面，生产出来的产品会和电池盒配合不好。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：018产品名称电池盒模腔数1冷却时间10s模具编号C*-122模重g成型周期20s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料聚苯乙烯（改苯）改性料检验及病历先检查产品有无缺料，表面有无大的银丝，边沿处不能有飞边，产品表面要平整。特别要注意的是产品内部很多插脚都不能断，要每个检查过去。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：019产品名称透明大罩模腔数1冷却时间10s模具编号C*-122模重g成型周期20s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料聚苯乙烯（透苯）检验及病历1、先检查产品有无缺料，表面有无银丝，透明度要好，产品四边卡扣这里不能断裂，底部不能破裂。放在纸箱里装好，要轻拿轻放。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：020产品名称透明小罩模腔数1冷却时间10s模具编号C*-122模重g成型周期20s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料聚苯乙烯（透苯）检验及病历1、先检查产品有无缺料，表面有无银丝，透明度要好，产品四边卡扣这里不能断裂，底部不能破裂。放在纸箱里装好，要轻拿轻放。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：021产品名称反光罩模腔数1冷却时间10s模具编号C*-122模重g成型周期20s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料ABS检验及病历先检查产品有无缺料，表面有无银丝和起皮，产品里面两个脚不能断裂，放在袋子里装好。生产的时候，料先放在烘箱里烘2个小时。温度一般100摄氏度，1个小时翻一下料，避免结块。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：022产品名称桌面模腔数1冷却时间60s模具编号C*-833模重g成型周期90s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，螺纹这里不能起泡变形，整个桌面不能拱起，放置产品的时候要摆放整齐。产品内圆浇口处要修干净，外圆用勾刀修平滑。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：023产品名称桌脚模腔数2冷却时间60s模具编号C*-833模重g成型周期90s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，整个产品有无起泡变形，棱边要修干净，产品再泡水冷却。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：024产品名称三角板模腔数1冷却时间50s模具编号C*-833模重g成型周期80s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，螺纹及表面不能起泡变形，产品修好要泡水冷却，不能有飞边。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：025产品名称靠背模腔数1冷却时间40s模具编号C*-833模重g成型周期60s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，靠背边沿处飞边要修干净，螺纹里允许有少许起泡，但螺丝这里不能弯曲，浇口处不能起泡，产品表面不能有小疙瘩，放置产品的时候，要用手把产品往中间压一下，以方便组装。如生产白色产品的时候，应一整套产品颜色一样，因加工温度不一样会造成对产品颜色的改变。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：026产品名称椅面模腔数1冷却时间35s模具编号C*-833模重g成型周期50s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，产品边沿处飞边要修干净，螺纹这里不能起泡，也不要有飞边，要打饱满。产品内部花纹不能有飞边。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：027产品名称四角板模腔数1冷却时间30s模具编号C*-833模重g成型周期40s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，拿产品的时候尽量要平着拿出，不然螺丝这里要拉弯曲的，还要注意螺丝这里不能起泡，影响装配。螺丝这里飞边要修干净。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：028产品名称椅脚模腔数2冷却时间30s模具编号C*-833模重g成型周期40s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，产品边沿处飞边修干净注意修产品的时候浇口出绝对不能出现小孔，影响外观。产品顶针处不能起泡变形，产品要打饱满。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：029产品名称桌面模腔数1冷却时间60s模具编号C*-837模重g成型周期90s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，螺纹这里不能起泡变形，整个桌面不能拱起，放置产品的时候要摆放整齐。产品内圆浇口处要修干净，外圆用勾刀修平滑。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：030产品名称桌脚模腔数1冷却时间60s模具编号C*-837模重g成型周期90s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，整个产品有无起泡变形，棱边要修干净，产品再泡水冷却。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：031产品名称三角板模腔数1冷却时间50s模具编号C*-837模重g成型周期80s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，螺纹及表面不能起泡变形，产品修好要泡水冷却，不能有飞边。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：032产品名称靠背模腔数1冷却时间40s模具编号C*-837模重g成型周期60s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，靠背边沿处飞边要修干净，螺纹里允许有少许起泡，但螺丝这里不能弯曲，浇口处不能起泡，产品表面不能有小疙瘩，放置产品的时候，要用手把产品往中间压一下，以方便组装。如生产白色产品的时候，应一整套产品颜色一样，因加工温度不一样会造成对产品颜色的改变。