建筑给排水工程施工图识读与施工

建筑设备主编胡红英第4章建筑给排水工程施工图识读与施工4.1建筑给排水施工图的识读

4.2建筑给排水系统的施工及验收4.1建筑给排水施工图的识读4.1.1建筑给排水施工图的组成

工程施工图既是施工的重要依据，又是施工合同的重要组成部分，也是确定工程造价及结算的依据。

1.图样目录图样目录为识读图样的方便，列出图样内容名称、图号、张数和图幅及相应的顺序号，以便查找。

2.设计及施工说明此内容中主要以文字、表格等形式简明清晰地表明：图样设计范围、设计依据、介质的压力、所采用的管材及接口形式、管道敷设情况、管道防腐及保温方法、套管及预留孔洞的规格、施工及验收标准、图例、主要设备器材表等。

3.平面图平面图是各类管道、卫生器具及设备(如开水炉、水箱等)、消火栓、喷头、雨水斗、阀门等附件和立管位置，按照图例以正投影法绘制于建筑平面图上而成。4.1建筑给排水施工图的识读1)建筑物轴线编号及尺寸。

2)各设备的编号及数量、名称、定位尺寸及接管方向等。

3)各路管线的编号、规格、介质的名称、坡度、坡向、平面定位尺寸及附件的位置。

4)各管线的起点、终点，管线与管线之间、管线与建筑物之间以及管线与设备之间的关系。

4.剖面图当设备、构筑物布置复杂，管道交叉多，轴测图不能表达表示清楚时，宜辅以剖面图。

1)设备、构筑物、管道、阀门等附件位置、形式和相互关系。

2)管径、标高、设备及构筑物有关定位尺寸。

5.大样图管道较多，正常比例表示不清楚时，可绘制大样图。

6.系统原理图系统原理图反映系统中各种管道之间的空间关系。4.1建筑给排水施工图的识读1)楼地面线、屋面线及相应的标高。

2)立管的管径、横支管接入立管的位置及管径。

3)管道阀门、过滤器、检查口、通气帽、固定支架、伸缩补偿装置等，以及水池、水箱、加压水泵、气压罐、仪表等各种设备及构筑物的示意图及位置。

4)系统的引入管、排出管穿墙轴线的编号及相应的标高。

7.轴测图也称为透视图。

8.详图详图有标准图集。

4.1.2建筑给排水施工图的识读

1.给水排水制图的一般规定

(1)图线线宽以b计，b宜为0.7mm或1.0mm。4.1建筑给排水施工图的识读1)新设计的各种排水和重力流可见管线线型为粗实线，不可见以粗虚线表示。

2)新设计的各种给水和其他压力流可见管线以中粗实线表示，不可见以中粗虚线表示。

3)给排水设备、零件(附件)的可见轮廓线、总图中新建的建筑物和构筑物的可见轮廓线、原有的各种给水和其他压力流管线均以中实线表示，不可见轮廓线以中虚线表示。

4)建筑物的可见轮廓线、总图中原有的建筑物和构筑物的可见轮廓线、制图中的各种标注线以细实线表示。

(2)比例建筑给水平面布置图的比例：1∶200、1∶150、1∶100；建筑给排水轴测图比例：1∶150、1∶100、1∶50；详图比例：1∶50、1∶30、1∶20、1∶10、1∶5、1∶2、1∶1、2∶1。4.1建筑给排水施工图的识读(3)标高

1)标高符号及一般标注方法应符合GB50001—2001《房屋建筑制图统一标准》中的相关规定。

2)室内工程应标注相对标高。

3)给水管道(压力管)的标高应为管中心标高；排水管(重力流管)或沟渠宜标注管(沟)内底标高。

4)标高的标注方法。图4-1标高的表示法4.1建筑给排水施工图的识读(4)管径管径以mm为单位。

1)镀锌钢管、铸铁管管径以公称直径表示,符号为DN，如DN15。

2)无缝钢管、焊接钢管(直缝或螺旋缝)、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径D×壁厚表示，如D108×4。

