带式输送机传动装置的设计与计算

本文格式为Word版，下载可任意编辑——带式输送机传动装置的设计与计算计算设计带式输送机DTL100

DTL系列带式输送机是专为煤矿设计的固定式带式运输设备，根据煤矿生产条件要求，按MT/T467标准设计DTL100/80/315带式输送机，依据煤矿已知条件，确定输送带速度、输送带宽度、输送带型号、托辊、电动机功率、拉紧力和拉紧行程、滚筒直径，并阅历算符合设计要求。

带式输送机；设计计算；参数确定

1、已知条件

1.1输送物料：原煤，ρ=20°γ=0.9t/m3，Xmax=0.3m

1.2输送量：Q=800t/h

1.3输送长度：L=800m(其中有180m倾角7°)

1.4工作环境与装载点：输送机工作于煤矿井下，工作条件一般，装载点在机尾处。

2、根本参数确定

2.1带速：按MT414中的速度系列，选用带速v=3.15m/s。

2.2带宽

2.2.1按输送量计算

初选带宽B=1m

根据按MT/T467中表2和表3：Cst=0.98,K=402(用等长三托辊，λ=35°)

按式3：

B=

2.2.2按输送物料块度验算

按式(4)：B≥2Xmax+0.2=2×0.3+0.2=0.8(m)

因此,选用标准系列带宽B=1m

2.3输送带：预选橡胶面带芯阻燃输送带,规格为PVG1400S：Sn=1.5x106Nδ=0.0092m,q0=17.8kg/m

2.4托辊：托辊直径φ133mm：承载分支三托辊组Gtz=20kg，ltz=1.2m；回空分支平行托辊组Gtk=18kg，ltk=3m

按式(8)：

qt=

3、传动滚筒圆周力和轴功率计算

输送机布置示意图如图1所示：

3.1圆周力计算

传动滚筒圆周力按阅历公式计算：

按式(9)：q=

查表4、表5：f=0.03，CN=1.12

按式（24）：F=CNfLg［qt+(2q0+q)cosβ］+gqH

∵β=7°H=21.9m

∴F=CNf（L1+L3）g(qtz+q0+q)+CNfL2g[qtz+(q0+q)COS70]+gqH

(L1=40mL2=180mL3=580m其中L1,L3为水平段，L2倾角70)

=1.12×0.03×180×9.8×［22.7+(2×17.8+70.55)cos7+1.12×0.03×620×9.8×［22.7+(2×17.8+70.55)+9.8x70.55x21.9

=48875(N)

3.2轴功率计算

按式（25）：P=10-3FV=10-3×48875×3.15=154(kW)

3.3电动机功率确定

驱动系统采用单滚筒单电机的传动方式,驱动装置由电动机、联轴器，减速器等组成

根据本驱动系统的特性，取Kd=1.2，ξ=0.9(对煤矿)，ξd=0.95，η=0.88

按式（26）：Pd=

所以,选用一台额定功率315kW的电机。

4、输送带张力计算

4.1最小张力确定

4.1.1按传动条件

根据表6:μ=0.25,取Ka=1.2由表7查得C=0.667

按式(28):S10min≥

CFmax,=CKa=0.667×1.2×48875=39119(N)

4.1.2按垂度条件

a.对承载分支

按公式（29）：S7min≥(q+q0)gltz=×(70.55+17.8)×9.8×1.2=6494(N)

b.对回空分支

按公式（30）：S6min≥q0gltk=×17.8×9.8×3=3271(N)

所以，按垂度条件应得志

S6min=S7min≥6494(N)

最小张力由传动条件确定，取S10≥39119(N)

4.2输送带张力计算

根据逐点计算法

Smax=F+S10=48875+39119=87994(N)

4.3输送带强度校核

根据表8：取m0=3.5，Cw=1.5；对接头效率取η0=0.85，按式（36）：

［m］=m0=3.5×=7.4

按式（35）：

m==＞［m］=7.4

因此，选用橡胶1400S输送带得志强度要求。

5、拉紧力和拉紧行程确定

5.1拉紧力

按式（37）：T=S2+S3=66803（N）

5.2拉紧行程

按式(38)和表9:l≥L(ε+εt)+ln=800×(0.01+0.001)+2=10.8(m)

其中，一个接头长度取ln，所以选l=11m。

6、滚筒直径确定

6.1传动滚筒直径

按式（43）及表10：D≥C0δ＝80x0.0092=0.74(m)

所以，按滚筒直径系列选用传动滚筒直径D=1(m)

6.2改向滚筒直径

滚筒名称输送带张力利用率围包角滚筒直径

机头卸载滚筒180°800mm

张紧滚筒180°630mm

改向滚筒180°800mm

机尾拉紧滚筒180°63