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文档简介
/目录一、编制依据…………11.1设计施工图纸……………………11.2施工规范及验收标准……………1二、工程概况…………12.1工程范围…………12.2线路地理位置……………………12.3工程量统计………………………1三、墩身混凝土施工…………………11、混凝土协作比要求………………12、温控措施…………23、质量限制及检验…………………53.1限制标准…………53.2质量检测…………74、平安及环保要求…………………84.1平安要求…………84.2环保要求…………9大体积混凝土施工方案一、编制依据1.1设计施工图纸:中铁大桥勘察设计院《八盘峡黄河特大桥施工图》总体及下部结构(二)1.2施工规范及验收标准:《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010J1155-2011)《铁路工程施工平安技术规程》(上册)(TB10402.1-2003)。《铁路工程施工平安技术规程》(下册)(TB10401.2-2003)。《铁路建设工程质量管理规定》(铁道部令第25号)。《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设[2005]140号文)二、工程概况2.1工程范围本段工程为新建兰新其次双线LXS-1标八盘峡黄河特大桥,起点里程DK37+308.272,终点里程DK38+640.372,线路全长1.3321公里。2.2线路地理位置桥址从八盘峡水库库区通过。下游距湟水河口约1.8km,距八盘峡水电站5.5km,距既有兰青线新建黄河特大桥约1.49km,上游距焦家川黄河马路大桥1.85km。桥位处黄河两岸分布有阶地,大多为果树林,阶地之外为低山。桥址河段地形平坦开阔,河水安静,水面开阔,河宽约284米,主河槽最大水深约13m,流速不足0.5m/s。黄河通航等级为Ⅴ级。三、墩身混凝土施工1、混凝土协作比要求大体积混凝土的协作比应依据实际施工时所采纳的砂石料、水泥、粉煤灰及外加剂的性能进行协作比试验,确定最佳的混凝土施工协作比。应遵循以下总的原则:大体积混凝土应采纳低水化热水泥,通过采纳“双掺技术”(即掺加粉煤灰及外加剂),降低混凝土的入仓温度等措施,以改善混凝土的性能,减小混凝土的水化热。混凝土详细协作比要求如下:①混凝土设计强度等级为C40和C40(D2)混凝土。②混凝土外加剂要具有缓凝和减水作用。③为了降低混凝土的水化热,防止墩身混凝土产生裂缝,在墩身底部5米以上的墩身四周每隔3米对称交织布置直径20cm的通风孔。④初凝时间:大于6h;⑤粗骨料粒径:5~31.5mm连续级配碎石。⑥细骨料:中砂。2、温控措施为避开墩身表面出现温度裂缝,我部拟采纳如下温度限制措施以确保结构的平安性和耐久性。温度限制及防止裂缝的主要措施:1)、采纳低水化热混凝土在混凝土协作比设计和混凝土施工时,除应满意混凝土强度、抗冻、抗渗等主要指标外,还应使混凝土达到均质性指标。同时还应加强其它环节的限制,如优化施工工艺,改善混凝土性能,提高混凝土抗裂实力等。优化混凝土协作比,选用低水化热的硅酸盐水泥,减小混凝土的水化热峰值,以削减墩身混凝土的表面裂缝。适量掺入粉煤灰以削减水泥用量,有利于降低水化热和提高混凝土的抗裂实力。运用高效减水剂以便有效地削减水泥用量,从而削减混凝土的水化热。2)、混凝土最高温度限制在大体积混凝土施工时应实行必要的温控措施,使大体积混凝土实际出现的最高温度不超过规范允许的最高温度。限制大体积混凝土实际最高温度的有效措施是降低混凝土浇筑时的温度、削减胶凝材料的水化热。限制混凝土最高温度的措施主要有以下几个方面:=1\*GB2⑴限制大体积混凝土实际出现的最高温度在规范允许范围内,最有效的措施是降低混凝土浇筑温度、削减胶凝材料用量、合理的层厚及间隔时间、在混凝土初凝后的通水、通风降温。=2\*GB2⑵在高温季节浇筑混凝土:高温季节应采纳预冷混凝土浇筑以减小混凝土硬化后的最高温度。比如采纳钢大棚遮盖骨料,防止拌合时骨料温度过高,另外还可以通过用淡水冲洗砂石料以降低骨料的入机温度。=3\*GB2⑶削减混凝土温度回升:在天气燥热季节时应严格限制混凝土运输时间和覆盖前的暴露时间。3)、分层厚度大体积墩身基础浇筑混凝土时一般采纳0.2—0.4m的层厚,以利于4)、施工程序和施工进度的支配合理支配大体积混凝土施工程序和施工进度,是防止裂缝、削减表面裂缝的主要措施之一,因此在浇筑墩身时应特殊严格限制分层厚度不大于40cm,浇筑速度不宜太快。5)、设置冷却系统,通水冷却通水冷却是混凝土温度限制的最有效的措施之一,对各种气温状况下支配不同的预防措施:在绑扎墩身钢筋的同时设置冷却水管,墩身混凝土浇筑完毕后依据实际须要向冷却系统通入冷水,使循环水带走部分混凝土硬化产生的热量,减弱混凝土内部温度峰值,降低内部混凝土的温度,减小内外混凝土的温差。墩身混凝土浇筑完成后,冷却管通水时间一般为7d,通水应在在混凝土浇筑并初凝后进行,单根水管通水流量不小于10m3/h。通水冷却后的温度应满意规范规定,即墩身混凝土相邻两梯度的温差不得大于25℃。6)、表面爱护混凝土表面爱护是防止表面裂缝的主要措施之一。由于大体积混凝土在空气中暴露面大,且有时气温骤降骤升频繁,因此要对墩身表面进行爱护。