3)塑料管材的管径宜按产品标准的方法表示，PP-R管的规格表示前已述，UPVC也是以公称外径×壁厚表示，如ϕ110mm×3.2mm。

4)当设计用公称直径时，应与相应的产品规格对照，给水PP-R管的公称外径与公称直径的对照见表1-3；排水UPVC管的公称外径与公称直径的对照见表4-1。4.1建筑给排水施工图的识读表4-1UPVC管的公称外径与公称直径的对照表(单位：mm)5)管径的标注方法如图4-2所示。4.1建筑给排水施工图的识读图4-2管径的表示法

a)单管管径表示法b)多管管径表示法4.1建建筑给排水水施工图的的识读(5)管道道编号(见见图4-3)。图4-3管管道编号号表示法a)给水引引入管(排排水排出管管)编号表表示b)立管平面面图编号表表示c)立管剖剖面图、系系统原理图图、轴测图图等的编号号表示2.图例给给排水工工程图例分分为管道、、管道附件件、管道连连接、管件件、阀门、、给水配件件、消防设设施、卫生生设备及水水池、小型型给排水构构筑物、给给排水设备备、专用仪仪表图例11种。4.1建建筑给排水水施工图的的识读图4-4办办公楼底底层给排水水施工平面面图3.识读方方法4.1建建筑给排水水施工图的的识读4.识读举举例本例例为一幢三三层办公楼楼的给排水水施工图。。(1)平面面图识读通通过各层层平面图可可知：底层层(见图4-4)有有淋浴间，，二层三层层(见图)有洗手间间。图4-5办办公楼二二、三层给给排水施工工平面图4.1建建筑给排水水施工图的的识读图4-6办办公楼给给排水系统统透视图(2)透视视图(轴测测图)的识识读在给给水透视图图里，4.1建建筑给排水水施工图的的识读可看清给水水引入管管管径为DN80mm，标高为为-0.800m，，即管的中中心轴线位位于底层地地坪下0.800m处，由南南向北进屋屋，然后向向上拐弯,通过三通通分出两路路，管径为为DN50mm。4.2建建筑给排水水系统的施施工及验收收4.2.1建筑给给排水系统统的施工1.施工工工艺流程2.施工准准备(1)材材料、设备备要求1)卫生生设备、钢钢材、管材材、管件及及附属制品品等，在进进场后、使使用前应认认真检查，，必须符合合国家或部部颁标准有有关质量、、技术要求求，并有产产品出厂合合格证明。。2)各种连连接管件不不得有砂眼眼、裂纹、、偏牙、乱乱牙、螺纹纹不全和角角度不准等等现象。3)各种阀阀门的外观观要规整无无损伤，阀阀体严密性性好，阀杆杆不得弯曲曲，安装前前应按设计计要求或施施工规范、、规定进行行强度试验验及严密性性试验。4.2建建筑给排水水系统的施施工及验收收4)石棉橡橡胶垫、油油麻、线麻麻、水泥、、电、气焊焊条等质量量都必须符符合设计及及规范要求求。(2)主主要机具1)机：套套丝机、热热熔机、砂砂轮锯、煨煨弯机、砂砂轮机、电电焊机、台台钻、手电电钻、电锤锤、电动水水压泵等。。2)具：套套丝板、圆圆丝板、管管钳、链钳钳、活扳子子、手锯、、手锤、大大锤、錾子子、捻凿、、麻钎、螺螺纹板、压压力案、台台虎钳、刻刻丝钳、螺螺钉旋具、、气焊工具具等。3)量具：：水平尺、、钢卷尺、、线坠、焊焊口检测器器、卡尺、、小线等。。(3)作业业条件1)根据施施工方案安安排好适当当的现场工工作场地、、工作棚、、料具库，，在管道层层、地下室室、地沟内内操作时，，要接通低低压照明灯灯。