常熟某×MW电厂继电器室施工方案

eq\o\ad(作业指指导书,))工程名称：常熟熟某某电厂(2×600MWW)工程编号：*****作业项目名称：：*****eq\o\ad(编制单位,)：江苏省***建设**工程公司司**分公司（建建筑工地）编写：审核：审定：批准：出版日期：版次：第一版目录1．编制依依据2．工程概概况3．主要工工程量汇总4．参加作作业人员的资资格、要求和和数量5．作业所所需的工器具具、仪器的要要求和规格、数数量6．作业前前的准备工作作7．作业程程序、方法及及要求8．质量保保证措施9．施工工艺艺要求10．成品保保护11．安全保保证措施12．文明施施工要求13．作业进进度计划14．环境管管理15．有关附附图1．编制依据1.1《继电器器室施工图》T050551.2建筑专业业施工组织设设计1.3《电力建建设安全工作作规程》（火火力发电厂部部分，DL50009，1-20002）1.4《建筑地地基技术规范范》JGJ799-200221.5《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》GB502204-200021.6《火电施施工质量检验验及评定标准准》第一篇----土建工程篇篇1.7《建筑物物抗震构造详详图》97G3229（一）~（九）、03G32291.8《楼地面面建筑构造》01J30041.9《平屋面面建筑构造（一一）》99J20011.10《钢筋筋混凝土过梁梁》03G3222-11.11《建筑筑详图通用图图集》(西北电力设设计院编制)1.12《建筑筑地面工程施施工及验收规规范》GB502209—20021.13《建筑筑装饰装修工工程质量验收收规范》GB502210—20011.14《砌体体工程施工质质量验收规范范》GB502203—20021.15《屋面面工程质量验验收规范》GB502207—20021.1620002年版《工程程建设强制性性条文》（房房屋建筑）2．工程概况继电器室位于##2循环水虹吸吸井西南侧，为为现浇框架、混混合结构，共共分2层，标高分分别为2.80m、7.00m。东西跨度26米，南北跨跨度10米。±0.000m设计标高相相当于绝对标标高4.40m。开挖前所所处地势较为为平坦，主要要为粉质粘土土。开挖前自自然地面绝对对标高为3.99mm~3.799m，平均绝对对标高为3.86m。继电器室基础由由18个独立承台台组成，承台台上设短柱、基基础梁支墩，基基础梁顶标高高为-0.05米，搁置在在基础梁支墩墩上，基础梁梁端部与框架架柱相接处均均放泡沫板留留设25mm伸缩缩缝。基础开开挖底标高为为-5.90米，预留20cm人工清基基后先铺300厚中粗砂垫垫层，再以2.5m厚砂夹石垫垫层铺填，砂砂夹石压实系系数≥0.97，后浇筑100厚C10砼垫层。承承台和基础梁梁及支墩混凝凝土强度等级级为C25，短柱混凝凝土等级为C30。框架柱尺尺寸400×4400mm。框架梁尺尺寸为300×5500mm，300×6600mm，最大尺寸寸为300×11000mmm，楼面板砼砼厚度为100mm，屋面板砼砼厚度则为80mm，楼面板和和屋面板等主主体框架混凝凝土等级均为为C30。继电器室墙体在在0.3m以下采用Mu10级粘土实心心砖，在0.3m以上采用KP1粘土多孔砖砖。楼地面为为耐磨砼地面面、水泥地面面、花岗岩地地面；内外墙墙采用喷涂墙墙面；屋面为为不上人卷材材屋面，采用用两道防水层层；门窗系甲甲级钢质防火火门和丙级防防火窗。该建建筑物设置内内外爬梯各一一座。内爬梯梯为现浇的钢钢筋砼爬梯，C30砼标号；外外爬梯为格栅栅踏布板钢爬爬梯。3．主要工程量量汇总名称单位数量名称单位数量挖方m34350填方m32975模板m21050钢筋t58C10砼m329C25砼m3169C30砼m3222砌体m3136.1埋件t3.5电缆沟m154．参加作业人人员的资格、要要求和数量4.1参加作业业人员的资格格要求4.1.1参加加施工的人员员要求体质良良好、具有较较丰富的施工工经验。4.1.2所有有施工人员必必须经过三级级安全教育，具具有较强的安安全意识。4.1.3所有有施工人员工工作前必须经经过技术交底底，方可进入入施工现场，应应具有较强的的质量意识。4.1.4参加加作业的人员员应进行过职职业道德教育育，有较强的的敬业精神。4.1.5特殊殊工种工作人人员均应持证证上岗，焊工工需有焊工证证、架子工需需有登高证且且有吊装经历历、电工有电电工证。4.1.6施工工班组长应能能识图，并有有较强的施工工组织能力。4.1.7所有有现场操作人人员均应服从从管理人员统统一指挥、统统一调度。4.2参加作业业人员的数量量和各级人员员的分工、权权限和责任工种人数分工、权限和责责任任施工技术人员2人全面负责工程施施工工和质检，协协协调工作及及现现场安全监监督督质检员1人现场质量监督专职安全员1人负责现场安全工工作作材料员2人保证材料供应钢筋工16人扎筋木工16人立模砼工12人负责现场浇筑砼砼及及养护及变变形形缝处理瓦工10人砌墙和抹灰焊工3人负责现场焊接及及埋埋件制作电工1人负责现场电源工工作作架子工12人脚手搭设壮工25人人工地基换填和和室室内回填，维维维持现场文文明明施工驾驶员6人开泵车、砼运输输车车、翻斗车车、汽汽车注：特殊工种人人员必须持证证上岗。5．作业所需的的工器具、仪仪器的要求和和规格、数量量5.1要求各种工器具在施施工前即应就就位，并进行行清点、检修修，可随时投投入使用。各各种仪器、仪仪表必须经检检验合格并有有校验证明。5.2施工工器器具、仪器的的数量、规格格工、器具名称单位数量规格60m3/h搅搅拌拌站台1MOB600.35m3搅搅拌拌机台2JE350砼泵车辆2RPF-90BB砼搅拌运输车辆4MR4450机动翻斗车辆12FCY-15蛙式打夯机台2HW-32平板振台2装载机辆1ZL40B平板车辆2CQ382砼输送管米150插入式振捣棒根6ZX50逆变焊机台8潜水泵台24寸DJ2-1经纬纬仪仪台2DZS3水平仪仪台2钢卷尺把250m弹簧秤把120kg反铲挖掘机台2斗容量1.255mm3碰焊机台1钢筋加工机具套2木工加工机具套2手提砂轮切割机机台2太阳灯只6100W料斗只2卤化灯只21000W6．作业前的准准备工作6.1参加作业业人员配备齐齐全、并已就就位。6.2作业需用用的工器具、仪仪器已准备齐齐全，可投入入使用。6.3施工用料料已落实，运运至现场。6.4施工场地地基本保持平平整，地表无无积水。6.5施工用水水、电已预先先引接到位，材材料运输道路路通畅。6.6质量、安安全、环境保保证体系已建建立并完善。6.7施工图纸纸齐全，并经经会审；对于于有关施工规规程、规范已已熟悉。6.8单位工程程开工报告已已批准，并对对工人进行了了施工安全、技技术交底。7．