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：033产品名称椅面模腔数1冷却时间35s模具编号C*-837模重g成型周期50s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，产品边沿处飞边要修干净，螺纹这里不能起泡，也不要有飞边，要打饱满。产品内部花纹不能有飞边。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：034产品名称四角板模腔数1冷却时间30s模具编号C*-837模重g成型周期40s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，拿产品的时候尽量要平着拿出，不然螺丝这里要拉弯曲的，还要注意螺丝这里不能起泡，影响装配。螺丝这里飞边要修干净。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：035产品名称椅脚模腔数2冷却时间30s模具编号C*-837模重g成型周期40s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，产品边沿处飞边修干净注意修产品的时候浇口出绝对不能出现小孔，影响外观。产品顶针处不能起泡变形，产品要打饱满。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：036产品名称桌面模腔数1冷却时间60s模具编号C*-832模重g成型周期90s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，螺纹这里不能起泡变形，整个桌面不能拱起，放置产品的时候要摆放整齐。2、产品内圆浇口处要修干净，外圆用勾刀修平滑。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：037产品名称桌脚模腔数2冷却时间60s模具编号C*-832模重g成型周期90s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，整个产品有无起泡变形，棱边要修干净。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：038产品名称三角板模腔数1冷却时间50s模具编号C*-832模重g成型周期80s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，螺纹及表面不能起泡变形，产品修好要泡水冷却，不能有飞边。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：039产品名称靠背模腔数1冷却时间40s模具编号C*-832模重g成型周期60s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，靠背边沿处飞边要修干净，螺纹里允许有少许起泡，但螺丝这里不能弯曲，浇口处不能起泡，产品表面不能有小疙瘩，放置产品的时候，要用手把产品往中间压一下，以方便组装。如生产白色产品的时候，应一整套产品颜色一样，因加工温度不一样会造成对产品颜色的改变。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：040产品名称椅面模腔数1冷却时间35s模具编号C*-832模重g成型周期50s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1，先检查产品有无缺料，产品边沿处飞边要修干净，螺纹这里不能起泡，也不要有飞边，要打饱满。产品内部花纹不能有飞边。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：041产品名称四角板模腔数1冷却时间30s模具编号C*-832模重g成型周期40s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，拿产品的时候尽量要平着拿出，不然螺丝这里要拉弯曲的，还要注意螺丝这里不能起泡，影响装配。螺丝这里飞边要修干净。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：042产品名称椅脚模腔数2冷却时间30s模具编号C*-832模重g成型周期40s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，产品边沿处飞边修干净注意修产品的时候浇口出绝对不能出现小孔，影响外观。产品顶针处不能起泡变形，产品要打饱满。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：043产品名称桌面模腔数1冷却时间60s模具编号C*-836模重g成型周期120s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、先检查产品有无缺料，螺丝必须要上到位，整个桌面不能拱起，放置产品的时候要摆放整齐。2、产品内圆浇口处要修干净，外圆用勾刀修平滑。3、花纹里不能有飞边。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：044产品名称桌柱子模腔数1冷却时间60s模具编号C*-836模重g成型周期120s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、先检查产品有无缺料，螺丝必须要上到位，飞边修好，柱子里面不能起泡，必须要泡水冷却。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：045产品名称桌底座模腔数1冷却时间50s模具编号C*-836模重g成型周期70s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、先检查产品有无缺料，花纹里有无毛边，圆边用勾刀修平滑。还不能起泡。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：046产品名称靠背模腔数1冷却时间40s模具编号C*-836模重g成型周期60s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，靠背边沿处飞边要修干净，螺纹里允许有少许起泡，但螺丝这里不能弯曲，浇口处不能起泡，产品表面不能有小疙瘩，放置产品的时候，要用手把产品往中间压一下，以方便组装。如生产白色产品的时候，应一整套产品颜色一样，因加工温度不一样会造成对产品颜色的改变。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：047产品名称椅面模腔数1冷却时间35s模具编号C*-836模重g成型周期50s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，产品边沿处飞边要修干净，螺纹这里不能起泡，也不要有飞边，要打饱满。产品内部花纹不能有飞边。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：048产品名称四角板模腔数1冷却时间30s模具编号C*-836模重g成型周期40s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，拿产品的时候尽量要平着拿出，不然螺丝这里要拉弯曲的，还要注意螺丝这里不能起泡，影响装配。