4.2建建筑给排水水系统的施施工及验收收2)配合土土建施工进进度做好各各项预留孔孔洞、管槽槽。3)在各项项预制加工工项目进行行前要根据据安装测绘绘草图及材材料计划，，将需用材材料、设备备的规格型型号、质量量、数量确确认合格并并准备齐全全，运到现现场。3.管道预预制加工(1)管道道螺纹连接接1)断管。。①用砂轮轮锯断管，，应将管材材放在砂轮轮锯卡钳上上，对准画画线卡牢，，进行断管管。断管时时压手柄用用力要均匀匀，不要用用力过猛，，断管后要要将管口断断面的铁膜膜、毛刺清清除干净。。4.2建建筑给排水水系统的施施工及验收收②用手锯锯断管，应应将管材固固定在压力力案的压力力钳内，将将锯条对准准画线，双双手推锯，，锯条要保保持与管的的轴线垂直直，推拉锯锯用力要均均匀，锯口口要锯到底底，不许扭扭断或折断断，以防管管口断面变变形。2)套丝。。①用套丝丝机套丝。。将管材夹夹在套丝机机卡盘上，，留出适当当长度将卡卡盘夹紧，，对准板套套号码，上上好板牙，，按管径对对好刻度的的适当位置置，紧住固固定板机，，将润滑剂剂管对准螺螺纹头，开开机推板，，待螺纹套套到适当长长度，轻轻轻松开板机机。4.2建建筑给排水水系统的施施工及验收收②用手工工套丝板套套丝。先松松开固定板板机，把套套丝板板盘盘退到零度度，按顺序序号上好板板牙，把板板盘对准所所需刻度，，拧紧固定定板机，将将管材放在在压力案压压力钳内，，留出适当当长度卡紧紧，将套丝丝板轻轻套套入管材，，使其松紧紧适度，而而后两手推推套丝板，，带上两至至三牙，再再站到侧面面扳转套丝丝板，用力力要均匀，，待螺纹即即将套成时时，轻轻松松开板机，，开机退板板，保持螺螺纹应有锥锥度。3)配装管管件。①配装管管件时应将将所需管件件带入管螺螺纹，试试试松紧度(一般用手手带入三牙牙为宜)，，在螺纹处处涂铅油、、缠麻后带带入管件，，然后用管管钳将管件件拧紧，使使螺纹外露露两至三牙牙，去掉麻麻头，擦净净铅油，编编号放到适适当位置等等待调直。。②根据配配装管件的的管径的大大小选用适适当的管钳钳。4.2建建筑给排水水系统的施施工及验收收4)管段调调直。①在装好好管件的管管段螺纹处处涂铅油，，连接两段段或数段，，连接时不不能只顾预预留口方向向而要照顾顾到管材的的弯曲度，，相互找正正后再将预预留口方向向转到合适适部位并保保持正直。。表4-2管管子螺纹纹长度尺寸寸表②管段连连接后，调调直前必须须按设计图图样核对其其管径、预预留口方向向、变径部部位是否正正确。4.2建建筑给排水水系统的施施工及验收收③管段调调直要放在在调管架上上或调管平平台上，一一般两人操操作为宜，，一人在管管段端头目目测，一人人在弯曲处处用手锤敲敲打，边敲敲打，边观观测，直至至调直管段段无弯曲为为止，并在在两管段连连接点处标标明印记，，卸下一段段或数段，，再接上另另一段或数数段直至调调完为止。。④对于管管件连接点点处的弯曲曲过死或直直径较大的的管道可采采用烘炉或或气焊加热热到600～800℃(火红红色)时，，放在管架架上将管道道不停的转转动，利用用管道自重重使其平直直，或用木木板垫在加加热处用锤锤轻击调直直，调直后后在冷却前前要不停的的转动，等等温度降到到适当时在在加热处涂涂抹机油。。凡是经过过加热调直直的螺纹，，必须标好好印记，卸卸下来重新新涂铅油缠缠麻，再将将管段对准准印记拧紧紧。⑤配装好好阀门的管管段，调直直时应先将将阀门盖卸卸下来，将将阀门处垫垫实再敲打打，以防振振裂阀体。。