作业程序、方方法及要求7.1总体施工工作业流程：：整个工程以以土建为先导导，水电安装装穿插进行，并并相互配合施施工。第一次次浇筑至承台台顶面，第二二次短柱浇筑筑至标高+0.50米的位置，接接着支墩、基基础梁和主体体框架。施工工流程图如下下：测量定位位、验收—→土方开挖、验验收—→垫层施工—→基础放线、验验收—→承台、短柱柱和支墩扎筋筋，支承台模模、验收—→浇承台砼—→养护和施工工缝处理—→短柱支模、浇浇短柱砼至+0.500m并养护—→支墩套箍筋筋，封模验收收及浇砼养护护—→回砂，做室室内沟道和基基础梁—→排架搭设—→柱钢筋、柱柱侧埋件安装装，柱模板、验验收—→2.75m层梁、板底底模及埋件安安装、验收—→2.75m层梁、板钢钢筋及板面埋埋件安装、验验收—→2.75m层梁、板、柱柱浇砼—→养护—→屋面层主体体结构施工—→框架填充墙墙砌筑和门窗窗安放—→室内回填—→屋面工程—→装饰工程—→楼、地面工工程—→其他装饰装装修—→工程竣工验验收7.2作业程序序、方法7.2.1定位位及高程控制制a.中心线测放放：中心线根根据布置在厂厂房周围的测测量控制网进进行测放。测测放仪具以经经纬仪及钢卷卷尺为主。基基槽的测量定定位，经验收收后，方可进进行土方开挖挖。开挖后用用经纬仪将纵纵横轴线引入入基坑内，并并测设在基础础垫层面上，以以红油漆在垫垫层面上，沿沿边口均做上上红油漆标记记，每条轴线线均应双向控控制，以便校校核。再根据据互相垂直的的轴线，用钢钢尺施放出基基础的外边线线。在同一行行或同一列上上的基础施工工时，应以钢钢尺复核其模模板外口的平平齐程度及相相互间的间距距。为有效正正确控制建筑筑物平面及各各轴线位置，用用经纬仪测定定房屋的外墙墙轴线，外墙墙轴线交点处处按规定在设设点处打木桩桩，钉小钉子子标注，且木木桩用砼窝牢牢，并在延长长线上做好永永久性标记控控制桩，并做做好定位轴线线记录，经甲甲方或监理验验收签字后作作为施工时轴轴线的测设依依据。b.高程控制：：根据CF13高程控制点点（H=3.9947m），用精密密水准仪引测测出构筑物的的标高。为减减少高程控制制的误差，由由专业测量人人员将基坑外外附近的水准准点转测到基基坑内，并做做出符合规范范要求的高程程控制点。以以此点对基坑坑内的开挖标标高及基础高高程进行控制制。在砼浇筑筑前，以水平平仪测放待浇浇砼面的高程程，在模板上上以红油漆作作三角标志，作作为砼浇筑标标高控制的依依据。c.轴线垂直传传递：在本工工程施工时，以以外墙纵横轴轴线为控制轴轴线。可采用用2kg重的铁锤和0.8mm钢丝悬吊测测设或采用经经纬仪传递，垂垂直度的误差差应符合施工工验收规范规规定。d.沉降观测：：为了真实反反映建筑物的的沉降量，本本工程在1轴/A轴和6轴/C轴的框架柱柱外侧+0.500m标高部位对对角设置两个个沉降观测点点，以便检查查建筑物沉降降情况。从基基础开始随着着主体结构的的施工，根据据设计图纸和和时间情况，基基础结束后立立即设置观测测点，并做好好初始标高记记录，结构施施工阶段为每每施工一层观观测一层，主主体到顶后每每月观测一次次，半年后隔隔三个月观测测一次，直至至一年，并对对观测结果整整理记录，如如发现沉降量量、沉降差大大于设计，不不均匀沉降时时应立即与甲甲方及设计院院联系进行处处理，最后把把全过程观测测的成果资料料移交给建设设单位。7.2.2土方方开挖基坑采用两台11.25m33反铲挖土机机整体大开挖挖，配以5t自卸汽车运运土至场外弃弃土场，开挖挖顺序从东向向西，基础开开挖坡比为1:1，开挖底标标高为-5.9m。基坑北侧侧因靠近循环环水管道故按按1:1.2放坡，开挖挖时严禁将土土堆置坑边，防防止坡体失稳稳塌方。基坑坑边坡在相对对标高-3.100m处留一50cm宽的平台作作为二级坡，其其中靠近循环环水管道的基基坑北侧则留留一200cm的平台作为为二级坡，以以卸掉循环水水管道黄砂上上的2m厚素土的荷荷载。因基坑采取3000厚的砂垫层层和2.5m厚的砂夹石石垫层换填作作为人工地基基，为免基土土扰动故留有有20cm人工清基，人人工清基修坡坡，随挖随清清，随清随运运，土方运至至指定地点。在在开挖中沿基基坑四边人工工开一300×3300的浅排水沟沟，并在基坑坑中人工挖两两个0.6m见方的集水水坑，再用两两台4寸泵进行24小时向外抽抽水以排水，确确保干槽施工工。对于挖深达5..4m的深基坑，基基底相对标高高在-5m及以上时，挖挖掘机可一次次挖掘到位；；在-5m以下时，则则只能采用2台挖机二次次开挖到开挖挖面标高-5.9m。做法是：：一台挖机先先扒出一条坡坡道留出行走走道路以便下下去挖土，另另一台挖机座座机在坡道上上对下面一台台挖机挖甩上上来的土方挖挖出并甩到5t自卸汽车运运走。基槽开挖结束后后，在边坡上上挖出一个台台阶状斜跑道道，便于下槽槽施工。下雨雨时应对边坡坡采取如下防防护措施：用用彩条布将边边坡覆盖以防防基槽边坡遭遭雨水冲刷造造成塌方。如如果发现边坡坡泥土裂缝，则则应立即打支支护桩以防塌塌方。7.2.3垫层层施工因该基基础下无桩，采采用300厚的砂垫层层和2.5m厚的砂夹石石垫层换填作作为人工地基基。先在基土土上回填300厚的中粗砂砂垫层，用平平板振夯实，确确保砂垫层至至少达到压实实系数0.95，再在300厚的中粗砂砂垫层上回填填2.5m厚的砂夹石石垫层，砂夹夹石垫层采用用中粗砂和碎碎石拌合，其其中小2，4，6碎石占全重重的40％。砂夹石石垫层按300厚分层铺填填以蛙式打夯夯机夯实，对对每层均应验验收压实系数数是否至少达达到0.97。采用砂夹夹石换填垫层层施工时应注注意基坑排水水，可在基坑坑里设置以Ø12钢筋加工的Ø800的两个钢筋筋笼，外裹密密目网，伸入入到砂垫层底底部，用两台台4寸泵放入其其中进行24小时向外抽抽水以排水。同同时严防基坑坑边坡塌土混混入砂夹石垫垫层中，如有有塌土应及时时清除。砼垫层施工前在在其边框上采采用100高的木方（外外用钢筋固定定），按图纸纸尺寸支模形形成围护结构构，此围护结结构必须牢固固。垫层砼由由搅拌楼集中中供料，用混混凝土搅拌车车运送至浇筑筑地点，在基基坑边缘靠边边坡上以φ48脚手钢管模模板搭设混凝凝土滑槽，将将砼直接通过过滑槽倒入浇浇筑地点进行行浇筑。浇筑筑C10砼100厚，垫层砼砼浇筑施工完完毕后，用木木抹子将其表表面抹平，做做到内实外光光。7.2.4钢筋筋工程a.准备工作：：钢筋在钢筋加工工场内加工成成型，挂牌、分分类堆放，要要摆放整齐。钢钢筋由加工场场内以平板车车运至基坑边边缘。在基坑坑边搭设斜跑跑道，人工抬抬运至施工操操作面，要保保证钢筋表面面清洁，严禁禁存在污渍、泥泥浆等现象。现现场钢筋堆放放要整齐，下下设木方，严严禁直接放在在泥土上。钢钢筋在绑扎前前应核对成品品钢筋的钢号号、直径、形形状、尺寸和和数量是否与与设计图纸相相符，如有错错漏，应纠正正增补。b.