提高玻化微珠外墙外保温节点施工质量

攀钢集团冶金工程技术有限公司目录一、工程简介……….…..4二、QC小组简介………………….……8三、选题理由………………….………10四、现状调查与分析………………….11五、课题目标………….14六、原因分析………….15七、要因确认………….16八、制定对策………….28九、实施对策………….29十、效果检查………….41十一、巩固措施……….47十二、总结及今后打算……………….48中空玻化微珠外墙外保温

节点施工质量控制

一、工程简介1、攀枝花钢铁（集团）18万t/a钛渣项目二期工程——综合楼，位于金江钒钛工业园区钛冶炼厂区厂大门正对面，墙体为页岩空心砖填充墙,外墙净面积约1980㎡。综合楼一、工程简介2、攀枝花在四川省气候分区图中位于冬暖夏热、日照强烈、风压大的地区，基于以上原因设计外墙保温系统时，采用的是“中空玻化微珠”外墙外保温系统。一、工程简介3、“中空玻化微珠”是玻璃质火山熔岩矿物破碎后加热膨胀、玻化冷却而成的表面封闭、内部多孔，呈不规则球体状的无机玻璃质颗粒。其做成的保温砂浆具有和易性好、保水性高、收缩小、不燃烧的特点。玻化微珠微粒一、工程简介4、“中空玻化微珠”外墙外保温系统由界面层、保温层、抗裂防护层和饰面层构成，是一种整体抹灰工艺施工，抗风压能力强、不易开裂、不燃型的建筑保温构造系统。

玻化微珠保温系统基本构造二、QC小组简介组建时间2009年6月注册编号攀冶建质3号小组人数8人成员平均接受TQC教育时间60学时活动时间2009.7.10~2009.8.30课题类型攻关型活动频率月均2次合理化建议采纳实施4项QC小组信息表二、QC小组简介QC小组成员表序号姓名职务小组职务组内分工1周军项目经理组长策划、组织协调2任相如项目技术经理副组长编制技术措施3庞小辉项目技术负责人副组长技术指导、审核把关4肖伟项目副经理组员负责施工质量监控5赵万平施工员组员负责施工过程监控6周国伟质检员组员质量检查7吴彩群资料员组员资料收集、整理8杨成前技工组员现场施工三、选题理由1、建筑节能随着社会的发展建筑节能越来越被国家重视，而墙体节能又是建筑节能的重要措施之一。2、技术水平由于“中空玻化微珠”是新型节能材料，四川省目前还没有完整的施工工法，需探索新工艺控制新型材料的施工质量。3、施工现状该系统构造复杂施工节点多，节点处热桥现象普遍，施工质量有待提高。4、结论需要做“中空玻化微珠”外墙外保温节点质量控制。四、现状调调查与分析析QC小组对成都都四美科技技有限公司司（材料供供应厂家））施工完成成有代表性性工程数据据显示。按按随机抽样样的原则，，抽取435处（1m2/处），51处存在质量量问题，合合格率仅88%。（详见下下表质量问问题统计表表）四、现状调调查与分析析序号不合格项目频数（不合格处）累计频数累计频率（%）1节点表面不平整212141.22节点裂缝194078.43阳角损坏54588.24空鼓34894.25保温层厚度不足250986面层起皮151100质量问题统统计表（实实施前）四、现状调调查与分析析根据表三质质量问题统统计表绘制制质量问题题排列图如如下：质量问题排排列图从上面“质质量问题排排列图”可可以看出，，主要质量量问题是节点表面不不平整与节点裂缝，占不合格格品的78.4%。因此，QC小组以这两两个问题作作为重点解解决的问题题。五、课题目目标1、合格点率率从现状的的88%提升到96%2、目标的可可行性分析析玻化微珠外外墙外保温温节点质量量控制主要缺陷节节点表面不不平整及节节点裂缝占占78.4%，只要克服服90%主要的质量量问题即12%x78.4%x90%=8.5%，合格率可可提高到88%+8.5%=96.5%因此目标定定在96%可行。通过四美科科技有限公公司在成都都施工项目目的经验总总结，积累累的一定经经验。公司对本工工程的重视视，在资金金、技术、、人员等方方面给予大大力支持，，调动小组组成员积极极性。课题目标能能够实现六、原因分分析原因分析关关联图七、要因确确认序号末端原因确认内容确认方式标准负责人时间1基层处理不当