螺丝这里飞边要修干净。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：049产品名称椅脚模腔数2冷却时间30s模具编号C*-836模重g成型周期40s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，产品边沿处飞边修干净注意修产品的时候浇口出绝对不能出现小孔，影响外观。产品顶针处不能起泡变形，产品要打饱满。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：050产品名称桌面模腔数1冷却时间60s模具编号C*-853模重g成型周期90s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、先检查产品有无缺料，螺纹这里不能起泡变形，整个桌面不能拱起，放置产品的时候要摆放整齐。2、产品内圆浇口处要修干净，外圆用勾刀修平滑，花纹处不能有飞边。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：051产品名称桌脚模腔数2冷却时间50s模具编号C*-853模重g成型周期70s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，整个产品有无起泡变形，棱边要修干净，产品再泡水冷却。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：052产品名称桌四角板模腔数1冷却时间30s模具编号C*-853模重g成型周期50s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，拿产品的时候尽量要平着拿出，不然螺丝这里要拉弯曲的，还要注意螺丝这里不能起泡，影响装配。螺丝这里飞边要修干净。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：053产品名称靠背模腔数1冷却时间40s模具编号C*-853模重g成型周期60s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，靠背边沿处飞边要修干净，靠背两边要平整，不能凹进去，影响装配。要用电瓶料生产。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：054产品名称椅面模腔数1冷却时间35s模具编号C*-853模重g成型周期50s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，产品边沿处飞边要修干净，靠背两边要平整，不能凹进去，影响装配。要用电瓶料生产。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：055产品名称左扶手模腔数1冷却时间70s模具编号C*-853模重g成型周期110s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，产品扶手边沿处飞边要修干净，不能扎手。2、扶手不能起泡变形而影响装配。3、要加电瓶料生产。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：056产品名称右扶手模腔数1冷却时间70s模具编号C*-853模重g成型周期110s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，产品扶手边沿处飞边要修干净，不能扎手。2、扶手不能起泡变形而影响装配。3、要加电瓶料生产。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：057产品名称三角模腔数1冷却时间30s模具编号C*-853模重g成型周期40s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，产品边沿处飞边要修干净，四个孔要修干净，不能凹进去，影响装配。2、要加电瓶料生产。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：058产品名称桌面模腔数1冷却时间60s模具编号C*-852模重g成型周期90s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、先检查产品有无缺料，螺纹这里不能起泡变形，整个桌面不能拱起，放置产品的时候要摆放整齐。2、产品内圆浇口处要修干净，外圆用勾刀修平滑，花纹处不能有飞边。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：059产品名称桌脚模腔数2冷却时间70s模具编号C*-852模重g成型周期120s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，整个产品有无起泡变形，棱边要修干净，产品再泡水冷却。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：060产品名称三角板模腔数1冷却时间300s模具编号C*-852模重g成型周期50s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，螺纹及表面不能起泡变形，产品修好要泡水冷却，不能有飞边。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：061产品名称靠背模腔数1冷却时间40s模具编号C*-852模重g成型周期60s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，靠背边沿处飞边要修干净，靠背两边要平整，不能凹进去，影响装配。要用电瓶料生产。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：062产品名称椅面模腔数1冷却时间35s模具编号C*-852模重g成型周期50s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，产品边沿处飞边要修干净，靠背两边要平整，不能凹进去，影响装配。要用电瓶料生产。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：063产品名称靠背模腔数1冷却时间40s模具编号C*-834模重g成型周期60s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，靠背边沿处飞边要修干净，侧边孔这里要修通。螺丝这里绝对不能弯曲。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：064产品名称椅面模腔数1冷却时间35s模具编号C*-834模重g成型周期50s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，产品边沿处飞边要修干净，椅面花纹里不要有毛边。