基础钢筋和和短柱和支墩墩插筋绑扎：：严格按照设计图图纸进行钢筋筋绑扎，基础础承台钢筋均均以50mm×50mm×35mm的的同标号号砂浆垫块进进行保护层控控制，垫块应应垫在下层钢钢筋网片的钢钢筋交叉点处处，纵横间距距1000mmm。承台钢筋筋网片应先以以粉笔画好其其间距，然后后布钢筋。绑绑扎成型钢筋筋相交点时，应应采用八字扣扣绑扎牢固，再再垫上垫块绑绑扎。短柱和和支墩插筋一一定要用双箍箍绑牢形成钢钢筋骨架(以防浇砼时时钢筋散开，支支墩箍筋后套套)，然后将其其底脚绑扎固固定在承台底底板钢筋上，承承台砼面以上上插筋应以Φ48脚手钢管双双向固定其位位置，并与基基础模板系统统相连，要保保证其牢固及及位置准确。在在混凝土浇筑筑前，应用塑塑料薄膜将自自承台顶面向向上500mm范围内的的柱子插筋包包裹起来，以以免浇筑混凝凝土时污染钢钢筋。在短柱柱和支墩拆模模后接着绑扎扎基础梁钢筋筋并验收封模模，基础完成成后，轴线及及标高要引测测至四个角柱柱外侧面，并并用红漆标出出，作为地面面以上结构施施工垂直传递递基点，以保保证整体结构构的几何尺寸寸。c.主体框架钢钢筋的绑扎：：对框架柱应先检检查下部插筋筋是否在柱子子范围内，然然后决定上部部接插的钢筋筋插在内侧还还是外侧。将将钢箍先套在在伸出的柱主主筋上，边插插筋(先四角后其其余)，边套钢箍箍，边绑接头头，钢箍勾口口处应上下互互相转着错开开，钢箍与主主筋交点处点点点绑扎，接接头处应按图图上间距加密密钢箍。绑扎扎完后应以带带铅丝的砂浆浆垫块绑在箍筋筋与外侧柱筋相交交位置处，垫垫块间距取为为@1000，采用梅花花形布置，垫垫块以与本层层结构砼内同同配比的水泥泥砂浆进行浇浇筑。砖墙拉拉结筋根据建建筑图有关说说明在施工时时与柱钢筋一一同设置。对框架梁钢筋的的绑扎应先主主梁后次梁，次次梁的上部钢钢筋应放在主主梁上层钢筋筋的上边，下下部钢筋从主主梁腹中穿过过去。对板的钢筋的绑绑扎应在主、次次梁钢筋绑扎扎结束后再绑绑。绑扎板的的底筋应在楼楼层平面或屋屋面上画线控控制钢筋间距距和骨架的位位置。注意对对构造加筋和和上部架立负负弯矩钢筋的的绑扎，并防防止被踩弯、踩踩倒。绑完后后在底部垫上上光面砂浆垫块。d.室内外电缆缆沟钢筋的绑绑扎：电缆沟底板钢筋筋安装时，按按间距1m将同一断面面上的上层及及下层分布钢钢筋以φ12@4000焊成钢筋骨骨架，以控制制双层钢筋网网片的间距。电电缆沟侧壁钢钢筋施工时，每每纵横1m间距设置S形φ8拉筋一道，以以控制内外排排钢筋位置。电电缆沟底壁、侧侧壁均以带铁铁丝的50mm×50mm×35mm砂浆垫块进进行控制钢筋筋保护层。钢钢筋保护层垫垫块垫在主筋筋上。钢筋绑绑扎接头应相相互错开，从从任一接头中中心至搭接长长度的1.3倍区段内，接接头数≤25%。预埋管、预预埋件等不得得焊在主筋上上。将制作好好的埋件绑牢牢于壁钢筋的的内侧再行壁壁内模的支立立。7.2.5模板板工程a.基础承台和和基础梁的支支模：继电器室在支模模前先用经纬纬仪放出轴线线位置，弹出出中心线及承承台边线，柱柱位置用红油油漆表示。承承台和基础梁梁均采用18mm多层板、φ48×3..5钢脚手管做做围栓，竖向向围栓采用钢钢管每500mm左右一道，横横向围栓采用用短钢管于竖竖向围栓处将将内外模对拉拉。承台用φ12@600为对拉螺栓栓加强，以保保证基础承台台截面尺寸，防防止跑模。模模板安装时，先先在侧板内侧侧划出中线，在在砼垫层上弹弹出基础中心心线。把各台台阶侧板拼成成方框，然后后把模板放在在垫层上，两两者中线互相相对准，并用用水平尺校正正标高，在模模板周围用钢钢管支撑固定定。二层承台台的悬模应注注意稳定性，保保证基础轴线线位置正确，验验收合格后方方可浇筑砼。b.基础短柱的的支模：基础短柱直接以以50×1000木方和双道φ48×3..5的钢脚手管管柱箍夹固，竖竖向间距500mm左右。相邻邻基础短柱间间支撑应连接接牢固。短柱柱模板安装前前，应先用水水泥砂浆找平平柱脚，在其其初凝后，方方可支模，以以防砼出现吊吊脚现象。短短柱模板安装装前必须将模模板内的杂物物清理干净。支支墩模板支法法类同。c.脚手架的搭搭设：支模采用钢管排排架，支模排排架搭设根据据各施工段层层高及其具体体要求搭设。考考虑到柱网模模数，兼顾梁梁与板的要求求(尤其是梁支支模的需要)，现排架立立杆双向1.0m左右间距，在在框架梁下另另增加一排立立杆。立杆一一般采用对接接接头位置错错开，每层最最上一节立杆杆采取搭接，不不得采取截短短钢管的办法法。搭接采用用两只扣件连连接，两只扣扣件相距不少少于400mm。立杆底部部采用50mm厚200mm宽的木板作作底板，立杆杆底部向上0.30m处设置扫地地杆。梁的受受力立杆下用用双扣件，根根据不同层高高，水平杆间间距在1.20m左右，每道道水平杆与立立杆相连，交交界处水平杆杆可以不在同同一高度。支支模排架立杆杆要竖直，横横杆要水平，横横竖成直角，还还应在每条轴轴线附近设置置剪刀撑。排排架所有材料料及扣件紧固固要求、搭拆拆要领和顺序序等均同脚水水架搭、拆规规定。d.框架柱的支支模：继电器室框架柱柱截面为400mmm×400mmm，构造柱为240mmm×240mmm。采用多层层板和木方支支模，柱的每每面设置二道道木方竖向围围栓，横向每每500mm左右设置一一道双钢管柱柱箍，四角用用扣件紧固，柱柱箍于竖向围围栓的外面。依依靠柱钢筋对对柱模限位，靠靠满堂排架控控制柱模的整整体稳定（包包括垂直度）。e.框架梁的支支模：继电器室框架梁梁底模的横向向搁栅约每500mm一根，梁两两侧模的木方方竖向围栓每每500mm一道，木方方与模板钉成成整体梁高。300×11000梁的支模须须加设φ12@5000的对拉螺栓栓。模板支撑撑时应视跨度度将模板支起起拱度为跨度度长的2/10000。f.板的支模：：板底模为多层板板，模板厚度度要一致，统统一为18mm，胶结需牢牢固，板面损损坏或脱胶的的不能使用，模模板与其下的的搁栅固定、搁搁栅为50mm××100mmm木方，立放放间距不大于于300mm，木模拼接接处要平整，接接缝应紧密，边边口要齐整。g.对于电缆沟沟的支模：用J2经纬仪根根据各条沟道道中心轴线的的控制点，将将该条轴线投投测到垫层上上，然后根据据设计断面在在垫层两边用用墨斗弹好边边线，再进行行外模板支立立，模板支立立必须平直，支支撑加固牢固固。对于电缆缆沟侧壁模板板采用φ12@700为对拉螺栓栓加固，对拉螺栓间设δ=5mm钢板止水水圈，两端加加设5cm×5cm×1.5cm木垫块，待砼浇筑结束束拆模后，打打凿掉木垫块块，以防水砂砂浆进行修补补。模板间拼拼缝以PE胶条粘贴，以以保证混凝土土表面平整光光滑。钢筋砼砼沟道沟壁按按图做成平口口。钢筋砼沟沟道施工时，每每隔30m设伸缩缝一一道，钢筋砼砼沟道伸缩缝缝和沉降缝及及施工缝处都都要沿墙板和和底板安装橡橡胶止水带，缝缝内嵌填沥青青麻丝，缝宽宽30mm，以防渗漏漏。