4.2建建筑给排水水系统的施施工及验收收⑥镀锌钢钢管不允许许用加热法法调直。⑦管段调调直时不允允许损坏管管材。(2)管道道法兰连接接1)凡管段段与管段采采用法兰盘盘连接或管管道与法兰兰阀门连接接者，必须须按照设计计要求和工工作压力选选用标准法法兰盘。2)法兰盘盘的连接螺螺栓直径、、长度应符符合规范要要求，紧固固法兰盘螺螺栓时要对对称拧紧，，紧固好的的螺栓外露露螺纹应为为两至三牙牙，不宜大大于螺栓直直径的1/2。3)法兰盘盘连接衬垫垫，一般给给水管(冷冷水)采用用厚度为3mm的橡橡胶垫，供供热、蒸汽汽、生活热热水管道应应采用厚度度为3mm的石棉橡橡胶垫。(3)管道道焊接1)根据设设计要求，，钢管可采采用电、气气焊连接。。4.2建建筑给排水水系统的施施工及验收收2)管道焊焊接时应有有防风、雨雨雪措施，，焊区环境境温度低于于－20℃℃，焊口应应预热，预预热温度为为100～～200℃℃，预热长长度为200～250mm。。3)一般管管道的焊接接为对口形形式及组对对，焊接壁壁厚、间隙隙、钝边、、坡口角度度应符合相相关规定。。4)焊接前前要将两管管轴线对中中，先将网网管端部点点焊牢，管管径在100mm以以下可点焊焊三个点，，管径在150mm以上以点点焊四个点点为宜。5)管材壁壁厚在5mm以上者者应对管端端焊口部位位铲坡口，，如用气焊焊加工管道道坡口，必必须除去坡坡口表面的的氧化皮，，并将影响响焊接质量量的凹凸不不平处打磨磨平整。6)管材与与法兰盘焊焊接，应先先将管材插插入法兰盘盘内，先点点焊两至三三点再用角角尺找正、、找平后方方可焊接，，法兰盘应应两面焊接接，其内侧侧焊缝不得得凸出法兰兰盘密封面面。4.2建建筑给排水水系统的施施工及验收收(4)管道道承插口连连接1)水泥捻捻口。①为了减减少捻固定定灰口，对对部分管材材与管件可可预先捻好好灰口，捻捻灰口前应应检查管材材、管件有有无裂纹、、砂眼等缺缺陷，并将将管材与管管件进行预预排，校对对尺寸有无无差错，承承插口的灰灰口环形缝缝隙是否合合格。②管材与与管件连接接时可在临临时固定架架上进行，，管材与管管件按图样样要求将承承口朝上，，插口向下下的方向插插好，捻灰灰口。③捻灰口口时，先用用麻钎将拧拧紧的比承承插口环形形缝隙稍粗粗一些的青青麻或扎绑绑绳打进承承口内，一一般打两圈圈为宜(约约为承口深深度的1/3)，青青麻搭接处处应大于30mm的的长度，而而后将麻打打实，边打打边找正、、找直并将将麻须捣平平。4.2建建筑给排水水系统的施施工及验收收④将麻打打好后，即即可把捻口口灰(水与与水泥重量量比1：9)分层填填入承口环环形缝隙内内，先用薄薄捻凿，一一手填灰，，一手用捻捻凿捣实，，然后分层层用手锤、、捻凿打实实，直到将将灰口填满满，用厚薄薄与承口环环形缝隙大大小相适应应的捻凿将将灰口打实实打平，直直至捻凿打打在灰口上上有回弹的的感觉即为为合格。⑤拌和捻捻口灰，应应随拌和随随用，拌好好的灰应控控制在1.5h内用用完为宜，，同时要根根据气候情情况适当调调整用水量量。⑥预制加加工两节管管材或两个个以上管件件时，应将将先捻好灰灰口的管材材或管件排排列在上部部，再捻下下部灰口，，以减轻其其振动。捻捻完最后一一个灰口应应检查其余余灰口有无无松动，如如有松动应应及时处理理。