详细爱护措施如下:=1\*GB2⑴墩身模板内侧均运用透水模板布粘贴,以保证墩身表面混凝土的密实度和较高强度,并充分利用透水模板布的保水性,对墩身表面的混凝土进行养护。=2\*GB2⑵全部混凝土工程在最终验收之前,还必需加以维护及爱护,以防损坏。7)、养护混凝土养护是爱护混凝土性能正常发挥和防止干缩裂缝的重要措施,混凝土养护一般应在混凝土浇筑完毕后12—18h进行。=1\*GB2⑴在温度较低时,墩身混凝土浇筑完毕后应进行覆盖保温,不得向墩身表面洒水。必要时要搭设保温棚,并在棚内设置加温设备,保证保温棚内的温度不低于30℃。=2\*GB2⑵在温度较高时,采纳土工布、塑料薄膜覆盖并洒水养生,养生应刚好实行洒水或喷雾等措施,使混凝土表面始终保持潮湿状态,不得形成干湿循环。=3\*GB2⑶对于新浇筑混凝土表面,在混凝土能抵挡水的破坏之后,应马上覆盖保水材料或实行其他有效方法使表面保持潮湿状态。混凝土的养护时间不少于14天。8)、温度观测管的埋设和观测我们选择温度感应器作为测量工具,墩身施工时提前将温度监测管埋入墩身各个层次中,在混凝土初凝后即可用温度感应器量测其混凝土温度。=1\*GB2⑴混凝土温度观测管的埋设应满意施工及有关规范的规定。=2\*GB2⑵温度观测管安装于规定的位置后,经检验合格后方可埋入混凝土中,在浇筑混凝土时,对温度观测管应加以爱护,防止其漏浆影响墩身温度观测。=3\*GB2⑶温度观测:=1\*GB3①在墩身混凝土浇筑完毕后24h内,每4h观测1次,并记录其温度读数,24h之后每天观测3次,直至混凝土达到最高水化热温升为止。在达到混凝土最高温升以后每天1次,持续一周。②现场技术人员负责督促施工人员进行温度测量,并负责搜集整理和保存有关的测量记录,每个墩身测量完毕后把完成的记录交于质检部门保存。现场技术人员应对施工观测资料的真实性负责。3、质量限制及检验3.1限制标准表3.1-1钢筋加工允许偏差检查项目允许偏差(mm)受力钢筋全长±10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸±3表3.1-2机械连接套筒允许偏差规格套筒长度螺纹有效丝扣长度205527±3287537±3表3.1-3钢筋安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距±5尺量两端、中间个1处2同排中受力钢筋间距±103分布钢筋间距±20尺量连续3处4箍筋间距±205弯起点位置30尺量6钢筋爱护层厚度+10,-5尺量两端、中间各2处表3.1-4墩模板允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1前后、左右距中心线尺寸±10测量检查每边不少于2处2表面平整度31m靠尺检查不少于5处3相邻模板错台1尺量检查不少5处4空心墩壁厚±3尺量检查不少5处5同一梁端两垫石高差2测量检查6墩支承垫石顶面高程0~-5经纬仪测量7预埋件和预留孔位置5纵横两向尺量检查表3.1-5混凝土墩允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1墩前后、左右边缘距设计中心线尺寸±20测量检查不少于5处2空心墩壁厚±53桥墩平面扭角2°4表面平整度51m靠尺检查不少于5处5简支混凝土梁每片砼梁一端两支承垫石顶面高差3测量检查每孔砼梁一端两支承垫石顶面高差46支承垫石顶面高程0~-57预埋件和预留孔位置53.2质量检测3.2.1墩砼必需是原装原色,色泽一样、结构尺寸精确,棱角分明,强度符合设计要求,且表面光滑3.2.2墩身采纳整套钢模板,墩身分浇筑四个阶段,分别为下部实心部分、实心部分顶至托盘底、托盘及3.2.3墩施工完毕,应对全桥进行中线、水平及跨度贯穿3.2.4墩顶帽施工前后均应复测其跨度及支承垫石高程。施工中应确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置正确,垫石顶面平整,高程符合设计要求。暂不架梁的锚栓孔或其它预留孔,应解除3.2.5施工缝:砼圬工的施工接缝,应按设计指定的定型图规定办理。当设计无规定时,应按下列要求:基础和砼基础、砼或浆片石基础的接缝,可用预埋接片石(片石必需质地坚硬、干净),片石最小尺寸不得小于15cm,埋入砼中和外露各一半,间距不小于15cm。砼基础和砼墩身的接缝,应按墩身的周边(略小于5cm)预埋φ16mm4、平安及环保措施4.1平安措施4.1.1开工前各种机具设备必需进行检修、试运行,使之处于正常运转状态,设备需定期检修保养。电器必需4.1.2参与施工人员要熟知本工种的平安操作规程,坚守岗位,严禁酒后操作。特殊工种人员如电工、电焊工、混凝土工、起重工、钢筋工等施工人员,必需经过特地培训,娴熟驾驭操作要求,严格执行本工种的平安操作规程。特殊工种人员必需4.1.3高空作业全部操作人员均应有高空作业上岗证;每个施工人员佩戴平安帽、平安带、平安绳,避开出现事故;支架和模板焊接坚固;拆装模板时,人员要将平安带绑在平安栏上,绑扎坚固。模板拆卸时要统一指挥,统一进行;起吊重物时,下面严禁站人,同时要视察好四周及作业面,要有专人指挥,不得野蛮施工。为此制定多种应急预案和平安管理措施,确保施工人员的人身平安4.1.4开关箱内必需装设漏电爱护器,漏电爱护器应符合国家行业标准的要求。电线严禁乱拉乱接,高压配电处设置明确标识,提高施工人员平安4
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