注意点：：在电缆沟拐拐弯处应预埋埋角铁以利以以后盖板安装装；为美观起起见，电缆沟沟模板在拐弯弯处立成45°。h.支模注意点点：模板隔离剂要求求涂刷均匀，严严禁漏刷，且且不准有流淌淌现象，以影影响砼外观工工艺质量。另另模板间拼缝缝以PE胶条粘贴，以以保证混凝土土表面平整光光滑。支模时不要忘了了预埋件和预预留孔洞。模板支设必须确确保模板支撑撑系统强度、刚刚度、稳定性性。i.模板拆除：：柱、梁外侧模板板通常在常温温时期浇砼后后3d即可拆模，拆拆模时要小心心作业，确保保混凝土表面面及棱角免受受损害。现浇板在混凝土土强度达到设设计标号的75%时方能拆除除；梁底模在在混凝土强度度达到设计要要求的100%方能拆除。拆模顺序：先支支的后拆，后后支的先拆；；先拆非承重重部位，后拆拆承重部位；；先拆柱模及及梁外侧模，再再拆现浇板底底模，最后拆拆梁底模及楼楼梯模。7.2.6砼工工程a.本工程采用用60m3/hh搅拌楼集中中供料的商品品砼。水泥、砂砂、碎石须经经检验合格并并严格按照配配比，尤其注注意控制好水水灰比。b.采用混凝土土搅拌车运输输砼，砼在运运载过程中或或运至浇筑现现场时，由试试验员随机取取样检查，测测定砼塌落度度和砼和易性性，根据测定定结果，通知知施工技术员员作相应调整整。用混凝土土泵车泵送至至浇筑点。砼砼泵送管的布布置安装应尽尽量少加弯头头，具体布置置位置，应根根据现场实际际情况确定。c.对木模，在在砼浇筑时一一定要浇水湿湿润。砼浇筑筑时，分层浇浇筑，层厚300，机械振捣捣密实，振捣捣时间以表面面露出浆头和和砼拌和物不不再下沉为度度。砼浇筑时时，应控制砼砼浇筑速度。每每个基础承台台砼施工时均均应连续浇筑筑，不得留设设施工缝。柱柱砼施工时，应应在浇筑2mm高度后，停停歇0.5~1小时，再继继续向上浇筑筑。柱内砼应应分层浇筑，砼砼自由下落高高差超过2m时，浇筑时时挂串筒。每每只柱子砼浇浇筑速度应控控制在2m/h以内。d.砼试块作为为结构砼强度度的评定依据据，砼试块要要真实反映结结构砼特性，制制作试块的砼砼必须在浇筑筑现场随机取取样。砼浇筑筑过程中，要要及时做好砼砼试块工作，制制作标准养护护和同条件养养护试块，以以同条件养护护试块的试验验结果来确定定模板拆除时时间的依据。f.砼振捣应密密实，不得漏漏振、少振，要要确保砼拆模模后无蜂窝、麻麻面、孔洞、吊吊脚等质量问问题，以达到到内实外光。g.砼浇筑后112小时，在砼砼终凝后，应应及时覆盖麻麻袋或草包，进进行养护。根根据基础混凝凝土面的湿润润情况确定浇浇水的间隔时时间，设置专专人负责砼的的养护工作，并并及时做好砼砼养护记录。h.砼浇筑好后后加强养护和和砼的成型保保护。i.对于室内电电缆沟：在砼砼浇筑前，每每隔5m左右在沟壁壁模板内侧测测设出标高控控制点，并用用红漆标示，控控制沟壁砼浇浇筑高度。砼砼振捣时必须须快插慢拔，严严禁用振动棒棒震击钢筋和和模板。沟壁壁砼浇筑时要要在底板砼浇浇筑完稍作停停顿后方可继继续浇筑，以以防沟底翻浆浆。j.施工缝处理理：每次继续续浇筑砼前，应应清除施工缝缝处的垃圾、表表面上松动砂砂石和软弱砼砼层，残留在在砼表面上的的积水、钢筋筋上的油污、水水泥砂浆及浮浮锈等应予清清除，同时还还应凿毛，用用水冲洗干净净并充分湿润润。对柱子还还应以同配比比水泥砂浆5~10ccm厚接浆。7.2.7土方方回填室内房心土回填填采用中粗砂砂，注意不得得含有树根、杂杂草等垃圾。要要求对称、分分层回填并以以平板振动器器夯实4~6遍，在每300厚一层回填填夯实后，必必须联系试验验室取样试验验，确保压实实系数不得小小于0.95。在试验合合格后方可继继续回填，试试验不合格的的回填砂必须须返工，重新新打夯。分段段填筑时，交交接处应留出出阶形接头，上上、下层错缝缝间距应≥1m，接缝处回回填时做到一一夯压半夯，增增加夯实遍数数，分层搭接接夯实，使新新老回填料接接合严密。在在回填时，振振实前应浇水水，使回填料料充分湿润，其其最佳含水量量控制在15~200%。预留沉降降量取为50~1000mm，反复夯实实。7.2.8砌体体工程a.普通砖砌筑筑：0.30m以下下墙体采用MU10级粘土实心心砖，规格为为240×1115×533，M7.5水泥砂浆砌砌筑。Ⅰ)工艺流程砂浆搅拌↓作业准备→砖砖浇水→砌砖墙→验评Ⅱ)机制砖必须须前一天浇水水湿润，以水水浸入砖四边边1.5cm为宜，含水水率为10%～15%，不得干砖砖上墙，雨季季不得使用含含水率达饱和和状态的砖砌砌墙。Ⅲ)机制砖采用用一顺一丁的的形式及一铲铲灰、一块砖砖、一挤揉的的“三一”砌砖法，即即满铺满挤操操作法。Ⅳ)砌筑时采用用外手挂线，使使砖墙两面平平整，水平灰灰缝厚度和竖竖向灰缝宽度度一般为10mm，不得小于8mm，不大于12mm。水泥砂浆浆必须在3小时内用完完，混合砂浆浆必须在4小时内用完完，不得使用用过夜砂浆，随随砌随将舌头头灰刮尽。b.多孔砖砌筑筑：在0.30m以以上填充墙采采用Mu10级KP1粘土多孔砖(26孔)，M5混合砂浆砌砌筑。Ⅰ)多孔砖必须须前一至二天天浇水湿润，含含水率为10%～15%，不得干砖砖上墙，雨季季不得使用含含水率达饱和和状态的砖砌砌墙。Ⅱ)多孔砖采用用一铲灰、一一块砖、一挤挤揉、添一刀刀头缝灰的“四一”砌砖法。Ⅲ)砌筑多孔砖砖墙体，孔洞洞应垂直于受受压面。Ⅳ)墙上预埋铁铁件，应将埋埋件埋在C20砼块上面砌砌入墙内，间间距必须符合合设计要求。Ⅴ)内外墙交接接处必须留斜斜槎，槎子长长度不应小于于墙体高度的的2/3，槎子必须须平直、通顺顺，分段位置置设在门窗口口角处，隔墙墙与主墙不同同时砌筑时可可留阳槎加拉拉接筋，沿墙墙高每50cm预埋φ6钢筋两根，埋埋入长度为不不小于50cm，末端加90。直钩。Ⅵ)楼、地面处处砖墙底部三三皮砖及门窗窗洞口两侧一一砖半范围内内，应采用标标准砖砌筑；；与梁、板交交接处的墙顶顶应用标准砖砖斜砌塞紧。Ⅶ)填充墙或隔隔墙不宜一次次砌筑到顶，在在梁底或板底底留2~3皮，3d后应用立砖砖或侧砖斜砌砌塞紧。斜砌砌角度为60。~80。，砂浆必须须填满嵌实。Ⅷ)砌筑时，先先根据图纸将将构造柱位置置进行弹线，把把构造柱插筋筋处理顺直，砌砌筑时，与构构造柱连接处处砌筑成马牙牙槎，每5皮留一马牙牙槎，先退后后进，墙高每每50cm设置两根φ6水平拉接筋筋，一边深入入墙内1.2m，一边伸入入构造柱中，两两端均带180。弯钩。Ⅸ)若墙长大于于5m时，则在框框架梁底部预预埋φ8竖向拉接筋筋，一边深入入梁内0.24m，一边伸入入墙中0.30m，两端均带180。弯钩。且按按小于等于1500mmm的间距设置置该竖向拉接接筋。7.2.9门窗窗工程a.作业条件和和施工准备Ⅰ)按图示示尺寸弹好门门窗中心线，并并弹好50线，校正门门窗洞口位置置尺寸及标高高是否符合设设计要求，如如有问题提前前处理。Ⅱ)按图纸纸要求检查防防火门、防火火窗的型号规规格，数量以以及所附带的的配件是否齐齐全，并应符符合设计要求求。