4.2建筑给给排水系统的施施工及验收⑦预制加工好好的管材与管件件应码放在平坦坦的场所，放平平垫实，用湿麻麻绳缠好灰口，，浇水养护，保保持湿润，一般般常温48h后后方可移动运到到现场安装。⑧冬季严寒季季节捻灰口应采采取有效的防冻冻措施，拌灰用用水可加适量盐盐水，捻好的灰灰口严禁受冻，，存放环境温度度应保持在5℃℃以上，有条件件也可采取蒸汽汽养护。2)石棉水泥接接口。4.2建筑给给排水系统的施施工及验收①准备石棉水水泥填料。一般般室内、外铸铁铁给水管道敷设设均采用石棉水水泥捻口，即在在水泥内掺适量量的石棉绒拌合合，石棉水泥接接口的材料重量量配合比为石棉棉∶水泥=3∶∶7，石棉应采采用4级或5级级石棉绒，水泥泥采用不低于32.5级的硅硅酸盐水泥。石石棉与水泥搅拌拌均匀后，再加加入总重量10%～12%的的水，揉成潮润润状态，能以手手捏成团儿不松松散、扔在地上上即散为合适。。②打麻。将插插口插入承口中中(排水管插到到底部，给水管管和煤气管道插插口与承口的档档口间应留3～～9mm的间隙隙)，然后将两两管对正找平，，调匀间隙，将将油麻拧成管口口间隙1.5倍倍左右的麻辫，，由接口下方逐逐渐向上塞入缝缝隙中，然后用用捻凿填打，打打实后的油麻应应占间隙深度的的1/3左右。。4.2建筑给给排水系统的施施工及验收③填塞石棉水水泥。用捻凿将将拌和好的石棉棉水泥由下而上上地填入打好油油麻地承插口内内，填满后，打打实，一般需打打四至六层，每每层至少打两遍遍，直到填料的的凹入深度符合合要求：给水管管道填料表面凹凹入2mm以下下，排水管道5mm以下。每每个接口一次打打完，不能中途途间断。④养护与修补补。捻口结束后后，应进行养护护，养护的时间间一般为三天。。捻口完成后应应进行试压，若若漏水应及时修修补。3)橡胶圈接口口。①首先清理承承插口端部，并并涂上润滑剂。。②将橡胶圈压压成心形，放入入承口槽内，再再用力一推即可可，然后检查并并调整橡胶圈的的位置使之符合合要求后，将插插口推入承口内内。4.2建筑给给排水系统的施施工及验收③安装完毕后后，应保证橡胶胶圈距承口外侧侧的距离一致，，否则应重新安安装。4)铅接口。①首先要打承承口深度约一半半的油麻，然后后用卡箍或涂抹抹黏土的麻辫封封住承口，并在在上部留出烧铅铅口。卡箍用帆帆布做的，宽度度和厚度各约40mm，卡箍箍内壁斜面与管管壁接缝处用黏黏土抹好。②灌铅液：铅铅在铅锅内加热热熔化至表面呈呈紫红色，铅液液表面漂浮的杂杂质应在浇注前前除去。向承口口内灌铅使用的的容器进行预热热。向承口内灌灌铅应徐徐进行行，使其中的空空气能顺利排出出。一个接口灌灌铅一次完成。。③拆除卡箍或或麻辫。带铅液液完全凝固后，，即可拆除卡箍箍或麻辫，再用用锤子或捻凿打打实，直至表面面光滑并凹入承承口内2～3mm。4.2建筑给给排水系统的施施工及验收(5)管道热熔熔连接1)热熔工具接接通电源，等到到工作温度指示示灯亮后方能开开始操作。2)按安装的实实际尺寸计算出出管材的切割长长度，其中管材材的熔接深度可可按照GB/T50349—2005《《建筑给水聚丙丙烯管道工程技技术规范》(后后称为“技术规规范”)中规定定取值。3)切割管材应应使用管子剪或或管道切割机，，如使用锋利的的钢锯，切割后后必须清除断口口的毛边和毛刺刺，切割的端面面必须垂直于管管材轴线。4)管材与管件件连接熔接面必必须清洁无异物物、干燥、无油油污。