检查基层墙体是否清理干净，穿线管洞填平砼，界面剂涂均匀；

现场调查

基层墙体100%无爆灰、油污，穿线管洞填平界面剂涂均匀

肖伟

2009.7.18

2保温材料不合格查阅材料进场检验报告是否合格资料核查材料送检100%合格吴彩群2009.7.183浆料搅拌不均匀确认浆料搅拌机具及搅拌时间是否符合要求现场调查浆料搅拌均匀赵万平2009.7.184在强日照下施工检查施工部位是否有遮阳措施现场调查外架安全网100%完整杨成前2009.7.185保温层未分遍施工检查基层墙体是否按灰饼高度分遍施工现场调查施工前做灰饼间距1.5m确定抹灰的厚度庞小辉2009.7.19要因确认表表表表一一七、要因确确认要因确认表表表表二二序号末端原因确认内容确认方式标准负责人时间6未按工序间歇施工检查工人操作是否按工序间歇施工。

现场调查分遍抹灰间歇2小时肖伟

2009.7.18

7分格条粘贴不牢固分格条是否翘起现场实测平整度偏差小于2mm周国伟

2009.7.218工人缺乏操作经验工人是否操作过玻化微珠外墙外保温工程现场调查操作工人至少有100m²玻化微珠保温浆料施工经验庞小辉

2009.7.18

9门窗洞口节点处理不完善检查门窗洞口是否有网格布加强及阳角是否连接牢固等细部现场调查门窗洞口节点处理完善

周国伟

2009.7.21

10接茬处未搓平

检查接茬搭接处网布是否褶皱外露。

现场调查

无褶皱外露现象

周国伟

2009.7.20

要因确认一一末端因素：：基层处理理不当标准准：基层层墙体100%无爆灰、油油污，穿线线管洞填平平，界面剂剂涂均匀现场调查：：施工员检检查基层墙墙体处理结结果，抽取取45处，其中12处穿线管洞洞末填平，，6处界面剂涂涂抹不均匀匀，造成表表面不平整整及裂缝现现象普遍。。结论论：是主主要原因末端因素处处理实例要因确认二二末端因素：：保温材料不不合格标准准：100%合格资料审查：2009年8月18日，核查产品送检报报告，产品品性能都满满足要求。。结论论：：不是主要要原因沙盘二次搅搅拌浆料要因确认三三末端因素：：浆料搅拌不不均匀标准准：浆料搅拌均均匀现场调查：：调查施工现现场，保温温浆料用移动筒仓搅搅拌不仅均匀，，而且随用用随拌方便便快捷，容容易控制用用量防止浆浆料过剩造造成浪费。。浆料用斗斗车运到使使用部位后后，再次在在砂盘进行行二次搅拌拌解决浆料料运输过程程中振荡离离析问题保保证浆料均均匀、和易易性良好。。同时移动动筒仓搅拌拌浆料无粉粉尘，即环环保又方便便。结论论：不是是主要原因因移动筒仓出出料口要因确认四四末端因素：：在强日照下下施工标准准：外架安全网网100%完整现场调查：2009年8月18日，检查确确认施工楼楼层的外架安全网网100%完好，起了很好好的遮阳作作用结论论：不是是主要原因因外脚手架安安全围网要因确认五五末端因素：：保温层末分分遍施工标准准：施工前做灰灰饼间距1.5m确定抹灰的的厚度(灰饼图)实测测：2009年8月18日，质检员员检查现场场施工情况况，灰饼间间距都在1.5m范围内，且且在灰饼上上标志第一一遍抹灰厚厚度12mm，第二遍厚厚度8mm。结论论：不不是主要原原因灰饼要因确认六六末端因素：：未按工序间间歇施工标准准：分遍抹灰间间歇2小时现场调查：2009年8月18日，施工员员跟踪现场场施工情况况，每层约约350㎡的外墙面积积一次施工工时间约2.3小时，第二二遍抹保温温层时从第第一遍的起起点开始间间歇时间超超过2小时。