Ⅲ)防火门门须按按平面图分分清清开启方向向。Ⅲ)对门窗窗的质质量进行检检查查。b.工艺流程弹线找规矩→门门窗窗洞口处理理→→门窗洞口内内固定连接接铁铁件→按图纸编号号运至安装装地地点→门窗安装→门窗四周嵌嵌缝→嵌填防火隔隔热材料→清理→安装五金配配件→安装门窗密密封条c.弹线找规矩矩：在最最高层找出出窗窗洞口边线线，用用大线坠或或经经纬仪把门门窗窗口边线下下引引，并在每每层层窗口处划划线线做标记，对对对个别不直直的的窗口进行行处处理，使之之符符合要求，门门门窗口的水水平平位置以每每层层50线为准，量量出窗下皮皮标标高，弹线线打打直，若标标高高相同则应应在在同一水平平线线上。d.墙厚方向的的安装位位置：根据据外外墙大样图图及及装台板的的宽宽度，确定定门门窗在墙厚厚方方向的安装装位位置，原则则上上以同一房房间间窗台板外外露露尺寸一致致为为准，窗台台板板应深入窗窗下下5mm为宜。e.防腐处理：：如门窗窗进场时，门门门窗两侧粘粘贴贴有塑料薄薄膜膜，则不需需进进行防腐处处理理，如没有有则则应涂刷防防腐腐涂料，门门窗窗安装所用用的的连接件如如不不是不锈钢钢，应应采用防腐腐漆漆进行防腐腐处处理。f.就位与临时时固定：：根据已放放的的安装位置置线线，并用用用木木楔在门窗窗框框四周或梃梃端端能受力部部位位临时塞住住后后，用水平平尺尺和线锤校校正正水平度和和垂垂直度。g.与墙体固定定：要视视门窗供货货单单位所配铁铁脚脚情况，沿沿门门窗框外墙墙用用电锤打φ6孔（深6000mm），用用膨胀管把把铁铁脚与墙体体固固定牢固，铁铁铁角与窗角角的的距离不大大于于180mmm，铁角间距距应小于6000mm。h.处理门窗框框与墙体体缝隙：门门窗窗固定好后后，应应及时处理理门门窗框与墙墙体体之间的缝缝隙隙，采用矿矿棉棉或玻璃棉棉毡毡条分层填填塞塞缝隙，外外表表面留5～8mm深槽口口填嵌嵌缝缝膏膏，严禁用用水水泥砂浆填填塞塞，填嵌时时用用力不应太太大大，防止门门窗窗框受力变变形形。i.安装五金配配件及密密封条：待待浆浆活修理完完后后，及油漆漆、涂涂料工程完完工工后，即可可安安装五金配配件件，要求安安装装牢固，使使用用灵活，未未尽尽事宜，参参照照产品说明明书书。7.2.10屋屋面工程程a.施工准备Ⅰ)在女儿儿墙四四周弹出水水平平线，以便便基基层砂浆找找平平和以后的的建建筑找坡，必必必要时做好好标标准塌饼；；Ⅱ)根据卷卷材铺铺贴方案，在在在基层表面面排排好尺寸，弹弹弹出卷材铺铺贴贴标准线。b.工艺流程基层清理→第一一层层找平层→沥青隔汽层→珍珠岩板保保温层(找坡层)→第二层找平平层→聚氨脂防水水层→卷材防水层→浅色反光涂涂料料保护层c.基层清理后后方可施施工第一层层找找平层。施施工工第一层找找平平层(屋面板上的的找平层)时表面不得得有明水。在在在找平层施施工工前应对基基层层适当洒水水湿湿润，并于于铺铺浆前1小时在砼表表面刷素水水泥泥胶一道，使使使找平层与与基基层牢固结结合合。采用1：2.5水泥砂浆对对屋面板局局部部抹平，泛泛水水转角做成成圆圆弧。当水水泥泥砂浆开始始初初凝前，用用钢钢抹子压第第二二遍，不得得漏漏压，并把把凹凹坑、死角角、砂砂眼抹平，在在在水泥砂浆浆终终凝前进行行第第三遍压实实、抹抹平。找平平层层上设置分分格格缝兼作排排汽汽道，宽度度为为25mm，分分格缝间距距为为6m；在铺设设找平层时时预预留50~700mmm宽的排汽汽槽(也可在找平平层做完后后切切割)，其纵横间间距宜控制制在在6m以内。排排汽槽内必必须须清除干净净，并并用卵石填填满满，保证纵纵横横贯通，不不得得堵塞。d.采用刷两道道阳离子子氯丁胶乳乳沥沥青作为隔隔汽汽层，该产产品品应符合质质量量标准，并并应应有质保书书。铺铺设屋面隔隔汽汽层，其下下的的构造层必必须须干燥。e.保温层为FFSG憎憎水保温板板，按按设计坡度度及及流水方向向，找找出屋面坡坡度度走向，确确定定保温层的的厚厚度范围，最最最薄处为800mm，铺设设时应紧贴贴隔隔汽层铺平平垫垫稳，表面面两两块相邻板板采采用FJ胶粘剂连接接，原则上上用用保温板直直接接找坡，如如坡坡度不够个个别别处可用憎憎水水珍珠岩散散料料找坡。干干铺铺的板状保保温温材料应铺铺平平垫稳，分分层层铺设板块块，上上下两层的的接接缝应错开开，缝缝隙用同类型型材料的碎碎屑屑填嵌密实实。表表面坡度应应符符合设计要要求求，相邻板板块块接缝平顺顺。采采用FJ胶粘剂粘贴贴的板状保保温温材料应与与隔隔汽层贴紧紧、铺铺平，板块块之之间及基层层之之间应涂满FJ胶粘剂，以以便互相粘粘牢牢。保温层层施施工完毕后后，不不得直接在在其其上推车或或堆堆放重物，并并并应及时铺铺设设水泥砂浆浆找找平层，避避免免受潮和进进水水。保温材材料料应注意防防雨雨、防潮，并并并分类堆放放，防防止混杂。板板板状保温隔隔热热材料在搬搬运运时应轻搬搬轻轻放，堆放放不不宜过高，防防防止损伤断断裂裂、缺棱掉掉角角，保证板板形形完整。由由于于保温板充充当当找坡层，因因因此在对于于不不同厚度保保温温板应根据据屋屋面的坡度度进进行组合排排列列。f.施工第二层层找平层层(保温板上的的找平层)时，应适量量洒水湿润润，不不可过量，洒洒洒水达到基基层层与找平层层能能牢固结合合为为度。否则则影影响找平层层表表面的干燥(防水层施工工后窝住水水气气，使防水水层层空鼓)。第二层找找平层(保温板上的的找平层)的分格缝应应与保温层层相相通，分格格缝缝兼做排汽汽道道且应纵横横贯贯通并与大大气气连通的排排汽汽管相通。排排排汽管采用D32钢管，顶部部热煨成半半圆圆，高出屋屋面面面层部位位的的应用C20混凝土做成成斜坡且用用密密封膏封严严。g.第二层找平平层必须须施工完毕毕，并并经清理干干净净、养护、干干干燥才可施施工工聚氨脂防防水水层。涂聚聚氨氨脂底胶（规规规范规定，也也也可参考产产品品说明书），涂涂刷前，先把把阴阳角、管管根、水落管管等细部复杂杂部位均匀涂涂刷一遍聚氨氨脂底胶，然然后大面积涂涂刷，涂刷时时注意厚薄一一致，不得出出现漏刷、花花白等现象。h.防水卷材施施工前，准准备好卷材材和和配套材料料，存存放和操作作要要远离火源源，以以防发生事事故故。铺贴卷卷材材时，应按按先先远后近的的顺顺序进行.卷材铺贴应应平行于屋屋脊脊铺贴。根根据据卷材铺贴贴方方案，在基基层层表面排好好尺尺寸，弹出出卷卷材铺贴标标准准线，卷材材铺铺贴方向根根据据屋面坡度度和和排水方向向，自自坡底向坡坡顶顶依次顺贴贴。等等已涂的聚聚氨氨脂底胶干干燥燥后，在其其表表面涂刷CX—404胶，不得在在一处反复复涂涂刷，防止止粘粘起聚氨脂脂底底胶，或形形成成凝结块，细细细部位置可可用用毛刷均匀匀涂涂刷，静置置晾晾干后，即即可可铺贴卷材材。