攻克逆作法施工难点确保柱头施工质量讲义总结

攻克逆作法施工难点

确保柱头施工质量目录一、工程综述··········································································3二、小组概况··········································································4三、选题理由··········································································6四、课题现状··········································································7五、目标确定··········································································9六、第一轮PDCA循环···························································10七、第二轮PDCA循环···························································22八、总结················································································31九、巩固措施········································································33十、总结及今后打算······························································34一、工程概况

天津**广场工程包含1栋办公楼，3栋公寓楼及商业裙楼；设有4层地下室，包括商业、车库、设备用房及人防工程。工程总建筑面积326959m2，其中地上部分建筑面积为260907m2，地下部分建筑面积为66052m2。办公楼共53层，总高度258m，结构形式为框架—核心筒—伸臂结构；A、B、C三栋公寓分别为57层、53层、49层，总高度分别为191m、179m、168m，结构形式为框支剪力墙结构；裙房共8层，总高度43.9m，结构形式为框架结构。

地下四层采用逆作法施工工艺。根据工程的实际情况，我公司经过多次研究论证，从各项目抽调具有丰富施工经验的技术骨干力量，组成强有力的项目领导班子，加强对项目管理工作的指挥力度，力争以一流的质量、一流的效果将该工程建设成为一个可以经得起考验的精品工程、形象工程。工程建设的质量目标是：确保市“海河杯”，争创鲁班奖。课题注册号2007.7.10成立时间2007.7.10—2007.12.8活动时间均取得TQC考试合格证，人均接受TQC教育48小时培训状况天津**广场工程施工QC小组小组名称小组简介序号姓名年龄文化程度职务职称组内分工147本科项目总工教授级高级工程师顾问233本科项目经理高级工程师组长331本科技术部经理工程师副组长429本科工程部经理工程师组员529本科合约部经理经济师组员653高中质检员工程师组员730大专工长工程师组员851大专材料员工程师组员923本科工长助理工程师组员1024本科质检员助理工程师组员QC小组成员情况统计表特点：技术水平高，责任心强，勇于吃苦拚搏，善于依靠集体智慧，运用科学方法，立足现场，解决实际问题。

选题理由理由一本工程地处天津繁华的商业区，建成后将成为天津的地标性建筑。理由二柱头作为支撑及结构体系的传力构件，在逆作法施工中极为重要。理由三工程质量目标：创天津市海河杯工程，争创国家建筑工程鲁班奖。理由四逆作法施工工艺复杂，在我公司尚无成型技术，为今后类似工程的施工打下坚实基础。课题：攻克逆作法施工难点，确保柱头施工质量课题现状

柱头作为支撑及结构体系的竖向传力构件，在逆作法施工中极为重要。随着社会的发展，高层建筑逐渐成为了现代建筑的主流，人们对工程质量及工期要求也越来越高。而对于逆作法施工，我公司尚无成熟的施工经验。此作法的成功，我公司将在新高技术上又有更大的提高，在当今建筑行业中的形象和地位也得到了更大的提升。