结论论：不不是主要原原因要因确认七七末端因素：：分格条粘贴贴不牢固标准准：平整度平均均偏差小于于2mm现场实测：2009年8月18日，由质质检员在在已经施施工的楼楼层及楼楼梯间墙墙体抽查查了30处用靠尺尺实测分分格条粘粘贴平整整度，实实，测结结果如下下检查位置F301#2#3#4#平均平整度偏差（mm）4.52.93.83.5分格缝平平整度检检查表经过实测测发现分分格条翘翘起，平平均平整整度偏差差大于2mm且节点处处有裂缝缝结论论：：是主要要原因要因确认认八末端因素素：工人缺乏乏操作经经验标准准：：操作工人人至少有有100m²玻化微珠珠保温浆浆料抹灰灰经验现场调查查：在开工工前已对对工人进行行培训加强了质质量意识识，但由由于该材材料属于于新型墙墙体保温温材料，，在攀枝枝花地区区属于首首次使用用，大部部分工人人均未使使用过该该材料，，撑握关关键工序序要领且且现场操操作熟练练。结论论：：是主主要原因因要因确认认九从表中可可知门窗窗洞口节节点处理理不完善善严重影影响施工工质量。。结论论：是是主要原原因门窗洞口节点处理不完善问题数量（处）门窗洞口四角加强网布尺寸为8X10cm面积太小32外门窗上口滴水线凹凸不平10阳角破损3末端因素素：门窗洞洞口节点点处理不不完善标准准：门窗洞洞口节点点处理完完善现场调查查：2009年8月18日检查已已经施工工楼层的的细部处处理情况况抽取45处检查要因确认认十末端因素素：接茬处未未搓平标准准：：无网布褶褶皱外露露现象现场调查查：2009年8月18日，庞小小辉现场场调查发发现工人人大面积积铺贴网网布操作作难度大大极易造造成褶皱皱，接茬茬搭接处处较厚未未搓平，，表面现现象凹凸凸不平观观感差。。结论论：：是主要要原因八、制定定对策序号末端因素目标对策措施执行人时间地点1基层处理不当基层墙体表面无浮灰、污垢、油渍等影响施工物质，界面剂涂抹均匀，100%符合下道工序施工要求跟踪基层处理情况，合格后再进行下道工序施工1、用滚筒滚涂界面剂2、不同材质的基层墙体交界处铺镀金钢丝网3、清理基层墙体填平管洞验收确认赵万平09.8.20现场2接茬处未搓平表面平整度偏差小于1mm无网布褶皱外露现象搓平接茬搭接节点1、先按墙面尺寸裁好网布2、轻压搓平接茬处表面杨成前09.8.20现场3分格条粘贴不牢固分格条处表面平整度偏差小于2mm改变操作方法采用特殊构造的分格条1、墨斗弹分格线2、切割机开槽3、向槽内填少量浆料将分格条压入。 杨成前09.08.20现场4门窗洞口节点处理不完善门窗洞口角部无节点裂缝，表面平整。 对不同的部位制订相应的措施1、采用“《”形增强网布2、阳角设带网布的护角条3、露天门窗上口采用带滴水的护角条。肖伟09.08.20现场5工人缺乏操作经验工人需要有一定操作经验，施工面积在100m2以上施工质量必须符合要求重新调集有施工经验的施工人员庞小辉09.08.20现场对策表九、实施施对策2009年8月26日，由技技术负责责人庞小小辉根据据制定的的对策对对施工班班组进行行技术交底底并在3～5层进行实实施，派派专人负责责实施过程程跟踪检检查。不同材质质的基层层墙体交交接处铺铺镀锌钢钢丝网实施一跟踪基层层处理情情况，合合格后再再进行下下道工序序施工实施时段段：2009.9.2至2009.9.10负责人人：庞小辉辉措施施：基层处理理是否完完善直接接影响保保温系统统的质量量，经小小组成员员多次会会议讨论论查阅资资料决定定采取如如下措施施：1、施工前前相关部部门做好好结构验验收的确确认；滚涂界面面剂后起起刺的墙墙体表面面实施一2、彻底清除除基层墙体体表面浮浮灰、油油污、脱脱模剂、、空鼓、、风化物物等影响响墙面施施工物质质；砌实填平平穿线管管洞；3、基层墙墙体必须须用水泥泥砂浆找找平；不同材质质的基层层墙体交交界处必必须铺镀镀锌钢丝丝网来分分散其应应力。4、提前12小时润湿湿基层墙墙体再用用滚筒均均匀满涂涂界面剂剂，滚涂时能能听到吱吱吱声达达到表面面起刺的的要求。。[实施小结结]2009年9月11日，经现现场观察察抹灰前前基层表表面浮灰灰、污垢垢、油渍渍等清除除干净，，并洒水水润湿，，界面剂剂滚涂均均匀，表表面起刺刺，满足下道道工序施施工要求求。