将将卷材铺展展在在干净的基基层层上，用长长把把滚刷蘸CX—404胶滚涂均匀匀，留出搭搭接接部位不涂涂胶胶，边头部部位位空出1000mm，涂刷刷胶结剂时时厚厚度要均匀匀，不不得有漏底底或或凝结块状状物物质存在，卷卷卷材涂胶后后，静静置10～20min让其干燥，当当当指触不粘粘手手时，用原原卷卷材筒将刷刷胶胶面向外卷卷起起来，卷时时要要端头平整整，卷卷劲一致，直直直径不得一一头头大一头小小，防防止卷入砂砂粒粒和杂物，保保保持洁净。卷卷卷材及基层层已已涂的胶干干燥燥后，即可可进进行铺贴卷卷材材，铺贴方方法法为：ⅰ)卷材应应平行行屋脊从檐檐口口处往上铺铺贴贴，双向流流水水坡面卷材材应应顺流水方方向向，搭接长长度度为长边搭搭接接80mm，短边搭搭接100mm，且端头头接茬要错错开开250mmm。ⅱ)上下层层卷材材应错开1/3幅卷材宽，不不不得相互垂垂直直铺贴，转转角角处均应做做半半径为100~11550mm的圆弧或钝钝角。ⅲ)卷材应应从流流水坡度的的下下坡开始，按按按卷材规格格弹弹出基准线线铺铺贴，并使使卷卷材的长向向与与流水坡度度垂垂直，注意意卷卷材配制应应减减少阴阳角角处处的接点。ⅳ)铺贴平平面与与立面相连连接接的卷材，应应应由下向上上进进行使卷材材紧紧贴阴阳角角，先先贴平面，再再再统一由下下向向上铺贴立立面面，铺贴时时切切忌拉紧，随随随转角压紧紧压压实往上粘粘贴贴。最后用用手手持压辊从从上上往下滚压压，不不得有空鼓鼓和和粘结不牢牢等等现象。ⅴ)排气、压压实实：为了防防止止卷材粘贴贴不不严，必须须做做到：每铺铺完完一卷卷材材后后，应立即即用用干净松软软的的滚刷滚压压一一遍，以排排除除粘结层之之间间的空气，排排排除空气后后，平平面部位用用外外包橡胶的的铁铁辊滚压，使使使卷材与基基层层粘结牢固固，垂垂直部位用用手手持铁辊滚滚压压。Ⅷ)卷材末末端收收头及封头头嵌嵌固：为防防止止卷材末端端剥剥落，造成成渗渗水，卷材材末末端收头必必须须用聚氨脂脂嵌嵌缝膏密封封，当当密封材料料固固化后，表表面面再涂一层层聚聚氨脂防水水涂涂料，然后后压压抹107胶水泥砂浆浆压缝封闭闭。Ⅸ)卷材接接头粘粘贴：为使使卷卷材粘结牢牢固固，防止翘翘边边及渗漏，接接接缝应用专专用用胶结剂(1：1丁基胶粘剂)进行粘结，均均均匀涂刷在在两两个粘结面面上上，静置干干燥燥20min，即可从一一端开始粘粘合合，边压边边排排空气，并并用用铁辊压实实，边边缘用聚氨氨脂脂嵌缝膏封封闭闭。Ⅹ)附加层层施工工：阴阳角角、管管根、水落落管管、女儿墙墙泛泛水等细部部复复杂部位，必必必须先做附附加加层，根据据屋屋面详图中中的的要求进行行施施工，加贴贴一一层防水卷卷材材。阴阳角角的的基层应做做成成圆弧形，涂涂涂底胶后再再用用密封膏涂涂封封，其范围围距距转角每边边宽宽200mmm，再增铺一一层卷材附加加层，接缝缝处处用密封膏膏封封固。女儿儿墙墙泛水处理理：：卷材收头头嵌嵌入在砼压压顶顶内口后用用水水泥钉钉牢牢，并并用密封膏膏（如如油膏）封封固固，上面抹抹掺掺107胶水泥砂浆浆。当遇到到卷卷材垂直于于山山墙泛水铺铺贴贴时，山墙墙泛泛水部位应应另另用一平行行于于山墙方向向的的卷材压贴贴，与与屋面卷材材向向下搭接不不少少于100mmm，再做女女儿墙压顶顶滴滴水线。i.卷材防水层层施工完完毕后，经经隐隐蔽工程验验收收合格后，方方方可施工卷卷材材保护层。用用用长把滚刷刷均均匀涂刷反反光光涂料保护护层层。7.2.11装装饰工程程a.抹灰工程::继电电器器室抹灰工工程程分顶棚抹抹灰灰和墙面抹抹灰灰，施工顺顺序序为先室外外后后室内，先先上上后下。Ⅰ)施工准准备及及作业条件件ⅰ)主体结结构工工程已经验验收收合格后以以及及屋面防水水工工程完成后后，方方可进行抹抹灰灰工程，并并弹弹好50线。ⅱ)框架填填充墙墙上的抹灰灰，应应给墙体在在砌砌完后有一一个个自沉压缩缩的的时间，然然后后先对压缩缩、收收缩的缝道道嵌嵌密实后再再行行抹灰。ⅲ)抹灰前前，检检查门窗位位置置是否正确确，与与墙体连接接是是否牢固。ⅳ)根据室室内高高度及抹灰灰现现场的具体体情情况，提前前搭搭好脚手架架，架架子离开墙墙两两边墙角200～250mm，以利于操操作。ⅴ)抹灰前前，用用笤帚将顶顶、墙墙清扫干净净，如如有油污，用用用10%的火碱溶液液刷洗。ⅵ)抹灰前前一天天，墙、顶顶应应浇水湿润润，抹抹灰前再用用笤笤帚淋水或或喷喷水湿润。Ⅱ)顶棚抹抹灰ⅰ)工艺流流程：：搭脚手架→基层层处处理→弹线、套方方、找规矩→抹底灰→抹罩面灰ⅱ)搭脚手手架：：抹灰前，搭搭搭设脚手架架，采采取满堂脚脚手手架，距天天棚棚1.8m，立杆纵距距为1.8m。ⅲ)基层处处理：：由于本工工程程采用大模模板板工艺，因因此此顶板表面面很很光滑，必必须须采取一定定的的措施，即即先先把表面浮浮尘尘清理干净净，油油污用10%火碱水冲洗洗，然后用1：1水泥砂浆内内掺用水量20%的107胶，用笤帚帚将砂浆甩甩到到顶板上，其其其甩点要均均匀匀，终凝后后浇浇水养护，直直直至水泥砂砂浆浆疙瘩，全全部部粘满混凝凝土土光面上，并并并有较高强强度度（用手掰掰不不动）为止止。ⅳ)弹线、套套方方、找规矩矩：：根据50线，作为顶顶板抹灰的的水水平控制线线，以以此为据,先抹顶棚四四周，圈边边找找平。ⅴ)抹底灰灰(二二遍)：在顶板湿湿润的情况况下下，先刷107胶素水泥浆浆一道（内内掺掺用水量5%的107胶），随刷刷随打水泥泥石石灰膏砂浆浆底底灰，操作作时时用力压，将将将底灰挤入入细细小孔隙中中，搓搓平拉毛。ⅵ)抹罩面面灰((二遍)：待底灰约约六、七层层干干后，即可可抹抹罩面灰(纸筋灰)，一般是底底灰完成后后第第二天即可可进进行。抹时时先先将底灰浇浇水水湿润，然然后后薄薄刮一一层层，使其与与底底灰抓牢，紧紧紧跟抹第二二遍遍，横竖均均须须顺平，用用铁铁抹子压光光压压实。Ⅲ)墙体抹抹灰ⅰ)工艺流流程搭设脚手架→基基层层处理→洒水湿润→贴灰饼标筋筋→抹水泥砂浆浆墙裙→抹底灰→抹罩面灰ⅱ)搭设脚脚手架架：先搭设设抹抹灰用脚手手架架，架宽为为11.5m，每步架高高1.8m，脚手架距距墙间隙200cm，立杆纵纵距1.8m。ⅲ)基面处处理：：抹灰前检检查查多孔砖墙墙体体，对松动动、灰灰缝不饱满满的的拼缝以及及梁梁板下的顶顶头头缝，用107胶素水泥浆浆填塞密实实，表表面污垢清清理理干净，孔孔洞洞用1：3水泥砂浆堵堵严。ⅳ)洒水湿湿润：：墙面浮尘尘清清扫干净，分分分数遍浇水水湿湿润，每次次间间隔不少于15min，湿润深度度为8～10mm，但抹灰时时墙面不得得有有明水，喷喷水水湿润后，立立立即刷一遍107胶素水泥浆浆，ⅴ)贴灰饼饼标筋筋：用托线线板板检查墙面面垂垂直程度决决定定抹灰厚度度，在在墙上角各各做做一个4cm见方标准准灰饼，据据此此用线垂挂挂直直做墙下角角两两标准灰饼饼（大大面积墙体体必必须标筋），用用钉子钉在灰灰饼附近墙里里，挂好通线线，做若干个个标准灰饼。