5)熔接弯头或或三通前应按设设计图的方向，，宜先进行预装装，校正走向后后标出定位安装装线。4.2建筑给给排水系统的施施工及验收6)连接时，管管材应无旋转地地将管端导入加加热套内，插到到所需要的熔接接深度，同时无无旋转地把管件件推到加热头上上，达到规定深深度标志处。7)达到加热时时间后，立即把把管材与管件从从加热套和加热热头上同时取下下，迅速无旋转转地直线均匀插插到所标定的深深度，使接头处处形成均匀的凸凸缘。8)符合“技术术规范”规定的的加工时间内，，刚熔接的接头头还可以校正，，但严禁旋转。。(6)承插粘合合剂粘接1)根据图样要要求并结合实际际情况，按预留留口位置测量尺尺寸，绘制加工工草图。２)根据草图量量好管道尺寸，，进行断管。4.2建筑给给排水系统的施施工及验收３)粘接前应对对承插口先进行行插入试验，不不得全部插入，，一般为承口的的3/4深度。。４)用毛刷涂抹抹粘合剂，先涂涂抹承口后涂抹抹插口，随即垂垂直用力插入，，插入粘接时将将插口稍作转动动，以使粘合剂剂分布均匀，约约30～60s即可粘接牢固固。4.预留孔洞及及预埋件1)在混凝土楼楼板、梁、墙上上预留孔、洞、、槽和预埋件时时，应有专人按按设计图样将管管道及设备的位位置、标高尺寸寸测定，标好孔孔洞的部位，将将预制好的模盒盒、预埋件在绑绑扎钢筋前按标标记固定牢，盒盒内塞入纸团等等物，在浇注混混凝土过程中应应有专人配合校校对，看管模盒盒、预埋件，以以免移位。4.2建筑筑给排水系统统的施工及验验收2)凡属预制制墙板、楼板板需要剔孔洞洞，必须在装装修或抹灰前前剔凿，其直直径与管外径径的间隙不得得超过30mm，遇有剔剔混凝土空心心楼板的肋或或钢筋时，必必须预先征得得有关部门的的同意，及时时采取相应补补救措施后，，方可剔凿。。3)在外砖内内模和外挂板板内模工程中中，对个别无无法预留的孔孔洞，应在大大模板拆除后后及时进行制制凿。4)用电锤或或手锤、錾子子剔凿孔洞时时，用力要适适度，严禁用用大锤操作。。5)留孔应配配合土建进行行，其尺寸如如设计无要求求时应按附录录B的规定执执行。5.套管安装装4.2建筑筑给排水系统统的施工及验验收(1)钢套管管根据所穿穿构筑物的厚厚度及管径尺尺寸确定套管管规格、长度度，下料后套套管内刷防锈锈漆一道，用用于穿楼板套套管应在适当当部位焊好架架铁。(2)防水套套管根据构构筑物及不同同介质的管道道，按照设计计或施工安装装图册中的要要求进行预制制加工，将预预制加工好的的套管在浇注注混凝土前按按设计要求部部位固定好，，校对坐标、、标高，平正正合格后一次次浇注，待管管道安装完毕毕后把填料塞塞紧捣实。6.支架安装装(1)型钢吊吊架安装4.2建筑筑给排水系统统的施工及验验收1)在直段管管沟内，按设设计图样和规规范要求，测测定好吊卡位位置和标高，，找好坡度，，将吊架孔洞洞剔好，将预预制好的型钢钢吊架放在洞洞内，复查好好吊孔距沟边边尺寸，用水水冲净洞内砖砖碴灰面，再再用C20细细石混凝土或或M20水泥泥砂浆填入洞洞内，塞紧抹抹平。2)用22号号镀锌钢丝(标准线规为为0.711mm)或小小线在型钢下下表面吊孔中中心位置拉直直绷紧，把中中间型钢吊架架依次栽好。。3)按设计要要求的管道标标高、坡度结结合吊卡间距距、管径大小小、吊卡中心心计算每根吊吊棍长度并进进行预制加工工，待安装管管道时使用。。