我QC小组根据现场实际情况，召集工程专业技术人员、业主、顾问、监理及有关专家等对柱头施工展开了专题研究讨论，确定了柱头施工的工艺流程。

课题现状施工工艺目标确定保证逆施柱头施工质量系统总结逆作法施工工艺树**铁军形象建业主满意工程争创国家建筑工程鲁班奖PDCA循环（一）现状调调查（P阶段）2007年11月10日，工程开始始做样板，并并进入大面积积开工前的准准备阶段，11月中旬，我们们QC小组全体成员员对样板进行行了检测，对对出现的质量量问题各抽取取20点进行检查，，数据反映合合格率仅为81.25%（参见下表）柱头质量主要要问题统计表表序号类别不合格点累计不合格点占总不合格点比率累计不合格率合格率1格构柱处箍筋安装质量问题6640%40%81.25%2柱筋下沉41026.7%66.7%3柱筋间距不均41426.7%93.4%4柱头注浆管漏放1156.7%100%制表：**2007年11月16日根据频数统计计表，作出排排列图：频数累计频率（%）制图：**2007年11月16日格构柱处箍筋筋安装质量人专业技术差柱头钢筋质量量问题法机施工顺序不合合理料辅材不齐全主材紧缺无此类施工经经验操作人员对规规范不熟悉质量意识差思想重视不够够材料质量不合合格环责任心不强操作不规范格构柱缀板阻阻挡施工坑工作面面狭小箍筋加工成型型现场调整工具不到位机械自身误差差机械磨损技术交底不明明确制图：**2007年11月16日格构柱处箍筋筋安装质量问问题机械磨损影响柱头钢筋筋质量的原因因通过对因果图图的分析，我我们发现，影影响柱头钢筋筋质量的主要要因素有以下下几个方面：：1）基层工人操作作存在缺陷2）质量意识差差3）现场调整工工具不到位4）施工顺序不不合理5）无此类施工工经验6）格构柱缀板板阻挡7）部分钢筋悬悬空8）坑底土质差差9）施工工作面面狭小要因确认经过分析，找找出了柱头钢钢筋质量问题题的主要原因因有9条，我们小组组全体人员根根据经验分别别给予了打分分评价，如下下表：影响因素打分分评价表姓名1)2)3)4)5)6)7)8)9)郑春华410022312赵喜顺501231101陈学光421211021王岩峰412022202王波311221012孙成山520121120王志强300312110刘荣国431231211贾晓东420112111杨红岩502244351合计41128152117131411要因★★★★制表：**2007年11月16日根据打分评价价，确定了四四项主要因素素：1）格构柱处缀板板阻挡2）无此类施工经经验3）施工顺序不合合理4）基层工人操作作存在缺陷制定对策针对确定的原原因，11月16日小组召开成成员会议，进进行分项研究究，逐个制定定对策，并由由专人负责落落实，具体安安排如下：（二）对策及及实施（D阶段）格构柱处箍筋筋安装质量问问题对策措施及实实施1序号要因目标对策措施责任人地点完成时间１格构柱处缀板阻挡使箍筋顺利通过格构柱格构柱缀板作为非竖向承重构件，可在其上进行打孔。与设计进行沟通落实。施工现场2007.11.16２无此类施工经验掌握此类施工经验请设计、专家进行现场论证，熟悉并掌握此类施工经验。施工现场工程部2007.11.16３施工顺序不合理调整施工顺序学习相关资料，对方案进行调整，使方案切合实际。施工现场技术部2007.11.174基层工人操作存在缺陷使基层工人掌握施工要点对工人进行技术培训，掌握柱头施工要点，落实个人责任制。工人宿舍2007.11.17按照对策表，，我们组织小小组全体成员员召开小组会会议，对下一一步的实施工工作做了安排排，具体从以以下几个方面面展开工作：：实施一：格构柱缀板打打孔针对箍筋无法法穿过格构柱柱，开会讨论论实施二：11月16日，由**负负责，请设计计及相关专家家进行现场论论证，在此基基础上编制相相应的施工方方案，并通过过专家认可。。实施三：项目部定期组组织施工人员员进行技术培培训，广泛开开展技术交流流活动，每周周二上午的例例会为技术交交流会，各施施工班组的技技术骨干到会会对施工中出出现的技术难难题进行讨论论，研究并找找出具体解决决的办法，提提高工人的主主人翁意识和和创优活动的的自觉性主动动性。实施四：11月16日，项目部派派出10名技术骨干对对操作工人进进行短期培训训，对柱钢筋筋绑扎有一个个很高的认识识，对柱头钢钢筋绑扎施工工过程有一个个更深的认识识。经培训后完全按照方案案施工——柱头钢筋绑扎扎放线（三）效果检检查（C阶段）为了检验小组组的活动成果果，11月下旬，我们们对活动的实实施效果进行行了检查，各各分项分别抽抽取20点，统计结果果如下表：柱头质量主要要问题统计表表结合本次检查查统计情况，，我们与第一一轮PDCA循环前的检查查数据进行了了对比分析，，如下表：制表：**2007年11月23日序号类别检查数量不合格点合格率1格构柱处箍筋安装质量问题20097.5%2柱筋下沉2013柱筋间距不均2014柱头注浆管漏放200（四）总结（D阶段）通过对比，我们发发现，柱头格构柱柱处箍筋安装质量量问题有了根本改改善，柱筋间距不不均也有好转。根据上表显示，柱柱筋下沉已经成为为影响逆作法工程程柱头施工质量的的主要问题。不合格点制图：**2007年11月23日柱筋下沉坑底土质差部分钢筋悬空环对柱头施工经验少对柱筋下沉不重视人对悬空钢筋未进行处理法第

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环钢筋悬空柱筋下沉经过对因果图进行行分析，造成柱筋筋下沉的主要原因因确认为以下两个个方面：部分钢筋悬空②坑底土质差①制定对策针对确定的原因，，11月28日小组召开成员会会议，进行分项研研究，逐个制定对对策，并由专人负负责落实，具体安安排如下：对策及实施（D阶段）柱筋下沉对策措施施表序号要因目标对策措施责任人地点完成时间1坑底土质差坑底硬化打垫层施工现场2007.12.052部分钢筋悬空悬空钢筋附着临时套筒连接部分钢筋，使悬空钢筋着地。施工现场2007.12.06按照对策表，我们们组织小组全体成成员召开小组会议议，对下一步的实实施工作做了安排排，具体从以下几几个方面展开工作作：实施一：坑底浇注垫层坑底清理浇注垫层实施二：柱筋加长触地（三）效果检查（（C阶段）为了检验小组的活活动成果，我们对对活动的实施效果果进行了检查，各各分项分别抽取20点，统计结果如下下表：柱头质量主要问题题统计表序号类别检查数量不合格点合格率1格构柱处箍筋安装质量问题20097.5%2柱筋下沉2013柱筋间距不均2014柱头注浆管漏放200制表：**2007年12月1日结合本次检查统计计情况，我们与第第一轮PDCA循环前的检查数据据进行了对比分析析，如下表：不合格点制图：**2007年12月1日注浆孔注浆管柱头施工完毕上视图柱头施工完毕下视视图**广场工程通过过QC小组活动解决了