ⅵ)抹水泥泥砂浆浆墙裙：在在墙墙裙高度范范围围内，刷一一遍遍107胶素水泥浆浆后，立即即抹抹底灰，再再抹抹罩面灰，凸凸凸出墙面5mmm，要将凸凸出的上口口用用小铁皮抹抹子子切齐和溜溜光光。使面和和上上边做到线线直直、面光、美美美观。ⅶ)抹门门窗洞洞口水泥砂砂浆浆护角：室室内内门窗口的的阳阳角及柱面面阳阳角，均应应抹抹水泥砂浆浆护护角，其高高度度不小于2mm，护角每遍遍包角不小小于于50cm。ⅷ)抹底灰灰：先先刷107胶素水泥砂砂浆，后抹抹底底灰，用木木抹抹子搓平，要要要求垂直，平平平整。ⅸ)抹罩面面灰：：底灰约六六、七七成干后，底底底灰上刷107胶素水泥浆浆，紧跟抹抹罩罩面灰，抹抹平平，外墙扫扫毛毛。因外墙墙设设15mm××15mm的分分格缝，故故应应采用木料料宽宽约15mmm，厚约11mmm，做成面面宽底窄的的梯梯形分格条条并并嵌在中层层的的抹灰面上上，条条子的表面面应应与面层平平。分分格条粘贴贴上上以后要等等有有一定强度度后后才能抹面面层层灰。如因因墙墙面面积大大致致抹罩面灰灰一一天不能施施工工完而需留留槎槎时，竖向向留留槎可设在在阴阴角处或水水落落管安装位位置置的后面；；水水平留槎宜宜设设在分格条条处处。ⅹ)对窗台台外侧侧、女儿墙墙压压顶、雨篷篷的的边角这些些局局部抹灰均均用用水泥砂浆浆粉粉抹，且下下部部做滴水线线，其其中滴水槽槽的的深度和宽宽度度均应大于于110mm，以以利排水。b.涂料工程本工程程内内墙，顶棚棚涂涂刷采用无无机机涂料；外外墙墙采用无光光丙丙烯酸涂料料。Ⅰ)作业条条件与与施工准备备ⅰ)大面积积施工工前，应事事先先做样板间间，经经验收合格格后后，方可组组织织进行大面面积积施工。ⅱ)抹灰工工程已已全部结束束，过过墙管道、洞洞洞口，阴阳阳角角应提前处处理理完毕，为为确确保墙面干干燥燥，各种穿穿墙墙孔洞都应应提提前抹灰结结束束。ⅲ)墙面应应基本本干燥，基基层层含水率不不大大于10%。ⅳ)门窗玻玻璃安安装完毕。ⅴ)确保室室内空空气温湿度度，并并经常开门门窗窗以利于通通风风排除湿气气。Ⅱ)工艺流程基层处理→修补补墙墙面→刮腻子→喷第一遍涂涂料→喷第二遍涂涂料Ⅲ)基层处处理：：基层表面面要要清理干净,平整但又不不应太光滑滑。必必须干燥，含含含水率不得得大大于8%。Ⅳ)修补墙墙面：：用腻子将将墙墙面上的坑坑凹凹、缝隙等等找找平，干燥燥后后用#1砂纸打磨，并并并清扫浮尘尘。Ⅴ)刮腻子子：分分三遍完成成，第第一遍横刮刮，第第二遍竖刮刮，第第三遍找补补腻腻子，将基基层层刮平刮光光，干干燥后用细细砂砂磨光磨平平，注注意不要漏漏磨磨或将腻子子磨磨穿。Ⅵ)喷第一一遍涂涂料：先喷喷顶顶板后喷墙墙面面，喷墙面面时时应先上而而下下，按照产产品品说明书进进行行配制，干干燥燥后复补腻腻子子，腻子干干后后打磨，清清理理干净。Ⅶ)喷第二二遍涂涂料：施工工方方法同第一一遍遍，做到无无流流坠、无透透底底、皱皮。7.2.12楼楼、地面面工程本工程楼、地面面主主要为砂浆浆地地坪和花岗岗岩岩楼面。a.施工准备及及作业条条件Ⅰ)按照照以下下施工工艺艺完完成基层、垫垫垫层、找平平层层的施工。Ⅱ)基层：ⅰ)基土应应平整整，夯实。ⅱ)楼地面面基层层要清理干干净净，充分湿湿润润。Ⅲ)垫层：地面垫层先用卵卵石石夯入中粗粗砂砂土中150厚，然后灌M2.5砂浆，浇筑C10混凝土50厚。Ⅳ)找平层：采用最薄处200厚厚的1：4水泥砂浆抹抹坡，先刷刷水水灰比为0.45的素水泥浆浆（内掺1007胶）一道，并并并随刷随铺铺，抹抹压平整。Ⅴ)墙面的500线已弹弹在四周墙墙上上。Ⅵ)门框已立好好，墙顶顶抹灰已做做完完，屋面防防水水已做完。b.花岗岩面层层Ⅰ)工艺流流程基层处理→找标标高高、弹线→抹结合层砂砂浆→弹铺砖控制制线→铺砖→擦缝→→养护护→踢脚板安装装Ⅱ)基层处处理：：基层上杂杂物物清理干净净，有有油污时，应应应用10%火碱水刷净净，并用清清水水及时将其其上上面的碱液液冲冲净。Ⅲ)找标高高、弹弹线：根据据墙墙上的50线，往下量量出面层标标高高并弹在墙墙上上。Ⅳ)抹结合合层砂砂浆：必须须打打灰饼，间间距距为1.5mm，抹灰饼应应使用干硬硬性性砂浆，厚厚度度不宜小于于22cm。灰饼饼具体做法法如如下：根据据房房间四周所所弹弹的标高线线，确确定面层的的抹抹灰厚度（不不不小于20mmm），然后后拉水平线线开开始抹灰饼饼（5cm×55cm标准灰饼），横横竖间距为1.5～2.0m,灰饼上表面面即为地面面面层标高。为为保证整体面面层的平整度度，还须抹标标筋，将水泥泥砂浆铺在灰灰饼之间，宽宽度与灰饼宽宽度相同，用用木抹子拍抹抹成与灰饼上上口表面相平平一致，铺抹抹灰饼和标筋筋的水泥砂浆浆材料配合比比均与抹地面面的砂浆相同同。在做结合合层前需刷一一道素水泥浆浆。结合层用用1：4干硬性水泥泥砂浆厚度20~40，表面撒水水泥粉。Ⅴ)弹铺砖砖控制制线：当结结合合层强度达达到到一定程度度后后，根据设设计计要求及砖砖板板块的规格格尺尺寸，弹铺铺砖砖控制线，采采采用紧缝贴贴法法，缝宽不不大大于10mmm，排砖的原原则为：在在房房间分中，从从从纵横两个个方方向排尺寸寸，当当尺寸不足足整整砖倍数时时，将将非整砖用用于于边角处，横横横向平行于于门门口的第一一排排应为整砖砖，将将非整砖排排在在靠墙位置置，纵纵向（垂直直于于门口方向向）应应在房间内内分分中，非整整砖砖对称排列列在在两墙边处处，根根据已确定定的的砖数和缝缝宽宽，弹好纵纵横横控制线（每每每隔4块砖弹一道道控制线）。Ⅵ)铺砖：：为了了找好位置置和和标高，应应从从门口开始始，纵纵向先铺2～３行砖，以以以此为标筋筋，拉纵横控控制线，铺时时从里向外退退着操作，人人不得睬在刚刚铺好的砖面面上，每块砖砖应跟线。操操作程序为：：ⅰ)铺砌前把砖砖板块放放入半截水水桶桶中浸水湿湿润润，晾干后后表表面无明水水即即可使用。ⅱ)结合层为11：4干干硬性水泥泥砂砂浆，应做做到到随拌随用用，初初凝前用完完，防防止影响粘粘结结质量。ⅲ)铺砌时，砖砖的背面面抹粘结砂砂浆浆，铺砌到到的的砖上口略略高高出水平标标高高线，找平平、找找直、找方方后后，砖上口口垫垫木板用橡橡皮皮锤拍实，从从从内退着向向外外铺砌做到到砂砂浆饱满，相相相接紧密、坚坚坚实，与地地漏漏连接处，必必必须套割后后与与地漏相吻吻合合。ⅳ)拨缝、修整整：铺完完2～3行，应随时时拉线检查查缝缝格的平直直度度，超出规规定定随时进行行修修整。ⅴ)擦缝：在铺铺实修整整好的砖面面层层上，用浆浆壶壶往缝内浇浇水水泥浆，然然后后用干水泥泥撒撒在缝上，再再再用棉纱团团擦擦揉，将缝缝隙隙擦满，然然后后将面层上上的的水泥浆擦擦干干净。ⅵ)养护：铺完完24小小时后，洒洒水水养护7天，不得上上人。ⅶ)贴镶踢脚板板：安装装前先挑选选厚厚度一致的的板板块，用水水浸浸湿后晾干干，在在阴阳交接接处处，应将踢踢脚脚板一端割割成成45。