(2)型钢托托架安装1)安装托架架前，按设计计标高计算出出两端的管底底高度，在墙墙上或沟壁上上放出坡线或或按土建施工工的水平线，，上下量出需需要的高度，，按间距画出出托架位置标标记，剔凿全全部墙洞。4.2建筑筑给排水系统统的施工及验验收2)用水冲净净两端孔洞，，将C20细细石混凝土或或M20水泥泥砂浆填入洞洞深的1/2，再将预制制好的型钢托托架插入洞内内，用碎石塞塞住，校正卡卡孔的距墙尺尺寸和托架高高度，将托架架栽平，用水水泥砂浆将孔孔洞填实抹平平，然后在卡卡孔中心位置置拉线，依次次把中间托架架栽好。3)U形活动动卡架一头套套螺纹，在型型钢托架上下下各安一个螺螺母；U形固固定卡架两头头套丝，各安安一个螺母，，靠紧型钢在在管道上焊两两块止动钢板板。7.双立管卡卡安装1)在双立管管位置中心的的墙上画好卡卡位印记，其其离地面高度度是，层高3m及以下者者为1.4m；层高3m以上者为1.8m；层层高4.5m以上打平分分三段栽两个个管卡。4.2建筑筑给排水系统统的施工及验验收2)按印记剔剔直径60mm左右、深深度不少于80mm的洞洞，有水冲净净洞内杂物，，将M50水水泥砂浆填入入洞深的1/2，将预制制好的ϕ10mm×170mm带带燕尾的单头头丝棍插入洞洞内，用碎石石卡牢找正，，上好管卡后后再用水泥砂砂浆填塞抹平平。8.立支单管管卡安装先先将位置找好好，在墙上画画好印记，剔剔直径60mm左右、深深度100～～120mm的洞，卡子子距地面高度度和安装工艺艺与双立管卡卡相同。9.填堵孔洞洞1)管道安装装完毕后，必必须及时用不不低于结构标标号的混凝土土或水泥砂浆浆把孔洞堵严严、抹平，为为了不致因堵堵洞而将管道道移位，造成成立管不垂直直，应派专人人配合土建堵堵孔洞。4.2建筑筑给排水系统统的施工及验验收2)堵楼板孔孔洞宜用定型型模具或用木木板支搭牢固固后，往洞内内浇点水再用用C20以上上的细石混凝凝土或M50水泥砂浆填填平捣实，不不许向洞内填填塞砖头、杂杂物。10.管道试试压1)管道试压压一般分单项项试压和系统统试压两种。。2)连接试压压泵一般设在在首层，或室室外管道入口口处。3)试压前应应将预留口堵堵严，关闭入入口总阀门和和所有泄水阀阀门及低处放放风阀门，打打开各分路及及主管阀门和和系统最高处处的放风阀门门。4)打开水源源阀门，往系系统内充水，，满水后放净净冷风并将阀阀门关闭。4.2建筑筑给排水系统统的施工及验验收5)检查全部部系统，如有有漏水处应做做好标记，并并进行修理，，修好后再充充水进行加压压，而后复查查，如管道不不渗、漏，并并持续到规定定时间，压力力降在允许范范围内，应通通知有关单位位验收并办理理验收记录。。6)拆除试压压水泵和水源源，把管道系系统内水泄净净。7)冬季施工工期间竣工，，而又不能及及时供暖的工工程进行系统统试压时，必必须采取可靠靠措施把水泄泄净，以防冻冻坏管道和设设备。11.闭水试试验1)室内排水水管道的埋地地敷设或在吊吊顶内敷设，，以及管井内内隐蔽工程在在封顶、回填填土前都应进进行闭水试验验；内排水雨雨水管道安装装完毕也要进进行闭水试验验。2)闭水试验验前应将各预预留口堵严，，在系统最高高点留出灌水水口。4.2建筑筑给排水系统统的施工及验验收3)由灌水口口将水灌满后后，按设计或或规范要求的的规定时间对对管道系统的的管材、管件件及捻口进行行检查，如有有渗漏现象应应及时修理，，修好后再进进行一次灌水水试验，直到到无渗漏现象象后，请有关关单位验收并并办理验收记记录。