实施二解决接茬茬处表面面不平整整，网布布褶皱外外露问题题实施时段段：2009.8.26至2009.9.10负责人人：赵万平平措施施：1、先按墙墙面尺寸寸裁好网网布2、轻压搓搓平接茬茬处表面面目标标：表面平平整度偏偏差小于于1mm，无网布布褶皱外外露现象象裁剪耐碱碱网格布布实施二具体实施施：1、小组成成员现场场调查及及讨论知知得网布布面积太太大铺贴贴时不易易操作，，决定先先裁好长长和宽不不超过3m或根据墙墙体实际际情况裁裁剪网布布。2、铺贴时时用齿刀（齿高3mm）均匀满刮刮抗裂砂浆浆一遍，，立即用用铁抹刀压压入耐碱玻纤纤网格布布。网格格布上下下、左右右之间均均必须搭搭接，严严禁无砂砂浆干搭搭接。满满刮第二二遍抗裂裂砂浆后后轻压搓平平接茬处。。[实施小结结]通过小组组成员的的努力顺顺利地实实施了制制定的措措施，用用2m靠尺及塞塞尺检查查62处接茬处处表面平平整偏差差均小于于1mm，无网布褶褶皱外露露现象，达到了了目标要要求。抹刀压网网布入砂砂浆齿刀满刮刮抗裂砂砂浆实施三解决分格格条粘贴贴不牢固固问题实施时段段：2009.8.20至2009.9.10负责人人：任相如如措施施：决定采采用带翼翼沿的分分格条。。1、墨斗弹弹分格线线2、切割机机开槽3、向槽内内填少量量浆料将将分格条条压入。。实施结果果：分格条处处表面平平整度偏偏差小于于1mm实施三实施小结结2009年9月10日，小组组成员检检查了已已施工完完成的1-3层分格条条粘贴情情况，用用2m靠尺及塞塞尺测量量25处，分格缝处处表面平平整度偏偏均控制制在2mm内达到目目标要求求。1-玻化微珠珠保温层层；2-抗裂防护护层+饰面层（（与分格格条凸起起沿平））；3-分格条翼翼沿；制图：庞庞小辉制制图图日期：：2009.9.10实施四对门窗洞洞口节点点处理采采取有针针对性的的措施实施时段段：2009.8.15至2009.9.10负责人人：杨成前前措施施：如下所示示实施四1、洞口四四角用燕尾形““《”网布将角角部整体体包裹有有效地解解决应力力集中问问题。“《”燕尾形耐耐碱玻纤纤网格布布洞口角角部增强强做法制图：庞小辉辉制制图图日期：：2009.9.8实施四2、门窗洞洞口露台台阳角容容易损坏坏，使用用固定有网网格布的的护角条条进行角角部增强强。建筑外墙墙的阳角角用固定定有网格格布的护护用条增增强制图：周国伟伟制制图日日期：2009.9.8实施四3、外窗上上口滴水水线凹凸凸不平观观感差，，使用带滴水线线的护角角条更好地防防止雨水水渗入。。带滴水线线护角条条制图：周周国伟制制图图日期：：2009.8.29实施四[实施小结结]经过一段段时间的的实施措措施，2009年9月15日，对全部门门窗角部部检查，，未发现现裂缝及及阳角破破损现象象，合格格率达到到100%，超过目目标要求求，而且外门门窗上口口滴水线线平顺，，阳角护护角笔挺挺顺直，，实施效果果良好，，达到目目标要求求。十、效果果检查效果一：：质量效效果2009年9月12日,我们QC小组按制制定的对对策措施施执行，，对1-3层玻化微微珠保温温砂浆外外墙外保保温系统统进行检检查，抽抽取253处（1m2/处）进行行检查，，只有6处存在相相关质量量问题，，合格率达达97.6%超出预期96%的目标。十、效果检查查序号检查项目频数（处）累计频（处）累计频率（%）1面层起皮33502保温层厚度不足2583.33阳角损坏161004节点表面不平整061005节点裂缝061006空鼓06100质量问题统计计表（实施后后）十、效果检查查活动前后玻化化微珠外墙外外保温系统施施工质量效果果对比图十、效果检查查效果二：经济济效益经统计避免返返工量=1800㎡㎡X8.5%=153㎡㎡，节约人工费=153㎡÷÷15㎡/天×90元/天=918元；节约浆料费=153㎡××10.3kg/㎡×3.5元/kg=5515.65元；护角条，带翼翼沿分隔条费费用=152.3m×2.0元/m+485.6m×2.5元/m=1518.6元；合