角，在已抹抹好灰的墙墙面面垂直吊线线确确定踢脚板板底底灰的厚度度，踢踢脚板出墙墙面面厚度以8～10mm为宜宜，用水泥泥砂砂浆抹好底底灰灰，并刮平平划划纹，待底底灰灰干硬后，在在在已晾干的的踢踢脚板背面面抹抹上2～3mm厚的水水泥砂浆（可可可掺入10%左右107胶）进行粘粘贴，并用用木木锤敲实，拉拉拉线找平找找直直，次日用用白白水泥擦缝缝。8．质量保证措措施8.1牢固树立立“质质量第一”之观念，质质量标准必必须须符合《火火电电施工质量量检检验及评定定标标准》（土土建建工程篇）8.2施工前对对参加加施工人员员进进行技术交交底底，明确施施工工方法、质质量量标准与工工艺艺要求。8.3严格按施施工规规范与技术术标标准施工；；严严格按图纸纸、按按图集规范范施施工。8.4施工期间间，施工技技术员加强强中中间验收和和巡巡检，做到到上上道工序不不合合格，下道道工工序坚决不施施工，及时时发发现问题并并解解决问题。8.5严把进场场材料验收收关，进场场材材料必须要要有有原材料出出厂厂合格证和和材材料试验室室出出具的试验验报报告，方可可使使用；如无无，严严禁使用。8.6中心线及及标高高应经常复复核核，且在测测放放中心线时时，应应有两人重重复复看仪器。8.7施工过程程中的的技术记录录要要求及时、准准准确、反应应客客观事实，字字字迹工整、清清清晰、简洁洁明明了，签字字手手续齐全，日日日期明确，人人人员清楚。施施施工技术记记录录要求表格格化化、规范化化、并并用电脑激激光光打印。8.8钢筋表面面应清清理干净，有有有颗粒状和和片片状老锈斑斑的的，严禁使使用用。钢筋绑绑扎扎好后，应应防防止其它工工种种操作时踩踩踏踏变形。8.9对砼的要要求：：在满足泵泵送送的条件下下，尽尽量降低水水灰灰比；使用用中中粗砂，选选择择良好的级级配配碎石，严严格格控制其含含泥泥量（＜＝1%）。8.10配料严严格按按试验室开开出出的配合比比通通知书配料料，不不得随意调调整整，后台称称量量系统要求求完完好、准确确。8.11砼施工工期间间，要保证证水水、电供应应，掌掌握天气的的变变化情况，当当当下雨时以以油油布搭设雨雨棚棚。8.12砼施工工期间间，木工、钢钢钢筋、施工工技技术员应安安排排值班人员员。8.13施工交交底要要求：8.13.1施施工交交底应清楚楚、简简洁，落实实到到人。8.13.2施施工交交底应在项项目目开工前进进行行，参加部部门门及人员应应齐齐全。8.13.3施施工交交底应着重重交交待本工程程的的技术要点点以以及注意事事项项，对重要要结结构或者重重要要部位，工工序序应详细介介绍绍，必要时时要要以表格及及附附图说明。8.13.4施施工交交底中应详详细细交待安全全注注意事项，及及及违章施工工的的处罚规定定。8.13.5施施工交交底结束后后应应立即整理理成成文，并及及时时送交有关关部部门审阅签签证证。8.13.6施施工中中如发现障障碍碍物应及时时向向项管部反反映映，及时签签证证。9．施工工艺要要求9.1模板施工工工艺要求求9.1.1模板板在加工工场内即应应进进行修整，其其其平直度应应在在2mm以内，并并涂刷脱模模剂剂，分规格格堆堆放。模板支撑要经过过强强度及变形形计计算，应具具有有足够的强强度度、刚度及及稳稳定性，保保证证结构外形形尺尺寸所规定定的的精度和结结构构在空间位位置置的正确性性。模板接缝应严密密，不不得漏浆。模模模板接缝宽宽度度应控制在在11mm以内。模模板底口因因基基层不平而而缝缝隙较大时时，应应以水泥砂砂浆浆进行封堵堵。在在原结构面面上上支模时，其其其结合面一一律律加水泥砂砂浆浆找平层，严严严防接缝不不严严密。模板与砼接触面面应应涂刷隔离离剂剂，严禁模模板板安装后刷刷隔隔离剂，不不得得使用废机机油油。严禁隔离剂沾污污钢钢筋和砼接接搓搓处。模板拆除，应在在砼砼强度能保保证证其表面及及棱棱角不因拆拆除除模板而受受损损坏后，方方可可进行。拆拆模模时应轻起起轻轻放，也不不得得用大锤硬硬砸砸或撬棒硬硬撬撬，以免损损伤伤砼表面和和楞楞角。模板表面不得粘粘有有干硬性水水泥泥砂浆等杂杂物物。木模板板板板面必须刨刨光光。应有专人看模，发发现漏点及胀胀模情况应及及时处理后才才能继续施工工。9.2砼施工工工艺要求9.2.1同一一浇筑段段的砼，应应使使用同一厂厂家家、同一批批号号、同一品品种种水泥。9.2.2浇筑筑前，对对木模板应应充充分浇水湿湿润润。9.2.3浇砼砼过程中中，设专人人看看护钢筋、检检检查模板，发发发现漏浆应应停停止浇筑，堵堵堵严实后，才才才能继续浇浇筑筑。9.2.4掌握握好砼浇浇筑速度，防防防止出现意意外外事故。9.2.5砼自自高处倾倾落的自由由高高度，不应应超超过2m。并应使使用串筒辅辅助助下料。9.2.6砼浇浇筑面应应清理干净净。砼砼振捣工作作，必必须由有经经验验的人员进进行行，注意做做到到快插慢拔拔，插插点均匀排排列列。逐点移移动动，顺序进进行行，均匀振振实实。振捣上上一一层砼时应应插插入下层5ccm，以消除除两层砼间间的的接缝。浇浇筑筑时，使用用插插入式振捣捣器器振捣，其其移移动间距不不大大于作用半半径径的1.5倍，快插慢慢拨，不得得直直接振捣模模板板。9.2.7砼振振捣密实实后，表面面应应以木抹子子搓搓平。承台台面面砼浇筑后后不不光在终凝凝前前需二次压压光光，在终凝凝后后，尚应加加强强二次压光光，以以防微裂缝缝的的产生。9.2.8对矿矿渣水泥泥等泌水性性较较大的水泥泥，应应及时排除除泌泌水，并进进行行二次振捣捣。已浇筑完的砼，应应及时进行覆覆盖和浇水，养养护时间根据据实际情况决决定。砼浇筑筑完，一般12小时以内即即可对砼加以以覆盖浇水养养护。养护时时间符合规范范规定，以防防砼干缩裂缝缝的产生。9.2.9侧面面模板，应应在砼强度度能能保证其表表面面及棱角不不因因拆除模板板而而受损坏时时，方方可拆模。已已已浇砼强度度达达到1.2Mppa以后，方准准在面上进进行行操作、行行走走。9.2.10严严禁在砼砼表面上随随意意打凿，破破坏坏砼面，严严禁禁乱写乱画画。9.2.11砼砼的振捣捣应分层捣捣固固，浇筑层层的的厚度应控控制制在30cmm以内。9.2.12浇浇筑砼时时，必须掌掌握握好每点的的振振捣时间，砼砼砼不再显著著下下沉，不再再出出现气泡，砼砼砼表面出浆浆呈呈现水平状状态态，并使模模板板边角填满满充充实。9.3电缆沟施施工工艺质质量标准9.3.1沟道道序号检验项目类别单位质量标准1沟道排水二类沟面严密，无进进水水；沟底排排水水畅通，无无积积水2沟道上口平直二类顺直3沟道过水沟二类应符合设计要求求，平平直美观4沟道中心线位移移三类mm≤105沟道顶面标高三类mm0-106沟道截面尺寸三类mm+107沟道壁厚三类mm+58沟内侧平整度三类mm≤89沟道底面坡度偏偏差差三类设计坡度的+55%%10预埋件中心位移移三类mm≤1011沟壁盖板搁置面面平平整度三类mm≤212沟底排水管口标标高高偏差三类mm+5-109.3.2钢筋筋砼盖板板序号检验项目类别单位质量标准1钢筋