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：065产品名称四角板模腔数1冷却时间30s模具编号C*-834模重g成型周期40s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，拿产品的时候尽量要平着拿出，不然螺丝这里要拉弯曲的，还要注意螺丝这里不能起泡，影响装配。螺丝这里飞边要修干净。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：066产品名称椅脚模腔数2冷却时间30s模具编号C*-834模重g成型周期40s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，产品边沿处飞边修干净注意修产品的时候浇口出绝对不能出现小孔，影响外观。产品顶针处不能起泡变形，产品要打饱满。3、因短脚分左右，所以生产的时候要分开放置。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：067产品名称扶手模腔数2冷却时间30s模具编号C*-834模重g成型周期60s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，打产品的时候嵌件螺丝一定要上到位，产品扶手边沿处飞边修干净。产品不能起泡变形，修好泡水冷却。3、要掺电瓶料生产。因扶手分左右，所以生产的时候要分开放置。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：068产品名称扶手模腔数2冷却时间30s模具编号C*-834模重g成型周期60s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，打产品的时候嵌件螺丝一定要上到位，产品扶手边沿处飞边修干净。产品不能起泡变形，修好泡水冷却。3、要掺电瓶料生产。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：069产品名称桌面模腔数1冷却时间60s模具编号C*-835模重g成型周期90s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、先检查产品有无缺料，螺纹这里不能起泡变形，整个桌面不能拱起，放置产品的时候要摆放整齐。2、产品内圆浇口处要修干净，外圆用勾刀修平滑，花纹处不能有飞边。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：070产品名称桌脚模腔数2冷却时间70s模具编号C*-835模重g成型周期120s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，整个产品有无起泡变形，棱边要修干净，产品再泡水冷却。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：071产品名称三角板模腔数1冷却时间300s模具编号C*-835模重g成型周期50s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，螺纹及表面不能起泡变形，产品修好要泡水冷却，不能有飞边。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：072产品名称桌面模腔数1冷却时间60s模具编号C*-831模重g成型周期90s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，螺纹这里不能起泡变形，整个桌面不能拱起，放置产品的时候要摆放整齐。2、产品内圆浇口处要修干净，外圆用勾刀修平滑。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：073产品名称桌脚模腔数2冷却时间60s模具编号C*-831模重g成型周期90s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，整个产品有无起泡变形，棱边要修干净。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：074产品名称三角板模腔数1冷却时间50s模具编号C*-831模重g成型周期80s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，螺纹及表面不能起泡变形，产品修好要泡水冷却，不能有飞边。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：075产品名称靠背模腔数1冷却时间40s模具编号C*-831模重g成型周期60s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，靠背边沿处飞边要修干净，螺纹里允许有少许起泡，但螺丝这里不能弯曲，浇口处不能起泡，产品表面不能有小疙瘩，放置产品的时候，要用手把产品往中间压一下，以方便组装。如生产白色产品的时候，应一整套产品颜色一样，因加工温度不一样会造成对产品颜色的改变。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：076产品名称椅面模腔数1冷却时间35s模具编号C*-831模重g成型周期50s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1，先检查产品有无缺料，产品边沿处飞边要修干净，螺纹这里不能起泡，也不要有飞边，要打饱满。产品内部花纹不能有飞边。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：077产品名称四角板模腔数1冷却时间30s模具编号C*-831模重g成型周期40s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，拿产品的时候尽量要平着拿出，不然螺丝这里要拉弯曲的，还要注意螺丝这里不能起泡，影响装配。螺丝这里飞边要修干净。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：078产品名称椅脚模腔数2冷却时间30s模具编号C*-831模重g成型周期40s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，产品边沿处飞边修干净注意修产品的时候浇口出绝对不能出现小孔，影响外观。产品顶针处不能起泡变形，产品要打饱满。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：079产品名称扶手模腔数2冷却时间30s模具编号C*-83模重g成型周期50s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、先检查产品有无缺料，产品扶手边沿处飞边要修干净。2、左右扶手要分开放置，便于包装。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：080产品名称桌面模腔数1冷却时间60s模具编号C*-851模重g成型周期90s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，螺纹这里不能起泡变形，整个桌面不能拱起，放置产品的时候要摆放整齐。2、产品内圆浇口处要修干净，外圆用勾刀修平滑。