4)楼层吊顶顶内管道的闭闭水试验应在在下一层立管管检查口处用用橡胶气胆堵堵严，由本层层预留口处灌灌水试验。12.管道系系统冲洗1)管道系统统的冲洗应在在管道试压合合格后，调试试、运行前进进行。2)管道冲洗洗进水口及排排水口应选择择适当位置，，并能保证将将管道系统内内的杂物冲洗洗干净为宜。。3)冲洗时，，以系统内可可能达到的最最大压力和流流量进行，直直到出口处的的水色和透明明度与入口处处目测一致为为合格。4.2建筑筑给排水系统统的施工及验验收4.2.2建建筑给排水水工程的施工工质量验收1.质量标准准(1)主控项项目1)各种管道道安装完毕所所进行的水压压试验、闭水水试验和系统统冲洗必须符符合设计和施施工规范要求求。2)各种管道道隐蔽工程必必须分部位在在隐蔽前进行行验收，各项项指标必须符符合设计要求求和施工规范范规定。3)管道固定定支架的位置置和构造必须须符合设计要要求和规范规规定。4)管道的坡坡度必须符合合设计要求和和施工规范规规定。5)管道的对对口焊缝处及及弯曲部位严严禁焊接支管管，接口焊缝缝距起弯点支支、吊架边缘缘必须大于50mm。(2)一般项项目4.2建筑筑给排水系统统的施工及验验收1)管螺纹加加工精度符合合相关国家标标准规定，螺螺纹清洁、规规整，无断牙牙，联接牢固固，管螺纹根根部有外露螺螺纹，无外露露麻头，防腐腐良好，镀锌锌钢管和管件件的镀锌层无无破损、无焊焊接口等缺陷陷。2)钢管道的的法兰连接应应对接平行、、紧密，与管管道中心线垂垂直，螺母在在同侧，螺杆杆露出螺母长长度一致，且且不大于螺杆杆直径的1/2，法兰衬衬垫材质符合合设计要求或或施工规范规规定，且无双双层垫。3)非镀锌钢钢管的焊接应应做到：焊口口平直度、焊焊缝加强面符符合施工规范范规定。4)金属管道道的承插和套套箍接口应做做到接口结构构和所用填料料符合设计要要求和施工规规范规定，灰灰口密实、饱饱满，环缝间间隙均匀，灰灰口平整、光光滑，养护良良好，胶圈接接口回弹间隙隙符合施工规规范规定。5)管道支架架制作正确，，埋设平整、、牢固，排列列整齐。4.2建筑筑给排水系统统的施工及验验收表4-3塑塑料排水管支支架间距6)卫生洁具具安装高度如如设计无要求求时，应符合合附录D的规规定。2.成品保护护1)预制加工工好的管段，，应加临时管管箍或用水泥泥袋纸将管口口包好，以防防螺纹头部生生锈腐蚀。2)预制加工好的的干、立、支管，，要分项按编号排排放整齐，用木方方垫好，不许大管管压小管码放，并并应防止脚踏、物物砸。4.2建筑给排排水系统的施工及及验收3)经除锈、刷油油防腐处理后的管管材、管件、型钢钢、托吊、卡架等等金属制品，宜放放在有防雨、雪措措施、运输畅通的的专用场地，其周周围不应堆放杂物物。3.应注意的质量量问题和措施1)管道断口不应应有飞刺、铁膜。。2)要避免锯口不不平、不正，出现现马蹄形，锯管时时站的角度要合适适或锯条要上紧。。3)要避免丝头缺缺扣、乱扣，套螺螺纹时不能只套一一板，应加润滑剂剂。4)管段表面有飞飞刺和环形沟，主主要是管钳失灵，，压力失调，压不不住管材，致使管管材转动滑出横沟沟，应及时修理工工具或更换。4.2建筑给排排水系统的施工及及验收5)管段局部凹陷陷是由于调直时手手锤用力过猛或锤锤头击管部位太集集中，因此调直时时发现管段弯曲过过死或管径过大，，则应加热调直