提高拱肋焊缝一次合格率

提高拱肋焊缝一次合格率

小组名称：加工厂焊工班QC小组单位名称：沧州市第一建筑工程有限公司焊接工艺工艺流程：氩弧焊打底堆焊满焊小组成员一、小组概况小组名称

沧州市一建公司加工厂焊工班QC小组成立时间

2001.2.27课题名称提高拱肋焊缝一次合格率小组类型

现场型

组长

AAA活动日期2001.6.24至2001.8.29

课题注册

2001.2.27

小组成员8人

注册编号

QC2001—01活动频次

2—3次/月出勤率100%

平均年龄32.5

序号姓名性别文化程度职务组内分工QC教育时间（小时）1AAA男高中厂长全面负责922BBB男大专队长方案实施803CCC男大专检测组长检验704DDD男大本检测员方案实施755EEE`男初中职工方案实施706FFF男高中职工方案实施707GGG男中专检测员协作实施808HHH男大本检测员协作检验75选题理由

1、前期现场施工一次合格率偏小，返修过多，造成人工和材料浪费严重。2、公司要求提高焊缝质量，进一步减小返修次数，为企业创造更好的社会效益。

提高拱肋焊缝一次合格率二、选题理由选定课题三、焊接现状及调查结果分析

前期共调查焊缝82条，总长14550cm，占全桥焊缝总长的17%，其中一次合格焊缝长13648cm，一次合格率为93.8%，现将调查结果列表如下：序号项目不合格焊缝长（cm）一次不合格率（%）不合格项占不合格品总数的百分率（%）调查焊缝总长（CM）一次合格率(%)A氩弧焊部位探伤2841.9631.6B钢管接头错台2561.7628.4C焊缝外观检查2441.6726.9D堆焊部位探伤830.579.2E其他350.243.9合计9026.21001455093.8结果分析一次合格率目标98%该班组在基本相同的条件下，历史水平达到过97.6%。现场主要矛盾突出，容易对症下药。小组成员达标愿望强烈。四、原因分析五、制定对策序号要因对策目标措施地点时间负责人1缺少培训加强技术培训使大家充分理解技术要求和操作规程1、对工人进行技术培训。2、请经理丰富的老师傅现场指导。活动办公室、现场2001.7.15BBB2操作平台不平整调整操作平台，焊接钢管限位卡使钢管对接误差小于2MM1、用水平仪重新调整操作平台。2、设计钢管限位卡。现场2001.7.6DDDCCC3氩气保护不当，后热保持不好氩弧焊现场增加遮盖措施保持焊口缓慢冷却在氩弧焊缝位置支设可移动式挡风棚现场2001.7.5EEE六、对策实施【实施一】加强技术培训1、7月4日CCC主持在活动会议室对工人进行交底和焊接技术讲解。2、7月8日请焊工高级技师HM师傅到现场进行焊接示范指导，学员总结心得体会。【实施二】减小对接误差1、工作平台地基浇注混凝土，安装平台时用水平仪精确调整，装完后复测误差为1.5mm。2、在钢管接头部位焊接限位卡。【实施三】在氩弧焊工作位置支设挡风棚。七、效果检查实施后共调查焊缝71040CM，一次合格率达到98.6%序号项目一次不合格率（%）不合格项占不合格品总数的百分率（%）一次合格率（%）实施前实施后实施前实施后实施前实施后A氩弧焊部位探伤1.960.3331.623.6B钢管接头错台1.760.2728.419.3C焊缝外观检查1.670.3426.924.3D堆焊部位探伤0.570.259.217.9E其他0.240.213.915合计6.21.410010093.898.6总结1、各项一次不合合格缝百分率均均有不同程度的的下降，说明了了经过培训，工工人的整体整体体施工水平有所所提高，三项主主要问题降率较较大，说明措施施有效。2、该成果在公司司范围内做为一一项实用的工艺艺推广，纳入企企业管理标准，，编入作业指导导书、程序文件件和焊接规程。。3、随着着一次次不合合格率率的大大幅下下降，，各不不合格格项在在总体体不合合格品品中所所占的的比例例有所所变化化，对对采取取措施施的前