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：081产品名称桌面模腔数1冷却时间60s模具编号C*-552模重g成型周期90s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，桌面中间花纹处不能有毛边，桌子四周飞边要修干净。模具待修理。如生产有白颜色的，应一整套桌子颜色一样的，这一点一定要注意。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：082产品名称桌面模腔数1冷却时间60s模具编号C*-553模重g成型周期90s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、先检查产品有无缺料，桌面中间花纹处不能有毛边，桌子四周飞边要修干净。2、产品整体不能起泡或者拱起，放置产品一个个要平整叠起来。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：083产品名称桌脚模腔数2冷却时间60s模具编号C*-553模重g成型周期90s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，整个产品是否因起泡而变形，产品卡扣这里是否起泡。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：084产品名称三角板模腔数1冷却时间50s模具编号C*-553模重g成型周期80s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，再检查顶端卡扣这里是否完好，2、花纹处不能有毛边，四周边沿要修干净。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：085产品名称靠背模腔数1冷却时间40s模具编号C*-553模重g成型周期60s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，靠背边沿处飞边要修干净，底部芯子这里不能弯曲或者断掉，产品表面不能有小疙瘩，放置产品的时候，要用手把产品往中间压一下，以方便组装。如生产白色产品的时候，应一整套产品颜色一样，因加工温度不一样会造成对产品颜色的改变。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：086产品名称椅面模腔数1冷却时间35s模具编号C*-553模重g成型周期50s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1，先检查产品有无缺料，产品边沿处飞边要修干净，2、产品内部花纹不能有飞边。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：087产品名称四角板模腔数1冷却时间30s模具编号C*-553模重g成型周期40s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，检查顶端卡扣这里是否完好，产品边沿处飞边修干净。2、产品内部花纹不能有毛边。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：088产品名称椅脚模腔数2冷却时间30s模具编号C*-553模重g成型周期40s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，重点检查卡扣这里的芯子是否短裂或者是弯曲，插槽这里应没有飞边，因短脚分左右，所以生产的时候要分开放置。2、产品边沿飞边要修干净。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：089产品名称扶手模腔数2冷却时间30s模具编号C*-553模重g成型周期50s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、先检查产品有无缺料，产品扶手边沿处飞边要修干净。2、左右扶手要分开，以便于包装。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：090产品名称靠背模腔数1冷却时间40s模具编号C*-858模重g成型周期60s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，靠背边沿处飞边要修干净，产品表面不能有小疙瘩，螺丝这里绝对不能弯曲变形，放置产品的时候，要用手把产品往中间压一下，以方便组装。如生产白色产品的时候，应一整套产品颜色一样，因加工温度不一样会造成对产品颜色的改变。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：091产品名称椅面模腔数1冷却时间35s模具编号C*-858模重g成型周期50s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1，先检查产品有无缺料，产品边沿处飞边要修干净，2、产品内部花纹不能有飞边。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：092产品名称椅脚模腔数2冷却时间30s模具编号C*-858模重g成型周期40s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、先检查产品有无缺料，产品边沿飞边要修干净。整个不能变形。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：093产品名称仙女模腔数1冷却时间30s模具编号C*-809模重g成型周期40s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，产品不能起泡，要泡水冷却，不能有毛边。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：094产品名称2滴水盘模腔数1冷却时间15s模具编号C*-809模重g成型周期25温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，产品边缘不能有毛边，中间孔要修圆润，不能起泡。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：095产品名称帽1，2模腔数1冷却时间15s模具编号C*-809模重g成型周期25温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、模具型腔有待修复，产品表面哟很多小疙瘩。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：096产品名称小青蛙模腔数1冷却时间15s模具编号C*-809模重g成型周期25温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、生产出来的产品不能起泡，料必须要好一点。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：097产品名称小菏叶模腔数1冷却时间15s模具编号C*-809模重g成型周期25温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、先检查产品有无缺料，表面有无起泡，中间孔修干净，要泡水冷却。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：098产品名称大滴水盘模腔数1冷却时间15s模具编号C*-809模重g成型周期25温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，中间孔要修干净，边缘边要修干净。模具有待修理。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：099产品名称大滴水盆模腔数1冷却时间60s模具编号C*-809模重g成型周期120温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，检查八个嵌件是否上到位。螺帽不能露在塑料外面，边缘要修干净，整齐的放在一起。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：100产品名称大柱子模腔数1冷却时间60s模具编号C*-809模重g成型周期120温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品有无缺料，检查四个嵌件是否上到位。柱子边缘要修干净，要泡水冷缺。柱子里不能起很大的泡编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：101产品名称大底模腔数1冷却时间60s模具编号C*-809模重g成型周期120温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、先检查产品是否缺料，查看产品花纹处不能有飞边，边缘要修干净。要泡水冷缺。要叠起来放置。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：102产品名称喷水盆模腔数1冷却时间60s模具编号C*-864模重g成型周期120温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、先检查产品是否缺料，在检查螺纹这里是否起泡，表面是否有顶针顶白痕迹，产品外表不能油污和脏的东西。中间孔要修圆，因中间还要装聚落。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：103产品名称大青蛙模腔数1冷却时间60s模具编号C*-864模重g成型周期80温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、先检查产品是否缺料，修好要泡水冷却。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：104产品名称水泵帽模腔数1冷却时间20s模具编号C*-864模重g成型周期30温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、先检查产品是否缺料，中心孔这里要修圆，两侧修倒角，能通水。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：105产品名称圆顶模腔数2冷却时间20s模具编号C*-864模重g成型周期30温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、先检查产品是否缺料，检查铜螺帽是否上到位，中心孔是否通的，编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：106产品名称鱼模腔数1冷却时间20s模具编号C*-806模重g成型周期80温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、先检查产品是否缺料、起泡，再泡水冷却，缝边修干净。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：107产品名称小人模腔数1冷却时间20s模具编号C*-805模重g成型周期80温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、先检查产品是否缺料、起泡，再泡水冷却，缝边修干净。孔不能起泡太多。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：108产品名称玫瑰花盆模腔数1冷却时间30s模具编号C*-872模重g成型周期50温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品是否缺料，边沿花纹有无飞边。如是喷水的，中间孔必须修圆，不起泡。如是插树枝的，孔不能起泡。要泡水冷却。用好的料掺着生产，不然边缘会破。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：109产品名称玫瑰花底模腔数1冷却时间30s模具编号C*-872模重g成型周期50温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品是否缺料，花纹处有无飞边。产品螺纹处不能起泡，要泡水冷却。边沿处飞边修干净。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：110产品名称喷水盆模腔数1冷却时间30s模具编号C*-964模重g成型周期40温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品是否缺料，中心处小孔有无修圆，产品表面是否光滑平整，不能有凹凸小坑。卡扣处必须跟鸟柱尺寸配合良好。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：111产品名称老鹰模腔数1冷却时间30s模具编号C*-875模重g成型周期70温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历先检查产品是否缺料，不能起泡，要泡水冷却。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：112产品名称喇叭芯模腔数1冷却时间20s模具编号C*-866模重g成型周期30s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、新料和铜金粉拌在一起生产的。和外面大喇叭颜色应一致。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：113产品名称大喇叭模腔数1冷却时间20s模具编号C*-866模重g成型周期30温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、新料和铜金粉拌在一起生产的。和里面喇叭芯颜色应一致。生产出的产品必须要攻丝，使喷水的时候水花散的均匀。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：114产品名称喷水罩模腔数1冷却时间20s模具编号C*-866模重g成型周期30温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料PP检验及病历1、先检查产品是否缺料，边沿流水处不能有飞边。编制：*仙福审批：时间：注塑成型工艺卡